焊接工程监理实施细则
焊接专业监理细则
大唐桂冠合山发电有限公司#2机组烟气脱硝技改工程焊接专业监理实施细则本实施细则依据设计要求和相关焊接技术规范标准，对金属材料、焊接材料、焊接人员和设备、检测人员和设备，相关指导性文件和工程资料的监理，事前、事中、事后控制作了详细的叙述。
使监理人员的工作思路更加清晰，目标更加明确，同时也给建设单位、施工单位、监理单位在焊接、金属技术监督各项工作中的相互沟通，搭设了一个有效的平台。
焊接专业监理实施细则的制定，把《监理合同》和《大唐桂冠合山发电有限公司#2机组烟气脱硝技改工程监理规范》中的各项要求、承诺及目标更细致地落到实处。
1、编制依据：1.1大唐桂冠合山发电有限公司#2机组烟气脱硝技术改造工程建设管理办法；1.2建设部《建设工程监理规划》（GB5031—2000）、国家电力公司《电力建设工程监理规定》；1.3建设部《房屋建筑工程施工旁站监理办法》（试行）、建筑工程及电力建设施工验收强制性条文标准；电力建设工程质量监督规定及质量监督检查典型大纲；1.4中华人民共和国《建筑法》、《合同法》、《招投标法》、〈〈建设工程质量管理条例》及有关工程建设和质量监督的法律法规；1.5《基本建设工程启动验收规程》及《火电机组达标投产考核标准》；1.6国家及行业有关设计.施工及验收规范.质量检验与评定标准；1.7国家及行业现行的标准.规范.规程.规范.法律.法规等；1.8原国家电力公司《电力建设安全健康与环境监理工作规定》.《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）.《建设工程安全管理条例》；2、工程概况：大唐桂冠合山发电有限公司#2机组脱硝系统改造工程从31.90m省煤器下部炉左、炉右侧烟道出口至45.535mSCR因道出口至17.833m空预器入口布置。
烟气脱销SCF系统包括氨气制备系统和脱硝反应系统二部分组成，脱硝反应系统由进口烟道、氨喷射器、顶部烟道、SCF反应器、出口烟道等5部分组成。
以锅炉中心线为基准，在锅炉左右侧布置，氨气制备系统用#3机组。
焊接工程监理细则
焊接监理实施细则目录1、编制目的： (1)2、工程概况 (1)3、编制依据 (2)4、开工前必须具备的条件 (2)5、工程施工质量监理控制要点 (3)5.1程序焊工管理、焊材管理、工艺管理 (3)5.2资格考试期间，实行下列步骤： (4)5.3焊工资格的满期 (4)5.4焊工资质和表现记录 (4)5.5一般焊接程序 (5)5.6焊接方案 (5)5.7焊工资格证书 (5)5.8焊接工艺 (5)5.9焊接材料 (5)5.10坡口准备 (7)5.11点焊 (7)5.12组对 (7)5.13预热 (8)5.14焊接实施 (8)5.15热处理 (9)5.16硬度试验 (10)5.17铝合金钢的特殊要求.................................................................... 错误！未定义书签。
6、监理质量控制表格明细表 (10)7. 监理过程中安全控制要点 (11)1、编制目的：为了全面贯彻落实《建设工程监理规范》，对本工程建设的各项内容和要求得到有效控制，使本工程《建设工程监理合同》及《监理规划》《质量管理手册》、《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》得以实施，具有可操作性，确保工程质量，特制定焊接监理实施细则。
2、工程概况中国石油四川石化炼化一体化项目位于四川彭州市隆丰镇.中咨监理公司监理的装置有：自备电站、MTBE丁烯-1、硫磺回收、聚丙烯、顺丁橡胶共5套装置，工程包括储罐，球罐，工艺管道，锅炉，汽轮发电机组、钢结构等，其中：储罐10000m3 5台50000m3 1台2000 m3 2台200m3 2台75 m3 2台1000 m3 3台400 m3 3台60 m 3 2台球罐400m3 3台Q345R δ18mm2000 m3 2台Q345R δ22mm工艺管道CS 17596+48031+23265 SS1636+7817+2851 12Cr1MoV 2340 15CrMo 2478 ****DB锅炉420/H3 3台钢结构448吨+4300+材质有：Q235BQ345Q345R20#20G12Cr1MoV15CrMo0Cr18Ni900CR17NI14MO2JFE-HITNG610U2（进口）3、编制依据●《锅炉压力容器、压力管道焊工考试和管理规则》。
焊接专业监理实施细则
目录1、编写目的 (2)2、监理目标 (2)3、监理工作范围 (2)4、监理工作依据 (2)5、焊接监理工程师工作原则 (3)6、工程质量控制 (3)7、工程资控制 (6)8、工程进度控制 (6)9、合同管理 (7)10、信息管理 (7)附录：监理工作流程图 (8)1、编写目的为了便于焊接监理工程师从事本工程的监理工作，使《监理合同》、《监理规划》成为可操作的条款，特制定本细则。
2、监理目标2.1 工期：按工期进度要求协助施工单位安排专业范围内施工活动，以满足工程进度计划。
2.2 质量：强化焊接、热处理、金属检验工作过程控制的监理，杜绝质量事故，实现受监焊口一次合格率大于等于96%。
2.3 投资：杜绝浪费，减少工程费用。
2.4 安全：协助业主监督安全文明施工，避免发生人身设备事故。
3、监理工作范围根据监理合同实施工程安装范围的焊接、热处理和金属检验的监理。
4、监理的工作依据4.1 监理合同4.2 监理规划4.3 部颁有关规程、规范、标准。
4.3.1 电力工业锅炉压力容器监察规程。
4.3.2 火力发电厂金属技术监督规程4.3.3 电力建设施工及验收技术规范（火力发电厂焊接篇）、（钢制承压管道对接焊缝射线篇）、（管道焊缝超声波检验篇）。
4.3.4 火力发电厂锅炉压力容器焊工艺评定规程。
4.3.5 焊工技术考核规程。
4.3.6火电施工质量检验及评定标准（焊接篇）。
4.3.7 其他相关的标准、规程、规范和文件等。
4.3.8 施工设计图纸和设计文件。
4.3.9 设备厂家图纸和技术文件。
