回转包装机使用说明书
BHYW-8型回转式水泥包装机
1、中心入料
BHYW－8型回转式水泥包装机入料形式与进口及国内生产的回转式包装机不同，采用中心入料。整个包装系统各设备以包装机空心主轴为基准，同轴布置。中心入料，设备布局合理，土建设计简化。
此外，中心入料还具有以下特点：
⑴、中心入料使整机运行平稳，减少动态振动，给计量称重创造良好的条件。
⑵、中心入料便于供电线路在回转料仓体外布置，线路不易过热，便于检修。
BHYW－8型回转式水泥包装机经“国家建材局建材机械产品质量监督检验中心”检验合格，产品符合JC/T818－2007标准。本产品荣获国家建材局建材机械标准化技术委员会颁发“全国建材机械产品达标证书”。
主要性能指标：
设计生产能力：120t/h（回转速度为5 r/min时）
称量精度：95%的袋数单袋重量误差
1、主要结构：
BHYW－8型回转式水泥包装机主要由入料装置、上传动装置、供电系统、回转料仓、称量机构、出料机构、吊挂、闸板控制机构、锥体中间盘、下轴承、包装机回灰斗、电控柜等部份组成。
⑴、入料装置
BHYW－8型回转式水泥包装机采用筒体中心入料。
水泥物料在包装机上部经中间仓、螺旋闸门、给料机到包装机顶部，经软连接进入包装机回转料仓。
BHYW-8型回转式水泥包装机
使 用 说 明 书
中 华 人 民 共 和 国
唐 山 忠 义 机 械 制 造 有 限 公 司
地址： 中国·河北省唐山市高新技术开发区南开道北
八嘴回转包装机安全操作规程范本
八嘴回转包装机安全操作规程范本一、概述八嘴回转包装机是一种用于快速包装产品的机器设备，操作人员在使用过程中必须严格按照安全操作规程来操作，以确保人员安全和设备正常运行。
二、操作前准备1. 操作人员必须穿戴好工作服、工作帽和防护鞋，并确保衣物没有松散物品。
2. 操作人员必须熟悉八嘴回转包装机的结构和工作原理，并了解各个按钮和开关的功能和位置。
3. 检查八嘴回转包装机是否处于停机状态，是否有异常情况，如有异常情况应及时上报并等待维修。
4. 将工作台面清洁干净，确保没有杂物，以免影响机器的正常运行。
三、操作流程1. 打开机器电源开关，确保机器正常启动。
2. 检查八嘴回转包装机的运行状态，确保各个部位没有异常情况。
3. 将待包装的产品放置在供给器上，注意放置的位置必须准确无误。
4. 调整八嘴回转包装机的速度，根据产品的要求进行调整。
5. 启动八嘴回转包装机，确保所有操作人员都离开了包装机的工作区域。
6. 观察包装过程中的运行情况，确保产品正常包装。
7. 包装完成后，及时关闭八嘴回转包装机，切断电源。
四、安全事项1. 操作人员在操作过程中必须保持警觉，切勿走神，以防发生意外伤害。
2. 严禁随意触动八嘴回转包装机的任何部位，以避免危险发生。
3. 所有的维修和清洁工作必须在停机状态下进行，切勿在机器工作时进行相关操作。
4. 在包装过程中，如果发现任何异常情况，如机器噪音过大、异味等，应立即停机检查。
5. 在操作过程中，严禁将手、头部或其他身体部位靠近八嘴回转包装机的运动部位，以免造成人身伤害。
6. 长时间连续操作八嘴回转包装机时，应定期休息，以保证身体健康。
五、急救措施1. 如发生人员受伤或意外事故，应立即停机，拨打急救电话并迅速采取救援措施。
2. 如遇到机器故障，应立即切断电源，并通知维修人员进行维修。
六、结语八嘴回转包装机是一种高效、快速的包装设备，但在使用过程中必须严格遵守安全操作规程，确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。
回转装包机安全操作规程
旋转式封隔器安全操作规程
1．启动前的准备
1.1 清除车身上的杂物。
1.2 各转动、柔性传动部分，无卡碰现象。
1.3 电气系统正常，允许启动。
1.4 计量装置正常，在误差范围内。
1.5 清包机、正包机正常，皮带输送正常。
1.6 除尘系统正常。
1.7 足够的材料。
2开机顺序顺时针拧下紧急停止按钮→启动回转电机，调至合适转速→插袋→启动灌装电机→启动喂料电机。
3停机顺序
3.1 关闭喂料电机→放空包装机内水泥→按停止按钮，关闭灌装电机→将调速按钮逆时针调整为零，停回转电机。
3.2 紧急停机：按下紧急停止按钮→控闸断电。
4．安全操作
4.1 检查减速器油位，注意加油。
初运行1个月后需换油，每三个月更换一次。
4.2 经常检查和润滑加注系统中的两个轴承。
4.3 每两个月向大齿轮的两个轴承加注一次润滑油，半轴承应每6个月更换一次润滑油。
4.4 包装机正常运行12-18个月大修一次。
4.5 注意检查电力系统。
灌装结构、控制结构。
4.6 所用包装袋的规格应符合国家标准规定的尺寸，不得过大或过小。
4.7检查计量装置并及时调整。
4.8 注意密封，严禁加油。
4.9 正常停机期间清空包装中的水泥。
4.10 包机顶部不准有异物，如果发现异常反应，立即停止治疗。
4.11 定期检查碳刷是否磨损，严重时及时更换。
