供应链管理之库存管理
供应链管理中三种库存方法
供应链管理中三种库存方法在供应链管理中，库存管理是至关重要的一环。
它直接影响着企业的成本、服务水平和效率。
各种不同的库存方法都有其适用场景和优势，企业需要根据自身的情况选择恰当的库存方法来实现最佳的库存控制。
在本文中，我们将介绍供应链管理中的三种主要库存方法。
Just-in-Time (JIT) 库存管理Just-in-Time (JIT) 库存管理方法旨在通过在需求出现时才进行生产和交付来减少库存水平。
这种方法的核心理念是实现零库存或极低库存水平，从而降低库存持有成本和减少浪费。
JIT库存管理要求供应链各个环节之间的高效协作和信息共享，以确保生产和交付的及时性和准确性。
尽管JIT库存管理有助于提高整体效率和节约成本，但也存在着对供应链稳定性和风险敏感度较高的挑战。
安全存货库存管理安全存货库存管理方法是一种基于风险控制的库存管理策略。
在这种方法中，企业会在正常需求基础上设定一定的安全库存水平，以应对突发情况和不确定性需求波动。
通过保持一定的安全库存水平，企业可以降低对外部环境波动的风险，并确保能够及时满足客户需求。
然而，过高的安全库存水平也会导致资金占用增加和库存成本上升，因此在采用安全存货管理方法时需谨慎权衡风险与成本之间的平衡。
ABC 库存管理ABC 库存管理方法通过对库存物品按照重要性和价值进行分类，以区分对库存管理的重要性和优先级。
根据ABC 分类法，A 类物品对企业的重要性最高，通常是销售额最大或利润最高的产品；B 类物品次之，C 类物品则相对次要。
ABC 分类法有助于企业优化库存控制和采购策略，在有限的资源下更有效地管理库存，减少滞销、过度和耽误库存的风险。
通过对不同类别的库存物品制定不同的管理策略，企业可以实现库存成本最小化和服务水平最大化的目标。
总结而言，供应链管理中的库存方法多种多样，每种方法都有其适用的情景和优劣。
企业应该结合自身的情况和需求选择合适的库存管理方法，并不断优化和调整策略，以实现库存控制的最佳效果。
供应链库存管理
✓ 例如：假设B&M公司经营胶卷。公司经理不是 连续不断地检查胶卷的库存，而是在每周六对库 存进行检查，并订购足够的产品使可用库存和订 购量达到1000个胶卷。在次案例中，两次定货 之间间隔是固定的。而每次订货的数量可能会因 市场需求的变化而有所波动。
4.1.4 已知补给策略，求补给周期供给水平和补给率
两种主要库存及其关系 1、 循环库存：也叫周期库存，供应链中建立的平均库存
量。 Q:订购批量 R:订购时间需求量 循环库存=批量规模/2=Q/2 平均周转时间=平均库存/平均周转速度 循环库存的平均周转时间=循环库存/需求量= Q/2R
2、安全库存：指在给定时期，为了满足顾客需求而保有 的超过预测数量的库存量。原因：一是需求量预测不 确定；二是产品的实际需求量超过预测值，就会导致 产品短缺。二者关系见图6-1
解：已知:年需求量R=1000*12=12000台
每批订购成本S=4000美元
每台计算机的单位成本C=500美元
年存储成本（库存价值的一部分） h=0.2
用EOQ公式，可得最佳批量规模如下;
Q*= 2 *12000 * 4000 =980
0.2 * 500
循环库存=Q*/2=980/2=490 年订购次数=R/Q*=12000/980=12.24 年订购成本和存储成本=（R/Q*）S+(Q*/2)hc=97980美元 平均周转时间=Q*/2R=490/12000=0.041年=0.49月
定单完成率：指在所有的定单需求中，可由 库存满足定单需求的比率。
✓ 在B&M的案例中，顾客可以在订购一个掌上 先锋的同时，订购一台计算机。因此，定单 供给率通常底于产品供给率。
供应链管理之库存控制
供应链管理之库存控制1. 概述在供应链管理中，库存控制是一个关键的环节。
有效的库存控制可以帮助企业降低成本、提高服务水平，并确保供应链的顺畅运转。
本文将介绍供应链管理中的库存控制概念、方法以及实施过程。
2. 库存管理的重要性库存是企业在供应链中的储备资源，包括原材料、半成品、成品等物料。
合理的库存管理对企业的运营和利润有着直接的影响。
以下是库存管理的重要性：2.1 降低成本库存管理可以帮助企业降低库存成本。
过高的库存会导致资金占用过多，增加资金成本；而过低的库存则会影响生产和交付能力。
通过合理控制库存水平，企业可以降低库存相关的成本。
2.2 提高服务水平库存管理还可以帮助企业提高客户服务水平。
准确的库存控制可以确保及时交付客户订单，避免因库存不足而无法满足客户需求的情况发生，从而提升客户满意度。
2.3 优化供应链运作库存管理是供应链运作的关键环节。
通过库存控制，企业可以更好地协调供应链中各个环节的运作，减少供需之间的不平衡，提高整体供应链的效率和可靠性。
3. 库存控制方法库存控制涉及到库存的计划、操作和监控等方面。
