管母焊接方案
管母线安装施工方案教学内容
管母线安装施工方案管母线安装施工方案1、概述1.1 工程概况翁郎变电站220kV屋外配电装置Ⅰ、Ⅱ段母线及110kV屋外配电装置Ⅰ、Ⅱ段母线均采用支持式管型母线,管母型号及相关参数如下:管母型号:6063G-Φ130/Φ116 型铝镁合金管母焊接用衬管型号:ΦD/Φd=110/96 L=400mm1.2 编写依据本方案根据贵州省能达电力设计有限责任公司设计的220kV翁郎变电站新建工程电气部分第2册图纸《220kV屋外配电装置》、第3册图纸《110kV屋外配电装置》相关图纸和厂家资料进行编写。
1.3 施工执行标准执行国家标准《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》(GBJ149-90),《铝母线焊接技术规范》(DL/T754-2001),《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150-2006),《110kV~500kV 送变电工程质量检验及评定标准》(Q/CSG 1 0017.3-2007)中相关章节规定,以及厂家产品的技术要求。
1.4 施工安全执行标准执行电力部发布的《电力建设安全工作规则》PL5009.3-1997中的有关章节。
2、施工流程图管型母线安装施工流程图2-1所示:3、施工流程及技术要求3.1 施工准备3.1.1 基础与支架交接验收3.1.1.1 使用全站仪对基础轴线进行复测。
3.1.1.2 核实接地线敷设部位符合设计要求,焊接质量符合规范。
3.1.2 技术要求3.1.2.1 施工图纸(电气部分第2册《220kV屋外配电装置》、第3册图纸《110kV屋外配电装置》的相关图纸各1份),母线安装记录表格(附后)等技术资料齐全,以满足现场施工需要。
3.1.2.2 技术人员已对施工人员进行技术交底和安全交底,氩弧焊工、起重指挥应作为重点交底对象。
3.1.2.3 根据铝管加工长度和施工图纸,已计算确定每根管母线的连接方式、焊接段数。
3.1.3 场地准备3.1.3.1 场地平整、清洁,管母校正平台、焊接导轨现场加工制作完毕,且应布置在安装场地附近,以便母线焊接完后不再搬运,就近平直堆放待吊装。
管母线安装施工方案。
管母线安装施工方案。
管母线安装施工方案工程概况:本工程涉及XX变电站220kV屋外配电装置Ⅰ、Ⅱ段母线及110kV屋外配电装置Ⅰ、Ⅱ段母线的安装,采用支持式管型母线,管母型号为6063G-Φ130/Φ116型铝镁合金,管母焊接用衬管型号为ΦD/Φd=110/96 L=400mm。
编写依据:本方案根据XXX设计的220kV XXX变电站新建工程电气部分第2册图纸《220kV屋外配电装置》、第3册图纸《110kV屋外配电装置》相关图纸和厂家资料进行编写。
施工执行标准:本方案执行国家标准《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》(GBJ149-90),《铝母线焊接技术规范》(DL/T754-2001),《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB-2006),《110kV~500kV送变电工程质量检验及评定标准》(Q/CSG.3-2007)中相关章节规定,以及厂家产品的技术要求。
同时,也执行电力部发布的《电力建设安全工作规则》PL5009.3-1997中的有关章节。
施工流程:管型母线安装施工流程包括基础与支架、消缺与验收、管母调整、管母吊装、绝缘子组装、管母加工与焊接、管母检查焊丝检查绝缘子检查金具检查等步骤。
施工要求:在进行施工前,需要对基础与支架进行交接验收,使用全站仪对基础轴线进行复测,核实接地线敷设部位符合设计要求,焊接质量符合规范。
施工图纸、母线安装记录表格等技术资料应齐全,技术人员已对施工人员进行技术交底和安全交底,氩弧焊工、起重指挥应作为重点交底对象。
根据铝管加工长度和施工图纸,已计算确定每根管母线的连接方式、焊接段数。
场地应平整、清洁,管母校正平台、焊接导轨现场加工制作完毕,且应布置在安装场地附近,以便母线焊接完后不再搬运,就近平直堆放待吊装。
吊车布置到位并经模拟试吊,作业空间可满足起重机械的作业要求,2台吊车起吊管母可同步作业。
无法确定原文的格式错误,因此只能根据语义进行修改:棒式支柱绝缘子、管母线固定金具、管母线T型线夹、管母伸缩节、封端球和封端盖是220kV管母安装装置的必要材料。
输变电工程安装施工工艺6-母线安装
6 母线安装 6.1管母安装6.1.1工艺质量目标1)焊接牢固 2)安装平直图6-1 管母安装示例1图6-2 管母安装示例2图6-3 管母安装示例36.1.2 目标控制措施6.1.2.1管母焊接1)焊接前坡口加工符合规范。
