离心泵的启停操作

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离心泵的启动和停止方法和步骤

离心泵的启动和停止方法和步骤？离心泵正确的运行方法离心泵的运行可分为三个步骤，即启动、运行、停止。

启动启动前应做好如下准备工作：（1）检查水泵设备的完好情况。

（2）轴承充油、油位正常、油质合格（3）将离心泵的进口阀门全部打开。

（4）泵内注水或真空泵引水（倒灌除外）打开放气阀排气。

（5）检查轴封漏水情况，填料密封以少许滴水为宜。

（6）电机旋转方向正确。

以上准备工作完成后，便可启动电机，待转速正常后，检查压力、电流并注意有无振动和噪音。

一切正常后，逐步开启出口阀，调整到所需工况，注意关阀空转的时间不宜超过3分钟。

运行运行期间，主要是巡回检查，检查的内容有四个方面：1、轴承的检查（1）轴承温度不超过75℃。

（2）轴承室不能进水、进杂质，油质不能乳化或变黑。

（3）滚动轴承稀油润滑时，油面应不低于油标中心线。

（4）是否有异音，滚动轴承损坏时一般会出现异常声音。

2、真空表、压力表、电流表读书是否正常（1）真空表指针不能摆动过大，过大可能使泵入口发生汽化，另外真空表读书也不能过高，过高可能是入口阀堵塞，卡住或吸水池水位降低等。

（2）出口压力表读书过低，可能是密封环、导叶套严重磨损。

定、转子间隙过大，或者是出口阀开启太大，流量大、扬程低。

（3）电流表读书过大，可能是流量大，或者是定、转子之间产生摩擦。

3、泵机组是否产生较大的振动，造成振动的原因有：（1）水泵和电机轴心线不对中。

（2）水泵或电机底脚螺栓松动，或者基础不牢。

（3）转子质量不平衡。

（4）泵在小流量运行，产生径向力、回流、气蚀。

4、密封工作是否正常（1）K形动力密封正常运行时不会有滴漏。

（2）有冷却水装置的，要检查水流是否正常。

停泵（1）离心泵停泵应先关闭出口阀，以防逆止阀失灵致使出水管压力水倒灌进泵内，引起叶轮反转，造成泵损坏。

回答人的补充2009-08-1118:44首先看看定义的不同：离心泵工作时，在叶轮中心区域产生真空形成低压而将液体吸上。

如果形成的低压很低，则离心泵的吸上能力越强，表现为吸上高度越高。

离心泵操作规程

离心泵操作规程引言概述：离心泵是一种常见的水泵，广泛应用于工业生产、农业灌溉、城市供水等领域。

正确操作离心泵可以保证其正常运行，延长使用寿命，提高工作效率。

因此，掌握离心泵的操作规程至关重要。

一、准备工作1.1 清洁工作区域：确保泵房或者泵站周围没有杂物阻塞泵的进出口，保持通风良好。

1.2 检查电源：确保离心泵的电源接线正确，电压稳定，接地可靠。

1.3 检查液位：检查泵的进水口和出水口的液位，确保水源充足。

二、启动操作2.1 打开阀门：在启动离心泵之前，应打开进水阀门和出水阀门，避免空转损坏泵。

2.2 启动机电：按照机电启动程序，逐步启动机电，观察机电运行情况。

2.3 检查压力：启动后，应观察泵的压力表，确保泵在正常工作范围内。

三、运行操作3.1 观察运行：在泵运行过程中，应随时观察泵的运行情况，包括机电声音、泵的振动等。

3.2 温度监控：定期检查泵体和轴承的温度，确保泵的运行温度在正常范围内。

3.3 润滑保养：定期给泵的轴承和密封件加注润滑油，保持泵的润滑状态。

四、停机操作4.1 关闭阀门：在停机前，应先关闭出水阀门，再关闭进水阀门，避免泵的空转。

4.2 停机电机：按照机电停机程序，逐步住手机电，确保停机平稳。

4.3 清洁保养：停机后，应清洁泵的外部表面，定期检查泵的密封件和轴承，保养泵的各部件。

五、安全注意事项5.1 防止过载：避免泵长期空转或者过载运行，以免损坏泵的机电和轴承。

5.2 防止漏水：定期检查泵的密封件，确保泵的密封性能良好，避免漏水事故。

5.3 防止触电：离心泵操作时，应注意防止触电事故，确保电源接地可靠。

结语：通过正确的操作规程，可以保证离心泵的正常运行，延长使用寿命，提高工作效率。

操作人员应严格按照规程操作，确保泵的安全运行。

离心泵的启停及切换注意事项【最新版】

离心泵的启停及切换注意事项离心泵的启动、运行和停止三个过程对于设备本身和整个工作流程的正常运转来说都是至关重要的。

接下来我们梳理一下常见的泵启停操作步骤以及运转中需要注意的事项。

泵启动前的准备工作1、灌泵（除了液下泵，其它泵启动前（自吸泵第一次启动）都要进行灌泵（即要求泵送介质必须充满泵腔体））2、倒灌装置灌泵：打开入口管线的截止阀，打开所有的排气管路，排放气体，缓慢的转动转子，当泵送介质没有气泡时关闭排气阀。

3、吸上装置灌泵：打开入口管线得截止阀，打开所有的排气管路，排放气体，向泵灌注（吸入管必须设底阀），缓慢的转动转子，当泵送介质没有气泡时，关闭排气阀。

4、打开所有的辅助系统，并要求所有的辅助系统至少工作10分钟以上，等到整个辅助系统工作稳定后，方可进行下一步，此处辅助系统包括润滑油系统、密封冲洗系统、冷却保温系统等；5、对设备进行盘车检查设备转动是否灵活；点动电动机，再次判断泵旋转方向是否正确；确认后固定好联轴器护罩。

