(完整版)圆柱墩施工工艺修

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大桥圆柱墩施工技术方案

大桥圆柱墩施工技术方案
一、工程概况
K77+160桥跨越泥石流沟，孔跨布置为：左、右幅均为12孔20米T形连续梁桥。

本桥桥墩为钢筋混凝土圆形双柱墩，钻孔灌注桩基础，墩柱直径为1.2m，钻孔灌注桩直径为1.4m，桥台为桩柱式桥台。

二、施工技术方案
施工顺序：清除桩头软弱砼→立系梁底模→系梁钢筋成型并预埋墩柱钢筋→立系梁侧模→浇砼、养生→再立柱钢筋成型→立模→浇砼、养生
A、制作模板
本桥墩柱模板，一次性到工厂订做大块件拼装，克服小块钢模拼装接头多产生施工后外观不美观的缺点，每一节墩柱模板高度为2～4m。

B、钢筋的制作
在钢筋制作场下料并清洁后运至施工现场绑扎、焊接。

主钢筋的接长采用剥肋滚压直螺纹连接，同一根主钢筋的接头错开35d以上,避免在同一截面上出现多个接头，箍筋及加强筋根据实际情况进行绑扎和点焊固定。

C、立模
中低墩柱采用定型钢模一次浇筑成型，立模前认真架设脚手架，脚手架的底部进行硬化处理,底脚利用15×15cm方木垫稳。

采用吊车将拼装好的钢模就位，固定底部采用预埋螺栓，上部加支撑，模板四周用缆风绳对拉固定,如图所示:
D、砼浇筑
混凝土的配制严格按施工配合比，采用拌和站集中拌合，砼罐车运输，用砼输送泵或汽车吊进行垂直运输至模板中，用插入式振捣器进行振捣密实。

混凝土浇筑时分层浇筑，层厚不超过50cm，振捣时避免触及钢筋及模板，振捣器插入下一层混凝土中的深度不超过5cm，在浇筑过程中随时检查其主钢筋的位置是否正确，如发现位移及时校正。

同时也注意模板、支架等支撑情况，当砼强度达到70%再行脱模，脱模后及时洒水养生。

圆柱墩身施工方案

圆柱墩身施工方案目录一、前言 (2)1.1 编制依据 (2)1.2 工程概况 (3)二、施工准备 (4)2.1 材料准备 (5)2.2 施工设备 (6)2.3 劳动力组织 (7)三、圆柱墩身施工工艺 (8)3.1 地基处理 (9)3.2 墩身钢筋绑扎 (11)3.3 基础模板安装 (12)3.4 混凝土浇筑 (13)3.5 墩身养护 (14)3.6 墩身质量检测 (15)四、圆柱墩身施工注意事项 (16)4.1 安全措施 (17)4.2 质量保证措施 (18)4.3 环境保护措施 (19)五、施工进度计划与资源配置 (20)5.1 施工进度计划 (22)5.2 人力资源配置 (22)5.3 物资供应计划 (24)六、施工风险管理与应急预案 (25)6.1 施工风险识别与评估 (26)6.2 风险应对措施 (27)6.3 应急预案 (28)七、施工效果评价与总结 (30)7.1 施工效果评价 (31)7.2 施工总结 (32)一、前言随着现代建筑事业的蓬勃发展，高层建筑越来越多，结构形式也越来越多样化。

框架结构因其具有较好的抗震性能而被广泛应用于各类建筑中。

而圆柱墩作为框架结构中的重要支撑构件，其施工质量直接影响到整个建筑的安全和稳定性。

圆柱墩身作为连接上下柱的过渡段，需要承受来自各个方向的荷载。

在施工过程中，必须严格控制施工质量，确保圆柱墩身的强度、刚度和稳定性满足设计要求。

还需要注重施工安全，保障施工人员的生命财产安全。

为了提高圆柱墩身的施工质量和效率，本文将结合具体工程实例，详细阐述圆柱墩身施工方案。

该方案包括材料选择、模板制作与安装、混凝土浇筑与养护、质量检测与验收等环节，旨在为类似工程提供有益的参考和借鉴。

我们将从圆柱墩身的施工准备、施工方法、质量控制等方面进行深入探讨，以期为实现高效、安全的圆柱墩身施工提供有力支持。

1.1 编制依据本施工方案是根据《中华人民共和国建筑法》、《建筑工程质量管理条例》、《建筑工程施工组织设计规范》等相关法律法规和标准，结合项目的实际需求，以及我公司对圆柱墩身施工的经验和技术要求，制定而成。

圆柱壁墩施工方案

圆柱壁墩施工方案
一、前期准备工作
在进行圆柱壁墩的施工前，需要做好充分的前期准备工作，其中包括： - 确定
施工图纸和设计方案，对施工内容和要求进行详细了解； - 确定施工现场，清理并
平整施工场地，确保施工区域清洁无障碍； - 准备好所需的施工材料和设备，并进
行检查确认无误。

