1 化工设计程序与内容

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化工设计程序与内容

化工设计程序与内容

4. 工艺初步设计的工作程序
扩大初步设计程序图
设计任务书 工艺路线与生产方法的确定
物料衡算 能量衡算 设备工艺计算及选型号 工艺流程图设计 车间布置设计
概算 编写设计说明书
工艺流程方框图 物料平衡图 原料用量、消耗定额及三废排放表
能量消耗综合表 设备一览表 非定型设备条件表
带控制点工艺流程图
车间平面及立面布置图
概算书、投资额及材料表
扩大初步设计说明书
5. 初步设计的成果(成品)
• 初步设计说明书 • 附表:设备一览表,主要材料估算表 • 附图:物料流程图,管道及仪表流程图,
总平面布置图,车间设备布置图, 关键设备总图 • 附:概算书和技术经济分析资料
五、施工图设计阶段工作内容与程序
1.施工图设计的主要任务 2.施工图设计的依据与规范 3.施工图设计的主要工作内容 4.施工图设计的工作程序 5.施工图设计的深度 6.施工图设计的成果(成品)
料;④建厂条件调查;⑤专业条件调查;⑥确定工艺技术方案
2.进行设计:①专业间条件往返;②各专业完成设计条件;③各专
业设计条件校审
3.完成设计:①设计文件评审;②各专业会签;③入库前规格检查
;④文件复制、归档、发送;⑤完工报告
二、化工设计阶段的划分
1. 国外设计阶段的划分 国际上,通常把全部设计过程划分为
1. 施工图设计的主要任务
把初步设计中确定的设计原则和设计 方案,根据建筑安装工程或设备制作的 需要,进一步具体化。把工程设计各个 组成部分的布置和主要施工方法,以图 样及文字的方式加以确定,并编制设备、 材料明细表。
2. 施工图设计的依据与规范
➢已审批的初步(或扩初)设计 ➢行业标准《化工工艺设计施工图

化工设计的内容和程序

化工设计的内容和程序

引言:化工设计是一项复杂而重要的工程领域,涵盖了许多不同的内容和程序。

在本文中,将详细介绍化工设计的内容和程序,包括其概述、设计流程、主要内容和关键步骤。

通过深入了解化工设计的内容和程序,我们可以更好地理解这一领域并做出高质量的设计决策。

概述:化工设计是通过应用化学、工艺、机械等相关原理和技术,将原始材料转化为有用化学产品的过程。

它涉及到从实验室到工厂的转化,包括原料选择、反应器设计、工艺流程优化以及设备选型等一系列步骤。

化工设计师需要具备广泛的技术知识和实践经验,以确保设计的安全性、可行性和经济性。

设计流程:1. 前期工作:- 定义项目目标和要求;- 完成初步的市场调研和竞争分析;- 收集和评估相关的技术和市场信息。

2. 概念设计:- 制定概念设计方案;- 定义主要的工艺流程和设备需求;- 评估各种技术和经济方案的可行性。

3. 详细设计:- 确定详细的工艺流程和操作条件;- 选择和设计适当的设备和材料;- 进行系统的热力学和动力学分析。

4. 设备制造和安装:- 制造和采购所需的设备和材料;- 安装和测试设备;- 确保系统的可操作性和安全性。

5. 运行和维护:- 开展系统的预投产和生产,进行各种测试和调试; - 制定系统的操作和维护计划;- 定期检查和维护设备,确保其正常运行。

主要内容:1. 原料选择:- 评估可用原料的物性和化学性质;- 选择适当的原料以满足产品质量和效率要求;- 考虑原料的可获得性和成本。

2. 反应器设计:- 确定合适的反应器类型和尺寸;- 考虑反应器的热力学和动力学特性;- 优化反应器的操作条件和反应控制策略。

3. 工艺流程优化:- 确定最佳的工艺流程和操作条件;- 优化能源消耗和废物排放;- 提高生产效率和产品质量。

4. 设备选型:- 选择适当的设备和仪器;- 考虑设备的可靠性、安全性和效率;- 确保设备符合工艺要求和质量标准。

5. 安全和环保考虑:- 评估和减少潜在的危险和风险;- 遵守政府和环保机构的法规和标准;- 设计和实施安全管理和紧急救援计划。

第一章化工设计程序和内容和工作步骤

第一章化工设计程序和内容和工作步骤
根据初步设计的结果提供施工安装用的图纸、 表格和施工文字说明;向非工艺专业提供设计条 件和提出设计要求;完成施工图设计文件。
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三、施工图设计阶段工作程序
1. 修改完善初步设计文件; 2. 各专业的协调,向配套专业提供正式
资料; 3. 完成必要的图纸,表格等; 4. 编写施工安装说明书。
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四、施工图设计的深度
施工图设计的主要工作内容是完善初步设计中提出的 工艺流程图设计、工艺设备布置设计、工艺管道布置设计 和设备、管路的保温及防腐设计等。施工图设计的深度除 了和初步设计互相连贯衔接之外,还必须满足: (1)全部设备、材料的订货和交货安排; (2)非标准设备的订货、制造和交货安排; (3)能作为施工安装预算和施工组织设计的依据; (4)控制施工安装质量,并根据施工说明要求进行验收。
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二.可行性研究报告主要内容
(1)总论;
(2)需求预测;
(3)产品方案及生产规模;(4)工艺技术方案;
(5)资源可靠性、原材料、燃料的供应及公用设施情况;
(6)建厂条件和厂址方案;(7)公用工程和辅助设施方案;
(8)环境保护;
(9)工厂组织、劳动定员和人员培训;
(10)项目实施规划和安排;(11)投资估算和资金筹措;
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国内作法
(1)编写项目建议书,向国家推荐项目; (2)进行可行性研究(市场销售,技术路线,工程
条件,人力资源,实施计划,资金成本,经济效果等
研究,成品:可行性研究报告); (3)编写计划任务书。
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一.项目建议书的主要内容
(1)项目建设目的和意义,即项目提出的背景和依据, 投资的必要性及经济意义; (2)产品需求初步预测; (3)产品方案和拟建规模; (4)工艺技术方案(原料路线、生产方法和技术来源); (5)资源、主要原材料、燃料和动力的供应; (6)建厂条件和厂址初步方案; (7)环境保护; (8)工厂组织和劳动定员估算; (9)项目实施规划设想; (10)投资估算和资金筹措设想; (11)经济效益和社会效益的初步估算。