6、（附带干气密封系统的机泵）干气密封系统投用。

打开氮气入口阀，对密封腔进行充压。

干气密封的气源压力必须在0.5～1.0Mpa 之间。

每台泵按具体要求对密封腔压力、流量进行调整。

泵的启动1、确认吸入阀全开，排出阀关闭或微开；有最小流量管路时，排出阀全关，全开最小流量阀。

2、关闭出口管路截止阀（必须保证最小流量）；3、启动电机，使泵转子达到运转速度；4、缓慢打开出口阀使泵的出口压力、流量达到规定数值。

开出口阀同时应检查电机电流变化，避免电机过载。

在流量增加时，还应注意泵的密封有无异常泄漏、泵的振动情况是否正常、泵体和电机等有无异常声音、出口压力的变化等，如泵有异常的泄漏、异常的振动、异常的噪音或出口压力低于设计值，应查明原因并进行处理。

5、当泵正常运转后，检查泵的出口压力、出口流量、电机电流、轴承和密封处的温度、润滑油的油位、泵的振动、噪音以及密封处泄漏情况；（根据工艺需要）关闭最小流量旁路的阀门。

离心泵的操作规程

离心泵的操作规程一、引言离心泵是一种常用的工业设备，广泛应用于水处理、石油化工、能源、冶金等领域。

为了确保离心泵的安全运行和正常使用，制定一套操作规程是非常必要的。

本文将详细介绍离心泵的操作规程，包括准备工作、操作步骤、注意事项等内容。

二、准备工作1. 确保操作人员已经接受过相关培训，熟悉离心泵的结构和工作原理。

2. 检查离心泵的外观和连接管道是否完好无损，确保没有任何泄漏现象。

3. 检查电源供应是否正常，电气设备是否符合安全要求。

4. 确保泵的进、出口阀门处于关闭状态，以免发生意外。

三、操作步骤1. 打开电源，启动离心泵。

2. 缓慢打开进口阀门，逐渐增大流量，确保泵的工作平稳。

3. 观察泵的压力表和流量表，确保指示值在正常范围内。

4. 定期检查泵的运行状态，包括温度、振动、噪音等指标，如有异常情况应及时报修。

5. 当需要住手泵时，先关闭进口阀门，再关闭电源。

注意，不要蓦地切断电源，应先将泵的负载逐渐减小，然后再住手。

四、注意事项1. 操作人员必须穿戴好安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2. 禁止将泵用于超过额定工作条件的场合，以免损坏设备或者导致事故。

3. 禁止在泵运行时进行维修和清洁工作，必须先停机并切断电源。

4. 定期对泵进行保养和维护，包括清洗过滤器、润滑轴承等，以延长设备的使用寿命。

5. 禁止将异物或者腐蚀性物质投入泵内，以免损坏泵的内部结构。

6. 在操作过程中，如发现异常情况或者存在安全隐患，应即将住手操作，并及时向上级报告。

五、总结离心泵的操作规程是确保设备安全运行和操作人员人身安全的重要文件。

操作人员必须严格按照规程操作，遵守注意事项，确保泵的正常工作。

同时，定期对泵进行保养和维护，及时处理异常情况，可以延长设备的使用寿命，提高工作效率。

希翼本文所述的离心泵操作规程对您有所匡助。

如有任何疑问，请随时与我们联系。

离心泵的启停操作

离心泵的启停操作启泵前的准备工作：(1)、认真填写好操作票，按操作规程进行检查。

准备好相关的工具。

（2）、检查机泵周围有无杂物，各部位螺栓是否松动。

检查电气设备、电源线和接地线是否完好（电阻不大于4Ω）。

（3）、检查压力表等各种仪表是否齐全准确，灵活好用，是否在有效使用期限内，并打开压力表阀门。

（4）、检查并调整轴封或盘根压盖，漏水孔应无堵塞（5）、有冷却循环系统的机泵应检查系统良好，并打开阀门。

（6）、检查机泵润滑油油质是否合格，油位应在规定范围内。

（机油在润滑室看窗的1/3~1/2之间，润滑脂在润滑室的80%左右）（7）、检查联轴器是否同心，端面间隙是否合适（轴向间隙小于0.06mm，径向间隙小于0.08mm，端面间隙在5~8mm之间）。

