偏心套加工工艺及夹具设计
偏心工件加工及夹具设计
偏心工件加工及夹具设计摘要轴类零件是机器中经常遇到的典型零件之一。
它在机械中主要用于支承齿轮、凸轮以及连杆等传动件，按照结构类型不同，轴可以分为很多种如：阶梯轴、锥度心轴、空心轴、凸轮轴等，轴的长径比小于5的称为短轴，大于20的称为细长轴，大多数轴介于两者之间，轴用轴承支承，与轴承配合的轴段称为轴颈。
轴颈是轴的装配基准，它们的精度和表面质量一般要求较高。
根据零件的结构类型、及其功能，运用定位夹紧的知识从而完成了夹具设计。
关键词：轴类零件、轴颈、夹具、工艺分析The shaft parts are one of the typical parts of the machine.. It in the machinery is mainly used to support gear, cam and connecting rods and other transmission parts, according to the different structure types of axis can be divided into many types such as stepped shaft, taper mandrel, a hollow shaft, camshaft, long shaft diameter ratio is less than 5 for short axis, more than 20 are referred as the slender shaft, most of the shaft in between, shaft bearing, and bearing with the shaft segment known as the axle journal. The axis of the journal is the axis of the assembly reference, and their accuracy and surface quality are generally higher. According to the structure type and function of parts, the fixture design is accomplished by using the knowledge of positioning and clamping..目录目录 (1)偏心工件的加工一.问题的引出 (2)二、垫片厚度与垫片形状的选择 (3)三、偏心工件的车削 (4)四、加工偏心工件时容易产生的问题及应注意的事项....................................... 5.6五、结语.... .. (6)偏心工件夹具设计一.偏心夹具的设计思路 (7)二.偏心夹具结构分析 (8)三.线切割找正和加工 ..........................................9.10.11四.锁紧装置结构特点 (12)五.夹具的应用 (13)结束语 (14)致谢词 (15)偏心工件的加工及夹具设计对偏心工件车削加工的研究一、问题的引出人们通常把圆柱面轴线平行且不相重合的零件称为偏心工件，平行轴线之间的距离叫偏心距。
偏心零件的加工工艺及夹具设计
工业技术科技创新导报 Science and Technology Innovation Herald105①作者简介：李国东(1974，11—)，男，汉族，广东台山人，本科，实验师，研究方向：数控技术应用等。
陈胜梁（1991，2—），男，汉族，广东五华人，本科，数控技术助理实验师，研究方向：数控技术应用。
DOI：10.16660/ki.1674-098X.2019.26.105偏心零件的加工工艺及夹具设计①李国东 陈胜梁(广东省华侨职业技术学校 广东广州 510520)摘 要：偏心零件在数控加工中由于存在有加工工艺和定位装夹两大难点，所以在生产过程中运用数控机床来加工偏心零件需要有丰富的车削加工经验和较高的夹具设计技术。
为此，本文主要介绍了在数控车床带液压装夹设备上用设计的组合专用夹具加工偏心零件的加工方法和其夹具设计方法。
关键词：组合专用夹具 偏心零件 定位装夹中图分类号：TH122 文献标识码：A 文章编号：1674-098X(2019)09(b)-0105-03偏心零件在机械设备上应用非常广泛，但是偏心零件的加工工艺是比较复杂的，主要问题是比较难把握好偏心距，难达到相应的公差要求。
其中的关键是如何进行零件的装夹，夹具设计的好坏将直接影响加工的方便性和加工的质量，本人在工作中承接企业加工需求，遇偏心零件加工难点。
便研究设计组合专用夹具用于加工，本文就从偏心件加工的难度出发研究设计了一种有效的偏心零件的加工方法，有效的解决偏心定位及加工速度问题。
如图1所示，材料为粉末冶金，使用CBN刀粒，大批量生产，由于其精度要求较高，装夹比较麻烦，定位的难度高，为加工出符合图纸要求的零件，需要采用组合专用夹具来进行装夹定位。
1 偏心零件的主要技术要求该零件材料为粉末冶金合模铸造，硬度较高。
需要使用立方氮化硼（CBN ）刀粒进行加工。
根据要求需要加工偏心孔φ10、023.0015.07++Φ、90°，及非偏心外圆 02.0-04.0-16Φ尺寸，精度要求比较高。
偏心零件的加工工艺及夹具设计①
偏心零件的加工工艺及夹具设计①一、引言偏心零件是指零件的重心与几何中心不重合的零件，通常是由于设计或者加工过程中的误差所导致的。
偏心零件在机械加工中较为常见，其加工工艺和夹具设计对于保证零件加工精度和质量至关重要。