二、施工工艺流程
1. 圆柱模板安装
•根据设计要求，制作好圆柱模板，进行安装，并确保模板的稳固性和垂直度； ### 2. 钢筋绑扎
•按照设计要求，在圆柱内部布置好钢筋，确保钢筋的位置准确，数量充足； ### 3. 混凝土浇筑
•将预制好的混凝土搅拌好，进行浇筑，同时采用震动器进行振实，确保混凝土的密实性和均匀性； ### 4. 拆模
•在混凝土达到强度要求后，拆除圆柱模板，清理表面和边角，保持圆柱的平整度和美观度； ### 5. 养护
•对刚浇筑完成的圆柱壁墩进行养护，保持适当的湿润度和温度条件，确保混凝土的强度和耐久性。

三、施工注意事项
•圆柱壁墩施工过程中，应严格按照设计要求和施工工艺流程进行操作，确保施工质量；
•在施工过程中要注意安全防护措施，避免发生意外事故；
•施工现场应保持整洁，材料、设备应摆放整齐，确保施工通畅。

四、总结
通过正确的施工工艺流程和严格的质量控制，圆柱壁墩施工能够保证工程的稳
定性和美观度。

施工人员在施工过程中应严格执行相关规定，确保施工质量和安全。

以上是关于圆柱壁墩施工方案的简要介绍，希望对相关人员有所帮助。

墩柱式桥墩施工方案(完整版)

柱式桥墩施工方案一、编制依据1、《九寨沟至绵阳高速公路黄土梁隧道控制性工程C2合同段-两阶段施工图设计文件》第四册；2、《公路工程技术标准》 JTG B01-2003；3、《公路工程质量检验评定标准》 JTG F80/1－2004；4、《公路桥涵设计通用规范》 JTG D60-2004；5、《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》JTG D62-2004；6、《公路桥涵施工技术规范》 JTG 041-2000。

二、工程概述桥梁下部构造采用直径为1.4m、1.8m、2.0m、2.2m 钢筋混凝土圆形双柱式桥墩，其中φ1.4m墩柱16根、φ1.8m墩柱2根、φ2.0m墩柱16根、φ2.2墩柱84根，以钻孔灌注桩为基础，孔径为别为φ1.5、φ2.0m、φ2.2m、φ2.5m。

桥墩盖梁及台帽设有支座垫石、防震挡块。

桥梁上构采用预应力混凝土(后张)T梁，跨径25m桥梁上部构造采用25米T梁，跨径40m桥梁上部构造采40米T 梁。

桥面铺装底层采用10cm厚的C40抗冻抗渗混凝土，内设抗裂钢筋网；顶层采用10cm厚沥青混凝土桥面铺装。

三、施工组织和进度计划（1）、主要人员安排：管理人员6人，钢筋班组：15人，模板班组20人，混凝土工人：15人，其他：10人。

（2）、主要机械设备配置情况：机械设备配置表（3）、施工现场布置1）施工调查：我项目部已对施工现场进行了调查，对现场情况进行了细致的调查研究。

对施工场地、临时道路、临时用水、临时用电等都做了相应的安排。

2）现场准备：A．沿线地表水受季节影响较大，选择枯水期进行桥梁下部工程施工。

B．沿线没有动力电网覆盖区，全线采用1000KW箱式变压器配合电缆供电。

C．施工道路：利用现有王王公路及施工纵向便道。

D．施工通讯：项目部、搅拌站配置多部手机及固定电话机和对讲机，测量人员施工采用对讲机联络。

（4）、施工进度计划本项工程计划开工时间：2017年3月15日，计划完成时间：2017年9月30日完成。

墩柱施工技术方案精选全文完整版

可编辑修改精选全文完整版墩柱施工技术方案本项目桥梁墩柱为圆柱墩结构形式，直径1.3m施工准备用全站仪在已已浇筑的承台(系梁) 砼顶面测出墩柱中心位置,根据测量结果和墩柱的结构尺寸，用墨线弹出墩柱周边位置作为安装模安装参考界限。

施工前应清除并凿除承台(系梁)顶墩柱部分的浮浆,凿毛深度以露出混凝土粗骨料(石子)为准,凿毛范围应为墩柱位置全断面,凿毛完毕后,应将墩柱位置处的混凝土碎渣及粉抹清理出墩身位置。

2、搭设脚架由专业架子工围墩柱搭设简易脚手架。

四周设剪刀撑和斜向撑杆,保持脚手架稳定,高度比墩柱设计标高高出1m,顶部搭设安全护栏。

3、钢筋的焊接、安装钢筋应具有出厂质量证明书,钢筋表面清浄,使用前应将表面油脂、添皮、鳞锈等清整干浄,钢筋平直,无局部弯折,采用冷拉方法调直钢筋时, I级钢筋的冷拉率不宜大于2%。

