计量控制程序
计量器具控制程序
计量器具控制程序1 目的为确保监视与测量装置保持应有的精度，所测量的数据准确可靠。
2 范围适用于公司所有的检测设备、仪表、量具；包括样板，塞规、环规等自制检验器具。
3 职责3.1 质检部计量室负责对全公司的计量器具管理；3.2 工具库负责借用计量器具的日常保管、报修、保养，定期送检；3.3 各计量器具使用者负责量具的日常保养，并配合定期检定。
4 控制要求4.1 计量器具的采购及验收4.1.1 计量器具的采购由计量室统一申报，采购部采购计量器具应选择几家质量较好的正规厂家产品等。
供应商的选择按《供方控制程序》规定执行。
采购的计量器具由计量室验收后才可办理入库手续。
4.2 计量器具的领用4.2.1 领用程序a) 计量器具由计量室统一领用，再发放给使用者。
1）按《计量器具编码规则》在计量器具上打上或贴上管理编号；2）登记“计量器具台账”；3）建立“计量器具周检记录卡”；4）对一些贵重的计量器具、或有必要，建立计量器具档案，编写计量器具“操作使用规程”。
档案资料包括：——设备说明书等随机资料；——设备安装验收单；——设备随机附件清单；b) 员工领用计量器具先到所在部门统计员处开“领料单”由厂长/经理审批，然后由计量室统一发放。
4.2.2 计量器具发放应：a) 登记计量器具发放记录，并由领用人签字；b) 更新“计量器具台账”、“计量器具周检记录卡”相关内容；c) 检定计量器具，纳入“计量器具周期检定计划”d) 在量具上贴上合格标识；e) 对使用者进行必要的使用指导。
4.3 计量器具的周期检定4.3.1 计量室编制“计量器具周期检定计划”，根据计划提前开“计量器具检定通知”通知各使用部门通知使用人及时送校，并做好“检定记录”。
a）对需外校的计量器具，由计量室负责联系有资质的单位检定，并出具检定报告；b）对内部检定的计量器具，有国家标检定规程的按国家检定规程执行；如没有则计量室应编制检定规程，并按此规定执行检定；4.3.2 检定合格的计量器具，由检定人员贴“合格标签”，并标明有效期；4.3.3 部分功能或量程检定合格的，贴“限用标签”，标明限用的范围；4.3.4 检定不合格的，修理后重新检定；对不便粘贴标签的装置，可将标签贴到包装盒上，或由使用者妥善保管。
计量确认过程控制程序(参照模板)
计量确认过程控制程序1目的通过对测量设备计量确认过程的控制，确保测量设备的计量特性满足测量过程的规定要求，从而使测量设备处于满足测量过程需要状态。
2适用范围适用于对测量设备和测量过程中对测量设备的检定、校准、调整、修理、验证、封印、标识、再校准的测量活动。
3职责分配3.1 电试室、热工室等部门，应根据工程需要对本部门的测量设备进行检定、校准、验证、修理、调试等测试工作。
3.2 项目总工办测量管理员、电试室、热试室等负责人对开展的测量工作进行监督管理，确保测量设备满足计量要求。
4术语4.1 检定：查明和确认计量器具符合法定要求的程序，它包括检查、加标记和（或）出具检定证书。
4.2 校准：在规定条件下，为确定测量仪器或测量系统所指示的量值，或实物量具或参考物质所代表的量值，与对应的由标准所复现的量值之间关系的一组操作。
4.3 计量确认：为确保测量设备符合预期使用要求所需要的一组操作（预期使用要求包括：测量范围、分辨力、最大允许误差等）。
通常包括：校准和验证、各种必要的调整或维修及随后的再校准、以及所需要的封印和标签。
4.4 验证；通过提供客观证据对规定要求已得到满足的认定。
4.5 计量要求：测量设备和测量过程都有计量要求。
可表示为最大允许误差、量程、标称范围、准确度等级、示值误差、允许测量不确定度、测量范围、稳定度、分辨力、环境条件或操作者技能要求等。
4.6 计量特性：能影响测量结果的可区分的特性（测量设备通常有若干个计量特性，计量特性可作为校准的对象）。
可表示为测量范围、重复性、分辨力、误差、死区、稳定性、偏移等4.7 顾客：接受产品的组织或个人。