本文将针对偏心零件的加工工艺及夹具设计进行深入分析和探讨。
二、偏心零件的加工工艺1. 零件设计在进行偏心零件的加工之前，首先需要对零件进行合理设计。
在零件设计时，应该尽量减小偏心量，减小对工件形状和尺寸的影响，从而降低对零件的精度要求和加工难度。
还要合理选择工艺加工方法，尽量减小偏心零件的加工难度和成本。
2. 工艺加工方法对于偏心零件的加工来说，通常可以选择以下加工方法进行加工：（1）车削加工：车削是常见的偏心零件加工方法，适用于加工外圆、端面、法兰盘等形状的零件。
（2）铣削加工：铣削加工适用于加工外形复杂、精度要求高的偏心零件，通过铣刀在工件上形成不同形状的面。
在偏心零件的加工过程中，需要特别注意以下几个加工工艺要点：（1）合理安装工件：在进行偏心零件的加工之前，需要根据工件的实际情况进行合理的安装，以确保工件的稳定性和加工精度。
（3）合理刀具选择：根据工件的具体形状和加工要求，选择合适的刀具进行加工，以确保加工质量和效率。
4. 加工技术要求（1）保持加工速度和进给率稳定：在进行偏心零件的加工过程中，需要保持加工速度和进给率的稳定，以确保加工质量和效率。
（2）及时调整刀具：在进行偏心零件的加工过程中，需要及时调整刀具，以确保加工质量和切削效果。
（3）适当冷却润滑：在进行偏心零件的加工过程中，需要适当冷却润滑，以减少工件和刀具的磨损，提高加工效率和质量。
三、偏心零件的夹具设计在进行偏心零件的加工时，夹具的设计对于保证工件的稳定性和加工精度非常重要。
在进行夹具设计时，需要遵循以下几个原则：（1）安全可靠：夹具的设计应该保证对工件的夹持力度，以确保加工过程中工件的稳定和安全。
（2）易于操作：夹具的设计应该简单易用，方便操作和维护，提高生产效率。
偏心套加工工艺及夹具设计
偏心零件的加工工艺及夹具设计①
偏心零件的加工工艺及夹具设计①1. 引言1.1 背景介绍偏心零件是一种在加工过程中存在偏心或偏移现象的零件，在实际生产中常常会遇到。
由于偏心零件的加工与传统零件加工存在较大的差异，因此需要特殊的加工工艺和夹具设计来保证加工质量和效率。
偏心零件加工过程中，如果没有合适的夹具设计和加工工艺参数优化，往往会导致零件加工质量不稳定，甚至无法完成加工任务。
进一步研究偏心零件加工工艺及夹具设计，对提高偏心零件加工的质量和效率具有重要意义。
在实际生产中，偏心零件的加工常常面临诸多挑战，如偏心量大、形状复杂、加工难度大等。
需要通过深入研究偏心零件加工工艺分析和夹具设计原理，来解决这些问题，提高加工效率和质量。
本文将从以上两个方面展开探讨，希望能为偏心零件加工提供一些有价值的参考和启发。
1.2 研究意义偏心零件的加工是现代制造过程中常见的一项工艺，其加工精度直接影响最终产品的质量和性能。
在传统加工中，由于偏心零件的特殊结构，常常会出现加工难度大、精度低、效率低的问题。
研究偏心零件的加工工艺及夹具设计具有重要的意义。
通过对偏心零件加工工艺的分析，可以深入了解不同加工方法对偏心零件加工精度和效率的影响，为制定合理的加工方案提供依据。
夹具在偏心零件加工中起着至关重要的作用，其设计原理和结构设计直接关系到加工精度和效率。
对夹具设计进行研究和优化，可以提高偏心零件加工的精度和效率。
夹具设计对加工工艺参数的优化也具有重要意义。
通过优化夹具设计，可以使得加工工艺参数的选择更加合理，从而提高产品的加工精度和降低加工成本。
研究偏心零件的加工工艺及夹具设计具有重要的理论和应用意义，可以指导偏心零件加工的实际生产，提高生产效率，降低生产成本，促进制造业的发展。
2. 正文2.1 偏心零件加工工艺分析偏心零件加工工艺分析是指在加工过程中偏心零件的加工方法和技术。
偏心零件在加工过程中会面临一些特殊的挑战，例如在加工过程中可能会出现偏心度过大导致加工精度不高的问题，或者在夹具夹持过程中由于偏心零件的不规则形状而导致夹具无法牢固固定等。
偏心零件的加工工艺及夹具设计①
偏心零件的加工工艺及夹具设计①概述偏心零件是一种特殊的机械零件，其几何中心与质心不重合，常用于转轴、离合器、离心离合器等机械设备中。
加工偏心零件的难点在于保持加工精度，确保零件的几何中心与质心偏心量的控制在可接受的范围内。
本文将介绍偏心零件的加工工艺及夹具设计。
加工工艺1. 零件装夹。
偏心零件的装夹必须能够保证其在加工过程中的位置不发生变化，并能够限制零件的自由度，否则会导致加工精度降低。
一般情况下，采用两个同时紧固的曲面夹具或曲面夹具和垫铁夹具的方式进行装夹。
2. 加工精度控制。
偏心零件的加工精度控制对于提高产品品质具有关键作用。
在加工过程中要注意以下几点：(1) 刀具的选择。
刀具的选择应当考虑到加工特性和加工精度的要求。
对于精度要求高的零件可以采用高速钢或硬质合金刀具。
(2) 切削参数的控制。
加工速度、深度和进给量对于加工质量起到至关重要的作用。
这三个参数相互之间影响，在加工中要注意调节，避免影响加工精度。
(3) 加工顺序的控制。
一般情况下，应先加工离心零件，再加工对心零件，以保证偏心量的精度。
(4) 检查和校正。
在加工过程中要对每个零件进行检查和校正，保证加工的精度。
验收标准可以根据产品要求进行制定。
夹具设计1. 曲面夹具设计。
曲面夹具是最常见的夹具类型，其采用的是相对简单的加工方式。
在设计曲面夹具时，需要根据零件的形状和尺寸确定夹具的大小和形态。
曲面夹具小而簇密，能够确保偏心零件的夹紧力，可以有效的避免加工过程中零件的位移。
夹紧法是指通过夹紧部件对工件进行夹紧的一种夹具。
在偏心零件的加工中，可以利用弹性夹紧、滑动槽夹紧、膨胀夹紧等方法夹紧零件。
这些方法能够有效的保证零件不受变形和位移的影响。