钢筋的弯制和末端符合设计既规范要求,各类钢筋下料尺寸符合设计及规范要求，用Ⅰ级钢筋制作时,其末端应做弯钩,弯钩的直径应大于受力主筋直径,且不少于其直径的2.5倍。

弯钩平直部分长度,一般结构不宜少于其直径的5倍。

在桩顶按照设计连接墩柱钢筋笼,墩柱钢筋在加工场统一进行加工,现场用吊车安装成型，主筋采用双面焊接,焊缝长度不少于5d(d 为钢筋直径),加强筋与主筋采用焊接,螺旋筋与主筋采用绑扎,桩顶与柱子连接的喇叭口钢筋必须按设计图纸安装变径加强钢筋,10cm一道。

加强筋采用双面搭接焊,焊缝长度不少于5d(d为钢筋直径)。

钢筋保护层统一采用高强度水泥砂浆垫块,并用铁丝固定在墩柱主筋外层。

4、模板加工与安装墩柱模板按照不同类型的墩柱尺寸进行精心制作,标准节长度2m,另配1m、0.5m节长。

模板支撑牢固并用缆风晟固定,缆风绳每4～6m一道,每道4根,对称布置。

模板支立完成后在模板内侧放样出墩柱高程位置。

模板采用组合钢模,外形尺寸与墩柱外部尺寸一致,模板安装前,在模111反内均匀涂上一层脱模剂,采来用吊车把拼装、打磨、涂刷脱模剂的模板吊装就位。

(完整版)圆柱墩施工技术交底

年月日年月日圆柱墩施工技术交底一、圆柱墩施工1、模板外侧搭设平台，为混凝土施工提供作业平台。

2、串筒底口离开混凝土面不大于2.0m 。

避免混凝土离析及冲击模板，并保证混凝土浇注的连续性，防止出现冷缝。

圆柱墩混凝土分层浇筑，分层厚度不宜大于30cm ，混凝土采用插入式振捣器振捣密实。

3、振捣工选用经验丰富的高级技工，以保证混凝土质量达到内实外美的要求。

振捣时注意振捣器离模板及钢筋的距离控制在5-10cm ，以免模板变形和钢筋骨架位移。

4、浇筑圆柱墩混凝土时，应经常检查模板、钢筋及预埋部件的位置和保护层的尺寸，确保其位置正确不发生变形。

5、混凝土表面光滑平整，无蜂窝、麻面和露筋现象，混凝土接缝处不得有夹渣缝。

6、混凝土用插入式振捣器振捣，振捣时振动棒应避免接触模板及钢筋。

7、插入式振动器振动移动间距，控制在40cm 左右，振捣时振动器插入下层混凝土5～10cm ，与侧模保持5～10cm 的距离，且不得碰撞模板、钢筋和预埋部件。

8、插入式振动器垂直或略有倾斜插入混凝土中，倾斜度不宜过大，更不能放在混凝土的面层。

9、振捣棒插入时稍快，提出时略慢，并边振边提，振捣棒拨出后，混凝土面不应出现窝状。

10、模板安装质量标准（允许偏差）：表面高程±10mm ，模板内部尺寸+5mm ，轴线偏位10mm ，相邻两块模板高差2mm ，模板表面平整度5mm 。

负责人编制中铁十二局集团牙同高速公路C 标项目部编号复核河东村特大桥日期年月日审核第页，共页接受单位复核年月日年月日10、混凝土工程质量验收标准：外观质量:表面平整，棱角平直，无明显施工接缝；蜂窝麻面面积不得超过总面积的0.5%，混凝土表面无受力裂缝。

几何尺寸:混凝土强度在合格标准内，断面尺寸允许偏差±20mm ，顶面高程±10mm ，轴线偏位10mm ，阶段间错台5mm 。

二、圆柱墩钢筋施工1、钢筋购入前必须对生产厂家进行评审，钢筋的质量和规格必须符合设计要求，力学性能符合国家标准规定，具有出厂质量证明书，材料运到工地后应做抽样检查。

