塔机起升机构故障分析与排除
塔式起重机存在的问题与解决方式
塔式起重机存在的问题与解决方式塔式起重机在现代各行业中是重要的垂直运输装备，起着巨大的作用。
可是，因为塔式起重机的特性、外界环境的影响和操作人员的技术等问题，导致塔式起重机在实际投入使用时出现多种故障。
文章将主要分析塔式起重机存在的问题，并找出造成问题的原因，最后提出解决策略。
标签：塔式起重机；问题；解决方式塔式起重机是建筑施工中非常重要的设备，具有起升度高、覆盖面积大等优点，同时又具有重心高、危险系数高的缺点，导致在操作中经常发生安全事故，给人们的生命及财产安全带来损害。
因此，非常有必要分析塔式起重机存在的问题，找出问题的原因，再针对性进行解决，保障塔式起重机的操作安全。
1 塔式起重机在设计时存在的问题1.1 设计刚度不够在设计塔式起重机时，一般情况下都要结合企业的成本费用，因而在选材阶段，就会考虑选择经济适用的原材料。
设计的塔式起重机投入使用时，就会发现材料的刚度不够，与设计标准和要求不相符合，就会导致其重臂的根部部位出现变位情况，塔式起重机的可靠性和安全性不能够得到保证。
1.2 设计变幅机构时，经常运用蜗轮蜗杆装置依靠自锁制动许多事实已经证明，塔式起重机在出厂时，自锁功能还勉强能够使用，经过使用一段时间后，这种作用就无法发挥。
这主要是在起初使用时，蜗轮蜗杆幅很新，没有被大量破损，当使用一段时间后，蜗轮蜗杆幅就会被极大磨坏，塔臂处经常会发生倾斜，如果在小车停电后，受到惯性的作用，就会持续往前滑行，最终导致发生事故。
1.3 没有使用可靠的限位装置一些塔式起重机运用力矩、重量和幅度[1]三线一体的限位装置，主要使用刹车钢丝绳测量结构的负载变形，尽管比较创新，可是经过实际使用检验以后，发现这种限位装置结构不稳固，一个月后就会发生损坏。
1.4 采用的钢丝绳过渡滑轮直径不够在设计塔式起重机时，采用的滑轮使钢丝绳弯曲的半径太小，而且容易弯曲破坏[2]。
另外，选用的滑轮材质磨耐性不够好，导致滑轮多次更换，这是钢丝绳使用周期无法延长的最根本原因。
塔式起重机起升机构失控事故的检验与分析
关 键词 ：塔 式 起重 机 ；起 升机 构 ；失 控 事故 ；原 因分 析
Ａ ｓ ａｔ ｈ ａｅ ｖｓ ｇｔｓ ｈ ｏ ｔ ｇｍ ｃａｉ ｕ —ｏ —ｃｎ ｏ ａｃｄｎ ｔａ ｏｃ ｒ ｄｗ ｅ ｅＱ ２ ０ ｂｔ ｃ：Ｔ ｉ ｐｐｒｎ ｅｔａ ｅｈ ｉｉ ｅｈｎｓ ｏｔ ｆ ｏｔ ｌ ｃｉ ｔ ｈｔ ｃｕｒ ｈｎｔ Ｔ ８ ｒ ｓ ｉ ｉ ｅｔ ｓｎ ｍ ｒ ｅ ｅ ｈ （ ５ ）ｗ ｓｉ ｔｎｔｌ ｎ ｓｄ ｄｓｕｓｓ ｈ ｃｉｅｔ ａｓｓ ｕｈａ ｕ ｐｙｐｗ ｒ ｕ ｌｙａｄｐｏ ｃｏ ，ｅ ｃ ｏ Ｑ ５２ ａ ｆｓ ｉ ａ ｅ ａｄｕｅ ， ｉ ｓｅ ｅａｃ ｎ ｃｕｅ ｃ ｓｓｐｌ ｏ ｅ ａｔ ｎ ｒｔ ｔｎ ｌ ｔ １ ｒ ｓ ｌｄ ｃ ｔ ｄ ｓ ｑ ｉ ｅｉ ｅｒ
１ 事 故 概 况
２０ ０２年 １ ，某单 位 的塔 式起 重机 （ ２月 以下 简
称塔 机 ） 司机 在 用 料 斗 吊运 混 凝 土 正 常下 降就 位 （ 将手柄扳 到下降第 一挡 位 ） 过程 中 ，料 斗突 然加
分 别离合 切 换 ，使 变 速 箱 可输 出 ３种 不 同 的传 动
ａ ｄ ｓ ｖ ｒ ｖ ｄｏ ｄ，ａ ｄ ｍａ ｅ ｍｐ ｏ ｅ ｎ ｒ ｐ ｓ ｌ ｎ ｄ ｓｇ ｎ ｅｅｅｏｅ ａ ｎ ｋ ｓ ｉ ｒ ｖ ｍｅ ｔｐ ｏ ｏ ａ ｓｉ ｅ ｉｎ， ｍａ ｕａ ｔ ｒｎｇ，ｏ ｅ ａｉｎ，ｍａ ｎｅ ａ ｃ ． ｎ ｆｃ ｕ ｉ ｐ ｒｔ ｏ ｉ ｔｎ ｎ ｅ Ｋｅ ｙｗｏ ｄ ｒ ｓ： ｔｗｅ ｒ ｎ ｏ ｒｃ ａ ｅ； ｈ ｉｔｎｇ ｍｅ ｈａ ｓ ；ｏ ｏｓｉ ｃ ｎｉｍ ｕｔ—ｏ ｆ—ｃ ｎ ｒｌａ ｃｄ ｎ ； ｃ ｕ ｅ ａ ｌｓｓ ｏ ｔｏ ｃ ｉｅ ｔ ａ ｓ ｎａｙ ｉ
塔吊常见故障原因及处理方法
13
起升时瞬间动作 又停止
1.重量限制器损坏
2.重量限制器开关接触不良
修复、更换
14
起升没动作，回 转，小车正常
由于瞬间电流过大，起升空气开关跳闸
修复
15
起升绳磨损快，多 处断股
与排绳轮磨擦严重（高速档有发卡现 象）
调整排绳轮，更换起升绳
16
塔机一档下降时， 易跳闸
交流接触器触点烧坏
更换
17
起升变速箱输出 轴冒油
1.转到左限位
2.左联动台至PLC信号线开路
1.往右回转一周
2.修理或更换
39
回转1、2、3档速 度太慢
涡流电压过大
1、2、3档涡流电压调至正常 值：4V、8V、12V
40
回转惯性大
涡流制动器故障
修理或更换
41
回转换速时，机构 冲击声特别大
连接螺栓松动、破坏
拧紧或更换
42
回转1至4档涡流 电压一样
一体化模块或控制板烧
71
变幅小车不动作
1.小车制动器卡死
2.电源故障
3.联动台故障
4.电机
修理或更换
72
变幅限位不灵
1.变幅限位器松动