总结偏心零件的加工工艺和夹具设计是一项复杂而关键的工作。
要保证零件的加工精度，需要在装夹、刀具选择、切削参数、加工顺序、检查和校正等方面进行全面的控制。
在夹具设计中，需要根据零件的特点和要求，选择合适的夹具类型，并考虑到夹具的强度和接触面的平滑度等因素。
偏心零件的加工工艺及夹具设计①
偏心零件的加工工艺及夹具设计①一、引言偏心零件是指在加工过程中，零件的几何中心与回转中心或参考轴线不重合的零件，由于偏心的存在，加工较为困难，需要采用特殊的工艺和夹具来完成加工。
本文将从工艺和夹具两个方面对偏心零件的加工进行介绍和分析。
二、偏心零件的加工工艺1. 零件加工前的准备工作在进行偏心零件的加工之前，需要对零件进行准备工作。
要对原材料进行筛选和检测，确保材料的质量符合要求。
要制定加工方案和工艺路线，确定加工顺序和加工参数。
要准备好所需的工具、设备和刀具，并检查其状况是否良好。
2. 加工工艺的选择在对偏心零件进行加工时，有多种不同的工艺可供选择。
常见的有车削、铣削、钻削、镗削等。
根据零件的具体形状和要求，选择适合的加工工艺。
对于偏心零件来说，常用的加工工艺有车削和铣削。
车削适用于直径较大的偏心零件，而铣削适用于较复杂的偏心零件。
3. 加工过程的控制在进行偏心零件的加工过程中，要对加工过程进行严密的控制。
要注意刀具的选择和刀具的安装。
刀具的选择应根据零件的材料和形状来确定，刀具的安装要正确。
要掌握好加工速度和进给量的控制，确保零件的质量。
要进行加工过程中的质量检查和控制，检查零件的偏心量和表面质量，及时进行调整和修正。
三、偏心零件的夹具设计1. 夹具的作用夹具在偏心零件的加工中起着关键的作用，它是保证零件加工质量和提高生产效率的重要工具。
夹具能够固定住偏心零件，使其能够稳定地进行加工，同时还能够保证零件的几何形状和尺寸的准确性。
夹具的设计要满足零件的加工要求和生产效率要求。
2. 夹具的选型夹具的选型要根据偏心零件的具体形状和要求来确定。
常见的夹具有三爪卡盘、四爪卡盘、万能卡盘、万能三爪卡盘等。
根据零件的形状和加工要求选择合适的夹具。
要注意夹具的质量和性能，确保其稳定性和可靠性。
3. 夹具的设计要点夹具的设计要点包括夹具形式、夹具定位方法、夹具固定方式等。
夹具形式要根据零件的形状和加工要求来确定，可以采用单面夹具、内夹式夹具、外夹式夹具等。
偏心套偏心孔车加工夹具设计
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偏心套偏心孔车加工夹具设计
沈 阳工学 院机械 与运载 学 院 （ 辽 宁 １ １ ０ ０ ０ ５ ） 教传艳 吴 敬
摘 要 ：借助 于 夹具 ． 改 变零 件相 对机 床 的位 置 ，缩短 辅助 找 正 时 间 ，改 变央 紧方 式 ．将 加 工方 式 变的 简单 易行
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偏心零件的加工工艺及夹具设计①
偏心零件的加工工艺及夹具设计①偏心零件是指在轴线上有一个偏心距离的零件，其加工工艺和夹具设计需要特殊考虑。
下面将介绍偏心零件的加工工艺和夹具设计的一些要点。
1. 加工工艺（1）加工顺序：在加工偏心零件时，应按照先外加工后内加工的顺序进行。
先加工外轮廓，并保持偏心距的准确性，然后再进行内孔的加工。
（2）加工装夹：加工偏心零件时，应通过合理的夹具设计确保工件在加工过程中的稳定性和准确性。
一般采用两点定位夹持工件，夹具上的定位装置应与工件上的定位面相适应，以确保工件的定位准确性。
（3）加工余量：在加工偏心零件时，需要考虑偏心距离对工件形状的影响，合理确定加工余量，以便在加工后得到满足要求的几何形状和尺寸。
（4）加工表面质量：由于偏心零件的特殊结构，加工表面往往会受到偏心距离的影响，容易出现误差和不均匀的问题。
为了获得较好的加工表面质量，需要采取合理的加工方法和工艺措施，如使用高精度刀具、减小切削速度、提高切削速度、采用光滑的加工方式等。
2. 夹具设计（1）夹具形式：针对偏心零件的特殊形态和需求，夹具应具有合理的结构形式和功能。
一般采用两点定位夹持工件，在夹具设计中要考虑工件的尺寸、形状和偏心距离等因素，确保夹具能够稳定地固定和定位工件。
（3）夹具材料：由于偏心零件的制作精度要求较高，夹具的刚度和稳定性也很重要。
在夹具设计中应选择高强度、高刚性的材料，如合金钢、铸铁等，以确保夹具的稳定性和耐久性。
（4）夹具调整：由于偏心零件的加工过程中易受到偏心距离的影响，因此需要在夹具设计中考虑一定的调整装置。
通过调整装置可以对工件的位置进行微调，使其偏心距离保持在允许范围内，以获得满足要求的加工精度。
加工偏心零件需要特殊考虑加工工艺和夹具设计。
通过合理的加工顺序、装夹方式和夹具设计，可以确保偏心零件的加工精度和表面质量，提高工件的加工效率和质量。
偏心轴零件加工工艺及夹具设计
偏心轴零件加工工艺及夹具设计一、偏心轴零件加工工艺偏心轴是一种具有特殊工艺需求的零件，其在加工过程中需要采用一定的工艺和夹具设计来保证加工精度和质量。
下面将介绍一种常见的偏心轴零件加工工艺及夹具设计。
1.材料选择与加工准备：偏心轴常采用钢材进行制造，根据工件要求选择合适的材料。
在加工准备阶段，要进行工件的测量和标记，确定主轴线和偏心量，并将工件进行固定。
2.粗加工：根据偏心轴零件的形状和尺寸要求，采用铣削、车削等方法对工件进行粗加工，使其具备一定的形状和基本的尺寸精度。
3.精加工：对于形状较为复杂的偏心轴零件，需要进行精加工。
常采用线切割、弧形切削、磨削等方法，通过加工逐渐接近设计要求的形状和尺寸。