图6-5 管母坡口加工示例图6-4 管母坡口加工尺寸措施或要求:1)切断的管口应平整,且与轴 线垂直;坡口应光滑、均匀、 无毛刺。
2)焊接牢固可靠。
图6-8对口允许弯折偏移和中心线允许偏差措施或要求:1)管母焊缝必须事先考虑避开管母金具。
2)焊接前将两端管内各50毫米范围内和补强衬管表面用汽油清洗干净、抹干,并除去氧化图6-6管母对接焊图示层;3)衬管位于焊口中央,在坡口处将管母及衬管焊接固定;4)母线对接焊缝的上部应有2~4mm的加强高度;焊缝应呈圆弧形,不应有毛刺、凹凸不平之处;5)焊缝表面不得有裂缝、凹陷、缺肉,气孔及夹渣等缺陷。
图6-7管母焊接头示例6.1.2.2管母安装1)管母排列平直,挠度符合设计要求;图6-9管母安装整体示例1图6-11管母安装整体示例3措施或要求:管母安装采用多点吊装,安装后挠度应小于D/2。
图6-10管母安装整体示例22)管母金具安装;图6-12管母伸缩节示例1 图6-14管母支持器示例措施或要求:管母安装在滑动式支持器上时,支持器的轴座与管母线之间应有1~2mm的间隙。
母线固定装置应无棱角和毛刺。
图6-13管母伸缩节示例22)管母金具安装图6-15管母终端安装示例1 图6-15-1管母终端球措施或要求:管母最低处及终端球底部增加滴水孔;图6-16管母终端安装示例22)管母与设备连接图6-17管母与设备连接示例1 图6-19管母与设备连接示例2措施或要求:管母与金具连接处应去除氧化膜,涂电力脂。
图6-18管母与设备连接示例36.2软母线安装6.2.1工艺质量目标1)母线弛度符合规范要求;2)软母线无扭结、松股、断股、扩径导线无明显凹陷和变形;3)软母线与金具匹配,与线夹连接符合规范;4)导线压接符合规范;5)设备连接符合要求。
高压管母焊接
高压管母焊接1.焊接准备及条件1.1焊前准备熟悉图纸对焊缝的要求和所焊母材的材质,并选用与母材相匹配的焊接材料。
主封母、厂用分支、励磁母线的材质均为1060,与其匹配的焊丝为HS301和S301,其化学成分为:Al 99.5%、Fe≤0.30%、Si≤0.30%,熔点:660℃。
焊丝应油质保书,使用的焊丝应符合设计规定要求。
焊丝使用前应检查有无出厂质量证明,对焊丝质量有怀疑时,必须按批号抽样检查其化学成分。
焊丝按出厂说明书要求使用,焊丝使用前,应清除其表面的锈垢、油污和氧化膜,直至露出金属光泽。
油污可以用汽油或丙酮清除,锈垢、氧化膜用机械方法处理。
试件的射线检验及结果的评定应符合《钢焊缝射线照相底片分类法》(GB3323-87)中的“焊缝质量评级”的Ⅱ级标准。
焊接接头拉伸试验,其焊接接头抗拉强度一般不低于原材料抗拉强度标准值的下限。
经热处理强化的铝合金,其焊接接头的抗拉强度不得低于原材料的60%。
焊接接头直流电阻值应不大于规格尺寸均相同的原材料直流电阻的1.05倍。
检查氩气纯度应大于99.99%。
施焊时应检查焊接设备是否运转正常,焊接设备必须可靠接地。
焊工在施焊前应检查氩气和冷却水的流量,冷却水必须畅通,不得断水。
试验焊接电流控制在250-320A,氩气流量控制在12-15L/min。
管材下料与坡口加工应采用机械加工方法进行,坡口形式和尺寸应按图纸要求加工。
1.2焊接条件焊接场所应有防风、防雨、防雪的措施。
脚手架应有专人搭设,有防护措施,并经验收合格后方可使用。
1.3对口要求板厚大于5mm时,应开V型坡口,坡口角度为600-700,钝边为1-2mm,对口间隙为4-6mm。
焊接前应将焊缝坡口边缘两侧30-50mm区域范围内的油垢、毛刺、重皮、氧化膜和其它杂质用刮刀或不锈钢钢丝刷进行清除,直至露出金属光泽,清理后的罕见应立即进行焊接工作。
焊件对口应在自由状态,避免强力对口,已防止引起附加引力。
焊件坡口尺寸和对口要求均按图纸施工。
管母线安装施工方案
管母线安装施工方案1、概述1.1 工程概况翁郎变电站220kV屋外配电装置Ⅰ、Ⅱ段母线及110kV屋外配电装置Ⅰ、Ⅱ段母线均采用支持式管型母线,管母型号及相关参数如下:管母型号:6063G-Φ130/Φ116 型铝镁合金管母焊接用衬管型号:ΦD/Φd=110/96 L=400mm1.2 编写依据本方案根据贵州省能达电力设计有限责任公司设计的220kV翁郎变电站新建工程电气部分第2册图纸《220kV屋外配电装置》、第3册图纸《110kV 屋外配电装置》相关图纸和厂家资料进行编写。
1.3 施工执行标准执行国家标准《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》(GBJ149-90),《铝母线焊接技术规范》(DL/T754-2001),《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150-2006),《110kV~500kV送变电工程质量检验及评定标准》(Q/CSG 1 0017.3-2007)中相关章节规定,以及厂家产品的技术要求。