2.变幅小齿轮损坏
修理或更换
73
变幅电机不工作
1.变频器超载保护无输出电压
2.制动器卡死
3.电源故障
4.联动台故障
5.电机故障
修理或更换
74
变幅小车不能高 速向外运动，吊钩 上升无高速，力矩 预警灯亮
1.熔断器烧坏
2.低速档使用时间过长，电源大引起接 触器烧坏
修理或更换
6
起升无力
外电源电压过低
塔机常见故障及解决办法
接触器
接触器噪声
1. 衔铁表面太脏
2. 磁铁系统歪斜
清除脏物
校正
经常断电
1. 辅助触头压力不足
2. 接触不良
调整压力
检磨触头
断电后衔铁脱不开
电动机声音异常
1. 接触器安装位置不垂直
2. 卡住
3. 触头被电弧焊接住
垂直安装
检修接触器组
更换触头
线路
住接触器不吸合
1. 滤油器及吸油管堵塞
2. 油的粘度过高
3. 油箱的通气孔堵塞
4. 液压油过少
5. 吸油管接头漏气
6. 油泵轴油封损坏漏气
7. 泵内空气未排尽
8. 压力超过额定值
9. 联轴器损坏或安装不合要求
10. 油泵磨损或损坏
11. 溢流阀失灵
消除堵塞污物
更换粘度适当的油液
修整通气孔
增加液压油
更换吸油管油封或管接头
2. 油泵过度发热或损坏
3. 油泵转向及径向间隙过大
4. 油管存有空气或损坏
5. 单向阀存有污物不关闭或损坏
6. 油位过低混入空气和工作部位泄露
7. 油管崩裂
8. 压力表失灵
9. 手动阀失灵
10. 溢流阀压力调整过低或损坏
11. 单向节流阀调整不当
调整油泵转向
修复调整或换新
调整间隙
排除空气或更换
检查清洗，损坏修复
检查修复
更换新管
修复或更换
换新
重新调整或更换
重新调整
三、电力拖动系统常见故障与排除方法见下表
部位
常见故障
产生原因
排除方法
电动机
塔式起重机常见事故的原因及防范措施
塔式起重机常见事故的原因及防范措施一、日常使用过程中常见的事故及防范措施1. 原因分析：①由于起升机构输出轴的花键与起升卷筒的花键严重磨损超过极限，提升电动机轴上与变速机第一级传动轴上的螺旋伞齿轮副的齿被打掉而引起提升机构失控，在吊物时造成吊物从高处坠落伤人事故。
②采用电磁离合器控制的系统，电磁离合器烧毁或电刷磨损过多不能接触通电，致使在换档过程中造成相似空挡，吊钩失控坠落伤人。
③主钢丝绳或吊钩、吊索卸夹的辅助工具在使用过程中过度磨损后未及时更换，在起吊重物过程中断裂，致使塔机突然失重而倾覆。
④塔身在使用过程中，由于标准节斜杆连接螺栓松动、脱落致使斜杆失去支撑作用，导致斜杆破坏，造成塔身失稳而倾覆。
⑤起重力矩限制器及重量限制器在规定范围内作吊重实验或检查，致使长期受雨水腐蚀而导致内部触点氧化失灵，在吊重过载时不工作而发生事故。
2. 防范措施①加强定期检查，其方法：由经验丰富的修理工和优秀电工组成一组，先将主钢丝绳用绳卡固定在塔身上，便于钢丝绳“松动”，再转动滚轴就可判断齿轮磨损的情况及间隙，必要时可拆开减速机检查。
②断点后拆下电磁离合器上的电刷，观察磨损是否过度，内部弹簧有无伸缩劲，如不行或不灵活就必须中心更换。
用万用表测量离合器线圈是否在规定阻值内，再认真观察吸片是否烧坏，线圈工作时是否产生磁场，并检查夹谷吸片的卡簧是否有效。
待确认正常后再投入使用。
③认真检查钢丝绳、卸夹、吊钩、吊索等，严格执行钢丝绳的磨损规定，发现绳股断裂、纤维芯损坏或钢芯断裂而造成绳径显著减小、笼状畸变、严重扭结等问题立即更换，杜绝事故发生。
④定期用专用扳手检查标准节连接螺栓并紧固。
⑤定期对各限位器进行试验，并调试确认灵敏后作业。
二、塔机拆装过程中常见的事故及防范措施1. 常见事故：①顶升油缸作业中出现事故前面已介绍，此处再在重复。
②吊起重臂时，吊点不准，吊绳选择错误致使起重臂不平稳，使吊绳脱离吊钩造成坠落伤亡事故。
③钢丝绳捆缚方法不对，致使在下放拉杆过程中钢丝绳挂到拉杆连接销，由于中立的作用拉杆突然失重下落，致使塔机摆幅较大造成倒塌事故。
塔吊常见故障原因及处理方法
3. 线路故障
修 理
13
起升时瞬间动作又停止
1. 重量限制器损坏
2. 重量限制器开关接触不良
修复﹑更换
14
起升没动作，回转，小车正常
由于瞬间电流过大，起升空气开关跳闸
修 复
15
起升绳磨损快，多处断股
与排绳轮磨擦严重 （高速档有发卡现象）
调整排绳轮，更换起升绳
16
塔机一档下降时，易跳闸
修理或更换
93
电笛、蜂鸣器不响
1. 线路故障
2. 电笛、蜂鸣器坏
修理或更换
94
操作无反映
1. PLC坏
2. 线路故障
修理或更换
95
旁路开关不起作用
1. 旁路开关坏
2. 线路故障
修理或更换
96
电流漏电开关跳闸
漏电开关漏电，动作电流太小，不能满足回转变频器要求（200mA以上动作电流）
更 换
97
三大机构均无动作，PLC信号正常，但无输出
2. 修理或更换
5
起升无低速
1. 熔断器烧坏
2. 低速档使用时间过长，电源大引起接触器烧坏
修理或更换
6
起升无力
外电源电压过低
检查外电源线路
7
