一金相显微镜的使用及金相试样的制备电子教案
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脂加固化剂)等。胶木粉不透明，有各种颜色，而且比较硬，试 样不易倒角，但抗强酸强碱的耐腐蚀性能比较差。聚氯乙烯为半 透明或透明的，抗酸碱的耐腐蚀性能好，但较软。用这两种材料 镶样均需用专门的镶样机加压加热才能成型。
• 机械夹持法：主要是用于表层检验的试样，如焊接接头熔深熔宽
的测量，夹具材料可选用低、中碳钢，其硬度略高于试样以免磨 制时产生倒角。这种方法简单易行，夹具可多次使用，成本较低。 用此法时，须注意使试样与钢圈或钢夹紧密接触，钢圈或钢夹的 硬度应接近于试样的硬度，为避免浸蚀剂从试样的空隙中溢出， 可将试样浸在熔融的石蜡中使空隙被充满。
实验一 金相显微镜的使用及 金相试样的制备
• 六、思考题 • 金相显微试样在什么情况下需要镶样？常用的镶
样方法有哪几种？各有什么特点？
• 常用的砂纸有几种？都有什么特点？如何选用？ • 需观察脱碳层、夹杂物的试样制备应注意什么？ • 分析试样制备过程中出现一些缺陷和假象的原因，
应如何消除？
此课件下载可自行编辑修改，仅供参考！ 感谢您的支持，我们努力做得更好！谢谢
实验一 金相显微镜的使用及 金相试样的制备
• 五、实验要求 • 1、明确实验目的； • 2、简述金相显微镜的基本原理和主要结构； • 3、叙述金相显微镜的使用方法及注意事项； • 4、简述金相试样的制备过程，并分析在实际中
遇到的问题，提出改进措施；
• 5、画出所制的金相试样的组织示意图，并贴上
组织照片，同时注明材料名称、放大倍数、腐蚀 剂及组织。
• 3、将磨好的试样用水冲洗干净，再在抛光机上轻轻抛光，直到
表面没有划痕为止；
• 4、将抛光好的试样用水冲洗干净，再用有酒精的脱脂棉擦洗，
用吹风机吹干，最后用硝酸酒精浸蚀，清洗吹干后准备观察。
• 5、磨好的试样磨面朝下放在载物台中心，先用低倍再用高倍仔
细观wk.baidu.com。
• 6、对磨好试样的组织进行分析，画出组织示意图。 • 7、每组可选组织较好的样品，进行照相。
实验一 金相显微镜的使用及
金相试样的制备
• 四、实验步骤 • 1、每班按3人一组，每组领取一套砂纸，按如图1-6所示沿虚线
裁开，每人领取一个试样；
• 2、先将砂纸平铺在玻璃板上，左手伸开按住砂纸，右手将试样
拿平，慢慢往前推，然后提起拿回来，再慢慢往前推，直到试样 表面划痕方向一致且均匀时再换下一道砂纸；
实验一 金相显微镜的使用及
金相试样的制备
• 3、试样磨制 • （1）粗磨：粗磨即磨平，主要目的是获得平整的磨面和
规则的外形，其次是试样的倒棱，以免细磨和抛光时划烂 砂纸或抛光布，但对于需要观察表层组织(如渗碳层、脱 碳层)的试样，则不能倒棱。一般黑色金属要用砂轮打平， 对于很软的材料(如铝、铜、镁等有色金属)可用锉刀锉平。 磨砂轮时应利用砂轮的侧面，并使试样沿砂轮径向缓慢往 复移动，施加压力要均匀，且试样要不断用水冷却，以防 止试样因受热升温而产生组织变化，手持试样的姿势从头 到尾不能改变。这样既可以保证使试样磨平，还可以防止 砂轮侧面磨出凹槽，使试样无法磨平。
实验一 金相显微镜的使用及 金相试样的制备
实验一 金相显微镜的使用及 金相试样的制备
试 样
玻
返回
向前慢
砂纸
提
推起 璃
实验一 金相显微镜的使用及 金相试样的制备
• 4、抛光：抛光的目的是消除试样细磨时所留下的细
微磨痕，获得光亮无痕的镜面。
• 抛光的方法主要有机械抛光、电解抛光和化学抛光等，
其中应用最多的是机械抛光法。机械抛光主要是抛光 微粉与试样磨面之间的磨削和滚压以及抛光织物和试 样磨面之间的摩擦作用。抛光时先将抛光织物用水浸 湿，然后平整地装在抛光机的抛光盘上（粗抛为帆布， 精抛为金丝绒或呢子布）。所后将配好的抛光液 （AL2O3或Cr2O3水溶液）倒在抛光盘上（以在试样 上形成的水膜5～10秒钟干为宜），打开电源，手握 试样试磨面朝下，轻轻地放在抛光盘的2/3半径处，使 细磨的划痕方向与抛光盘的旋转方向垂直，且沿与抛 光盘旋转方向相反旋转，直至磨面光亮无痕为止。