4.测量与检验：在加工过程中，需要不断对偏心轴零件进行测量和检验，确保其加工精度和质量满足要求。
常用的检测手段有测量标准件、CMM测量、投影仪测量等。
5.修整与整形：在精加工之后，通常还需要进行修整与整形工艺。
根据设计要求，对偏心轴零件的表面进行研磨、抛光等处理，使其表面形状和质量更加精细。
二、夹具设计在偏心轴零件加工过程中，夹具是至关重要的一部分。
夹具设计的好坏直接影响零件的加工精度和质量。
以下是夹具设计的一般步骤：1.分析零件形状及加工特点：首先需要对偏心轴零件进行形状和加工特点的分析。
根据零件的具体要求，确定夹具的结构形式和功能。
2.确定夹紧方式：根据偏心轴零件的形状特点，可以选择不同的夹紧方式，如机械夹紧、液压夹紧、磁力夹紧等。
要根据零件的实际加工需求选择合适的夹紧方式。
3.设计夹具结构：根据偏心轴零件的形状和夹紧方式，进行夹具结构的设计。
夹具结构包括定位元件、夹持元件和固定元件等，要保证结构的刚性和稳定性。
4.确定夹具导向：根据偏心轴零件的加工要求，设计导向装置，使夹具和工件在加工过程中保持正确的位置和方向，防止误差积累。
5.考虑加工力和切削力：在夹具设计过程中，要考虑加工力和切削力对夹具的影响。
偏心零件的加工工艺及夹具设计①
偏心零件的加工工艺及夹具设计①一、偏心零件的概念和特点偏心零件是指零件的几何中心和重心不重合，或者零件的几何中心和旋转中心不重合的零件。
在实际生产中，偏心零件的加工工艺和夹具设计相对复杂，需要特殊的加工工艺和夹具来保证加工质量和生产效率。
偏心零件的特点主要体现在以下几个方面：1. 几何形状复杂：偏心零件的几何形状通常比较复杂，存在多个曲线和曲面，加工精度要求高。
2. 刀具路径复杂：由于偏心零件的几何形状复杂，刀具的路径也会比较复杂，需要合理的刀具轨迹规划和加工路径设计。
3. 加工难度大：由于偏心零件的特殊结构和加工要求，传统的加工工艺可能无法满足需求，需要采用新的加工方法和工艺流程。
二、偏心零件的加工工艺偏心零件的加工工艺包括工艺规划、工艺路径设计、数控编程、加工设备选择、刀具选择等内容，下面我们分别介绍这些内容。
1. 工艺规划在进行偏心零件加工之前，首先需要进行工艺规划，确定加工过程中的各项技术要求和加工流程。
工艺规划包括加工精度要求、表面质量要求、加工方法选择、夹紧方案等内容。
2. 工艺路径设计偏心零件的加工通常需要进行数控加工，因此需要进行合理的工艺路径设计，确定刀具的加工路径和轨迹。
在路径设计过程中，需要考虑刀具的进刀方向、切削速度、切削深度等参数，以保证加工质量和效率。
3. 数控编程在确定了工艺路径后，需要进行数控编程，将加工路径转化为数控程序。
数控编程是数控加工的关键环节，需要考虑零件的几何形状、加工特点和切削条件，编写出合理的数控程序。
4. 加工设备选择偏心零件的加工通常采用数控加工设备，如数控车床、数控铣床等，为了满足加工要求，需要选择合适的数控设备进行加工。
5. 刀具选择偏心零件的加工需要选择合适的刀具，包括立铣刀、球头刀、圆弧刀等，以满足不同加工特点和加工要求。
三、夹具设计偏心零件的加工过程中需要采用特殊的夹具来保证加工质量和生产效率，夹具设计是整个加工过程中的重要环节。
1. 夹紧原理夹紧原理是夹具设计的核心内容，偏心零件的夹具设计需要满足零件的加工要求和夹持稳固的要求。
偏心轴零件加工工艺及夹具设计
常州机电职业技术学院毕业设计课题：偏心轴零件加工工艺及夹具设计专题：专业：机械制造及自动化学生姓名：班级：学号：指导教师：完成时间：I摘要本设计是基于偏心轴零件的加工工艺规程及一些工序的专用夹具设计。
偏心轴零件的主要加工表面是外圆及孔系。
一般来说，保证平面的加工精度要比保证孔系的加工精度容易。
因此，本设计遵循先面后槽的原则。
并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证孔系加工精度。
主要加工工序安排是先以支承孔系定位加工出顶平面，在后续工序中除个别工序外均用顶平面和工艺孔定位加工其他孔系与平面。
夹具选用专用夹具，夹紧方式多选用手动夹紧，夹紧可靠，机构可以不必自锁。
因此生产效率较高。
适用于大批量、流水线上加工。
能够满足设计要求。
关键词：偏心轴类零件；工艺；夹具；IIABSTRACTThe design is based on the body parts of the processing order of the processes and some special fixture design. Body parts of the main plane of the surface and pore system. In general, the plane guarantee processing precision than that of holes machining precision easy. Therefore, this design follows the surface after the first hole principle. Plane with holes and the processing clearly divided into roughing and finishing stages of holes to ensure machining accuracy. Datum selection box input shaft and the output shaft of the supporting hole as a rough benchmark, with top with