起升电机温度过高
1. 起升操作次数太过于频繁
2. 低速档使用时间太长或起升刹车没打开
1. 应适当减少操作次数
2. 减少低速档使用时间、检查刹车
8
起升没有2、3档速度
76
变幅小车没有动作，但PLC有输出
左联动台下的插头中的有关电线脱落
修理或更换
77
变幅小车没有三、四、五档
左联动台下插头中的有关电线脱落
塔式起重机的常见故障及排除方法
塔式起重机的常见故障及排除方法在建筑工地和工业场所中，塔式起重机是一种常用的起重设备。
然而，由于长时间的使用和各种因素的影响，塔式起重机可能会遇到一些故障和问题。
本文将介绍塔式起重机的常见故障，并提供相应的排除方法。
一、启动故障1. 电气故障：起重机无法启动可能是由于电路断开、电源不稳定或电控系统故障等原因引起。
解决方法包括检查电路连接是否良好，修复或更换损坏的电线，确保电源稳定，并排查电控系统的故障。
2. 机械故障：起重机启动时发出异常噪音或无法启动，可能是由于机械部件磨损、润滑不足或驱动系统故障等引起的。
解决方法包括检查机械部件的磨损情况，及时润滑润滑部位，并检查和修复驱动系统的故障。
二、行走故障1. 行走速度慢：起重机行走速度过慢可能是由于电机故障、轮胎磨损或链条松弛等原因引起。
解决方法包括检查电机运行情况，修复或更换故障电机，更换磨损轮胎，并调整链条的松紧度。
2. 行走方向错误：起重机行走方向错误可能是由于行走控制系统故障、遥控器失灵或传感器故障等原因引起。
解决方法包括检查行走控制系统、遥控器和传感器的工作状态，及时修复或更换故障部件。
三、起升故障1. 起升速度过慢：起重机起升速度过慢可能是由于液压系统故障、制动器失灵或滑轮磨损等原因引起。
解决方法包括检查液压系统的工作状态，修复或更换故障部件，并更换磨损严重的滑轮。
2. 起升过载：起重机起升过载可能是由于操作错误、负荷超过额定重量或重心不稳定等原因引起的。
解决方法包括培训操作人员正确使用起重机，确保负荷不超过额定重量，并保持负荷的稳定。
四、安全装置故障1. 限位器失灵：塔式起重机的限位器是保证起升高度安全的重要设备。
当限位器失灵时，可能会导致起重机碰撞物体或超过安全高度。
解决方法包括检查限位器的工作状态，修复或更换故障限位器。
2. 防碰撞装置故障：塔式起重机的防碰撞装置可以避免起重机与其他物体发生碰撞。
当防碰撞装置失灵时，可能会引发安全隐患。
塔机常见故障分析与排除
塔机常见故障分析与排除一、故障表现：起升电机只上不下降原因分析：1、下降控制线路出现断路2、下降接触器损坏解决办法：1、检查、紧固2、更换接触器二、故障表现：起升电机空载正常，负载时吊不起原因分析：1、塔机工作电源电压过低2、重量、力矩限位动作3、起升机构制动力调整过紧4、电源压降太大或接线虚松解决办法：1、调整电源电压2、起吊重物控制在塔机的额定其重量范围内3、重新调整制动器4、更换线路或检查各部接线三、故障表现：起升电机吊起重物停车后重物下滑原因分析：1、起升制动器调整过松、弹簧失效2、制动器蹄片松动、磨损3、制动轮磨损，有油污解决办法：1、重新调整制动器，更换簧片2、更换制动蹄片3、更换制动轮，清洁四、故障表现：起升电机只有低速，无高速原因分析：1、重量限位器误动作2、检查控制高低档切换的时间继电器或中间继电器是否损坏3、高速档控制线路控制线路断路4、电源电压较低或压强太大5、高速档接触器损坏6、力矩限位器超载限位解决办法：1、检查调整2、修复或更换3、检查修复4、调整电源电压或降低压强5、检查修复或更换6、减少负载五、故障表现：回转电机不启动原因分析：1、回转限位产生误动作2、回转线路断路3、回转刹车或制动器刹车断电后松不开4、回转电机烧坏解决办法：1、检查回转限位器2、检查修复3、检查修复4、修复或更换六、故障表现：回转电机启动后塔机不旋转原因分析：1、回转制动器没有松开2、液力偶合器缺油或损坏3、回转电机或减速机输入轴断裂4、回转支承缺油、负荷大5、支承齿面或滚道异物卡死解决办法：1、检查并修复2、加油保持在液力偶合器总容量的60%-80%之间或更换液力偶合器3、检查并修复、更换4、加油5、清除异物七、故障表现：回转时塔机只有低速无高速原因分析：1、回转高速控制线路断路2、回转高速接触器损坏解决办法：、1、检查修复2、修复或更换八、故障表现：变幅电机不启动原因分析：1、变幅限位、力矩限位误动作2、变幅控制线路断路3、变幅电机工作线路断路4、变幅电机烧坏5、变幅制动器打不开解决办法：1、检查修复2、检查修复3、检查修复4、修复或更换5、检查变幅制动器及制动器供电线路是否正常九、故障表现：变幅限位不灵原因分析：1、变幅限位起松动2、卷筒齿轮与幅度限位器小齿轮接触不好或小齿轮损坏解决办法：1、检查修复2、修理或更换十、故障表现：变幅只能向后不能向前原因分析：1、力矩或重量前变幅限制器动作2、向前控制接触器烧坏或控制线路断路解决办法：1、检查修复2、检查修复十一、故障表现：变幅只有低速没有高速