5要求和过程实施5.1 计量确认过程识别输入是内外顾客的计量要求；输出是有确认状态标识的测量设备；活动是校准、检定、验证、各种必要的调整或维修及随后再校准，与测量设备使用的计量要求相比较以及所要求的封印和标签；资源是所需的测量设备、测量人员、文件资料、环境条件等。
计量确认检定校准控制程序
计量确认检定校准控制程序1、目的保证计量确认工作的正确实施及由不同人员操作的一致性和测量结果的准确性。
计量确认包括计量检定和校准。
2、职责电仪部负责确认工作的监督管理，计量室工作人员按确认程序进行确认工作；各车间及相关部门负责履行测量设备的定期送检，人事培训部负责计量工作人员的培训。
3、适用范围适用于企业在用测量设备及计量标准器具的确认工作。
4、工作程序4.1、开展计量确认（检定）应具有相应的计量标准及配套设备目前企业能够开展计量检定工作的计量标准器有：活塞式压力计、UJ31电子电位差计、ZR25电阻箱、饱和电池。
对所建立的计量标准及配套设备应满足以下要求：4.1.1、计量标准器（装置）配套设备应齐全、合格。
a、计量标准设备配套齐全、符合规定要求，技术状况良好，周期检定应是合格。
b、应有计量标准及配套设备明细表（计量室编制）。
4.1.2计量标准器溯源要正确a、根据测量设备准确度等级，建立与之相适应的计量标准，配套设备精度或准确度应与标准相匹配。
b、计量标准和配套设备的测量准确度、稳定度、分度值、测量范围等技术指标应符合计量检定系统表的要求，必须严格根据国家的计量检定系统的规定，从低到高，逐级上溯源，相同精度的测量设备不能进行溯源。
c、计量室编制企业计量标准量值传递系统图（溯源图）4.2、环境和工作条件符合开展检定的要求。
a、温度符合检定规程要求，一般应保持在20±5℃。
b、湿度符合检定规定要求，一般应保持在75％RH以下。
C、室内设备布局合理便于操作，保持清洁、无灰尘。
d、室内不得吸烟，进检定室要换拖鞋。
e、各仪器、设备使用完毕后应加盖防护罩，必要时应涂上防锈油。
f、计量室应无强烈震动，远离磁场。
g、计量室应在上班半小时，填写每天的温度、湿度记录。
4.3、对开展确认（检定）时应具备技术资料和技术档案的要求。
a、在进行确认（检定）工作时，对所用标准、仪器、设备等的操作应按其操作规程或操作说明执行。
ISO10012计量确认间隔控制程序
计量确认间隔控制程序1.目的：为确保测量设备的计量特性符合使用要求,防止使用可能产生错误结果的测量设备,合理地确定与调整确认间隔,使测量设备的计量性能超出允差的风险和确认费用的平衡达到最佳状态。
2.适用范围：适用于本公司所有非强检测量设备确认间隔的确定和调整。
3.相关文件：3.1 《测量管理管理手册》第7.1.2节，计量确认间隔3.2 测量设备的ABC分类管理程序3.3 量值溯源控制程序3.4 有关的检定规程、校准规范等4.职责：4.1计量管理组负责本公司的测量设备确认间隔的确定和调整。
4.2 各使用部门、室、组负责提供测量设备在确认间隔内使用的有关资料和信息。
5. 工作程序：5.1 确定确认间隔应考虑的因素：a.国家有关计量检定规程和本公司编制的校准规程；b.测量设备的质量状况和生产厂家的建议；c.测量设备的计量性能，特别是长期稳定性和可靠性水平；d.测量设备配备位置的重要性；e.测量设备使用的频度和环境条件的影响；f.使用单位的维护保养能力；g.影响测量设备的准确度和长期稳定性等其他因素。
5.2 确认间隔的确定：a.强制检定的测量设备的确认间隔的确定,按照国家检定规程的规定,由授权的法定计量技术机构确定;b.非强制检定测量设备的确认间隔的确定,由计量管理组根据5.1条的因素负责按A、B、C 分类管理来制定《测量设备一览表》并实施。
5.3 确认间隔的调整5.3.1 确认间隔的调整，必需要有3个以上间隔连续的检测数据作为调整的依据，以证明其可适当延长或者缩短确认间隔的因素。
一般调整的幅度为原确认间隔的1/3--1，延长时间的长短以保证测量设备可靠为依据。
5.3.2 对需要调整确认间隔的测量设备，由校准（检定）人员或者使用人员提出。