1.4 施工安全执行标准执行电力部发布的《电力建设安全工作规则》PL5009.3-1997中的有关章节。
2、施工流程图管型母线安装施工流程图2-1所示:3、施工流程及技术要求3.1 施工准备3.1.1 基础与支架交接验收3.1.1.1 使用全站仪对基础轴线进行复测。
3.1.1.2 核实接地线敷设部位符合设计要求,焊接质量符合规范。
3.1.2 技术要求3.1.2.1 施工图纸(电气部分第2册《220kV屋外配电装置》、第3册图纸《110kV屋外配电装置》的相关图纸各1份),母线安装记录表格(附后)等技术资料齐全,以满足现场施工需要。
3.1.2.2 技术人员已对施工人员进行技术交底和安全交底,氩弧焊工、起重指挥应作为重点交底对象。
3.1.2.3 根据铝管加工长度和施工图纸,已计算确定每根管母线的连接方式、焊接段数。
3.1.3 场地准备3.1.3.1 场地平整、清洁,管母校正平台、焊接导轨现场加工制作完毕,且应布置在安装场地附近,以便母线焊接完后不再搬运,就近平直堆放待吊装。
管母线施工流程
500kV配电装置主母线采用6063-Ф250/230型悬吊管母;132kV 屋外配电装置母线采用6063-Ф170/154型支柱管母。
本工程铝合金母线采用氩弧焊焊接工艺。
本站管形母线工作量如下表:附件安装1 组装前检查:1.1 现场吊装焊接完毕后的铝管母线,必须经工地负责质检员做外观检查合格后方可组装。
1.2 铝管母线应无死弯,局部弯曲变形不大于2毫米,否则必须进行调直处理。
1.3 铝管母线表面应无机械硬伤,认真清除焊缝点和管口等处的棱角、尖刺,用锉刀加工后还要用细砂布打磨圆滑防止发生电晕。
7.2 组装附件:2.1 组装封端球时,先在铝管上标出螺孔位置。
用木锤轻轻打入,按标记位置钻孔攻丝,用M10螺栓拧紧,螺栓使用圆头螺栓,加平垫及弹簧垫并使球体上的小孔朝下方向安装。
2.2 组装悬吊线夹时,应从母线中段中心位置向两边均分,保证线夹中心之间距离,如瓷瓶串长度与实际档距偏差较大时需调整悬吊线夹的位置以保证最小安全净距。
2.3 按图纸要求组装瓷瓶串,所用的金具规格须符合设计要求,每串瓷瓶应在小张力作用下实测长度,V型串由两串长度相同的瓷瓶串组成。
2.4 各瓷瓶钢帽口要朝下弹簧销的穿入方向由外向里,中相由右向左。
2.5 凡使用螺栓连接的载流接触面应除去氧化层,均匀涂上电力复合脂。
管母线吊装1 500kV悬挂式管母线吊装:1.1 在起吊整跨管母前,在地面低空作预吊挂,进行调整,以保证最终高空吊挂后的工艺要求;注意检查管母以及终端球滴水孔朝向是否正确朝下。
1.2 本工程500kV管母为超长管母,共有四个挂点,为了保证使用四台机动绞磨就能够进行吊装工作,在吊装前需加工4个专用吊具,利用专用吊具可以用一根钢丝绳(一台机动绞磨)使V型绝缘子串的两个挂点做到同时起吊上升。
管母就位置前检查金具、瓷瓶串正确组装,销针完整,瓷瓶碗口朝上,管母梁与构架柱连接螺栓已紧固,所用机具(卷扬机、滑轮组等)已布置到位。
利用专用吊具,通过四台机动绞磨(吊点系在花篮螺栓上),四台绞磨同时上升,将管母提升到设计安装位置,将挂点固定在构架上。
铝镁硅管状母线T I G(A G)焊焊接技术
铝镁硅管状母线T I G(A G)焊焊接技术摘要:介绍铝镁硅合金管状母线采用内壁加套管并用铝合金锥形铆钉固定的对接装配方法及TIG(AC)焊的焊接工艺。
关键词:变电站;铝镁硅合金;管状母线;套管;TIG(AC)焊。
1概况新疆伊犁青年农场220 kV变电站,220 kV侧管状母线为~130 mm x 7 mm,每根长32 m,系有2根7 m,3根6 m对接装配而成,每组3根共6组,110 kV 侧管状母线为¢130 mm x 7 mm,每根长26m,系有2根7 m,2根6 m对接装配而成,每组3根共10组,材质为铝镁硅合金,牌号6063,主要化学成分见表1。
为了获得优良的焊缝成形及焊接质量,管状铝质母线采用内壁加套管铝质铆钉固定对接装配工艺,焊接方法选用手工TIG(AC)焊,选用具有优良抗裂性能的SAISi-1(HS3 1 1)焊丝施焊,解决了管状铝质母线易烧穿、塌陷、力学性能较低等缺陷。
2管状母线对接装配2.1 工件清理由于TIG(AC)焊焊时不用熔剂,所以焊前清理的要求比其他焊接方法严格,这一点是保证铝及铝合金焊接质量的一个重要工艺措施。
清理的程度直接关系到焊接接头的焊接质量,焊前对接装配要采取严格的清理措施,彻底清除工件和焊丝表面生成的致密而坚硬的氧化物薄膜及油污、锈等污物,因为污物不仅妨碍焊缝的良好熔合,而且是产生气孔的根源之一。
2.2 清理方法(1)脱脂去油清理将工件待焊处和焊丝表面的油污用汽油、酒精、丙酮等有机溶剂进行擦洗,擦洗时要注意将焊接坡口及两侧50 mm范围内的部位都要擦洗干净。