化工设计教案(全面)

化工设计教案(全面)

化工设计教案(全面)第一章:化工设计概述1.1 教学目标让学生了解化工设计的定义和目的让学生了解化工设计的基本流程和步骤让学生了解化工设计的主要内容和注意事项1.2 教学内容化工设计的定义和目的化工设计的基本流程和步骤化工设计的主要内容和注意事项1.3 教学方法讲解法:讲解化工设计的定义、目的、流程、步骤、内容和注意事项案例分析法:分析典型的化工设计案例,让学生更好地理解和掌握化工设计的方法和技巧1.4 教学评估课堂问答:提问学生关于化工设计的基本概念和知识点案例分析:让学生分组讨论和分析典型的化工设计案例,提出设计方案和注意事项第二章:化工原料的选择2.1 教学目标让学生了解化工原料的选择标准和依据让学生了解不同化工原料的性质和特点让学生能够根据具体需求选择合适的化工原料2.2 教学内容化工原料的选择标准和依据不同化工原料的性质和特点选择合适的化工原料的方法和技巧2.3 教学方法讲解法:讲解化工原料的选择标准、依据以及不同化工原料的性质和特点案例分析法:分析具体的化工原料选择案例,让学生学会如何选择合适的化工原料2.4 教学评估课堂问答:提问学生关于化工原料选择标准和依据的知识点案例分析:让学生分组讨论和分析具体的化工原料选择案例,提出合适的选择方案第三章:化工工艺流程设计3.1 教学目标让学生了解化工工艺流程设计的基本原则和方法让学生了解不同化工单元操作的特点和应用让学生能够设计简单的化工工艺流程3.2 教学内容化工工艺流程设计的基本原则和方法不同化工单元操作的特点和应用设计简单化工工艺流程的方法和技巧3.3 教学方法讲解法:讲解化工工艺流程设计的基本原则、方法和不同化工单元操作的特点和应用案例分析法:分析具体的化工工艺流程设计案例,让学生学会如何设计简单的化工工艺流程3.4 教学评估课堂问答:提问学生关于化工工艺流程设计的基本原则和方法的知识点案例分析:让学生分组讨论和分析具体的化工工艺流程设计案例,提出设计方案第四章:设备选型与布局4.1 教学目标让学生了解化工设备选型的依据和标准让学生了解不同类型化工设备的性能和应用让学生能够进行基本的化工设备选型和布局设计4.2 教学内容化工设备选型的依据和标准不同类型化工设备的性能和应用化工设备布局设计的原则和方法4.3 教学方法讲解法:讲解化工设备选型的依据、标准和不同类型设备的性能和应用案例分析法:分析具体的设备选型和布局设计案例,让学生学会如何进行设备选型和布局设计4.4 教学评估课堂问答:提问学生关于化工设备选型和布局设计的基本原则和方法的知识点案例分析:让学生分组讨论和分析具体的设备选型和布局设计案例,提出设计方案第五章:管道与阀门设计5.1 教学目标让学生了解管道设计的基本原则和方法让学生了解阀门的选择标准和应用场合让学生能够进行基本的管道和阀门设计5.2 教学内容管道设计的基本原则和方法阀门的选择标准和应用场合管道和阀门设计中的注意事项5.3 教学方法讲解法:讲解管道设计的基本原则、方法和阀门的选择标准及应用场合案例分析法:分析具体的管道和阀门设计案例,让学生学会如何进行管道和阀门设计5.4 教学评估课堂问答:提问学生关于管道设计和阀门选择的基本原则和方法的知识点案例分析:让学生分组讨论和分析具体的管道和阀门设计案例,提出设计方案第六章:控制系统设计6.1 教学目标让学生了解化工过程控制的基本原理和方法让学生了解常用控制仪表的性能和应用让学生能够进行基本的化工过程控制系统设计6.2 教学内容化工过程控制的基本原理和方法常用控制仪表的性能和应用化工过程控制系统设计的方法和技巧6.3 教学方法讲解法:讲解化工过程控制的基本原理、方法和常用控制仪表的性能及应用案例分析法:分析具体的控制系统设计案例,让学生学会如何进行化工过程控制系统设计6.4 教学评估课堂问答:提问学生关于化工过程控制和控制仪表的基本原理和方法的知识点案例分析:让学生分组讨论和分析具体的控制系统设计案例,提出设计方案第七章:安全设计与环境保护7.1 教学目标让学生了解化工过程中的安全问题和处理方法让学生了解化工过程对环境的影响和防治措施让学生能够进行化工过程的安全设计和环境保护7.2 教学内容化工过程中的安全问题及其处理方法化工过程对环境的影响及其防治措施安全设计和环境保护的方法和技巧讲解法:讲解化工过程中的安全问题、处理方法以及化工过程对环境的影响和防治措施案例分析法:分析具体的安全设计和环境保护案例,让学生学会如何进行化工过程的安全设计和环境保护7.4 教学评估课堂问答:提问学生关于化工过程安全设计和环境保护的知识点案例分析:让学生分组讨论和分析具体的安全设计和环境保护案例,提出设计方案第八章:经济效益分析8.1 教学目标让学生了解化工项目经济效益分析的基本概念和方法让学生能够进行化工项目的投资估算和成本分析让学生掌握化工项目经济盈利性评价指标和风险评估8.2 教学内容化工项目经济效益分析的基本概念和方法化工项目的投资估算和成本分析化工项目经济盈利性评价指标和风险评估8.3 教学方法讲解法:讲解化工项目经济效益分析的基本概念、方法和评价指标案例分析法:分析具体的化工项目经济效益分析案例,让学生学会如何进行投资估算、成本分析和风险评估课堂问答:提问学生关于化工项目经济效益分析的基本概念和方法的知识点案例分析:让学生分组讨论和分析具体的化工项目经济效益分析案例,提出分析报告第九章:HSE管理9.1 教学目标让学生了解HSE管理的概念和内容让学生了解HSE管理体系的建立和运行让学生能够进行HSE风险评估和事故预防9.2 教学内容HSE管理的概念和内容HSE管理体系的建立和运行HSE风险评估和事故预防的方法和技巧9.3 教学方法讲解法:讲解HSE管理的概念、内容以及管理体系的建立和运行案例分析法:分析具体的HSE管理案例,让学生学会如何进行HSE风险评估和事故预防9.4 教学评估课堂问答:提问学生关于HSE管理的基本概念和方法的知识点案例分析:让学生分组讨论和分析具体的HSE管理案例,提出改进措施第十章:化工项目实施与验收10.1 教学目标让学生了解化工项目实施的基本程序和步骤让学生了解化工项目验收的标准和方法让学生能够进行化工项目的实施和验收10.2 教学内容化工项目实施的基本程序和步骤化工项目验收的标准和方法化工项目实施与验收的注意事项10.3 教学方法讲解法:讲解化工项目实施的基本程序、步骤和验收的标准及方法案例分析法:分析具体的化工项目实施和验收案例,让学生学会如何进行化工项目的实施和验收10.4 教学评估课堂问答:提问学生关于化工项目实施和验收的基本程序和方法的知识点案例分析:让学生分组讨论和分析具体的化工项目实施和验收案例,提出实施和验收方案第十一章:化工设计的创新与改进11.1 教学目标让学生了解化工设计中创新与改进的重要性让学生了解化工设计创新与改进的方法和途径让学生能够进行化工设计的创新与改进11.2 教学内容化工设计中创新与改进的重要性化工设计创新与改进的方法和途径化工设计创新与改进的实践案例11.3 教学方法讲解法:讲解化工设计中创新与改进的重要性、方法和途径案例分析法:分析具体的化工设计创新与改进案例,让学生学会如何进行化工设计的创新与改进11.4 教学评估课堂问答:提问学生关于化工设计创新与改进的重要性、方法和途径的知识点案例分析:让学生分组讨论和分析具体的化工设计创新与改进案例,提出改进方案第十二章:化工设计的未来发展12.1 教学目标让学生了解化工设计的发展趋势和挑战让学生了解新兴技术在化工设计中的应用让学生能够展望化工设计的未来发展12.2 教学内容化工设计的发展趋势和挑战新兴技术在化工设计中的应用化工设计未来发展的展望12.3 教学方法讲解法:讲解化工设计的发展趋势、挑战和新兴技术的应用案例分析法:分析具体的化工设计未来发展的案例,让学生学会如何展望化工设计的未来发展12.4 教学评估课堂问答:提问学生关于化工设计发展趋势、挑战和新兴技术应用的知识点案例分析:让学生分组讨论和分析具体的化工设计未来发展的案例,提出未来发展展望第十三章:化工设计软件与应用13.1 教学目标让学生了解化工设计软件的种类和功能让学生掌握常见化工设计软件的操作方法和技巧让学生能够运用化工设计软件进行实际设计工作13.2 教学内容化工设计软件重点和难点解析重点:1. 化工设计的定义、目的、流程、步骤、内容和注意事项。