下面介绍几种常见的库存控制方法：3.1 定期盘点定期盘点是一种常见且基本的库存控制方法。
通过定期对库存物料进行盘点，可以实时了解库存的实际情况，并与系统数据进行对比，及时发现并纠正库存数据的异常。
3.2 定量补货定量补货是根据库存水平和需求情况进行补货的方法。
通过设定一定的安全库存和补货触发点，及时进行补货，以保持库存水平在合理范围内。
3.3 先进先出（FIFO）先进先出是一种库存物料管理方法，它通过优先使用最早入库的物料，以确保物料的有效流转，避免过期或陈旧物料的积压。
这种方法常用于对易腐、易混的物料进行控制。
3.4 Just In Time (JIT)Just In Time（即时制造）是一种在制造业中广泛应用的库存控制方法。
它通过根据实际需求及时进行物料补给，以减少库存的积压和浪费，实现生产线上的物料供应与需求的精准匹配。
供应链的库存管理
供应链的库存管理供应链管理中的库存管理是非常重要的一环，它直接关系到企业的成本控制、客户服务质量以及整体业务运作流程。
库存管理旨在确保企业能够满足客户需求的同时最大程度地降低库存成本。
在供应链中，有效的库存管理可以帮助企业提高运营效率，降低库存积压风险，提升企业的竞争力。
库存管理的重要性1. 降低库存成本库存是企业最直接的成本之一，过多的库存会增加库存周期、存储费用和资金占用成本。
通过有效的库存管理，企业可以避免过高的库存数量，避免资金被过度绑定在库存上，从而降低库存成本。
2. 提高客户满意度良好的库存管理可以确保企业有足够的库存来及时满足客户订单，减少缺货现象，并帮助提高客户满意度。
客户可以在需要时获得所需产品，提升企业的品牌形象和竞争力。
3. 优化供应链效率库存管理直接影响整个供应链的运行效率。
合理的库存管理可以优化供应链中的各个环节，减少库存积压、降低订单处理时间，提高生产运营效率，减少中断和延迟，实现供应链的高效运作。
库存管理的关键要素1. 需求预测企业需要通过市场调研、历史数据分析等方法对需求进行准确预测，以便合理安排库存水平和备货计划。
2. 安全库存安全库存是为了应对突发情况或需求波动而保留的一定数量的库存。
建立合理的安全库存水平可以保障企业不会因为未料到的事件而导致库存短缺。
3. 采购管理采购管理包括供应商选择、采购合同管理、供应商绩效评估等环节，通过建立稳定的供应关系和精细的采购计划来保障库存充足。
4. 库存监控和调整企业需要实时监控库存水平、库存周转率等指标，及时发现问题并进行调整。
合理的库存调整策略可以帮助企业避免资金过度绑定、避免积压和断货现象。
库存管理的实践方法1. 定期库存盘点企业应该定期对库存进行盘点，核对实际库存和系统记录的库存，及时发现与处理异常。
2. 制定库存策略根据产品特性、市场需求和供应链特点，制定不同类别产品的库存策略，如ABC分类法等。
3. 库存优化技术应用现代技术，如RFID、ERP系统等，提高库存管理的自动化水平，减少人工干预，提高准确性和效率。
供应链管理下的库存问题,供应链管理下的库存管理方法
供应链管理环境下的库存管理控制库存管理是供应链管理中重要的内容，在一定意义上成为左右供应链效益的关键。
企业要通过加强供应链管理环境下的库存控制来提高供应链的系统性和集成性，增加企业的敏捷性和响应性，从而达到降低总成本、提高企业效益的目的。
库存管理通常被认为是对库存物资的数量管理，甚至往往认为其主要内容就是保持一定的库存数量。
但是，就库存管理所包括的内容来说，数量管理仅仅是其中的重要一项，并不是库存管理的全部内容。
库存是企业之间或部门之间没有实现无缝连接的结果。
因此，库存管理的真正本质不是针对物料的物流管理，而是针对企业业务过程的工作流管理。
一、供应链管理下的库存问题库存以原材料、在制品、半成品、成品的形式存在于供应链的各个环节，由于库存费用占库存物品的价值的20%-400%，因此供应链中的库存控制是十分重要的。
供应链环境下的库存问题和传统的企业库存问题有许多不同之处。
传统的企业库存管理侧重于优化单一的库存成本，从存储成本和订货成本出发确定经济订货量和订货点，从单一的库存角度看有一定的适用性，但从供应链整体的角度看，这显然不够。
供应链管理环境下的库存控制存在的主要问题有三大类：信息类问题；供应链的运作问题；供应链的战略与规划问题。
这些问题可以综合成以下几方面的内容。
1、没有供应链的整体观念。
2、对用户服务的理解与定义不恰当。
供应链管理的绩效好坏应该由用户来评价，或者用对用户的反应能力来评价。
许多企业采用订货满足率来评估用户服务水平，这是一种比较好的用户服务考核指标。
但是用户满足率本身并不保证运作问题，也不能评价订货的延迟水平。
3、不准确的交货状态数据。
交货状态数据不及时、不准确的主要原因是信息传递系统的问题。
4、低效率的信息传递系统。
5、忽视不确定性对库存的影响。
很多公司并没有认真研究和跟踪不确定性的来源和影响，错误估计供应链中物料的提前期，造成有的物品库存增加，而有的物品库存不足的现象。
