超声导波技术-3优势和局限性

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超声导波技术在管道缺陷检测中的研究

超声导波技术在管道缺陷检测中的研究

超声导波技术在管道缺陷检测中的研究一、本文概述随着工业化的快速发展,管道作为各类流体输送的主要工具,其安全性和稳定性对于工业生产和社会生活至关重要。

然而,由于长期运行、外部环境和材料老化等多种因素的影响,管道往往会出现各种缺陷,如腐蚀、裂纹、焊接缺陷等。

这些缺陷如果不及时发现和处理,可能会导致严重的后果,甚至引发安全事故。

因此,对管道进行定期、有效的缺陷检测具有重要意义。

超声导波技术作为一种新兴的无损检测技术,近年来在管道缺陷检测领域受到了广泛关注。

该技术利用超声波在固体介质中传播的特性,通过对超声波的传播速度、幅度和波形等参数进行分析,可以实现对管道内部缺陷的精确识别。

与传统的检测方法相比,超声导波技术具有检测速度快、范围广、精度高等优点,且无需破坏管道结构,因此在管道缺陷检测领域具有广阔的应用前景。

本文旨在深入研究超声导波技术在管道缺陷检测中的应用。

我们将对超声导波技术的基本原理和检测方法进行介绍,包括超声波的传播特性、信号处理方法以及缺陷识别算法等。

我们将对超声导波技术在管道缺陷检测中的实际应用案例进行分析,探讨其在不同管道类型和缺陷类型下的检测效果和可靠性。

我们将对超声导波技术的发展趋势和前景进行展望,以期为管道缺陷检测领域的技术进步和实际应用提供参考和借鉴。

二、超声导波技术原理及特点超声导波技术是一种基于超声波在介质中传播特性的无损检测技术。

其原理在于利用高频振动产生的超声波在材料内部传播时,遇到缺陷或界面会产生反射、折射或散射等现象,通过接收并分析这些反射波、透射波或散射波,可以实现对材料内部缺陷的定性、定量和定位检测。

高灵敏性:超声导波技术能够检测到微小的缺陷,如裂纹、腐蚀、夹杂等,对于保障管道安全运行具有重要意义。

长距离传播:超声导波在管道中传播时,能够覆盖较长的距离,减少了检测点的设置数量,提高了检测效率。

实时在线监测:超声导波技术可实现对管道的实时在线监测,及时发现潜在的安全隐患,为管道的预防性维护提供有力支持。

超声导波检测技术

超声导波检测技术

超声导波的基本原理-导波概念
• 而在一弹性半空间表面处,或两个弹性半空间表面处,由 于介质性质的不连续性,超声波经过一次反射或透射而发 生波形转换。随后,各种类型的反射波和透射波及界面波 均以各自恒定的速度传播,而传播速度只与介质材料密度 和弹性性质有关,不依赖于波动本身的特性。然而当介质 中有多于一个的界面存在时,就会形成一些具有一定厚度 的“层”。位于层中的超声波将要经受多次来回反射,这 些往返的波将会产生复杂的波形转换,并且波与波之间会 发生复杂的干涉。若一个弹性半空间被平行于表面的另一 个平面所截,从而使其厚度方向成为有界的,这就构成了 一个无限延伸的弹性平板。位于板内的纵波、横波将会在 两个平行的边界上产生来回的反射而沿平行板面的方向行 进,即平行的边界制导超声波在板内传播。
导波技术的局限性
• • • • • 1、不能测量管道的真实残余壁厚或最小壁厚。 2、不能区分内外壁损伤。 3、不能确定缺陷的形状和尺寸。 4、轴向裂纹检测局限。 5、不能检测孤立的小的凹坑。(可以检测成串的凹坑) 6、不能空越法与群速度
• 导波具有自己的特性,如频散、群速度与相速度不一致等。 群 • 速度与相速度是导波理论中两个最基本的概念,所谓群速 度是指脉冲波的包络上具有某种特性(如幅值最大)的点的 传播速度,是波群的能量传播速度。而相速度是波上相位 固定的一点传播方向的传播速度。
超声导波的基本原理-导波的频散特性
导波群速度特性曲线
导波相速度特性曲线
导波的优点
• 导波技术现在已经是一种很成熟的技术,是上世纪90年代发展 起来的新的管道腐蚀检测技术,目前,世界上只有三家著名生 产厂商,英国焊接研究所,英国导波公司和美国西南研究院, 导波技术在管道检测中的优势: • 1、检测测量模式中可以测量2-5%管壁损失量,监测模式中可 以测量1%管壁损失量, • 2、位置精度,正负15cm. • 3、测试范围取决于管道状况,对于地上直管道,测试范围从探 头位置起超过150米。适用于架空,穿跨越管道,从遥远的距离 检测难以达到的区域,在管道运行期间在役管道腐蚀状态检测, 基于信号强度和特征对管道的损坏严重程度进行分类。能够区 别焊缝和缺陷。