按泵的旋转方向盘泵3~5圈，运转灵活，无卡阻现象。

（8）检查大罐液位应符合启泵条件（液位在1/2以上），并打开出罐阀门。

（9）、缓慢打开泵进口阀门，向泵及过滤器内充满液体，同时打开放气阀门，排净泵及过滤器气体，排气完毕关闭放气阀门。

检查流程法兰各密封部分是否渗漏，并活动出口阀门。

（10）、侧身合闸送电，检查电源电压（在360~420V之间）是否均衡。

（11）、启泵前与相关岗位进行联系，做好启泵工作。

启泵操作：（12）、启泵。

按启泵按钮时，用力要均匀，按到位。

（13）、调节泵压。

当电流表指针从最高处下降，二次起跳，泵压上升平稳后，方可打开出口阀门，并根据生产需要调节泵压、电流、以达到需要的流量值。

启泵后的检查：（14）、启泵后检查泵压、管线压力、电流、电压是否正常。

电流不得超过电机的额定电流。

（15）、听各部声音是否异常，发现噪音和异常声音应立即停泵检查。

（16）、检查机泵振幅不超过规定值（振幅小于0.06mm为合格）。

（17）、检查轴承温度不超过65℃，电机温升不超过70℃。

（18）、检查泵密封填料漏失量应控制在10~30滴/min之间。

（19）、检查润滑油油位在看窗的1/3~1/2之间。

离心泵的开停操作规程

离心泵开、停操作规程一：离心泵开工操作规程离心泵开泵准备a 投用冷却水系统b 投用润滑油系统c 投用密封冲洗系统d 电机送电开工操作(P)一确认泵处于无工艺介质状态(P)一确认联轴器安装完毕(P)一确认防护罩安装好(P)一确认泵的机械、仪表、电气完好(P)一确认密封冲洗液引至泵前(P)一确认冷却水引至泵前(P)一确认轴承箱油位1/2－2/3(P)一确认泵的入口阀关闭，盲板已拆除(P)一确认泵的出口阀关闭，盲板已拆除(P)一确认泵的电动机开关处于关或停止状态(P)一确认泵的排凝阀关闭(P)一确认泵的放空阀关闭(P)一确认压力表安装好[P]一投用压力表(I)一确认联锁已投用(如有)1) 离心泵开泵准备a 投用冷却水[P]一打开冷却水给水阀和排水阀(轴承箱、填料箱、泵体、冷却器) (P)一确认回水畅通b 投用润滑油系统(P) 一确认润滑油油质(P) 一确认各润滑点无泄漏(P) 一确认润滑油油位正确c 投用密封冲洗系统[P]一打开热交换器上水和回水阀[P]一全开密封冲洗给液阀[P]一缓慢打开过滤器放空阀排气(P)一确认排气完毕[P]一关闭放空阀[P]一缓慢打开密封冲洗回液阀(P)一确认回路畅通(P)一确认冲洗管线上压力表指针在标示线内d 电机送电[M]一填写送电票联系电气送电(P)一确认电动机送电2) 离心泵灌泵[P]一缓慢全开泵的入口阀[P]一缓慢打开泵放空阀排气(P)一确认排气完毕[P]一关闭泵放空阀[P]一盘车2～3圈，确认灵活无卡涩(如有联锁，操作柱转换开关应当切换到手动挡)3) 离心泵开泵(P)一确认电动机送电，具备开机条件[P]一恢复联锁(如有)(P)一确认泵出口阀关闭(P)一确认泵不转[P]一与内操联系准备开泵[P]一启动电动机[P]一如果出现下列情况立即停泵●异常泄漏●振动异常●异味●异常声响●火花●烟气●电流持续超高(P)一确认泵转向正确(P)一确认泵出口达到启动压力[P]一缓慢打开泵出口阀(P)一确认电动机电流在正常范围内[P]一与内操联系泵已启动4) 动后的调整和确认a泵(P)一确认泵的振动正常(P)一确认润滑油液面正常(P)一确认轴承箱温度正常(P)一确认无泄漏(P)一确认冷却水流量、温度、压力正常(P)一确认密封冲洗液流量、温度、压力正常[P]一调整泵的出口流量至工艺值[P]一调整泵的出口压力至工艺值b设备(P)一确认电动机的电流正常(P)一确认电动机的振动正常(P)一确认电动机的温度正常c系统(P)一确认泵出口压力稳定(I)一确认泵出口流量稳定最终状态：(P)一确认泵入口阀全开(P)一确认泵出口阀开(P)一确认泵出口压力在正常稳定状态(P)一确认动静密封点无泄漏3. 说明(C级)1) 振动、温度测量a 振动测量振幅不应超过下述限制:设计转速振幅值峰-峰 (μ)N(r/min) 滚动轴承(A) 滑动轴承(B)N≤1500 76.2 76.2 1500<≤N≤3000 50.8 63.53000＜N≤3600 - 50.8 N＞3600 - 38.1注:(A) 在轴承箱处测得(B) 在轴承处测得，在轴承箱处测得的峰-峰振幅不应超过上述值的50%b 油润滑和冷却水应满足要求，轴承温度和轴承回油温度要到恒定值时再进行测量且不能超过下述限制:润滑类型温升℃最高允许温度℃非强制润滑40 70强制润滑28 70注:温度应在轴承箱处测得c 电机轴承温度不得大于95℃2) 注意事项a 离心泵严禁无液体空转，以免损坏零件b 离心泵启动后，在出口阀未开的情况下，严禁长时间运行c 离心泵严禁使用入口阀来调节流量，以免抽空d 若密封冲洗液为外供方式，在罐泵前投用冲洗系统e 若密封冲洗液为自供方式，在罐泵后投用冲洗系统二：离心泵停工操作规程停工操作（B级）(P)一泵入口阀全开(P)一泵出口阀开(P)一泵在运转1) 停泵[P]一缓慢关闭泵出口阀[P]一停电动机(P)一确认泵不反转[P]一盘车2～3圈(如有联锁，操作柱转换开关应当切换到手动挡)[P]一恢复联锁2) 热备用(P)一确认辅助系统投用正常(P)一确认泵入口阀全开3) 冷备用a 停用辅助系统[P]一停润滑油系统[P]一冷却水给水阀和排水阀关闭[P]一关闭密封冲洗给液阀和回液阀b 隔离[P]一关闭泵入口阀[P]一出入口阀门的机泵侧法兰加盲板[M]一填写停电票联系电气断电c 排空[P]一打开排凝阀[P]一打开放空阀(P)一确认排空干净注意：排空时，严禁有毒有害、易燃易爆介质随地排放。