墩柱(圆柱墩)施工方案

墩柱(圆柱墩)施工方案在桥梁及其他道路工程中，墩柱（圆柱墩）作为支撑桥梁结构的重要组成部分，对于保障工程的安全和稳定具有至关重要的作用。

本文将针对墩柱（圆柱墩）的施工过程和方案进行详细阐述，以确保工程质量和施工效率。

1. 施工前准备施工前，首先要明确墩柱（圆柱墩）的位置、高程和尺寸要求，根据设计要求进行搭模设计和制作。

接着进行地基处理，确保墩柱的承载力和稳定性。

在现场搭设施工平台和安装施工设备，准备好所需的各类施工材料和人员。

2. 墩柱（圆柱墩）施工工艺2.1 模板搭设根据设计要求和图纸指导，搭设墩柱（圆柱墩）的模板。

模板的搭设要符合强度和稳定性的要求，确保混凝土浇注时不会变形或渗漏。

2.2 钢筋加工与安装按照设计图纸要求，对钢筋进行加工和预埋设置。

在模板内部设置好钢筋骨架，并注意保证钢筋的连接牢固和位置正确。

2.3 混凝土浇筑在进行混凝土浇筑前，要确保模板内部清洁干燥，防止杂物或水分对混凝土质量的影响。

采用泵车或其他适当方式进行混凝土的浇筑，控制浇筑速度和厚度，避免混凝土内部产生气泡或空隙。

2.4 养护处理混凝土浇筑完毕后，要及时进行养护处理，保持混凝土表面湿润，以确保混凝土的强度和密实性。

根据气温和季节情况，进行适当的养护措施，直至混凝土达到设计强度。

3. 安全施工与质量控制在墩柱（圆柱墩）施工过程中，必须严格遵守相关的安全操作规程，保证施工现场的安全。

同时，要加强现场管理，确保施工质量符合设计要求，杜绝施工过程中的质量缺陷和安全事故。

4. 施工总结与建议通过以上施工方案的实施，可以保证墩柱（圆柱墩）的施工质量和效率。

在实际施工中，还应根据具体情况进行适当调整和改进，做好施工记录和总结，为今后类似工程提供经验和借鉴。

以上为墩柱(圆柱墩)施工方案的详细介绍，希望能为工程施工提供参考。

圆柱墩施工工艺流程图

圆柱墩施工工艺流程图
圆柱墩施工程序流程图
文字说明
①立模板之前用全站仪进行精确的定位并弹出十字线，认真测量标高；独立柱墩施工时，随时观测墩帽悬臂端的竖向位移，随时加以校正；高墩施工时，严格控制墩顶的偏心，随时进行墩顶位移的观测、记录、以便加以校正。

②模板与支架具有足够的刚度、强度和稳定性。

组装过程中采用吊车吊装就位，高墩模板采用工作平台上的小型设备吊装，人工拼装，接缝严密不漏浆。

③脚手架不与模板相连接，防止模板移位。

④按设计要求进行钢筋绑扎，模板和钢筋笼之间垫好垫块，保证钢筋的保护层厚度。

⑤钢筋绑扎和模板组装完毕后，再一次检查中心线，校对模板顶端尺寸、标高。

检查其稳定性，检查钢筋或预埋件的位置是否正确及模板接缝情况。

⑥组装和拆除模板时轻放，禁止从高空直接下抛。

拆完后分类码放，及时维修刷油，减少钢模变形。

⑦砼浇筑时，分层连续浇筑，分层厚度满足要求；泵送砼前，先泵送一部分水泥砂浆，以润滑管道，泵送时连续输出砼，且不产生气泡，当混凝土强度达到要求后拆模，并进行洒水养护或塑料布养护，养护时间不少于7天。

