离心泵操作要点

离心泵的操作规程

1 主题内容和适用范围

本规程规定了离心泵操作、检查维护的内容和要求。

本规程适用于公司各单位离心泵岗位。

2 岗位职责

2.1 负责离心泵的启停操作工作。

2.2 负责离心泵正确使用及日常维护保养工作。

2.3 负责离心泵的巡回检查及故障处理工作。

2.4 负责离心泵运行记录的填写工作。

3 操作、检查、维护保养内容及要求

3.1 操作

3.1.1 启动前的准备工作

a）检查离心泵和电机是否完好备用。

b）检查轴承润滑油脂是否合乎要求，油盒油位是否合适。

c）检查各部位的螺丝是否有松动、缺少现象。

d）检查电机、泵周围有无杂物。

e）盘泵3—5圈，看转动是否灵活自如，细听泵内有无杂音。

f）检查联轴器有无偏磨，是否紧固。

g）检查各阀门：

1）泵进口阀门是否全部打开。

2）平衡管阀门、平衡管压力表阀门是否打开。

3）将泵轴承、盘根盒的冷却水阀门打开，并控制好流量。

4）泵出口阀门是否关闭。

5）泵回流阀门是否关闭。

6）打开泵出口压力表阀门。

7）打开泵出口放空阀门、将泵内空气放净，随后立即关闭。

h）向有关单位（变电所、水井、调度）联系汇报情况。

i）检查大罐水位。

j）供电电压在340V—420V之间，供电设备完好。

3.1.2 启动操作

a）启动前泵工、电工（高压离心泵）必须联系配合好，并让其他人员注意安全，以免发生危险。

b）按启动按钮，注意电流变化情况。

c）观察泵压升至泵最大压力时，将出口阀门慢慢打开，保持泵压平稳。

d）泵启动后必须按照听、看、摸、想、闻的方法，对机泵进行全面检查，如发现异常情况，立即停泵检查并排除。

3.1.3 倒泵操作

a）按启动前的检查和启动操作步骤启动备用泵。

b）待备用泵启动后,慢关应停泵阀门,同时慢开备用泵出口阀门,使干线压力波动控制在规定范围以内,按要求停应停泵。

c）做好倒泵原因及时间记录。

3.1.4 停泵操作

a）向上级调度汇报，由调度统一协调处理。

b）将泵出口阀门慢慢关闭。

c）注意干线压力，并保持干压稳定。

d）按停止按钮停泵。

e）记录停泵时间。

3.2 巡回检查

3.2.1 检查泵供液。

3.2.2 检查润滑，看润滑油液面是否合适。

3.2.3 检查冷却水情况，水压要求在规定范围内。

3.2.4 检查调整盘根漏失、漏失量在规定范围内，盘根盒的温度不得超过70℃。

3.2.5 各仪表指示（泵压、干压、电流、电压等）是否正常。

3.2.6 检查各部管路阀门是否有漏失现象，特别要注意吸入管路不准进气，以免影响泵正常工作。

3.2.7 各轴承温度，滑动轴承不得超过70℃，滚动轴承不得超过80℃。

3.2.8 检查机泵振动不超标准。

3.2.9 流量计投入运行，观察其流量。

3.2.10 及时准确填写记录、报表。

3.2.11 发现处理不了的问题，及时汇报，并做好值班纪录。

3.3 维护保养

3.3.1 例行保养作业（每8小时）

a）检查泵和电机轴承，润滑油油质合格、油位达标。

b）检查和调整填料函，其漏失量不超标。

c）检查各部螺丝，应无松、缺现象。

d）保持机组及附件清洁，运转时应无异常响声。

e）压力表灵敏、准确，连接部位不脏、不松、不渗漏。

3.3.2 一级保养作业(每800-1000小时）

a）完成例保作业内容。

b）检查联轴器各部完好无损，螺丝紧固，清洁完整。

c）检查或更换盘根。

d）检查清洗和更换润滑油。

e）按规定校对压力表。

f）清洗过滤器。

3.3.3 二级保养作业（2400-3000小时）

a）完成一保作业内容。

b）测量轴瓦间隙，并调整。

c）检查联轴器对中情况，径向、轴向、对轮间隙不超过说明书允许范围。

d）测轴串量，检查平衡盘及间隙，按要求调整。

e）对电器设备进行检查、保养，加注润滑脂。

f）及时填写记录。

离心泵的操作程序

一、启动

离心泵机组的正确启动、运行与停车是系统安全、经济运行的前题。

1、启动前的预备工作

（1）盘车－就是用手转动机组的联轴器，凭经验感觉其转动的轻重是否均匀，有无异常声响。目的是为了检查泵及电动机内有无不正常的现象，例如转动零件松脱后卡住、杂物堵塞、泵内结晶、填料过紧或过松等问题。

初次启动泵或电机大修后应检查电机转向。电机反转会导致泵流量、扬程等达不到要求，严重的会使叶轮松脱卡死，造成重大事故。试转向时不能开动电机带动泵空转，否则将使泵因干摩擦而损坏零件。

（2）检查一下各处螺栓连接的完好程度，检查润滑情况，润滑油（脂）是否足够、干净，必要时进行补充或更换。

（3）检查冷却填料函水封管、水冷机械轴封、平衡管或平衡盘的冷却管路通畅，填料函和机械密封的密封水压力流量达到规定要求。检查泵填料松紧是否适宜，在更换新填料后开泵必须联系钳工在现场调试处理。

泵用机械密封应冲洗干净，非凡是输送易结晶介质的泵，再次启动前应将密封部位的结晶物彻底清理干净，以免损坏密封面。

（4）灌泵排气－启动前，全开离心泵入口切断阀，向泵及吸水管中灌冲介质，打开泵排气阀进行排气，以便启动后即能在水泵入口处造成抽吸液体所必须的真空值，同时防止出现气缚和气囊现象，造成泵零件因温度升高而损坏。

（5）暖泵和预冷