6、库存控制策略简单化。
供应链的库存管理知识
供应链的库存管理知识库存管理是供应链管理中的一项重要工作，它涉及到物流、采购、销售等多个环节。
有效的库存管理对于企业来说至关重要，能够帮助企业实现成本控制、减少库存积压、提高客户满意度等目标。
本文将以供应链的角度探讨库存管理知识，并介绍一些实践经验和策略。
一、库存管理的背景和意义库存是指企业拥有但尚未销售或使用的物资、产品或原材料。
库存管理是指通过合理的计划和控制，确保企业拥有适量的库存，既不至于造成滞销和浪费，又能够满足客户的需求。
库存管理的目标是实现供需的平衡，缩短供应链的响应时间，提高效率和灵活性。
库存管理的意义在于帮助企业降低库存成本。
过高的库存会增加资金占用和仓储成本，而过低的库存可能导致无法满足客户需求，影响销售和客户满意度。
因此，通过科学的库存管理可以降低库存成本，提高资金利用率。
二、库存管理的基本原则1. ABC分类法：ABC分类法是将库存按照重要性和价值进行划分的一种方法。
A类物品是最重要且最有价值的物品，B类物品次之，C 类物品价值较低。
根据ABC分类，企业可以优先管理和控制A类物品的库存，以确保最有价值的物品的供应。
2. 定期盘点：库存定期盘点是库存管理的重要环节之一。
通过定期盘点可以及时了解库存的实际情况，避免过多或过少的库存存量。
盘点的频率可以根据产品特点和需求进行确定，一般建议每季度或每年进行一次全面的库存盘点。
3. 先进先出法：先进先出法是一种常用的库存管理原则。
它要求首先销售或使用最早入库的物品，以保证库存的新鲜度和质量。
通过合理的先进先出管理，可以避免过期产品的积压和浪费。
三、库存管理的策略和措施1. 定期预测需求：库存管理的首要任务是准确预测需求。
通过分析历史销售数据、市场趋势、产品生命周期等因素，进行定期的需求预测。
准确的需求预测能够帮助企业合理安排生产计划和库存水平，避免库存积压或缺货的问题。
2. 采购策略：采购策略是指企业在购买原材料和商品时的决策方式。
供应链中的库存管理和优化
供应链中的库存管理和优化在供应链管理中，库存管理是一个至关重要的方面。
正确的库存管理可以帮助企业实现成本优化、减少库存积压和提高客户满意度。
本文将探讨供应链中的库存管理策略，并介绍一些优化方法。
一、库存管理策略1. 拉动式库存管理拉动式库存管理是一种基于需求预测的策略。
企业根据历史销售数据和市场需求预测来确定生产和库存水平。
这种策略可以减少库存积压和过剩，从而降低成本。
2. 推动式库存管理推动式库存管理则是以供应商的生产计划为主导，企业根据供应商提供的产品来确定库存水平。
这种策略灵活性较低，更适合于稳定需求的产品。
3. 安全库存管理安全库存是为了应对需求不确定性而保留的额外库存。
企业可以根据历史销售波动和供应链延迟等因素来确定安全库存水平。
适当的安全库存可以帮助企业减少因不确定性而导致的库存短缺风险。
二、库存优化方法1. 库存分析和分类通过对库存数据进行分析，可以确定不同产品的销售特征和季节性需求。
根据销售频率、价值和可替代性等指标，将库存分为A、B、C 类。
然后可以根据不同类别的特点来制定相应的库存管理策略，提高库存周转率。
2. 供应链协同和信息共享供应链各环节之间的协同和信息共享可以帮助减少库存积压和提高交付效率。
通过与供应商和分销商建立紧密的合作关系，共享销售和库存数据，可以更好地满足市场需求并减少库存风险。
3. 使用先进的管理技术和工具现代的库存管理需要借助先进的技术和工具来提高效率和精确性。
例如，企业可以使用物联网技术来实时监控库存水平和交付状态，使用预测模型和算法来优化库存规划和配送计划。
4. 供应链流程改进优化库存管理还需要对供应链流程进行不断改进。
通过简化流程、减少环节和提高效率，可以降低库存成本和提高交付速度。
总结：供应链中的库存管理是一个复杂而关键的问题。
企业应根据自身的需求和特点，选择适合的库存管理策略，并结合科学的方法和先进的技术来进行优化。
通过有效的库存管理，企业可以实现成本控制、增加运营灵活性和提高客户满意度，从而获得更大的竞争优势。
供应链管理中的库存管理与优化
供应链管理中的库存管理与优化随着全球化和物流技术的发展，供应链管理成为了企业管理中非常重要的一环。
供应链管理包括采购、制造、配送、销售等过程，其中库存管理是一个重要的组成部分。
库存管理对企业的经营非常关键，它关系到企业的成本、效率和服务水平等方面。
库存管理包括仓库存货的规划、调配和控制等方面，要实现库存管理的最佳状态，需要从以下几个方面入手。
1. 消除库存中的浪费库存中存在着很多不必要的浪费，比如过多的库存、失效库存、废品、缺料库存等，这些库存都会增加企业的成本，影响企业的效率。
为了消除库存中的浪费，企业需要对库存进行精细化管理，实施科学的仓库运营管理，降低库存损失。
通过建立系统化的库存管理体系，能够全面管理库存，及时更新库存数据，实现库存的精细化管理，降低库存成本。