超声导波技术在特种设备检测中的应用研究

超声导波技术在特种设备检测中的应用研究

超声导波技术在特种设备检测中的应用研究超声导波技术是一种非破坏性检测方法,可以用来检测特种设备中的缺陷和故障。

本文将对超声导波技术在特种设备检测中的应用进行研究。

超声导波技术有很多优势,例如可以检测出深埋在结构内部的缺陷,应用范围广泛。

在特种设备中,超声导波技术可以用来检测各种材料的缺陷,例如金属、塑料、陶瓷等。

该技术还可以实现远程和在线监测,无需接触被测物体,提高了检测效率和安全性。

1. 缺陷检测:特种设备中的零部件常常承受着高温、高压等恶劣条件,容易出现各种缺陷和损伤。

超声导波技术可以用来检测这些缺陷,包括裂纹、疲劳损伤、腐蚀等。

通过检测这些缺陷,可以及时采取措施修复或更换零部件,保障特种设备的正常运行。

2. 管道检测:在特种设备中,管道是非常重要的组成部分,承担着输送液体或气体的任务。

超声导波技术可以用来检测管道中的内部缺陷,例如管壁腐蚀、管道接头连接不良等问题。

通过检测管道的状态,可以及时发现问题并进行维修,保障设备安全运行。

3. 声波检测:在特种设备中,声波的传播和反射特性可以提供关于结构和材料性质的有用信息。

通过超声导波技术,可以分析声波的传播路径和反射信号,获取结构和材料的特性信息。

利用这些信息,可以评估特种设备的结构完整性和材料性能,提前发现潜在故障。

4. 缺陷定位:通过超声导波技术,可以确定缺陷的位置和大小。

这对于特种设备的维修和维护非常重要。

定位缺陷可以指导维修人员更好地进行修复工作,提高设备的可靠性和使用寿命。

超声导波技术在特种设备检测中具有广泛的应用。

通过该技术,可以及时发现特种设备中的缺陷和故障,确保设备的安全运行。

未来随着科技的不断发展,超声导波技术在特种设备检测中的应用还将不断拓展和深化。

超声波技术在医疗领域中的应用

超声波技术在医疗领域中的应用

超声波技术在医疗领域中的应用超声波技术作为一种无创、无放射性的检查方法,已经被广泛应用于医疗领域。

它具有不少优点,比如安全、方便、重复性好、价格低廉、无辐射无创等。

因此,超声波技术在医疗领域中的应用十分广泛。

本文将从其概念、应用范围、优点、不足、发展前景等方面进行详细阐述。

什么是超声波技术超声波技术是利用超声波在生物组织中的传播特性,对其进行成像或检测的一种技术。

超声波是高频声波,其速度比空气中的声波速度高得多,在生物组织中的传播速度大约为1540m/s。

因此,超声波可以穿过人体组织,并对组织内的结构进行成像和诊断。

超声波技术的应用范围超声波技术可以应用于多种医疗场合。

例如,可以用于检查胎儿、乳腺、心血管、肝胆、泌尿等系统。

超声波检查通常不需要任何特殊的准备,也不会对人体造成任何危害。

超声波技术的优点超声波技术有许多优点,它比其他成像方法更适合以下情况:1.无创:超声波技术是一种非侵入性的技术,无需进行手术。

2.精确性好:超声波技术可以显示组织结构、器官形态,对检查精确度比较高。

3.重复性好:超声波技术对人体无创损伤,因此可以多次使用。

4.方便:超声波技术不需要特别准备和麻醉,而且检查速度快。

5.成本低:超声波设备的价格比其它成像设备低得多,因此成本低。

超声波技术的不足然而,与其他成像技术相比,超声波技术也有一些限制。

比如,它在某些组织中的成像精度可能不够高,或者在肌肉较多的区域也可能存在一些困难。

此外,超声波技术还受到人体组织的限制,比如在骨质部位成像精度较低。

一些病人可能对超声波敏感,比如对超声波过敏、对超声波设备噪声敏感等。

超声波技术的发展前景如今,随着技术的不断提升,超声波技术在医疗领域中的应用也在不断拓展。

目前,超声波技术不仅可以用于检查人体器官和组织,还可以用于检查小动物、植物等。

同时,基于超声波的手术也越来越普遍,例如肝脏切除术、胆囊切除术等。

此外,超声波在针灸治疗、美容领域也有一定的应用。

超声无损检测中的导波技术

超声无损检测中的导波技术

超声无损检测中的导波技术摘要:近年来超声导波检测研究有了新进展,超声导波技术作为一种新式检测手段被运用于各行各业。

本文主要介绍超声导波技术的基本原理及运用,以供参考和分析。

关键词:无损检测;超声;导波技术引言相对于传统的超声波检测技术,超声导波具有传播距离远、速度快的特点,因此,在大型构件和复合材料板壳的无损检测中具有良好的应用前景。

由于导波的一些机理和特性仍然有的地方不是很清楚,导波的理论研究也成为了近年来无损检测界的焦点研究之一。

随着理论研究的深入,产生了很多有关导波的新技术。

1、超声导波检测技术概念超声导波检测技术即长距离超声遥探法,主要用于在线管道检测,包括低碳钢、奥氏体不锈钢、二重不锈钢等材料的无缝管、纵焊管、螺旋焊管。

可应用于油气管网(如天燃气管道、炼油厂火焰加热器中的垂直管路、带岩棉保温介质和漆层的架空液化气管道)及石油化工厂中的管网(如无保温层的输送CO与H合成类的淤浆管道、石油化工厂的交叉管路),码头管线、管区的连接管网,海上石油管网/导管,水下管道、电厂管网,结构管系,穿路/过堤管道、复杂或抬高管网,保温层下管道(例如带有保温层的氨水管道)、带有套管的管道,以及带有保护层的管道。