two holes as a precision technology reference. Main processes arrangements to support holes for positioning and processing the top plane, and then the top plane and the supporting hole location hole processing technology. In addition to the follow-up processes individual processes are made of the top plane and technological hole location hole and plane processing. Supported hole processing using the method of coordinate boring. The whole process of processing machine combinations were selected. Selection of special fixture fixture, clamping means more choice of pneumatic clamping, clamping reliable, institutions can not be locked, so the production efficiency is high, suitable for large batch, line processing, can meet the design requirements.SKey words: Angle gear seat parts; fixture;III目录摘要 (II)ABSTRACT ...........................................................................................................................I II 第1章加工工艺规程设计 . (1)1.1 零件的分析 (1)1.1.1 零件的作用 (1)1.1.2 零件的工艺分析 (1)1.2 偏心轴加工的主要问题和工艺过程设计所应采取的相应措施 (2)1.2.1 孔和平面的加工顺序 (2)1.2.2加工方案选择 (2)1.3 偏心轴加工定位基准的选择 (2)1.3.1 粗基准的选择 (2)1.3.2 精基准的选择 (3)1.4 偏心轴加工主要工序安排 (3)1.5 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 (5)1.6选择加工设备及刀、量具 (5)1.7确定切削用量及基本工时（机动时间） (6)第2章偏心轴钻孔夹具设计 (17)2.1设计要求 (17)2.2夹具设计 (17)2.2.1 定位基准的选择 (17)2.2.2 切削力及夹紧力的计算 (17)2.3定位误差的分析 (20)2.4夹具设计及操作的简要说明 (21)结论 (23)参考文献 (24)致谢 (26)IV第1章加工工艺规程设计1.1零件的分析1.1.1零件的作用题目给出的零件是偏心轴。
偏心套加工工艺及夹具设计
偏心套加工工艺及夹具设计
偏心套是一种常见的机械零部件，主要用于传动装置、轴承等机械设备中。
偏心套的加工工艺比较复杂，需要精密的加工设备和技术。
本文将介绍偏心套的加工工艺及夹具设计。
1. 加工工艺
偏心套的加工工艺主要包括以下几个步骤：
1）材料选择：一般采用高强度、高硬度的合金钢材料，如45钢、40Cr等。
2）车削：首先进行外径车削，保证外径尺寸和表面质量满足要求。
然后进行内径车削，保证内径尺寸和圆度精度满足要求。
3）镗孔：将偏心套放入钳口夹紧，并通过镗孔加工器进行内孔加工。
镗孔时应注意控制偏心量和孔径精度。
4）铣削：根据客户要求，对偏心套进行铣削，使其满足一定的表面光洁度和形状精度。
5）热处理：对已加工完成的偏心套进行热处理，提高其硬度和强度，增强其耐用性。
6）磨削：最后对偏心套进行磨削，保证其尺寸和表面质量满足要求。
2. 夹具设计
偏心套的夹具设计应满足以下要求：
1）夹持力要足够大，确保夹紧时不会移位或产生变形。
2）夹具结构简单，易于操作和加工。
3）夹紧面应尽量与偏心套的加工面相吻合，以保证加工精度。
4）夹紧面应光滑平整，不得留有任何划痕或凹陷，以免影响偏心套的表面质量。
5）夹具应具有可调节的功能，以适应不同尺寸的偏心套加工。
综上所述，偏心套的加工工艺比较复杂，需要精密的加工设备和技术。
夹具设计也是关键之一，应根据偏心套的加工要求进行合理设计，以确保加工效果和加工精度。
偏心套的机械加工工艺规程及工艺装备设计
课程设计题目：偏心套的机械加工工艺规程及工艺装备设计班级：姓名：指导教师：完成日期：摘要现今的世界国家间的竞争已经全面转入科学技术的竞争，而机械工业直接反应一个国家的整体技术水平。
无论是核工业还是农具，机械制造业是国家获取其他几乎一切行业设施和工具的来源。
可以说人类文明史就是机械制造的历史。
我国的工业化建设情况，国际上众说纷纭，虽然在很多高技术项目上颇有建树，但在这次汶川地震中表现出中众多缺陷。
包括规模较小，工艺粗糙，关键技术仍依赖国外等等。
充分说明在向高技术领域进军的同时，低端产业也应该加强建设。
本说明书是为加工机械零件偏心套的加工过程而编写。
偏心套以其偏心结构实现内孔直径可调，加上紧定螺丝，以达到内圈周向、轴向固定的目的。