1化工设计的内容与程序

1化工设计的内容与程序
项 目 建 议 书 可 筛 否 行 选 性 研 究 是 报 告 终止 编 评 否 写 价 设 计 是 任 务 书 终 施 扩 止 工 大 初 设 步 评 否 计 设 价 , 计 提 是 出 , 提 预 出 算 总 概 算 组 织 施 工 , 制 定 开 车 方 案
投 料 试 车 , 考 核 验 收
Chemical Engineering Design


具有毒性。在化工生产中,很多化工产品都是有毒的,对 化工生产装置操作的安全卫生等方面提出了持殊要求。
Chemical Engineering Design

易燃、易爆性。在化工生产中的原料及产品有些是易燃易爆 的。如一氧化碳、氢气、烷烃、烯烃、炔烃类及其衍生物, 特别是苯、甲苯的硝化物是属于炸药一类的物质,生产这些 产品的装置建设,对防爆要求很高,尤其是对电气工程、自 动化仪表工程的要求更高。(安全性) 非标设备多。化工生产过程的各个单元大部分是在静止设备 如反应器、换热器、蒸馏塔、结晶器、蒸发器、容器中进行 的,另外由于化工生产大多数物料是流体,故原料、半成品、 成品的贮存多采用贮罐、球罐、油罐、气柜一类的大型容器, 使化工生产的非标设备非常多。
的选择、工艺和设备拟采用标准化的情况等;
(5)原材料、燃料及水电汽的来源和供应;
Chemical Engineering Design
1.2 化工厂设计的工作程序
(6)建厂条件和厂址选择布局方案;
(7)公用工程和辅助设施方案;
(8)节能; (9)环境保护; (10)劳动保护与安全; (11)工厂组织、劳动定员和人员培训; (12)项目实施规划; (13)投资估算和资金筹措; (14)经济效益评价及社会效益评价; (15)结论:包括综合评价和研究结论、存在问题及建议等。

化工设计概论

化工设计概论

化工设计概论绪论化工是化学工艺、化学工业、化学工程等的简称。

凡运用化学方法改变物质组成、结构或和成新物质的,都属于化工生产技术,也称化学工艺。

化工设计是把一项化工工程从设想变成现实的一个建设环节,化工设计的核心是化工工艺设计。

第1章化工设计程序和内容全部设计过程划分为两大设计阶段:基础设计、工程设计。

工程设计分为三个阶段:工艺设计、基础工程设计、详细工程设计。

第2章工艺流程设计化工工艺流程原料原料贮存、原料预处理、反应、产品分离、产品精制、包装和运输产品工艺路线流程化一般工作方法:主反应过程、原料准备过程和投料方式流程、产物净化分离过程、产品计量包装或后处理工艺过程、副产物处理的工艺过程、“三废”排出物的综合治理流程、确定动力使用和公用工程的配套。

