二灰土路基专项施工方案_secret

二灰土路基专项施工方案_secret
二灰土路基专项施工方案_secret

京承高速公路7#合同路基工程

一、工程概况

徐州医学院二期市政道路工程项目位于徐州市城区东部,北邻城东大道,东邻学院东路,南领学院南路。工程分为图书馆区道路和教学区道路两部分。工程拟建道路包括环路、纬一路、纬二路、纬三路、纬四路、经一路及纬四路与环路、环路与一期经六路、纬二路与一期经六路、纬一路与一期经六路、纬三路与一期经六路5个交叉口。根据设计,道路结构层采用20㎝二灰土底基层。

环路与纬三路规划红线宽度为8米,经一路与经二路规划红线宽度为9米,纬一路、纬二路与纬四路规划红线宽度为10米。

路拱采用直线路拱,环路、纬三路、经一路与经二路横坡为1.5%单向坡,纬一路、纬二路与纬四路横坡为1.5%双向坡。

二、编制依据

1、医学院二期市政工程施工图(道路专业)

2、市政道路及配套工程路面基层、垫层及路基处理技术要求

3、国家及行业现行技术标准、部颁技术规范、规程及质量检验评定标准

《公路软土地基路堤设计与施工技术规范》JTJ017-96

《城市道路工程施工与质量验收规范》CJJ 1-2008

《公路路基施工技术规范》JTGF10-2006

《地基处理技术规范》DBJ08-40-94

三、施工部署

为保证工程进度和质量,我标段道路工程施工分两个阶段进行施工:

一阶段:负责图书馆区道路施工;

二阶段:负责教学区道路施工。

结合各工区的人员、机械及工期状况,各工区流水施工工作面划分如下:

1、一阶段,分4个断面施工:

(1)、环路:计划在4月8日开始进行二灰土底基层施工;

(2)、纬一路:计划在4月10日开始进行二灰土底基层施工;

(3)、纬二路:计划在4月14日开始进行二灰土底基层施工;

(4)、经一路、经二路:计划在4月16日开始进行二灰土底基层施工。

2、二阶段,分3个断面施工:

(1)、环路:计划在4月15日开始进行二灰土底基层施工;

(2)、纬三路:计划在4月18日开始进行二灰土底基层施工;

(3)、纬四路:计划在4月20日开始进行二灰土底基层施工。

四、二灰土底基层施工方法

(一)、工艺流程

施工准备→施工放样→二灰土拌制→二灰土运输→摊铺整型→碾压→养生。

(二)、施工准备:

1对原材料的技术要求

a石灰:采用符合Ⅲ级或Ⅲ级以上石灰各项技术指标要求的石灰,并且经充分消解,全部通过1cm的筛孔。

b粉煤灰:粉煤灰烧失量不应超过20%,比表面积大于2500cm2/g。

c土:采用Ip≥10的优质粘土,有机质含量不大于10%。

d水:使用洁净的水,经检验符合要求后才可以使用。

2 机具准备:运输设备、摊铺设备、碾压设备

序号机械名称型号规格单位数量

1 装载机ZL-50 台 1

2 挖掘机小松220 台 1

3 压路机AC-25 8t 台 1

4 压路机YZ12 12t 台 1

5 自卸车15t 辆 6

6 洒水车5t 辆 2

序号工种人数分工

(1)路槽质量进行检查验收。

(2)洒水湿润路基顶面

(3)测量放样按图纸放出中桩和边桩,对路中心桩进行二次放样工作,以取得准确的平面位置,然后把中线桩位引到路肩两侧路槽边缘线外1m,以辅助控制中心桩位,同时进行固桩工作,以免在结构层施工期间有中心偏位现象发生。

在中心桩位复测的同时,对沿线固定水准点进行联测,误差控制在《技术规范》以内,以取得准确的路面高程,通过水准测量将二灰土顶面的设计标高引到相应的中桩及边桩上,以便于施工中具体控制标高。

另外,施工路段上宜采用石灰线放出方格网,以控制卸料纵横间距。

(三)施工要点

1 试验段:选择长度不为100M的试验段,确定拌和、摊铺、压实等设备配置;测试其干容重、含水量,使混合料在最佳含水量时达到规定压实度的压实系数、压实遍数、压实程序的施工工艺。并报请监理工程师批。

2 准备下承层:对下承层顶面的平整度、路拱横坡、宽度、高程、压实度、强度等进行验收检测,各项指标必须满足规范和设计要求。

3施工放样:在下承层上恢复中线。直线段每20M设一桩,平曲线段每10M设一桩,并在两侧路肩边缘外设指示桩。进行水平测量,在两侧指示桩上用明显标记出二灰土边缘的设计高。

4 混合料的拌和:根据已批准的配合比,在料场集中拌和,石灰、粉煤灰按重量比例掺配,并以重量比加水。拌和时加水时间及加水量应有记录,以提交监理工程师检验

5 混合料的运输:采用15T的自卸汽车运输,速度宜缓,控制在30KM/H以内,以减少不均匀碾压或车辙。保持装载高度均匀,以防离析,注意卸料速度、数量与摊厚度及宽度。

6 摊铺和整型:为保证平整度,拟采用挖掘机全幅一次进行摊铺,按混合料按要求的松铺厚度,均匀地摊铺在要求宽度上。摊铺时混合料的含水量宜高于最佳含水量0.5~1.0%,以补偿摊铺及碾压过程中的水份损失。及时按规定的路拱进行整型。

7、稳定、初平

用AC-25压路机以5km/h对疏松的二灰土静压一遍,以暴露潜在的不平整,然后用平地机来回刮平,辅以人工整平,再用压路机快速稳压一遍。测其混合料的含水量、石灰剂量以及大于1.5cm 颗粒含量,并取样做无侧限抗压强度试件,当含水量在最佳含水量+2%、-1%的范围内,灰剂量不小于8%,大于1.5cm颗粒含量小于5%,即可进行下道工序,否则采取洒水、晾晒、加灰、重拌等措施。

8、精平每50m一个断面挂线检查标高,然后用平地机精整,高的地方刮去,不足之处从接头处取拌好的混合料补料。同时,用环刀测压实度,根据压实度要求,算出还能压下几公分,与理论数值比较,用平地机仔细刮平到要求值或稍高一点(不超过5mm)。

9、碾压

用AC-25压路机振压4~6遍(对二灰土下部影响较大),12~15t三轮压路机静压2~3遍(对其表面影响较大)。碾压时须遵守以下规则:

(1)从低向高(从边向中)碾压,两边多压1~2遍;

(2)振动启闭应在进行中进行,停车时不得启闭振动开关;