离心泵启动、倒泵及停泵操作

离心泵启动、倒泵及停泵操作学习目标了解注水泵的分类，掌握注水泵的启泵、停泵和倒泵操作规程，能进行注水泵的启泵、倒泵和停泵操作。

一、准备工作( 1 ）穿戴好劳保用品。

( 2 ）工用具及仪器仪表：“F ”扳手一把，19 ~ 24mm 开口扳手各一把，200 mm与300mm 平口螺丝刀各一把，17 ~ 30 mm 梅花扳手一套，450mm 与600mm 管钳各一把，试电笔一把。

( 3 ）材料：棉纱6kg ，运行标志牌，设备运转记录或班生产报表。

二、操作步骤1、注水泵启泵操作( 1 ）经启泵前检查达到启泵条件时，向变电所控制室发出要求合闸信号，得到允许启泵信号后，方可进行启泵操作。

( 2 ）启泵时要有电工在现场监督配合，按动配电柜或控制盘上的电动机启动按钮，同时注意观察电动机的电流和注水泵泵压的变化情况，按动泵出口电动阀门按钮或平稳打开泵出口阀门，并根据生产要求调整好泵压和流量。

( 3 ）注水泵正常启动后，要进行以下检查工作：①检查电流、电压、泵压、平衡管压、吸人压力、润滑油总油压及分油压、冷却水压力等变化情况，并及时进行调整控制，使之符合技术要求。

②检查机泵润滑油系统有无渗漏，油盒看窗油位、油色、油质、油环带油情况等是否正常③检查冷却水循环系统有无渗漏，润滑油温度、机泵轴瓦温度、电动机定子温度、冷却未温度是否正常，调整控制好冷却水量。

④检查机泵声音及振动是否正常，注水泵前后密封圈泄漏量是否达到规定要求。

( 4 ）注水泵运行正常后，清理现场，并在泵机组上挂运行标志牌。

( 5 ）及时向有关部门汇报，填写班生产报表和运行记录，随时注意大罐水位及各种参数变化2、注水泵停泵操作1）正常停泵（1 ）缓慢关小泵出口阀门，待出口阀门即将关死的瞬间，即电流接近空载电流时，立即按动电动机停止按钮，并迅速关死泵出口阀门。

（2 ）注意观察泵最后停转情况，记录机泵惰走时间，待转子静止后，盘泵2 / 3 ~1 圈。

( 3 ）关闭机泵轴瓦和密封圈冷却水阀门，关闭泵进口阀门和各种压力表取压阀门，打开，泵前过滤器的排污阀门或出口放空阀门。

离心泵的开停车操作

离心泵的开停车操作（1）开车前的准备工作①要详细了解被输送物料的物理化学性质，有无腐蚀性、有无悬浮物、粘度大小、凝固点、汽化温度及饱和蒸气压等。

②详细了解被输送物料的工况：输送温度、压力、流量、输送高度、吸入高度、负荷变动范围等。

③综合上述两方面的因素，参阅离心泵的特性曲线，从而选出最适合生产实际使用的离心泵。

④对一些要求较高的离心泵，应在设计中考虑在进口管安装过滤器，在出口阀后安装止逆阀，同时应在操作室及现场设置两套监控装置，以应付突发事故的发生。

⑤安装完毕后要进行试运转，在试运转中各项性能指标均符合要求的泵，才能投入生产。

（2）开车程序①开泵前应先打开泵的入口阀及密封液阀，检查泵体内是否已充满液体。

②在确认泵体内已充满液体且密封液流动正常时，通知接料岗位，启动离心泵。

③慢慢打开泵的出门阀，通过流量及压力指示，将出口阀调节至需要流量。

（3）停车程序①与接料岗位取得联系后，慢慢关离心泵的出口阀。

②按电动机按钮，停止电机运转。

③关闭离心泵进口阀及密封液阀。

（4）两泵切换在生产过程中经常遇到两台泵切换的操作，应先起动备用泵，慢慢打开其出口阀，然后缓慢关闭原运行泵的出口阀，在这过程中要保持与中央控制室的联系，维持离心泵输出流量的稳定，避免因流量波动造成系统停车。

