433-2010焦炉煤气正式标准

焦炉煤气

2010-01-28发布 2010-02-01实施

本溪钢铁（集团）有限责任公司 发布

前言

本标准代替Q/BB433-2006《焦炉煤气》。

本标准与Q/BB433-2006《焦炉煤气》相比，主要变化如下：

——普通煤气硫化氢含量由原来的≤1200mg/m3加严到≤200mg/m3；

——将一次净化煤气与二次净化煤气指标统一，指标为≤20mg/m3；

——本标准按照GB/T1.1格式进行编写；

本标准由本钢板材股份有限公司制造部提出并归口。

本标准由本钢板材股份有限公司燃气厂、制造部负责起草。

本标准主要起草人：白晶萍、张险峰、郭万行。

1998年首次发布，2001年2月第一次修订，2006年01月第二次修订，2009年12月第三次修订。

焦炉煤气

1 范围

本标准规定了焦炉煤气的代号、技术要求、试验方法、检验规则、运输、存储及安全要求。

本标准适用于本钢焦化厂回收处理的普通焦炉煤气和本钢燃气厂对普通焦炉煤气深处理所得的精制焦炉煤气。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用时必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB 6222 工业企业煤气安全规程

GB/T 10410.1 人工煤气组分气相色谱分析法

GB/T 12208 城市燃气中焦油和灰尘测定方法

GB/T 12209.2 城市燃气中萘含量测定

GB/T 12211 城市燃气中硫化氢含量测定

3 代号

COG——焦炉煤气。

4 技术要求

4.1 焦炉煤气化学成分的推荐值见表1。

表1

4.2 焦炉煤气的热值推荐为（17600±418）kJ/m3。

4.3 焦炉煤气主管压力：（3.5～6.0）kPa。

4.4 焦炉煤气的杂质含量见表2。

表2

5 试验方法

5.1 焦炉煤气中H2、N2、CO、CO2、CH4、C n H m含量的测定按GB/T 10410.1的规定进行。

5.2 热值用色谱法测定其百分含量后计算得出，计算公式为：

Q（kJ/m3）=（25.9×H2%＋30.4×CO%＋85.6×CH4%＋170×C n H m%）×4.18 (1)

5.3 焦炉煤气中H2S的测定按GB/T 12211的规定执行。

5.4 焦炉煤气中萘的测定按GB/T 12209.2的规定执行。

5.5 焦炉煤气中焦油的测定按GB/T 12208的规定执行。

5.6 压力用仪表检测。

6 检验规则

6.1 焦炉煤气的产品质量检验由质量监督部门负责。

6.2 取样采用正压取样法，全分析取样容器为球囊取样袋，硫化氢取样为吸收瓶。

6.3 取样地点

6.3.1 净化焦炉煤气

6.3.1.1 萘含量指标检验煤气取样地点为脱萘塔出口管道处。

6.3.1.2 焦油含量指标检验煤气为电捕焦油器出口管道处。

6.3.1.3 硫化氢含量指标检验煤气取样地点为脱硫装置的出入口处。

6.3.2 普通焦炉煤气

6.3.2.1 萘与硫化氢含量指标检验煤气取样地点为焦化厂吸苯塔后。

6.3.2.2 焦油含量指标检验煤气取样地点为电捕焦油器出口管道后。

6.3.3 煤气热值在焦炉煤气主管道上取样。

6.4 焦炉煤气热值：每日检验一次，

6.5 硫化氢含量：普通焦炉煤气和一次净化煤气每日检验一次，二次净化煤气每月检验一次。

6.6 萘含量：每月检验一次。

6.7 焦油含量：每月检验一次。

7 运输与储存

焦炉煤气直接或加压后，经管道送至用户。

8 安全要求

本标准安全要求按GB 6222规定执行。