2. 精细化的供应链管理库存管理与供应链管理密不可分，采购、生产、销售、物流等等都必须密切配合，才能做到最优化的库存管理。
在采购环节，企业需要合理采购物料，合理衡量采购成本与库存成本之间的平衡。
在制造环节，企业需充分利用生产资源，避免资源的浪费，并及时工单管理，控制生产进度。
在销售环节，企业需通过研究市场、预测需求、管理库存来实现最优库存管理，同时还需要把握物流运输的时间和成本，确保及时送达产品。
3. 库存管理工具的应用采用先进的技术，将数据处理自动化，不仅可以提升企业的运营效率，也可以提升企业管理水平。
目前市场上有很多库存管理软件，这些软件可以帮助企业实现最佳库存管理。
例如，ERP系统能够提供采购订单、销售订单、仓库收货、发货单、退货单等自动管理功能；WMS系统则可以实现仓库管理的自动化；RFID 标签技术则可以实现自动收货、自动配送、自动捡货等自动化流程。
企业可以根据自身实际情况选择使用最合适的工具，以提升库存管理的效率。
4. 学习最新的库存管理理念库存管理是一个不断变化的过程，企业需要学习最新的库存管理理念，以更好地应对市场的变化。
供应链管理与库存管理概述
供应链管理与库存管理概述供应链管理和库存管理是企业运营中非常重要的两个方面。
供应链管理是指企业组织和协调各个环节，从原材料的获取到最终产品的交付，以满足客户需求的整个过程。
而库存管理则是对企业存储的各类物资进行有效的控制和管理，以确保及时供应和降低库存成本。
本文将详细介绍供应链管理和库存管理的概述。
首先，供应链管理的目标是通过优化整个供应链流程，实现成本降低、生产效率提升、产品质量提高以及客户满意度的提升。
供应链管理涉及到供应商、生产商、分销商和最终用户之间的协作和合作。
它包括以下几个主要方面：1.供应商管理：选择和评估合适的供应商，并与其建立长期稳定的合作关系。
通过与供应商的紧密合作，可以提高供应链的效率和品质。
2.生产计划和调度：通过合理的生产计划和调度，确保生产能力的充分利用，生产效率的最大化，以及及时交付客户需求。
3.物流和运输管理：优化物流和运输过程，确保产品及时送达，并降低物流成本和货物损失。
4.库存管理：通过合理的库存控制和管理，避免库存过高或过低情况的发生，同时减少库存持有成本和安全库存所占用的资金。
5.客户关系管理：建立有效的客户关系管理系统，及时了解客户需求，满足客户的个性化需求。
其次，库存管理是指对企业存储的各类物资进行有效控制和管理的过程。
库存管理的目标是确保按照最低成本满足客户需求的同时，降低库存成本和风险。
库存管理包括以下几个主要方面：1.库存分类：对库存进行分类，根据不同物资的特点和需求确定库存策略。
2.库存控制：通过设置库存目标、制定采购计划、优化订货周期等方式，控制库存数量和种类。
3.定期盘点：定期进行库存盘点，核对实际库存与系统库存的差异，及时调整库存。
4.库存优化：通过准确的预测、合理的采购和供应计划以及有效的供应链管理，优化库存水平，降低库存成本。
5.库存仓储管理：合理规划库存仓储区域，确保物资的安全存放和有效利用仓储空间。
供应链管理和库存管理相互关联，相互影响。
供应链管理库存管理与计划(两篇)
引言：供应链管理是现代企业运营中不可忽视的重要环节，其中库存管理与计划是供应链管理的核心之一。
库存管理与计划的优化能够有效提高企业的运营效率和盈利能力。
本文将从五个大点出发，详细介绍库存管理与计划的相关内容，包括库存管理原则、库存优化方法、库存风险管理、供应链协作和进口库存管理。
正文：1.库存管理原则1.1安全库存1.1.1安全库存的概念1.1.2安全库存的计算方法1.1.3安全库存的影响因素1.2精确预测1.2.1需求预测的方法1.2.2需求预测的关键因素1.2.3需求预测的工具和技术2.库存优化方法2.1ABC分析法2.1.1ABC分析法的原理和应用场景2.1.2ABC分析法的步骤2.1.3ABC分析法的优缺点2.2EOQ模型2.2.1EOQ模型的基本概念2.2.2EOQ模型的计算方法2.2.3EOQ模型的应用注意事项2.3JIT生产模式2.3.1JIT生产模式的原理和优势2.3.2JIT生产模式的关键实施要点2.3.3JIT生产模式的风险和挑战3.库存风险管理3.1技术风险3.1.1技术过时和供应商关停的风险3.1.2技术变更和不兼容的风险3.1.3技术故障和维修延误的风险3.2供应风险3.2.1供应商破产和供应中断的风险3.2.2原材料供应不稳定的风险3.2.3供应链中其他环节的风险3.3需求风险3.3.1市场需求波动的风险3.3.2产品寿命周期的风险3.3.3库存数量和销售预测不准确的风险4.供应链协作4.1信息共享4.1.1信息共享的重要性和优势4.1.2信息共享的障碍和挑战4.1.3信息共享的技术支持和工具4.2合作制造4.2.1合作制造的定义和特点4.2.2合作制造的优势和风险4.2.3合作制造的管理和实施4.3物流协同4.3.1物流协同的含义和目标4.3.2物流协同的实施步骤4.3.3物流协同的问题和解决方法5.进口库存管理5.1进口订单的处理流程5.1.1进口订单的接收和确认5.1.2进口订单的跟踪和处理5.1.3进口订单的结算和报关5.2进口库存的储存和分配5.2.1进口库存的入库管理5.2.2进口库存的分配和销售5.2.3进口库存的报废和退货5.3进口库存的风险管理5.3.1汇率风险和报关风险5.3.2物流延误和质量问题的风险5.3.3进口政策变化和合规风险总结：库存管理与计划是供应链管理中不可或缺的重要环节。