(3)各压路机间的距离不得小于1.5m。

10、检测

碾压成型后应当时便用水准仪每断面检测标高、横坡,不合格地段应立即返工处理,超高地段可用平地机刮去,局部低洼段应翻开重压,不得贴补。

11、封碾

三轮压路机进行封碾,以表面坚实平整、无明显轮迹为止。

12、养生

二灰土成型后24h至7d内应及时进行洒水保湿养生并封闭交通,7d后至二灰结石施工前同样需要适度洒水养生,并保持一定湿度,以保证二灰土表面不开裂、不起灰。

施工过程中及二灰土成型后24h内如遇雨应及时覆盖,未碾压完毕的只能待晴天翻晒重新掺灰处理,并同时做相应的标准击实试验,求取再次掺灰后的二灰土的最大干密度。故二灰土施工期间应密切注意天气的变化,尽量赶在雨前碾压成型。

(四)注意事项

1、为降低塑性指数大的土颗粒,可以先掺部分石灰闷土。

2、若不闷土可采取先上土后上石灰,稳压后路拌一遍,稳压后上粉煤灰,摊铺后初平稳压再拌和。

3、对拌和不均匀的混合料,可用推土机打堆、挖掘机翻拌后,再用推土机摊平,平地机整平、初压。

4、为减少表层起皮松散,可用振动羊足碾VV-170替代AC-25使二灰土下部密实,在碾压6遍后,用平地机粗平,消除羊足碾压后二灰土表面的坑洼,利用中桩、边桩抬线法标出各断面高程差值,平地机精平,抬线与精平反复进行,直到二灰土高程达到规范要求。再用VV-170光轮压路机静压一遍,振压频率100次/min,速度2.5km/h,静压速度为3km/h,使二灰土上部亦达到密度。

5、碾压过程中由于日晒风干、表层失水,可用喷雾器适度补水,以减少表层松散,促使表面潮湿,闷一段时间后,改用轮胎式压路机碾压,可以消除起皮现象。

6、由于混合料宜在24h内拌和碾压完毕,故作业面一般200m为宜,时间过长石灰失效快,早期形成的强度被破坏,无形中降低了石灰的使用效果。自掺石灰起至二灰土碾压成型应不超过24h,根据室内对比试验松散的二灰土中钙镁含量的衰减较快,2d后会损失47%以上,而压实后的同样天数只损失30%,并已产生强度增长。

7、成型后二灰土要及时洒水养生,保持湿润,以减少干缩裂缝,且宜尽快将上面层覆盖上去。

8、由于现场的不均匀性,如果粉煤灰用量偏少,很容易达到最大干密度,甚至超过。故压实度有时不能真正反映客观事实。

9、拌和均匀性直接影响二灰土的强度,粉煤灰、石灰在摊铺过程中有局部不均匀现象,拌和后易出现灰条,须及时采取补救措施,拌和过程中设专人跟随路拌机检验拌和深度,以保证不留素土夹层。

五、施工质量控制及质量检验

试验项目材料名称频度

含水量土、碎石等集料每天使用前测2个样品

颗粒分析砂砾、碎石每种土2个样品/使用前,2个样品/2000M3

液限、塑限土、级配碎石中0.5mm以下的细

每种土2个样品/使用前,使用前2个样品

/2000M3

有机质和硫酸盐含

土对土有怀疑时做此试验

有效钙、氧化镁石灰做材料组成设计和生产使用时分别测2个样品,以后每月测2个样品

烧失量粉煤灰做材料组成设计前测2个样品

2、配比的优化设计

1)制备不同比例的石灰粉煤灰混合料,确定其各自的最佳含水量和最大干密度,确定同一龄期和同压实度试件的抗压强度,选用强度最大时的石灰粉煤灰比例。

2)根据上款所得的二灰比例,制备同一种土样的4~5种不同配合比的二灰土。

确定各种二灰土的最佳含水量和最大干密度,按规定达到的压实度,分别计算不同配合比时二灰土应有的干密度。

3)按最佳含水量和计算得的干密度制备试件。进行强度试验时,作为平等试验的试件数量应符合下表中规定。如试验结果的偏差系数大于表中规定的值,则应重做试验,并找出原因,加以解决。

如不能降低偏差系数,则应增加试件数量。

4)试件在规定温度下保湿养生6d,浸水24h,按设计要求进行无侧限抗压强度试验。

5)计算试验结果的平均值和偏差系数。

6)根据设计强度标准,选定合适的水泥剂量,此剂量试件室内试验结果的平均抗压强度应符合设计要求。

项目检验项目施工标准或允许偏差检查方法

1压实度(%)95每200米每车道2处

2平整度(mm)43米直尺,每200米测2处X10尺

3纵断高程(mm)水准仪:每200米测4断面4宽度(mm)不小于设计值尺量:每200米测4处

5厚度(mm)—8每200米3处

6横坡(%)±0.3水准仪:每200米测4断面

77d无测限抗压强度

(Mpa)

符合设计要求

8整体性(基层检查)龄期7~10d应能取出完整的

钻件

500M或每一作业面取样一次

下面为附送毕业论文致谢词范文!不需要的可以编辑删除!谢谢!

毕业论文致谢词

我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的,他渊博的知识开阔的视野给了我深

深的启迪,论文凝聚着他的血汗,他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响,在此我向他表示衷心的谢意

这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养,他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础,在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬!特别是我的班主任吴廷川老师,虽然他不是我的专业老师,但是在这三年来,在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候,“明师之恩,诚为过于天地,重于父母”,对吴老师的感激之情我无法用语言来表达,在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意!

感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习,生活和工作的支持和关心。三年来我们真心相待,和睦共处,不是兄弟胜是兄弟!正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独,马上就要各奔前程了,希望(,请保留此标记。)你们有好的前途,失败不要灰心,你的背后还有汽修0932班这个大家庭!

最后我要感谢我的父母,你们生我养我,纵有三世也无法回报你们,要离开你们出去工作了,我在心里默默的祝福你们平安健康,我不会让你们失望的,会好好工作回报社会的。

致谢词2

在本次论文设计过程中,感谢我的学校,给了我学习的机会,在学习中,老师从选题指导、论文框架到细节修改,都给予了细致的指导,提出了很多宝贵的意见与建议,老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响。他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪。这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的

感谢所有授我以业的老师,没有这些年知识的积淀,我没有这么大的动力和信心完成这篇论文。感恩之余,诚恳地请各位老师对我的论文多加批评指正,使我及时完善论文的不足之处。

谨以此致谢最后,我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师表示衷心的感谢。

开学自我介绍范文:首先,我想说“荣幸”,因为茫茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事,更希望能在三年的学习生活中能够与大家成为好同学,好朋友。其次我要说“幸运”,因为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀,值得我学习的地方很多,我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记。)的班集体。最后我要说“加油”衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学,为老师争光、为家长争光,更是为了我们自己未来美好生活和个人价值,加油。哦,对了,我的名字叫“***”,希望大家能记住我,因为被别人记住是一件幸福的事!!