校准（检定）人员必须提供累计3个以上确认间隔校准（检定）数据，使用人员提出的要说明理由，并填写《测量设备确认间隔调整报告单》，由计量管理组组织有关人员进行确认间隔调整，并且做好记录。
计量管理控制程序
计量管理控制程序1范围本标准规定了计量器具的选配、采购、领用、检定及使用、维护、保养等要求。
本标准适用于公司所有影响产品质量的计量器具管理。
2规范性引用文件中华人民共和国计量法实施细则3职责3.1设备质控责任人负责全公司所有影响产品质量的计量器具的控制。
3.2计量器具使用部门配合计量器具的具体管理。
4管理内容与要求4.1计量器具的申购与验收入库4.1.1计量器具需要外购时，由申购部门向设备部提出申请，计量责任人审核，交主管领导批准后由采购部负责采购。
4.1.2所购置的计量器具，入库前由专职计量员进行入库检查，确认合格后入库，仓库办理入库手续。
4.1.3未经检查和经检查不符合入库手续的计量器具，不得办理入库手续。
经检查不合格的计量器具由计量责任人审批同意后，交采购部办理退货、换货手续。
4.2计量器具的领用4.2.1凡申购计量器具的部门领用计量器具时，其领料单需经计量责任人审核再交使用部门领导批准后方可领用。
设备部根据计量器具类型进行编号、建卡、入帐，建立计量器具台帐后交领用部门使用。
4.2.2所有在用计量器具应是检定校准合格的，其合格证留设备部统一保管。
设备部填写合格标记，将编号和有效期等标于设备明显处，没有合格标记的计量器具一律不得使用。
4.2.3当发现计量器具偏离校准状态时，应对检测结果进行追踪复查。
4.3计量器具的分类管理4.3.1对计量器具进行A、B、C分类管理，并编制《计量器具管理目录》。
4.3.2 A类为列入国家强制检定目录的用于贸易结算、安全防护、环境监测、医疗卫生方面的测量设备，按规定周期向法定计量机构申请检定。
4.3.3 B类为用于工艺控制、质量检测、有计量数据准确度要求的测量设备，应根据相关规定，并结合公司实际，制定检定周期、送有资格的检定单位进行周检。
4.3.4 C类为固定安装，不易拆，而又无严格准确度要求的指示用测量设备及一次性使用的测量设备，不安排检定周期，由有资格的检定单位进行一次性检定。
计量文件控制程序
计量文件控制程序引言在现代商业环境中，计量文件的控制是一个重要且必需的过程。
计量文件包括各种各样的文档，如合同、计划、报告、规程等等。
一个有效的计量文件控制程序能够确保这些文件的准确性、一致性和可用性，从而提高组织的整体效率和效益。
本文将介绍一个完善的计量文件控制程序的关键要素和步骤，以帮助组织建立一个高效的计量文件管理系统。
一、定义计量文件控制程序的目标1.1 确定控制计量文件的范围在制定计量文件控制程序之前，需要明确定义控制的范围。
这包括确定哪些文件需要进行控制、哪些部门或岗位负责控制、以及控制的时间和地点等。
1.2 设定计量文件控制的目标计量文件控制的目标可能包括但不限于：确保文件的准确性和完整性、确保文件的及时性和可用性、提高文档的一致性和标准化等等。
根据组织的实际需求，设定适应性强的目标。
二、建立计量文件控制流程2.1 文档的创建和修改在建立计量文件控制流程时，需要明确文件的创建和修改过程。
这包括定义文件的创建和修改的标准和程序，以及相关人员的责任和权限。
同时，需要确保文件的版本以及修改历史的追踪和记录。
2.2 文档的批准和发布确定计量文件的批准和发布流程，包括相关人员的审批和授权程序。
在文件发布之前，需要确保文件的准确性和完整性，并且确保文件按照规定的时间和方式进行发布。
2.3 文档的存储和维护确保计量文件的存储和维护符合规定要求。
这可能包括确保文件的安全性、可靠性和可追踪性，以及确保文件的备份和恢复能力。
同时，需要确保计量文件的存储和维护过程能够满足法规和政策的要求。
2.4 文档的访问和使用建立一个明确的计量文件访问和使用流程，确保计量文件在需要时能够被准确和及时地获取。
同时，需要确保相关人员按照规定的权限和程序使用计量文件，避免未经授权的访问和使用。
三、实施计量文件控制程序3.1 培训和意识提高有效的计量文件控制需要相关人员的全面参与和理解。