(2)化学清理化学方法是用酸或碱溶液溶解焊丝和工件金属表面的方法来去除氧化膜,常与除油污、锈、污物同时进行。
最常用方法是用8%体积的N aOH溶液,温度为60℃,浸泡3 min后用冷净水冲洗,然后在30%的稀硝酸溶液中进行中和处理,2 min后用清水冲洗干净,最后进行干燥处理。
注意,化学清理后,一定要冲洗干净,否则会造成局部腐蚀,影响工件使用寿命。
管型母线焊接施工方案
管型母线焊接施工方案一、适用范围本方案规定了变电站中采用支柱绝缘子支撑或采用悬式绝缘子串悬挂的铝合金管母线焊接施工方法,工艺要求和质量标准,适用于各种电压等级的变电站铝合金管母线的施工。
二、编制依据GBJ—149—90《电气设备安装工程母线装置施工及验收规范》。
2.12.2火电施工质量检验及评定标准。
2.3中国机械工程学会焊接学会编《焊接手册》。
2.4 GB50060—92《330—110KV高压配电装置设计规程》。
2.5硬管母线330KV配电装置典型设计。
2.6 GB/T1900系列《质量管理和质量保证》标准。
2.7 DL/T754-2001《铝母线焊接技术规程》三、工艺流程安装工艺流程图:四、施工组织措施为确保管型母线焊接安装工作按期保质保量完成,我们将施工人员做以下安排:4.1 人员配备工作负责人 1名技术负责人 1名安全员 1名施工人员 5名质检员 1名焊工 1名34.2工器具配备:序号名称规格单位数量备注 1 氩弧焊机 MSA—400 台 1 2 坡口机台 1 3 水平尺只 1 4 校正平台个 15 钢卷尺 50M 只 16 单滑轮 2.5T 只 57 滚轮只 20 2只1 组8 钢锯弓把 2 带锯条9 力矩扳手 17.7—196.2Nm 套 2 10 园锉刀把 4 11 平锉把 4 12 小绳米 100 13 尖扳手只 4 14 钢丝绳套ф10 个 4 15 道木根 104.3消耗材料序号名称规格单位数量备注 1 氩气瓶 15 2 钨铈极 4—5mm 根 2 φ4—φ5 3 铝焊条公斤 30 100mm丝3214 丙酮瓶 105 砂布米 306 白布米 207 破布公斤 108 钢丝刷把 39 锯条粗细盒各1 10 切割刀片个 4 割管器配套11 防护眼镜副 2 12 道木 2米 10五、施工方法及工艺要求5.1铝锰合金管母线的焊接5.1.1焊接前的准备(1) 所使用的铝合金管材必须有材质质保书、性质性能参数和合格证 (2) 根据排列图对各单根铝合金管母进行检查、校正,并根据母管长度位置进行整体配置和编排。
超高压试验大厅管型母线的焊接与安装技术
出钝嚣营 蕈扑避碰曲嫱 . 硅鞋曹外州 自 蝎 整蚪 也装 计 。 窀蚪地断的 商羊啦 小千丧; L l 一 植 }
m时.^扭辟拽 舶; 1 . - - ・ 6馈
固 : 簿拨超注1O l帑*群竹Zc船I 删 Ob
.
囝 雀所 州异德 培前 r 制诸,生 的喊 : 跹. | 妊 也
数,其 中设定角度 为9度 ,其中2 2 度为 回弹角度 ,煨弯完
| ST L ATt K N AL o
衬管有利 于加 强焊接 处的强度 , 同时方便焊接 ,熔 接时
不 易产生 内渗 。
蒋0 遗
表1室 内管形母线安装 的安全距离要求
室 内配 电装 置 的蜜 全净 距 ( ) 唧Ⅱ
图2母线煨弯效果
24铜 管母 的焊接 .
2 4 1焊机 的选 择 .. 焊 机在 焊接 过程 中 占有重 要角 色 ,必须达 到足 够 的脉冲 、 电流 ,才能满 足焊 接工 艺 的要 求 。施工 中采 用M M 一 3 逆变交直流方波脉冲氩 弧焊机,此焊机主 S E60
要有 以下特 点:
般 由装修单位负责施工 ,而等 电位联 结没有 在施工图
5 0
2 1年 第o 期 01 8
1 安装前 的准备 .
超高压试验大厅项 目中,高压管母的安装不仅要满 足高压 电气施工规范要求 ,还要满足系统试验要求 。在 实际施工 中,特别要注意的两个方面就是:一要保证安 全距离;二要防止 电晕 ,保证 电能质量 。
的相关规范和规 定,必要 时应做强制性 的规定 。
,
。
,
,
参考文献
1《 低压配电设计规范 》 ( B 0 5 — 5 G 5 04 9 ) 2《 建筑物防雷设计规范 》 ( 5 0 7 9 ) 20 年版 GB 0 5 — 4 0 0
铝合金管母线焊接工艺
铝合金管母线焊接工艺一、焊接前准备1.检查焊接设备是否齐全和稳定,如焊机、电源、气源等。
2.准备所需的焊接材料,包括铝合金管母线、填充材料、保护气体等。
3.检查铝合金管母线的质量,如表面质量、尺寸等,确保符合要求。
4.准备必要的工具和辅助设备,如焊枪、焊炬、支架等。
二、焊接方法选择1.根据铝合金管母线的材质和厚度,选择合适的焊接方法。
2.考虑所需焊接接头的形式和要求,如强度、气密性、耐腐蚀性等。