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路床施工方案 测量定线→挖方段路床开挖→填方段清理与掘除→路基土方填筑→石灰土处理层→成活与养护 一.测量定线 测量放线采用Ⅲ级管理,Ⅰ级管理由业主提供测量控制网,Ⅱ级管理由项目经理部测量室依据业主提供的控制点,每100M在路线两侧设置导线点.水准点,Ⅲ级管理项目分部测量班根据Ⅰ.Ⅱ级控制网加密控制点,沿路线每10M设置路线中心桩.边线桩,各构筑物两边独立设置控制点。对Ⅲ级管理设定的控制点,由Ⅱ级管理在施工前加以复合。对路基中心线由Ⅲ级管理放线,Ⅱ级管理复核,路基边线由Ⅱ级管理放出,同时根据路基填筑的高度不同,放坡坡度不同,放出路基边坡的坡脚及开挖段的上口线。由测量人员进行清表前原地面高程测量,结合设计路面高程初步计算出清表宽度。平坦地段每10m作一断面,起伏较大地段进行加密断面。路基正式填筑前每10m测设一组中线桩。为确保路基碾压质量,在路堤土两侧需各加宽30cm,当路堤碾压成活后再进行刷坡达到设计宽度及坡度要求。 二.挖方段路床开挖 挖方段施工时,先取50米做为试验段,将路床清除至设计路床顶标高- 1cm,记录测量数据,再经过灰土拌和碾压等工序验收后,记录实测高程,确定下一步大面积施工时挖方时的下挖深度。 一般采用机械开挖,挖至基底标高以上200mm时停止机械挖土,改用人工捡底。挖方路基的施工标高应考虑到压实后下沉量,其值应有试验确定。 三.填方段清理与掘除 1在土方回填前,首先清除路基范围内的表土,根据路基下坡角边线进行清表,清表深度取决于现况土质情况,原则上清除表层土30cm并挖除原地面30cm以下不适宜做为填筑路基的材料,包括:淤泥.垃圾.有机质残渣.地下构造物,地下洞穴等,清至露出原状土层,用重型压路机(18t)进行碾压,对原

二灰土路面底基层施工方案(路拌)

308国道南宫至石邢界段改建工程 路面底基层(二灰土)施工技术交底 一、工程概况: 我单位承建的第5合同段,起点位于宁晋县石柱村北,线位沿直线向西布设,经小枣村南至北及桥村东折向西北沿原308国道进行改建,止于换马店村西石家庄邢台市界处,施工范围为K594+970-K605+803.269,全线路面长度10.833公里。 二、施工的前期准备 1、清理施工现场 在施工前清除影响施工的障碍物,做好安全及文明施工的布置。 2、原材料试验 取计划采用的原材料提前进行试验,并做出混合料的标准击实试验,确定最佳含水量及最大干密度。以便控制现场施工。 2.1二灰土混合料组成设计: 二灰土混合料组成设计配合比已完成标准试验,试验结果已报批。我标段采用二灰土配合比为:石灰:粉煤灰:土=12:35:53,各种原料试验详见二灰土配合比试验报告。 2.2原材料选定: (1)土源:采用已征用土场塑性指数为12-18的亚粘土。 (2)石灰:采用Ⅲ级及Ⅲ级以上的石灰,石灰依据工程进度要求分批进料; (3)粉煤灰:采用射阳电场粉煤灰,粉煤灰质量满足要求; (4)水:采用当地河流中天然水,水质满足施工要求; 3、测量工作 复核水准点、中桩,并加密水准点引至施工路线外稳固可靠处,便于今后施工。 4、人员配备 对于此分项工程,我部设管理人员11名(详见管理人员一览表)测工2名,施工人员50名。5、机械调配 在进行此道分项工程准备阶段,我部已经将各种机械设备调配到位:推土机1台、装载机2台、

平地机2台、振动压路机3台、胶轮压路机1台、洒水车2辆,并且已经对各种机械进行了检查保证机械设备性能完好。 三、施工工艺: 本标段二灰土采用路拌法施工,18cm厚二灰土按一层施工,投入两个施工队平行流水作业施工。 1、工艺流程: 下承层验收→测量放样→布土→检查布土厚度及含水量→布消石灰→布粉煤灰→路拌机拌和→检查拌和深度、松铺厚度、含水量和石灰剂量并制作试件→粗平→稳压→精平→碾压成型→质量检查→洒水养生。 2、测量放样: 主线路基按照10m一横断面,匝道按5m一横断面,半幅按四点(左右边点及行车道分界点)控制标高。采用碾压前的松铺系数1.12控制松铺标高。 3、布土: 根据用土比例和每车土量将素土按事前打好的方格堆放,均匀卸在路基顶面,用推土机和平地机粗平,用轻型压路机(振动式压路机静载情况下)中速稳压一遍,检查布土厚度和含水量。稳压时含水量应控制在大于最佳含水量3-4%,否则现场素土应进行翻晒或者补充水分。 4、布消石灰: 石灰在使用前一周在灰场充分消解,并通过10mm筛孔,根据石灰用量比例和每车石灰量按事前打好的方格卸灰,按方格人工均匀布灰摊平。同时现场检查布灰厚度及均匀性,确保灰剂量。 5、布粉煤灰: 按粉煤灰用量比例和每车粉煤灰的数量将粉煤灰均匀卸在摊平的消石灰上,用人工辅助平地机摊平,检查粉煤灰的摊铺厚度和含水量。 6、拌和: (1)采用路拌机重叠30cm宽进行2-3遍拌和,第一遍拌和时检测含水量及深度,应确保含水量较最佳含水量高1-2%,否则应均匀补水后拌和,或边拌和边翻晒至合适含水量,同时取样检测灰剂量,灰剂量不足立即补灰。拌和深度必须拌至路基表面,侵入路基表面5-10mm,不得出现素土夹层。随时检测拌和的均匀性,不允许出现花白条带,土块应充分破碎,最大尺寸不大于15mm。

12%灰土施工方案

海铁路桥空港新区纵一路道路新建工程 12%灰土基层施工 专 项 方 案 编制人: 复核人: 审批人: 海铁路桥工程有限公司空港新区项目部 2013年5月4日

12%灰土基层专项施工方案 一、编制说明 1、编制目的 为指导空港新区纵一路道路新建工程12%石灰土底基层工程施工,确保施工质量、安全和工期,降低工程造价,为施工提供科学的指导依据,特制定本施工方案。 2、适用范围 本施工方案仅适用于空港新区纵一路道路新建工程12%石灰土底基层工程施工。 3、编制依据 (1)空港新区纵一路道路新建工程道路工程施工图纸。 (2)《公路工程技术标准》JTGB01—2003 (3)《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004 (4)《公路路基施工技术规范》JTG F10-2006 (5)《公路路面基层施工技术规范》JTJ034-2000 (6)《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ 1-2008 4、编制原则 (1)严格执行工程施工过程中涉及的相关规范、规程和设计