因此，在实施计量文件控制程序之前，需要对相关人员进行培训和意识提高，确保他们了解程序的目标、流程和要求。
计量设备控制程序
使用单位
4.9
运行检查
1、设备使用人员应按照《操作规范》在作业前进行设备的运行检查，运行检查不合格的设备应进行修理，对已放行产品则应召回用合格的设备进行重新测量；
2、运行检查应记录在《仪器保养卡》。
使用单位
仪器保养卡
4.10
检定
1、量管理人员按照《仪器校验计划》上确定的检定计划及时通知检定单位检定。
2、检定报告由计量管理人员负责管理，检定合格证贴在设备醒目处。
品质部
4.7
编号登记
1、检定合格的设备，计量管理人员应进行编号标识，并登录在《测试仪器清单》上，计划周期检定日期；
2、测量设备还应由计量管理人员应按《文件及记录控制程序》的规定编制《操作规范》。
品质部
测试仪器清单
4.8
领用
1、设备使用人到计量管理人员处办理设备领用。
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核准
审核
制定
受控文件章
一：目的
确保检验和测量设备满足规定的要求，计量值能追溯到公认的标准。
二：范围
适用于公司所有用于产品检验和测量的设备和工具的管理。
三：术语定义
运行检查：为了确定检验和测量设备在检定有效期间能否正常工作的所进行的试验性检查，又叫点检。
四：流程
流程
流程说明
1、计量管理人员应对设备的修理经济性作出评估，修理过的设备应重新检定，修理不经济则应考虑报废处理。
品质部
4.13
报废
1、计量管理人员报品质负责人审核，总经理批准后由指定人员执行报废。
总经理
4.14
标识使用
测量设备计量确认间隔控制程序DOC
测量设备计量确认间隔控制程序DOC 引言为了确保测量设备的精度和准确度，必须对其进行计量确认。
计量确认包括检查设备是否正常工作、检查设备是否存在漂移，以及对设备进行校准。
为了保证计量确认的有效性，需要制定良好的计量确认间隔控制程序。
本文档旨在为测量设备计量确认间隔控制程序提供指导，确保该程序规范、有效。
需要制定计量确认间隔控制程序的部门应该根据本文档来制定自己的计量确认间隔控制程序。
适用范围本文档适用于所有需要进行测量设备计量确认的部门。
定义在制定计量确认间隔控制程序之前，需要理解以下定义：•测量设备：测量设备包括所有测量工具、设备和仪器，包括计量标准器、测量仪表、测量传感器、测量装置等。
•计量确认：计量确认指对测量设备进行检查、校准和验证，以确定设备能够满足预定的要求。
•校准：校准是指对测量设备进行调整，使之与标准器或者预定的规范相符。
•漂移：漂移是指测量设备随着使用时间的变化而发生的偏差。
计量确认间隔控制程序计量确认间隔控制程序应包括以下要素：1. 确定计量确认周期在确定计量确认间隔时，应该基于以下几个因素来制定计量确认周期：•测量设备类型和用途；•测量设备的设计寿命；•测量设备的使用频率；•测量设备的稳定性和寿命；•接收方或客户的要求。
2. 进行计量确认对于重要的测量设备，应该在计量确认周期内对其进行计量确认。
计量确认应包括以下几个步骤：•对设备进行检查，确保设备未受到损坏；•进行验证，以检查设备是否能够满足预定的要求；•根据需要进行校准。
3. 记录计量确认结果每次进行计量确认时，都应当记录计量确认结果。
记录应包括日期、时间、设备型号、计量结果、检查和校准的操作，以及执行人员的名字。
4. 审核和审批计量确认结果每次进行计量确认后，记录应该提交给专车的审核人员进行审核。
审核人员应该确定记录中的计量确认结果是否满足指定标准。
如果记录符合预期，审核人员应该对记录进行签字和批准。
计量确认间隔控制程序的重要性制定良好的计量确认间隔控制程序非常重要。
CX-6.5-11计量溯源性控制程序
