淀粉生产和制糖 概述 SS

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淀粉生产和制糖培训教材课件

淀粉生产和制糖培训教材课件
糖的应用领域
糖在食品、医药、化工等领域都有 广泛的应用,了解这些应用有助于 拓展糖的使用范围。
制糖的工艺流程
原料处理
糖汁提取
制糖的原料包括甘蔗、甜菜等,对这些原 料的处理是制糖工艺的开始。处理方法包 括清洗、破碎、压榨等。
处理后的原料通过加热、离子交换等方法 提取出糖汁。
糖汁净化
浓缩结晶
提取出的糖汁中含有多种杂质,需要通过 化学或物理方法进行净化处理。
糖行业发展趋势
随着人们健康意识的提高,糖的使用量逐渐减少,但糖作为重要的食品添加剂和甜味剂的地位仍不可替代。同时, 新型糖替代品和功能性糖的开发也取得了重要进展。
06 相关法规与安全
相关法规与标准
中华人民共和国食品安全法
01
02
淀粉类食品生产标准
食品添加剂使用标准
03
04
中华人民共和国环境保护法
分离机、干燥器、包装机等。
淀粉乳制备设备
调浆池、浸泡罐、精制设备等。
浓缩与结晶设备
蒸发器、结晶罐等。
生产操作规程
各工序的操作要点、注意事项 等。
淀粉制糖的质量控制
原料质量控制
原料淀粉的质量要求、检验方 法等。
过程质量控制
各工序的质量标准、控制方法等。
产品质量控制
晶糖的质量标准、检验方法等。
不合格品处理
净化后的糖汁通过浓缩和结晶过程,得到 成品糖。
制糖设备与操作
主要设备
制糖过程中需要使用的主要设备包括压榨机、渗滤罐、蒸发器、结晶罐等。了 解这些设备的结构、工作原理和操作方法对于实际操作至关重要。
操作规程
制糖过程中的每一步都有具体的操作规程,熟悉这些规程有助于保证生产安全 和产品质量。

《淀粉生产》课件

《淀粉生产》课件

淀粉生产的环境影响与可持续性
环境影响
淀粉生产对水资源、土壤质量和能源消耗等都会产 生一定的环境影响。
可持续性
通过采用节能减排技术和循环利用废弃物等措施, 淀粉生产可以实现可持续发展。
淀粉生产的市场前景和机遇
市场需求
淀粉作为重要原料,其市场需求 量持续增长,尤其是在食品和生 物材料领域。
新产品开发
随着科技的进步,淀粉生产领域 将不断涌现出新的产品和应用领 域,带来更多机遇。
新兴市场
淀粉在新兴市场中的应用前景十 分广阔,尤其是在发展中国家和 新兴产业中的应用。
淀粉生产中的挑战与解决方案
1 资源限制
淀粉原料的供应和能源消耗等都面临着一定 的限制,需要通过资源管理和技术改进来解 决。
3 产品质量
提高淀粉产品的质量和品种多样化是淀粉生 产面临的另一个挑战,需要引入先进的生产 工艺和设备。
2 环境影响
淀粉生产对环境的影响问题需要通过环境保 护措施和清洁生产技术来应对。
4 市场竞争
淀粉生产市场竞争激烈,需要不断创新和提 高自身竞争力,寻找差异化发展的方式。
《淀粉生产》PPT课件
淀粉生产是一个重要的工艺,本课程将介绍淀粉生产的定义、概述以及其在 各个应用领域中的重要性。
淀粉生产的定义和概述
1 什么是淀粉生产?
淀粉生产是将植物中的淀 粉提取出来并加工成各种 淀粉制品的过程。
2 淀粉的重要性
3 淀粉生产的基本流程
淀粉在食品、纺织、造纸、 医药等领域中都有广泛应 用,是人们日常生活中必 不可少的原料。
纺织行业
淀粉可以用于纺织品的浆料处理,增加纺织品 的柔软度和光泽度。
淀粉生产中的关键技术和设备
1
原料处理

