中天钢铁集团7#BPRT机组可视化操作规程.

7#BPRT机组操作规程

一、设备参数

1.1轴流压缩机

1.2变速器

1.3离合器

1.3主电机

1.4机组运行参数

1.5透平机组运行参数

离合器轴承温>９０报警>９５跳机

二、轴流风机、TRT、离心机的启动

轴流机组：

（一）、轴流风机启动前的检查与准备工作：

1、确认启动机组编号，对启动机组设备进行详细检查。

2、润滑油系统检查：油箱液位不得低于最低值或报警值，油温不得低于20℃，否则应对油进行加热。

3、启动润滑油泵、油雾风机，调整油压在正常范围，缓慢打开去高位油箱的注油阀，待高位油箱视窗内有回油时（23分），应立即关闭注油阀。通过各轴承回油管路上的视窗检查，润滑系统畅通无阻，并无泄漏现象；

4、对润滑油泵进行自动联锁试验，确认正常后，一运一备。

5、启动电动盘车，倾听机组内部应无异常声音，如有，则应揭缸检查。

6、动力油系统检查：油箱液位不得低于最低值或报警值，油温不得低于20℃，否则应对油进行加热。

7、启动动力油泵，动力循环泵打在自动上，调整油压值在正常范围，并进行自动联锁试验，确认正常后，一运一备。

8、检查油冷却器供水，水压要求在0.4Mpa左右。检查油冷却器、主电机冷却器的冷却水系统，应畅通并无泄漏现象。

9、检查送风阀、逆止阀应在关闭状态，静叶角度在14度，全开电动放风阀和防喘阀。

10、检查进气室，确认其内部没有杂物，脉冲气源确认打开并处于工作状态。

11、按照机组PLC开机画面要求进行操作试验，并确认正常。(7#轴流机启动条件不全满足也可以做试验)

回进

2、再逐步打开电机冷却水进水阀（逆时针）；

3、观察阀门上的刻度盘和进水管路上的压力表

（水压保持在0.3Mpa左右）。

、联系操作室操作工观察电脑上定子温度（机组轴系画面），如不满足要求，继续按上述步

油泵打手动，现场操作箱上启动油泵（在操作

箱上按启动按钮，油泵启动信号灯亮，听油泵运转有无异响和观察有无漏油）。

电话联系室内操作工看电脑上油压是否正常（在润滑油系统画面中）。另一台现场操作箱上打自动，以作备用。（润滑油压力小于0.12MPA 启动，油泵图标有手指示的为手

动，没有则为自控）

a.润滑油泵打手动

b.现场操作箱按钮启

润滑油泵启动，压力正进油

回油

油雾风机操作：油泵启动正常后，现场操作箱上打自动，电脑上点启动按钮（润滑油系统画

面）。

3.联系操作室操作工观察电脑上的冷油后温度。

a 。逆时针全开回水

b.逆时针开进

电脑

上启动油雾风

现场操作箱上打自动

盘车启动后，测听机组内部声音是否正常。要停盘车现场操作箱上按停止按钮，再把转换开

关打零位。

油泵操作：在现场操作箱上把转换开关打到手动位置，1#或者2#其中一台，在现场操作箱上

2.待电脑上油压正常后另一台打自动位，以作备用（动力油压力小于循环泵操作：参照润滑油系统油雾风机操作。

现场操作箱上打手动

现场操作箱上按钮启

电脑上油压正现场操作箱上另一台泵打自动

现场操作箱上

逆时针全开回水阀

逆时针

全开进

水阀

回

进

注：机组在运转中，不

允许做试验操作，启动

条件不用全部满足就

能做试验

点击试验开关，点试验开，进入防喘控制画面，加减静叶和防喘阀角度，开关送风和放风阀，看是否有反馈值。确保静叶、防喘阀、送风阀、放风阀等所有设备无故障可操作自如。有问题

及时处理以免影响高炉复风。

观察

压力

在

0.6-0

阀

门

开

启动

脉冲

操作

重锤

（二）、机组的启动：

1、在启动联锁画面上，如果各项条件满足时，相应的指示呈绿色，如果哪一项不满足，应先采取措施使启动条件满足。

2、启动条件全部满足并为绿色时，可点击允许启动按钮，控制器将向高压系统发出允许启动信号，高压系统收到信号后，可以操作主电机启动。启动机组前，同所属变电站（3586）、配电室联系，经允许后，到机房现场操作箱按启动机组按钮。

3、机组启动升速过程中，仔细侦听机组内部的声音，如发现不正常的声音或振动时，应立即采取措施，直至停车，排除故障后，再启动机组。

4、观察电流等电流降下来稳定后，按照PLC画面操作要求，进行静叶释放、自动操作等操作调整，在工况画面把静叶加到25°，检查各参数及振动是否正常。

5、观察润滑油温度调节冷却水，保持油冷却器出口油温在30-45℃之间，要求冷却器内水压低于油压；动力油油箱温度应保持在30-45℃之间。

6、调整主电机冷却器进出水阀，使电机温升低于105K。

7、确认机组各参数正常、设备运行正常后，可以联系高炉是否需要送风。

启动机组前，同所属变电站（

观察电流等电流降下来稳定后，按照PLC画面操作要求，进行整

在工况画面把静叶加到25%，检查各参数及振动是否正常。

（三）、机组的送风操作：

1、送风时首先打开送风阀，然后逐渐关闭电动放风阀，调整静叶角度、防喘阀开度，并注意观察逆止阀是否打开，按照微机运行工况画面进行工况调整，以满足高炉用风要求，以上操作应注意风压上升不宜过快，注意各参数的变化。

2、高炉发生放风时同高炉及时联系，操作人员应及时调整机组负荷，检查机组运行状况和各参数的变化情况。

3、高炉休风时，全开防喘振阀，同时调整静叶角度到25º。

4、高炉憋风（风机喘振）、或“安全运行”时，及时通知高炉并同时操作调整供风工况点消