3．日常运行与维护（1）运行过程中的检查①检查被抽出液罐的液面，防止物料抽空。

②检查泵的出口压力或流量指示是否稳定。

③检查端面密封液的流量是否正常。

④检查泵体有无泄漏。

⑤检查泵体及轴承系统有无异常声及振动。

⑥检查泵轴的润滑油是否充满完好。

（2）离心泵的维护①检查泵进口阀前的过滤器，看滤网是否破损，如有破损应及时更换，以免焊渣等颗粒进入泵体；定时清洗滤网。

②泵壳及叶轮进行解体、清洗重新组装。

调整好叶轮与泵壳的间隙。

叶轮有损坏及腐蚀情况的应分析原因并进行及时处理。

③清洗轴封、轴套系统。

更换润滑油，以保持良好的润滑状态。

④及时更换填料密封的填料，并调节至合适的松紧度；采用机械密封的应及时更换动环和密封液。

离心泵开停车操作方法

离心泵开停车操作方法
离心泵开停车操作方法如下：
1. 开启电源：按下电源开关，电源指示灯亮起。

2. 打开进水阀门：将进水阀门缓慢打开，使离心泵进水。

3. 启动离心泵：按下启动按钮，离心泵开始工作。

4. 调节流量：根据需要调节出水阀门，控制泵的流量。

5. 关闭出水阀门：当需要停止泵时，先将出水阀门缓慢关闭，减小泵的负荷，然后再按下停止按钮，离心泵停止工作。

6. 关闭进水阀门：最后，将进水阀门完全关闭，停止供水。

注意事项：
1. 离心泵在工作前，必须确保其部件完好，无任何异常情况。

2. 开启进水阀门时，应缓慢打开，以保证水流均匀进入泵体。

3. 离心泵的启停操作，应按照规定流程进行，以免造成设备损坏或安全事故。

离心泵启动、倒泵及停泵操作 ppt课件

• ( 9 ）大罐水位不得低于规定水位，泵进口压力不低于 0 . 02MPa 。
• ( 10 ）各种指示仪表应灵敏可靠，指示准确。 • ( 11 ）启泵前必须排净泵内气体。 • ( 12 ）泵出口阀应灵活好用。
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2、注水泵倒泵检查的技术要求
• ( 1 ）欲启机泵的电气设备、开关、启动按钮和仪表必须达到灵活好用，准确可靠。
泵的出口阀，待启运泵运行正常后， • 再按停泵要求及操作步骤，停掉欲停用机泵及其
是否完好，并记录下相应的底数。 • (15 ）待上述工作检查无误后，方可与上级
有关部门及变电所取得联系，准备启泵。
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2、注水泵倒泵检查
• （ 1 ）配合电工按规程，用兆欧表测量欲启注水电动机绝缘阻值，检查电动机是否完
• 好，接地是否良好。同时，检查欲启机泵的电气设备、开关、启动按钮和仪表是否灵活好用，
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3、注水泵停泵后检查的技术要求
• ( 1 ）待机泵停止转动后，盘泵 2 / 3 ~ 1 圈，机泵转子应无卡阻、无异响。
• ( 2 ）用兆欧表测量停运注水电动机绝缘阻值。
• ( 3 ）机泵各部分紧固螺栓应无松动、缺损。 • ( 4 ）机泵的润滑油和冷却水循环系统阀门
应关严。
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经启泵前检查达到启泵条件时向变电所控制室发出要求合闸信号得到允许启启泵时要有电工在现场监督配合按动配电柜或控制盘上的电动机启动按钮同时注意观察电动机的电流和注水泵泵压的变化情况按动泵出口电动阀门按钮或平稳打开泵检查电流电压泵压平衡管压吸人压力润滑油总油压及分油压冷却水压检查机泵润滑油系统有无渗漏油盒看窗油位油色油质油环带油情况等是否检查冷却水循环系统有无渗漏润滑油温度机泵轴瓦温度电动机定子温度冷检查机泵声音及振动是否正常注水泵前后密封圈泄漏量是否达到规定要求

离心泵的开停与切换操作规程

离心泵的开停与切换操作规程离心泵是工业生产中常见的一种水泵，其原理是通过旋转叶轮产生离心力，将液体从吸入口抽上流出口。

正确的开停与切换操作是保障离心泵正常运转的基础，本文将介绍离心泵的开停与切换操作规程。

1. 开泵操作1.1 操作前准备•检查离心泵进、出口是否阀门处于全开状态；•检查进口管道内是否存在障碍物；•检查电机电缆是否松动、磨损或热量过高，并做好防护措施。

1.2 操作过程•打开泵室进口阀门；•启动电机，观察转向方向是否正常；•打开泵室出口阀门；•检查泵的各项指标是否正常。

2. 停泵操作2.1 操作前准备•将泵室出口阀门关闭；•关闭电机电源。

2.2 操作过程•关闭泵室进口阀门；•将泵室内残余液体放空；•拆卸泵的保护网，并清理过滤器。

3. 切换操作3.1 操作前准备•关闭前一阶段的泵室进、出口阀门；•打开接替柜门，将切换开关拨至“关闭”状态；•注意切换操作对生产过程的影响，并做好准备。

3.2 操作过程•打开待启动的泵室进口阀门；•启动电机，观察转向方向是否正常；•打开待启动的泵室出口阀门；•将切换开关拨至目标泵室位置，并等待稳定运行后关闭前一阶段泵室的进、出口阀门。

4. 安全注意事项•在操作前切断电源，待操作完成后再通电；•操作中，严格遵守操作规程；•注意防止泵室内空气积聚，防止电机过热和过载；•注意泵室开启时的液体反击和喷溅以及泵室关闭时液体倒灌的危险。