回转包装机ED13112微机说明书
ED13112型微机使用说明一、概述ED13112型微机是根据中华人民共和国建材行业关于固定式水泥包装机的标准《JC581-1995》，专门为BGLW系列和BGY系列水泥包装机精心设计制作的。
该系统具有称重准确，反应迅捷，操作及调试方便，性能稳定可靠的特点。
微机中使用的主要元器件，全部采用了进口的优质芯片。
在硬件设计上，针对水泥包装机动态装包的特点，采用了目前最先进的单片机作为主控微机芯片。
该芯片具有RISC指令结构，基于哈佛双总线存储结构（程序以字为单位存储和执行，以字节为单位进行运算）和两级指令流水线结构。
单片机静态典型工作电流小于2mA，其运算速度较高，每4个机器振荡周期执行一条指令，每秒运行达一百万条指令，保证了运算速度。
对于计量核心部件模数转换器，进行了精心的选择。
为了保证计量精度与设备反应速度，采用了采样速率高达每秒十万次的模数转换器(工业级标准)，完全克服了以前包装机实际落袋值高于设定值的现象，减小了料仓压力对包装机计量的影响。
运算放大器采用了进口的仪表专用可编程运算放大器。
内存选用了先进的FRAM存储器，具有RAM 的存储速度，EEROM的存储性能，不受断电影响。
FRAM的擦写寿命达100亿次，工业级标准。
是当今世界上性能最优秀的存储器。
软件设计上针对现场的各种情况，进行了认真处理。
为了达到精确的实时控制和和反应速度，提高运算速度，采用了汇编语言编程，使程序容量最小，效率最高。
在输入方面，为了清除机械振动干扰和电磁干扰，采用了优化的数字滤波技术；数据处理上，采用了基于目前世界先进的模糊理论的计算方法，提高了计量精度，降低了现场干扰。
显示上采用了动态扫描技术，明显降低了整机功耗。
１为了适应工业现场的恶劣环境，电源部分采用了专门设计制作的变压器，和稳定可靠的稳压系统，保证了微机运行的平稳性和可靠性。
由于微机秤采用了低功耗设计，使整机设计最大功耗为5瓦（实测小于3瓦）。
为了保证微机可靠运行，电路中还采用了先进的自跑式看门狗和电压检测电路，保证单片机在工业现场干扰环境下，能够可靠地运行。
8RS-FC 说明书(电气)
8RS-FC型回转式包装机电气使用说明书湖北中工机械有限公司目录序言第一章关于包装机的安装1.1 包装机的安装注意事项1.2 包装机内部电路的连接1.3包装机外部电路的连接第二章主要元件简要说明2.1 主控制器2.2 触摸屏2.3 接线端子第三章操作3.1 特殊情况包装机的紧急停止3.2 包装机的运行过程第四章包装机的主监控画面第五章包装机的工况监控画面第六章包装机控制参数的设定第七章包装机的气动检测第八章包装机的秤校准第九章包装机秤皮重的处理第十章包装机工作的补充说明第一章关于包装机的安装1.1 包装机的安装注意事项在包装机电气接线前，应首先检查包装机的电控系统外观有无损坏，元件有无损坏，在安装前包装机有没有进水现象，如没有以上现象，方可进入安装阶段，如有以上现象，应立即通知本公司，处理后方可进入安装阶段。
电气安装完成后，应将包装机内部的所有保护开关关闭后，才能给包装机供电。
送电后应检查各保护开关供电电压正确后，方能合闸进入调试阶段。
1.1 包装机内部电路的连接由于包装机运输过程中，其主机被分成上下两部分，因此当包装机在使用现场安装完成后，包装机上下两部分的电气连线应当准确连接。
每一灌装单元需连接的电缆有：1．从每一灌装单元控制箱到对应的叶轮电机的连线。
2．正确安装每一灌装单元控制箱到对应的急停开关盒的连线。
接线完成后，请紧固螺丝，锁紧电缆接头，以防粉尘进入损坏元件。
1.2包装机外部电路的连接包装机外部需连接的电缆主要有以下几根：1．包装机的动力电源电缆，它是从包装机集电环到包装机的系统控制柜。
使用的电缆应为3×25平方毫米。
2．包装机的控制电源电缆，它是从包装机集电环到包装机的系统控制柜。
使用的电缆应为3×2.5平方毫米。
3．包装机的通信电缆，它是从包装机集电环到包装机的触摸屏。
使用电缆应2×0.5平方毫米的通信电缆。
4．包装机的料位开关电缆，它是从包装机顶部料位开关到包装机的系统控制柜。
德国哈维HAVERMECIII型回转包装机使用说明
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BHYW8D型回转式水泥包装机说明书
3、 按 下 停 止 按 钮 ， 关 闭 灌 装 电 机 ； 4、 将 调 速 钮 逆 时 针 调 至 零 ， 关 停 回 转 电 机 。 (三 )紧 急 停 车 步 骤 1、 按 下 急 停 按 钮 ； 2、 拉 闸 断 电 。
厂址：河北省唐山市高新技术开发区荣华道 7 号 电 话 ： 0315-3851515、 3851516 传 真 ： 0315-3851516 邮 编 ： 063000 E-mail:tszn1988@
5
出灰斗 轴承座
大带轮
277
280
进风接头
叶轮
灌装主轴 深沟球轴承 6308
灌装机构