5、焊接监理工程师工作原则5.1 焊接监理工程师在总监理工程师的领导下，履行《监理合同》所赋予的责任和义务，遵守公司制定的各项规章制度，严格按照施工验收技术规范、严评标准、设计文件以及国家和上级颁发的规程、规范处理施工中各项事宜。
5.2 对工程质量坚持执行“质量第一、预防为主”的方针。
5.3 监理工程师以巡视、见证、旁站、抽检和文字指令的方式进行工作。
焊接专业监理细则
焊接专业监理细则概述焊接是工程建设中常用的连接工艺，确保焊接质量是保证工程质量的重要环节。
为了确保焊接过程和焊接质量的控制，需要进行焊接专业监理。
本文档将详细介绍焊接专业监理的细则，包括监理的职责、监理的流程和监理的注意事项等。
一、监理的职责1. 提供专业咨询：焊接监理应具备丰富的焊接知识和经验，能够为项目提供专业咨询，包括焊材的选择、焊接工艺的制定等。
2. 监督焊接过程：焊接监理需要对焊接过程进行全程监督，确保焊接操作符合相关标准和规范要求。
监理人员应检查焊缝的准备情况、电弧的稳定性、焊接温度的控制等。
3. 评估焊接质量：监理人员需对焊接质量进行评估，包括焊缝的外观质量、焊缝的强度等。
同时，监理人员还需评估焊接过程中可能出现的焊接变形、焊接残余应力等影响因素。
4. 提出整改意见：对于发现的焊接质量问题，监理人员需及时提出整改意见，并跟踪整改情况，确保问题得到解决。
二、监理的流程1. 焊前准备：焊接前，监理人员应与焊接班组进行沟通，了解焊接工艺和焊接规范要求。
同时，检查焊工的资质证书和焊接设备的合格证明。
2. 焊接操作监督：焊接过程中，监理人员需全程监督焊接操作，包括焊工的操作动作、焊接参数的调节等。
同时，检查焊工所使用的焊材、焊接设备的合格证明等。
3. 焊后检查评估：焊接完成后，监理人员需对焊缝进行检查评估，包括焊缝的外观质量、焊缝的强度等。
同时，还需要进行焊接残余应力的测试，确保焊接质量符合要求。
4. 缺陷记录和整改：对于发现的焊接质量问题，监理人员需进行缺陷记录，并及时提出整改意见。
监理人员还需跟踪整改过程，确保问题得到解决。
5. 监理报告编制：监理人员需要根据监理过程中的记录和评估结果，编制监理报告，详细记录焊接过程中的问题和整改情况，以供工程管理方参考。
三、监理的注意事项1. 熟悉相关标准和规范：焊接监理人员需熟悉相关的焊接标准和规范，如国家标准、行业规范等，以便能够正确评估焊接质量和提出合理的整改意见。
焊接工程监理细则
焊接工程监理细则**焊接工程监理细则**一、前言本焊接工程监理细则旨在明确和规范焊接施工过程中的各项监理工作，确保焊接工程质量符合设计要求与相关标准，实现安全、优质、高效的工程建设目标。
细则依据国家现行的《建设工程质量管理条例》、《焊接工艺规程》等相关法律法规和技术标准制定。
二、监理内容与程序1. **施工准备阶段监理：**- 审查施工单位提交的焊接工艺方案，包括焊接方法选择、焊材选用、预热及后热处理等环节是否合理、科学；- 检查焊工资质及其特种作业操作证的有效性，确认焊工技术水平满足工程需求；- 确认焊接设备的性能状态，以及施工现场的安全防护设施是否到位。
2. **施工过程监理：**- 监督焊接过程严格按照焊接工艺规程进行，如焊接参数控制、焊接顺序、层间温度等；- 对焊接质量进行实时监控，通过目视检查、无损检测等方式对焊缝外观、内部质量进行严格把关；- 对焊接记录、试验报告等资料进行核查，保证数据的真实性、完整性。
3. **验收阶段监理：**- 参与焊接质量验收工作，审查焊缝质量是否达到设计要求和相关规范标准； - 对不符合项提出整改意见，并跟踪落实整改措施的执行情况；- 在所有焊接工作完成并整改合格后，签署焊接工程质量验收报告。
三、特殊情况处理针对焊接过程中可能出现的特殊问题或异常情况，监理人员应及时介入，组织分析原因，指导并监督施工单位采取有效措施进行纠正。
必要时，应向项目业主或上级主管部门汇报。
四、总结与持续改进定期对焊接工程监理工作进行总结评估，针对发现的问题和不足，提出改进措施，不断优化和完善焊接工程监理流程，提升监理工作的精细化、标准化水平。
五、附则本细则自发布之日起执行，随着国家相关法规政策和行业标准的更新，将适时进行修订调整。
在焊接工程监理过程中，各方均需严格执行，以确保焊接工程质量。
以上仅为焊接工程监理的基本细则，具体实施中还须结合工程实际情况灵活运用，确保工程质量和施工安全。
焊接专业监理实施细则
陕西煤业化工集团神木电化热电项目（2×125MW）工程监理文件陕西煤业化工集团神木电化发展有限公司0.5Mt/a电石一体化项目自备热电工程（2×125MW）焊接专业监理实施细则2011年5月10日发布 2010年5月10日实施西北电力建设工程监理有限责任公司神木电化热电项目监理部陕西煤业化工集团神木电化发展有限公司0.5Mt/a电石一体化项目自备热电工程（2×125MW）实施细则（焊接专业）审批：审查：编制：2011年 05 月 10日目录一、总则-------------------------------------------------1二、编制依据---------------------------------------------1三、焊接监理工作控制要点及目标----------------------------2四、监理工作流程及其监理方法和要求------------------------3焊接监理实施细则一、总则1.1、神木电化热电2×125MW工程为国产2×125MWNTY高温高压循环硫床锅炉．高温高压，单轴凝汽式，双缸直接空冷，汽轮发电机组，该机组工况参数高，工程钢材种类较多，工艺技术要求严。
鉴于工程的参建单位多，焊接施工面广和质量控制严格的特点，安装监理部本着为业主负责和统一协调各参建单位焊接施工的原则，优质高效地完成焊接监理工作，特制订本细则。
1.2、本细则适用于锅炉、汽轮机和发电机范围所属各类介质管道、容器和重要结构安装的焊接施工（含现场加工配制的焊接工作）。
焊接监理是指对焊接、热处理及其相关金属检验工作的监理，对于工程设备及其原材的金属检验工作的监理不列入本细则。