超声导波检测技术能检出管道内外部腐蚀或冲蚀、环向裂纹、焊缝错边、焊接缺陷、疲劳裂纹等缺陷。

最新的利用磁致伸缩换能器的超声导波检测已能应用于非铁磁性材料和非金属材料,除了管道检测还能用于棒材、钢索、电缆以及板盘件的检测。

2、超声导波无损检测技术的应用-以管道检测为例对于导波在结构中传播的研究可以追溯到20世纪20年(1920s);主要启蒙于地震学领域。

从那以后,开始致力于导波在圆柱状结构的传播方面的分析研究;在20世纪90年代(1990s)早期,导波检测被认为仅仅是应用于工程结构的无损检测方法。

如今,导波检测作为完整健康监测计划应用于石油产业领域。

与传统的超声波不同;有多种导波模式用于管道几何学,通常归类为三组,分别是扭转模式、纵向模式和弯曲模式。

超声导波检测技术的发展、应用与挑战

超声导波检测技术的发展、应用与挑战

超声导波检测技术的发展、应用与挑战一、本文概述超声导波检测技术是一种先进的无损检测技术,通过利用超声波在材料内部传播的特性,实现对材料内部缺陷、损伤和性能变化的精确检测。

随着科技的进步和工业的发展,超声导波检测技术在诸多领域如航空航天、石油化工、医疗设备、交通运输等中发挥着日益重要的作用。

本文旨在全面概述超声导波检测技术的发展历程、应用领域以及当前面临的挑战,以期为未来该技术的研究与应用提供有价值的参考。

本文将回顾超声导波检测技术的起源与发展历程,介绍其基本原理和技术特点。

随后,将详细分析超声导波检测技术在不同领域的应用实例,包括材料质量检测、结构健康监测、故障诊断与预防等。

还将探讨超声导波检测技术在应用中遇到的主要挑战,如信号传输衰减、复杂结构检测、智能化和自动化程度不足等问题。

通过对超声导波检测技术的深入研究和综合分析,本文旨在为读者提供一个全面了解该技术的视角,并为该领域的未来发展提供有益的启示和建议。

二、超声导波检测技术的发展超声导波检测技术自其诞生以来,已经经历了数十年的技术发展与进步,其发展历程可以分为几个关键阶段。

早期阶段,超声导波检测主要依赖于传统的压电晶体作为换能器,信号处理和数据处理能力有限,因此其应用范围主要局限在一些简单的结构和材料检测中。

随着电子技术和信号处理技术的发展,超声导波检测逐渐引入了数字化信号处理技术,大大提高了信号的分辨率和抗干扰能力。

进入21世纪,随着计算机技术和大数据技术的飞速发展,超声导波检测开始进入智能化时代。

现代超声导波检测系统不仅能够实现实时数据采集、处理和分析,还能通过机器学习、深度学习等人工智能技术,对检测数据进行自动解读和预测。

各种新型的超声导波换能器、阵列探头等设备的出现,使得超声导波检测能够适用于更加复杂和精细的结构和材料检测。

在硬件技术发展的同时,超声导波检测的理论研究也在不断深入。

例如,对于超声导波在材料中的传播特性、散射机制、信号识别等方面的研究,为超声导波检测技术的应用提供了坚实的理论基础。

超声导波技术在特种设备检测中的应用研究

超声导波技术在特种设备检测中的应用研究

超声导波技术在特种设备检测中的应用研究超声导波技术是一种非破坏性检测技术,具有精度高、效率快、适用范围广等优点,在特种设备检测领域有着重要的应用价值。

本文将从超声导波技术的原理、特点和在特种设备检测中的应用研究进行深入探讨,旨在为特种设备检测工作提供新思路和方法。

一、超声导波技术的原理和特点1. 原理超声导波技术是利用固体中的弹性波进行材料内部的缺陷检测。

当超声波传播到材料中的缺陷处时,会产生散射和反射,通过测量这些散射和反射的信号可以确定材料内部的缺陷位置、大小和形状等信息。

2. 特点(1)非破坏性:超声导波技术不需要对被检测物体进行破坏性的取样分析,可以在不损害被检测物体的情况下进行检测。

(2)高精度:超声导波技术可以对材料内部的微小缺陷进行定量分析,检测精度高。

(3)快速便捷:超声导波技术可以快速对大面积的被检测物体进行全面检测,提高检测效率。

(4)适用范围广:超声导波技术适用于各种材料的检测,包括金属材料、复合材料、陶瓷材料等。

1. 风电设备的超声导波检测风力发电设备是一种特种设备,其叶片、轴承、齿轮等部件经常受到强风、湿气等环境因素的影响,容易产生疲劳裂纹、腐蚀等缺陷。

超声导波技术可以对风电设备的叶片、轴承、齿轮等部件进行全面、快速、精准的检测,发现潜在的缺陷问题,有助于及时采取维护措施,避免发生意外事故。

2. 石油化工设备的超声导波检测石油化工设备是一种特种设备,其工作环境复杂,高温、高压、腐蚀性介质等因素容易导致设备的疲劳损伤、应力腐蚀开裂等问题。

超声导波技术可以对石油化工设备的管道、容器、阀门等部件进行内部缺陷的检测,及时发现潜在的安全隐患,保障设备的安全运行。