标准。 (2)遵守、执行招标文件各款的具体要求,确保实现业主要求的日期、质量、安全、环境保护、文明施工和造价等各方面的工程管理目标。 (3)在认真、全面理解设计文件的基础上,结合工程情况,应用新技术成果,使施工方案具有技术先进、方案可靠、经济合理的特点。 (4)充分研究现场施工环境,妥善处理施工组织与周边接口问题,使施工对周边环境的影响最小化。 (5)施工方案编制尽可能做到总体施工部署和分项工程施工组织相结合,重点项目和一般项目相结合,特殊技术与普通技术相结合,总体上使施工方案具有重点突出,内容全面,思路清晰的特点。 二、工程概况 纵一路道路新建工程为运城空港南区一条南北向通道,总长为1878.902m,其中机动车道底基层为30cm厚,宽为22m的石灰剂量为12%的石灰土,非机动车道底基层为20cm厚,宽为6m×2石灰剂量为12%的石灰土,人行道为底基层15cm厚宽4m×2石灰剂量为12%的石灰土。 三、准备工作 1、材料准备 ①石灰:所用石灰在进场前先进行检验,检测结果必须符合技术规范要求,并且经监理验证检测合格;生石灰要在使用前7-10

路床水泥土施工方案

郑民高速公路TJ-3标合同段路床水泥稳定土施工方案 编制 审核 郑民高速开封段TJ-3标项目经理部 2010年11月10日

目录 一、工程概况--------------------------------------------2 二、水泥土路床处理范围----------------------------------2 三、施工总体安排----------------------------------------2 1、工期安排-----------------------------------------2 2、主要进场设备-------------------------------------2 3、主要人员配备-------------------------------------3 4、检测仪器-----------------------------------------3 四、水泥土施工方案--------------------------------------4 1、试验段施工工艺流程图-----------------------------4 2、下承层准备---------------------------------------4 3、测量放样-----------------------------------------5 4、备料---------------------------------------------5 5、摊铺集料-----------------------------------------6 6、整平---------------------------------------------6 7、摆放和摊铺水泥-----------------------------------6 8、拌和---------------------------------------------7 9、整形---------------------------------------------8 10、碾压--------------------------------------------8 11、接缝处理----------------------------------------9 12、养生--------------------------------------------9 五、质量检测--------------------------------------------9

(完整word版)路基石灰土填筑施工方案

石灰土填筑路基施工方案 一、施工准备 (一)、接桩复测 配合设计院、业主、监理工程师,在现场进行控制性桩点的交接,并保护好交桩成果。接桩后进行复测,资料报监理工程师审批。在复核过程中,对控制点桩位进行加固和保护,并设置明显标志。 (二)、技术准备 1、建立健全质量、环保、安全管理体系和质量检测体系。 2、对各类施工人员进行岗位培训和安全技术交底,让全体参建人员目标明确,任务明确,标准明确,责任明确。 3、临时工程满足正常施工需要,保证路基施工影响范围内原有道路、结构物及农田水利等设施的使用功能不受影响。临时排水系统与永久性排水设施相结合,防止施工路段的雨水、施工废水等排入农田、耕地,造成污染,路基工程施工期间,场地应具有良好的排水状态,不受冲刷破坏。同时做好路田分界的明显标志,以防发生地界矛盾。 (三)、测量放样 1、导线点及水准点复测:在正式施工前,对导线点及水准点进行复测,导线测量精度应满足相关要求; 2、恢复定线 根据设计线路坐标及设计图纸,用全站仪定出路线的主要控制桩,然后进行中线放样及测放边线;复测原地面高程,并将测量资料报送监理工程师审核批准。 (四)、场地清理

在路基施工前,将施工路段及取土场内的树木、灌木、杂草、树根、垃圾、秸杆、腐植物等清除,原地面的表土、草皮清除范围和深度按图纸及监理工程师要求进行,清理物运至指定地点存放,填方地段应按设计要求整理压实,压实到规定的密实度,并经监理工程师验收。开挖的表土堆积在经工程师批准的合适位置处。 (五)、试验路段 正式施工以前,选择在地质条件、断面形式等工程特点具有代表性的地段进行试验段施工,路段长度不小于100m。试验段施工主要包括以下内容: 1.填料试验、检测报告等。 2.压实工艺及主要参数。 3.过程质量控制方法、指标。 4.优化后的施工组织方案和机械设备组合方式。 5.对施工设计图的修改、建议等。 二、路基石灰土填筑施工 1、准备工作 (1)、抓紧路基工程填土施工,掺灰处理采取分段施工,即路基填土完成一段,立即进行一段路床顶掺灰处理。 (2)、石灰采用Ⅲ级以上块灰,消解后经过7天可以使用。 (3)、土源的选择选择液、塑限、CBR值等技术指标符合规范及设计要求的土源。 2、路基初步成型 在路基顶层掺灰处理前,对路基填土进行初步整型,控制填土数量。(1)、路基压实标准与压实度及填料强度要求

道路路床工程施工方案

道路路床工程施工方案 对于路基在农田部分的必须去除表层耕植土约30mm,对路基进行整平压实,其压实度不小于95%,若原状土达不到设计要求,则根据实际情况采用6%水泥土换填或采用粉喷桩进行处理,具体换填深度及粉喷桩间距视具体情况确定。道路的施工顺序为: 施工准备→土路基表面清理(含沟塘处理)→路基土方→路床整理→ 二灰土基层→二灰碎石基层→侧平石安装→沥青面层摊铺 l.施工准备 1)组织施工人员认真熟悉设计文件和施工图纸;进行现场测量复核和施工调查,掌握道路沿线情况。 2)根据现场收集到的情况,核实工程数量,按工期要求、施工难易程度和人员、设备、材料的准备情况,编制实施性施工方案。 3)路基开工前对原先设置的桩进行全面校核,设置中线及边线,并增设变坡点等主要控制桩。 2.土路基表面清理(含沟塘处理) 1)对于路基在农田部分的,铲除表层耕植土30cm厚弃之,但不能影响工程施工。 2)经现场勘察,施工范围内有沟塘需要处理,对路基在河塘部分的开挖至持力层土,然后用2—5mm的碎石及5%水泥土回填,再铺2 0—30 cm厚中粗砂反滤层。若我单位有幸中标,结合实际情况在工程施工前编制详细施工方案,报设计、业主、监理批准后进行处理。

3.路基和路床施工 路基施工工艺流程见图6-8。 图6-8 路基施工工艺流程 1)路基的施工排水 (1)路基施工中,各施工层表面不得有积水。为了便于排水,我们将做成2%—4%的排水横坡;根据横断面形状、路线、纵坡的大小和施工方法等因素确定排水方案,并与永久排水设施相结合,确保在施工过程中能即时将雨水排走。 (2)雨天施工或因故中断施工时,将施工层表面及时修理平整并压实;施工过程中当出现暴雨时,根据流水的位置及流量的大小采取设置排水沟或集水并等措施排水。 2)路基的土方施工 (1)该工程一部分处在原农民庄台上路基土原地面以下,有水泥地坪、房基、井洞、树根、管沟等障碍物必须清除,并分层夯填、压实。(2)挖方路基的施工 ①复查施工组织设计,调整确定土方调配方向。 ②本工程挖方量较小,只在部分地段有一些高层土方及结构层土方挖除,挖方本工程就近作填方使用。 ③路基挖土采用推土机配合平地机的方法,先由测量人员对实地进行实测,并做好相应的标志,后用推土机推走多余土方;当接近设计标高时,用平地机整平。 (3)填方路堤的施工

