VOC有机废气方案

第二章 工程概算..................................................................................... 8 第三章 工程工期及售后服务 ................................................................. 9
5.4.2 离型生产线有 3 个废气源产生点， 单独收集后汇集到主风管， 本工序设置一 套活性炭吸附装置，通过活性炭吸附层吸附废气中的有机成分使废气得以净化排放， 活性炭吸附器后设 1 台 37KW 防爆变频离心风机（可根据风量调节风机转速，达到节 能之目的）以克服活性炭层阻力。整套净化装置布置在车间屋面上，设备单位重量＜ 0.5T/m2，不会对普通民用建筑造成影响。 风管选型：主风管为水平置管，需取较大风速。 取主管风速 V=12m/s，则风管断面积为： 风管 30000/（3600× 12）＝0.695m2 核算主风管截面：长×宽＝0.85m×0.85m 集气罩截面：长×宽＝2.8m×0.8m×3 个 支管 10000/（3600× 10）＝0.278m2 核算支管截面：长×宽＝0.55m×0.55m 配套轴流风机：T30 型 C 式 风量 9517m3/h，风压 162Pa，功率 2.2kW
4.2 污染物参数及标准
（单位：mg/m3）
主要污染物 经验参数污染源排放浓度 印刷行业第二时段排放标准
苯 ≤8 ≤1
甲苯 ≤25 ≤15
二甲苯 ≤25 ≤15
VOCs ≤200 ≤120
五、工艺设计
5.1 淋幕生产线废气处理工艺
淋幕线废气 原有收集罩 原有轴流风机 风管 活性炭吸附塔 离心风机 排放
5.2 离型生产线废气处理工艺
离型线废气 收集罩 轴流风机 风管 活性炭吸附塔 离心风机 排放
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5.3 活性炭吸附工作原理
a． 吸附现象是发生在两个不同相界面的现象， 吸附过程就是在界面上的扩散过 程，是发生在固体表面的吸附，这是由于固体表面存在着剩余的吸引力而引起的。 吸附可分为物理吸附和化学吸附；物理吸附亦称范德华吸附，是由于吸附剂与吸附 质分子之间的静电力或范德华引力导致物理吸附引起的，当固体和气体之间的分子 引力大于气体分子之间的引力时，即使气体的压力低于与操作温度相对应的饱和蒸 气压，气体分子也会冷凝在固体表面上，物理吸附是一种放热过程。化学吸附亦称 活性吸附，是由于吸附剂表面与吸附质分子间的化学反应力导致化学吸附，它涉及 分子中化学键的破坏和重新结合， 因此， 化学吸附过程的吸附热较物理吸附过程大。 在吸附过程中，物理吸附和化学吸附之间没有严格的界限，同一物质在较低温度下 可能发生物理吸附，而在较高温度下往往是化学吸附。活性炭纤维吸附以物理吸附 为主，但由于表面活性剂的存在，也有一定的化学吸附作用。 b．活性炭对废气吸附的特点： （1）对于芳香族化合物的吸附优于对非芳香族化合物的吸附。 （2）对带有支键的烃类物理的吸附优于对直链烃类物质的吸附。 （3）对有机物中含有无机基团物质的吸附总是低于不含无机基团物质的吸附。 （4）对分子量大和沸点高的化合的的吸附总是高于分子量小和沸点低的化合物的 吸附。 （5）吸附质浓度越高，吸附量也越高。 （6）吸附剂内表面积越大，吸附量越高。 c．活性的特点： 活性是表征吸附剂性能的重要标志。活性分为静活性与动活性。静活性是指气 体混合物中吸附质在一定温度和浓度下，达到吸附平衡时，单位体积或重量的吸附 剂所能吸附着的最大量。动活性是指在同样条件下，气体混合物通过吸附剂床层， 在离开的气体混合物中开始出现吸附时，吸附剂的吸附能力。
5.4 工程布置
根椐厂方排放废气的特点和现场情况，具体布置如下： 5.4.1 淋幕生产线有 2 个废气源产生点， 单独收集后汇集到主风管 （本生产线废气 源利用现有收集系统） ，本工序设置一套活性炭吸附装置，通过活性炭吸附层吸附废气
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目
录
第一章
有机废气处理工程工艺设计概况........................................... 2
一、工程概况 ................................................... 2 二、设计依据及标准 ............................................. 2 三、 设计范围 .................................................. 2 四、设计条件 ................................................... 3 4.1 废气量 ................................................................................................................... 3 4.2 污染物参数及标准 .............................................................................................. 3 五、工艺设计 ................................................... 3 5.1 淋幕生产线废气处理工艺 .................................................................................. 3 5.2 离型生产线废气处理工艺 .................................................................................. 3 5.3 活性炭吸附工作原理 .......................................................................................... 4 5.4 工程布置 ............................................................................................................... 4 六、主要设备技术性能 ........................................... 5 七、活性炭运行管理 ............................................. 7