5）控制机构：由控制机架、转臂、卡勾、卡轮、闸板、弹簧、 摇臂、电磁铁、碰杆、扭簧等零部件组成。由两套转轴机构实现闸板 的打开，由电磁铁控制关闭闸板。控制机架上安装有接近开关，控制 灌装电机在闸板打开后才启动。
弹簧 电磁铁
BHYW8 包装机主要由动力系统、上盖装置、上回转体、灌装机构、 控制机构、装袋机构、下回转体、微机控制系统、料位器等部件组成。 包装机组装完成试车后可拆解为上下两部分，便于设备的装车运输和 现场的安装。
1）动力系统：由滑环、驱动减速机、大小齿轮、齿轮箱、球面 底座、悬挂梁、上主轴、轴承等零部件组成。大小齿轮为斜齿轮，使 传动更加平稳；齿轮安装在齿轮箱内为密闭结构，避免了和灰尘的接 触。齿轮传动采用润滑脂润滑，大大改善了齿轮的工作环境，减少了 齿轮传动的故障，提高了使用寿命。减速箱下部为球面底座，在一定 程度上弥补了悬挂梁在安装中存在的误差，保证包机主轴处于铅垂状 态。（如下图）
锥形连接盘、拉簧、滚轮、导向轮等零部件组成。导向锥座固定在回
灰斗上，与连接筒相连，连接筒上安装有用于开闸板的滚轮，和防止
回转装包机安全操作规程
回转装包机安全操作规程回转装包机是一种常用的包装机械设备，它广泛应用于化工、医药、食品等行业中。
但是，由于它所涉及到的机械设备比较大型，如果不进行正确的使用和操作，将会对操作人员造成极大的危险。
因此，下面就为大家介绍一下回转装包机的安全操作规程。
一、操作前准备1、操作人员应携带相关的作业证并进行必要的安全培训和操作指导。
2、在操作之前，需要对回转装包机进行全面检查，以确保其功能正常、无异响等现象。
3、对于聚丙烯袋、聚乙烯袋等包装袋应进行检查，以确保其没有破损、变形等情况。
4、回转装包机的周围应清除杂物，以免影响操作安全。
二、开始操作1、开启回转装包机电源，确保设备正常运转。
2、操作人员应站在设备的安全操作区域内，不得贴近设备旋转部分。
3、如果需要调整设备速度，请在低速运转时进行调整，并且调整过程中应特别小心，以确保不会发生危险。
4、在进行包装作业时，操作人员应做好个人防护措施，包括佩戴手套、口罩等。
5、操作人员应时刻注意回转装包机的运转情况，以及包装袋是否移位、更换。
6、操作人员应严格遵守操作规程，不得私自更改设备运转或调整机械部件。
7、在紧急情况下，如设备出现故障或异常情况，应及时关闭设备，并且通知相关维修人员进行维修。
三、操作后1、关闭回转装包机电源，断电后将设备内残留的杂物清除干净。
2、将设备周围的杂物、包装袋等物品清理干净放置。
3、定期对回转装包机进行维护、保养，以确保设备的正常运转和操作。
4、对于任何硬件修改、维护和保养操作，需要进行完整的记录，而且需要在合适的时候进行更新。
以上是回转装包机的安全操作规程，对于操作人员来说，安全是最关键的，应高度重视并严格遵守操作规程，保证操作的安全性与顺利性。
BHYW-8型回转式水泥包装机
BHYW-8型回转式水泥包装机
安全操作规程
一、安全操作规程：
1、开机之前，检查观察工作场地及四周，清理影响工作的障碍物，包装机顶部不准留有异物，开机时除插袋工外，围栏内严禁站人。
2、开机前观察变频调速装置的变频数值，并缓慢开机，包装机旋转必须按规定方向旋转。
工作中发现异物，应立即停车检查，停车排除故障时必须切断电源，并挂牌警告或专人监护，以防机器突然转动，发生人身事故。
3、插袋时人体不能距机器过近，以防刮、碰伤。
4、工作中不准手按脚踢包装袋及稳重机构，以免造成袋重不准，微机静态标定应定期进行。
5、交接班时应检查每个出料口的动力系统，控制机构是否有异常情况，如有问题，即时检修，不准带病运行。
6、电器接地线要安全可靠，并经常用兆欧表检查电器情况，发现异常及时处理。
二、日常维护、保养：
1、检查稳量机构，如有称量精度超差，即时调整。
2、清扫装袋机构，不应有擦、靠、托、卡现象，每班后应将电机及其它部位积灰清扫干净。
3、经常检查灌装系统的油标，并加满润滑油。
主轴叶轮内则是采用聚四氟乙烯石棉盘密封，不需加任何润滑油，如发现漏料，及时更换或调整盘根。
4、折装一次袋架，必须重新进行静态、动态称量标定。
5、闸板密封填料，不要压得过紧，以免影响闸板开关的灵活性。
如发现闸板卡紧，应及时更换或调整填料。
6、交班时必须将本岗位的环境和设备卫生清理干净后方可交班，并交待清下一班工作中需注意的事，搞好岗位记录，搞好交接班。
八嘴回转包装机安全操作规程模版
八嘴回转包装机安全操作规程模版一、总则为保障操作人员的人身安全和设备的正常运行，遵守国家相关法律法规和安全操作规程，制定本安全操作规程。
二、适用范围本规程适用于八嘴回转包装机的操作与维护人员。
三、安全操作规程3.1 熟悉设备操作人员应事先熟悉八嘴回转包装机的构造、工作原理、使用方法及设备的运行要求。
3.2 环境检查操作人员在使用八嘴回转包装机之前，应检查工作环境是否符合设备运行要求，保证安全通风、无易燃易爆物品等。
3.3 工作准备操作人员在操作八嘴回转包装机之前，应佩戴合适的劳动防护设备，如手套、防护眼镜等。