二灰土施工方案

天津滨海新区中部新城南起步区市政基础设施工程一期永平道道路工程 二 灰 土 施 工 方 案 天津二十冶建设有限公司 2014年2月25日

一、工程概况: 本道路永平道(中荣路-中通路)设计起点为中荣路路口(桩号 K0+035.048),设计终点为中通路路口(桩号K1+312.234),道路全长1191.936m。底基层为18cm石灰粉煤灰土(12:35 :53)。面积为25154m2。 2013年11月10日道路工程完成至道胎,根据中部新城市政指令8%灰土预留5cm沉降量。经过进行压实度、平整度、高程、弯沉等试验检测,各项指标满足设计要求,具备进行二灰土施工的条件。由于进入冬季需预压土覆盖。2014年2月24日道路施工队进场,对预压土卸载,路基顶面整平碾压,确保二灰土顶面高程满足设计要求。 二、施工工艺安排: 卸载预压土、道胎顶面整平碾压→道胎现场测量放样→计算土方、粉煤灰、白灰铺筑厚度并分步进行摊铺→路拌(两遍)→排压→测量、整平→碾压→养生 三、施工进度计划安排: 本工程根据现有状况拟采用分段铺筑,将划分为2个段落如下:(1)K0+035.048-K0+721.924段,计划时间3月16日-3月19日(2)K0+807.174-K1+312.234段,计划时间3月18日-3月21日四、施工管理人员组织机构图:

项目管理班子组织结构图 项目经理 宋增力 项目安经理 林琳 质量员 张泽辉 施 工 员 宫 颜 君 质 量 员 张 帅 项目技术负责人 孙昌明 安 全 员 马 宠 颖 材 料 员 徐 宽 江 机 械 员 鲍 承 玉 实 验 员 陈 栋 梁 道路施工队

灰土施工方案

路基灰土专项方案报验申请表

临泉县2017年乡级公路畅通工程 三批四标 路 基 灰 土 专 项 施 工 方 案 施工单位:鲁山县永昌道桥有限公司 编制人: 编制日期:年月日

路基灰土施工方案 一、编制目的及适用范围 1、为确保本工程路基工程灰土的施工质量,使之达到设计及施工规范要求,提高产品质量,特制定方案。 2、本施工方案适用于临泉县境内临泉县2017年乡级公路畅通工程三批四标路基的灰土施工。 二、编制依据 1、《临泉县2017年乡级公路畅通工程三批四标段施工图》 2、《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80-1-2004) 3、《公路路面基层施工技术规范》(JTJ034-2000) 4、《公路工程技术标准》JTG B01-2003 5、《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041-2000 6、《公路工程施工安全技术规范》JTJ 076-95 7、《公路工程集料试验规程》JTG E50-2006 8、《公路工程水泥及混凝土试验规程》JTG E30-2005 9、《公路工程石料试验规程》JTJ 054-94 10、其它涉及到的工程建设的各级政府和部门颁发的文件、通知和本工程建设单位编制的指导性管理和技术文件。 三、工程概况 1、工程概况如下: 1.1工程名称:临泉县2017年乡级公路畅通工程(第三批) 1.2工程地点:临泉县(庙岔至姜寨) 1.3工期: 210个日历天 1.4质量要求: 交工验收的质量评定:合格 竣工验收的质量评定:合格 1.5建设规模:全长5.88公里,道路路面宽度7米,路基宽度9米,路面采用 沥青混凝土路面,详见图纸和工程量清单。 2、道路结构: (1)10%石灰土/冷再生 (3)360mm水泥稳定碎石 (4)6cmAC-20中粒式沥青砼 (5)4cmAC-13细粒式沥青砼 3、其它建筑及结构设计详见施工图纸。 4、材料组成及技术要求 二级以下公路用石灰应不低于Ⅲ级技术要求,使用等外石灰时,有效氧化钙含量应在 20%

路床开挖施工方案(首道工序)

路床开挖施工方案 一、工程概况 1、工程范围 本工程为千灯镇保障性安居小区配套道路工程,涉及A线自AK0+012(环镇路)至AK0+500,南北走向;B线自BK0+003(秦峰路)至BK0+466,东西走向;在桩号AK0+428即BK0+247处两线路相交。 2、施工内容 包括道路、雨污水、桥梁、大型土石方工程。 道路总长约951m,雨水管道(DN300—DN600)共计约1455m,污水管道(DN400)共计853m,DN400倒虹管约57m,桥梁6座:1*16m桥梁一座、1*13m桥梁一座、1*10m桥梁二座、6+8+6m桥梁一座、6+6+6m桥梁一座,基础为钻孔灌注桩。 3、道路设计标准 道路等级:城市II级道路 设计年限:12年 设计速度:30km/h 标准断面:3m人行道+12m行车道+3m人行道,路幅总宽度18m,道路红线宽度20m。道路横坡2%,双向坡,坡向路边。 二、路床开挖施工方案 1、测量 在现场测量通视良好的情况下建立测量控制点,控制网用 2 秒级Leach全站仪测设,测量计算将全部采用计算机程序化计算,控制网经监理认可后方可使用。本工程施工放样以全站仪为主,道路施工沿中心线每20m 设一坐标控制点。

A、根据测绘处移交的导线桩按照施工需要加密控制网,为了确保控制网的可靠性,将根据现场条件把控制点选定在施工作业影响范围以外的地方,用混凝土方桩,做到各控制点的通视良好,符合施工需要。 B、控制点选定后经过实测和导线闭合的平差计算把整个工程范围内的控制点坐标定了下来。考虑到桩基础施工和地基的沉降,将根据施工阶段定期复核整个控制网。 C、根据测绘处所交的控制点按施工需要测设平面曲线特殊点。 标高测设方案及作业要求:按照施工规范加密引测临时水准点,测量结果必须符合±20mm。并根据不同的施工阶段定期复测。临时水准点采用Φ20 以上3m 左右的钢筋埋入土里用砼保护,加盖编号。经监理复测后方可使用。 在原地面上恢复中线,直线段每15~20m设一桩,平曲线段每10~15m设一桩,并在对应断面的路肩外侧设指示桩。 2、路基排水 道路路基排水沟分别在中央绿化带处开设一条深不小于1m、在机非分隔带位置开设一条深50cm的排水沟(详见附图),在横向路段适当位置开挖一条排水沟,并在适当位置开设集水坑,专门安排2人在集水坑用水泵进行强排水,排除地表面水,保证路基不受浸泡损坏。 3、路床开挖 在路床开挖工程开工前,恢复路基中线和边桩,通知监理工程师对填筑断面的实地放样结果进行复核,处理内容为排水、清表、清除树