供应链管理中的库存管理与控制
供应链管理中的库存管理与控制在物流供应链管理中，库存管理与控制是非常重要的一环。
它直接影响到企业的运营成本、客户满意度以及企业声誉等方面。
因此，在现代物流管理中，一个完整高效的库存管理系统必不可少。
本文将就该主题展开讨论。
1. 库存管理的定义所谓库存管理，是指对企业存货的数量、品种、价值以及存放位置等信息进行科学管理，实现最优配备，控制库存成本，提高库存效率，增强供应链反应能力和服务水平。
库存管理的目的是防止物流供应链上的滞销或断货现象，保证能够及时、准确地满足客户需求，同时又能降低库存成本、提高货运效率以及优化企业资本运作。
2. 库存管理与成本控制库存管理和成本控制密不可分，因为通过正确的库存管理，可以降低库存成本，减少企业存货压力，提高流动性和资金利用率。
同时，库存管理也可以预防一些潜在的库存问题，比如过多积压库存、仓储破损、过期库存等问题，这些问题会引起企业资金的浪费和管理方面的困扰。
而库存管理的优化可以根据历史数据，预测和计算出未来库存需求，这有助于企业进行预先调拨，并根据供需情况对库存储量、安全库存等进行优化管理，以便降低库存成本。
3. 库存管理的实现实现库存管理的具体方法主要包括物流信息系统、供应链协作、ABC分类法等。
这些方法可以帮助企业预测需求、提高库存周转率、掌握库存进销存情况等。
（1）物流信息系统：物流信息系统是在仓库管理中最广泛应用的信息系统之一。
该系统能够充分利用计算机技术和互联网技术，实现货物进出库、库存查询、库存结构分析等功能。
通过物流信息系统，仓库管理人员能够及时了解库存情况，并且在库存异常情况发生时可以快速反应，从而减少库存浪费，提高库存利用效率。
（2）供应链协作：供应链协作能够帮助企业有效地掌握供需关系，减少缺货现象，优化仓库运转，提高效益同时又能减少库存成本。
（3）ABC分类法：ABC分类法是一种基于需求的库存管理方法，它强调对库存进行分类、评估和控制。
根据商品的销售情况和利润率将货品划分为三个类别：A类商品是重点销售的高利润产品，需保留较大的库存；B类商品是销售情况尚可的中等利润产品，需保持适当的库存；C类商品是销量较低的低利润产品，需尽量减少库存。
供应链管理之库存管理
供应链管理之库存管理库存管理是供应链管理中至关重要的环节之一。
它涉及到对物料和产品的数量、位置和状态进行有效控制，以满足客户需求、降低成本以及减少风险。
首先，库存管理需要根据市场需求和供应能力制定合理的库存目标。
这样可以保证供应链能够及时交付所需的物料和产品，并避免因过高的库存造成资金损失和过低的库存导致供应链中断。
其次，库存管理需要建立一套可靠的库存监控机制。
这包括使用先进的信息技术和系统来跟踪物料和产品的流动，准确记录和更新库存数据。
通过实时监测库存情况，供应链管理者可以及时发现并解决库存异常情况，例如滞销产品、过多积压库存等，从而避免不必要的损失。
另外，库存管理需要采取合理的库存调配和优化策略。
根据产品或物料的特性、需求预测、物流能力以及供应商的变化，决定如何安排库存的分布和运作方式。
通过合理的调配和优化，可以实现库存的最小化和高效利用，降低库存持有成本和缩短供应链的响应时间。
此外，库存管理还需要建立有效的库存安全措施。
这包括制定库存备份计划、设立有效的库存保护措施，以防止库存遭受突发事件、盗窃或损毁等不可控因素的影响。
同时，还需要建立完善的风险预警机制，及时发现并应对可能对库存安全造成影响的风险因素。
最后，库存管理需要与供应链其他环节密切配合。
与销售、采购、生产等环节进行信息共享和协同合作，确保库存管理与整体供应链运作的协调一致。
只有通过供应链各环节之间的紧密配合和有效协调，才能实现库存管理的最佳效果。
总之，库存管理是供应链管理中不可或缺的重要环节。
通过制定合理的库存目标、建立可靠的库存监控机制、采取合理的库存调配和优化策略、建立有效的库存安全措施以及与其他供应链环节密切配合，可以实现库存的有效控制和管理，提高供应链的运作效率和竞争力。
库存管理在供应链管理中占据着至关重要的地位。
准确高效的库存管理对企业的经营和运作具有重要意义。
合理的库存管理可以降低企业成本，提高库存周转率，增加供应链的灵活性和响应能力，增强企业的竞争力。
供应链管理(第三版)第04章供应链库存管理
库存. Dec.