2.3 工艺流程图的绘制2.3.1 方框流程图和工艺流程简图(block flowsheet、simiplified flowsheet) 2.3.2 工艺物料流程图(process flowsheet diagram)2.3.3 管道及仪表流程图(piping and instrument diagram)设备分类代号、物料代号、管道材质代号、隔热及隔声代号、测量参数代号、仪表功能代号、管道工程压力等级代号。

常用管道图示符号、测量点图形符号、仪表安装位置图形符号。

管道标注内容包括四部分:管道号、管径、管道等级、隔热或隔声管道号包括:物料代号、主项代号、管道分段顺序号。

管道等级号包括:管道工程压力等级代号、顺序号、管道材质代号。

泵的流量控制方案:(1)出口节流控制;(2)旁路控制。

换热器的温度控制方案:(1)调节换热介质的流量;(2)调节换热面积(适用于蒸汽冷凝换热器);(3)旁路调节。

第3章物料衡算和能量衡算3.1 物料衡算在化工过程中,物料平衡是指在单位时间你进入系统(体系)的全部物料质量必定等于离开该系统(体系)的全部物料质量再加上损失掉的与积累起来的物料质量。

化工设计的内容和程序(简版)资料

化工设计的内容和程序(简版)资料

中试装置设计要求: 在设计流程、规模和设备结构型式不一定与工业装置完全相同,
但必须在实本质上反映工业装置的特性和规律,为基础设计提供基 础数据。
(3) 基础设计
重点内容
化工设计电子课件
基础设计一般在研究内容全部完成,并通过鉴定后进行。
基础设计是新技术开发的最终研究成果,是工程设计的依据。
基础设计包括建设生产装置的一切技术要点。
建 5.资源、主要原材料、燃料和动力的供应;

书 6. 建厂条件和厂址初步方案;
主 要
7. 环境保护;
内 容
8. 工厂组织和劳动定员估算;
9. 项目实施规划设想;
10. 投资效益和社会效益的初步估算;
11. 结论与建议。
化工设计电子课件
四、 可行性研究报告
可行性研究——拟议中的投资项目在决定实施以前,对该项目技术 上的可行性和先进性,及经济上的合理性和获利性进行调查研究、 分析论证好方案选优的工作。
目的:报上级部门批准——建设银行贷款依据 编制:以批准的项目建议书为依据,由设计单位组织完成。
1. 可行性研究报告的内容 (1) 总论 项目编制的依据和原则;
可行性研究报告是项目建议书的放 大版,可将其提纲用于编写项目建 议书,即毕业设计的绪论部分。
项目的背景、投资的必要性和经济意义;
项目的范围;
三段设计:重要的大型企业和使用较复杂的技术时——可按初步设计、 扩大设计及施工图设计三阶段进行。
(1) 初步设计
重点内容
化工设计电子课件
根据设计任务书,对设计对象进行全面研究,寻求技术上可能、经
济上合理、安全适用、三废治理完善的设计方案。
确定全厂性的设计原则、标准、方案和水、电、汽的供应方式和用