XXXXXXXXXXXXXXX有限公司试验检测中心计量溯源性控制程序文件编号：CX-6.5-11文件版本：A修订状态：第1次修订受控号：编制：审核：批准：2021-08-02发布2021-08-03实施本文件由XXXXXXXXXXXXXXX有限公司试验检测中心发布文件修订履历表1.目的对测量用和具有测量功能的仪器设备的检定、校准进行控制，确保其计量准确，并能溯源到国际单位制（SI）及国家计量基准。
2.适用范围适用于对检测结果准确性和有效性有影响的测量和具有测量功能的设备。
3.人员职责3.1试验检测中心主任负责仪器设备校准计划的审批；3.2技术负责人负责校准结果确认的审批；3.3设备管理员负责组织编制仪器设备校准计划；3.4检测室主管组织实施设备校准及计量结果验收确认；3.5检测员使用检定/校准满足要求的仪器设备。
4.管理要求4.1校准计划制定4.1.1技术负责人组织评估检测设备对最终结果的影响，分析其不确定度对总不确定度的贡献，确定该设备是否需要检定/校准。
对不需要检定/校准的设备，试验检测中心核查其状态是否满足使用要求；对需要检定/校准的设备，设备管理员在校准计划中明确检定/校准的参数、范围等。
4.1.2设备管理员编制设备校准计划，校准计划中应包括试验检测中心在用的、所有出具检测数据的仪器、设备、量具（包括新购置的、修理过的、停用时间超过有效校准周期启用的）及辅助测量、监测设备，如环境条件监测的设备。
计划内容包括：仪器设备名称、仪器设备编号、校准的范围或参数、校准周期等，试验检测中心主任审批。
4.1.3根据校准计划在仪器检定/校准有效日期前检测室主管联系检定/校准。
为确保溯源至国际单位制（SI），应由具备资质、能力的检定/校准机构实施，如：a) 中国计量科学研究院，或其他签署国际计量委员会（CIPM）《国家计量基（标）准和NMI签发的校准与测量证书互认协议》（CIPM MRA）的NMI在互认范围内提供的校准服务。
计量控制程序
XXX五金电子有限公司计量控制程序文件编号：1 .目的对检测防错用设备/量/检具(以下简称：计量检测设备)进行控制，确保产品的检验、测量和试验结果准确、有效，为产品符合性提供可靠依据。
2 .适用范围适用于公司所有计量检测设备，并包括用做检验的试验软件、比较样件、用于验证防错控制装置的挑战件。
3 .职责3.1 负责组织相关部门进行计量检测设备的选型工作，和自制检测设备/检具的设计工作；对大、中型、贵重、精密专用测量装置或非标准设备，应召集相关部门人员配合论证、选型或提出非标准设备应达到的性能参数。
3.2 负责各部门计量检测设备的校验及校验记录的保存。
3.3 负责按照采购要求实施计量检测设备的对外采购，必要时由专业技术人员共同参与。
3.4 各使用部门负责建立本部门的计量检测设备管理台账，负责对计量检测设备的正确使用和日常维护保养工作。
4 .程序4.1 本公司按照监测标准和使用场合将计量检测设备分为以下三类：1)A类计量检测设备公司最高等级、用于量值传递的计量标准器具、环境监测、用于采购产品/工序产品/成品的检验放行、安全性能等的测量装置。
2)B类计量检测设备用于生产过程控制，对数据精确度要求不属于很高、稳定性较好且不易拆卸的测量装置仪表。
3)C类计量检测设备简易的测试以及用于生产线监视性仪表和部分设备上不便拆卸的仪表，一般测量用、计量性能不易变化的低值易耗计量器具。
发生失准或损坏后的风险较低且易发现，发现后立即更换即可。
4.2 计量检测设备的需求确定和采购4.2.1 需求确定项目小组在《控制计划》中确定出产品和过程控制所需的计量检测设备。
各使用部门根据质量控制计划要求的试验/检验、因日常补充、新的现场使用需求提报《采购申请单》，申请单中应说明：型号/规格、精度范围、用途等。
经部门负责人审核、确认后，由批准即可实施采购。
4.2.2 计量检测设备的购置和验收1）按批准后的《采购申请单》，采购国家或国际认可的具有认证标识的合格产品，严禁采购三无产品。
计量确认间隔控制程序
文件制修订记录通过对测量设备准确度变化的控制，减少测量风险，确保测量结果准确可靠。
2适用范围适用于公司测量管理体系内所有测量设备确认间隔的管理。
3职责分配3.1公司企业管理办公室负责测量设备确认间隔的监督管理，并负责外来检定测量设备确认间隔的实施。