1.3、焊接是安装工程中一项重要的施工工序，其质量特性对机组的安全试运、投产和运营具有十分重要的作用。
因此，焊接监理的重点要突出质量特点，以质量控制为核心，用相关的规程、规范、标准、程序对工程的焊接施工进行全方位、全过程的监理，与各参建单位通力合作，实现工程达标投产的各项要求。
管道焊接监理实施细则
管道焊接监理实施细则一、引言随着现代工业的快速发展，管道在各种工业领域中的应用越来越广泛，而管道焊接质量直接影响到整个工业系统的安全运行。
因此，制定一套有效的管道焊接监理实施细则，对提高管道焊接质量，保障工业安全具有重要意义。
二、细则目的本细则旨在明确管道焊接监理的工作流程、方法和标准，确保监理人员能够科学、公正、有效地进行焊接质量监理，提高焊接质量，保障工业安全。
三、适用范围本细则适用于所有涉及管道焊接的工业领域，包括但不限于石油、化工、电力、建筑等。
四、监理职责1、审核焊接施工方案，确保其符合相关标准和规范。
2、对焊接施工过程进行监督，确保焊接操作符合规范。
3、对焊接质量进行检测，确保其符合设计要求和相关标准。
4、对焊接施工人员进行培训和考核，提高其技能水平。
5、对焊接施工过程进行记录和分析，为质量改进提供依据。
五、监理流程1、审核施工方案：监理人员应对施工方案进行审核，确保其符合设计要求和相关标准。
2、施工前检查：对焊接设备、材料、人员进行全面检查，确保其符合施工要求。
3、施工过程监控：对焊接过程进行实时监控，确保焊接操作符合规范。
4、质量检测：对焊接完成后进行质量检测，包括外观检查、无损检测等，确保其符合设计要求和相关标准。
5、记录与分析：对监理过程进行详细记录，并对记录进行分析，为质量改进提供依据。
六、监理标准1、外观质量：焊缝应平整、光滑，无气泡、夹渣、未熔合等缺陷。
2、无损检测：按照相关规范进行无损检测，如X射线探伤、超声波探伤等，确保焊缝内部质量合格。
3、力学性能：焊缝的力学性能应符合设计要求和相关标准，如抗拉强度、屈服强度等。
4、工艺评定：按照相关规范进行工艺评定，确保焊接工艺的合理性和可行性。
管道监理实施细则一、引言随着现代工业的快速发展，管道作为一种重要的传输方式，其安全、稳定、高效的运行对于社会生产和日常生活至关重要。
为了确保管道工程的质量和安全，监理制度应运而生。
本文将详细阐述管道监理实施细则，旨在提高管道监理工作的规范化和科学化水平。
焊接专业监理实施细则
焊接专业工程监理实施细则监理实施细则编制的依据1.《建设工程监理规范》（GB50319-2000）；2.建设监理咨询有限公司“监理服务大纲”；3.已批准的监理规划；4.与建设监理咨询有限公司签订的工程监理合同；5.主体工程施工承包合同；6.施工单位《施工组织总设计》和《专业施工组织设计》；7.设备厂商提供设备图纸、技术资料、技术文件及相关资料、厂标等；8.工程初步设计（终版）及施工图纸；9.认可的现行部颁规范、规程；9.1《电力建设施工及验收技术规范》DL5007-92（焊接篇）10.现行的部颁标准；10.1《火电施工质量检验及评定标准》焊接篇（1996年版）本专业工程概况及特点1.工程概况2.本专业工程的特点：1、压力高、温度高，本工程汽包工作压力Mpa，过热器出口蒸汽温度℃；2、受检焊口多，本工程受检焊口个；3、焊接母材材质品种多，主要材料牌号：4、主蒸汽管壁厚度大，焊接热处理时间长，焊接周期长；本专业工程监理范围本工程锅炉、汽机及其附属各系统的所有焊接工程。
监理工作主要内容1.审核施工单位提交的《总体施工组织设计》有关章节和《焊接专业施工组织设计》；2.审核专业上重要施工项目的施工技术措施（方案）及《作业指导书》并督促其贯彻执行；3.审查施工单位的“资质”，施工单位的质保体系；4.严格按业主与施工承包商合同认可的电力建设行业颁发的《验规》、《验标》、《规程》及厂家设计单位的图纸，技术标准要求，对施工质量、工期、安全进行认真检查和有效控制；5.严格按《焊接专业项目验收等级划分表》要求执行，尤其是对四级验收项目进行验收和签证；严格按表列的S、H、W 点工程控制点实行连续监护（旁站）、检验和见证，对隐蔽工程更是如此；6.核查和抽检重要的分项工程关键工序、隐蔽工程的分部工程、单位工程和施工技术记录（一、二、三级验收记录），参加阶段性工程和隐蔽工程的质量检验及签证。
7.根据本专业监理工程实施情况做好监理日记；8.认真做好本专业监理资料的收集、汇总及整理，编写好每月工程监理月报；9.认真核查进场设备、材料、构配件的原始凭证，出厂质保书、检测报告。
焊接监理实施细则8.16
管道焊接监理实施细则编制人：审批人：年月日目录1、工程概况及专业工程特点 (3)2、监理工作流程 (4)3、监理工作控制目标及控制要点 (5)4、监理工作方法和措施 (9)为达到使工程顺利进行，并确保工程质量的目的，根据国家有关技术文件、规范、规程，结合本工程实际状况，特制定本监理实施细则。
编制依据1.本工程监理规划2.《建设工程监理规范》3.《建筑工程施工质量验收统一标准》4.焊接及无损检测用相关标准、规范5.施工组织设计6.施工单位编制的焊接施工方案7.与本工程有关的标准、设计文件、技术资料及合同文件一、工程概况及专业工程特点：(一)工程概况:1.本工程位于独山子区南环路沿线以南，居民生活用水管网：南环路（油城路—重庆路）；住宅小区绿化水管网：南环路（杭州路-喀什路）绿化水主线及绿化水泵房（主要为配电间和泵房，建筑面积：619.13 平方，其中配电间建筑面积：106.13 平方，泵房建筑面积 513 平方。
配电间地上一层，层高 5.1 米，建筑高度 5.4 米，结构形式为钢筋混凝土框架结构；泵房地上一层，层高 10.525 米，建筑高度 7.825 米，结构形式为门式钢架结构）等。
2.工程地质：独山子处于天山北麓山前地带，海拔高度601m～591m，是奎屯河与巴音沟两个洪积渠交汇处，沉积着厚百米的第四纪松散砂砾层,该地层渗水率较好。
土类型属中硬场地土，属于建筑抗震有利地段，不存在湿陷性黄土层和液化土层。
地下水位较低，可不考虑地下水对管沟、基坑开挖和地基基础的影响。
场地土对混凝土结构有弱腐蚀性，应按设计和规范标准做好防腐措施。