3.选择合适的填充材料和保护气体。
三、坡口制备和清理1.根据接头形式和要求,制备坡口。
2.清理坡口表面的氧化膜、油污和其他杂质。
3.对坡口表面进行预热,以减少焊接过程中的应力。
四、填充焊和盖面焊1.调整好焊枪的角度和位置,确保焊接过程稳定。
2.采用合适的焊接参数进行填充焊和盖面焊。
3.注意观察焊接过程中的熔池状态,确保熔合良好。
4.控制焊接速度,以避免焊接变形和气孔的产生。
五、焊后处理1.焊接完成后,立即进行焊缝的冷却处理。
2.对焊缝表面进行修整,去除多余的填充材料和飞溅物。
3.对焊缝进行防腐处理,如涂覆防锈漆或钝化处理。
六、焊接缺陷及防治1.气孔:减少气孔的产生是焊接铝合金管母线的重要环节。
为防止气孔的产生,应彻底清理坡口表面,并选择合适的保护气体,控制焊接速度。
2.裂纹:铝合金在焊接过程中容易产生裂纹。
为防止裂纹的产生,应选择合适的焊接方法和参数,对母材进行预热和缓冷处理,并采用相应的结构措施。
3.未熔合:未熔合是铝合金焊接中常见的缺陷之一。
为防止未熔合的产生,应保证坡口制备的质量,选择合适的焊接方法和参数,并注意焊枪的角度和位置。
4.夹渣:夹渣是由于在焊接过程中熔渣未及时浮出而残留在焊缝中形成的。
为防止夹渣的产生,应保证坡口制备的质量,选择合适的焊接方法和参数,并采用合适的填充材料。
5.咬边:咬边是由于在焊接过程中填充材料过多或过猛而使母材边缘被咬掉的现象。
为防止咬边的产生,应控制焊接速度和填充量,调整好焊枪的角度和位置。
管母线线施工技术措施
5 220kV连线管母线 LDRE-φ100/90 m 108 搭接式
6 220kV支柱绝缘子 ZSW-252/10 支 30
7 110kV支柱绝缘子 ZSW-126/6 支 126
二、施工组织 施工负责人:刘寒生 焊 接 人 员 : 李连军
技术负责人:张海明 谭周芳 安装负责人:杨策富
专职安全员:赵卫东 专职质检员:杨次勇 安 装 工:13 人
三、施工工序流程图
起重负责人:唐升辉 机 具 员:刘义彬
施工准备 材料验收
焊管母试样、试验
绝缘子试验 管母衬管加工
管母焊接
管母运输、金具安装
焊缝检查
管母吊装 整体校正
调整、刷相色漆 验收
四、施工步骤
1、施工准备
1.1准备工作
(1)、检查母线装置(母线、绝缘子、金具)型号、规格应符合设计要
求,并有产品合格证和材质证书。
(4)、氩弧焊机外壳必须可靠接地,机内二次线也必须从接线柱可靠
接地。
(5)、乙炔气瓶在工棚附近储存不得超过5瓶,并远离焊接处和工人休
息处10米以上,离氧气瓶5米以上,与氧气有关的设备不得粘油。
(6)打磨钨棒应用专用砂轮,工人应在上风方向或强迫顺风,打磨的
工人要带口罩。 (7)、焊工应穿戴好劳保服装及用具。 (8)、起吊管母线时,为避免多重指挥,应由专人指挥和监护,谨防 损伤设备。 (9)、起吊前应再一次检查起重机具及钢丝绳和机件等是否适用。高 处作业人员要带工具袋和系好安全带。地面作业人员不要站在起吊管母 线的正下方,管母线两端拉绳控制人员要认真负责,严防管母撞击其它 设备。 (10)、全站风较大,在管母吊装时要特别注意防止管母砸坏瓷瓶,砸 伤人。
序号
机具名称
750kV变电站悬吊式管母方案选择及施工质量控制
・
48 ・
3E 5r t n
3 i 5 g o l l
洁 、维 护方 便 、 电气性 能好 、投 资 少 等特 点 。如 何提 高 管 母 的安 装质 量 并 保 证 其 安全 可 靠 运 行 ,是 建 设 和 施 工单 位 的 重 要 责 任 。 总 结 以往 工 程 的 建 设 经 验 ,认 为 从 设 计 方 案 、管 材质 量 、 管 母绕 度 、管 母 的焊 接 质 量 、 吊装 方 法 、 工 艺流 程 的合理 性 是管 母施 工质 量 的关键 。 l设计 方案 的确 定
所 有 焊 缝 、焊 点应 平 整 、 光 滑 ,不 应 有 毛 刺 、 凹 凸 不 平
确 ,且 弯 曲绕 度 值可 以一 次达 到 ,施 工 效 率高 ,管母 成 形 好 ,因此推 荐采 用 。 24管 母 的 吊装 .
吊 装 前 应 核 对 母 线 中 心 线 与 隔离 开 关 基 础 中心 线 位
成管母线 下单臂式或剪刀式 隔离开关静触头安装工作 , 通 过 操 作 隔 离 开 关 调 整 母 线 高 度 , 使 之 满 足 隔 离 开 关
动 、 静 触 头装 配 要 求 。 3结 束语 随着 电力 建 设 的快速 发 展 ,新 疆 变 电站 管 母线 的使 用 也将 逐 步 推 广 ,管 母 的安 装质 量 将 越来 越 受 到重 视 。通 过
表2
铝 合 金管 允许 弯 曲度 值
管母线规格 ( 哪) 单位弯度 ( m 全长 ( ) m/ ) L 内的弯度 ㈣
2 2 管母 线焊接 .