同时，确认设备所需原材料的储备充足，设备上的相关标识清晰可辨。
3.4 设备启动在启动八嘴回转包装机之前，操作人员应核实设备的电源情况是否正常，设备周围是否有杂物和防护罩等。
同时，保证操作人员站在安全位置，远离设备移动区域。
3.5 操作须知操作人员在操作八嘴回转包装机时，应严格按照操作流程和要求进行操作，不得随意更改设备设置和参数。
禁止擅自进入设备内部或更换设备部件。
3.6 异常处理操作人员在操作过程中，如发现设备异常情况，应立即停止设备运行，并向维护人员报告。
在设备故障维修时，禁止操作人员进行自行维修，必须由专业技术人员进行修复。
3.7 设备维护定期对八嘴回转包装机进行维护保养，包括设备清洁、润滑、紧固螺栓等工作。
同时，定期检查设备的电气线路是否安全可靠。
3.8 停机与断电在完成八嘴回转包装机的操作后，应先停机再断电，确保设备停止工作且电源完全切断。
设备长时间不使用时，应将设备用防护罩进行覆盖。
四、安全意识教育4.1 安全培训对操作八嘴回转包装机的人员进行相关安全操作培训，包括设备的使用方法、安全操作规则、紧急情况处理等。
4.2 定期复习定期组织操作人员对安全操作规程进行复习，确保操作人员对设备的安全操作规程有正确的认识和理解。
4.3 安全检查定期进行八嘴回转包装机的安全检查，包括设备运行状态、安全配件的完整性等。
打包机中文操作说明
【说明】：1.2.包装。
3. 手动操作按键：按压手动操作按键，将会从目前画面变换至手动操作画面PAGE（4），即可进行各项包装程序的手动操作。
※注意事项：请先将自动运转停止，才能将画面变换至手动操作画面PAGE（4）。
4.5. 将画面变换至温度设定画面，设定主封刀及侧封刀的温度。
6. 参数设定按键：按压此按键画面将会变换至密码输入画面PAGE（41），待输入正确的密码后，才能进入参数设定画面PAGE（5）进行系统参数的修改与调整。
7. PAGE（1）。
8. PAGE（2）。
【说明】：1. PAGE（3）。
3. 自我测试：将画面变换至自动测试程序显示画面PAGE（17）准备进行设备自动测试程序。
PAGE（4）【说明】：1. 左前段按键：按压后，左前段输送带开始运转，再按压一次左前段输送带即停止运转。
2. 左主机按键：按压后，左主机输送带开始运转，再按压一次左主机输送带即停止运转。
3. 推杆马达按键：按压后，推杆马达开始运转向前推出，当推出到最前方后，推杆马达会自动向后退回到起点然后停止运转。
4. 中段降一按键：按压按键后，中段升降板开始往下降第一段；再按压按键一次中段升降板上升。
5. 中段降二按键：按压按键后，中段升降板开始往下降第二段；再按压按键一次中段升降板上升。
6. 中段降三按键：按压按键后，中段升降板开始往下降第三段；再按压按键一次中段升降板上升。
7. 主封气缸按键：按压住按键后，主封气缸开始往下动作；松开按键后主封气缸自动往上退回。
8. 中后输送按键：按压后，中段及后段输送带开始运转，再按压一次中段及后段输送带即停止运转。
9. 升布固定按键：按压后，升布固定开始往上升起，再按压一次升布固定即停止运转往下退回。
10. 按压后，侧封座开始运转向前推出，当推出到最前方或者有布匹阻挡后，侧封座会自动停止运转。
11. 按压后，侧封刀气缸开始动作向前推出，当与刀座夹合经过设定的时间后，侧封刀气缸会自动向后退回。
BHYWQ系列回转式水泥包装机使用说明书
一、概述 （一）版权 （二）安全规则 二、技术数据 （一）正常工作环境条件 （二）安装数据 （三）包装机的主要参数 （四）水泥袋种类及规格 （五）水泥性能 （六）电源 （七）压缩空气 （八）收尘 三、安全操作说明
(一)总述 （二）安全性 四、水泥包装机主要零部件图表 五、水泥包装机的结构及工作原理 （一）整机结构 （二）整机工作原理 （三）部件结构及各部功能 六、水泥包装机的安装及调整 （一）水泥包装机安装 （二）电气安装 （三）包装机的调试 七、电气控制 （一）功能概述 （二）供电要求 （三）控制方式 （四）组成和功能 （五）电气部分调试 八、常见故障分析与维修 九、人员培训 十、使用维护注意事项
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·工作人员禁止留长发，穿着过于宽松的衣服，佩戴首饰，以免造成人员伤害，例如：被机械带进去。 ·现场人员必须穿戴必要的安全防护服装和护具。 ·在明显的地方清楚的粘贴安全和危险信号的标志。 ·在设备维修时，应停止设备运行，并注意人身安全。 ·没有唐山智能电子有限公司批准，不准对设备进行任何修改，增大或重新构造设备，不能对安全设 备和安全阀进行调节，以及在支撑结构上进行焊接。 ·设备维修用备件必须使用我公司生产或我公司认可的产品。备件必须符合我公司的技术规格。 ·禁止随意更改设备控制软件，以免设备出现危险情况。 ·应在适当的时间更换气动软管。 ·注意灭火器所在位置以及使用方法。