3.2项目总工办负责对本项目部测量设备确认间隔进行不定期检查。
3.3各部门负责测量设备确认间隔的贯彻实施。
4术语4.1确认间隔：相临两次确认之间的时间间隔。
4.2确认：通过提供客观证据对特定的预期用途或应用要求已得到满足的认定。
5要求和过程实施5.1测量设备确认间隔控制过程识别输入是测量设备的确认间隔；输出是确保测量设备处于满足预期使用要求，实现测量目标；活动是确定确认间隔的基本原则、影响确认间隔的因素、测量设备计量确认间隔的调整以及对确认间隔的评定；资源是测量设备、人力等。
5.2测量设备确认间隔控制过程实施5.2.1测量设备确认间隔要求5.2.1.1各试（实）验室及相关部门根据测量设备分类原则、稳定性和使用场合要求以及国家有关规定要求确定测量设备的确认间隔。
5.2.1.2每次对测量设备进行维修、调整或修改时，应评审其间隔。
5.2.1.3校准间隔与计量确认间隔相等。
5.2.1.4测量设备计量确认间隔必要时可进行调整。
5.2.1.5测量设备确认间隔一经确定，设备使用部门必须按规定的确认间隔进行送检。
5.2.1.6当确认证书或测试报告的有效期与公司规定的确认间隔不一致时，以公司规定的确认间隔（确认周期）为准。
5.2.2确认间隔的原则5.2.2.1属于国家强制检定的A类测量设备以及公司最高测量标准的确认间隔必须严格按执行检定的或授权的计量检定机构依据相应的计量检定规程确定。
这类测量设备的确认间隔只能短于国家检定规程的规定间隔。
5.2.2.2各试（实）验室的工作测量设备的确认间隔按检定规程规定的检定周期执行。
5.2.2.3未列为强制检定的A类测量设备，其确认间隔按检定规程或自编校准办法的规定执行。
(设备管理)计量检测设备控制程序
（设备管理）计量检测设备控制程序1. 安装和校准所有计量检测设备应该在使用前进行安装和校准。
安装时需要考虑设备的基础，环境条件，设备之间的距离及位置等因素。
校准需要按照设备所在领域的规范进行，确保测量的准确性和可靠性。
2. 操作手册每种计量检测设备应该有专门的操作手册，该手册应该详细描述设备的工作原理，操作方法，维护方式和安全措施等内容。
操作手册应该定期更新，以保证其始终反映设备的最新操作。
3. 操作人员的资质和培训只有资质合格的人员才能操作计量检测设备。
所有操作人员应该经过必要的培训，并获得相应的资格证书。
操作人员应该定期接受进一步的培训，以更新其知识和技能。
计量检测设备应该定期进行校准和检定，以保证测量的准确性和可靠性。
校准应该按照设备所在领域的规范进行。
检定应该由具有相应资质的机构或专业人员进行，并且应该定期进行。
5. 维护计量检测设备应该按照设备操作手册中的要求进行维护。
维护包括对设备的停机检查，定期更换维护部件，及时清理设备，及时处理设备故障等。
6. 销售和退货在销售和退货时，计量检测设备应该确保满足客户的需求。
销售时，设备应该进行必要的试验和检验，以确保设备的性能符合客户的要求。
退货时，设备应该经过检查，以确定其是否符合销售时的条件和规范。
7. 环境管理计量检测设备应该在符合环境要求的条件下运行。
设备的工作环境应该符合相关的规范和标准，且应该定期进行检查。
在可能的情况下，应该采取措施减少设备对环境的影响。
8. 数据处理和分析计量检测设备所产生的数据应该得到合理的处理和分析。
数据处理和分析应该符合相应的规范和标准，并且应该由具有相应资质的人员进行。
9. 安全措施计量检测设备应该采取必要的安全措施以防止事故的发生。
操作人员应该遵守安全操作规程并穿戴必要的个人防护设备。
设备应该符合安全标准和规范，并且应该定期进行安全检查和维护。
计量仪器控制程序QPQC-15
深圳市保凌影像科技有限公司1. 目的确保检验、测量和试验设备的准确度、精度、环境条件符合规定的要求2. 适用范围适用于公司所使用的各类计量器具。
3.职责3.1 品质部:负责建立《计量器具台帐》以及安排定期检定。
3.2 相关部门:负责本部门计量器具保养并及时向品质部计量员反馈使用情况。