圆柱墩施工方案

圆柱墩施工方案圆柱墩施工方案一、方案概述圆柱墩是建筑和桥梁工程中常见的一种结构形式，其承载能力强、稳定性好，被广泛应用于各类建筑物和桥梁的基础支撑和传力。

本方案介绍圆柱墩的施工步骤和注意事项，确保工程质量和安全。

二、施工步骤1. 地基处理：根据设计要求，对地基进行开挖和整平，严格控制地基的水平度和坚实度，并清理地表杂物。

2. 基础施工：在地基上进行基础施工，包括制模板、浇筑混凝土和布置钢筋等。

模板应根据设计要求和图纸进行搭建，确保圆柱墩的几何形状和尺寸准确无误。

混凝土的配合比应根据设计要求进行调整，并进行充分的拌和，确保混凝土质量。

钢筋布置应符合设计要求，并进行绑扎牢固。

3. 柱身浇筑：在基础完成后，可以对圆柱墩的柱身进行浇筑。

根据设计要求，选择合适的浇筑方式和工具，确保混凝土均匀分布，并使用振动器进行震实，以排除混凝土中的气泡。

4. 端部处理：圆柱墩的端部通常需要进行修整和处理，以满足设计要求和装饰要求。

可以使用抹灰、打磨等方法，使圆柱墩更加美观、整洁。

5. 检验和验收：圆柱墩施工完成后，应对其进行检验和验收。

检验包括测量圆柱墩的尺寸、距离和垂直度，并进行必要的修正和调整。

验收应根据设计要求和规范进行，确保圆柱墩的质量达到要求。

三、施工注意事项1. 安全第一：在施工过程中，要严格遵守相关安全规定和操作规程，确保施工人员的人身安全和财产安全。

2. 施工计划：制定合理的施工计划，预先安排好各项工作的时间和顺序，确保施工进度和质量。

3. 材料选择：选择优质的混凝土原材料和钢筋材料，确保施工质量和工程安全。

4. 现场管理：加强施工现场管理，对施工人员进行必要的培训，保证施工设备和工具的使用正常和安全。

5. 质量控制：建立健全的质量控制体系，进行施工过程中的自检、互检和专项检查，确保圆柱墩的质量符合要求。

6. 环保节能：在施工过程中，注意减少对环境的污染，合理利用资源，降低能耗。

以上就是圆柱墩施工方案的详细介绍，通过合理的施工步骤和注意事项，可以确保圆柱墩的施工质量和工程安全，为建筑物和桥梁提供稳定的基础支撑和传力。

圆柱墩施工方案

圆柱墩墩柱施工方案一、工程概况1.1、项目简介重庆市涪陵至石柱高速公路由涪陵至丰都段和其支线丰都至石柱段组成，是国家高速公路网的补充，同时也是《重庆市高速公路网规划》的“三环十射三联线”骨架公路网中的“十射”的组成部分，是重庆市、贵州北部、四川南部地区通往长三角地区最快捷的公路运输通道，也是沪渝通道内最后建设的一段高速公路。

本项目的建设是重庆市实施西部大开发战略、努力实现全面建设小康社会奋斗目标的迫切需要，对提升重庆市外向型经济的发展有积极的促进作用，对重庆市建设统筹城乡的工作，对增强重庆市城区对三峡库区地区的经济辐射，进而使重庆逐步发展成为长江上游交通枢纽和经济中心具有十分重要的意义。

1.2、项目概况B1标段起点桩号为K50+400，终点桩号为K66+000，全长15.776km（其中有两处断链：K51+808.827=K51+700,断链长108.827m；K57+858.802=K57+791.211,断链长67.591m）。

本标段内桥梁主要有大坪上大桥、龙家沟大桥、沙溪沟特大桥、大田坝大桥、龚家大桥、大竹林大桥、土地岩中桥、石板滩大桥、生基坡1号大桥、生基坡2号大桥及半坡大桥。

墩身主要有双圆柱墩，变截面双方柱墩、双柱实心墩和薄壁空心墩四种结构形式，其中圆柱墩截面形式较多。

本标段内圆柱墩墩墩柱工程量如下：表1-1桥梁墩柱工程量表二、编制依据1、重庆涪陵至丰都高速公路两阶段施工图设计（A3标段）。

2、《公路桥涵施工技术规范》JTJ041－2000。

3、《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004。

4、重庆丰涪、丰石高速公路工程技术规范。

三、施工特点1、桥位处地形复杂，场地狭小，不便于施工管理。

2、桥位处多为山谷大河，桥墩较高，施工难度较大。

3、墩身结构形式多样，模板投入较大。

四、施工总体方案本标段内圆柱墩墩身均采用常规翻模施工法施工，翻模法施工即已浇筑完墩柱模板拆除时，顶节模板不予以拆除，进行上面墩柱模板施工时，以此节模板为基准，安装上层墩柱模板。

圆柱墩施工方法及施工工艺

圆柱墩施工方法及施工工艺本桥桥墩采用6 L 2m圆柱墩，墩身模板采用由专业厂家设计制作的定型钢模，一次浇筑成型。

混凝土由6#拌合站集中生产，混凝土输送车运输，混凝土泵车连续灌筑。

混凝土的养生采用塑料薄膜、土工布包裹进行保温保湿养护。

4.1圆柱墩施工工艺墩身施工工艺流程见图3。

4. 2墩柱施工方法4. 2. 1施工准备墩柱施工前，凿除浮浆并清洗干净，整修连接钢筋，在系梁基础顶面测定中线、高程，划出墩身底面位置，准确定出墩中心线和尺寸线。

搭设脚手架及施工平台。

4.2.2钢筋绑扎成型钢筋在加工厂加工成笼状，其桩基主筋和墩柱主筋连接为闪光对焊连接。

将加工好的钢筋笼运至工地现场，采用汽车吊吊装，与桩顶预留钢筋焊接。

为防止墩柱钢筋笼在吊装时变形、扭曲，在钢筋笼内捆绑IOXlOCnI方木，增加刚度。

采用钢管斜撑临时对方木进行固定，从而固定好墩柱钢筋笼。

然后用钢管搭设简易脚手架，作好钢筋笼的支撑并系好保护层垫块。

墩柱钢筋笼设三面（3根在平面成120°角）缆风钢丝绳拉紧，以防倾倒。

4.2.3墩柱模板安装圆柱墩模板采用工厂定制拼装钢模板，每节高度为2. 0m, 1.5m和调正节LOm, 每节由两块拼装组成，模板的面板和肋条用5mm厚A3钢板，纵肋用10号槽钢，弧肋用8号槽钢，肋条间距500mm,每节模板接头用螺栓连接。