化工设计的内容和程序

化工设计的内容和程序

化工设计的内容和程序1. 简介化工设计是指在化工项目中进行设计、优化和改进的过程。

它涵盖了各种化工工程的要求,包括生产工艺、设备选择、物料平衡、能量平衡、工艺流程和系统设计等。

2. 化工设计的内容化工设计的内容非常广泛,包括但不限于以下几个方面:2.1 生产工艺设计生产工艺设计是化工设计中最重要的一部分。

它涵盖了从原料到最终产品的整个流程,包括反应器选择、反应条件确定、化学反应平衡计算、生产步骤优化等。

2.2 设备选择与设计设备选择与设计是化工设计的另一个重要方面。

它涉及到根据工艺流程要求选择合适的设备,并进行具体的设计和布置。

例如,化工反应器的选择、换热设备的设计与选择、分离设备的选择等。

2.3 物料平衡与能量平衡物料平衡与能量平衡是化工设计的基础。

物料平衡是指在化工过程中物质的输入与输出之间的平衡关系,能量平衡是指化工过程中能量的输入与输出之间的平衡关系。

通过物料平衡和能量平衡的计算,可以确定化工过程的输入和输出、热效益等。

2.4 工艺流程与系统设计工艺流程与系统设计是化工设计中的另一个重要方面。

它涉及到整个化工过程的布局与设计,包括不同设备之间的流程连接、管道设计、仪表设计等。

3. 化工设计的程序化工设计的程序一般包括以下几个步骤:3.1 数据收集与分析在进行化工设计之前,首先需要收集相关的数据,并进行详细的分析。

包括原料性质、工艺要求、市场需求等。

3.2 设计方案选择与优化在收集和分析数据之后,根据要求和条件选择合适的设计方案,并进行优化。

优化的目标通常是提高生产效率、降低成本等。

3.3 设备选型与设计在确定设计方案之后,需要进行设备的选型和设计。

根据工艺要求,选择合适的设备,并进行具体的设计和布置。

3.4 物料平衡与能量平衡计算根据设备设计和工艺要求,进行物料平衡和能量平衡的计算。

通过平衡计算,确定化工过程的输入和输出,以及热效益等。

3.5 工艺流程与系统设计根据设备设计和平衡计算结果,进行工艺流程和系统的设计。

1第1章化工设计程序与内容

1第1章化工设计程序与内容
料;④建厂条件调查;⑤专业条件调查;⑥确定工艺技术方案
2.进行设计:①专业间条件往返;②各专业完成设计条件;③各专
业设计条件校审
3.完成设计:①设计文件评审;②各专业会签;③入库前规格检查
;④文件复制、归档、发送;⑤完工报告
二、化工设计阶段的划分
1. 国外设计阶段的划分 国际上,通常把全部设计过程划分为
设计任务书
初步设计 施工图设计
投产
试车验收
施工安装 人员培训
根据上述化工厂的基本建设要求,化工 厂整套设计的程序为:
• 一般的工作程序是以基础设计为依据 提出项目建议书,经上级主管部门认 可后写出可行性研究报告,上级批准 后,编写设计任务书,进行初步(扩 初)设计,后者经上级主管部门认可 后进行施工图设计。
➢ 化工厂设计程序的具体步骤:
(9)进行扩大初步设计;
根据上述程序,化工厂设计的工作程序 可分为三大段工作:
• 设计前期工作,主要包括项目建议书、 可行性研究、设计任务书。
• 设计阶段工作,包括初步设计、扩初 设计、施工图设计。ห้องสมุดไป่ตู้
• 设计后期工作,主要包括施工配合, 参加试产、竣工,设计总结,设计 回访和参加项目后评价。
工程条件,人力资源,实施计划,资金成本, 经济效果等研究,成品:可行性研究报告); (3)编写设计任务书。
三、设计前期的工作步骤与内容
2.国内设计前期的主要工作内容
(1) 项目建议书 项目建议书是进行可行性研究和编制 设计任务书的依据,根据原化工部化 计发(1992)995号《化工建设项目建议 书内容和深度的规定》(修订本)中的有 关规定制订。 项目建议书应包括下列内容(13项)
我国化工设计院基本都是从接受工艺包开始,直到做项 目过程的扩初设计和施工图设计。

化工厂设计的内容与程序

化工厂设计的内容与程序

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九、工艺流程设计步骤
• • • • • • • 1、确定工艺流程 2、确定每个过程的具体流程 3、产物的处理确定操作条件 4、确定控制方式 5、确定环境因素控制方案 6、确定安全措施方案 7、绘制工程流程图
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十、物料衡算的思维方法
• • • • • 1、绘出完整的工艺流程图 2、写明每个反应方程式 3、写明年产量年工作时间产率产品纯度 4、物料衡算 5、绘出物料衡算图验证物料平衡
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十四、毕业设计说明书主要内容
• • • • • • • • • • • 1、概述 2、工艺流程的选定与简介 3、工艺计算(物料热量) 4、设备的选择 5、原辅材料定额消耗量 6、环境保护措施 7、成本估算 8、安全措施和节能措施 9、设计体会与收获 10、参考文献 11、附图
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十五、换热器工艺计算
• • • • •
1、流体流速 2、流体路径 3、冷热端的温度 4、估算换热面积(总传热系数) 5、计算
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十六、化工管道设计依据
• • • • 1、满足工艺要求 2、满足安全要求 3、施工操作维修方便 4、整体美观省材省投资
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十七、化工管道设计内容
• • • • • • • 1、管道配件阀的选择 2、管路设计 3、管路保温设计 4、管架设计 5、管路热补偿设计 6、材料列表 7、绘图(平面立体)
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十八、工程概算类别
• • • • 1、土建工程 2、设备购置 3、安装工程 4、其他费用
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化工厂设计的内容与程序

化工厂设计的内容与程序

第一章化工厂设计的内容与程序第一节化工设计的种类化工设计可根据项目性质分类,也可按设计性质分类。

一、根据项目性质分类(一)新建项目设计新建项目设计包括新产品设计和采用新工艺或新技术的产品的设计。

这类设计往往由开发研究单位提供基础设计,然后由工程研究部门根据建厂地区的实际情况作出工程设计。

(二)重复建设项目设计由于市场需要,有些产品需要再建生产装置,由于新建厂的具体条件与原厂不同,即算是产品的规模、规格及工艺完全相同,还是需要由工程设计部门进行设计。

(三)已有装置的改造设计一些老的生产装置其产品质量和产量均不能满足客户要求,或者由于技术原因,原材料和能量消耗过高而缺乏竞争能力,必须对老装置进行改造,其中包括去掉影响产品产量和质量的“瓶颈”,优化生产过程操作控制,以及提高能量的综合利用率和局部的工艺或设备改造更新等。

这类设计往往由生产企业的设计部门进行。

二、根据设计性质分类(一)新技术开发过程中的设计①概念设计。

基础研究结束后,应进行概念设计。

概念设计的规模应是工业化时的最佳规模。

概念设计是从工程角度出发进行的一种假想设计,其作法可参照常规的工程设计方法和步骤,设计工艺流程,进行全系统的物料衡算、热量衡算和设备工艺计算,确定工艺操作条件及主要设备的型式和材质,进行参数的灵敏度和生产安全分析,确定三废治理措施,计算基建投资、产品成本等主要技术经济指标。

②中试设计。

按照现代技术开发的观点,中试的主要目的是验证模型和数据,即概念设计中的一些结果和设想通过中试来验证。

③基础设计。

基础设计是新技术开发的最终成果,它是工程设计的依据。

基础设计有些类似于我国的技术设计,但又有很大的差别。

与技术设计不同的是基础设计除了一般的工艺条件外,还包括了大量的化学工程方面的数据,特别是反应工程方面的数据,以及利用这些数据进行设计计算的结果。

(二)工程设计根据工程的重要性、技术的复杂性和技术的成熟程度及计划任务书的规定,工程设计可分为三段设计、两段设计和一段设计。

化工设计的程序与内容概述

化工设计的程序与内容概述

第二章化工设计的程序与内容Chart2 The process and content of chemicalengineering design2.1化工设计的种类2.2化工设计的工作程序2.3化工设计的内容2.4国家和行业的基本设计政策和规范 2.5设计文件的编制善」化工茯计电&裸件[唆2.1化工设计的种类分类依据:项目性质、设计性质一、根据项目性质分类1.新建项目设计1新工艺或新技术设计2.重复建设项目设计3・已有装置改造二根据设计性质分类新技术开发过程中的设计分为两类工程设计1.新技术开发过程的设计新技术开发过程的设计包括:概念设计.中试设计和基础设计。