4.工作程序4.1设备采购需增添新的计量器具，由所需部门负责人填写《请购单》，交采购部经理审核，总经理批准，一般通用低值的计量器具由采购部采购；专业性强的且超过1000元的计量器具可由技术部、品质部或者使用部门参与采购。
购进计量器具，需有供应商提供的质量保证书或者检定合格证4.2设备验收采购部所采购的计量器具交品质部计量员，计量员按器具按质保书或者检定合格证进行验证。
合格，由计量员交仓库保管，由使用部门领用；不合格，由计量员交采购部，由采购部与供应商解决。
4.3设备管理4.3.1 品质部计量员将验收合格的计量器具编号后在《计量器具台帐》中登记，并贴上标识（编号）。
4.3.2 计量员负责计量器具的管理，需要领用时由领用人在《计量器具领用记录》中登记。
4.4设备检定4.4.1列行检定计量员应按照《计量器具台帐》，于每年的年底前制订次年度《计量器具周期检定计划》，报品质部经理审批。
4.4.1.1计量器具分为A，B两类，在《计量器具台帐》中“类别”一栏标明：A．类计量器具不属于公司检定范围，计量员按规定周期提前与法定计量单位联系委托检定，检定后，索取由检定单位开具的检定记录，将结果记录于《计量器具台帐》的相应栏目中B．类计量器具属于公司检定范围，按规定周期以及《计量器具检定规程》或者相应说明书执行，计量员填写相应计量器具检定记录4.4.1.2例外检定检验、测量和试验设备除按规定周期校准外，在下列情况下也应进行重新校准。
A、对设备的准确性产生怀疑时。
B、计量器具修理后。
C、计量仪器偏离校准状态时。
4.4.1.3检定标记检定合格的计量器具应贴上“校准证”，“校准证”上应标明计量器具编号、检定日期、有效期以及检定单位（检定人）4.5使用和储存4.5.1 所有计量器具应在检定合格有效期内使用4.5.2计量器具储存地点应保持清洁，存放妥当4.6计量器具的维修和报废4.6.1 维修：当发现计量器具失准或损坏后，由相关部门送品质部，由品质部计量员进行维修或送外修理，修复后仍执行原来的坚定程序，维修后须填写维修记录，同时，相关部门应评估已完成的测量结果的有效性4.6.2 报废：对不能修复的计量器具，由计量员填写《设备报废单》，报品质部经理审核，总经理批准。
计量单位控制和程序
山东唐骏欧铃汽车制造有限公司企业标准Q/TJ-GL08017-2011代替Q/TJ-GL08017-2008计量单位控制和程序2011-05-01 发布2011-05-01 实施山东唐骏欧铃汽车制造有限公司发布.言本标准有效期三年，到期应予复审。
在标准有效期内如发布有关国家标准或行业标准，本标准自行废止。
本标准由山东唐骏欧铃汽车制造有限公司提出本标准起草单位：山东唐骏欧铃汽车制造有限公司品质保证部。
本标准主要起草人：孙廷军、王学保本标准所代替标准的历次版本发布情况为：——Q/ZQ-GL08017-2001、Q/TJ-GL08017-2008。
计量单位控制和程序1、目的与适用范围本文件规定了企业在生产经营全过程中，必须使用法定计量单位，以保证计量单位制的统一。
2、依据:2.1国务院《关于在我国统一实行法定计量单位的命令》2.2中华人民共和国法定计量单位2.3中华人民共和国法定计量单位的使用方法。
2.4 “量和单位”国家标准的通知。
3、要求：3.1本公司的公文、统计报表应一律使用法定计量单位。
3.2本公司编制的技术标准、工艺文件、图纸、使用说明书、操作规程、产品铭牌、产品样本、产品合格证、质量检测报告等技术资料一律使用法定计量单位。
3.3计量设备、器具应一律使用法定计量单位。
3.4出口商品所用计量单位，可根据合同使用不受规定限制，合同中无计量单位规定者，则按法定计量单位使用。
4、职责：4.1品质保证部负责法定计量单位的实施。
4.2品质保证部负责法定计量单位的应用考核。
4.3品质保证部负责法定计量单位的监督检查。
法定计量单位控制程序
2 职责
质量部计量室负责对公司内所有的计量设备、公文、文件、记录、报表、统计资料及技术资料中采用法定计量单位的管理，质量部负责对计量室的管理工作进行监督。