用钢管搭设模板安装脚手架和工作平台，将圆形钢模板分块吊装并拼装就位。

根据测量放样及挂垂直球校准墩柱轴线，模板用螺栓加固成整体。

模板外采用钢管作临时支撑加固，从上至下三个面均用缆风钢丝绳拉紧。

35ππnPVC管，PVC管内插Φ32mm钢筋限制抱箍下滑。

预埋PVC管时根据盖梁底高程减去支撑工字钢主梁、次梁高程预埋。

圆柱墩身施工方案(圆柱)

圆柱墩身施工方案一、工程概况SHTJ—2合同段内桥梁共9座，其中主线大桥7座，主线分离式立交1座、匝道桥1座。

经统计，本合同段共有圆柱墩身197个，其中刘家沟大桥34个，小岭1＃大桥32个,小岭2#大桥8个,小岭3#大桥18个，茶店大桥34个，茶店水库大桥36个，大路河大桥21个,汪家沟中桥12个，汪家河口大桥2个。

圆柱墩身有φ1.8m、φ1.6m、φ1。

5m三种，其中φ1。

8m圆柱墩身设置1。

6×1.4m的柱系梁，圆柱墩身最大墩高为27.4m，最小墩高为3.2m。

二、施工组织、工地试验、测量1、施工组织根据工程特点和工期要求,实行项目经理部、施工工区、专业施工队三级管理，各施工区所属范围内的桥梁工程由其下属的桥梁施工队负责完成。

施工队技术隶属于各施工区,总体安排和质量监督服从项目经理部.施工队配置专职队长、施工技术员和现场材料员各一名。

各施工队机械设备、工具、机具和专业技术工种配置自成系统，独立施工，但不排除应有的协助和调配。

在取得圆柱墩身开工指令后，施工队同期开工数个圆柱墩身,充分利用圆柱墩身可平行作业特点,提高工时利用率,缩短工期，加快进度。

2、工地试验此工程试验工作以项目部试验室为主导，现场技术人员为辅开展试验检测工作.试验室配备各种试验设备和计量器具及专职检测人员，满足工程实验的需要.现场工地设专职试验人员负责各种试件的制作、取样和送检工作。

3、工地测量现场技术人员负责施工全过程的控制测量和圆柱墩身位置的定位，并负责测量工作的组织、检查、复核及测量资料收集和整理。

三、施工工艺圆柱墩身施工前，凿除地系梁与墩身结合部位表层砂浆,并冲洗干净，定出墩身位置，整修好连接钢筋.1、施工放样首先根据全线测量控制网，确定桥位控制三角网基点桩和高程控制水准点桩，再采用全站仪在已完成的地系梁顶面，精确测量放出圆柱墩身的平面位置.墩身开工前通过桩中心点引出四个控制点，施工过程中利用控制点通过引线和卷尺对墩身位置进行校核，吊垂线检测墩身中心，辅缆风绳校正。

圆柱墩施工标准化工艺工法

湖北省仙洪高速公路标准化施工工艺工法圆柱墩施工标准化工艺工法1 编写目的明确公路桥梁圆柱墩施工工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范圆柱墩作业施工，达到标准化施工要求。

2 适用范围适用于仙洪高速桥梁设计的桥梁墩柱，墩高一般在20米以下，直径一般在2.0米以下的排架墩及单柱墩。

3主要应用规范《公路桥梁施工技术规范》4 施工准备根据实际情况对施工场地进行平整，以利于存放墩柱模板和钢筋笼等主要材料，并预留汽车吊支放位置及混凝土罐车通道；采用全站仪准确定出墩柱的中心标高、中轴线、四周边线及支立模板边线，并加防护桩以备墩柱中心复位用。

根据测出的墩周线，复测墩柱底标高，采用高标号砂浆在墩柱外边线抹带并利用水平尺找平，使带高一致，以利支模；利用钢钎或凿毛机对桩顶系梁或基础与墩身交界面进行凿毛处理，以保证混凝土接缝之间的连接质量，凿毛过程中，注意不得损伤原始混凝土和钢筋，混凝土表面以裸露均匀的大石子为宜。