三、超声导波技术在特种设备检测中存在的问题和发展趋势1. 存在的问题超声导波技术在特种设备检测中存在一些问题,如:对于复杂结构、不规则形状的部件,超声波传播路径较为复杂,检测结果容易受到干扰;超声传感器的选择和布置对检测结果影响较大,需要更加深入的研究和改进。

无损检测 超声导波检测 第1部分:总则-最新国标

无损检测 超声导波检测 第1部分:总则-最新国标

目次3 术语和定义 ......................................................................... 1 1范围. (1)2规范性引用文件.....................................................................14 方法概要 (4)超声导波检测原理 (4)超声导波检测技术分类 (5)优点及特点 (5)局限性 (5)应用 ........................................................................... 5 5 安全要求 ........................................................................... 6 6 检测人员要求 ....................................................................... 6 7 检测工艺规程 .. (6)通用检测工艺规程 (6)检测作业指导书或工艺卡 (7)8 超声导波检测技术的选择 ............................................................. 7 9 检测设备和器材 (8)检测仪器系统构成 (8)超声导波传感器 (8)激励单元 (9)信号处理单元 (9)信号采集与分析软件 (9)试样 (9)检测设备的维护和校准 (10)10 检测程序 (11)检测前的准备 (11)导波检测模态与频率的选择 (11)距离-幅度曲线的绘制 (13)传感器的安装 (14)检测 (14)对比检测 (15)11 检测结果的评价和处理 (16)检测结果的分级 (16)不可接受信号的确定与处理 (16)12 检测记录与报告 (16)检测记录 (16)检测报告 (17)无损检测超声导波检测第1部分:总则1 范围本文件规定了超声导波对不同固体材料的结构件进行检测的一般原则。

超声导波技术-3优势和局限性

超声导波技术-3优势和局限性

2.2超声导波检测技术2.2.1超声导波检测技术的工作原理超声波检测技术利用探头发射超声导波(低频扭曲波或纵波),通过管道内外壁反射波的时间差来判定壁厚和腐烛情况[30],可用于各种管道进的缺陷检测,包括对于地下埋管不开挖状态下管道的长距离检测等。

导波检测技术是一种新兴的无损检测技术,现正随着它发展势头的迅猛,应用越来越广泛。

超声导波检测的工作原理:探头受到激励信号发射超声导波,导波信号包裹管道的整个圆周和整个壁厚,并沿着管道向远处传播;在传播过程中遇到缺陷时,会在缺陷处返回一定比例的反射波,利用探头传感器接收到的内外壁反射波的时间差来识别和判断缺陷,并对其定位。

对于有缺陷的的管道,缺陷处的壁厚必定有所变化,利用内壁或外壁产生反射信号,被传感器接收的返回信号-反射波就会产生时间差,根据缺陷产生的附加波型进行处理可以识别的回波信号,因此可以检测出管道内外壁由腐蚀或侵蚀引起的缺陷。

2.2.2超声导波检测技术的优势导波检测具有直接和定量化的特点,数据损失也可由相关的仪器和软件获得,因此有较高的灵敏度[30],相对其他检测方法优势明显。

导波检测技术的主要优势:1) 操作使用较方便,检测点只要选取得当,长距离检测的距离就大大增加;2) 检测迅速,在管道360度安装好探头后打开导波检测仪,几分钟即可对管道的正负方向完成检测;3) 检测能力强,对管道结构特征和缺陷特征分辨能力强[31];4) 能够检测某些人员无法到达的区域,如海平面以下管道、埋地管道等[31];5) 灵敏度高,截面损失率超过2%的缺陷都可以被检测出来[31];6)—次安装后,进行预处理的检测点可以保留便于以后的定期复查,如果是重要管段,可安放导波检测仪器全天候监测;7)不容受到外界因素影响,如温度、压力和内部流动介质等[31]。

2.2.3超声导波检测技术的局限性超声导波检测虽然相对于传统常规的检测方法有很明显的优势,但一项技术不可能是完美无缺的,它也有它自身的缺陷和不足:如导波技术不能检测出壁厚的直接测量值;由于对管壁深度和环向宽度的缺陷都十分敏感,只能在一定范围内能测得缺陷的轴向长度,这是因为沿管壁传播的圆周导波会在每一点与环状截面相互作用,即截面的减小比较灵敏。