淀粉糖生产工艺概述

淀粉糖生产工艺概述

淀粉糖生产工艺概述淀粉糖是一种由淀粉经过一系列化学变化而制成的糖类产品,广泛应用于食品、饮料、制药和化妆品等行业。

淀粉糖的生产工艺主要包括以下几个步骤:淀粉浆糊的制备、酶解反应、脱色、脱蛋白、精制、浓缩和干燥。

下面将对每个步骤进行详细介绍。

接下来是酶解反应。

将淀粉浆糊加热至一定温度,然后加入淀粉酶。

淀粉酶是一种能够分解淀粉为糖类的酶,通常使用α-淀粉酶和葡萄糖异构酶。

在适宜的温度下,淀粉酶会催化淀粉分子的链断裂,生成较短的淀粉分子和各种糖类,提高淀粉的溶解性和可被人体消化吸收的性质。

第三步是脱色。

将酶解的淀粉浆糊进行脱色处理,以去除淀粉浆糊中的杂质和色素。

常见的脱色方法包括活性炭吸附、离子交换树脂、氧化剂氯酸钠等。

活性炭是一种有很大亲和力吸附有机物的材料,在脱色过程中能有效去除颜色。

接下来是脱蛋白。

淀粉浆糊中往往含有一定的蛋白质,这些蛋白质容易发生热变性,影响淀粉糖的品质。

脱色后的淀粉浆糊通常通过加热和沉淀处理来去除蛋白质。

加热能使蛋白质发生凝结和析出,从而方便更好地进行沉淀和分离。

然后是精制。

经过脱色和脱蛋白处理后的淀粉浆糊含有一定的糖类和杂质。

精制的目的是进一步提纯淀粉糖,减少杂质的含量。

常见的精制方法包括酒精沉淀、膜分离、离心等。

酒精沉淀是利用酒精溶液将糖类沉淀下来,然后进行分离和干燥。

然后是浓缩。

将精制后的淀粉糖溶液进行浓缩,以提高其糖含量。

常用的浓缩方法包括真空浓缩和蒸发浓缩。

真空浓缩是利用真空蒸发器将溶液中的水分快速蒸发,从而提高糖浓度。

蒸发浓缩是利用蒸发器将溶液中的水分逐渐蒸发,达到浓缩的目的。

最后是干燥。

浓缩后的淀粉糖溶液需要进行干燥处理,以得到固态的淀粉糖产品。

干燥可以采用喷雾干燥、流化床干燥、真空干燥等方法。

喷雾干燥是将溶液通过喷嘴雾化,在热空气中快速蒸发,从而得到小颗粒的淀粉糖产品。

流化床干燥是将溶液通过喷嘴喷入流化床中,通过空气流动使颗粒悬浮并进行烘干。

真空干燥是将溶液在低压条件下进行烘干,以降低溶液的沸点,加快水分的挥发。

淀粉制糖

淀粉制糖

淀粉制糖一、概述1、淀粉糖工业:利用淀粉为原料的制糖工业称为淀粉糖工业。

2、淀粉糖:将淀粉质的原料或淀粉用酸或酶水解获得的各种聚合度的水解产物。

1)淀粉糖种类:结晶葡萄糖(完全水解产物)、淀粉糖浆(不完全水解产物)、果葡糖浆(转化产物)2)淀粉糖浆按转化程度可分为高、中、低三类。

低转化糖浆DE值<20,中转化糖浆DE值38~42,高转化糖浆DE值60~703、DE值(葡萄糖值):还原糖(以葡萄糖计)占糖浆干物质的百分比。

二、淀粉水解方法1、淀粉水解有3种方法:酸解法、酶解法、酸酶结合法酸解法:以酸为催化剂在高温下将淀粉水解转化为葡萄糖酶解法:利用专一性很强的淀粉酶及糖化酶将淀粉水解为葡萄糖酸酶结合法:酸液化和酶糖化的工艺称为酸酶结合法2、液化:在糖化前,用酸或酶使糊化的淀粉水解到一定糊精和低聚糖的程度,粘度降低,流动性增强。

3、糖化:淀粉由葡萄糖组成,经酸或酶的催化作用,发生水解变成葡萄糖4、α-淀粉酶(液化酶):α-淀粉酶作用于淀粉时是从淀粉分子内部以随机的方式切断α-1,4糖苷键5、β-淀粉酶(麦芽糖酶):作用于淀粉时从非还原末端依次以麦芽糖为单位切开α-1,4糖苷键,在水解过程中水解产物麦芽糖分子中C1的构型由α型转变为β型,所以称其为β-淀粉酶6、糖化酶(葡萄糖淀粉酶、糖化酶):作用于淀粉时从非还原末端的α-1,4糖苷键开始,依次切下一个葡萄糖单位,产生的葡萄糖为β-构型,水解产物只有葡萄糖。