但因为内圈内孔是间隙配合，一般只用于轻载、无冲击的场合。
是一种较为常见的机械零件。
关键词：偏心套零件加工过程ABSTRACTNowadays,the competition of world countries has shift to the competition of new science and technology completely,In this age , level of development for the machine industry has become the most important criteria in the judgement in a country’s level of development.From Nuclear industry to dead stock,ALL the establishment and facilities,hat our country need and consume, depend on our machine industry .The histroy of mankind is the histroy of the machine buildingConsider chinese industry construction,Many argumentations has been bring forward in the globality organization.We enjoy our achievement in some new technologes.But in these serious earthquake in WENCHUAN,we discovered our weakness: dimensions, asperous technics,core technology depend on other countries.So notwithstanding these is the age of advanced krowlage,we must improve our well-rounded technologies.These instruction book is for machine hardware eccentric bushing’s processing cycle . The eccentric bushing with their proprietary composition accommodate inside diameter ,use the screw to realize the accommodate of inner ring’s lock-up.Byt bacause their clearance fit composition, they apply to non- or light- load.They are a type of frequently-used machine hardware.Key word : eccentric bushing , machine hardware, processing cycle目录1 零件工艺性分析----------------------------------------------------------5 1.1 用途-----------------------------------------------------------------------5 1.2 技术要求-----------------------------------------------------------------5 1.3 工艺性--------------------------------------------------------------------61.4 生产类型-----------------------------------------------------------------62 机械加工工艺规程设计-------------------------------------------------6 2.1 确定毛坯，绘制毛坯简图--------------------------------------------6 2.2 定位基准-----------------------------------------------------------------7 2.3 加工方法-----------------------------------------------------------------7 2.4 加工阶段与工序--------------------------------------------------------8 2.5 10⨯2，2⨯R5侧槽与侧孔的加工余量，尺寸公差----------------8 3铣削加工夹具设计-------------------------------------------------------10 3.1夹具定位装置与定位方案--------------------------------------------10 3.2夹紧装置----------------------------------------------------------------12 3.3 对刀装置---------------------------------------------------------------13 