原因分析：1、变幅高速限位器误动作2、变幅高速控制器线路断路3、变幅高速接触器烧坏解决办法：1、检查修复2、检查修复3、检查修复十二、故障表现：重量限制器失灵原因分析：1、重量限制器开关失灵2、重量限制器的时间继电器或中间继电器烧坏或误动作3、力矩限制器控制线路断路解决办法：1、检查修复或更换2、检查修复或更换3、检查修复十三、故障表现：力矩限制器失灵原因分析：1、力矩限制器开关失灵2、力矩限制器、时间继电器或中间继电器烧坏或误动作3、力矩限制器控制线路断路解决办法：1、检查修复2、检查修复3、检查修复十四、故障表现：塔机在送上工作电源时跳闸原因分析：1、塔机主线路短路2、漏电保护开关质量不合格3、塔机零线或接地线接线错误解决办法：1、检查修复2、检查修复或更换3、调整接线十五、故障表现：塔机在工作一定的时间内经常跳闸原因分析：1、塔机工作电源电压较低或压降较大2、塔机工作电源的接线虚松3、漏电开关故障解决办法：1、调整电压保持在360V以上，减少压降2、检查各接线端压紧接实3、检查修复或更换十六、故障：起升机构运行振动噪音过大原因：1、减速器输入轴轴承松、旷；2、减速器与电机轴不同轴；3、连接制动轮与联轴器的柱销损坏；4、刹车片严重磨损。
自升塔式起重机溜车故障的分析及应急措施
自升 塔 式起 重机 的起 升 机构 是 一个 关 键部 件 ，发 污染 ，造成 刹 车摩 檫力 下 降 。在 起升机 构 重载 时 ，产 挥 着 非常 重 要 的使用 功 能 。在工 作 中 ，有 时可 能 发生 生 溜车故 障。 重 物在 空 中 自动 下滑 的 溜车故 障 。它 将 威胁 塔 式起 重
就 这一 问题 进行 分析 、讨论 及 交流 解决 的方 法 。
急 措施 ，就 可 解 除危 险 ，赢取 排 除故 障 的机 会 。本 文 险的 。特 别 是下 降过 程 的制 动 失灵 ，它 会造 成 吊钩 失
机 必 须采取 应 急措 施 ，解 除危 险环 境 。
ｌ起升机构发生溜车故 障的原 因
当塔 机 长时 间不 用 ，就 会 发生严 重 生绣 。导 致起 次上 班 前后 对刹 车 系统 进行 检 查 ，作好 记 录 ，用于 指
升 机构 的 制动器 各 活动 铰 点 ，刹 车蹄 块 等不 灵活 。正 导 和保 养 刹车 系统 ；
常功 能 失效 ，产 生 溜车故 障。
（）刹车 弹簧 发生 较大 的塑性 变形 ； ５
反复 动 作 以稳 定车速 ，进行 下 降 。使重 物 安全 落于地
起升 机构在塔 式起重 机 中工作 频繁 ，载荷冲击 大 。 而解 除对人 的危 胁 ： 反复 频繁 的使用 就 会 发生 刹车 带 的正 常磨 损 。 当磨损 避 免塔 式起 重机 钢 结构 的过 载 和失 稳：
（１ ２ 液力 推动器 故 障 ；
均 匀磨损 ，产生 失 圆 。制动 轮 失 圆会造 成 某一 角 度刹 可 靠性 。技术 人员 根 据掌 握和 反 馈 的信息 ，做 出预 防 车不 灵 。制 动轮 磨损 严 重 ，制 动力 矩就 会 变小 或 失去 性 维修 的计 划 ； 制动力 矩 。从 而产 生 溜车 故 障。 ｆ ） 车蹄块 及 支架发 生严 重锈 蚀 ； ４刹 （１ ２ 经常检查 和保养 起升机构 的刹车 系统 ，使其处 于 完 好状 态 ，是 问题 的关键 所在 。起重 机 司机要 在每
塔式起重机液压顶升系统故障分析及检测
塔式起重机液压顶升系统故障分析及检测摘要：工程建设期间，通常都使用到塔式起重机，但在使用过程中，塔式起重机液压顶升系统容易出现故障，影响设备正常使用。
如果处理不当，容易造成机毁人伤（亡）等事故发生。
因此，应引起我们高度重视。
本文对引起设备故障原因进行分析，并提出了故障处理方法和检测方法，供同行参考。
关键词：液压顶升系统；故障；检测；塔式起重机；引言目前许多工程建筑施工都使用塔式起重机，它对提升施工进度和效率，降低企业经营成本有着重要意义。
但是使用过程当中，液压顶升系统容易出现问题，例如顶升速度、顶起后自动溜缸或根本顶不动等，这些都会对施工进度造成影响，如果不及时进行处理，会导致倒塔事故发生，影响操作人员人身安全，因此，必须做好对液压顶升系统的故障进行检测工作，及时排除质量隐患，确保系统正常。
1 塔式起重机顶升系统的工作原理塔式起重机顶升系统主要作用是，顶起系统上面的结构，并保证工作时系统升降速度平衡。
因此，顶升系统必须具有相应的安全性，保证系统工作时升降平稳，转向时受到冲击力小，满足最大起重量。
塔式起重机液压顶升系统工作原理如图 1 所示。
（图1顶升液压系统原理图）2 塔式起重机液压顶升系统故障原因的分析2.1 油缸油缸产生故障主要出现在其密封件存在破损和底部单向阀不能很好封闭，导致油缸产生溜缸问题。
通常检验油缸问题的方法有两种：2.1.1 活塞密封件的检验油缸存在活塞密封问题主要来自有杆腔端与无杆腔端，通常检验活塞杆可以查明问题原因。