7、脱支酶:能够水解支链淀粉、糖原等大分子化合物中α-1,6糖苷键的酶称为脱支酶。

酶解法1、酶解法分为两步:1)利用淀粉酶将淀粉液化——液化2)利用糖化酶将糊精或低聚糖水解为葡萄糖——糖化2、液化的目的:1)使淀粉乳粘度降低,流动性增高2)为下一步糖化创造有利条件3、酶法生产全糖工艺1)全糖:淀粉经α-淀粉酶和β-淀粉酶作用得糖液,精制后浓缩、干燥、全部转化为商品淀粉糖,一般全糖的DE值在98以上。

粮油加工课件七章淀粉制糖

粮油加工课件七章淀粉制糖

2.2.1.3 液化程度
根据生产实践,淀粉在酶液化工序中 水解到葡萄糖值15 ~ 20范围合适。
2.2.1.4 液化方法
液化方法有三种:升温液化法、 粉酶进一步将液 化液水解成葡萄糖。
2.2.2.1 糖化机理
葡萄糖淀粉酶从淀粉水解产物的非还原 性尾端开始水解α-1,4葡萄糖苷键,使葡萄 糖单位逐个分离出来,从而产生葡萄糖。
2.1.2.2 淀粉乳浓度
生产淀粉糖浆淀粉乳浓度一般控制在 22~24°Be,结晶葡萄糖则为12~14 °Be。
浓度过高,水解糖液中葡萄糖浓度越大, 葡萄糖的复合分解反应就越强,生产龙胆 二糖(苦味)和其他低聚糖也多,影响制 品品质,降低葡萄糖产率。
2.1.2.3 温度、压力、时间
温度,压力,时间的增加均能促进水解作用, 但过高引起不良后果。
果葡糖浆 1.3 淀粉糖的性质及应用
2 淀粉制糖的一般理论
2.1 淀粉糖的酸糖化工艺
2.1.1 酸糖化机理
(C6H10O5)n + n H2O → nC6H12O6 淀粉 → 葡萄糖 龙胆二糖和其他低聚糖
↓ 5-羟甲基糠醛 → 有色聚合物
↓ 甲酸和其他有机酸
2.1.2 影响酸糖化的因素
2.1.2.1 酸的种类和浓度
2.2.2.2 糖化操作
糖化操作比较简单,将淀粉液化液 引入糖化桶中,调节到适当的温度和pH 值,混入需要量的糖化酶制剂,保持 2~3d 达到最高的葡萄糖值,即得糖化 液。
2.2.2.2 糖化条件
不同来源的葡萄糖淀粉酶在糖化的适宜 温度和pH存在差别。 例如 曲霉糖化酶为55~60℃,pH3.5~5.0;
1概述
淀粉糖是以淀粉为原料,通过酸或酶 的催化水解反应而生产的糖品的总称。