二灰土基层施工方案

二灰土底基层施工方案 一、工程概况 **二级公路LJ1标段起点位,终点位于处,全长10.233km,路基宽度10米,设计行车速度60km/h。 二、二灰土底基层施工方案 二灰土底基层混合料采用WJ500型稳定土拌和机拌和,自卸汽车运输,32cm 二灰土用推土机配合平地机分两层摊铺,压路机碾压成型,为保证施工路段的车辆通行,施工时分左右半幅交叉施工。(二灰土底基层施工工艺框图附后) 1、施工准备 材料准备: a.粉煤灰:采用华能电厂粉煤灰,粉煤灰siO2、AI2O3和Fe2O3的总含量应大于70%,粉煤灰的烧失量不应超过20%,比表面积宜大于2500cm2/g。 b.石灰:选用III级以上的石灰,以保证混合料中CaO+MgO含量不低于《公路路面基层施工技术规范》(JTJ034-2000)规定标准的计算含量,石灰或生石灰的技术指标,在使用前7-10天,石灰要充分消解。石灰设简易棚存放,在应用于工程之前要进行试验,并报请监理工程师鉴证后方可使用。 c.土:采用塑性指数12-20的粘性土,土块的最大粒径不大于15mm,有机质含量不超过10%。 d.水:采用洁净、无杂质的引用水。 根据设计要求做配合比试验,从而确定具体施工中配合比。并在正式开工28天前做二灰土混合料重型击实试验,以确定混合料的最佳含水量,最大干密度各项指标。材料已委托中心试验室对底基层各类原材料进行试验,保证各项指标均符合设计要求。 机械设备配备: WJ500型稳定土拌和机1台、推土机1台、PY-180平地机1台、羊角碾一台、20T振动压路机一台、10T洒水汽车1台、装载机3台、20T自卸汽车10台等施工设备。 2、二灰土底基层施工方案 (1)、二灰土底基层分两层进行施工。第一层压实厚度控制在17cm,推土机粗平稳压后,用平地机精平。采用20T拖式羊足碾静压2遍,然后振动5遍,最后再静压2遍。第二层压实厚度控制在15cm,推土机粗平稳压后,用平地机按标高精平,用20吨平振压路机稳压2遍,然后振动4遍,最后再静压2遍收面。 (2)、采用半幅施工,前半幅放样时测量人员给出中、边线,直线段每10-20m,曲线段每10-15m设一桩。当铺筑底基层时,在中桩外0.3-0.5m处设指示桩测设标高,并用灰台做标记;后半幅施工时放出边线及边部指示桩的标高标记,中线标高直接在中线上做灰台标记,用以控制摊铺厚度。 (3)、混合料用拌合楼拌合,在拌合过程中及时检查含水量,并记录加水时间和加水量,保证拌合好的混合料实测含水量稍大于最佳含水量2﹪。拌和好的混合料应使粉煤灰、石灰、土充分拌和均匀,颜色一致,混合料无结团现象。 (4)、运输与摊铺

路基灰土试验段施工方案

路基灰土填筑试验段 施工方案 编制: 审核: 审批:

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、试验段试验目的和内容 (1) 四、施工人员和机械设备投入情况 (2) 五、施工前准备 (4) 六、试验段施工工艺流程 (4) 七、试验段施工方法 (5)

八、质量评定标准 (7) 九、质量保证措施 (8) 十、安全生产保证措施 (10) 十一、施工环保、水土保护措施 (11)

路基灰土填筑试验段施工方案 一、编制依据 1、《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006); 2、《公路路基路面现场测试规程》(JTJ059-2005); 3、《公路土工合成材料试验规程》(JTG E50-2006); 4、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004); 5、《公路土工试验规程》(JTJ E40-2007); 6、《公路工程施工安全技术规程》(JTG F90-2015); 7、《国道G104五河淮河特大桥及接线工程路基02标两阶段施工图设计》; 8、《国道G104五河淮河特大桥及接线工程施工标准化实施细则》路基篇。 二、工程概况 本合同段为国道G104五河怀河特大桥及接线工程路基工程第二合同段,起讫桩号为K14+100~K22+322,全长8.222km,路基标准宽度为24.5~32.0m,路基填方高度为0.7~7.1m,其中K14+100~16+600采用四车道路基断面,K16+600~K16+800为四六车道过渡段,K16+800~K22+322为六车道断面,路基填方量共计45.6万立方,根据设计要求,路堤采用4%灰土改善处理,路床采用6%灰土改善处理。为确保工期和质量、合理控制工程造价、优质高效文明施工为指导思想,选择在K18+690~K18+910段路基进行土方路堤试验段的施工,为我标段后续大面积土方路堤填筑施工提供可靠的依据及相应的施工技术参数,找出适合本标段土方路堤填筑的最佳方案和最佳机械组合,指导全线施工,现编制本工程路基土方路堤试验段施工方案。 三、试验段试验目的和内容 1、试验目的 确定施工过程中填料含水率的控制范围、适宜的松铺厚度、碾压遍数及施工工艺、施工组织、施工机械,在达到各项设计要求的同时,选定最佳的机械配套和施工组织,从而指导下步路基施工。 2、试验内容 填筑采用路基断面全宽水平分层填筑,人工配合平地机摊铺平整填料,测量人员用仪器测量填土标高以控制摊铺厚度,并按设计施工成型边坡坡率。试验过程中每压实一遍进行观测点的压实度、高程、厚度、宽度等指标检验。

路床4%水泥土施工方案

机西高速公路JXZT-1标 路床水泥土施工方案编制: 复核: 审核: 浙江正方交通建设有限公司 机西高速JXZT-1标项目经理部 二〇一四年五月十五日

目录 1、编制目的 (2) 2、编制依据 (2) 3、工程概况 (2) 4、试验目的 (3) 5、施工现场准备 (3) 5.1 工期安排 (3) 5.2 施工方法及检验标准 (3) 5.3施工组织机构及人员配备 (4) 5.4 技术准备 (5) 6、水泥土施工方案 (5) 6.1、工艺流程图 (5) 6.2 验收下路床 (6) 6.3 测量放线 (7) 6.4 填料要求 (7) 6.5 控制素土摊铺厚度 (7) 6.6 含水率测定及控制 (7) 6.7 散布水泥 (8) 6.8 拌和 (8) 6.9 整平 (9) 6.10 碾压 (9) 6.11 养生和保护 (10) 6.12检测验收 (10) 7、质量控制 (11) 8、质量保证体系 (13) 8.1.质量目标 (13) 8.2.质量保证措施 (13) 9、文明施工 (16) 10、施工安全注意事项 (16) 11、环境保护措施 (16) 12、创优措施 (16)

路床4%水泥土试验段施工方案 1、编制目的 为确保机西高速公路JXZT-1标K25+600~K32+000段路床水泥土填筑质量,全面落实业主提出的“样板引路、以点带面、全面创优”的首件工程评估工作。通过K31+850-K32+000段路床水泥土处理试验段施工,掌握最佳施工方法、施工工艺及技术参数,推广到全标段指导路床填筑施工。 2、编制依据 2.1、两阶段施工设计图纸 2.2、《河南省机西高速公路工程施工标准化技术指南》 2.3、《公路路基施工技术规范》(JTG F10—2006) 2.4、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1—2004) 2.5、《公路土工试验规程》(JTJ E40-2007) 2.6、《公路工程施工安全技术规程》(JTJ 076—95) 3、工程概况 根据《郑州机场至周口西华高速公路两阶段施工图纸设计》有关内容、业主、监理要求,结合本标段具体情况,全线上路床40cm部分采用掺4%水泥土进行填筑。 本标段起讫里程K25+600-K32+000全长6.4km,上路床40cm全部采用掺4%水泥改良土。本次试验段选于K31+850-K32+000长150米,该段下路床已施工完毕,并完成冲击碾压工作,驻地办、总监办验收合格,具备进行段路基上路床4%水泥土施工条件。