标准冻深1.4m，场地岩土不冻胀，冻胀等级I级，建筑场地类别II类，抗震设防八度。
3.本工程为原有供水、绿化水管线的升级改造和新建绿化水泵房，原配套设施不全，各种设施均在使用且老化、损坏严重，改造过程不能中断使用，且不能影响城市道路的通行，施工难度大，各方协调工作较为艰巨。
焊接专业监理实施细则
焊接专业监理实施细则一、监理人员的资质要求1.监理人员应具备焊接工程监理的相关专业知识和经验，并持有相关的职业资格证书。
2.监理人员应熟悉焊接工程相关的国家标准和规范，能够对相关施工质量进行评估和监督。
二、焊接工程施工前的监理工作1.监理人员应对焊接工程的施工图纸进行审核，确认施工图纸符合相关规范和标准的要求。
2.监理人员应参与焊接工程的施工方案制定，提出合理化建议，并确保施工方案的可行性和合理性。
3.监理人员应对焊接施工现场进行踏勘，确认施工条件是否满足要求，并提出必要的改进措施。
三、焊接工程施工中的监理工作1.监理人员应监督焊接材料的选择和配送过程，确保焊接材料的质量符合规定要求。
2.监理人员应监督焊工的操作过程，包括焊接工艺的选择、焊接设备的使用和操作规程的执行等。
3.监理人员应定期对焊接接头进行检查和评估，确保焊接接头的质量和可靠性。
4.监理人员应监督焊接过程中的质量控制措施，如焊接接头的预热、间隙控制、焊接参数的调节等。
5.监理人员应监督焊接过程中的安全措施的执行情况，确保焊接作业的安全性。
四、焊接工程施工后的监理工作1.监理人员应对焊接工程的竣工验收进行监督，确保施工质量符合相关规范和标准的要求。
2.监理人员应对焊接工程的质量问题进行记录和整改，并跟踪整改情况。
3.监理人员应撰写焊接工程的监理报告，总结施工过程中的经验和教训，并提出改进意见。
五、监理人员与其他相关人员的协作1.监理人员应与焊接工程施工单位的负责人保持良好的沟通和协作关系，解决施工过程中的问题和纠纷。
2.监理人员应与相关部门的检验人员进行配合，确保焊接工程的质量检验工作的准确性和可靠性。
3.监理人员应与设计单位的工程师进行协调，解决焊接工程设计和实际施工之间的差异和问题。
六、监理工作的记录和报告1.监理人员应对焊接工程施工过程中的重要环节和关键问题进行记录，包括焊接材料的验收情况、焊接工艺的选择和调整等。
2.监理人员应编写焊接工程的监理报告，对施工过程中的质量问题和安全问题进行总结和评估，并提出改进措施和建议。
钢轨焊接工程监理实施细则
钢轨焊接工程监理实施细则随着我国高铁和城市轨道交通建设的加速，钢轨焊接工程的质量和效率也越来越受到关注。
为了确保钢轨焊接工程的质量，监理工作至关重要。
本文旨在探讨钢轨焊接工程监理实施细则。
一、监理工作职责监理是钢轨焊接工程重要的质量保障和监控者，其职责主要包括：1. 监督钢轨焊接工程实施情况，确保质量符合国家标准和工程规范。
2. 检查焊接过程和焊缝质量，记录检查结果并及时反馈。
3. 参与现场协调工作，解决问题和纠正不当做法。
4. 要求焊接质量检验，保证焊接质量。
5. 核查验收合格证书等所有报告文件的真实性和合法性。
二、监理要点1. 焊接设备要保持良好的运行状况，严禁出现老化等电气设备问题。
同时，焊接机器必须定期维护保养和检查，提高设备的使用寿命和安全性。
2. 施工现场应实行24小时监控，定时经验交流，确保焊接质量。
3. 按照标准施工程序，遵循国家标准和最终工程设计。
4. 记录施工过程和问题，及时沟通解决相关问题和纠正不当做法。
5. 焊接人员要经过专业训练，在施工前需要进行现场培训和操作指导。
同时，对新员工进行有效的培训和安全实践培训。
三、监理流程1. 管理层面① 安排具备钢轨焊接知识的监管团队。
② 对焊接流程和技术要求进行培训，确保监管团队熟悉所有相关工作。
③ 每日进行施工检查，记录检查结果。
④ 根据检查结果，制定改进措施并监督实施。
⑤ 定期评估及时反馈监管团队的工作表现。
2. 检查层面① 焊缝焊接质量检查。
② 钢轨和焊接缝安装的检查。
③ 保护区域检查，确认固定情况和避免污染。
④ 检查施工队伍的人员及其安全。
3. 监管层面① 焊接流程和焊接材料的质量控制必须符合规范。
② 确保颁发相关证书的部门具有相关资质并完全能够审核和验收钢轨焊接工程。
③ 在焊接开始前，监督施工现场所有工作人员的职责和义务，并确保焊接执行规范。
四、监理报告监理员每天要制作详细的监理报告，对施工过程进行记录和汇总。
监理报告包括现场检查、阶段性检查和最终检查。
焊接专业监理细则
目录⒈工程概况: (1)⒉监理工作依据及目标： (1)⒊监理工作范围： (2)⒋现场焊接监理工作程序及内容: (2)⒌金属监督监理工作程序及内容: (4)⒍监理工作的重点及控制方法: (5)⒎监理工作质量控制措施： (5)⒏附录：焊接监理工程师检查控制点： (5)1、工程概况：1.1工程基本情况1.1.1工程名称：1.1.2 建设地点：1.1.3 工程规模：1.1.4工程投资方:1.1.5 工程投资：1.1.6工期要求：1.1.7设计单位：1.2焊接专业概况：1.2.1**********热电联产项目2×30MW机组主要焊接工程是：主蒸汽管道，主给水、省煤器及锅炉受热面管道等。
主要材质为20G、12cr1movG、12cr2wvtiB，焊口数量8166道。
1.3焊接专业特点：1.3.1焊接质量主要是控制具体操作人员，焊工技术是焊接工程质量的根本保证，因此对焊接技能水平的鉴定，在焊接施工中尤为重要。
在本工程中对每个焊工都要在上岗前进行严格的考核，结合个人的技能水平高低，在焊工的分配上进行灵活调整，并与焊口位置的难易紧密结合，这样才能保证焊口的外观质量和内在质量，从根本上保证焊接工程的施工整体质量。
1.3.2焊接专业在整个安装工程中,起着举足轻重的作用,绝大部分设备、部位、管理的连接均采用焊接工艺，尤其是变压管理和锅炉受热面等关键部位、部件，焊接质量要求极高。