注意可能出现的火警！ 4.人员的选择和条件/基本责任 ·任何工作都必须由有经验的，经过培训的员工从事，不得使用童工。 ·员工要有岗位责任心，不串岗！ ·操作人员应清醒认识到他们的责任，不得听从他方人员进行有违安全的任何指导。 ·对员工进行工作、流程，以及安全教育的培训。工厂应由有经验的技术人员对设备运行进行定期检 查。 ·根据电气技术条例，电气设备只能由电工完成。或者在电工指导和监督下进行电气设备的操作。 ·对于在液压/气动设备中的工作人员，应具有从事液压/气动专业知识和经验的人员。 5.关于各种工作的安全建议 (1)正常工作规则 ·避免任何将危及人身安全和财产的工作方式。 ·至少在每个班次，都应对设备进行检查，以防一些不明显的小故障带来不安全隐患，确保人身安全 （包括任何偏离服务的操作）。 ·对于出现的故障，应立即停止设备，排除故障。 ·根据安全说明及相关事故预防规则操作或使用设备；应注意设备的各种指示信号，严禁带故障运行 设备。 ·在启动和设备运行期间，应确保在危险区没有人员在场。 ·控制开关应放置在正确位置并上锁。 ·在设备运行期间不应割断排气管和除尘管。
包装机使用说明书
包装机使用说明书一、产品概述包装机是一种用于包装物品的机械设备，通过自动化控制来快速、高效地对产品进行包装。
该设备可以广泛应用于食品、医药、化妆品、日用品等行业，大大提高了包装效率和质量。
二、安全须知1. 在使用包装机之前，请仔细阅读本使用说明书，了解设备的工作原理和安全操作规程。
2. 在操作包装机时，必须戴上相关的安全防护设施，例如手套、护目镜等，确保操作人员的安全。
3. 在包装机运行过程中，切勿将手或其他物体伸入机器内部，以免造成伤害。
4. 禁止在包装机运行期间拆卸任何部件，除非经过训练的专业人员进行维修或保养。
三、设备操作步骤1. 设备启动a. 检查包装机的电源连接是否正常，并确保电压稳定。
b. 开启主电源开关，待设备显示屏正常启动后，按下启动按钮。
c. 设备将开始自动运行，进入待机状态。
2. 包装材料安装a. 打开包装机的上部覆盖板，找到包装材料卷筒槽。
b. 将包装材料卷筒装入卷筒槽，并确保卷筒固定牢固。
c. 通过引导装置将包装材料正确引导至设备中央。
3. 包装参数设置a. 根据产品的尺寸和包装要求，在设备的控制面板上进行相关参数设置。
b. 设定包装材料的长度、宽度以及速度等参数，以适应不同产品的包装需求。
4. 产品装入与包装a. 将待包装的产品放置在设备的进料口处。
b. 启动设备，包装机将自动进行包装操作，将产品包裹在包装材料内。
c. 检查包装机的工作状态，确保产品被正确包装。
5. 包装完成与出料a. 包装机完成后，将包装好的产品从出料口处取出。
b. 检查包装质量，确保包装完好无损。
c. 将包装好的产品进行储存或运送。
四、设备维护与保养1. 包装机的日常保养十分重要，可以减少设备故障和延长设备寿命。
2. 定期清洁包装机的各个部件，确保零部件表面清洁无尘。
3. 定期检查包装机的电源连接线、传动带等部件是否松动，如有松动请及时调整。
4. 若发现包装机工作异常或故障，请及时关闭设备，并联系专业维修人员进行检修。
八嘴包装机使用说明书
目录一、概述 (1)二、设备正常工作条件 (2)三、结构及原理 (2)四、安装与调试 (5)五、与包装机配套的其他设备 (7)六、安全操作规程 (11)七、设备的维护与保养 (12)八、设备的润滑与密封 (13)九、备品备件明细表 (14)十、随机资料清单 (15)十二、附图 (15)图1、BHYW系列八嘴回转式水泥包装机示意图图2、闸板控制机构示意图图3、装袋称量机构示意图图4、下支承装置安装示意图图5、振动筛进料管安装示意图图6、碰杆碰轮及卸袋机安装位置示意图图7、BHYW8C回转式水泥包装机及配套设备布置示意图一、概述BHYW系列回转式水泥包装机（专利号：ZL：94205159.9）是我公司董事长任义清先生在九十年代初与冀东水泥厂合作，率先推出的由我公司自行研制开发的回转式水泥包装机。
扭转了我国在这一产品领域依赖国外技术生产的局面，在国内同类产品中起到领先的水平。
本系列产品主要用于水泥装袋，也可用于其它流动性能较好的粉状、颗粒状物料的装袋作业。
在操作过程中，除人工插袋外，其它如灌装、计量、掉袋等均可自动完成。
与同类产品相比，具有结构合理、计量准确、能耗低、包装能力大、维修方便等诸多优点，最突出的特点是不用气动元件，就能自动实现袋口压紧、松开，闸门打开、关闭和掉袋等功能，减少许多因气动元件受损而引起的包机故障，该产品适合我国国情，是新建现代化大、中型水泥厂水泥装袋的理想设备，也是目前国内外回转式包装机更新换代的最新产品。
该包装机采用微机秤计量，微机秤是由我公司技术人员针对回转式包装机结构及水泥物料灌装特点，精心设计开发的微机控制系统，计量精度高，稳定性能好。
该产品有六嘴、八嘴、十嘴、十二嘴机型，本说明书以回转包装机为主,系统的介绍了设备的结构、功能、技术性能、操作规程和日常维护等内容。