二灰土专项施工方案

二灰土专项施工方案 一、施工准备: 1、材料 (1)石灰:石灰质量应符合上级Ⅲ级以上的生石灰或消石灰的技术指标,要尽量缩短石灰的存放时间,石灰的野外堆放时间较长时应妥善覆盖保管,不应遭日晒雨淋。 (2)水泥:普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和火山灰质硅酸盐水泥都可用于稳定土,但应选用终凝时间较长(宜在6小时以上)的水泥。快硬水泥、早强水泥以及受潮变质的水泥不应使用。宜采用标号较低的水泥。 (3)水:凡人和牲畜的饮用水均可用于施工。 3、机具设备:挖掘机1台、装载机2台、压路机4台、路拌设备3台、自卸汽车15辆等。 4、测量检测设备:全站仪、水准仪、灌砂筒、三米直尺、钢尺等。 5、技术准备: 施工前应取所定料场中有代表性的土样进行下列试验: (1)颗粒分析 (2)液限和塑性指数 (3)重型击实试验 (4)相对密度 通过试验,确定必需的水泥和石灰剂量以及混合料最佳含水量。

二、路拌法施工: 1、路拌法施工的工艺流程: 准备下承层施工放样粉碎摊铺土整平和轻压运送和摊铺石灰拌和整平和轻压摆放和摊铺水泥拌和洒水并湿拌整型碾压接缝和调头处的处理养生 2、准备下承层: (1)二灰土的下承层表面应平整、坚实,没有任何松散材料或软弱地点 (2)二灰土施工前,应用18吨压路机对土路基进行碾压检验(压3—4遍)。在碾压过程中,如发现土过干,表层松散,应适当洒水;如土过湿发生“弹簧”现象,应采用挖开晾晒、换土、掺石灰或粒料等措施进行处理。 (3)应逐个断面检查下承层标高是否符合设计要求。 3、施工放样: (1)在土基上恢复中线,直线段每15~20米设一桩,平曲线每10~15米设一桩,并在两侧路肩边缘外设指示桩。 (2)进行水平测量。在两侧指示桩上用明显标记标出综二灰土层边缘的设计高。 4、备料: (1)采集土料前,应先将树木、草皮和杂土清除干净。 (2)土料中的超尺寸颗粒应予以筛除。

路基灰土施工方案

路基灰土施工方案

淮海中路改造工程 路 基 灰 土 施 工 方 案 无锡市政建设集团有限公司 淮海中路改造工程项目部 灰土路基施工专项方案 一、工程概况 泗阳县淮海路段改建工程道路设计范围为K0+000~K1+637.51,全长1637.51m,设计车速40公里/小时,采用三块板形式,行车道宽22米(路缘带宽0.5米+小客车专用道3.25米+混行车道2×3.5米+中间双黄线0.5米+混行车道2×3.5

米+小客车专用道3.25米+路缘带宽0.5米),横坡为1.5%;道路北侧分隔带为4.0米,慢车道为6.0米,横坡为1.0%,临街人行道宽为3.0米,横坡为-1.0%;道路南侧行车道与包河间绿化带宽度为 6.0米,包河宽度为14.0米,包河南侧人行步道宽 2.4米,慢车道宽6.6米,横坡为1.5%,临街人行道宽3.0米,横坡为-1.0%;道路红线宽67.0米。 1、机动车道 4cmSUP-13 8cmAC-20 36cm水泥稳定碎石基层 20cm12%石灰土底基层 2、北侧慢车道 3cmAC-13 5cmAC-20 20cm水泥稳定碎石基层 20cm12%石灰土底基层 3、南侧慢车道 3cmAC-13 5cmAC-20 30cm水泥稳定碎石基层 20cm12%石灰土底基层 4、两侧临街人行道

15cm碎石土底基层 15cmC30混凝土面层 二、路基施工方案 1、施工放样:施工前,对所有中心桩、高程点进行复核,复核后将中心桩运用交绘法、坐标法控制在路幅外适当位置,并进行每20米段桩号布置。高程经复核后在路幅外进行沿线布点(间距不超过100米),采用往返闭合,无误后作为有效点控制,并及时进行有效控制。路床施工完后,必须进行一次全线的中心控制桩校核。 2、清表及便道施工 施工前先挖除现有老路路面结构层及原绿化带内渣填土,清表后再进行路槽开挖,将路基范围内的树木、垃圾、有机物残渣及原地面杂草等不适合材料清除,并排除地面积水;路基范围内的树根全部挖除。 考虑到路基开挖后沿街百姓的出行方便,在路基北侧填筑便道。 3、路基降水 考虑到北侧快车道路基灰土施工过程中的地下水影响,道路全线基槽采用管(DN225)深井降水,详见道路降水施工方案。4、路基基槽土方开挖 北侧快车道路基基槽开挖的土方(先挖除老路快车道结构层和原绿化带内渣填土后,以下到新建快车道路床顶中间的土方

路基路面施工方案

路基路面施工方案 一、路基清表及开挖碾压处理: 1、施工技术人员根据图纸和测量队交的中桩、起始点、水准点、路面高程等技术标准,认真复核,延路基线两侧划上桩号,施工桩号每20米为一个断面,控制桩每200米一500米设一个,技术员在开挖前每个断面测三个点,作控制开挖路床深度,路床宽度每侧加宽0.5米。 开挖路床采用推土机和挖掘机,在开挖土方的同时,技术员随时检测开挖深度, 并预留路床压实系数,个别处若有超挖,应用与所挖土方相同的土壤填补,填补厚度每层不得大于20cm,并夯实或碾压密实。 路床找平用人工修整,施工员掌握检查路拱是否偏移,宽度及纵横坡高程,发现问题及时修正。然后进行碾压,按照操作程序先轻后重,先两边后中间,从下到上,压路机碾轮重叠1/3,碾压速度不宜过快,碾压5-8遍,表面无明显轮迹, 经质检员监理工程师检查验收并记录交验入档。 2、质量标准 路床不得有翻浆、压实度弹簧、起皮、波浪、积水,碾压后轮迹深度不大于5mm。 95% 中线高程平整度±20mm 20mm 宽度横坡 0-200mm ±20mm 二、水泥稳定碎石基层 稳定碎石共分三层,每层厚18cm,稳定碎石设计强度底层为2.5MPa,中层为 3MPa,顶层为3.5MPa,摊铺底层碎石宽31.6m,全幅施工,碎石采用厂拌法,摊铺采用机械摊铺。 (1)工艺流程:测量放线一拌合一运输一摊铺一碾压一养护 (2)将路床清扫干净,在路床两边应先培出0.5-lm的路肩,并在路肩上每侧隔20m预留泄水槽,顶基层施工时,在测量放线后,边侧安设与其压实卑度一致的方木支撑牢固,经检查无误后,方可进行摊铺。