具体操作步骤如下：先从油缸内伸出活塞杆，再将油缸旁的低压油管打开，并继续伸出活塞杆。
之后观察油管，若油缸中的油可以流出，则可以认定是油缸活塞的无杆腔端密封件存在问题；若油缸中有杆腔供油的情况下，活塞杆能够自动伸出，则表明油缸的有杆腔端的密封件出现了问题。
2.1.2 液控单向阀故障的检验具体检验步骤如下，一般先切断系统电源，后把高压腔开关打开，之后认真观察，如果发现压力油从油管流出，则可以认定液控单向阀存在问题，要及时对其进行处理，确保系统安全运行。
起重机械常见故障及处理探讨
起重机械常见故障及处理探讨起重机械是现代工业中常见的设备，用于搬运和吊装重物。
它的使用对于工程建设和生产制造起到了至关重要的作用，但是在使用过程中，起重机械也会出现各种故障。
本文将就起重机械常见的故障进行探讨，并提供相应的处理方法。
一、起重机械常见故障1. 工作不稳定：起重机械在工作时出现晃动或摇晃的情况，使得搬运物品不够平稳。
2. 提升速度慢：起重机械提升速度明显下降，影响了工作效率。
3. 报警器响声：起重机械在工作中频繁报警，但未发现明显的故障。
4. 提升高度不够：起重机械在提升过程中到达一定高度后停止提升，无法到达指定高度。
5. 变频器故障：起重机械中的变频器出现故障，无法正常工作。
1. 工作不稳定：如果起重机械在工作中出现晃动或摇晃的情况，首先要检查吊钩和悬挂物品是否稳固，然后检查是否有异物卡住吊钩或悬挂装置的情况发生，及时清除异物，保证吊钩和悬挂装置无卡滞。
如果以上情况都没有发生，那么有可能是起重机械的支撑构件不牢固，或者轮胎座或脚轮出现问题，需要检查并修理。
2. 提升速度慢：起重机械提升速度慢主要可能是因为起重机械的提升机构缺乏润滑油，或者提升机构的电机出现问题。
这时需要及时加注润滑油，检查电机，更换电机零件。
3. 报警器响声：频繁报警但未发现明显故障时，首先要检查起重机械的电气系统，查找可能的短路、断路等电气故障。
如果电气系统正常，那么有可能是传感器出现故障，需要更换传感器。
4. 提升高度不够：在起重机械提升高度不够的情况下，首先要检查提升机构的润滑情况，加注润滑油，保证提升机构运行顺畅。
如果润滑正常，那么有可能是提升机构的传动链出现问题，需要检查并更换传动链。
5. 变频器故障：变频器是起重机械中的重要组成部分，一旦出现故障，会严重影响起重机械的工作。
如果变频器出现故障，首先要检查电源线路是否接触不良，电压是否稳定。
然后检查变频器主板是否烧坏，需要更换主板。
1. 安全第一：在处理起重机械故障时，一定要确保自己的安全。
M900塔机电气系统几个常见故障分析与维护保养
图１ ） ， 更 换损坏 件 。
与３ ７ ／ ３ ８ ， 直至 显示 屏 数 据 稳 定 到 ０ ７ ０ ， 松开 ３ ４与 ３ ７ ／ ３ ８的短 接 ， 完 成 第 一 步 优 化 。再 设 置 Ｐ ０ ５ １ ＝ ２ ６ ， 确认 后 ， 短接 ３ ４与 ３ ７ ／ ３ ８ ， 直 至显 示 屏 数 据 稳 定到 ０ ７ ０ ， 松开 ３ ４与 ３ ７ ／ ３ ８的短 接 ， 完成 第 二步 优
１ ． ２ 故障 分析及 解 决方法
７ ４
（ １ ） 起 降状态下 ， 检查起升系统高速制动器及
２ ０ １ ３年 ３月第 １期
葛洲坝 集 团科 技
总第 １ ０ ５期
安全 制 动器 的打开状 况 ： 制动盘 附近 的基 座上 不应
（ １ ） 断开起 升 电机 与减 速 机 的连 接 ， 使 起 升 电
２ ０ ０ ｍ 的铜芯 电缆 。
Ｍ ９ ０ ０塔 机起 升机 构 空 载 高 速 或 轻 负 载低 速
２ 起升 电机异 常动作故障
２ ． １ 故障现 象
运行时 ， 操作室电控柜里的过流保护断路器或起升
机构 电控 柜里 的过 流保护 断路器 跳 闸 ， 导致 作业 中
起升作业时 ， 无论带负荷与否 ， 起升直 流电机
载， 一台 Ｍ ９ ０ ０塔 机应配 置一 台功率 大于 ２ ５ ０ ｋ Ｖ Ａ
经 不断 改进 ， 已逐 步适应 水利 水 电工程大 方量｝ 昆 凝 土浇筑 和金属 结构 安装 的需要 ， 在水 利水 电工 程施 工 中得 以广 泛使用 。 由于水 电施 工 现 场 工 况 复 杂 ， 电 网 电 压 波 动 大， 现 场 灰尘 多 ， 温度 、 湿 度变 化 等 因素 ， 都 会对 塔 机 的电气 系统产 生 影 响 ， 甚 至 引发 故 障 ， 对 施工 生 产造 成一定 的 影 响 。塔机 运 行 维 护人 员 提 高 现场
自升塔式起重机液压顶升系统故障分析
建模与仿真［J］.高技术通讯，2017，27（Suppl 1）：
816-822. ［4］钟云刚.海沃自卸液压举升系统常见故障分析及排除方
法［J］.农家参谋，2017，22（12）：297-298. ［5］罗智宁，许伟，黄雪梅，等.自卸汽车液压举升系统隐
形缺陷和潜在失效模式分析［J］.自动化与仪器仪表， 2017，16（4）：192-195.