超声导波检测技术的发展及应用

超声导波检测技术的发展及应用

超声导波检测技术的发展及应用
超声导波检测技术始于20世纪40年代,当时主要应用于船舶工业中用于检测其中的结构缺陷。

之后随着科学技术的发展,超声导波检测技术逐渐应用于大型工程结构的健康监测工作中。

在20世纪70年代,随着计算机技术的发展,超声导波检测技术得到了进一步的发展,能够更准确地定位和识别缺陷。

1.全面性:超声导波检测技术可以同时监测结构中的多个位置,并可以检测不同尺寸和类型的缺陷。

2.远程性:超声导波可以在结构中传播较远的距离,可以覆盖大范围的结构。

3.高灵敏度:超声导波可以探测微小的缺陷,并可以提供更准确的缺陷信息。

4.实时性:超声导波检测技术具有实时监测的能力,能够在结构中的变化发生时及时做出反应。

1.钢铁结构的健康监测:超声导波检测技术可以对钢铁结构进行长期的健康监测,及时发现结构中的疲劳裂纹或其他缺陷,提前进行维修或更换。

2.桥梁结构的监测:超声导波检测技术可以对桥梁结构中的混凝土或钢材进行监测,及时发现结构中的隐患,保证桥梁的安全使用。

3.管道的缺陷检测:超声导波检测技术可以对管道中的腐蚀、裂纹等缺陷进行检测,提高管道的运行安全性。

4.风力发电机叶片的健康监测:超声导波检测技术可以对风力发电机
叶片进行监测,及时发现叶片中的损伤,保证发电机的正常运行。

总结
超声导波检测技术是一种应用十分广泛的无损检测技术,具有全面性、远程性、高灵敏度和实时性等优势,可以在工程领域中对结构进行健康监
测和缺陷检测。

随着科学技术的不断发展,相信超声导波检测技术将会得
到进一步的完善和应用。

超声导波简介

超声导波简介

超声导波技术超声导波(Ultrasonic Guided Wave)检测技术(又称长距离超声遥探法)主要用于在线管道检测,包括低碳钢、奥氏体不锈钢、二重不锈钢等材料的无缝管、纵焊管、螺旋焊管。

可应用于油气管网(如天燃气管道、炼油厂火焰加热器中的垂直管路、带岩棉保温介质和漆层的架空液化气管道)及石油化工厂中的管网(如无保温层的输送CO与H合成类的淤浆管道、石油化工厂的交叉管路),码头管线、管区的连接管网,海上石油管网/导管,水下管道、电厂管网,结构管系,穿路/过堤管道、复杂或抬高管网,保温层下管道(例如带有保温层的氨水管道)、带有套管的管道,以及带有保护层的管道。

超声导波检测技术能检出管道内外部腐蚀或冲蚀、环向裂纹、焊缝错边、焊接缺陷、疲劳裂纹等缺陷。

最新的利用磁致伸缩换能器的超声导波检测已能应用于非铁磁性材料和非金属材料,除了管道检测还能用于棒材、钢索、电缆以及板盘件的检测。

超声导波检测的优点是能传播长距离而衰减很小,在一个位置固定脉冲回波列阵就可一次性对管壁进行长距离大范围的100%快速检测(100%覆盖管道壁厚),检测过程简单,不需要耦合剂,工作温度可达到零下40摄氏度到938摄氏度的高温范围,只需要剥离一小块防腐层以放置探头环即可进行检测,特别是对于地下埋管不开挖状态下的长距离检测更具有独特的优势。

下图示出管道腐蚀的常规检测与长距离超声导波检测的方法原理示意图。

常规差评声波检测是在经过表面清理的管道外面逐点扫查或抽检进行超声测厚,而超声导波检测是以探头环位置发射低频导波沿管线向远处传播,甚至在保温层下面传播,一次就能在一定范围内100%覆盖长距离的管壁进行测量,反射回波经探头被仪器接收,并以此评价管道的腐蚀状况,架设在一个探头位置的探头列阵可向两侧长距离的发射导波和接收回波信号,从而可对探头套环两侧的长距离管壁作100%的检测,从而达到更长的检测距离,目前已经能用应用于直径1.5~80英寸的管道现场检测,理想状态下可以沿管壁单方向传播最长达200米。