5. 结语离心泵是工业生产中应用最广泛的水泵之一，正确的开停与切换操作是保障其正常运转的前提。

本文介绍了离心泵的开闭操作规程，希望能够对广大工作人员的工作生活带来帮助。

离心泵操作规程

离心泵操作规程一、引言离心泵是一种常见的流体输送设备，广泛应用于工业生产、农业灌溉、市政供水等领域。

为了确保离心泵的安全运行和有效工作，制定一套操作规程是必要的。

本文将详细介绍离心泵的操作规程，包括泵的启动、停止、维护保养等方面的内容。

二、泵的启动1. 检查泵的周围环境，确保没有杂物、障碍物等对泵的运行造成影响。

2. 检查泵的电源线路是否正常，确保电压稳定。

3. 打开泵的进水阀门，并确保进水管道畅通。

4. 打开泵的排水阀门，排除管道内的空气。

5. 启动泵的电机，确保电机运行正常。

6. 缓慢打开泵的出水阀门，逐渐增加流量，避免水锤现象的发生。

7. 观察泵的运行情况，确保泵的运转平稳。

三、泵的停止1. 关闭泵的出水阀门，逐渐减小流量，避免水锤现象的发生。

2. 停止泵的电机运行。

3. 关闭泵的进水阀门，切断进水管道。

4. 关闭泵的排水阀门，排除管道内的水。

四、泵的维护保养1. 定期检查泵的进出水阀门，确保阀门的正常开闭。

2. 定期清洗泵的进出水管道，防止管道堵塞。

3. 定期检查泵的电机，确保电机运行正常。

4. 定期检查泵的轴承、密封件等易损件，及时更换。

5. 定期检查泵的轴线与电机轴线的对中情况，调整轴心线的偏差。

6. 定期检查泵的轴承温度、振动等指标，确保泵的运行安全。

7. 定期更换泵的润滑油，保证泵的润滑性能。

8. 定期清洗泵的过滤器，防止杂质进入泵内。

五、安全注意事项1. 在操作泵之前，必须穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2. 在操作泵时，严禁戴长发、宽松衣物或者悬挂物品。

3. 在操作泵时，禁止将手或其他物体伸入泵内。

4. 在操作泵时，严禁站在泵的进出水口附近。

5. 在操作泵时，如发现泵有异常声音、振动等情况，应立即停止使用，并进行检修。

六、总结离心泵的操作规程是确保泵安全运行和有效工作的重要保障。

通过遵守泵的启动、停止、维护保养等操作规程，可以最大限度地减少泵的故障和事故的发生，提高设备的使用寿命和工作效率。

(完整版)离心泵开停切换操作规程11.12

离心泵开停切换操作规程一、启动前的准备工作：1、开车前检查泵的出入口管线阀门，压力表接头，有无泄漏，冷却水是否畅通，地脚螺丝及其它连接处有无松动。

（高温油泵一定要先检查冷却水阀是否打开投用，否则机封会因温度过高而损坏，泵体也可能会受损）2、按规定向轴承箱加入润滑油，油面在油标1/2～2/3处。

清理泵体机座地面环境卫生。

（无润滑油开车，轴承将烧损）3、盘车检查转子是否轻松灵活，泵体内是否有金属碰撞的声音。

（启泵前一定要盘车灵活，否则强制启动会引起机泵损坏、电机跳闸甚至烧损）4、全开冷却水出入口阀门，观察冷却水回水管视窗是否有水流动。

5、开泵入口阀使液体充满泵体，适当地打开出口放空阀，排出泵内空气后，关闭放空阀。

（高温泵设有暖泵线，先开入口阀，再开暖泵阀升温，泵体及出入口管线温度上升至正常油温后，开一下出口阀后再关闭，充分将泵入口管线气体排出）二、离心泵的启动1、泵入口阀全开，启动电机，全面检查泵的运转情况。

2、检查电机和泵的旋转方向是否一致。

（电机检修后的泵一定要检修此项）3、当泵出口压力高于正常操作压力时，逐渐开大出口阀，控制好泵的流量和压力。

（出口全关启动泵是离心泵最标准的做法，主要目的是流量为0时轴功率最低，从而降低了泵的启动电流）4、检查电机电流是否在额定值，超负荷时，应停车检查。

（这是检查泵运行是否正常的一个重要指标）启动完后还需要检查电机、泵是否有杂音、是否异常振动，是否有泄漏等。

5、给装置送料的中转泵开启时，需要与装置操作工密切配合，控制好流量和压力，泵出口阀门开度不要太大，控制好泵的流量，以免泵超负荷引起跳闸断电停泵现象。

6、若有异常立即按下机泵停止按钮，突然断电或者跳闸时，按一下机泵的停止按钮，以防来电后机泵自起。

三、离心泵的维护：1、离心泵在开泵前必须先盘车，检查盘根或机械密封处，是否填压过紧或有其他异常现象。

检查润滑油系统油路是否畅通，轴承箱油面不得低于油箱液面高度的2/3。

离心泵的启动停车操作及故障处理

离心泵的启动停车操作及故障处理1、离心泵的启动操作1）离心泵启动前的准备工作①检查机泵、电动机，确认离心泵安装结束，电机单体试车合格，工艺条件具备，离心泵处于正常试车状态，相关人员到达现场。

②检查机泵、电动机的地脚螺栓是否牢固，拆下联轴节罩，按泵的运转方向盘车三圈，检查联轴器是否同心，是否有卡死，异常声响等现象存在。

③检查泵的润滑油是否到油标1/2～2/3处，如有乳化现象应换润滑油。

④有机械密封的开启机械密封冲洗液阀，有冷却水的开启冷却水阀，且畅通无泄漏⑤关闭进出口管线及泵体的导淋，检查进出口阀门是否严密灵活，压力表是否灵敏⑥以上检查均正常时，现场对泵短时间试运（点试），检查泵旋转方向是否正确，回装联轴节罩。