2021 年 第 12 期 文章编号：2095－6835（2021）12－0029－02
Science and Technology & Innovation┃科技与创新
自升塔式起重机液压顶升系统故障分析
骆兵华
（三明久安安全技术服务有限公司，福建 三明 365500）
摘 要：主要介绍了自升塔式起重机液压顶升系统的工作原理，分析了故障原因，采用科学合理的解决措施，消
福建电脑，2016，32（11）：22-23.
［5］樊荣.二维码技术在可交互教材中的应用研究［D］.济 ［8］王鑫.基于 BYOD 及二维码的实验室信息共享平台建设与
南：山东师范大学，2015.
研究［J］.中国教育技术装备，2016（24）：45-46，51.
［6］张春平，段静雨，么焕开，等.二维码技术在药用植物 ————————
钢丝绳断裂原因总结与防范措施
塔式起重机起升机构钢丝绳断裂原因总结与防范李建军（山西四建众源达机械施工有限公司）塔式起重机简称‘塔机’，塔机是建筑工程机械中最重要的设备之一，在塔机机械事故中起升机构钢丝绳断裂事故占较高比例，给人民的生命财产带来不可挽回的损失；也给企业的声誉和业务扩展，造成无法估量的影响。
笔者从事塔机安装、调试、检查、维修以及事故处理工作已有多年，通过典型实例对造成塔机起升机构钢丝绳断裂的原因分析与多年实践经验总结，并提出防范措施与建议。
一、实例分析例1》某项目施工地，使用C5013塔机在吊钢筋作业中，吊一捆钢筋上升途中，突然从离地面十多米处掉下，起升钢丝绳断裂，幸运是无人员伤亡。
经专业人员检查现场分析原因是信号工因工作不认真，起升卷筒上的钢丝绳已经搅乱脱出了卷筒防脱装置外，继续上升，最终把钢丝绳拉断。
例2》朔州市区某项目使用两台C5513型塔机，其中一台塔机在夜里吊灰斗打混凝土，在作业途中，钢丝绳断裂，灰斗从八十多米处掉下，造成灰斗与起升大钩报费。
经询问塔司与现场分析：塔司违章操作,造成起升钢丝绳脱轮，使钢丝绳与轴摩擦，由断丝到断股，最终钢丝绳拉断。
例3》某工地使用一台4509塔机在吊钢筋上升/下降时正常，当空钩钢丝绳上升途中，突然大钩从三十米处的高度掉下，摔倒地面上，重伤一人。
经现场检查专业人员分析原因：大钩在吊钢筋之前，小车上的起升钢丝绳滑轮组内的钢丝跳槽，塔司不清楚，继续使用最终使钢丝绳断裂,大鈎掉下。
例4》某工地塔机吊补料机配重起升过程中，突然间大钩与补料机配重，距离地面三十多米高掉下来，幸运的是下面没有工作人员伤亡.经过专业技术人员分析现场原因是塔司操作不当，使钢丝绳脱轮，继续作业，就会发生此类事故，这种现象普遍存在。
例5》某工地塔机坏了，我在检修中发现力矩重量限位及安全装置全部被拆了，塔机就在这样的环境中工作，项目上的管理人员就一点也不知道，这样吊重物会使塔机超负荷工作，没有任何安全保护装置，会拉倒塔吊、钢丝绳断裂，甚至会造成不可估量的塔机事故，这是事故中最大的安全隐患，应以重中之重来严格管理。
[其他论文文档]分析塔式起重机日常检查中存在的问题及处理措施
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分析塔式起重机日常检查中存在的问题及处理措施1 引言起重机械的广泛使用一方面提高了劳动生产率、降低了劳动强度，另一方面由于起重机械在安装和使用过程中相关人员的马虎大意，常常出现起重机械安装不规范问题，引发各类安全隐患、甚至直接导致建筑起重机械安全事故，严重威胁人民的生命、财产安全。
本文引用塔式起重机相关标准，结合日常检查中发现塔式起重机存在的安全隐患，提出正确的处理方式，以利于更好地消除安全隐患、保障安全、高效生产。
2 塔式起重机存在的问题分析及处理( 由于文章篇幅有限，仅抽取一些关键部位进行分析)2. 1 主要承载结构件( 1) 存在现象: 起重臂横腹杆缺失、起重臂腹杆开裂; ( 2) 设置要求: ①塔机主要承载结构件及其焊缝应无可见裂纹，结构件无整体或局部塑形变形; ②结构件母材不应出现严重的腐蚀或磨损; ( 3) 处理措施:①设备进场安装前进行全面检查，对设备进行维修保养;②对已存在缺陷的结构件进行更换，不方便更换的需厂家安排技术员进行修复后使用。
2. 2 爬升系统( 1) 存在现象: 顶升导向轮销轴固定不可靠、顶升踏步变形开裂;( 2) 设置要求: ①顶升支承梁、爬爪、爬升支承座应无变形、可见裂纹等缺陷; ②顶升套架导向滚轮应齐全，安全位置正确可靠; ( 3) 处理措施:①设备安装前进行全面检查，对设备进行维修保养; ②对已存在的问题，安排技术员落实整改后使用，不能整改的需更换后才能使用。
2. 3 作业环境( 1) 存在现象: 起重臂覆盖变压器、高压线，防护不完善; 相邻塔机间安全距离不符合要求; ( 2) 设置要求: ①塔机任何部位与架空输电线的距离应符合表中的规定，否则必须采取有效安全防护措施; ②塔机尾部与周围建筑物及外围施工设施之间的距离在非工作状态，塔机回转部分应能在360自由旋转; ③低位塔机臂架端部与高位塔机与另一台塔机塔身间水平距离2m，高位塔机的最低位置与低位塔机的最高位置部件的垂直距离 ( 3) 处理措施: ①起重臂投影范围覆盖有变压器、高压线的防护措施: a. 增加动力备用电源，预防突然停电时能够提供动力塔吊卸载、完成收钩动作。
建筑工程塔式起重机的故障分析及结构改进方法研究
建筑技术开发Building Technology Development安全质量第48卷第1期Safety and Quality2021年1月建筑工程塔式起重机的故障分析及结构改进方法研究杨帆(中交四航局第六工程有限公司，广东珠海519085)［摘要］目前，塔式起重机作为现代工程设备，已逐步成为建筑领域的标配，尤其是大型建筑工程的应用更为广泛，促进了建筑效率的提高。
