材料属性表
(完整版)有限元分析用的材料属性表
Cr4Mo4V# CrWMn 20CrMnMo 40CrMnMo 20CrMnTi 30CrMnTi 20CrMnSi 40CrMnSiMoV 5Cr21Mn9Ni2N 5Cr21Mn9Ni12N 20CrNiMo 20CrNi2MoA 2Cr12NiMoWV 28CrNiMoV# 30Cr2Ni4MoV# 40CrNiMo 40CrNiMoA 45CrNiMoV 45CrNiMoVA 10Cr2Mo1# 10Cr9Mo1VNb# 10CrMo910# 12Cr1MoV 12Cr1MoVTiB# 12Cr3MoVSiTiB# 12CrNi3 12Cr2Ni4 12Cr2Ni4H 12Cr2Ni4HA 12Cr18Ni9# 12Cr11MoV# 12Cr12Mo#
9Cr2Mo#
Cr12MoV
1.08E+11 2.10E+11 2.23E+11 2.10E+11 2.10E+11 2.10E+11 2.11E+11 2.11E+11 2.15E+11 2.06E+11 2.06E+11 2.06E+11 2.06E+11 2.06E+11 2.00E+11 2.07E+11 2.06E+11 2.11E+11 2.06E+11 2.06E+11 2.12E+11 2.10E+11 2.10E+11 2.11E+11 2.11E+11 2.20E+11 2.11E+11 2.13E+11 2.12E+11 2.25E+11 2.36E+11 2.18E+11
ANSYS分析用的材料属性表
碳化钨(镍基)
反应烧结碳化硅 4.00E+11 3.05E+03
屈服力 yield 剪切力 shear 张力 tensile 。
屈服力是表示要破坏聚合体网状结构的最小的力。
没改物体表面力量的限制。
一旦超过此作用力时，物体就会开始变形。
而失去原本的形状。
一物体上在单位面积上做其产生变形的最小作用力，就是屈服力。
而剪切力是用力来衡量物体所能承受的来自侧面的撞击力的大力越高的材质做支撑的摆臂插销，其做能承受的侧面撞击力就会越大，也较不容易弯曲，变形。
最后一的张力。
它是表示物体拉到要分开所需施加于最小力量，而张力有时也成为物体的终极强度或，
性（若对数据存在疑问，请对照其他资料核实）
4.00E-06
体网状结构的最小的力。
没改物体表面都时期所能承受的
原本的形状。
一物体上在单位面积上做才能承受的而且不使
物体所能承受的来自侧面的撞击力的大小的依据，使用剪切
越大，也较不容易弯曲，变形。
最后一项就是大家比较熟悉
而张力有时也成为物体的终极强度或，最终强度。
材料属性简介
材料属性简介：一、屈服强度微解释：指材料在出现屈服现象时所能承受的最大应力当应力超过弹性极限后,变形增加较快,此时除了产生弹性变形外,还产生部分塑性变形。
概念屈服强度：是金属材料发生屈服现象时的屈服极限，亦即抵抗微量塑性变形的应力。
对于无明显屈服的金属材料，规定以产生0.2%残余变形的应力值为其屈服极限，称为条件屈服极限或屈服强度。
大于此极限的外力作用，将会使零件永久失效，无法恢复。
如低碳钢的屈服极限为207MPa，当大于此极限的外力作用之下，零件将会产生永久变形，小于这个的，零件还会恢复原来的样子。
屈服强度：大于此极限的外力作用，将会使零件永久失效，没法恢复。
这个压强叫做屈服强度。
如低碳钢的屈服极限为207MPa，当大于此极限的外力作用之下，零件将会产生永久变形，小于这个的，零件还会恢复原来的样子。
（1）对于屈服现象明显的材料，屈服强度就是屈服点的应力（屈服值）；（2）对于屈服现象不明显的材料，与应力-应变的直线关系的极限偏差达到规定值（通常为0.2%的原始标距）时的应力。
通常用作固体材料力学机械性质的评价指标，是材料的实际使用极限。
因为在应力超过材料屈服极限后产生颈缩，应变增大，使材料破坏，不能正常使用。
当应力超过弹性极限后，进入屈服阶段后，变形增加较快，此时除了产生弹性变形外，还产生部分塑性变形。
当应力达到B点后，塑性应变急剧增加，应力应变出现微小波动，这种现象称为屈服。
这一阶段的最大、最小应力分别称为上屈服点和下屈服点。
由于下屈服点的数值较为稳定，因此以它作为材料抗力的指标，称为屈服点或屈服强度(ReL或Rp0.2)。
有些钢材(如高碳钢)无明显的屈服现象，通常以发生微量的塑性变形(0.2%)时的应力作为该钢材的屈服强度，称为条件屈服强度（yield strength）。
首先解释一下材料受力变形。
材料的变形分为弹性变形（外力撤销后可以恢复原来形状）和塑性变形（外力撤销后不能恢复原来形状，形状发生变化，伸长或缩短）。
ANSYS材料属性表-常用
161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193