2）离心泵的启动①打开泵体排气阀，打开泵的进口阀，泵的出口阀处于关闭状态，待排气阀出水后，关闭排气阀，同时打开压力表阀门。

②联系总控准备启泵，按下启动按钮，使泵启动，同时注意倾听有无杂音。

③待达到额定转速、出口压力稳定后，慢慢打开泵出口阀，调节出口流量调节阀的开度，使压力、电流值在工艺指标范围内。

注意：a.在渐渐打开泵出口阀的同时，注意观察电机电流、泵出口压力和流量变化，如发现压力指示值突然下降，应关闭出口阀，待压力正常后再渐渐打开出口阀。

b.如泵出口用调节阀调节流量，其出口截止阀应全开。

c.应避免泵在截止阀关闭的情况下长时间运转（时间不能超过3min）。

d.新泵初次启动，需逐次增加负荷到额定电流；e.在泵的运转状态下，进口阀门应完全打开，决不允许用吸入口的阀门调节泵的流量，以避免发生气蚀。

f.日常离心泵启动前的准备和启动也应按以上程序操作。

3）离心泵的运行监控①检查泵、电机运行是否平稳无杂音，做到勤摸、勤听、勤看、勤检查。

②检查冷却水循环是否正常，要求投入适当流量、无泄漏。

③检查机械密封冲洗液是否正常，要求投入适当流量。

④注意油杯应保持能看到油位，防止出现假液位，保持油位在液位计的1/3～2/3处。

离心泵的启停操作规程

离心泵的启停操作规程如下：
启泵操作：
1.在操作前，确保泵和相关设备处于合适的工作条件并处于正常运行状态。

2.打开泵入口阀门，确保入口压力稳定。

3.在泵上建立足够的液压来启动泵。

可以通过打开泵出口阀门或调整泵启动前的系统参数来实现。

4.按下启动按钮，启动电动机或其他泵动力源。

5.在泵开始旋转后，逐渐打开出口阀门，让泵缓慢增加负荷直到达到设定的工作流量和压力。

停泵操作：
1.在操作前，确保不再需要泵的流量和压力，并准备好停泵过程中的相关措施。

2.逐渐关闭出口阀门，减小负荷，降低泵的流量和压力。

3.关闭入口阀门，切断供液管路，避免再次进液。

4.按下停止按钮，关闭电动机或其他泵动力源。

5.等待泵完全停止转动后，确认相关阀门关闭，并进行必要的维护和检查。

需要注意的是，在启泵和停泵操作中，应始终关注泵的运行状态和相关参数，确保操作过程平稳、安全。

同时，操作人员还应熟悉相关安全操作规程，并遵循所使用的具体泵设备的操作手册。

变频外输离心泵启、停运操作规程(三篇)

变频外输离心泵启、停运操作规程第一章总则1.1 为了确保变频外输离心泵的安全运行，本操作规程制定了变频外输离心泵的启、停运操作流程与要求。

第二章启动操作2.1 操作人员应在变频外输离心泵开始运行前，对相关设备进行检查，确保其正常工作。

2.2 将变频器开关置为入站位置。

2.3 按下变频器主电源开关，检查电源指示灯是否亮起。

2.4 将变频器的控制方式切换为手动模式。

2.5 调整变频器的输出频率控制旋钮，将泵的转速逐渐增加至设定值。

2.6 观察变频器显示屏，确保泵的转速与设定值一致。

2.7 检查变频外输离心泵的运行状态是否正常，包括电流、电压等参数是否在允许范围内。

2.8 确认变频外输离心泵的进、出口阀门已打开。

2.9 停止变频外输离心泵的启动操作。

第三章停运操作3.1 操作人员应在停运变频外输离心泵前，关闭进、出口阀门。

3.2 将变频器的输出频率控制旋钮逐渐降至零，将泵的转速逐渐降低至停止。

3.3 关闭变频器主电源开关。

3.4 将变频器的控制方式切换为自动模式。

3.5 检查变频外输离心泵的运行状态是否正常，包括电流、电压等参数是否在允许范围内。

3.6 检查变频外输离心泵是否有异常噪音、泄漏等现象。

3.7 进行变频外输离心泵的清理工作，包括清理泵体、维护设备等。

3.8 停止变频外输离心泵的停运操作。

第四章应急操作4.1 在以下情况下，应立即停运变频外输离心泵，并进行应急操作：4.1.1 泵体出现热度过高的现象；4.1.2 泵体出现异常噪音；4.1.3 泵体发生泄漏；4.1.4 泵体出现其他异常情况。

4.2 应急操作包括关闭进、出口阀门，切断泵的电源，并通知维修人员进行处理。

第五章安全注意事项5.1 操作人员在进行启、停运操作时，应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