对超声无损检测中的导波技术相关思考

对超声无损检测中的导波技术相关思考

对超声无损检测中的导波技术相关思考摘要:与常规超声检测相比,超声导波技术具有优点,如检测效率高、光谱宽、传播路径长等等。

现阶段,超声导波技术在无损检测中得到了广泛应用,并且技术逐渐成熟,一些科学家已经开始在其他领域开展相关的探索工作。

开始。

本文将对超声波在无损检测中的应用与常规超声进行比较,并对该技术的应用前景进行了展望。

关键词:超声导波;无损检测;管道;在线测量近二十年来,人们对管道、实心圆柱体和复合材料板中的超声波进行了研究。

其中最成熟的研究是在管道中传播的超声波。

国外对超声导波的研究和应用较早,有较为完整的理论指导。

本文直观地介绍了超声导波的色散现象和数学模型科研成果可供对超声波感兴趣的研究人员参考。

1 超声导波的色散和多模特性纵波和推力波等于群速度,即频率相关的波速特性被描述为色散特性。

多模性是指在同一频率下,某一特定波导中可能产生不同的波导模式,并且随着时间的推移,波导中的模式数会增加。

增加频率。

色散曲线描述了电介质的倍频特性,以及各种工作条件下控制的波的速度和阻尼。

根据频率散射曲线的信息,可以选择介质中的通道传导模式,进而找到具体的导波检测模式。

最常用的方法是有限元法和半有限元分析法。

最后在频率范围内进行单元分析。

半解析有限元法是以有限元分析为基础的。

本文采用解析解进行波扫描,有限元法用于波导方向的扫描,在分析极限元和极限元的基础上,发展了比例极限元法,并将其应用于轴的离散分析。

利用ANSYS、COMSOL和ABAQUS等不规则截面结构仿真软件可以对单波导结构进行分析。

该程序还可以直接绘制色散曲线。

2 超声导波与无损探伤2.1 超声导波检测原理超声波控制波具有减少倍增的优点,可用于远程和大规模的故障检测。

与传统的超声波检测方法相比,超声波检测方法更为准确,超声波传播有两个明显的优势:管端的传导范围广、特异性强,能够通过波分量10m左右。

第二,范围很广。

导电波的传播是所有粒子在声场可以覆盖整个星期三的环境中振动的结果。

管道超声导波检验

管道超声导波检验
管道超声导波检验
目录
• 超声导波检验技术概述 • 管道超声导波检测系统组成 • 管道超声导波检测实验方法 • 管道超声导波检测结果分析 • 管道超声导波检测技术应用案例 • 挑战与展望
01
超声导波检验技术概述
超声导波基本原理
超声导波产生
通过特定频率的超声波在管道壁内激发导波,导 波沿管道传播。
信号特征提取方法
时域分析
通过提取信号的时域特征,如峰值、均值、方差等,来描述信号的 波形变化。
频域分析
将信号转换到频域,提取频谱特征,如主频、频带宽度等,以反映 信号的频率成分。
时频分析
结合时域和频域分析方法,提取信号的时频特征,如短时傅里叶变换、 小波变换等,以全面描述信号的时变特性。
缺陷识别与定位算法
管道变形监测
通过在工业管道上安装超声导波传感器,实时监测管道的变形情况,及时发现潜在的安全 隐患。
裂纹检测与评估
利用超声导波信号处理技术,对工业管道的裂纹进行精确检测和评估,为管道的维修和更 换提供依据。
提高管道运行安全性
通过定期对工业管道进行超声导波检测,及时发现并处理管道缺陷,提高管道运行的安全 性。
磁致伸缩传感器
基于磁致伸缩效应,实现声波的发射和接收 ,具有高灵敏度和宽频带响应。
光纤传感器
利用光纤传输超声信号,具有抗电磁干扰、 耐高温高压等优点。
信号发生与接收模块
信号发生器
产生特定频率和幅度的超 声导波信号,驱动传感器 进行发射。
信号放大器
对接收到的微弱超声信号 进行放大,提高信噪比。
滤波器
超声导波检测与其他无损检测技术的融合
将超声导波检测与其他无损检测技术(如射线检测、涡流检测等)相结合,实现优势互补,提高管道检 测的全面性和准确性。

工程类超声导波检测技术

工程类超声导波检测技术
点和变化规律
应用范围:适用 于大型混凝土结 构、钢结构等建 筑结构的检测, 可检测结构内部 的裂纹、分层、
脱粘等损伤
优势与局限性:超 声导波检测具有非 接触、远距离检测 的特点,但信号传 播易受环境干扰, 需要结合其他检测 方法综合评估结构
状况
桥梁检测:利用超声导波检测桥梁的混凝土结构,确定损伤位置和程度。 管道检测:对石油、天然气等管道进行超声导波检测,检测管道的腐蚀、裂纹等缺陷。 隧道检测:利用超声导波对隧道进行无损检测,检测混凝土衬砌的损伤和裂纹情况。 桩基检测:对桩基进行超声导波检测,确定桩身的完整性及缺陷情况。
工程类超声导波检测 技术
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超声导波检测技术概述
工程类超声导波检测技 术的基本原理
工程类超声导波检测 技术的设备和系统
工程类超声导波检测技 术的应用实例
工程类超声导波检测技术 的发展趋势和未来展望
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超声导波检测技术 概述
超声导波检测技术是一 种无损检测技术,利用 超声波在固体介质中传 播的特性进行检测。
维护保养:定期对 设备进行保养和维 护,保证设备的正 常运行和使用效果
安全防护:确保操作 人员在使用过程中采 取必要的安全防护措 施,防止设备故障或 意外事故的发生
工程类超声导波检 测技术的应用实例
检测原理:利用超声导波在管道中传播的特性,检测管道的缺陷和损伤 应用场景:石油、天然气等管道的检测 技术优势:高效、准确、无损,可实现长距离检测 实际案例:某石油公司采用超声导波技术检测管道,成功发现并避免了潜在的安全隐患
超声导波在物质中的传播 特性
超声导波与物质的相互作 用机制
超声导波在检测中的实际 应用

超声导波技术简介

超声导波技术简介

无损检测新技术-超声导波检测技术简介夏纪真无损检测资讯网 广州市番禺区南村镇恒生花园14梯701 邮编:511442摘要:本文简单介绍了超声导波检测技术的应用范围、基本原理及局限性。