2．监理工作依据及目标：2.1．合同依据：2.1.1．监理服务合同2.1.2．建设工程承包合同2.1.3．主要承压设备管道订货合同（包括供货方提供的设计文件和施工方案等）2.2．国家有关部门颁发的有关规程、规范2.2.1.《建设工程监理规范》（GB50319－2013）2.2.2．《蒸汽锅炉安全技术监察规程》2.2.3．《压力容器安全技术监察规程》2.3.行业技术性规程、规范、标准：2.3.1．《焊接工艺评定规程》（DL868-2004）2.3.2.《焊工技术考核规程》（DL/T679-2012）2.3.3.《电力建设施工质量验收及评价规程》（第7部分：焊接DL5210.7-2010）2.3.4 《火力发电厂焊接技术规程》（DL/T869-2012）2.3.5.《电力钢结构焊接通用技术条件》（DL/T678-2013）2.3.6.《火力发电厂异种钢焊接技术规程》(DL/T752-2010)2.3.7．《电力建设施工质量验收及评价规程》（第5部分：管道及系统DL5210.5-2009）2.3.8．《火力发电厂焊接热处理技术规程》(DL/T819-2010)2.3.9．《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程》（DL/T821-2002）2.3.10．《管道焊接接头超声波检验技术规程》(DL/T820-2002）2.3.11．《承压设备无损检测》（NB/T47013-2011）2.3.12．《火力发电厂金属技术监督规程》(DL438-2009)2.3.13．《电力工业锅炉压力容器检验规程》（DL647-2004）2.3.14．《电力工业锅炉压力容器监察规程》（DL612－1996）2.3.15.《承压设备焊接工艺评定》（NB/T47014-2011）2.4.质量安全目标:锅炉和承压管道焊口达到总体合格;受检焊口无损检验一次合格率96%以上；锅炉水压一次成功；整个工程不发生错用焊接材料和金属材料事件；杜绝不合格品发生。
监理细则(钢结构焊接)
监理细则(钢结构焊接)标题：监理细则——钢结构焊接工程一、前言本监理细则针对钢结构焊接工程进行详细规定，旨在确保钢结构焊接施工过程的规范化、标准化，保证焊接质量满足设计要求和相关国家规范标准，以实现工程结构安全可靠的目标。
二、适用范围本监理细则适用于所有涉及钢结构焊接的建设工程，包括但不限于工业厂房、高层建筑、桥梁、大跨度空间结构等钢结构工程的焊接作业。
三、监理内容与要求1. 焊接工艺审查：监理工程师应对施工单位提交的焊接工艺评定报告、焊接工艺规程、焊工资质等资料进行严格审查，确认其符合国家现行的《钢结构焊接规范》等相关标准。
2. 焊接材料控制：监督检查焊接材料（如焊条、焊丝、焊剂等）的产品合格证、材质证明书及实物标识，确保焊接材料的质量。
3. 焊接作业过程监督：现场监理需对焊接操作全过程实施监控，包括预热处理、层间温度控制、焊接顺序、焊接速度、焊后热处理等环节，确保焊接操作严格按照焊接工艺规程执行。
4. 焊接质量检验：钢结构焊接完成后，监理工程师应督促并参与施工单位进行自检，并组织第三方检测单位进行无损检测（如超声波探伤、磁粉探伤等），对焊接质量进行全面、细致的核查。
5. 焊工管理：监督焊工持证上岗，定期对其技能考核，确保焊工技术水平满足项目要求。
四、异常情况处理在焊接过程中发现不符合规定或存在质量问题时，监理工程师应及时发出整改通知单，要求施工单位立即停止焊接作业，查明原因并采取有效整改措施，经复查合格后方可继续施工。
五、结语本监理细则将作为钢结构焊接工程质量控制的重要依据，各方应严格执行，共同确保钢结构焊接工程的安全和质量。
同时，随着行业技术的发展和国家标准的更新，本细则也将适时调整和完善，以适应新的监管需求。
焊接专业监理细则
焊接专业监理细则一、引言焊接是一种常见的金属连接技术，广泛应用于各个行业。
为确保焊接质量和安全，提高工程的可靠性和耐久性，焊接专业监理工作显得尤为重要。
本文旨在提供焊接专业监理细则，帮助监理人员履行责任，保障焊接工程的质量和安全。
二、监理人员的职责1. 监督焊接过程：监理人员应对焊接现场进行全面、细致的监管，确保焊接过程符合相关的标准和规范要求。
监制人员应注意焊接材料和设备的选择，确保其质量达标。
2. 检查焊接接头：监理人员应对焊接接头进行检查，确保焊接接头的质量合格，不出现焊缺、裂纹、气孔等缺陷。
检查焊接接头时，应注意焊缝的形状、尺寸和焊缝几何形态等。
3. 保证焊接质量：监理人员应对焊接质量进行抽查和评估，确保焊缝的强度满足设计要求，防止焊接质量不合格导致的事故发生。
4. 检测焊接变形：监理人员应对焊接变形进行监测和评估，确保焊接过程中的变形符合设计要求，不影响工程的安全性和可靠性。
5. 处理焊接质量问题：监理人员应及时处理发现的焊接质量问题，与施工单位协商解决方案，并监督整改措施的实施。
6. 提供监理报告：监理人员应按照规定的要求，及时提交监理报告。
监理报告应详细描述焊接工程的整体质量状况、问题和整改情况。
三、焊接专业监理的要点1. 焊接材料和设备的选择：监理人员应对焊接材料和设备的选择进行把关和审查。
焊接材料应符合国家标准和规范要求，具有相应的质量等级。
焊接设备应经过认证，确保其性能稳定可靠。
2. 安全措施的实施：监理人员应检查焊接现场的安全措施是否合理有效。
焊接现场应设置合理的防护设施，如防护帘、防护屏等。
同时，监理人员应检查焊工的安全操作行为，以确保焊接过程中没有安全隐患。
3. 焊接工艺的合理性：监理人员应对焊接工艺进行审核和评估，确保其合理性和可行性。
焊接工艺应符合国家标准和规范要求，能够满足工程设计的要求。
4. 焊接参数的控制：监理人员应对焊接参数进行监督和控制。
焊接参数应符合焊接工艺规程的要求，如电流、电压、电弧长度、焊接速度等。
最新焊接工程安全旁站监理细则
最新焊接工程安全旁站监理细则焊接工程安全旁站监理是指在焊接工程施工过程中，由专业监理人员进行现场监督和指导，以确保焊接工程安全、质量和进度的实施。
为了保障焊接工程施工过程中的安全性，以下是最新的焊接工程安全旁站监理细则。
一、监理资质要求1.监理人员应具备与焊接工程相关的专业技术资格，并持有相关执业资格证书。
2.监理人员应具备丰富的焊接工程施工经验和焊接工艺知识，熟悉国家相关的焊接标准和规范。