塔式起重机属于大型设备，其设计制造、检测及应用均需满足相应的技术要求，但即便如此，塔式起重机仍会因各种因素导致故障问题，不仅影响工程施工进度，甚至会导致诸多潜在安全风险。
鉴于此，以塔式起重机为对象，对其具体故障进行深入分析，提出相应的解决策略，并针对部分结构尝试改进优化，以提升塔式起重机的安全性，为设备应用及技术完善提供参考。
［关键词］塔式起重机；故障分析；结构改进［中图分类号］TU714［文献标志码］B［文章编号］1001-523X(2021)01-0125-02Fault Analysis and Structure Improvement of TowerCrane in Construction EngineeringYang Fan［Abstract］At present,as a modem engineering equipment,tower crane has gradually become the standard configuration in the construction field,especially the application of large-scale construction engineering is more extensive,which promotes the improvement of construction efficiency.Tower crane is a large-scale equipment,its design,manufacturing,testing and application need to meet the corresponding technical requirements,but even so,tower crane will still cause failure due to various factors, which not only affects the construction progress,but also leads to many potential safety risks.In view of this,this paper takes the tower crane as the object,analyzes its specific faults,puts forward corresponding solutions,and tries to improve and optimize some mechanisms,so as to enhance the safety of tower crane,and provide reference for equipment application and technical improvement.［Keywords］tower crane；fault analysis；structure improvement众所周知，塔式起重机应用已有近百年历史，在建筑工程领域发挥着至关重要的作用。
塔吊常见故障原因及处理方法
43
回转停止，减速机
还扭动
连接螺栓松动
拧紧或更换
44
回转高速时变频
器自动断电
限流电阻烧坏
更换
45
回转低速档速度
慢电机发热
1.涡流过大
2.三相电源不平衡
修理
46
回转时工地电源
总是漏电跳闸
回转接线盒进水,电线短路
排水
47
回转时大臂惯性
大，不易停车
1.涡流制动器损坏
2.涡流制动控制板烧坏
更换
48
时各档位不明显
1.线路故障
2. PLC故障
修理或更换
22
起升机构制动时，
跳动严重
刹车片间隙不均匀
调整刹车片间隙两边一致
23
起升高速档时起
升机构响声特大
电机与制动轮同轴度误差太大 高速运
转时偏心力过大而引起
调整同轴度至正常值
24
起升无1﹑2档，
下降无1﹑2﹑3档
1． 欠电流继电器损坏
2． 接触器触点接触不良，导致电流继 电器线圈不得电
修理或更换
9
起升上升档时有
时无
1．起重量限制器不能复位
2．联动台开关接触不良
修理或更换
10
起升某一档时有 时无
联动台起升某档开关接触不良
修理或更换11起升不动作来自1.制动器液压推杆电机坏
修理或更换
2.制动器卡死
3.电源故障
4.联动台故障
5.电机故障
12
起升没有某一档
1.联动台接触不良
2.某一档接触器故障
1.熔断器烧坏
2.低速档使用时间过长， 电源大引起接 触器烧坏
塔吊及施工电梯的故障排除方法及维修保养
1.触头与外壳短接
2.脏物使相邻触头短接
3.导线绝缘不良
1.检修接触器
2.清除脏物
3.修复或更新导线
12
接触器接通后，电动机单向转动
1.反向触头表面不良
2.转动机构有毛病
1.检查接触器
2.检查并修复转动机构
13
接触器有噪声
1.衔铁表面太脏
2.短路环损坏
3.磁铁系统歪斜
1.清除脏物
1.换油或降温冷却
2.更正、重新连接
3.更换密封或另换液压缸重新调整
4.多次反复伸缩以消除单向阀存在缺陷
5.另换单向阀或液压缸
6
活塞杆在自重情况下缩回
1.液压泵损坏
2.单向阀有缺陷或不干净
3.油缸内有泄漏
4.换向阀有泄漏
1.更换油泵总成
2.多次反复缩消除单向阀缺陷或换液
3.更换油封
4.换新
7
活塞杆伸缩时抖动
8.溢流阀或安全阀不稳定
1.清洗或更换滤芯
2.补充油液