关键词:无损检测超声检测超声导波1 综述超声导波(Ultrasonic Guided Wave)检测技术(又称长距离超声遥探法)主要用于在线管道检测,包括低碳钢、碳锰钢、奥氏体不锈钢、二重不锈钢等材料的无缝管、纵焊管、螺旋焊管。

可应用于油、气管网(如天然气管道、炼油厂火焰加热器中的垂直管路、带岩棉保温介质和漆层的架空液化气管道)及石油化工厂的管网(如无保温层的输送CO与H合成烃类的淤浆管道、石油化工厂的交叉管路),码头管线、管区的连接管网,海上石油管网/导管(如海洋平台竖管、球管柱腿),水下管道、电厂管网,结构管系,穿路/过堤管道(例如埋地水管、储槽坝壁的管道、道路交叉口地下管道),复杂或抬高管网(例如高架管道、垂直或水平或弯曲管道),保温层下管道(例如带有保温层的氨水管道)、带有套管的管道,以及带有保护层(例如涂层、聚氨基甲酸酯泡沫保温层、岩棉保温层、环氧树脂涂层、沥青环氧树脂涂层、PVC涂层、油漆、沥青卷绕等)的管道。

超声导波检测技术能检出管道中的内外部腐蚀或冲蚀、环向裂纹、焊缝错边、焊接缺陷、疲劳裂纹等缺陷。

最新的利用磁致伸缩换能器的超声导波检测已能应用于非铁磁性材料和非金属材料,除了管道检测,还能用于棒材、钢索、电缆以及板盘件的检测。

超声导波检测的优点是能传播长距离而衰减很小,在一个位置固定脉冲回波阵列就可一次性对管壁进行长距离大范围的100%快速检测(100%覆盖管道壁厚),检测过程简单,不需要耦合剂,工作温度可达-40℃~938℃范围,只需要剥离一小块防腐层以放置探头环即可进行检测,特别是对于地下埋管不开挖状态下的长距离检测更具有独特的优势。

2 超声导波检测的基本原理超声导波(也称为制导波)的产生机理与薄板中的兰姆波激励机理相类似,也是由于在空间有限的介质内多次往复反射并进一步产生复杂的叠加干涉以及几何弥散形成的。

超声导波检测技术在管道检验检测中的应用

超声导波检测技术在管道检验检测中的应用
受 到 欧盟及 北美 在标 准 方面 的支 持 。中 国 的导波 检
测 国家 标准 也在 制定 中。
1 导波 检测技 术 的应用 范 围 、优 点及局 限性 . 2
导 波检 测是 利用 有序 排列 的 压 电晶体 产生 的导 波 进行 检 测 ,其具 有 传 播 距 离远 、速 度 快 的特 点 ,
21 导波 检测 的应用 .
失 非常敏 感 ,检测 精度 可达管 道横 截 面积 的 3 %。 导 波检 测 的局 限性 : ( )导 波 检 测 不 能对 缺 1
陷定性 ,定 量也 是近 似 的。对 可疑部 位需 要采 用 其 它 检 测方 法 进 行 确认 。 ( )导波 检 测 对单 个 点 状 2

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5 4

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化 工 装 备 技 术
传统超声波探头
第3 2卷 第 6期
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焊缝
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局部扫查
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腐蚀 点
3 0

传统超声波检测仅能进行局部扫 查 ,找到腐蚀点的可能性非常小
导 波 检 测 ( RU )是 近 二 十 年 来 无 损 检 测领 L T
导 波类似 于平 板 中的板 波 ,也 就是 兰姆 波 。它
激 发 的 超 声 波频 率 更 低 ( 十 k z ,它 穿透 整 个 数 H)
管壁 .并 延管 壁传 播数 十甚 至上 百米 。 当它在传 播 过 程 中碰 到 缺 陷 、异 质 体 或 结 构 形 状 变 化 的地 方 时 .脉 冲波 发 生 反 射 并 沿 管 壁 返 回传 感 器 而 被 接

定量 超声导波

定量 超声导波

定量超声导波
超声导波是利用超声波的传播特性来传输、接收及检测信号的一种技术。

它的原理是利用超声波穿透物体表面,由超声发射器发出的脉冲超声波,经过反射和衰减,最终由接收器接收到超声波,从而可以对物体表面
的形状、厚度、状态变化进行测量和分析。

它的主要优点是测量范围宽,可以测量出几米以上的距离;它可以同
时测量多个点,测量结果准确;此外,它可以测量一些无法用传统技术测
量的物体,也可以用于动态测量,对物体状态变化的时间掌握的也比较精确。

但超声导波也存在一些缺点,比如:超声波受环境温度变化影响较大,测量精确度有上限;还有,由于超声波的特性,它的频率一般只能选择在
某一个范围内,而且超声波发射、接收和处理所耗费的时间较长。

超声导波检测技术在压力管道检测中的应用研究

超声导波检测技术在压力管道检测中的应用研究

超声导波检测技术在压力管道检测中的应用研究一、超声导波检测技术概述超声导波检测技术是利用超声波在材料中的传播特性来检测材料内部的缺陷情况的一种方法。

它通过在材料中引入超声波,利用超声波在材料内部的传播特性和反射特性,来检测材料中的缺陷和变化。

与传统的超声波检测技术相比,超声导波技术在材料中的传播距离更远,能够有效地检测材料中的细小缺陷,因此在检测灵敏度和有效性上有着更明显的优势。

二、超声导波检测技术在压力管道检测中的应用研究1.适用范围超声导波检测技术在压力管道检测中的应用范围非常广泛,可以对各种类型的管道进行检测,包括金属管道、复合材料管道等。