3 实施过程
3.1 实施目的
对公司在生产经营过程中使用的计量设备、公文、文件、记录、报表、统计资料及技术资料中使用得计量单位进行控制，确保所使用的计量单位符合国家中华人民共和国法定计量单位和中华人民共和国法定计量单位的使用方法和国务院《关于在我国统一实行法定计量单位的命令》,公司常用法定计量单位见附表1。
种 类：控制程序
编 号：CXWJ-JL-003
名 称：
法定计量单位控制程序
总
页数
2
页
数
1
编 制
校 对
会 签
审 核
审 批
审 批 日 期
修 改 记 录
记录
编号
修改生效日
修改页
修改内容及理由
编制
校对
会签
审核
审批
种 类： 管理程序
编 号：CXWJ-JL-003
名 称：
法定计量单位控制程序
总
页数
2
页
数
2
1 适用范围
3.3.3 计量器具一律使用法定计量单位。
生 效 日 期
修改生效日
3.2 实施过程
本公司所采用的法定计量单位，生产员工都必须按照所公示的计量单位进行检测和产品的生产。
3.3 管理要求
3.3.1 本公司的文件、统计报表一律使用法定计量单位。
3.3.2 本公司编制的技术标准、工艺文件、外包装、使用说明书、产品样本、质量保证书、产品合格证、检测报告等技术资料一律使用法定计量单位。
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计量控制程序
1目的
制订本程序的目的是为了计量管理体系运行的有效性提供客观证据，保证计量器具的稳定性和计量的准确性。
2 适用范围
本程序适用于本单位使用的计量器具，所有列出的均为强制检定器具。
主要包括：压力表、焊机用电流表（含电压表）、干湿度计、温度计、测温热电偶、温度曲线记录仪、焊条烘干箱用数字温度显示仪，气体流量计、电子台秤、超声波测厚仪、超声波探伤仪、测温仪、硬度计、长度计量尺（直尺，钢卷尺）、焊缝检查尺、冲击试验机、液压万能试验机（拉伸试验机）、电子天平、金相显微镜、黑度计、密度片、硬度计、射线检测仪、个人剂量仪、红外碳硫分析仪、电脑精密元素分析仪等计量体系。
3职责
3.1 计量责任人对计量器具的建档与安排检定计划。
3.2质量部负责按检定计划进行送检。
检定后由计量责任人登记上账、编号并加贴识别。
3.3 使用部门负责使用经过检定的器具。
3.4 质量部负责监督计量器具的在检定周期以内使用。
3.5 库房负责保管经过检定的器具；负责发放在检定周期内的器具。
不经检定的器具不得发放。
3.6厂内使用的强制检定计量器具，必须根据规定的检定周期定期送检。
4.0 工作程序
4.1 计量器具的使用、维护、保养
4.1.1计量器具的配备应纳入公司年度计划。
配备规划的经费应纳入公司年度预算中。
4.1.2对在用计量器具必须正确使用，使用人员应熟悉所用计量器具性能，善于维护保养。
贵重的计量器具应指定专人负责保管。
4.1.3凡是不合格的计量器具(指未经检定，经检定不合格和超周期使用)不得使用。
使用人员发现器具有异常，应立即停止使用，及时报验。
4.2计量器具的周期检定
4.2.1使用的强制检定计量器具，必须根据技监局规定的检定周期定期送检。
4.2.2依法检定的工作计量器具，根据实际使用情况，分别规定检定周期。
4.2.3编制计量器具周期检定日程计划表，按计划表内所规定的时间送检，并填好《计量器具检定登记表》。
4.2.4计量器具检定合格证书由计量责任人存档保管。
4.2.5在用的计量器具必须是合格的，经检定不合格或超过检定周期的计量器具不得使用。
4.3计量器具的管理
4.3.1电子秤每周校验一次，每半年由计量所校验一次，以确保充装质量。
4.3.2具有玻璃防护的计量表等须保持表面清洁，出现失效或损坏情况时必须及时更换。
4.3.3在使用过程中发生玻璃面破碎，指示失灵时应停止使用，并及时检修更换。
4.3.4 压力表、气体流量表（气体减压器）、10米钢卷尺半年检定一次；红外碳硫分析仪、电脑精密元素分析仪二年检定一次；其余一年检定一次。
5相关文件和记录
设备及量具周期检定日程表。