(3)测量放线 施工现场与拌合站经监理验收合格后,技术员开始施工放线,首先恢复中线桩,并在路面以外两侧设里程桩,标出桩号,然后进行高程侧量,标出摊铺厚度位置。在摊铺中层或顶层时,也按上述进行测量放样,设置高程控制线,严格控制铺筑高程在允许偏差范围内。 (4)拌合和运输 集料的最大粒径和级配应符合要求,在正式拌制混合料之前,必须调试所用的厂拌设备,使混合料在颗粒组成和含水量都达到规定的要求。当气温较高时,含水量要略大于最佳值。使混合料运到施工现场后,碾压时的含水量不小于最佳值。原集料的颗粒组成发生变化时,及时取样,做好实验,按试验室调整的经监理认可的配合比重新调试设备。雨季施工时,宜釆取措施,保护集料,特别细料免遭雨淋,应根据集料和混合料的含水量的大小,及时调整,向拌合料中添加减少的水量。应尽快将拌成的混合料运送至铺筑现场,装载高度应均匀一致,以防离析。 (5)摊铺和整形 将混合料卸入摊铺机料斗内,准确控制虚铺厚度。虚铺厚度可根据压实系数确定,并在本工程中验收和修正。摊铺机作业时,一定要控制好匀速行驶,经常清扫行走轨道,布置现场补料和修补人员,对个别混合料离析处补洒细料和对有缺陷的地方进行修补。 (6)碾压成型 碾压釆用振动式压路机,碾压顺序是山下而上,先稳压再微振碾压,后强掘碾压,最后稳压,每次碾压重叠1/3轮宽,在无明显轮迹后山橡胶轮压路机碾压至无明显轮迹即可。 (7)养护 在碾压结束后,即覆盖草苫子,12小时后再洒水养护,之后保持草苫子湿润。 4、质量标准 压实度298%顶层 压实度仝95%顶层 平整度不大于10mm 纵坡高程+5, -10mm 宽度不小于设计

石灰土路基施工方案

石灰土路基施工要点 1、工程内容: 本工程为A30大修工程,其施工关键是施工进度,主要路基工程施工节点是路面拆除外运,灰土翻挖清理,底槽处理,灰土填筑等。根据以往大修施工经验,为保证施工质量,底槽必须采用原槽掺灰处理,而石灰土施工层次多工期长,受天气影响大,是路基施工中的关键工序 本工程路基填筑中采用20cm石灰土,压实度达到96%。石灰土路基施工采用堆场拌合+辅助路拌施工,堆场采用挖掘机拌和,二次路拌施工采用WBL21型稳定土拌和机。 2、施工内容: (1)拌灰 为快速降低土的含水量,石灰土的拌和采用2次拌灰,即第一次使用块灰集中拌灰,拌和采用挖机在堆场翻挖,拌灰时按设计剂量或比设计低1-2%左右掺拌,先初拌一遍闷料1-2天,再进行2次复拌,拌好后再闷料1-2天,再进行3次拌和闷料,应注意每次拌和均匀,土粒应尽量打碎,闷料充分;在上土前测定灰剂量以确定二次掺灰量。 第二次在现场初碾平整后使用路拌机第二次拌灰,要求将灰土充分打碎,拌和均匀。如堆场灰土运至现场含水量仍偏大,应先晾晒,待含水量合适后掺灰拌和;或根据灰剂量二次掺灰采用掺水泥处理。拌和能力要与运输和摊铺碾压能力相匹配,避免发生脱节现象。 (2)粉碎灰土 根据施工条件尽量提前充分闷料,以保证土方颗粒的细度及灰土的均匀性,对二次拌灰的,至施工段落后将采用路拌机对灰土进行充

分拌和,根据松铺系数确定方格内上灰量,使用路拌机进行灰土拌和,至此含水量损失为4%~5%。 (3)碾压 每一施工段至少配备XS220型振动压路机一台和18-21吨钢三轮一台碾压。同时施工2个断面则要求XS220振动压路机要达到2台、18~21T钢三轮压路机2-3台。 碾压遍数根据目前试验段确定,先用XS220型压路机静压一遍,再以弱振碾压一遍,接着用XS220型压路机以强振碾压4遍,再用18-21吨钢三轮进一步加压的混合作业方式。 遵循先边后中、先轻后重、先稳后振、先低后高、先慢后快的原则,碾压轮迹应重叠,宽度不少于后轮的一半,碾压速度不超过30m/分钟,碾压遍数6~8遍,以达到质量要求为准。石灰土压实后,表面应平整密实,无明显轮迹。严禁重型车辆机械在压好后的表面行驶,以免破坏已压实的土层。两块分块施工场地前一块施工到接缝处时要用木条分隔或在后一块施工时将接缝处因压实度不够的松散料铲除。弹簧处应整层翻挖后,用新料摊铺碾压。石灰土层施工时, 严禁用薄层贴补的方法进行找平。石灰土层施工时应根据施工能力划块施工,宜当天拌和,当天碾压完毕,最迟不得超过48小时。机械设备不得在碾压好的石灰固结土层上调头和停留。 (4)养生 碾压完成后灰土必须洒水养生, 不使土层表面干燥, 也不应过分潮湿。遇到突降暴雨,必须对灰土采用覆盖彩条布进行挡水,养生时间不少于7天。石灰土施工最终标高为路基顶面以下80cm。

路床 水泥土施工方案

机西高速公路J X Z T-1标路床水泥土施工方案 编制: 复核: 审核: 浙江正方交通建设有限公司 机西高速JXZT-1标项目经理部 二〇一四年五月十五日

目录 1、编制目的 ............................................................... 2、编制依据 ............................................................... 3、工程概况 ............................................................... 4、试验目的 ............................................................... 5、施工现场准备 ........................................................... 5.1 工期安排.......................................................... 5.2 施工方法及检验标准................................................ 5.3施工组织机构及人员配备............................................ 5.4 技术准备.......................................................... 6、水泥土施工方案......................................................... 6.1、工艺流程图....................................................... 6.2 验收下路床........................................................ 6.3 测量放线.......................................................... 6.4 填料要求.......................................................... 6.5 控制素土摊铺厚度.................................................. 6.6 含水率测定及控制.................................................. 6.7 散布水泥.......................................................... 6.8 拌和.............................................................. 6.9 整平.............................................................. 6.10 碾压............................................................. 6.11 养生和保护....................................................... 6.12检测验收......................................................... 7、质量控制 ............................................................... 8、质量保证体系 ........................................................... 8.1.质量目标......................................................... 8.2.质量保证措施..................................................... 9、文明施工 ............................................................... 10、施工安全注意事项...................................................... 11、环境保护措施.......................................................... 12、创优措施 ..............................................................

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