3.更换新油管及接头
4.换新密封
5.加大油箱透气装置
6.检查调整或换新联轴
7.换新
8.换新
10
压力不足或完全无压力
1.液压泵转向不对
2.液压示过度发热或损坏
3.液压泵轴向间隙及径向间隙过大
4.安全阀不关闭
5.压力突降、发生崩管
6.油管中存在空气
7.工作部分有泄漏
1.排去，另换质量符合要求的液压油
2.加温化冻
3.重新调整
4
活塞杆伸出速度过于缓慢
1.液压油太稠
2.液压油凝结
3.液压缸内有泄漏
1.排去，另换质量符合要求的液压油
M900塔机常见故障分析
（ ） 摆 针 式 万 能 表 测 量 塔 机 进 线 交 流 电压 ， 察 一 段 时 ２ 用 观
间 ， 断电网电压是否有较大 波动。如果 电网电压不稳定 ， 判 检 查变压器是否 接有 其他负载 ，一 台 Ｍ ９ Ｏ塔机应 配置 一台功 ０ 率大于 ２ ０ｋ Ａ的专用 变压器 ； 是塔机配置 了专用变压器 ， ５ Ｖ 若 却依然存在异 常电压波动 ，需在塔 机电源变压器低压 输出端 加装 一个稳压 器 ；若 电 网电压 波动太 大 ，塔机使用方无 法调
Ｐ ５ ＝２ （ 度 的优 化 运 行 ） ０ １ ６速 Ｐ ５ ＝ ７ 励磁减弱 的优 化运行 ） ０１２（ 四、 输入给定值
Ｕ ｏ ．２ ９ ２ ２ ｏ ＝Ｋ １ ７ ０
Ｕ Ｏ ＝１ ２１ ． ５
Ｕ２ ３Ｏ ＝Ｋ ｌ ８ ０ ．１ ９ ８ Ｕ ０ ． ＝Ｋ ｌ ７ ２３ ２ ９２ ０ Ｕ ０ ＝１ ２４ ． ５
上 。否 则 ， 检查 电 枢 进 线 绝 缘 是 否 正 常 ， 洁起 升 电 机 内 部 累 清
升 电 机 与 减 速 箱 的 连 接 ， 运 行起 升 系 统 ； 果 起 升 电 机 运 行 试 如
正常 ， 解并检查起升减速箱及起 升绳滚筒 的机 械故障 ： 拆 减速 箱 内部齿轮是 否正 常 ．减速箱与起 升绳滚筒之问 的传 动轴及 轴承是否正常 ， 起升绳滚筒另 一端 的轴承是否正 常 ， 并更换 损 坏的部件。
护断路器跳 闸 ， 导致作 业 中止 。重新合 闸后 ， 升直流调速器 起
（） ２ 停机状态下 ， 万能表双 向测量直流调速器 的交流输 用 人 端 （ＵＩ Ｉ １ Ｉ ； 图 １ 与直 流 输 出端 （ Ｃ ，Ｄ ， 图 Ｉ ，Ｖ ，ＷＩ 见 ） Ｉ ＩＩ Ｉ见
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塔机起升机构故障分析与排除
序号故障现象原因排除方法
1 液推制动器动作无
力，上推行程不到
位
制动器调整过紧；
制动器油缸油液不足；
制动架锈蚀卡滞；
制动器油缸壁与活塞间隙过小，易卡滞，阻力
大；
制动器泵轮与活塞间隙过大
按使用要求调整；
按要求充液；
清除锈蚀保证灵活无卡滞；
检修；
重新调整间隙。
2 液推制动器的下回
行程不到位，吊载
下滑严重
制动器调整过松；
制动器油缸活塞卡滞；
制动器泵轮与活塞间隙过小；
制动器油液不足。
检查调整；
检查排除；
检查调整；
检查加油。
3
起升机构运行振动
噪音过大制动轮松动；
减速器输入轴轴承松、旷；
减速器与电机轴不同轴；
连接制动轮与联轴器的柱销损坏；
刹车片严重磨损
检查修理；
检查更换；
检查调整；
检查更换；
更换
4 起升电机温度过高
1. 低速档使用时间太长或过于频繁
2. 制动器调整过紧1. 减少低速档使用时间或操作频次
2. 调整刹车
5
起升变速箱输出轴
冒油油太多
2. 密封损坏
减少油
2. 更换密封件
6 减速器漏油
1. 联接贴合面的密合性差
2. 轴端密封圈磨损环
更换密封圈
塔机液压顶升机构故障分析与排除
序号故障现象原因排除方法
1 液压站无压力
1. 电机转向不对与电机旋
转标记相反；重新接线改变电机转向；检修或更换；
2. 电机轴与齿轮泵连接套内平键脱落或滚
键；
3. 溢流阀压力调整过低或调整不当
调整。
2 液压站压力过低溢流阀压力调整低;
溢流阀阀口阀芯座磨损严重;
手动换向阀泄漏或动作不到位;
油泵与油路集成块处接头松
动、泄漏或“Ｏ”型圈损坏；
溢流阀阀芯组合垫损坏。
重新调整；
更换；
检修或更换；
检修或更换；
更换；
3
液压缸起升缓慢或
无动作双向液压锁阀芯故障；
滤油器堵塞；
油温过高或过低；
单向管式节流阀阀口全闭（收缸情况）。
检修或更换；
换油清洗；
冷却或加热；
检查调整。
4 液压缸下降时抖动1. 节流阀开口太大 1. 检查调整
5
顶升时出现噪声振
动1. 滤油器堵塞
2. 油缸活塞空气未排净
3. 导向机构有障碍
1. 清洗滤油器
2. 按有关要求排气
3. 检查导向轮间隙
6
顶升过程中, 油缸
突然降落1. 平衡阀损坏
2. 油缸内泄
修理或更换塔机回转机构故障分析与排除
序号故障现象原因排除方法
1
回转无力起步过于
缓慢液力偶合器充液不足；
液力偶合器渗漏造成油液不足，效率低；
按使用要求充液
检查渗漏部位，更换失效密封
件
2 回转机构不能回转回转电机或电气故障；
液力偶合器未充油或损坏；
回转制动器未松开；
回转限位动作。
检查、排除；
充油或更换；
检修、排除；
调整
3 回转制动器失灵
电气故障；
制动盘锈蚀卡滞。
检查排除；检修清除。
4 回转时有异常响声
1. 缺少润滑
2. 各部分连接螺栓松动1. 加油
2. 检查紧固
5 回转没有制动1. 制动开关故障
2. 制动电路故障
制动线圈烧坏
1. 修理或更换
2. 紧固接线端子、换线
检查更换
6 变幅绳易断
卷筒排绳不整齐
变幅绳松动重新排绳调整紧固
塔机电气系统故障分析与排除。