二、旁站安全措施1.监理人员应对施工现场的安全措施进行审核和监督，确保焊接过程中的安全。
2.确保焊接工作人员严格按照个人防护要求佩戴个人防护用品，如焊接面罩、防焊服等。
3.对施工现场进行安全巡查，发现安全隐患及时提出整改要求，并跟踪整改情况。
4.指导焊接工作人员遵守安全操作规程，防止火灾、爆炸、中毒等事故的发生。
三、焊接质量控制1.监理人员应对焊接材料进行检查和验收，确保符合相关的质量标准和规范。
2.对焊工进行技术培训和指导，提高其焊接技能和质量意识。
3.监督焊接参数的控制，包括焊接电流、焊接速度、预热温度等，确保焊接质量。
4.对焊接接头进行检查和评估，确保焊接接头没有裂纹、孔隙等质量缺陷。
四、进度控制1.监理人员应对焊接工程的施工进度进行监督和控制，确保按照施工计划有序进行。
2.对进度延误进行分析和评估，提出合理的解决方案，并跟踪落实。
3.定期向建设单位和相关部门汇报焊接工程的施工进展情况。
五、监理报告1.监理人员应编写焊接工程的监理报告，对施工现场的安全、质量以及进度等情况进行详细记录。
2.监理报告中应包括安全问题的整改情况、焊接材料的验收结果、焊接工艺的控制情况等。
3.监理报告应及时提交给建设单位和相关部门，并对重大问题与建设单位进行沟通。
综上所述，最新的焊接工程安全旁站监理细则中包括了监理资质要求、旁站安全措施、焊接质量控制、进度控制以及监理报告等内容。
通过严格执行这些细则，可以确保焊接工程施工过程的安全、质量和进度。
钢轨焊接工程监理实施细则范本
钢轨焊接工程监理实施细则范本1. 引言本文档旨在规范和指导钢轨焊接工程的监理实施工作，以确保工程质量和安全。
监理人员应按照本指南的要求进行工作，监督施工单位的焊接作业并记录相关数据和信息。
2. 监理职责2.1 施工前•检查施工单位焊工的相关资质和证书，并核实其合法性。
•检查施工单位所使用的焊接材料和设备的质量和合格证书。
•确保施工单位按照相关标准和规范进行焊接工艺的审批和备案。
•检查焊接现场的场地布置和安全措施是否符合要求。
2.2 施工过程中•监督焊接工艺的操作，包括焊接焊缝准备、预热、焊接参数的控制等。
•检查焊接人员的操作规范、个人防护用具的使用情况和工作环境的安全状况。
•检查焊接设备的运行状况和维护记录。
•做好现场记录，包括焊接工艺参数、焊接缺陷、焊材使用情况等。
2.3 施工后•检查焊缝的质量，包括焊缝的外观质量、尺寸尺寸测量等。
•检查焊缝的无损检测结果是否符合要求。
•检查焊材的质量和合格证书。
•确保施工单位对焊接工艺参数、焊接缺陷、焊材使用情况等进行及时记录和整理。
3. 监理步骤3.1 施工前在施工开始前，监理人员应按照以下步骤进行工作：1.检查施工单位焊工的相关资质和证书，并核实其合法性。
2.检查施工单位所使用的焊接材料和设备的质量和合格证书。
3.确保施工单位按照相关标准和规范进行焊接工艺的审批和备案。
3.2 施工过程中在施工过程中，监理人员应按照以下步骤进行工作：1.监督焊接工艺的操作，包括焊接焊缝准备、预热、焊接参数的控制等。
2.检查焊接人员的操作规范、个人防护用具的使用情况和工作环境的安全状况。
3.检查焊接设备的运行状况和维护记录。
4.做好现场记录，包括焊接工艺参数、焊接缺陷、焊材使用情况等。
3.3 施工后在施工结束后，监理人员应按照以下步骤进行工作：1.检查焊缝的质量，包括焊缝的外观质量、尺寸尺寸测量等。
2.检查焊缝的无损检测结果是否符合要求。
3.检查焊材的质量和合格证书。
4.确保施工单位对焊接工艺参数、焊接缺陷、焊材使用情况等进行及时记录和整理。
管道焊接监理实施细则
管道焊接监理实施细则一、引言管道是工业生产中不可或缺的基础设施之一，而焊接作业则是管道工程中不可或缺的施工工艺。
焊接质量的好坏直接影响着管道系统的安全可靠性。
为了确保管道焊接质量符合标准要求，提高工程建设质量，制定管道焊接监理实施细则是非常必要的。
二、监理实施组织与职责1. 监理实施组织架构管道焊接监理工作通常由监理机构的质量监理部门负责组织和实施。
监理实施组织应该设立专门的焊接监理小组，负责管道焊接质量控制与监督。
2. 监理实施人员职责监理实施小组的主要职责包括：- 监督焊工的持证上岗情况，确保施工人员的专业技能符合要求；- 确保施工现场、设备和材料符合施工规范和质量要求；- 监控焊接参数、焊接过程和焊缝质量，及时发现和纠正问题；- 确保施工记录的完整性和准确性，及时提交监理报告。
三、管道焊接质量控制要求1. 焊接材料选择焊接材料应符合相关标准要求，并且必须进行材料验收。
监理人员应对焊材供应商进行评估，确保其提供的焊材质量可靠。
2. 焊接设备检查与维护焊接设备应定期进行检查和维护，确保其性能稳定可靠。
监理人员应进行设备验收，确保设备满足相关标准。
3. 焊工培训与认证监理人员应核查焊工的培训记录和相关证书，确保焊工具备相应的技术能力。
焊工认证证书应符合相关标准。
4. 管道焊缝检查管道焊缝应定期进行外观检查和无损检测，确保焊缝质量符合要求。
监理人员应参与或委托有资质的检测机构进行焊缝检查。
5. 焊接参数控制焊接参数应根据焊接材料、焊接方法和管道材质等因素确定，并按照相关标准要求进行控制。
四、监理报告与验收1. 监理报告监理人员应按照规定的程序和要求编写监理报告，包括施工现场的巡检情况、发现的问题及处理措施、焊接质量评定等。
2. 管道焊接验收焊接完成后，监理人员应进行管道焊接质量的验收。
验收内容包括焊缝外观、焊缝强度、焊缝无损检测等。
五、风险与应对措施管道焊接过程中存在各种风险，如焊接材料的质量问题、焊接参数失控、焊工技术不合格等，将直接影响管道的安全运行。
钢结构焊接监理实施细则
钢结构焊接监理实施细则一、引言钢结构焊接是现代建筑领域中常用的连接方式之一，具有高强度、轻量化等优势。
为确保钢结构焊接工作的质量和安全性，需进行有效的监理工作。
本文旨在制定钢结构焊接监理实施细则，以规范钢结构焊接监理的流程和要求，保证焊接工作符合相关标准和要求。
二、监理前准备1. 编制监理计划：监理人员应根据钢结构焊接工作的具体情况，编制详细的监理计划，并明确监理的目标和任务。