15MnV ML15MnV 53CaS 55Si2Mn 55Si2MnB 55SiMnVB 55Tis# 60Si2Mn 60Si2MnA BHW35# K409# K438# GCr15 GCr15A GCr15SiMn GCr15SiMnA Ni-Cr-Co-Fe# X20CrNiMoV121# YF45MnV ZG15Cr1Mo# ZG15Cr1Mo1V# ZG15Cr2Mo# ZG1Cr13# G20CrNi2Mo G20CrNi2MoA G20CrNi4A# G20CrNiMo G20CrNiMoA 00Cr17Ni14Mo2 (GB) 0Cr13Al 0Cr18Ni9 (GB) 0Cr17Ni4Cu4Nb (GB) 0Cr18Ni12Mo2Ti (GB)
293 294 295 296 297 298 299 300 301 302 303 304 305 306 307 308 309 310 311 312 313 314 315 316 317 318 319 320 321 322 323 324 325
6063-T83 (GB) 7075-O (GB) 7075-T6 (GB) 7075-T6, Plate (GB) 7A10 (GB) 1023 Carbon Steel Sheet #(SS) 201 Annealed Stainless Steel (SS) AISI 1015 Steel, Cold Drawn (SS) AISI 1035 Steel (SS) AISI 1020 AISI 1010 Steel, hot rolled bar AISI 1020 Steel, Cold Rolled AISI 1045 Steel, cold drawn AISI 304 AISI 316 Annealed Stainless Steel Bar (SS) AISI 316 Stainless Steel Sheet (SS) AISI 321 Annealed Stainless Steel (SS) AISI 347 Annealed Stainless Steel (SS) AISI 4130 Steel, annealed at 865C AISI 4130 Steel, normalized at 870C AISI 4340 Steel, annealed AISI 4340 Steel, normalized AISI Type A2 Tool Steel AISI Type 316L stainless steel A286 Iron Base Superalloy ASTM A36 Steel Alloy Steel (SS) Cast Alloy Steel Cast Carbon Steel (SN) Cast Stainless Steel Chrome Stainless Steel Galvanized Steel Plain Carbon Steel
常规金属材料属性表
常规金属材料属性表材料名称：1. 物理属性：- 密度：- 电导率：- 热导率：- 熔点：- 热膨胀系数：2. 机械性能：- 强度（抗拉强度、屈服强度等）：- 弹性模量：- 延伸率：- 断裂韧性：- 硬度：3. 磁性：- 磁导率：- 磁饱和磁感应强度：- 磁滞回线特性：4. 腐蚀性：- 耐蚀性：- 耐热性：- 耐氧化性：5. 其他属性：- 可加工性：- 可焊接性：- 可切削性：- 环保性：通过上述常规金属材料属性表，我们可以对不同金属材料的性能进行了解和比较。
这些属性反映了金属材料的特点和适用范围，为选择和应用金属材料提供了参考依据。
在物理属性部分，密度是指单位体积的质量，主要影响材料的重量和体积。
电导率和热导率是材料导电、导热能力的指标，关系到材料在电热应用中的效果。
熔点是指材料从固态转化为液态的温度，与材料的加工和使用温度有关。
热膨胀系数衡量了材料在温度变化下的膨胀程度，对于热胀冷缩的工程设计十分重要。
在机械性能方面，强度是衡量材料抵抗外力破坏的能力。
弹性模量则代表了材料在受力后的变形程度，与材料的刚性有关。
延伸率是指材料在受力作用下的伸长能力，对于材料的可塑性和韧性有影响。
断裂韧性揭示了材料在受力下发生断裂前的能吸收的能量，与材料的抗冲击性和耐用性密切相关。
硬度衡量了材料抵抗划伤或压痕的能力，对于工件表面硬度和耐磨性至关重要。
磁性是金属材料的重要特性之一。
通过磁导率可以了解材料导磁性能，磁饱和磁感应强度则表征了材料饱和磁化程度。
磁滞回线特性反映了材料在磁场作用下磁化和去磁的过程。
腐蚀性是指材料在各种环境条件下与介质发生化学反应的程度。
耐蚀性衡量材料在腐蚀介质中的稳定性，耐热性表示材料在高温环境下的稳定性，耐氧化性则对材料在氧化环境下的抵抗能力进行评估。
除了上述基本属性外，金属材料的加工性、焊接性和切削性也需要考虑。
可加工性是指材料在制造加工过程中的可塑性和可变形性。
可焊接性是材料在焊接过程中的可靠性和接口强度。