3.4 夹具与机床连接元件------------------------------------------------13 3.5 夹具体------------------------------------------------------------------14 4方案综合评价与结论----------------------------------------------------14 5体会与展望----------------------------------------------------------------15 6参考文献-------------------------------------------------------------------171 零件工艺性分析1.1 用途该偏心套以30mm孔辅以螺栓与螺丝，使得孔中的轴实现内圈周向、轴向固定。
偏心套的加工夹具设计
课程设计说明书题目：“偏心套”的加工工艺及φ60+00.043工装夹具设计班级：姓名：指导老师：完成日期：序言机械工业是一种基本工业形式，对于我们国家来说，他关系到国计民生的方方面面。
近年来机械工业领域向着高精度，高质量，高效率，低成本方发展，数字换，自动化水平日益提高，同时由于机械行业的发展，其他各工业部门也向着高深度迈进，机械工业的发展日趋重要。
机械制造过程及检测，检验中，都要用到大量的夹具。
为了到到提高劳动效率，提高加工精度，减少废品，扩大机床的工艺范围，改善操作的劳动条件，如何设计好夹具成了机械制造的一项重要任务。
机床夹具是夹具中的一种，将其固定到机床上，可以可以使被加工工件对刀具与机床保持正确的相对位置，并克服切削力的影响，使加工顺利进行，机床夹具分为通用夹具和专用夹具两种。
夹具设计中的特点1.夹具的设计周期较短，一般不用进行强度和刚度的计算。
2.专用夹具的设计对产品零件有很强的针对性。
3.“确保产品加工质量，提高劳动生产率”是夹具设计工作的主要任务，加工质量包括被加工表面的本身精度和位置精度，后者主要用夹具来保证。
4.加紧装置的设计对整个夹具的结构据有一定的影响，设计一个好德夹具可以减少废品率。
因此，夹具设计要求保证以下几个条件：1.夹具的结构应与其用途及生产规模相适应。
2.保证工件的精度。
3.保证使用方便和安全。
4.真确处理作用力的平衡问题。
5.注意结构的工艺性，便于制造和维修，注意夹具与机床，辅助工具，刀具和量具之间的联系。
在机械制造中，为了适应新产品的不断发展要求，因此，夹具设计过程中有朝着以下方向发展的趋势：（1）发展通用夹具的新品种A．由于机械产品的加工精度日益提高，因此需要发展高精度通用夹具。
B．广泛的采用高效率夹具，可以压缩辅助时间，提高生产效率。
（2）发展可调式夹具（3）推广和发展组合家具及拼拆夹具。
（4）加强专用夹具的标准化和规范化。
（5）大力推广和使用机械化及自动化夹具。
偏心零件的加工工艺及夹具设计①
偏心零件的加工工艺及夹具设计①偏心零件是指其重心与几何中心不重合的零件，其加工工艺和夹具设计具有一定难度和复杂性。
为了保证偏心零件的加工精度和质量，必须采取合理的加工工艺和夹具设计。
一、加工工艺偏心零件的加工工艺一般分为以下几个步骤：1、零件的准备首先需要对偏心零件进行精确的测量和分析，确定其重心和几何中心的位置，并制定相应的加工方案和工艺流程。
同时，还要根据零件的材料性质和加工要求，选择合适的刀具、切削参数和机床设备。
2、粗加工对于偏心零件的粗加工，可以采用粗加工平面和中心钻定位等方式进行加工。
粗加工的目的是将零件的外形和基本尺寸精确加工到位，为后续的精加工做好准备。
3、精加工偏心零件的精加工是一个较为关键的环节，需要选择合适的加工方法和工具，合理控制加工参数和加工顺序。
常用的加工方法包括铣削、磨削、数控加工等，需要根据不同的情况选择合适的方法。
4、检测与调整完成偏心零件的精加工后，需要进行零件的检测与调整。
检测可以采用各种检测仪器和设备，包括千分尺、游标卡尺、三坐标测量仪等。
调整可以利用调整装置进行，基本上就是通过改变夹紧装置的力度和位置来调整偏心量。
二、夹具设计偏心零件的夹具设计需要根据具体的零件形状和加工工艺来确定。
下面介绍几种常用的夹具设计方法：1、中心钻夹紧法对于形状比较简单的偏心零件，一般采用中心钻夹紧法进行夹紧。
该方法以中心钻为中心，通过夹具夹住零件的中心钻，使零件保持相对静止的状态。
2、角铁夹紧法对于形状比较复杂的偏心零件，一般采用角铁夹紧法进行夹紧。
该方法利用夹紧板和角铁组成的夹紧装置，夹紧零件的两个侧面，使其保持稳定的位置。
3、汽缸盖砂轮夹紧法综合来看，偏心零件的加工工艺和夹具设计需要根据具体情况来确定，其中要考虑到零件的形状、尺寸、材料等因素。
同时，还需要科学合理地选择加工设备、工具和控制参数，以确保加工精度和质量。
偏心零件的加工工艺及夹具设计①
偏心零件的加工工艺及夹具设计①一、引言偏心零件在工程制造中是一种常见的零部件，其加工工艺和夹具设计对于产品质量和工艺效率具有重要影响。
本文将从偏心零件加工工艺和夹具设计两个方面进行探讨，旨在提高加工工艺的效率和产品的质量。
1.加工工艺分析偏心零件通常由于其外形的不对称性而在加工过程中容易产生变形和加工残余应力，因此在加工工艺上需要注意以下几点：（1）加工前的准备工作在进行偏心零件加工前，首先需要对零件设计进行合理分析，并对加工工艺进行详细的规划。
根据零件的具体特点制定加工方案，确保加工过程中避免出现变形和残余应力。
（2）选用合适的工艺方法在偏心零件的加工过程中，通常采用数控加工、磨削加工和车削加工等方法。