母 线推 荐 采 用 管型 母 线 ,配 垂直 断 口伸 缩 式 隔 离开 关 , 并
・
铝 锰合 金管 母线采 用钨 极氩 弧焊进 行全 方位焊 接 。管母
变电所管母线安装作业指导书
变电所管母线安装作业指导书
(1)制作衬管。
在每个焊接口内都应加衬管(补强管)。
衬管加工可用铝材切割机加工,将管母线切割成长300mm 的段,且不应小于母线外径的2倍(视图纸要求),顺管母线段开宽约20mm的口至两端,然后卷筒,衬管外径与母线内径之差不应大于1mm。
以能插入母线并稍紧为宜。
(2)安装衬管。
需要焊接的管母线在其两端的同一侧用台钻(或手提钻),距管母线端口50mm处钻两个距离约l00mm、大小为16mm的补强孔。
衬管插入需要捍接的带补强孔的管母线时,要使衬管匀称插入两管母线各50%,且衬管开口缝要与补强孔在一条直线上。
(3)焊接。
管母线的焊接要用氩弧焊机施焊,并由专业焊工操作,焊接时应在配电场四周选择平整场地放置管母线滚动焊接平台上操作,平台平面标高全都。
焊接时应慢速滚动焊接。
焊前要将坡口两侧表面各50mm内清刷洁净,不得有氧化膜、水分及油污。
全部焊丝表面应无氧化膜、水分及油污。
对口应平直、中心偏移不应大于0.5mm弯折偏移不应大于0.2%。
焊缝上部应有2~4mm加强高度,接头表面应无可见的裂纹,凹陷、缺卜肉、未焊透、气孔、夹渣等缺陷。
每个焊缝应一次焊完,除瞬间断弧外不得停焊;母线焊完未冷却前,不得移动或受力。
- 1 -。
管母焊接的全新工艺
● 技 术 与 管 理
1 )焊 前 应 检 查 管 材 表 面 是 否 光 洁 、 有 无 腐 蚀 、毛 刺 等缺 陷 ,管 状 平直 ,弯 曲度 应 少于 1 %, 如 超标 的管 母 线 则 应 给予 校 直 处 理 ,并 且 检 查 管 母线 内外 径应 符 合规 范和 设计要 求 。 2 )管材 切 断前 应根 据 整段母 线 平断 面 图计 算
meh d t i n v lo e h sma y m e i ,s c s b t r we dn u n i n e s c n tu to o t T e e o e i b i g c n mi t o , h s o e n a n rt u h a e e l i g q a t y a d ls o sr ci n c s . h r f r t r s e o o c s t t n
的数量较 多,因此如 何快速的、高质量的完成管 母 焊 接 是 变 电站 建设 过 程 中的一 项 急待 提 高 的技 术 。广 东 省 输 变 电工 程 公 司 在 此项 施 工 技 术 中 取 得 了很 大 的 突破 。以 下 介 绍 管母 焊 接 施 工 工 艺技 术 改进 的施 工过 程 。 2 管母焊接前的检查及加工 _ 1
提 高,而且减少 了施 工成本 ,为企业带来 了经济效益 。
Ab ta t hsp p rp ee t o e to o i r v u eb swedn r c d r . mp rd wi eod c n tu t n sr c:T i a e r snsan v l meh dt mpo etb u ligp o e u e Co ae t t l o sr ci hh o
此 总 是 回答 E 帧 ,因此 通 信 过程 变 成 了死 循 环 , 5 导 致 遥 测 数据 不 再 上 送 ,只有 等 到 全 召唤 发 出后
管母线安装施工方案..
管母线安装施工方案1、概述1.1 工程概况XX变电站220kV屋外配电装置Ⅰ、Ⅱ段母线及110kV屋外配电装置Ⅰ、Ⅱ段母线均采用支持式管型母线,管母型号及相关参数如下:管母型号:6063G-Φ130/Φ116 型铝镁合金管母焊接用衬管型号:ΦD/Φd=110/96 L=400mm1.2 编写依据本方案根据XX省能达电力设计有限责任公司设计的220kV XXX变电站新建工程电气部分第2册图纸《220kV屋外配电装置》、第3册图纸《110kV屋外配电装置》相关图纸和厂家资料进行编写。
1.3 施工执行标准执行国家标准《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》(GBJ149-90),《铝母线焊接技术规范》(DL/T754-2001),《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150-2006),《110kV~500kV送变电工程质量检验及评定标准》(Q/CSG 1 0017.3-2007)中相关章节规定,以及厂家产品的技术要求。
1.4 施工安全执行标准执行电力部发布的《电力建设安全工作规则》PL5009.3-1997中的有关章节。
2、施工流程图管型母线安装施工流程图2-1所示:3、施工流程及技术要求3.1 施工准备3.1.1 基础与支架交接验收3.1.1.1 使用全站仪对基础轴线进行复测。
3.1.1.2 核实接地线敷设部位符合设计要求,焊接质量符合规范。
3.1.2 技术要求3.1.2.1 施工图纸(电气部分第2册《220kV屋外配电装置》、第3册图纸《110kV屋外配电装置》的相关图纸各1份),母线安装记录表格(附后)等技术资料齐全,以满足现场施工需要。
3.1.2.2 技术人员已对施工人员进行技术交底和安全交底,氩弧焊工、起重指挥应作为重点交底对象。