在管道的壁厚较大的情况下,超声导波检测技术同样能够发挥其优势,准确地检测出管道壁内部的缺陷情况。

2.检测原理超声导波检测技术通过在管道中引入超声波,利用超声波在管道内部的传播特性和反射特性,来检测管道内部的缺陷情况。

超声波在管道内部的传播受到管道壁厚、材料性质、管道内部的缺陷等因素的影响,根据超声波的传播时间、幅度、频率等参数来判断管道内部的缺陷情况。

3.优势和局限性超声导波检测技术在压力管道检测中具有以下优势:(1)灵敏度高:超声波在材料中的传播特性使得超声导波检测技术对于材料内部的细小缺陷具有很高的灵敏度,能够有效地检测出管道内部的腐蚀、疲劳等问题;(2)定位准确:超声导波检测技术能够对管道内部的缺陷进行准确定位,帮助工作人员快速找到管道内部存在问题的位置;(3)非破坏性:超声导波检测技术是一种非破坏性检测方法,不会对管道本身造成损坏,能够保持管道的完整性。

超声导波检测技术在压力管道检测中也存在一定的局限性,包括:(1)受材料影响:不同材料的超声波传播特性不同,因此在实际应用中需要对不同材料的管道进行适当的参数调整;(2)较高的技术要求:超声导波检测技术对操作人员的技术要求较高,要求操作人员具有一定的专业知识和经验。

三、超声导波检测技术在压力管道检测中的应用案例超声导波检测技术在压力管道检测中已经得到了广泛的应用,下面通过具体的案例来说明其应用效果。

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2.2超声导波检测技术
2.2.1超声导波检测技术的工作原理
超声波检测技术利用探头发射超声导波(低频扭曲波或纵波),通过管道内外壁反射波的时间差来判定壁厚和腐烛情况[30],可用于各种管道进的缺陷检测,包括对于地下埋管不开挖状态下管道的长距离检测等。

导波检测技术是一种新兴的无损检测技术,现正随着它发展势头的迅猛,应用越来越广泛。

超声导波检测的工作原理:探头受到激励信号发射超声导波,导波信号包裹管道的整个圆周和整个壁厚,并沿着管道向远处传播;在传播过程中遇到缺陷时,会在缺陷处返回一定比例的反射波,利用探头传感器接收到的内外壁反射波的时间差来识别和判断缺陷,并对其定位。

对于有缺陷的的管道,缺陷处的壁厚必定有所变化,利用内壁或外壁产生反射信号,被传感器接收的返回信号-反射波就会产生时间差,根据缺陷产生的附加波型进行处理可以识别的回波信号,因此可以检测出管道内外壁由腐蚀或侵蚀引起的缺陷。

2.2.2超声导波检测技术的优势
导波检测具有直接和定量化的特点,数据损失也可由相关的仪器和软件获得,因此有较高的灵敏度[30],相对其他检测方法优势明显。

导波检测技术的主要优势:
1) 操作使用较方便,检测点只要选取得当,长距离检测的距离就大大增加;
2) 检测迅速,在管道360度安装好探头后打开导波检测仪,几分钟即可对管道的正负方向完成检测;
3) 检测能力强,对管道结构特征和缺陷特征分辨能力强[31];
4) 能够检测某些人员无法到达的区域,如海平面以下管道、埋地管道等[31];
5) 灵敏度高,截面损失率超过2%的缺陷都可以被检测出来[31];
6)—次安装后,进行预处理的检测点可以保留便于以后的定期复查,如果是重要管段,可安放导波检测仪器全天候监测;
7)不容受到外界因素影响,如温度、压力和内部流动介质等[31]。

2.2.3超声导波检测技术的局限性
超声导波检测虽然相对于传统常规的检测方法有很明显的优势,但一项技术
不可能是完美无缺的,它也有它自身的缺陷和不足:如导波技术不能检测出壁厚的直接测量值;由于对管壁深度和环向宽度的缺陷都十分敏感,只能在一定范围内能测得缺陷的轴向长度,这是因为沿管壁传播的圆周导波会在每一点与环状截面相互作用,即截面的减小比较灵敏。

超声导波检测的局限性:
1)导波检测所选择的检测频率必须先进行实验所得,这对检测造成不必要的时间和精力的损失;
2)如果管道有多重缺陷,将产生叠加效应;
3)有严重缺陷的管道,检测的长度距离大大减短
4)缺陷的最小检测精度和检测范围都会因管道半径和壁厚变化;
5)检测主要以回波信号为准,焊缝的不均匀度严重影响导波检测的准确程度;
6)如果管道有外覆层(防腐带或沥青层),它对导波的回波信号有衰减效果,使导波检测的距离大大减短;
7)导波检测数据比较高端,需要专业的人员,并且管道检测的经验非常丰富才能读出关键信息。

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