2. 确定监理要点：监理人员应明确焊接工艺、焊接材料、检验方法等监理的重点内容，便于监理过程中的检查和评估。
三、监理流程1. 监理准备：a. 检查焊工及焊接设备的资质和合格证书；b. 审核焊接工艺规程，确保符合相关标准；c. 确认焊接材料的质量合格证明文件。
2. 焊前检查：a. 检查焊缝准备情况，确保焊缝型式、尺寸符合设计要求；b. 检查焊条和焊丝的规格、质量，并取样送检；c. 检查焊接电源、焊接机械设备、焊接辅助设备等的完好性。
3. 焊接过程监控：a. 监测焊接工艺参数，包括预热温度、焊接电流、电压等；b. 检查焊接操作的符合性，包括焊接顺序、焊接顺行等；c. 抽取样品进行焊缝断面检查和金相组织分析。
4. 焊后检验：a. 对焊缝进行可视检查、测量尺寸，并记录检查结果；b. 进行焊接接头的无损检测，如超声波检测、射线检测等；c. 对焊接材料进行化学成分分析和力学性能测试。
四、监理要求1. 准确、全面地执行监理计划，确保监理工作的科学性和系统性；2. 根据焊接工艺规程，评估焊工的操作技术，确保焊接工艺的正确性；3. 根据焊接材料的质量证明文件，检验焊材的质量；4. 严格按照相关标准和规范，监督焊接工艺参数的执行；5. 检查焊缝的质量和完整性，确保焊接接头的强度和稳定性；6. 进行焊后检验，确认焊接接头的质量符合相关要求。
五、监理报告监理人员应及时编写监理报告，包括监理过程中的检查记录、发现的问题及处理情况、焊接工作的评价等内容。
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北京市生活垃圾综合处理厂焊接监理细则编制单位：北京建设监理有限公司编制：审批：编制日期：2015年7 月10 日目录1、工程概况 (01)2、编写依据 (01)3、监理范围及内容 (01)4、监理目标 (02)5、监理流程 (02)6、监理措施 (03)附录Ⅰ中、低压管道焊接质量控制点内容 (07)附录Ⅱ高温、高压管道焊接质量控制点内容 (08)附录Ⅲ焊接金属检验质量控制点内容 (09)1、工程概况本工程设计规模日焚烧处理生活垃圾600吨，焚烧线采用2台600t/d机械炉排炉，2台装机容量20MW凝汽式汽轮发电机组；烟气净化采用“SNCR+半干法（Ca(OH)2）＋干法（NaHCO3）+活性炭喷射+袋式除尘器+SCR+防白烟”的净化工艺；设置烟气在线监测装置。
2、编写依据2.1 工程监理规划2.2 建设工程监理规范GB50319-20132.3 锅炉安全技术监察规程TSG G0001-20122.4 火力发电厂金属技术监督规程DL438-20092.5 焊工技术考核规程DL678-20122.6 特种设备焊接操作人员考核细则TSG Z6002-20102.7 火力发电厂焊接技术规程DL/T869-20122.8 焊接工艺评定规程DL/T868-20122.9 电力建设施工质量验收及评价规程第7部分：焊接DL/T5210.7-20102.10火力发电厂异种钢焊接技术规程DL/T752-20102.11电站钢结构焊接通用技术文件DL/T678-20132.12火力发电厂焊接热处理技术规程DL/T 819-20102.13钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程DL/T 821-20022.14管道焊接接头超声波检验技术规程DL/T 820-20022.15设计图对焊接的要求2.16施工组织总设计3. 监理内容及范围3.1 监理范围3.1.1 与安装工程有关的全部焊接工程3.1.2 与焊接工程相关的热处理、金属检验工程3.1.3 设备、原材料的材质监督及安装过程中所有金属监督项目均属监理范围3.2 监理内容3.2.1 对焊接工程施工的质量、进度、安全、投资进行有效控制3.2.2 配合好合同管理，信息管理工作，从焊接管理角度上协调各参建方的关系4、监理目标在计划的进度目标内完成合同规定的监理目标，以一流的成果赢得业主的满意。
确保分项工程焊接合格率100%，分部优良率95%以上，受监焊口一次合格率达到95%以上。
整个工程不发生错用焊接材料现象。
锅炉水压试验和整套启动一次成功。
4.1 A类工程焊接质量验收评定标准符合《电力建设施工质量验收及评价规程》（以下简称标准）表5.0.2-1规定4.2 B类工程焊接质量验收评定标准符合《标准》表5.0.2-2规定4.3 C类工程焊接质量验收评定标准符合《标准》表5.0.2-3规定4.4 D类工程焊接质量验收评定标准符合《标准》表5.0.2-4规定4.5 E类工程焊接质量验收评定标准符合《标准》表5.0.2-5规定4.6 F类工程焊接质量验收评定标准符合《标准》表5.0.2-6规定4.7 焊接工程质量分批验收记录符合《标准》表7.3.3规定4.8 焊接分项工程综合质量验收评定符合《标准》表7.4.6规定5、监理流程焊接监理工作流程具体描述如下：[1] 提出文件、计划(1) 焊接人员（焊接技术员、质检员、焊接检验、试验人员、热处理工、焊工）的持证情况一览表，上岗前考试一览表和合格（资格）证件，职责分工及其工作程序。
(2) 焊接材料（焊条、焊丝等）使用前的监理确认报验单。
(3) 焊接施工组织设计、焊接方案、质量检查计划、焊条（丝）使用管理制度。
[2] 监理工程师审核确认(1) 审查焊接施工组织设计、质保体系是否健全；场所环境条件是否能保证焊接质量；安全文明施工；质量预控措施是否得当；焊接工艺方法是否可行；技术是否先进、是否符合现场焊接条件、是否经济合理；焊接设备、试验等计量设备有效控制；焊接材料管理制度是否能保证不混用不错用。
(2) 焊接人员是否持证上岗；合格项目是否在有效期内；焊接人员职责分工是否明确；工作程序运行是否正常有效。
(3) 审核焊接材料（外观质量、质量说明书）是否符合有关标准或技术条款的有关规定，符合后监理工程师签发同意使用监理意见。
[3] 承包方实施，监理方监督(1) 焊接施工过程包括：坡口加工→对口→固定→预热→施焊→自检→热处理→检验，对每道工序符合要求后方可进行下道工序。
监理工程师对过程进行检查巡视，必要时对焊接质量进行抽检。