5.2 操作人员应严格按照操作规程的要求进行操作，不得随意更改设备参数。

5.3 操作人员应注意观察设备运行状态，如发现异常情况应立即停运并进行应急操作。

离心泵的操作规程

离心泵的操作规程引言概述:离心泵是一种常见的机械设备，广泛应用于工业生产和生活中。

正确的操作离心泵对于保证其正常运行和延长使用寿命至关重要。

本文将介绍离心泵的操作规程，包括启动前的准备工作、启动操作、运行中的注意事项以及停机后的处理方法。

一、启动前的准备工作：1.1 检查设备及管路在启动离心泵之前，首先要仔细检查泵的设备和管路，确保其完好无损，并进行必要的维护和保养。

特别要检查泵的轴承、密封件和叶轮等关键部件的磨损情况，如有磨损或损坏应及时更换。

1.2 检查电气系统离心泵通常由电动机驱动，因此在启动前需要检查电气系统的正常运行情况。

检查电动机的接线是否牢固，电气设备是否正常工作，以及电源电压是否符合要求。

如有异常情况应及时进行修复或调整。

1.3 准备液体介质离心泵通常用于输送液体介质，因此在启动前要准备好液体介质。

检查液体介质的温度、浓度和流量等参数是否符合要求，并清理管路中的杂质和堵塞物。

确保液体介质的质量和流动性，以免对泵的正常运行产生影响。

二、启动操作：2.1 打开泵的进出口阀门在启动离心泵之前，应先打开泵的进出口阀门，确保泵的进出口通畅。

同时，要确保进口阀门在启动前已经打开，避免因为进口阻塞而导致泵的启动困难或无法启动。

2.2 启动电动机启动离心泵的关键步骤是启动电动机。

在启动前，要确保电动机的运行方向与泵的旋转方向一致，以免发生逆转或不正常运行。

启动电动机后，要观察泵的运行情况，确保电动机的启动平稳，无异常噪音和振动。

2.3 观察泵的运行情况一旦离心泵启动，要及时观察泵的运行情况。

注意观察泵的压力、温度和振动等参数是否正常，确保泵的运行稳定。

如发现异常情况，应立即停止泵的运行，并进行检查和修复。

三、运行中的注意事项：3.1 控制泵的流量和压力在离心泵运行过程中，要根据实际需要控制泵的流量和压力。

可以通过调节进出口阀门的开度和电动机的转速来实现。

过大的流量和压力会导致泵的过载运行，降低泵的效率和使用寿命，过小的流量和压力则可能导致泵的失速和无法正常工作。

离心泵的操作规程

离心泵的操作规程一、引言离心泵是一种常用的流体输送设备，广泛应用于工农业生产、城市供水、污水处理等领域。

为了确保离心泵的安全运行和有效使用，制定一套操作规程是非常必要的。

本文将详细介绍离心泵的操作规程，包括泵的启动和停止、操作注意事项、维护保养等内容。

二、泵的启动和停止1. 泵的启动（1）检查泵的周围环境是否安全，确保无杂物和障碍物。

（2）检查泵的电源是否正常，电压是否稳定。

（3）检查泵的进出口阀门是否打开，确保泵的正常工作。

（4）按照启动顺序，逐一启动电机和泵。

（5）观察泵的运行情况，确保无异常声音和振动。

2. 泵的停止（1）关闭泵的进出口阀门，停止流体供应。

（2）先停止电机，再停止泵。

（3）观察泵的停止情况，确保停止后无残余液体。

三、操作注意事项1. 安全操作（1）操作人员必须熟悉离心泵的结构和性能，具备相关的操作技能和知识。

（2）操作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

（3）禁止非授权人员接近和操作泵，以免发生意外事故。

2. 泵的运行监测（1）定期检查泵的进出口阀门、密封件、轴承等部件的磨损情况，及时更换和维修。

（2）监测泵的电机电流和电压，确保在正常范围内。

（3）观察泵的运行状态，如有异常声音、振动等情况，应立即停止泵并进行检修。

3. 温度和液位监测（1）监测泵的温度，确保不超过设定的工作温度范围。

（2）监测泵的进出口液位，确保在正常范围内，避免因液位过高或过低而引起故障。

四、维护保养1. 泵的清洁（1）定期清洗泵的外部表面，防止灰尘和污物堆积。

（2）清洗泵的进出口阀门和过滤器，确保畅通无阻。

2. 泵的润滑（1）定期检查泵的润滑系统，确保润滑油的充足和正常运行。

（2）根据泵的使用频率和工作条件，及时更换润滑油和润滑脂。

3. 泵的检修（1）定期检查泵的密封件和轴承，如有磨损或损坏应及时更换。

（2）定期检查泵的叶轮，如有磨损或积垢应进行清洗或修复。

（3）定期检查泵的电机和电气系统，确保正常工作。

变频外输离心泵启、停运操作规程范本（2篇）

变频外输离心泵启、停运操作规程范本一、目的和适用范围本操作规程旨在规范变频外输离心泵的启、停运操作，保证设备的安全、高效运行。

适用于使用变频外输离心泵的各类工业生产企业。

二、术语和定义1. 变频外输离心泵：采用变频技术控制的离心泵，用于输送各种介质的流程设备。

2. 启动：将变频外输离心泵从停止状态转变为工作状态。

3. 停止：将变频外输离心泵从工作状态转变为停止状态。

三、操作程序1. 启动操作程序1.1 确认操作人员已经戴好防护用品，确保人员安全。

1.2 检查变频外输离心泵及其周围的设备是否齐全、完好。

1.3 检查变频外输离心泵的电源是否通电，电源线是否连接牢固。

1.4 检查变频器的开关是否处于关闭状态，确保变频器处于停止状态。

1.5 检查变频器的显示屏，确认参数设置正确。

1.6 打开变频器的开关，将变频器切换成启动模式。

1.7 按下变频器的启动按钮，启动变频外输离心泵。

1.8 观察变频外输离心泵是否正常运转，如发现异常情况，立即停止泵的运行，并进行排除故障。

1.9 启动完成后，将各项参数记录，并填写相关运行记录表。

2. 停止操作程序2.1 确认操作人员已经戴好防护用品，确保人员安全。

2.2 在停止变频外输离心泵之前，先将输送介质的阀门进行关闭。

2.3 关闭变频器的开关，将变频器切换成停止模式。

2.4 停止变频器的运行，将变频外输离心泵停止。

2.5 观察变频外输离心泵是否完全停止运转，确保安全之后方可离开现场。

2.6 停止完成后，将各项参数记录，并填写相关运行记录表。

四、安全注意事项1. 操作前应确保工作区域的环境整洁、无杂物，防止引发意外事故。

2. 操作人员应按要求佩戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

3. 在操作过程中，严禁解除任何安全保护装置或修改设备参数。

4. 发现设备异常情况时应立即停止操作，并通知相关维修人员进行检修。

5. 操作人员应熟悉变频器的操作，遵循相关操作规程和安全指南。