设计单位:研究单位的工程开发部门.或委托设计单位.或与设计单位合作进行。

⑴概念设计概念设计一应用研究进行到_定阶段,从工程角度,参曜常规工嚴计方法和步骤,按未来工业生产装置规模进行的一种假想设计。

过程研究概念设计内容□根据基础研究提供的概念和数据,确定工^流程;□对全系统进行物料衡算,热量衡算和设备工艺计算,确定工艺操作条件、主要设备型式和材质;□确定三废治理措施;□计算基建投资.产品成本等主要技术经济指标。

(2)中试装置设计中试装置的主要任勢:□验证基础研究中得到的规律和概念设计中的一些结果和设想;□考察从小试到中试的放大效应;□研究一些由于各种因素没有条件在实验室进行的课题;□逬行新设备.新材料.新仪器.新控制方案的试验。

中试装置设计要求:在设计流程■规模和设备结构型式不一定与工业装置完全相同,但必须在实本质上反映工业装置的特性和规律,为基础设计提供基础数据。

>基础设计是新技术开发的最终研究成果<是工程设计的依据。

>基础设计包括建设生产装置的一切技术要点。

□设计基础:依据.技术来源.生产规模.原材料规格等;□工艺流程:生产工艺.主要特点.反应原理及工艺参数等;□物料流程图和物流表:主成物料衡算;□带控制点的管道流程图; □设备名称表和设备规格说明书; □对工程设计提出要求; □设备布置建议图;化工说计电&裸件鱷 M 内容 (3)基础设计----------------- >基础设计一般在研究内容全部完成,并通过鉴定后进行。

化工设计的内容与程序

化工设计的内容与程序

化工设计的内容与程序化工设计是指根据化学、物理、化工原理及实验结果,利用软件或手工进行计算、优化、模拟等方法,设计化工流程、设备、控制系统等的过程。

本文将以某化工制药厂为例,介绍一个化工设计的内容和程序。

化工设计的内容包括化工流程设计、设备设计、控制系统设计等方面。

在初步设计阶段,化工工程师需根据产品的要求、投资预算和现有设备情况等综合考虑,确定化工流程的基本方案。

首先,需要进行原料的筛选和配比,以保证产品质量和产量的要求。

其次,需要确定反应类型和反应条件,包括温度、压力、反应时间等。

然后,通过计算和模拟,确定各单元操作的设计参数,如反应器的体积、换热器的传热面积等。

最后,根据流程图,进行设备的布置,确定管道的尺寸和线路的走向。

在设计过程中,化工工程师还需要考虑安全性、环保和能耗等方面的因素,以实现技术经济指标的最佳化。

化工设计的程序通常包括以下几个步骤:前期准备、数据收集和分析、方案设计和优化、设备选择和设计、自动化控制系统设计等。

在前期准备阶段,化工工程师需要了解产品的相关要求和现有工艺流程,收集原料和产品的性质数据,获取设备和仪表的技术规格和参数。

此外,还需确定投资预算和工期计划等。

数据收集和分析阶段是化工设计的基础。

通过实验和文献调研,获得原料和产品的物性数据、反应机理及动力学参数等。

同时,还需收集和分析现有设备和工艺的工作情况和改进方向,为方案设计提供依据。

方案设计和优化阶段是化工设计的重要环节。

化工工程师使用化工计算软件,进行物料平衡、能量平衡、反应动力学模拟等计算和优化。

通过试运行和模拟实验,确定化工流程的合理方案,并进行经济评价和风险分析。

设备选择和设计阶段是根据方案设计结果,选择适宜的设备,并进行详细参数的设计。

根据反应器类型和体积计算反应器的尺寸和材质,选用适当的换热器、储罐、分离器、泵和阀门等。

此外,还需设计管道布局和输送系统,进行安装和施工过程中的技术交底。

自动化控制系统设计是化工设计的重要组成部分。

化工设计的程序及内容

化工设计的程序及内容
2)一般技术上比较成熟的中小型企业,为了简化设计,缩 短设计时间,可分二阶段设计,即初步设计和施工图设计两 个阶段。
3)在技术上比较简单,生产规模较小的工厂或车间,而且 设计比较成熟,可直接进行一阶段的设计,即施工图设计。
化工设计电子课件
(1)初步设计
设计依据: 设计任务书; 《化工厂初步设计文件内容深度规定》
二、根据设计性质分类 新技术开发过程的设计
分为两类 工程设计
化工设计电子课件
概念设计
工程研究 各级经济评估
基础设计
工程设计
基础研究 (化学试验)
小试验
过程研究 大型冷模试验
中间试验
化工新技术开发的工作框图
化工设计电子课件
1. 新技术开发过程的设计 新技术开发过程的设计包括:概念设计、中试设计和基础设计。 设计单位:研究单位的工程开发部门、或委托设计单位、或与设计单 位合作进行。 (1) 概念设计 概念设计——应用研究进行到一定阶段,从工程角度,参照常规工程设 计方法和步骤,按未来工业生产装置规模进行的一种假想设计。
概念设计是实现设计与研究的早期结合
化工设计电子课件
概念设计的作用: ①对开发项目进行初步的经济评价,以确定技术路线的先进性和可
靠性; ②开发项目需改正之处和小试需要补充பைடு நூலகம்试验内容和课题; ③有无必要建立中试装置,确定中试的规模、范围和必须通过中试
解决的问题和取得的数据。
化工设计电子课件
概念设计内容: 根据基础研究提供的概念和数据,以市场需求为依据,提出建立工
模下实现的技术、经济方面的可行性; 考察工业因素对过程和设备的影响,消除不确定性; 为工业装置设计提供可靠数据; 研究一些由于各种因素没有条件在实验室进行的课题; 进行新设备、新材料、新仪器、新控制方案的试验。