淀粉制糖工艺

淀粉制糖工艺

淀粉制糖工艺引言淀粉是一种重要的碳水化合物,在许多食品加工工艺中发挥着关键的作用。

淀粉制糖工艺是将淀粉转化为糖的过程,可以生产出各种不同种类的糖,如葡萄糖、果糖和麦芽糖等。

这些糖在食品工业、饮料工业和医药工业中都有广泛的应用。

本文将介绍淀粉制糖工艺的基本原理、主要步骤以及工艺中的关键参数,以及常见的淀粉制糖工艺流程。

希望可以帮助读者加深对淀粉制糖工艺的理解。

淀粉制糖工艺的基本原理淀粉制糖工艺的基本原理是将淀粉分解为糖,并通过一系列的反应和处理步骤得到所需的糖产品。

淀粉分解的方法主要有酸法、酶法和微生物法等。

酸法酸法是将淀粉与酸反应,使淀粉分解为糖的方法。

一般采用的酸有硫酸、盐酸和磷酸等。

这种方法的优点是操作简单,成本较低,但酸的使用量大,会导致废水处理困难。

酶法酶法是利用淀粉酶将淀粉分解为糖的方法。

淀粉酶是一种能够水解淀粉为糖的酶,常见的淀粉酶有α-淀粉酶和β-淀粉酶等。

酶法具有反应速度快、废水产生少、糖质纯度高等优点,但是酶的使用成本较高。

微生物法微生物法是利用微生物将淀粉转化为糖的方法。

常用的微生物包括酵母菌、乳酸菌和醋酸菌等。

微生物法具有生产周期短、废水生成量小等特点,但是对操作条件要求较高,微生物的培养和保护需要一定的技术支持。

淀粉制糖工艺的步骤和关键参数淀粉制糖工艺的主要步骤包括淀粉糊化、糖化、脱色、脱盐、浓缩和结晶等。

1.淀粉糊化:将淀粉与水混合加热,使淀粉吸水膨胀,形成糊状物。

糊化温度和时间是关键参数,可以影响淀粉的糊化程度和后续反应的进行。

2.糖化:将糊化后的淀粉与酶或微生物一起反应,使淀粉分解为糖。

糖化温度、酶或微生物的种类和用量是关键参数,可以影响糖化反应的速度和产生的糖的种类。

3.脱色:对糖化后得到的溶液进行脱色处理,去除杂质物质。

常用的脱色方法有活性炭吸附、净化剂沉淀和离心脱色等。

4.脱盐:去除溶液中的盐分,常用的方法有蒸发结晶和离子交换等。

脱盐后可以得到纯净的糖溶液。

5.浓缩:将糖溶液进行浓缩,使溶液中的水分蒸发掉,得到浓缩糖液。

淀粉糖的种类、特性和制造工艺

淀粉糖的种类、特性和制造工艺

淀粉糖的种类、特性和制造工艺淀粉糖是以淀粉为原料,通过酸或酶的催化水解反应生产的糖品的总称,是淀粉深加工的主要产品。

在美国,淀粉糖年产量已达1 000万t,占玉米深加工总量的60%,从20世纪80年代中期开始,美国国内淀粉糖消费量已超过蔗糖。

我国淀粉糖工业目前仍处于发展的起步阶段,从20世纪90年代以来,由于现代生物工程技术的应用,生产淀粉糖所用酶制剂品种的增加及质量的提高,使淀粉糖行业得到快速发展,产量以年均10%的速度增长,而且品种也日益增加,形成了各种不同甜度及功能的麦芽糊精、葡萄糖、麦芽糖、功能性糖及糖醇等几大系列的淀粉糖产品。

淀粉糖的原料是淀粉,任何含淀粉的农作物,如玉米、大米、木薯等均可用来生产淀粉糖,生产不受地区和季节的限制。

淀粉糖在口感、功能性上比蔗糖更能适应不同消费者的需要,并可改善食品的品质和加工性能,如低聚异麦芽糖可以增殖双歧杆菌、防龋齿;麦芽糖浆、淀粉糖浆在糖果、蜜饯制造中代替部分蔗糖可防止“返砂”、“发烊”等,这些都是蔗糖无可比拟的。

因此,淀粉糖具有很好的发展前景。

第一节淀粉糖的种类及特性一、淀粉糖的种类淀粉糖种类按成分组成来分大致可分为液体葡萄糖、结晶葡萄糖(全糖)、麦芽糖浆(饴糖、高麦芽糖浆、麦芽糖)、麦芽糊精、麦芽低聚糖、果葡糖浆等。

1 液体葡萄糖:是控制淀粉适度水解得到的以葡萄糖、麦芽糖以及麦芽低聚糖组成的混合糖浆,葡萄糖和麦芽糖均属于还原性较强的糖,淀粉水解程度越大,葡萄糖等含量越高,还原性越强。

淀粉糖工业上常用葡萄糖值(dextrose equivalent)简称DE值(糖化液中还原性糖全部当做葡萄糖计算,占干物质的百分率称葡萄糖值)来表示淀粉水解的程度。

