2洗瓶机设备原理.pptx

序号 15 16 21 22 24 25 26 27 28
名称 瓶盒 瓶盒下边缘 3的回转中心 1的旋转中心 用于校准的插销 3的回转运动的下终端位置 3的回转运动的上终端位置 操纵圆盘 输瓶装置
功能流程说明：
旋转的推瓶轴1围绕中心22不停的旋转，传动装置带动：齿形带5；推瓶轴1的旋转运动中心22平放 在围绕中心21摆动的拨叉杆3中。随之带动：齿形带6、曲柄2、连杆7。推瓶轴1的旋转将借此通过 转动平面11中的向前的和返回的回转运动叠加起来。在回转运动的下终端位置25处，将通过推瓶 爪4从输瓶装置28上把最前面的瓶子13取走。推瓶爪4推动瓶子13经过导向板14到瓶盒15中，在上 终端位置26处回转运动将瓶子13完全插入瓶盒15中，在此情况下，每一机器行程推入轴1运行1/2 转，每运行1/2转进一排瓶子。
链条节距： 155毫米
除标装置： 3套
装机容量： 114.8源自文库瓦
耗水量：
0.42升/瓶 (0.8bar)
设备净重： 140吨
运行重量： 295吨
工艺过程描述（一）
工艺过程描述（二）
工艺过程描述（三）
Construction设备的基本结构
➢ 进瓶台 ➢ 预处理系统 ➢ 碱槽结构 ➢ 除标结构 ➢ 后处理系统 ➢ 出瓶机构 ➢ 主传动机构 ➢ 设备的管路系统
Construction设备的基本结构
➢ 进瓶台 进瓶带 集瓶台 分瓶机构 拨瓶机构 传动机构（流程、调整说明）
➢ 预处理系统 ➢ 碱槽结构 ➢ 后处理系统 ➢ 出瓶机构 ➢ 主传动机构 ➢ 设备的管路系统
结构—进瓶台
进瓶带 将卸垛机(卸箱机)的瓶子经输瓶带送到洗瓶机
结构—进瓶台
集瓶台 从进瓶台送来的瓶子经过集瓶台的分布进入分隔板，
技术参数
适应瓶种：
瓶径Φ55-Φ82mm，瓶高160-295mm。（可适当采取瓶型变更）
额定生产能力： 39600瓶/小时
变频调速范围： 25000—44000瓶/小时
移动节拍： 3.18秒/排
每一载瓶架瓶盒数： 35只
载瓶架数量： 661排
瓶盒通过总时间： 35分钟
碱水浸泡时间： 14.4分钟
瓶盒间距： 95毫米
为进入瓶盒作准备。分隔板摆动防止瓶子阻塞。
进瓶台-分瓶摆动
结构—进瓶台-分瓶机构
结构—进瓶台-拨瓶机构
拨瓶机构
进瓶-进入瓶盒时的限位装置
结构—进瓶台-传动机构
进瓶装置流程说明
进瓶装置流程说明
表1 进瓶功能元件列表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 13 14
名称 推瓶轴 曲柄盘 摆动拨叉杆 推瓶爪 传动装置1的齿形带 传动装置2的齿形带 连杆 1的转动平面 输瓶链 瓶子 导向板
需要洗涤的啤酒瓶，由输瓶带被输送到洗瓶机的理瓶台 上，在理瓶台排列完成后，由进瓶装置把酒瓶送入由主 链带动的载瓶架之瓶盒中，首先经过预浸泡槽冲洗灰尘 并预热瓶子，再经过一道预喷淋，然后进入碱槽Ⅰ进一 步加热杀菌、两次冲标、碱喷淋Ⅰ；走出碱槽Ⅰ后进入 碱槽Ⅱ浸泡杀菌、两次冲标、碱喷淋Ⅱ；走出碱槽Ⅱ后 进入碱槽Ⅲ浸泡杀菌、两次冲标、碱喷淋Ⅲ；走出碱槽 Ⅲ后进入碱槽Ⅳ浸泡杀菌、碱喷淋Ⅳ；然后经过中间水 喷淋、热水槽浸泡、热水喷淋、温水、冷水喷冲、清水 喷冲，最后由出瓶装置把清洁的瓶子送出洗瓶机完成洗 瓶过程。
Soaker basic training material 洗瓶机基础培训教材
洗瓶机基本原理主要内容
工艺过程描述 广二轻产双端洗瓶机 南轻产双端洗瓶机 南轻产单端洗瓶机 洗瓶机结构 进瓶台 预处理系统 碱槽结构 除标结构 后处理系统 出瓶机构 主传动机构 设备的管路系统
工作原理
结构-进瓶同步调整说明
同步调整图片
设备的基本结构-前处理系统
➢ 进瓶台 ➢ 前处理系统
➢ 倒置过程 ➢ 预浸泡过程 ➢ 预喷淋过程
➢ 碱槽结构 ➢ 后处理系统 ➢ 出瓶机构 ➢ 主传动机构 ➢ 设备的管路系统
结构—前处理系统
倒置 当瓶子进入瓶盒后倒置的目的是为了清除瓶内的残留物，包括
残液及瓶内的固体物质，如残酒液、烟头、筷子等。 倒置可以减少碱液的污染和消耗。
进瓶装置流程说明
调整进瓶机构同步:
——先把各种瓶子13放在推入导板14上，且使瓶口距离瓶子巢室前缘 15大约5mm
——用手将推入轴1在运行方向转动，直到推瓶爪4刚好接触到瓶子13 的底部进瓶带的调整
——进瓶传送链是通过一个单独的驱动马达来带动，在通过推瓶爪4取 走最前面的一排瓶子时，输瓶链12必须静止不动。
插销，甚至连杆7的曲拐销就装在其位置上，这一位置相当于拨叉杆 3的最下端位置25，（中心22，曲柄2的中心和曲拐销的中心精确地 位于一个平面里），连杆7事先装配好。这时，转动推入轴，使推瓶 爪4高出进瓶链条12上限之上大约20mm（参看附图Ⅲ），在这个位置 上安装齿形带5。到此基本调整结束。 在继续调整工作之前,用手来检查转动看看有无磨擦，如果需要的话， 调节主轴上连杆7的长度。
预浸泡系统 预浸泡系统可以有效地对瓶子进行升温，清除瓶上附着的浮物
预喷淋 在经过预热升温后预喷淋可以有效地除去附着不好异物，通常
为较大的物体。
结构—预处理系统
预处理系统通常是利用洗瓶机热量，将洗瓶产生的热水送到进瓶 端对瓶子进行预处理的过程。
——由一个接近开关来接通和断开此驱动马达，这个接近开关的控制是 由两个安装在曲柄盘2旁边的可调节的操纵圆盘27来执行，接近开关 接近，用于推进装置—链条12的传动装置的驱动马达就运转。
调整是这样来确定的:
——即推进装置—链条12停止不动，此后不久推瓶爪4取走最前面的瓶 子排列，在向上运行大约100-150mm之后，输送装置—链条应该重 新开始运转，通过调整两边的操纵圆盘，就能任意地选出接通和断 开时间。
进瓶装置流程说明
进瓶装置流程说明
基本调整说明: —— 拨叉杆3在下终端位置25处与推入轴在一起（下装齿形带5）。 —— 转动推入轴1，使两个插销24通过推入轴上的插入圆盘插进罩壳
上的固定孔中。 —— 在推入轴1“定位”之后，装配连杆7，注意，曲拐销的位置相当
于拨叉杆3的最下端终 端位置。
—— 装入齿形带5。 —— 在小至中等机器生产率的情况下，推入装置既没有固定孔也没有