因墩柱施工属于高空作业，必须对施工人员进行安全教育，场地清理到位以后，在主要施工区域内树立安全告示牌、特种作业操作规程、文明施工等图文并貌的标示标牌。

4.1技术准备熟悉图纸、会审施工图，领会施工组织设计意图。

对所有参建人员进行详细的技术交底，明确施工程序、工艺流程、技术标准和质量要求。

4.2人员及机械设备配置管理人员配备表序号岗位人数职责1 项目经理 1 全面指挥协调工作2 总工 1 施工组织技术工作3 生产副经理 1 现场施工组织工作4 分部经理 3 负责下构施工总策划、管理协调15 分部技术负责人 3 现场技术管理6 工程部长 1 负责下构施工质量控制7 实验室主任 1 负责试验工作8 安全总监 1 负责下构施工安全管理、保障工作9 专职安全员15 负责下构具体安全工作10 材料员 3 负责下构材料进场工作11 技术员30 负责下构具体技术工作12 试验员15 负责下构试验工作13 测量员10 负责测量工作立柱施工人员配置一览表序号劳动力类型（工种）单位数量备注1 钢筋工人802 电工人103 电焊工人304 混凝土工人705 模板工人506 木工人404.3施工设备准备按照下构施工要求，抽调性能好的机械设备进场，并进行机械设备的检查、验证、维修、保养，保证正常施工作业。

(完整版)圆柱墩施工工艺修

圆柱墩施工工艺一、流程图圆柱墩施工工艺流程图二、工艺叙述1.准备工作对墩身和承台结合部分的凿毛，清除接触面浮浆和松动石子，凿毛至露出粗骨料，并将结合面清洗干净。

墩柱预埋筋清除干净调直。

测量放样，在设计孔位上做好标记。

2.钢筋安装（1）墩柱钢筋由钢筋加工厂统一下料加工，运至现场，绑扎成型。

（2）竖向的主筋连接采用焊接或机械连接（直螺纹套筒）工艺，并保证竖向主筋的顺直。

在接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头，配置在接头长度区段内的主筋其接头面面积的百分率应符合规范要求。

（3）主筋连接完成后，先按照设计图纸要求，在主筋上标注好刻度，进行加强钢筋圈的焊接施工，然后绑扎箍筋。

（4）应随时检查钢筋骨架的垂直度，并及时调整，严格控制保护层厚度，钢筋与模板之间设置保护层垫块。

（5）若墩系梁、盖梁采用牛腿法施工时，墩柱钢筋施工完毕后，应根据牛腿设计形式，进行预埋件施工，施工时注意预埋件的位置及标高。

钢筋安装3.模板安装（1）墩柱模板采用大刚度定型钢模板，模板分节高度为2m，每节分两半圆块，模板加工时，法兰必须平整，以保证模板安装的垂直度。

（2）墩柱模板安装前需进行清理，并均匀涂抹脱模剂。

（3）模板安装时，安装的第一节模板下口先与未拆除模板用螺栓连接固定，上口用钢丝绳与墩柱钢筋栓接，或钢管支撑于脚手架，以免墩柱模板倾覆，导致安全事故。

（4）模板上口4个垂直方向用风缆拉牢。

进行复测，保证模板的垂直度满足要求。

4.混凝土浇筑（1）砼浇筑时通过串筒入模，倾倒高度控制在2米以内，防止混凝土离析。

（2）在立柱混凝土浇注前，先对接触面进行洒水湿润，然后浇注一层厚度为10～20mm 的水泥砂浆。

（3）砼采用分层浇捣，分层厚度控制在50cm内，使用插入式振捣器振捣，振捣器移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍，并与侧模保持5-10cm的距离。