用户在安装使用前应认真阅读说明书。
二、设备正常工作条件1、电源：交流380V±10%，额定频率：50HZ±2%。
八嘴回转包装机安全操作规程模版
八嘴回转包装机安全操作规程模版一、总则1. 为确保八嘴回转包装机的安全运行，保护操作人员的人身安全，制定本安全操作规程，严格执行。
2. 所有使用八嘴回转包装机的操作人员必须经过专业培训，并持有有效的操作证件。
3. 操作人员必须严格按照操作规程执行操作，不得擅自修改或忽略安全操作步骤。
4. 使用八嘴回转包装机前，操作人员必须检查设备的运行状态和装置的完好程度，并报告异常情况。
5. 使用八嘴回转包装机时，操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护面罩、耐酸碱手套等。
二、设备操作1. 操作人员在使用八嘴回转包装机时，必须站在固定位置，保持身体平衡，并保持距离设备的安全距离。
2. 操作人员必须熟悉八嘴回转包装机的操作控制面板，按照正确的程序启动和停止设备。
3. 在设备运行过程中，操作人员不得触碰设备的运行部件，如带轮、皮带等，以免发生危险。
4. 在调试设备时，操作人员必须按照正确的程序进行操作，并注意观察设备的运行状态，及时发现和排除故障。
5. 在设备运行过程中，如发现异常情况，如急停、漏电、异响等，操作人员必须立即停止设备运行，并向维修人员报告。
三、安全维护1. 定期维护设备是确保八嘴回转包装机安全运行的关键，操作人员应按照设备维护手册的要求进行定期保养和检修。
2. 在进行设备维护时，操作人员必须先切断设备的电源，并确保设备处于停止状态，以免发生触电或机械伤害。
3. 在维护设备时，操作人员应使用符合要求的工具和设备，并按照正确的操作程序进行操作，不得擅自改变设备的结构和功能。
4. 在维护设备时，操作人员必须按照设备维护手册的要求进行润滑和清洁，确保设备部件的正常运转。
5. 维修设备时，如需更换零部件，操作人员必须使用符合要求的原厂零件，并按照设备维修手册的要求进行更换。
四、紧急情况应对1. 在发生突发事故时，操作人员必须保持冷静，迅速切断设备的电源，并采取紧急救援措施，保护自己和他人的人身安全。
八嘴回转包装机安全操作规程范文
八嘴回转包装机安全操作规程范文第一章总则1.1 安全操作规程的目的是保障操作人员在使用八嘴回转包装机时的人身安全和设备正常运行，遵守本规程是每位操作人员的责任。
1.2 操作人员必须参加相关安全培训，了解并掌握八嘴回转包装机的结构、工作原理以及操作规程。
1.3 操作人员应具备一定的机械基础知识和技能，并严格按照本规程进行操作。
1.4 任何没有接受过培训的人员禁止操作八嘴回转包装机。
第二章设备准备2.1 操作人员在使用八嘴回转包装机前，应检查设备是否处于正常工作状态，包括电源、气源、润滑油等是否正常。
2.2 检查电源线是否破损，插头是否接地可靠，电缆是否放置在尽量低的位置。
2.3 检查气源供应是否稳定，压力是否符合要求。
2.4 检查润滑油的添加量是否充足，必要时应及时添加。
2.5 确保八嘴回转包装机周围无任何杂物或障碍物。
第三章管理和操作规范3.1 操作人员在操作八嘴回转包装机时，应戴好安全帽、防护眼镜和防滑鞋等个人防护装备。
3.2 禁止将手指、头发或衣物等物品靠近开关、传动部件或旋转装置。
3.3 操作人员禁止在正在运行的八嘴回转包装机上进行任何检修、调试或维护工作。
3.4 操作人员不得擅自调整或更换设备的任何部件，如需更换或调整，应经过设备管理员或技术人员的授权和指导。
3.5 禁止使用有损坏或无法识别轴承、零件的八嘴回转包装机。
3.6 禁止在操作过程中将任何物品投放到设备内部或轨道上。
3.7 操作人员应时刻保持警觉，注意观察设备运行情况，如发现异常情况，应立即停止设备并通知设备管理员或技术人员。
第四章紧急状况处理4.1 操作人员在紧急情况下，应立即按下停机按钮，并切断电源。
4.2 在发生火灾、爆炸等危险状况时，操作人员应迅速按下紧急停机按钮，并及时报警并疏散人员。
4.3 在操作过程中，如发生设备异常状况或故障，操作人员应立即停机，并通知设备管理员或技术人员进行排查和修复。
4.4 在设备维护和保养时，必须停机，并切断电源，确保安全。
德国哈维(HAVER)MEC III 型回转包装机使用说明
0 - 99 0.0 - 9.9 秒 0.0 - 5.0 秒 0.0 - 8.3 公斤/秒 0.0 - 9.9 秒 0.0 - 50.0 公斤/秒 0.0 - 50.0 公斤/秒
0.00-目标重量
0 - 999 0.0 - 9.9 秒 0.0 - 9.9 公斤 0.0 - 9.9 秒 动态 / 静态 是-否 0.0 - 9.9 公斤 0.0 - 5.0 秒 0.0 - 2.0 秒 0.0 - 9.9 秒 0 - 99 秒 0 - 99 分钟 开-关 0 - 250 秒
0-7