有机废气治理工程设计方案
中的有机成分使废气得以净化排放，活性炭吸附器后设 1 台 18.5KW 防爆变频离心风 机（可根据风量调节风机转速，达到节能之目的）以克服活性炭层阻力。整套净化装 置布置在车间屋面上，设备单位重量＜0.5T/m2，不会对普通民用建筑造成影响。 风管选型：主风管为水平置管，需取较大风速。 取主管风速 V=12m/s，则风管断面积为： 风管 15000/（3600× 12）＝0.35m2 核算主风管截面：长×宽＝0.60m×0.60m
三、 设计范围 1、有机废气处理工艺设计； 2、有机废气处理系统平面布置设计； 3、有机废气处理系统设备选型； 4、有机废气处理系统工程投资概算；
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四、设计条件
4.1 废气量
1 ． 淋 幕 生 产线 淋幕生产线有 2 个 VOCs 排放点，已收集并引到生产车间顶面，根据现场收 集罩截面及风管截面，设计淋幕线 VOCs 废气处理量为 15000m3/h，采用活性炭吸 附工艺，设计安装 1 套活性炭处理设施。 2、离型生产线 离型生产线有 3 个 VOCs 排放点， 无收集现无组织排放。 设计收集并处理 VOCs 废气量为 30000m3/h。采用活性炭吸附工艺，设计安装 1 套活性炭处理设施。
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七、活性炭运行管理 1、吸附剂活性炭吸附饱和后处理方式一：定期再生，一般是由工作更换周期 确定。再生可利用厂方现有常温废气脱附再生设备再生无须重复投资，全部再生一 次也视污染物浓度情况及工作时间而定。 由于本项目污染源有机浓度低及气量小等原因， 按吸附+脱附+催化燃烧工艺虽 然可利用原有催化装置，但还要增加按更换活性炭设计方案一倍价格且运行成本比 更换活性炭价格高约 1.5 倍。 2、吸附剂活性炭吸附饱和后处理方式二：可定期全部更换，更换活性碳交有 资质公司回收处理，此方式简单节药成本，本方案是按此工艺设计。
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第一章
一、工程概况
有机废气处理工程工艺设计概况
东莞黄江鞋材制品厂位于广东省东莞市黄江镇，贵司生产线有机废气已收集 并治理达到环保要求后排放，而淋幕线及离型线有机废气产生量少及浓度较低并未 处理，由于有机废气排放标准的日益严格，按当前现行环保法规要求淋幕线及离型 线产生的 VOCs 有机废气也必须收集处理。贵司各层人员具有积极的环保意识，为 此高度重视。特委托东莞市环保科技有限公司提供壹套废气处理设计方案，供贵司 参考。
本系统处理工程运行电器部分主要为风机，在此系统环境下，基本符合长期稳 定运行条件，故维护及管理工作较简单 ， 只 需 正 常 机 械养 护 。 其他主要材料为优质镀锌板、穿孔板、钢板、角钢等，全部材料防火、防爆， 均可持久使用。
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六、主要设备技术性能 1 ． 活 性 炭 吸 附 器 （ 1 台） 型号： KL-TX-15 处理量：15000m3/h 活性炭吸附装置： 有效过滤风速：0.5m/s
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操作吸附量：0.26g/g 吸附断面积为：15000/（3600×0.5）= 8.3m2 外形尺寸：长× 宽× 高=3000 mm×2000mm×2000mm， 活性炭层尺寸：长× 宽× 高=2200 mm×2000 mm×300mm， 采用双层垂直布置 则活性炭体积为 2.2 m×2.0m×0.3m×2 层＝2.64m3 活性炭全部再生更换周期约为 4-6 月 配套防爆变频离心风机 1 台 4-72-7C 型（可根据风量调节风机转速，达 到节能之目的） ，风量 16000m3/h，风压 1800Pa，功率 18.5kW 2 ． 活 性 炭 吸 附 器 （ 1 台） 型号： KL-TX-30 处理量：30000m3/h 活性炭吸附装置： 有效过滤风速：0.5m/s 操作吸附量：0.26g/g 吸附断面积为：30000/（3600×0.5）=16.7m2 外形尺寸：长× 宽× 高=3500 mm×2500mm×2500mm， 活性炭层尺寸：长× 宽× 高=3500 mm×2500 mm×300mm， 采用双层垂直布置 则活性炭体积为 3.5 m×2.5m×0.3m×2 层＝5.25m3 活性炭全部再生更换周期约为 4-6 个月 配套防爆变频离心风机 1 台 4-72-8C 型（可根据风量调节风机转速，达 到节能之目的） ，风量 32000m3/h，风压 2000Pa，功率 37kW
二、设计依据及标准 1、 《中华人民共和国环境保护法》 ； 2、广东省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001) 第二时段之一级排放标准； 3、广东省《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》(DB44/815-2010) 第二时段排 放标准； 4、国家及地区颁发的其它有关设计规范； 5、厂方提供的有关设计的原始资料。