(2) 对每项焊接施工首只焊口监理工程师进行现场全过程旁站监督，除此以外，采取随时平行检验。
(3) 监督焊接材料入库、保管、烘干、发放是否符合管理制度要求，是否做到跟踪控制。
(4) 对于违反焊接工艺及安全措施等行为及时纠正。
[4] 承包方提供自检报告(1) 一、二、三级质量验评记录在该项目阶段性检查时，提供监理部。
(2) 四级质量验评记录，于项目四级检查时提供给监理部。
[5] 监理方签认(1) 监理工程师对一、二、三级质量验评项目进行抽查。
(2) 监理工程师对四级验评项目进行验收。
(3) 对不合格项监理工程师签发《整改通知单》，返修后再评定签认。
6、监理措施6.1 质量控制是一种重要管理活动。
以质量目标为中心，工程施工规范、质量验收标准为依据，对施工单位的施工质量分事前、事中、事后进行控制。
6.1.1 事前控制6.1.1.1 承包单位必须编制完整的焊接工艺评定报告和焊接作业指导书，重要施工项目作业前必须进行技术交底。
6.1.1.2 焊材选用匹配，须与工艺评定相符。
对未做过评定的钢种焊材或进行过“评定”但改变规定重要参数时，不得在工程中采用施焊。
6.1.1.3 对上岗操作人员（焊工、检验人员）技术等级证件进行核审，严禁无证或超越等级上岗操作。
承包单位应按有关规定填报“焊接和试验人员统计报表”报监理部进行核实。
焊工同时须经上岗前考试合格后方准上岗。
操作人员在现场施工，必须佩戴胸卡，随时接受查验。
6.1.1.4 对焊接设备（含热处理设备、无损探伤设备等）及仪表计量校验的情况进行审检监控。
6.1.1.5 焊材入库前按批次进行核对，检查出厂日期、牌号、化验报告，证件应报审焊接监理工程师复核确认。
6.1.1.6 严格焊条烘焙发放制度。
发放使用须起到追溯跟踪目的，对于焊条的发放管理，监理工程师应对其进行定期或不定期抽查。
6.1.1.7 原材料、设备金属检验，部件材质、规格在使用安装前应按有关规定进行检验（光谱、渗透、测厚、硬度、金相），监理工程师对金属检验计划与各部件检验记录（报告）进行检查，未经检验不得安装组合。
6.1.2 事中控制6.1.2.1 焊接质量控制工作的监控。
a. 对承包单位的焊接工程一、二、三级自检系统进行监督，使其发挥良好的作用，对不能胜任的质量控制人员，要求承包方更换。
b. 监督焊接、热处理、光谱、无损探伤等各工序质量控制，将各种影响焊接质量的因素自始至终纳入质量管理范围，及时检查与审核承包方提交的焊接质量统计资料。
6.1.2.2 焊接过程中进行质量监控a. 焊接监理师对每项新开工首批（只）焊口进行全过程旁站，对其检验结果作为停工待查点“H”，待检验项目全部合格并签证同意继续施焊。
b. 对容易产生延迟裂纹的钢材焊后应立即热处理，否则应做后热处理。
其他钢材在焊后24小时内进行热处理。
c. 焊接、热处理、无损检验等各道工序经自检后，须有关人员签认方可移交下道工序，以此类推。
焊接监理师对其资料和实物进行抽查和验收，对不按规定执行的工序，应重新检验。
6.1.2.3 施工过程中的检查验收a. 焊接施工过程各个环节控制是保证焊接接头整体质量的所在。
焊接监理师不仅只限于检查巡视，还应对关键环节利用设备仪器进行监控检查，如材料光谱、热处理温度、接头硬度、无损探伤检验等。
对有怀疑项目进行复检或向监理部提请抽查或平行检验。
b. 焊接监理师经常地、有目的地对承包单位的焊接施工过程进行巡视检查，大体概括有几个方面：(1) 是否按照设计文件，施工规范和批准的施工方案施工。
(2) 是否使用合格材料，焊接设备能否满足工艺质量要求。
(3) 焊接管理人员，尤其是质检人员是否到岗到位。
(4) 焊接和试验人员技术水平、操作条件是否满足工艺操作要求，是否持证上岗。
(5) 施焊环境是否对接头质量产生不利影响，是否保证安全施工。
c. 隐蔽工程（地下管线等）由承包方质量管理部门经三级检查验收合格后，持验评记录向焊接监理师申请验收，符合要求后签证进行下道工序。
检查如发现未具备验收或记录不完整、失真，监理工程师应拒签，并责令承包单位进行返工处理。
d. 对施工过程中出现的质量缺陷，焊接监理师及时下达《整改通知单》，要求承包单位整改，并检查整改结果。
如发现存在重大质量隐患，有可能造成质量事故或已造成质量事故时，通过总监理师及时下达工程暂停令，要求承包单位停工整改。
6.1.2.4 焊接接头的检验a. 耐热钢部件焊后应对焊缝金属按照《火力发电厂金属光谱分析导则》进行光谱分析复查。
(1) 锅炉受热面管子不少于10%，若发现错用焊材，则应对该项目焊缝金属进行100%光谱分析复查。
(2) 其它管子及管道进行100%光谱分析复查b. 焊接接头的硬度检验按照DL5007-92表7.0.2执行。
当焊接热处理自动记录图显示异常时，应对该记录图所涉及的焊接接头进行硬度检查。
检验单位应按月或部件完成情况，向监理部提供检验质量报表。
6.1.2.5 不合格焊口处理a. 外观检查不合格的焊缝，不容许进行其他项目检查，但可进行修补，修补合格后复检。
b. 焊接接头热处理的硬度超过规定值时，应按班次加倍复检。
当加倍复检仍有不合格者时，应进行100%复查，并在查明原因后，对不合格接头重新热处理。
c. 合金钢焊缝光谱复查，发现错用焊条（丝），应对当班焊接的焊缝进行100%复查。
错用焊条（丝）的焊缝应查明原因后返工。
d. 无损检验若有不合格时，按规定应对焊工当日的同一批焊接接头中按不合格焊口数加倍检验，加倍检验中仍有不合格时，则该批接头评为不合格，监理工程师对不合格焊口处理，要求承包方查明原因，采取对策，经监理工程师确认后进行返修，返修后应重新进行检验。
对于重大不合格焊口事件，监理工程师应报请总监理师和业主。
6.1.3 事后控制6.1.3.1焊接工程施工除执行DL/T869-2012和有关规程、规范及设计图的要求外，具体质量验评工作应按《电力建设施工质量验收及评价规程第7部分：焊接》DL/T5210.7-2010执行。
焊接作为分项工程的一道重工序，参与有关专业分项工程联评或单独评定。
6.1.3.2 焊接工程质量检查，检验项目及数量依据（电力建设施工质量验收及评价规程第7部分：焊接）（表5.0.1）评定。