液体葡萄糖按转化程度可分为高、中、低3大类。

工业上产量最大、应用最广的中等转化糖浆,其DE,值为30%~50%,其中DE值为42%左右的又称为标准葡萄糖浆。

高转化糖浆DE!值在50%~70%,低转化糖浆DE值30%以下。

淀粉生产培训课程课件

淀粉生产培训课程课件

淀粉的干燥与包装
干燥
将湿淀粉在适当的温度和湿度下 进行干燥,以便于长期保存。
筛分
通过筛分的方法将干燥后的淀粉 分成不同规格的颗粒。
包装
将筛分后的淀粉进行包装,以便 于运输和销售。
04
淀粉生产的品质控制
淀粉的理化指标
淀粉的粒度
淀粉的粒度大小对淀粉的加工性能和应用性能有重要影响,粒度 越小,淀粉的表面积越大,可提高淀粉的糊化速度和粘度。
要点二
详细描述
淀粉的生产方法有多种,根据淀粉来源的不同可以选择合 适的方法。水解法是利用酸或碱将淀粉水解成葡萄糖,再 经结晶和干燥得到葡萄糖产品;发酵法则是利用微生物将 淀粉发酵转化成乳酸、乙醇等发酵产物;酶解法则是利用 酶催化淀粉水解成葡萄糖。不同的生产方法具有不同的优 缺点,适用于不同来源和用途的淀粉生产。
06
淀粉的应用与市场前景
淀粉的应用领域
食品加工
淀粉是食品加工中常用的原料,用于制作各 种糕点、糖果、饮料等。
纺织印染
淀粉在纺织印染中作为浆料,用于纸张涂布 、布料印花等。
医药行业
淀粉在制药过程中作为填充剂、粘合剂等, 用于制作药物片剂、胶囊等。
其他领域
淀粉还广泛应用于建筑、石油、化妆品等领 域。
要求。
淀粉生产中的废弃物处理
1 2
分类处理
将淀粉生产过程中产生的废弃物进行分类,根据 不同废弃物的性质采取相应的处理措施。
资源化利用
对于可回收利用的废弃物,如废水和废渣等,进 行资源化利用,减少对环境的负担。
3
无害化处理
对于无法回收利用的废弃物,应采取无害化处理 措施,避免对环境和人体健康造成危害。
淀粉的提取
浸泡

淀粉糖的生产制作工艺和种类

淀粉糖的生产制作工艺和种类

资料范本本资料为word版本,可以直接编辑和打印,感谢您的下载淀粉糖的生产制作工艺和种类地点:__________________时间:__________________说明:本资料适用于约定双方经过谈判,协商而共同承认,共同遵守的责任与义务,仅供参考,文档可直接下载或修改,不需要的部分可直接删除,使用时请详细阅读内容淀粉糖的生产工艺和种类生产工艺有酸法、酶法、酸酶法三种,不同的工艺,其甜度、胶粘性、增稠性、保潮性、吸湿性、渗透压力、颜色稳定性、焦化性、还原性、发酵性是不同的,不管哪种工艺都是一个复杂的水解过程。

淀粉水解过程存在三种主要反应:一是水解为葡萄糖;二是水解成葡萄糖后重新复合成异麦芽糖等复合糖;三是葡萄糖分解生成5-烃甲基糖醛及酸丙酸色素物质。

1.酸法水解。

有盐酸、草酸,其中盐酸的水解淀粉能力高,但酸法水解缺乏专一性,同时产生复合反应,温度愈高,复合反应愈多,生成的有色物质多,颜色深,用酸量多,需中和碱量大,因之产生的灰分也多。

2.酶法水解。

具有高度的专一性,副产物少,纯度高,糖色浅,因之减少了净化工序和净化剂的用量,与酸法相比,可以转化较高浓度的固形物,提高效率,减少损耗,降低成本,所得母液还可以利用,而且在常温常压下进行,设备工艺都比较简单。