需要根据具体零件的形状和尺寸选择合适的加工方法，以确保加工精度和表面质量。
（3）合理的刀具选择在偏心零件加工中，刀具选择对于加工效率和零件质量同样具有重要影响。
需要根据加工材料和零件形状选择合适的刀具，避免刀具过度刀痕和加工残余应力。
（2）粗加工采用数控加工或车削加工进行零件的粗加工，以便于后续的精加工和磨削加工。
（3）精加工在进行偏心零件的精加工时，需要采用精密的数控机床或磨床进行加工，以确保零件的加工精度和表面质量。
（4）检测在零件加工完成后，需要对零件进行详细的检测，包括尺寸检测、形位公差检测和表面质量检测等，以确保零件达到设计要求。
在偏心零件的加工过程中，需要采取一系列措施对加工工艺进行控制，以确保加工质量和加工效率。
例如对加工温度进行控制、采用适当的切削速度和进给速度、选择合适的切削液等。
1.夹具设计原则在进行偏心零件加工时，夹具设计是非常关键的一环。
合理的夹具设计可以有效地提高加工效率，保证加工精度和质量。
夹具设计的原则包括以下几点：（1）夹紧力合理夹具夹持力需要根据零件的尺寸和加工力进行合理的选择，以确保零件在加工过程中不产生位移和变形。
（2）合理的夹持方式根据偏心零件的具体形状和尺寸选择合适的夹持方式，包括机械夹持和液压夹持等。
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偏心套零件主要加工表面为：1.车外圆及端面，表面粗糙度 值为3.2 。2.车外圆及端面，表面粗糙度 值3.2 。3.车装配孔，表面粗糙度 值3.2 。4.半精车侧面，及表面粗糙度 值3.2 。5.两侧面粗糙度 值6.3 、12.5 ，法兰面粗糙度 值6.3 。
偏心套共有两组加工表面，他们之间有一ing dosage, clamping, positioning
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偏心套零件加工工艺及钻床夹具设计是在学完了机械制图、机械制造技术基础、机械设计、机械工程材料等的基础下，进行的一个全面的考核。正确地解决一个零件在加工中的定位，夹紧以及工艺路线安排，工艺尺寸确定等问题，并设计出专用夹具，保证尺寸证零件的加工质量。本次设计也要培养自己的自学与创新能力。因此本次设计综合性和实践性强、涉及知识面广。所以在设计中既要注意基本概念、基本理论，又要注意生产实践的需要，只有将各种理论与生产实践相结合，才能很好的完成本次设计。机械制造业是制造具有一定形状位置和尺寸的零件和产品，并把它们装备成机械装备的行业。机械制造业的产品既可以直接供人们使用，也可以为其它行业的生产提供装备，社会上有着各种各样的机械或机械制造业的产品。我们的生活离不开制造业，因此制造业是国民经济发展的重要行业，是一个国家或地区发展的重要基础及有力支柱。从某中意义上讲，机械制造水平的高低是衡量一个国家国民经济综合实力和科学技术水平的重要指标。
关键词工艺，工序，切削用量，夹紧，定位，误差
毕业设计（论文）外文摘要
Title：The design process and fixture of eccentric sleeve
Abstract：
Eccentric sleeve parts processing technology and special fixture design is including machining
本次设计水平有限，其中难免有缺点错误，敬请老师们批评指正。
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题目给的零件是偏心套零件，主要作用是起连接作用。
零件的实际形状如上图所示，从零件图上看，该零件是典型的零件，结构比较简单。具体尺寸，公差如下图所示。
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由零件图可知，其材料为45，具有较高强度，耐磨性，耐热性及减振性，适用于承受较大应力和要求耐磨零件。
常州机电职业技术学院
毕业设计（论文）说明书
作者：学号：
系部：
专业：
题目：偏心套加工工艺及夹具设计
指导者：
评阅者：
年月
毕业设计（论文）中文摘要
偏心套零件加工工艺及专用夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件；计算出夹具定位时产生的定位误差，分析夹具结构的合理性与不足之处，并在以后设计中注意改进。
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本偏心套设年产量为10万台，每台需要该零件1个，备品率为19%，废品率为0.25%，每日工作班次为2班。
该零件材料为45，考虑到零件在工作时要有高的耐磨性，所以选择铸铁铸造。依据设计要求Q=100000件/年，n=1件/台；结合生产实际，备品率α和 废品率β分别取19%和0.25%代入公式得该工件的生产纲领
N=2XQn(1+α)（1+β)=238595件/年
3.1 确定
零件材料为45，零件轮廓尺寸不大，，这从提高生产效率，保证加工精度，减少生产成本上考虑，应该考虑采用型材开料。
3.2 基面的选择
(1)．左端的加工表面：
这一组加工表面包括：左端面，Φ50外圆,Φ32内孔。其要求并不高，粗车后精车就可以达到精度要求。
(2).右端面的加工表面：
这一组加工表面包括：右端面；Φ50的外圆，粗糙度为1.6；钻孔。其要求也不高，粗车后半精车就可以达到精度要求。其中，Φ24的孔或内圆直接在上做镗工就行了。Φ50的外圆要求比较高,需要磨削加工