实验一 金相显微镜的使用及
金相试样的制备
• （2）细磨：细磨是为了消除粗磨留下的磨痕，为抛光作
准备，分为手工细磨和机械细磨两种方法。手工细磨是将 砂纸平铺在玻璃板上（或平的瓷砖上），左手伸开压住砂 纸，右手握住试样使磨面朝下，且整个磨面必须和砂纸接 触，然后轻轻向前推行进行磨削，提起使样返回，再重复 上述操作。操作路线如图1-5所示。如果是耐水砂纸，按 400、600、800、1000、1200、1500的顺序，干砂纸为1、 2、3、4、5、6号的顺序。每磨一道砂纸，试样的划痕均 匀且方向一致，磨下一道砂纸时，试样、手、砂纸和玻璃 必须用水冲洗干净，磨削方向与上一道砂纸所磨划痕方向 垂直。
一金相显微镜的使用及金相试样 的制备
实验一 金相显微镜的使用及 金相试样的制备
• 2、试样镶嵌 • 在制备金相试样时，对于形状特殊或尺寸细小不易握持的试样，
要进行镶嵌或机械夹持，如带、丝、片、管等。镶嵌的方法很多， 如低熔点合金法，塑料镶嵌法，机械夹持法，快速镶嵌法等。
• 塑料(如胶木粉)、热塑性塑料(如聚氯乙烯)、冷凝性塑料(环氧树
实验一 金相显微镜的使用及 金相试样的制备
• 5、腐蚀：抛光后的试样磨面是平整光亮的镜面，置于金
相显微镜下观察时，除能看到试样中的缺陷和非金属夹杂 物外，一般看不到试样的显微组织，必须经过适当的化学 浸蚀后才能显示出组织。常用的腐蚀方法有化学腐蚀法、 电解腐蚀法、金相组织特殊显示法等。化学腐蚀的方法是 将已抛光好的试样用水冲洗干净或用酒精擦掉表面残留的 脏物，在试样磨面用滴管滴一些酒精，用电吹风吹干，然 后将试样磨面浸入腐蚀剂中（浸蚀）或用棉球蘸取腐蚀剂 在试样磨面上擦拭（擦蚀）或用滴管直接将腐蚀剂滴在磨 面上（滴蚀），待磨面发暗时，立即用水冲洗干净，再用 滴管滴一些酒精，用电吹风吹干，即可放在显微镜下观察。 试样腐蚀的深浅程度要根据试样的材料、组织和分析的目 的来确定，同时还应与所需要的显微镜的放大倍数有关， 高倍观察时腐蚀稍浅一些，而低倍观察则应腐蚀较深一些。
• 机械夹持法：主要是用于表层检验的试样，如焊接接头熔深熔宽
的测量，夹具材料可选用低、中碳钢，其硬度略高于试样以免磨 制时产生倒角。这种方法简单易行，夹具可多次使用，成本较低。 用此法时，须注意使试样与钢圈或钢夹紧密接触，钢圈或钢夹的 硬度应接近于试样的硬度，为避免浸蚀剂从试样的空隙中溢出， 可将试样浸在熔融的石蜡中使空隙被充满。
实验一 金相显微镜的使用及 金相试样的制备
• 六、思考题 • 金相显微试样在什么情况下需要镶样？常用的镶
样方法有哪几种？各有什么特点？
• 常用的砂纸有几种？都有什么特点？如何选用？ • 需观察脱碳层、夹杂物的试样制备应注意什么？ • 分析试样制备过程中出现一些缺陷和假象的原因，
应如何消除？
此课件下载可自行编辑修改，仅供参考！ 感谢您的支持，我们努力做得更好！谢谢
实验一 金相显微镜的使用及 金相试样的制备
• 五、实验要求 • 1、明确实验目的； • 2、简述金相显微镜的基本原理和主要结构； • 3、叙述金相显微镜的使用方法及注意事项； • 4、简述金相试样的制备过程，并分析在实际中
遇到的问题，提出改进措施；
• 5、画出所制的金相试样的组织示意图，并贴上
组织照片，同时注明材料名称、放大倍数、腐蚀 剂及组织。
• 3、将磨好的试样用水冲洗干净，再在抛光机上轻轻抛光，直到
表面没有划痕为止；
• 4、将抛光好的试样用水冲洗干净，再用有酒精的脱脂棉擦洗，
用吹风机吹干，最后用硝酸酒精浸蚀，清洗吹干后准备观察。
• 5、磨好的试样磨面朝下放在载物台中心，先用低倍再用高倍仔
细观wk.baidu.com。
• 6、对磨好试样的组织进行分析，画出组织示意图。 • 7、每组可选组织较好的样品，进行照相。
实验一 金相显微镜的使用及
金相试样的制备