A
39.3 13.2 .34 65 197 91
A
38.6 12.0 .31 62 193 88
B
1.125 1.36 1.21 4 29 14
B
1.25 1.58 1.26 5 29 15
A
77.9 20.7 .27 118 304 132 36%
B
2.375 1.9 .81 6 39 20 43%
范围内的缺货 • 较低优先级。经营中需用这些物资，但可替代性高，
允许缺货
CVA法库存种类及其管理策略
库存 类型 最高优 先级
较高优 先级
中等优 先级
较低优 先级
特点
管理措施
经营管理中的关键物品，或 A类重点客户的存货
不许缺货
生产经营中的基础性物品， 允许偶尔缺货 或B类客户的存货
生产经营中比较重要的物品， 允许合理范围
风险分担实例
仓库
产品 AVG STD
CV
市场 1 A
39.3
13.2
.34
市场 2 A
38.6
12.0
.31Leabharlann 市场 1 B1.125 1.36
1.21
市场 2 B
1.25
1.58
1.26
风险分担实例
仓库
市场 1 市场 2 市场 1 市场 2 Cent. Cent
产品 AVG STD CV s S 平均 %
联合库存管理（JMI）
• JMI是一种在VMI的基础上发展起来的供应商与用户权利责 任平衡和风险共担的库存管理模式。与VMI的供应商单方 面地管理库存不同，联合库存管理(JMI)是供应商与客户 同时参与，共同制定库存计划，利益共享、风险分担的供 应链库存管理策略。
供应链的库存管理知识
供应链的库存管理知识库存管理是供应链管理中的一个重要环节，它涉及到企业的物流、生产、采购等各个环节。
合理有效的库存管理可以提高企业的运营效率，降低成本，提高服务水平和客户满意度。
本文将介绍几个库存管理的重要知识点，帮助企业更好地进行库存管理。
一、库存分类和指标1. 基于需求的分类：根据产品的需求特点将库存分为四类，分别是快速消耗品、慢速消耗品、季节性产品和一次性产品。
不同产品的库存管理方法不同，需要据此确定库存的安全库存水平。
2. 基于库存特点的分类：根据库存的性质将库存分为原材料库存、在制品库存和成品库存。
不同类型的库存需要采取不同的管理策略和指标。
3. 库存指标：库存周转率、服务水平和库存成本是库存管理中的重要指标。
库存周转率可以反映企业库存的利用效率；服务水平是满足顾客需求的能力，可以通过库存可用率进行衡量；库存成本包括存储成本、占用成本和缺货成本等，需要综合考虑。
二、库存管理方法1. 最小库存法：根据产品的需求和供应情况，确定每次补货的最小库存水平，并按照此水平进行补货，以减少库存占用成本。
2. 定期盘点法：定期对库存进行盘点，通过盘点结果调整库存水平，以保证库存准确性和合理性。
3. 安全库存法：根据需求变动和供应不确定性，设定一定的安全库存水平，以应对突发情况和减少缺货风险。
4. ABC分析法：将库存按照销售额、销售量等指标进行分类，优先管理高价值、重要性高的产品，以提高库存管理效率。
5. JIT管理：即“准时生产、准时供应”，通过降低库存水平、提高供应链的协同能力，以减少库存成本和缩短交付时间。
三、库存控制技术1. 采购管理技术：包括定量采购方法、批量经济订购量模型、经济订货数量模型等，通过科学的采购管理，减少采购和库存成本。
2. 生产计划技术：包括MRP、ERP等计划系统，通过合理安排生产计划，降低库存水平，提高生产效率。
3. 信息技术支持：通过实时的数据采集和信息传递，实现库存信息的可视化和快速准确的库存管理决策。
供应链上的库存管理方法
供应链上的库存管理方法供应链上的库存管理方法供应链库存管理是以控制库存为目的的方法、手段、技术和操作过程的集合，是对企业的库存进行计划、协调和控制的工作。
下面店铺为大家整理了关于供应链库存管理的文章，一起来看看吧：一、供应链与库存管理库存管理是供应链管理的重要内容之一，它是以控制库存为目的的方法、手段、技术和操作过程的集合，是对企业的库存进行计划、协调和控制的工作。
供应链管理下的库存管理的目标服从于整条供应链的目标，通过对整条供应链上的库存进行计划、组织、控制和协调，将各阶段库存控制在最小限度，从而削减库存管理成本，减少资源闲置与浪费，使供应链上的整体库存降至最低。
与传统库存管理相比，供应链管理下的库存管理不再是作为维持生产和销售的措施，而是作为一种供应链的平衡机制。
通过供应链管理，消除企业管理中的薄弱环节，实现供应链的总体平衡。
二、供应链上库存管理的问题1.信息化程度不够，信息流受阻供应链库存管理强调协作和信息共享，供应链各节点企业之间的需求预测、库存状态、生产计划等都是供应链库存管理的重要数据。
企业要对客户需求作出快速有效的反应，必须实时准确传递分布在供应链各节点企业的信息。
目前，许多企业的信息传递系统尚未建立，供应商了解到的客户需求信息常常是延迟的或不准确的信息，因此，会给短期生产计划的实施带来困难。