电子秤自动控制所有喷嘴功能。 对最多可达 99 种不同类型的定义是通过组合键盘和组装的 LCD 图像显示器以德语、英 语以及不同国家和地区的语言进行的。这些设置在网络中断运行时也能可靠存储。
类型转换可通过静止部件上的一个选择开关或通过键盘上的一个类型选择键进行。机器 在卸载最后充填的袋后，自动设置到新选择类型上，并又立即重新处于待机状态。 控制器是通过一个以太网相互连接的。
类型变量
可能的输入
有效性
====================================================================
传送带 1 卸载超前
0 - 999
传送带 2 卸载超前
0 - 999
卸载时间
0.0 - 9.9 秒
推袋卸载时间
0.0 - 9.9 秒
回转装包机安全操作规程范本
回转装包机安全操作规程范本一、概述1.1 本安全操作规程适用于回转装包机的使用和操作，旨在保障工作人员的人身安全和设备的正常运转。
1.2 在操作回转装包机之前，工作人员必须接受相关培训，并熟悉本安全操作规程的内容。
二、安全准备2.1 工作人员在操作回转装包机之前，必须穿戴符合相关要求的个人防护装备，如安全鞋、安全帽、口罩等。
2.2 工作人员在查看回转装包机之前，要确保设备处于停止状态，并通过开关切断电源。
2.3 工作人员要检查回转装包机的各项部件是否完好，如皮带、轴承、传动装置等，如发现异常，应立即报告维修人员。
三、操作步骤3.1 工作人员在操作之前，要先了解回转装包机的启动和停止操作，确保正确的操作顺序。
3.2 在启动回转装包机之前，工作人员要检查周围是否有人员或障碍物，并确保操作区域的安全。
3.3 启动回转装包机后，工作人员要时刻注意设备的运行情况，确保正常运转。
3.4 工作人员在操作中，要保持集中注意力，禁止分散注意力、玩闹或与他人交谈。
3.5 在回转装包机运行过程中，如发现异常情况或设备故障，工作人员要立即停止操作，并向维修人员报告。
四、操作注意事项4.1 在操作回转装包机过程中，禁止将手、脚等身体部位靠近移动部件，以防危险发生。
4.2 维修人员在对回转装包机进行检修或维修操作时，必须切断电源，并在设备上明确标识禁止启动。
4.3 禁止使用损坏的、过期的或不符合要求的包装材料进行操作，以免引发安全事故。
4.4 工作人员在操作过程中，要保持设备的清洁整洁，定期清理灰尘和杂物，以确保设备运行正常。
4.5 工作人员在操作回转装包机时，必须严格按照操作规程进行，不得擅自更改或跳过任何步骤。
五、紧急事故处理5.1 在发生设备故障、事故或紧急情况时，工作人员要立即停止操作，确保自身安全，并向相关责任人报告。
5.2 当回转装包机发生故障时，维修人员要及时进行维修，禁止工作人员自行修复。
5.3 在处理紧急事故时，要组织人员疏散，并启动相关应急预案，确保人员的安全和设备的保护。
回转装包机安全操作规程模版
回转装包机安全操作规程模版第一章总则为了保障回转装包机操作过程的安全性，确保操作人员和设备的安全，特制定本安全操作规程。
本规程适用于所有使用回转装包机进行作业的人员。
第二章安全要求2.1 操作人员应具备相关操作培训证书，并经过安全操作规程培训。
2.2 在操作过程中，应严格遵循设备生产厂家的安全使用说明书。
2.3 在操作回转装包机之前，需要检查设备有无异常情况，如有异常应立即停机并报告维修人员。
2.4 操作人员需穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等。
2.5 禁止在操作过程中穿戴过长、松散衣物，以免被夹入设备造成伤害。
第三章操作程序3.1 开机操作3.1.1 检查设备电源及控制开关是否处于关闭状态。
3.1.2 穿戴个人防护装备，并确认周围环境安全。
3.1.3 按照设备生产厂家的说明书操作，依次打开电源、控制开关。
3.1.4 检查设备运行状态是否正常，如有异常应立即停机并报告维修人员。
3.2 打包操作3.2.1 确认被包装物是否符合操作规程要求，如有异常应及时处理。
3.2.2 根据包装要求，调整回转装包机的相关参数。
3.2.3 将被包装物放置到回转装包机上，并调整位置使其合适。
注意避免手部被夹住。
3.2.4 按照设备生产厂家的说明书操作，启动回转装包机。
3.2.5 监控包装过程中的运行状态，确保操作安全。
3.2.6 包装完成后，及时停机，并将包装好的物品取下。
第四章预防措施4.1 在操作过程中，禁止将手部或其他身体部位靠近运转中的机械部件，以免发生意外伤害。
4.2 在清洗和维护设备时，应先切断电源，并在操作前保证设备处于停止运行状态。
4.3 定期对回转装包机进行维护保养，确保设备的正常运行。
4.4 发现设备存在问题或异常时，应立即停机并报告维修人员。
4.5 禁止超负荷操作回转装包机，避免设备损坏或事故发生。
第五章紧急情况处理5.1 在发生紧急情况时，立即停止回转装包机并切断电源。
5.2 在紧急情况处理过程中，操作人员应冷静、迅速行动，采取相应的应急措施。