• 四、实验步骤 • 1、每班按3人一组，每组领取一套砂纸，按如图1-6所示沿虚线
裁开，每人领取一个试样；
• 2、先将砂纸平铺在玻璃板上，左手伸开按住砂纸，右手将试样
拿平，慢慢往前推，然后提起拿回来，再慢慢往前推，直到试样 表面划痕方向一致且均匀时再换下一道砂纸；
实验一 金相显微镜的使用及
金相试样的制备
• 3、试样磨制 • （1）粗磨：粗磨即磨平，主要目的是获得平整的磨面和
规则的外形，其次是试样的倒棱，以免细磨和抛光时划烂 砂纸或抛光布，但对于需要观察表层组织(如渗碳层、脱 碳层)的试样，则不能倒棱。一般黑色金属要用砂轮打平， 对于很软的材料(如铝、铜、镁等有色金属)可用锉刀锉平。 磨砂轮时应利用砂轮的侧面，并使试样沿砂轮径向缓慢往 复移动，施加压力要均匀，且试样要不断用水冷却，以防 止试样因受热升温而产生组织变化，手持试样的姿势从头 到尾不能改变。这样既可以保证使试样磨平，还可以防止 砂轮侧面磨出凹槽，使试样无法磨平。
实验一 金相显微镜的使用及 金相试样的制备
实验一 金相显微镜的使用及 金相试样的制备
试 样
玻
返回
向前慢
砂纸
提
推起 璃
实验一 金相显微镜的使用及 金相试样的制备
• 4、抛光：抛光的目的是消除试样细磨时所留下的细
微磨痕，获得光亮无痕的镜面。
• 抛光的方法主要有机械抛光、电解抛光和化学抛光等，
其中应用最多的是机械抛光法。机械抛光主要是抛光 微粉与试样磨面之间的磨削和滚压以及抛光织物和试 样磨面之间的摩擦作用。抛光时先将抛光织物用水浸 湿，然后平整地装在抛光机的抛光盘上（粗抛为帆布， 精抛为金丝绒或呢子布）。所后将配好的抛光液 （AL2O3或Cr2O3水溶液）倒在抛光盘上（以在试样 上形成的水膜5～10秒钟干为宜），打开电源，手握 试样试磨面朝下，轻轻地放在抛光盘的2/3半径处，使 细磨的划痕方向与抛光盘的旋转方向垂直，且沿与抛 光盘旋转方向相反旋转，直至磨面光亮无痕为止。
实验一 金相显微镜的使用及
金相试样的制备
• （2）细磨：细磨是为了消除粗磨留下的磨痕，为抛光作
准备，分为手工细磨和机械细磨两种方法。手工细磨是将 砂纸平铺在玻璃板上（或平的瓷砖上），左手伸开压住砂 纸，右手握住试样使磨面朝下，且整个磨面必须和砂纸接 触，然后轻轻向前推行进行磨削，提起使样返回，再重复 上述操作。操作路线如图1-5所示。如果是耐水砂纸，按 400、600、800、1000、1200、1500的顺序，干砂纸为1、 2、3、4、5、6号的顺序。每磨一道砂纸，试样的划痕均 匀且方向一致，磨下一道砂纸时，试样、手、砂纸和玻璃 必须用水冲洗干净，磨削方向与上一道砂纸所磨划痕方向 垂直。
一金相显微镜的使用及金相试样 的制备
实验一 金相显微镜的使用及 金相试样的制备
• 2、试样镶嵌 • 在制备金相试样时，对于形状特殊或尺寸细小不易握持的试样，
要进行镶嵌或机械夹持，如带、丝、片、管等。镶嵌的方法很多， 如低熔点合金法，塑料镶嵌法，机械夹持法，快速镶嵌法等。
• 塑料(如胶木粉)、热塑性塑料(如聚氯乙烯)、冷凝性塑料(环氧树
实验一 金相显微镜的使用及 金相试样的制备
• 5、腐蚀：抛光后的试样磨面是平整光亮的镜面，置于金
相显微镜下观察时，除能看到试样中的缺陷和非金属夹杂 物外，一般看不到试样的显微组织，必须经过适当的化学 浸蚀后才能显示出组织。常用的腐蚀方法有化学腐蚀法、 电解腐蚀法、金相组织特殊显示法等。化学腐蚀的方法是 将已抛光好的试样用水冲洗干净或用酒精擦掉表面残留的 脏物，在试样磨面用滴管滴一些酒精，用电吹风吹干，然 后将试样磨面浸入腐蚀剂中（浸蚀）或用棉球蘸取腐蚀剂 在试样磨面上擦拭（擦蚀）或用滴管直接将腐蚀剂滴在磨 面上（滴蚀），待磨面发暗时，立即用水冲洗干净，再用 滴管滴一些酒精，用电吹风吹干，即可放在显微镜下观察。 试样腐蚀的深浅程度要根据试样的材料、组织和分析的目 的来确定，同时还应与所需要的显微镜的放大倍数有关， 高倍观察时腐蚀稍浅一些，而低倍观察则应腐蚀较深一些。