3.1.2.3 根据铝管加工长度和施工图纸,已计算确定每根管母线的连接方式、焊接段数。
3.1.3 场地准备3.1.3.1 场地平整、清洁,管母校正平台、焊接导轨现场加工制作完毕,且应布置在安装场地附近,以便母线焊接完后不再搬运,就近平直堆放待吊装。
铝合金管母线焊接工艺
铝合金管母线焊接工艺
武旭平;段临临;范绍林
【期刊名称】《现代焊接》
【年(卷),期】2015(000)003
【摘要】本文针对某供电公司220kV智能变电站建设过程中,遇到材质为6063铝镁硅管母线的焊接难题,通过对其材质进行焊接性能分析研究,制定了采用交流钨极氩弧焊焊接的工艺方案,并通过工艺评定、焊工培训和实际操作试验,归纳、总结,形成铝合金管母线的焊接工艺。
【总页数】4页(P41-44)
【作者】武旭平;段临临;范绍林
【作者单位】
【正文语种】中文
【中图分类】TG457.11
【相关文献】
1.铝黄铜合金管焊接工艺研究
2.铝合金管母线焊接工艺
3.铝-镁-硅合金管母线在高压配电装置中的应用
4.铝锰合金管型母线环缝对接工艺的改进
5.铝-铝合金管道无垫板(衬环)焊接工艺方法
因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
国电哈尔滨平南热电厂新建工程
于焊口中央,衬管与管母线的间隙应小于 0.5Байду номын сангаасm,衬管长度应符合设计要求。
7.2 施工验收标准及规范:
7.2.1«电气装置安装工程质量检验及评定工程» DL/T 5161.2—2002。 7.2.2«电气装置安装工程质量检验及评定工程» DL/T 5161.4—2002。 7.2.3«电气装置安装工程母线装置施工及验收规范» GBJ 149—90。 7.2.4«铝母线焊接工程施工及验收规范» DL/T 754—2001。 7.2.4«电气建设安全工作规程» DL 5009.1—2002。 7.2.5 设备厂家安装使用说明书: 7.2.6 黑龙江省火电三公司的有关标准和管理程序。
并使衬管与管母同轴。用三点把衬管与第一根管母固定牢,再抬第二根管母上焊接支
架,并与衬管套上,调好间隙用三点点牢。
焊接过程要避免过多的断弧,在需断弧时要填满弧坑,起弧再起弧都应在坡口或焊缝
处进行,注意把接弧处焊好。一般情况每个焊缝应一次焊完,瞬间断弧处不得停焊。
母线焊完后未冷却前,不得移动或受力。
a.焊接前对口应平直,其弯折偏移不应大于 0.2%。焊接完后,中心线应成一线,上下左
焊接电流 (A)
焊接电压 送丝速度 氩气流量 (V) (m/min) (I/min)
焊接层数
8
φ1.6 180~220 24~26 4.5~6.2 25~28
2
>12
φ1.6 190~230 25~27 4.8~6.5 27~30
>2
>20
φ1.6 200~240 25~27 5.0~6.5 27~30
时焊接,先焊定位孔,焊接时辅助人员应匀速转动管母,要求每个焊口一次焊完,接头冷
却后方可移动管母。
7.1.2 焊接前对口应平直,其弯折偏移不应大于 0.2%。焊接完后,中心线应成一线,上
下左右偏移误差不超过 5mm,以使母线绝缘子不受机械应力的作用。
7.1.3 铝合金管母线对焊时,焊口尺寸应符合规定。管型母线的补强衬管的纵向轴线应位
右偏移误差不超过 5mm,以使母线绝缘子不受机械应力的作用。
b.铝合金管母线对焊时,焊口尺寸应符合规定。管型母线的补强衬管的纵向轴线应位于
焊口中央,衬管与管母线的间隙应小于 0.5mm,衬管长度应符合设计要求。
c.在焊接前,应做管母线的焊试件,管型母线取二件试样。如图:
母线
母线厚度 间隙 钝边厚度 坡口角度(°)2
5.2 人员安排
5.2.1 有经验的施工组长 1 人、电工 2 人、焊工 1 名、力工 6 人。 5.2.2 施工技术人员要将施工中的技术要求、危险点分析交代清楚,使施工人员熟记于心, 如有变更及时通知施工人员。
5.3 作业机械工具、仪器、仪表的要求
为保证工作顺利进行,应该使用经检验合格的工器具
水平尺 2 把 扳手 4 个
手锯 丙酮
钢丝刷 10 把
拐尺
无齿锯 1 台 水平仪
2 把 卷尺 5 米 2 把 角向磨光机 1 台
2 台 氩弧焊机 2 台 圆锉刀 4 把
100K 2 把 电焊机 2 台 铝焊丝
G
1个
盘尺
2把
氩气
10 瓶
2
5.4 作业环境的要求
国电哈尔滨平南热电厂新建工程
5.4.1 现场满足管母焊接施工,母线支柱绝缘子安装找正结束,管母焊接支架到位,焊接
母线 类别
管 母 见下图 线
母线厚度 间隙 钝边厚度 坡口角度(°)2
焊口形式 1
3
4
3—6.3 1.5— 1
60—65
2
6.3—10 2—3 1.5
60—75
10—20 3—5 2—3
65—75
2mm
4
45° 2
13
搭接示意图
4
5
2
45°
3
45°
1
2mm
对接示意图
15~40°
焊枪
焊接方向
H
焊件
焊枪位置示意图
>3
6.2.6.2 管型母线型号
5
国电哈尔滨平南热电厂新建工程
220KV 母线采用铝镁硅合金 LDRE-Φ130mm ,衬管Φ116mm 220KV 设备管母采用铝镁硅合金 6360T10-130mm。 6.2.6.3 铝焊丝型号 铝镁合金 S331Φ1.6mm 铝镁焊丝; 6.2.7 焊接技术工艺质量要求: 6.2.7.1 焊接管母前的准备: a.施工场地的布置:焊接棚的位置及焊接支架的摆放都应安置在平直的地点,并应根据吊 装的位置进行合理的安排。