化工设计的内容和程序

化工设计的内容和程序

化工过程设计是针对化工工艺设计的深入、配套与完善。
化工过程设计的目标及内容
美国国家顾问团在其“化学工程的新领域”著作 中,简明阐述了化工过程设计的主要目标:
确定最佳流程及最佳操作条件,达到最优投入产出比。 在定量计算的基础上,结合专家的经验,考虑安全、健康、 环保的因素,确定出一个综合的设计方案。
过程合成(结构优化) 过程分析(参数优化)
《化工设计》
第一节 化工设计的种类
化工设计可以根据项目性质、化工过程开发的程序分类 (两类)
一、根据项目性质分类
根据项目 性质分类
新建项目设计
《化工设计》
重复建设 项目设计
已有装置的 改造设计
第一节 化工设计的种类
• 1、新建项目设计
新建项目设计包括新产品设计和采用新工艺或新技术的产品 的设计。这类设计往往由开发研究单位提供基础设计,然后 由工程研究部门根据建厂地区的实际情况作出工程设计。
• 1、概念设计(假想设计)
• 概念设计是以过程研究中间结果(或最终结果)为基础,从 工程角度按照工业化时的最佳规模进行的一种假想设计。
• 其作法参照常规的工程设计方法和步骤,设计工艺流程,进 行全系统的物料衡算、热量衡算和设备工艺计算,确定工艺 操作条件及主要设备的型式和材质,进行参数的灵敏度和生 产安全分析,确定三废治理措施,计算基建投资、产品成本 等主要技术经济指标。
• 基础设计有些类似于我国的技术设计,但又有很大的差别。 与技术设计不同的是基础设计除了一般的工艺条件外,还包 括了大量的化学工程方面的数据,特别是反应工程方面的数 据,以及利用这些数据进行设计计算的结果。基础设计中还 要运用系统工程的理论和计算机模拟技术对工艺流程和工艺 参数进行优化,力求降低定额和产品成本及项目投资,提高 项目的经济效益。基础设计中对关键技术有详尽的技术说明 和数据。
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化工设计
化工设计概论
An Introduction to
Chemical Plant Design
化学产品的生产
天然资源
基础化学品
基础化学品 工业产品
2010-03
生产过程 生产过程 生产过程
(a)
基础化学产品 (大宗和专用化学品、生物材
料、高分子材料)
工业产品 (薄膜、纤维、纸……)
(b) (c)
可行性研究的定义: 根据国家、地区、行业、部门的经济整体规划或布局,对拟建
项目的技术、经济和工程、安全、环保等问题进行详细的研究与分 析。就该项目是否该建、是否缓建、如何建提出建议,为投资决策 提供更可靠的依据。
可行性研究报告 (按内容深度分)
初步可行性研究 详细可行性研究
可行性研究报告
(根据资金来源、投资 额、重要性)
业主自行委托 上级主管部门指定
可行性研究报告
可行性研究——拟议中的投资项目在决定实施以前,对该项目技 术上的可行性和先进性,及经济上的合理性和获利性进行调查研 究、分析论证好方案选优的工作。
目的:报上级部门批准——建设银行贷款依据 编制:以批准的项目建议书为依据,由设计单位组织完成。
1. 可行性研究报告的内容 (1) 总论 ¾ 项目编制的依据和原则; ¾ 项目的背景、投资的必要性和经济意义; ¾ 项目的范围; ¾ 研究结果、主要技术经济指标、结论、存在问题和建议。
书 (5) 厂址与占地面积和城市规划的关系;
内 容
(6) 防空、防震等的要求;
(7) 建设工期与进度计划;
(8) 投资控制数;
(9) 劳动定员及组织管理制度;
(10) 经济效益、资金来源、投资回收年限。
关注我国投资体制的改革问题: (1)财政资金和限制目录; (2)谁投资、谁决策、谁收益、谁承担风险的原则; (3)国家宏观调控下,市场配置资源的原则。
(1) 项目设计的目的和依据;
(2) 生产规模、产品方案、生产方法或工艺原则;
设 (3) 矿产资源、水文地质、原材料、燃料、动力、供水、
计 任 务
运输等协作条件; (4) 资源综合利用、环境保护、三废治理的要求;
目 建
4. 工艺技术方案(原料路线、生产方法和技术来源);
议 5.资源、主要原材料、燃料和动力的供应;