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BHLW系列回转式水泥包装机
（原LB-50H型）
使用说明书
中外合资
唐山智能电子有限公司
原唐山科力研究所试验厂
一、概述
该机以全新的设计思想，免除气、液体元件易堵、漏等弊病，采用微机控制、国外先进技术及高科技元件而设计的机电一体化新型系列专利产品（专利号98428984.6、99248974.1、99217190.3、99217189.x）。
该机结构简单，操作方便，自动化程度高、产量高、能耗低、计量精、寿命长、维修保养方便等特点，是目前大、中型水泥生产厂家水泥包装的理想设备。
二、主要技术参数
三、工作原理及结构
1．工作原理
主驱动调速电机通过减速机、齿轮、主轴带动机身旋转，灌装系统由电机带动搅龙，推动水泥实现灌装。
2．结构及功能
本机由底座、防摆轴装置、吊挂装置、灌装系统、机械控制系统、微机秤、电气控制中心、回转储料仓、上盖装置、动力系统、悬挂梁、料位器等部件组成（见图）。
a.电控中心
本机控制系统采用进口可编程序控制器（PLC）和本公司专利产品《WKB旋转水泥包装微机控制系统》为核心，与机械控制系统有机结合，使其水泥灌装实现自动化。
b.悬挂梁
本机机座为悬挂梁，主要重量均由悬挂梁承担，悬挂梁采用“H”焊接型钢，此梁强度高、刚度大、能承受重载荷。
此悬挂梁承载力为100KN，稳定性好。
c.动力系统
该机动力系统采用调速电机、蜗轮、蜗杆减速器、大小齿轮实现其机身转动。
主
轴的径向和轴向定位均采用滚动轴承，故转动灵活、平稳、转矩大、机身转速调节范围大：（0.7-6.9r/min）。
d.回转体
回转储料仓设有料位器，使仓压保持稳定。
e.灌装系统
该系统采用我公司生产、制造并获国家专利的拳头产品，即螺旋搅龙灌装水泥单机为一独立的单元体组合而成。
f.吊挂架
此装置结构简单、操作方便、夹袋牢靠、掉袋自如。
操作者只需将包装袋插入出灰嘴即可。
卡袋、开闸门、灌装、关闸门、定点掉袋等均自动完成。
四、安装及调整
包装机应安装在无强烈振动的基础上。
基础要坚实牢固，并设有预埋铁（上、下安装口均设有预埋铁），安装面需保持水平。
本身使用电源为380V±10%/3φ。
1)首先将底座上四个紧定螺钉松退到孔径外，底座放置预先作好的基础上，摆放平稳（基
础口边缘应有十字中心线）。
2)将上、下分别由安装口吊入，使防摆轴装置插入底座中心孔后，摆放平稳，并使机身中
心对准安装口上十字中心线及悬挂梁上安装板与预埋铁理想位置上。
3)将悬挂梁上安装板与预埋铁焊接牢固后，松开安装板上螺母，利用斜铁（必须成对使用）
调整，使上下半轴同轴度误差不大于3mm，随之将悬挂梁上螺栓紧固牢。
4)将防摆轴装置摆正，即轴承端面处于水平状态，紧定底盘上螺钉及锁母。
5)人为转动调速电机带轮，使机身转动（俯视顺时针），其转动应灵活、平稳无偏摆即可。
6)将斜铁、垫铁等均焊接牢固后，再将安装螺栓紧固牢固。
7)电气安装按照设备线路图连接。
8)各部分全部安装完成，检查无任何问题后，将闸门全部打开，以防包装机逆时针转时将
闸门机构损坏。
并将减速机腔内加满N150或N200中极压齿轮油，进行空运转观察确定无问题后，方可进行水泥包转试生产。
五、使用维护注意事项
1)经常检查减速机油面高度，随时补充润滑油。
减速机初次运行1个月后，需要更换润滑
油，以后每三个月更换一次。
2)灌装系统中的两轴承应经常检查并加满润滑油。
3)大齿轮中两轴承应每两个月加满一次润滑油；半轴轴承应每6个月更换一次润滑油。
4)包装机正常运行12~18个月应大修一次。
大修时必须将主轴压盘6-M16及6-M20内六
方螺钉更换（注：表面看虽未损坏也必须更换）。
5)在交接班开机使用前，应首先检查动力系统、灌装机构、控制机构等是否有异常现象，
如存有问题，必须排除后，方可进行灌装工作。
6)使用的包装袋规格，应符合国家标准规定，尺寸不得过大或过小，否则会影响装袋质量
及灌装速度。
7)经常检查计量装置，如有精度超差，应及时调整。
8)如发现灌装系统有漏灰现象时，应及时停车调整或加毛毡密封。
密封压盖填料不得压得
过紧，以免影响搅龙主轴灵活转动。
严禁加注润滑油。
9)每拆装一次秤架上的弹簧片，必须重新进行动态计量标定。
10)本班结束时，最好要放空包机内的水泥。
11)若发现异常声响，应立即停车检查。
12)开机时，除插袋工之外，围板内严禁站人。
13)包机顶部不准留有异物。
14)若发现包机顶部有溢灰现象，应立即关闭喂料电机。
15)定期检查滑环、碳刷磨损情况，严重时及时更换。
六、包装工操作规程
一、启动包机步骤：
1.顺时针旋开急停按钮；
2.启动回转电机，调至合适速度；
3.插袋；
4.启动灌装电机；
5.启动喂料电机。
二、关停包机步骤
1.关闭喂料电机；
2.放空包机内水泥；
3.按下停止按钮，关闭灌装电机；
4.将调速钮逆时针调至零，关停回转电机。
三、紧急停车步骤
1．按下急停按钮；
2．拉闸断电。