振捣时插入下层混凝土5-10cm，采取“快插慢拔”的振捣方法振捣，效果以不出气泡、混凝土不下沉及表面不泛浆为准。

圆柱墩身施工方案

圆柱墩身施工方案1.引言圆柱墩身是建筑工程中常见的一种结构形式，具有良好的承载能力和稳定性。

本文将针对圆柱墩身的施工方案进行详细的阐述和分析。

2.前期准备工作在正式进行施工前，需要进行一系列的前期准备工作，包括：-地基处理：清理施工区域的地面，修整地基，确保平整坚实。

-材料准备：准备施工所需的材料，包括混凝土、钢筋等。

-施工机具准备：准备施工所需的机具设备，包括混凝土搅拌机、起重机等。

3.施工工序3.1圆柱墩模板搭设首先，按照设计要求将圆柱墩的模板坯搭设起来，确保模板的垂直度和水平度。

然后，安装模板支撑和固定，以确保模板的稳定性。

3.2钢筋预埋根据设计要求，在模板内设置钢筋骨架，并进行预埋。

在预埋钢筋时，要注意钢筋的定位和间距，确保预埋钢筋的位置准确。

3.3混凝土浇筑将准备好的混凝土通过混凝土搅拌机输送至施工现场，然后将混凝土均匀地倒入模板中，注意避免混凝土的渗漏和气泡的产生。

在浇筑过程中，要注意到适时振捣混凝土，以确保混凝土的密实性和均匀度。

3.4养护混凝土浇筑完成后，需要进行适当的养护工作。

首先，覆盖塑料薄膜保持湿润，防止混凝土过早干燥。

其次，定期喷水保持湿润，以促进混凝土的早期强化。

养护时间一般为7-14天，根据具体情况进行调整。

4.安全措施在施工过程中，需要注意以下安全措施：-施工人员必须穿着合适的安全装备，包括安全帽、安全鞋等。

-施工现场必须设立明显的警示牌和安全标志，以提醒施工人员注意安全。

-使用机械设备时，操作人员必须经过专门培训，并按照操作规程进行操作。

-施工现场必须保持整洁有序，避免杂物和障碍物导致意外伤害。

5.结束语本文详细介绍了圆柱墩身的施工方案，包括前期准备工作、施工工序和安全措施等。

通过严格按照方案进行施工，可以保证圆柱墩身的质量和稳定性，确保工程的安全和成功完成。

墩身施工方法(柱式)

圆柱式墩身施工方法圆柱式墩身，采用8mm钢板卷制的两片半圆型模板对接组成。

一、施工准备：1、进行砼面凿毛处理。

进行处理时不损坏边缘砼。

2、施工测量放样：利用全站仪在系梁桩顶放出墩柱中心，并放出纵、横轴线。

二、钢筋加工：1、预埋筋在测量放完中心之后，调整好其间距。

2、墩身钢筋采用在钢筋场地制作整体式钢筋笼，然后运输至相应的位置吊装焊接就位。

3、主筋采用帮条搭接单面焊，采用CABR套管连接。

4、绑扎箍筋圈，绑扎时注意箍筋的间距。

5、为了保证保护层的厚度，在墩身的周围垫上水泥砂浆垫块。

三、模板工程：1、采用整体钢模，在其内部均匀涂刷一层脱模剂,并在连接处贴上3mm厚的胶条。

2、利用吊车配合支立模板，在模板顶端和底端用紧线器拉紧后逐渐对中整平。

3、检查模内的几何尺寸，合格后进行砼浇注。

四、砼浇注：1、测量组给出砼标高，并标志在模板上，并且给出钢锭预留孔标高。

2、砼拌合在拌合站拌合，翻斗运输车或一吨翻运输，利用吊斗及吊车配合作业。

3、下放砼时，在下放时，如果下卸高度超过1.5m时，采用串筒下放砼，砼分层浇注，插入式振捣器振捣。

4、砼养生：浇注完在砼收浆后尽快洒水养生。

五、脱模及支架拆除：1、在砼抗压强度达到2.5Mpa时拆除钢模，拆除时注意不要损坏墩柱表面。

2、模板拆除后，利用塑料布进行覆盖养生，使砼面始终处于湿润状态。

六、技术质量保证措施：1、墩柱钢筋在安装前，精确放样，保证钢筋安装精度满足施工要求。

残余桩头砼清除干净，支立模板前应对墩柱精确放样，支模后应两次校正并准确测出墩柱高程，并加固稳定。

2、墩柱砼浇筑过程中保证其坍落度要求，避免坍落度过大而引起气泡、麻面、模板拼接严密，外观上保持光滑圆顺。

3、使用长钢模，减少钢模每节接缝。

桥墩柱式墩施工方案及工艺方法

桥墩柱式墩施工方案及工艺方法
一、准备工作
1.制定施工方案：根据设计图纸和施工要求，制定施工方案，并确定需要的施工材料和设备。

2.确定施工时间和地点：根据现场情况和工期要求，确定施工时间和地点。

3.资源配置：确定施工所需的人力、物力和财力等资源，并进行合理配置。

二、基础施工
1.地基处理：根据设计要求，进行地基处理，如土方开挖、土石方回填、地基平整等。

2.基础浇筑：按设计混凝土配合比进行混凝土浇筑，在浇筑前进行模板的搭建和钢筋的布置等。

3.基础养护：对刚浇筑的基础进行养护，在混凝土凝固固化前保持湿润，一般需要养护7-14天。

三、柱身施工
1.柱身模板安装：根据设计要求将柱身模板安装到基础上，并进行调整和固定。

2.钢筋绑扎：根据设计要求进行钢筋绑扎，保证钢筋的正确布置和连接。

3.混凝土浇筑：按照设计要求进行混凝土浇筑，注意浇筑的连续性和
浇筑的质量。

4.混凝土养护：在混凝土浇筑后进行养护，保持湿润并进行保温措施。

四、其他相关工作
1.墩顶施工：进行墩顶板的施工，包括模板搭建、钢筋绑扎和混凝土
浇筑等。

2.环境整治：施工完成后进行现场的清理、回填和绿化等环境整治工作。

3.施工记录：认真记录施工的各个环节和关键数据，包括天气情况、
施工人员、施工机械等。

以上是桥墩柱式墩的施工方案和工艺方法的概述，实际施工中还需要
根据具体情况进行调整和补充。

施工过程中要严格按照设计要求进行操作，并保证施工质量和安全。