所以，如何有效传递供应链库存管理信息是提高供应链库存管理绩效有待解决的问题。
2.外部环境的不确定性库存控制受到许多不确定性因素的影响，如订货提前期、货物运输状况、原材料的质量、生产过程的时间需求变化等。
为了减少不确定性对库存控制的影响，必须了解不确定性的来源和影响程度。
但很多公司并没有认真研究和跟踪其不确定性的来源和影响，造成有的物品库存不足，而有的物品库存积压的现象。
同时，企业的'计划无法顾及那些无法预知的因素，如：市场变化而引起的需求波动.供应商的意外变故导致的缺货，以及企业内突发事件引起的生产中断等这些不确定因素才是形成库存的主要原因。
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此部分商品虽然有销售产生，但其存货数量超过正常周转范围。慢销商品 过多，将降低企业运营效率，为企业的发展带来隐患
产生滞销和慢销的原因
导致商品滞销和慢销的原因有哪些？
销售波动导致预测偏差过大，采购超量
虚假顾客订单导致采购超量，到货积压
新品预测偏差过大，首订量积压
积压库存的清理方法
处理积压库存的方法：1、清仓促销 2、退回供应商
库存管理的关键指标
存货 周转
现货率
库存管理关键指标
存货周转－存货周转天的计算
存货周转是反映存货与销售关系的重要指标：分为“财务存货周转”和
“仓库存货周转”。
财务存货周转（即金额周转） 仓库存货周转（即数量周转）
定义
反映存货成本与销售成本之间的周 转关系，是金额维度的。
反映存货件数与销售件数之间的周 转关系，是数量维度的。
课程结构
库存管理的
重要性
·营销目标与采 销部门KPI ·现货率—销售 的基础 ·存货周转—信 用天数的关键 ·库存管理—营 销目标的保障
库存管理的
关键指标
·库存管理的概 念 ·存货周转 ·现货 率 ·存货周转与现 货率的关系
库存管理 实战
加强供应商 协作
·现货率管理 ·存货周转管理 ·负库存管理
·供应商分级管 理 ·供应商协作的 要素 ·如何提升供应 商配合度 ·供应商合作平 台的应用
存货周转天=平均库存/(成本+返点)*当月天数 ➢ 合理采购 ➢ 提升销售
库存管理—营销目标的保障
个人绩效
存货管理 企业营销目标
A
B
C
案例分析
凡客的故事
结论
卖得好，更要管得好
缺乏分析 单凭感觉
预估不准 盲目采购
监控不足 风险增大
快速扩品 加速恶化
课程目录
一.库存管理的重要性 二.库存管理的关键指标 三.库存管理实战 四.加强供应商协作 五.加强供应商协作
价格
《供应商报表示例》
质量
人员和 流程
库存管理中与供应商协作的4个要素
规范操作
执行流程
M1
M2
M4
数据分析
M3
沟通协作
供应商协作要素－规范操作
规范操作
采购单回告
•发货数量 •发货进价 •发货时间 •预计到货时间 •缺货原因 •《采购单满足率回告演示》 •《采购单明细回告演示》
发货要迅速
•按承诺时间发货 •监控发货时效是否正常 •异常发货及时发现并核查 •《供应商VLT和采购单满足率 演示》
课程目录
一.库存管理的重要性 二.库存管理的关键指标 三.库存管理实战 四.加强供应商协作
课程结构
库存管理的
重要性
·营销目标与采 销部门KPI ·现货率—销售 的基础 ·存货周转—信 用天数的关键 ·库存管理—营 销目标的保障
库存管理的
关键指标
·库存管理的概 念 ·存货周转 ·现货 率 ·存货周转与现 货率的关系
相关 与现金流相关
与仓库库容相关
计算
=日均库存金额/(成本+返点）*当月 天数
＝日均库存数量/日均销售数量*当 月天数
《财务周转与仓库周转的计算》
18
财务存货周转的意义
财务存货周转的快慢决定了企业资金运转效率的快慢。
控制并合理降低财务存货周转 是扩大现金流，增加信用天数，
保持企业良性运营的重要途径。
发展内配 提升库存管理能力
内配是进行仓间库存平衡的重要途径 一地有货全国可售
库存共享
⊙ 实现全国库存共享 ⊙ 京东减少存货风险
实时监控
⊙ 内配发货的时效 ⊙ 内配发货的质量 ⊙ 内配发货的准确率
保证体验
⊙提供准确的到货预期 ⊙准时准确送达
负库存管理-导致负库存的原因
预售负库存——采销主动操作
超卖负库存——系统bug
•类似促销 •优惠顾客 •吸引流量
•原价退回， 保全毛利 •不必占用 促销资源
优点
缺点 •利润减少
•对长尾滞销品
清仓促销
效率较差
优点
退回供应商
缺点
•仓库拣货打包人力成本 •部分需京东承担退货运费 •退货增加对帐工作 •大进大退影响供应商关系
做好仓间平衡 加快存货周转
仓间平衡：是指在整体存货水平不变的情况下， 通过合理放置库存，来保证及时交付，提高库存 流通速度，提高仓库利用率的方法。
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EDI库存管理
EDI（ Electronic Data Interchange ）－电子数据交换系统
不受人力和时间的限制，实现高效便捷的无纸化、自动化的办公方式。