主 6. 建厂条件和厂址初步方案;
要 内
7. 环境保护;
容 8. 工厂组织和劳动定员估算;
9. 项目实施规划设想;
10. 投资效益和社会效益的初步估算;
11. 结论与建议。
4
化工设计
二、项目的可行性研究(简称“可研”)
出结论。
5
化工设计
可行性研究报告的内容和深度
可行性研究报告内容很多,可归纳为三大部分:
1. 市场调查 2. 技术方案 3. 经济评价
可行性研究报告,必须由有相应设计资质或咨询资质的单位来完成。
可行性研究报告的实质: 主要内容就是项目的技术经济分析报告,要求针对业主自己做出的
项目建议书的内容逐一地进行论证研究与分析。 相对于项目建议书,可行性研究报告在以下方面需要加强: (1)重新收集信息资料,尤其是要求重新做市场预测分析; (2)做初步的工艺计算,对项目的投资、产品成本、经济效益尽可 能详细估算; (3)加强不确定性、风险性分析; (4)得出明确的结论与建议
化学试验
过程研究
小试验
中间试验
工程设计
2
化工设计
工作内容:根据研究提供的概念和数据,确定流程 和工艺条件及主要设备的形式和材质,三废处理 措施等,最终得出基建投资和产品成本等主要技 术经济指标。
目的:判断研究的工艺条件是否合理 数据是否充分 提出改进方向。
概念设计是实现设计与研究的早期结合
消费用品 (透析装置、粘贴本、幻灯片、
控制释放药片、化妆品)
zhumingqiao@
化工生产的特点
(1)工艺流程复杂——流程很长,如乙烯、合成氨 工业
(2)操作状态变化大——如原油的二次加工过程 (3)流体输送多——管道、输送设备多 (4)腐蚀性——管道、设备材质 (5)易燃、易爆、有毒——安全卫生 (6)非标设备多——反应器、塔等
一般由开发研究单位 提供基础设计,然后 工程研究部 门根据建 厂地区的实际情况作 出工程设计。
2、重复建设项 目的设计
因为市场需求大产品需 扩大生产,需再建生 产装室.由于新厂的 具体条件不同(就算 生产规模、工艺要求 不变)仍需要设计部 门进行设计。
3、已有装置改造
一些老的生产装置产质量和产量均 不能满足市场需求, 或者由于技术原 因,原材料消耗过高而缺竞争能力,必 须 对老装置进行改造,其中包括去掉影 响产品产量和质量的”瓶颈”优化生产过 程控制操作,提高能量的综合利用率和 局部设备的工艺改造。这类设计往往由 生产企业的设计部门进行。
1.2 我国化工厂基建的一般程序
设计前期工作步骤与内容
目前设计前期的工作步骤与内容,国内外作法 不完全一致。
国外分为:
机会研究、初步可行性研究、可行性研究、评价及 决策几个阶段。
国内分为:
项目建议书、可行性研究、编制设计任务书等几个 阶段。
化工设计阶段的划分
国外设计阶段的划分
国际上通常把全部设计过程划分为由专利商承担的 工艺包(基础设计)和由工程公司承担的工程设计两 大设计阶段。
工程设计又划分为:工艺设计、基础工程设计和详 细工程设计三个阶段。
3
化工设计
化工程序及阶段
国内设计阶段的划分
一般按工程规模的大小、工程的重要性、技术的复杂性、设 计水平的高低而分为二个阶段或三个阶段进行设计。
(9) 工厂组织、劳动定员和人员培训 (10) 项目实施规划 ¾建设周期的规划,各阶段实施进度及正式投产的时间; ¾建筑安装工作量及施工组织计划、进度表;
(11) 投资估算和资金筹措 ¾投资估算的原则和依据; ¾单项工程及建设总投资的估算; ¾资金来源(包括人民币和外汇来源)、筹措方式、利率及计息方
1. 详细说明工业生产过程、主要工艺特点、反应原理及工 艺参数和操作条件。
2. 提出管道流程和控制方案,并对特殊管道的等级公称直 径提出要求。
3. 确定流程中主要控制方案的原则、控制要求、控制点数 据表、主要仪表选型及特殊仪表技术条件。
4. 说明装置危险区的划分,列出所处理介质的特性和允许 浓度,安全生产、事故处理及劳动保护设置应用的特殊 措施。
可行性研究(Feasibility Study) 初步设计(Preliminary Design) 施工图设计(Detailed Design)
概念设计
应用研究进行到一定阶段,从工程角度,参照常 规工程设计方法和步骤,按未来工业生产装置规 模进行的一种假想设计。
概念设计
工程研究 各级经济评估
基础设计
中试设计
又称中试装置设计 工作内容:与工程设计基本相同,但规模小,一
般不出管道、仪表、管架等安装图。 目的:
验证基础研究得到的规律; 考察从小试到中试的放大效应; 进行一些没有条件在实验室进行的研究。
基础设计 基础设计一般在研究内容全部完成,并通过鉴定后进 行。 工作内容:拟建生产装置的一切技术要点,包括:
项目的可行性研究十分重要,是基建程序中替国家、业主把关的关键步骤
三、计划任务书(设计计划任务书)
来源: 项目可行性报告经过论证会(评审会)通过后,上级主管
部门将下达“关于××项目可行性研究报告的批复”和“关于 ××项目的设计计划任务书”。
定义: 由上级主管部门对拟建项目的地点、规模、投资、建设
期、劳动定员等问题,下达的“规定性”文件。它和可行性研 究报告一起,共同作为项目的设计依据。
化工厂分类
(1)按产品分类 日化厂、石化厂、农药厂、橡胶厂、塑料厂等
(2/a) 小型化工厂(<10kt/a)
(3)按生产方式分类 连续操作、间歇操作
(4)按生产技术的先进程度分类
第一章 化工设计程序与内容
• 化工设计是将一个系统(一个工厂、一 个车间或一个套装置)按照工厂工艺技 术要求,经工程技术人员的创造,将其 全部描绘成的图纸、表格及必要的文字 说明, 即把工程技术装备用工程语言表 达出来。
法、贷款偿还年限及偿还方式。
(12) 经济效益评价及社会效益评价 ¾产品成本估算,销售收入估算; ¾编制财务计算报表,主要有财务现金流量表、利润表、财务
平衡表、借款偿还平衡表;涉外项目还要有外汇流量表和资 产负债表。
¾按规定计算主要评价指标,静态指标有投资利润率、投资利税 率、投资收益率、投资净产值率、投资回收期等;动态指标有 财务内部收益率、财务净现值、财务外汇净现值、净现值率、 投资回收期。
凡属重要的大型企业,技术比较复杂或比较新型的工厂,为 了保证设计质量,一般可分三个阶段进行设计,即初步设 计,技术设计(又称扩大的初步设计、扩初设计)和施工图设 计三个阶段。
对在技术比较简单和比较成熟的,生产规模较小的工厂或个 别车间,以及技术改造与技术措施比较成熟的,为了简化设 计,缩短设计时间,可分为二个阶段设计,即技术设计和施 工图设计二个阶段。
化工厂基建分成三个阶段,其它行业工厂的建立程序也大抵如此。
一、项目建议书
项目建议书——对拟建设项目的一个轮廓设想,主要是从建设 的必要性来衡量,初步分析和说明建设的可能性。
考虑因素:国民经济发展长远规划、地区规划和行业规划、资 源情况、设计布局.
目的:报呈各级领导部门审批—汇总平衡,列入规划建设前期 规划。
化吸收建议;
¾生产工艺流程说明; ¾主要设备选择,如需引进技术应提出国内外设备分交方案; ¾消耗指标。
(5) 原材料、燃料及动力供应 (6) 建厂条件、厂址选择 ¾厂址自然、经济、社会、交通运输等条件的概述; ¾几个可供比较方案的比较与论证、选定的理由。
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