主母线采用φ130/116 606 米
焊口约 90 个
其中 3 回跨路出线间隔,每回单相长 9 米。2 回主母线,其中每回单相长 101 米。
四.施工进度安排
2011-11-20-——2011-12-30
五.作业准备工作及条件
1
5.1 工作人员技术要求:
国电哈尔滨平南热电厂新建工程
5.1.1 施工人员应有一定的专业技术水平和丰富的施工经验,每个施工人员都有对施工项
6.2.5.1 包装及密封应良好。
6.2.5.2 开箱检查清点,规格应符合设计要求,附件,备件应齐全。
6.2.5.3 产品的技术文件应齐全。
6.2.5.4 按规定技术要求作外观检查。
6.2.6 技术数据
6.2.6.1 PEC10-500 型氩弧焊机数据参数见下表:
焊件厚度 (mm)
焊丝直径 (mm)
2.7《2006 年版工程建设标准强制性条文》(电力工程部分,建标[2006]102 号)
三.工程概况及工作量:
3.1 工程概况:
哈尔滨平房国电电厂 2x350MW 新建机组工程,220KV 屋外配电装置 2 回发电机进线、
3 回线路跨路出线,主母线及跨路母线为管型母线,其连接方式为焊接。
3.2 主要工作量:
6.2.2 管型母线焊接施工须用氩弧焊进行焊接,应采用与原材料成分相同的焊条进行焊
接。
6.2.3 管型母线焊接工作必须由经过考试合格,并有焊工考试合格证的人员进行焊接。
6.2.4 采用的设备和材料均应符合国家现行技术标准的规定,并有材质单及合格证,设备应
有铭牌,必备技术资料齐全。
6.2.5 设备和材料到达现场后,应及时作下列验收检查:
6
国电哈尔滨平南热电厂新建工程
做成(如橡胶轮),支承点间距离以其挠度不大于 1mm 为好。 6.2.7.3 管母切割,对口打坡口 a.施工人员根据计算的实际长度进行管母切割,切割后的管口应平整,且与轴线垂直。 b.管母切割后的管口应使用锉进行 V 型加工,打坡口后的管应光滑、均匀、无毛刺,并 且对口两侧表面应清刷干净,不得有油垢、斑疵及氧化膜等。 c.坡口型式:管母厚度一般超过 3mm,应开 V 型坡口。为了克服管母内气体保护困难和 内侧焊缝成型不稳定的缺点,同时为提高接头处的承载能力,在内侧增加衬管,且衬管与 管母内壁的间隙应尽可能小,一般要求不大于 0.5mm。
隙。
6.2.9.4 母线固定装置应无棱角和毛刺。
6.2.10 铝合金管形母线的安装,应符合下列规定:
6.2.10.1 管形母线应采用多点吊装,不得伤及母线。
6.2.10.2 母线终端应有防晕装置,其表面应光滑,无毛刺或凹凸不平。
6.2.10.3 同相管段轴线应处于一个垂直面上,三相母线管段轴线平行。
7
6.2.7.4 管母坡口清理
国电哈尔滨平南热电厂新建工程
先用棉纱头蘸丙酮将坡口及坡口两侧各 50mm 的油污清洗干净,洗后不要再用手去摸。
凉干后,用干净的钢丝刷或铜锈丝刷打刷直至露出金属光泽,及时焊接,以免重新氧化。
6.2.7.5 管母的焊接
将第一根管母运到焊接支架后,应将对口的衬管套在管母内,用插销控制装配间隙,
一.本作业指导书适用范围:
国电哈尔滨平南热电厂新建工程
本作业指导书适用于国电哈尔滨平南热电新建工程 2X350MW 发电机组 220KV 屋外配
电装置开关场管型母线焊接。本次施工工程量大,分布面广,质量要求高,为了保证安装
质量和施工过程中的安全,特编制此作业指导书。
二.编制依据:
2.1 东北电力设计院设计图纸 (F608S-D0202)。
七.施工作业的质量要求及施工验收标准/规范。
7.1 作业的质量要求
7.1.1 管母焊接采用氩弧焊,由专业焊工施焊,并应搭焊接棚防止风吹氩气影响效果。管
母在焊接平台上按措施要求组合好,管母焊接前须对焊缝的坡口及坡口两侧各 50mm 内
的部分用棉纱蘸丙酮清洗干净,晾干后用干净的铜丝刷打刷,直至露出金属光泽,然后及
类别
焊口形式 1
3
4
3—6.3 1.5— 1
60—65
管
2
母 见下图
6.3—10 2—3 1.5
60—75
线
10—20 3—5 2—3
65—75
8
国电哈尔滨平南热电厂新建工程
d. 焊缝抗拉强度试验:铝及铝合金管母线其焊接接头的平均最小抗拉强度不得低于原材 料的 75%。 e.管母焊接后应做外观检查: 焊接接头表面应无肉眼可见的裂纹,不应有毛刺、凹凸不平之处,也不应有未焊透、气孔、 夹渣等缺陷。咬边深度不得超过母线厚度(管型母线为壁厚)的 10%,且其总长度不得 超过焊缝总长度的 20%。 f.铝镁合金母线焊接时,选用 S331 焊丝。氩弧焊焊接时,氩气纯度不低于 99.99%。 应严格控制其他杂质不得超过 GB 4842-1995 的规定(如氮≤70x10-6 质量分数,水分≤ 20x10-6 质量分数,氧≤10x10-6 质量分数等。 g.铝母线焊接组对的,应将焊件垫置牢固,以防止在焊接过程中,焊件产生变形和开裂等。 h.铝母线焊接场所允许的环境温度应在零度以上,如环境温度过低时,应采用有效方法提 高环境温度。铝母线是否需要焊前加热,应根据焊件种类,规格和采用的方法确定。 i.焊接接头经检查有超出标准限止的缺陷时,应查明原因,制定措施,进行返修,应彻底 清除缺陷,并向缺陷两端各延伸 30mm-50mm,确认缺陷消除后再进行补焊返修中同一 位置上的挖补次数一般不超过 3 次。 j.焊接接头不得以任何形式进行矫正,如必需矫正时,应制定措施向质量部门申报,待批