京东商城
供应商
库存－接收 商品信息－接收 采购单－发送 退货单－通知 采购收货－回告 库存－共享，可销售 对帐－自动接收
时点现货率的意义
时点现货率，属于静态现货率水平。 在考察多地现货率水平时，时点现货率的高低直接反映了商品 在各仓间库存的均衡性。即：时点现货率越高，库存越均衡。
《财务周转的计算》
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思考
存货周转与现货率 谁更重要
Page 24
结论
库存管理的目标： 1. 达到财务运营目标（销售/利润/现金流） 2. 保证及时交付，避免库存超储 3. 降低库存占用，加速资金周转
要有货，先备货； 备货的合理与准确，决定了现货率的高低
分清Band 找准主次
商品Band分级
点击Band
Band-ABCDEF 0%-100%
销量Band
销售额Band
1
影响销售 波动的因素
4
精准预测 打好基础 1. 价格因素 有实际（或变相地）价格变化。如：降价、团购、买赠等
2. 促销因素
2
单纯指曝光类的促销，没有实际价格波动。比如我们通 常所说的旗舰店、以及一些不带有降价手段的页面展示 等
库存要达到的数值，为两次到货之间的销售。 用公式表达为： 目标库存(TI)=预测日销量*（补货周期+供应商到货周期） 即，
TI= Demand(Buying Period) )+Demand(Vendor Lead Time)
提高采货效率 降低VLT
目标库存(TI)=预测日销量*(补货周期+供应商到货周 期)
3
3. 季节性因素
包含季的因素
4. 异常情况
主要指实事影响以及自然因素。如：日本地震、前一段 时间的北京暴雨等，突发的，很难提前预估的情况
分清类型 做好预测
分析历史数据，总结销售规律，关注重点单品，归纳确定标准
寻找类品、总结规律
• 参考类似品 • 分析市场地位/占比 • 总结自身销售计划
对于可预订商品
无库存则无销售
无库存则存在销售 流失的风险
拷屏
现金流-企业经营命脉
现金流：
企业一定时期的现金和现金等价物的流入和流出的数量。
通常以 信用天数 来衡量
信用天数=应付周转天-存货周转天
增加应付周转天的方法
改变结算方式 增加账期时长 延迟付款 有局限、实现难、不合规、担风险
做好存货周转 保证信用天数
供应链管理之库存管理
讲师介绍
课程目标
1、能够认识库存管理的重要性，加强配合；能够解释库存 管理及其关键指标的概念；
2、能够准确计算存货周转及现货率； 3、能够运用现货率的管理方法来提高现货，保证销售； 4、能够运用存货周转及负库存的管理方法优化库存、加快
周转； 5、能够区分供应商级别并改进与供应商的配合。
《仓库存货周转的计算》
20
财务存货周转与仓库存货周转
当财务周转天数＝仓库周转天数 当财务周转天数>仓库周转天数 当财务周转天数<仓库周转天数
财务周转与仓库周转偏差过大时，库存管理者需引起注意
《仓库周转与财务周转的关系》
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现货率－现货率的概念及计算
现货率是衡量库存品种多少的关键指标：分为“时长现货率” 和“时点现货率”。
在销售不变的情况下，周转越慢，企业所付出的库存成本越高，即库 存占用资金越多
《财务周转的计算》
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仓库存货周转的意义
仓库存货周转的快慢反映了库容使用的效率的高低。
控制并合理优化仓库存货周转是合理使用仓容，提升运营效
率，降低运营成本的重要途径。
在销售不变的情况下，周转越慢，销售所需库存数量越多，即库存占 用的库房面积越多
结论：
库存管理 的侧重点
运营策略，现实条件，决定库存管理的侧重点
课程目录
一.库存管理的重要性 二.库存管理的关键指标 三.库存管理实战 四.加强供应商协作
课程结构
库存管理的
重要性
·营销目标与采 销部门KPI ·现货率—销售 的基础 ·存货周转—信 用天数的关键 ·库存管理—营 销目标的保障
库存管理的
库存管理的概念
• 什么是库存管理？
库存管理：是为了达到企业财务运营目标，通过优化整个供应 链管理流程，合理设置存货控制策略，并辅之以相应的信息处 理手段和工具，从而实现在保证及时交付的前提下，尽可能降 低库存水平，减少库存积压与报废、贬值的风险。
• 库存管理的目的？
避免超储或缺货；降低库存总费用；加速资金周转
预售包括“新品预售”和“断货后开预售”
市场预热 提前销售 留住商机 满足顾客 购物需要
优点
逾期不到货 超量不满足 顾客抱怨大 客服投诉多
缺点
确保到货时间 预测准确
确保预售数量 不会售超
难点
解决负库存的方法
加强以“客户体验为先”的服务意识 制定预订商品管理流程，避免随意操作 确保预售商品到货时间和到货量准确 精准的到货预测（promise管理） 负库存商品，系统内配管理
关键指标