3.酸酶法。

投料资度18~20Bx°,为酸法的两倍,节省费用,缩短时间,DE值(糖化率)可达96%,纯度高,糖液色浅,容易结晶析出,用酸量少,仅为酸法的20%,产品质量高。

淀粉糖产品由于是淀粉水解而得,因此,淀粉水解的速度、水解的程度、液化、糖化、净化、结晶、淀粉原料、催化效率以及工艺设备性能等,均能影响淀粉糖液的质量。

淀粉品种不同,化学结构不同,对液化亦有不同的影响。

淀粉中的蛋白质、脂肪、灰分等杂质均能影响催化效率,降低酸的有效浓度,尤其是淀粉中的含氮物质对热稳定性有明显的影响。

硫酸铵受热分解产生氮与羧甲基糠醛作用,能产生大量有色物质,迅速焦化。

淀粉糖生产工艺概述

淀粉糖生产工艺概述

淀粉糖生产工艺概述
淀粉糖是一种以淀粉为主要原料,经过多种物理、化学方法处理制成
的透明糖果类食品。

它以其具有酸甜口感,清爽口感,易于溶解等特点,
在中国市场上有着极高的销量。

第一步,原料存储。

首先将淀粉糖的原料,如淀粉、果汁、糖浆等放
在货架上,按材料性质分摊储存,以免出现变质、变质的现象。

第二步,配料。

根据配方要求,按比例配制原料,将淀粉、果汁、酸
味剂、糖浆等按比例混合,经过混合均匀后,即可进入下一步操作。

第三步,烘焙。

将配料好的淀粉糖物料倒入烘焙机,采用自动控制技术,选择对应的工艺条件烘焙,使物料膨胀,以达到混合均匀、微泡均匀
的要求。

第四步,冷冻。

将烘烤好的淀粉糖物料倒入冷冻机中,经过恒温冷冻,使物料的结构改变,产生易溶解的状态。

第五步,提取。

将冷冻后的物料放入提取机内,在特定温度下进行提取,将物料中的水分抽出,以达到理想的活性度,提高淀粉糖的可溶性、
口感等特性。

淀粉生产和制糖培训

淀粉生产和制糖培训

淀粉生产和制糖培训简介淀粉是一种重要的食品原料和工业材料,广泛应用于食品加工、制药、纸浆和造纸等领域。

淀粉生产和制糖是相关行业中的重要环节,为了提高生产效率和产品质量,培训成为必不可少的工作。

本文将介绍淀粉生产和制糖培训的基本知识、培训内容和培训方法,希望能帮助读者了解淀粉生产和制糖培训的重要性,并为相关从业人员提供一些建议和指导。

淀粉生产和制糖培训的重要性淀粉生产和制糖是一个复杂的过程,涉及到多个环节和技术要求。

培训的重要性在于:1. 提高生产效率通过培训,工作人员可以学习到最新的生产技术和操作方法,掌握相关设备的使用和维护技巧。

这样可以帮助企业提高生产效率,加快生产进度,降低生产成本。

2. 提升产品质量培训可以帮助员工了解质量控制的重要性,学习到相应的检测方法和质量管理标准。

这有助于提升产品质量,满足客户的需求,提升企业的竞争力。

3. 保障工作安全淀粉生产和制糖涉及到一些潜在的安全风险,例如化学品的使用和处理、高温环境下的操作等。

通过培训,员工可以了解相关的安全知识和应急措施,提高工作安全意识,减少事故风险。

4. 推动行业发展淀粉生产和制糖行业是一个不断发展的行业,随着科技的进步和市场需求的变化,相关技术和方法也会不断更新。

通过培训,从业人员可以了解到最新的行业动态和技术发展趋势,为行业的发展做出贡献。

淀粉生产和制糖培训的内容淀粉生产和制糖培训的内容主要包括以下几个方面:1. 生产工艺和流程培训内容应包括淀粉生产和制糖的基本工艺和流程。

包括原料的处理和准备、酶解、提取、脱脂、精炼等步骤。

培训人员需要了解每个步骤的原理和操作要点,以及可能遇到的问题和解决方法。

2. 设备的使用和维护淀粉生产和制糖涉及到多种设备的使用和维护,例如搅拌机、提取机、过滤机等。

培训应包括设备的基本原理和操作方法,以及设备的维护和保养。

特别是设备的安全使用和故障排除,对于提高生产效率和工作安全都至关重要。

3. 质量控制和检测方法培训应包括淀粉产品质量控制的方法和标准,以及常用的检测方法。

《淀粉制糖》课件

《淀粉制糖》课件

在化工领域,淀粉制 糖可用于生产涂料、 粘合剂、染料等。
在制药工业中,淀粉 制糖可用于合成药物 、制备药物中间体等 。
02
淀粉制糖工艺流程
淀粉原料的准备
淀粉原料的选择
选择优质淀粉原料,如玉米淀粉 、马铃薯淀粉等,确保淀粉的纯 度和白度。
淀粉的清洗与干燥
清洗淀粉原料,去除杂质和泥沙 ,然后进行干燥处理,使淀粉含 水量达到工艺要求。
淀粉制糖设备广泛应用于淀粉糖、果 葡糖浆、麦芽糖浆等产品的生产。
淀粉制糖设备特点
淀粉制糖设备具有高效、稳定、安全 、环保等特点,能够满足淀粉制糖生 产的需求。
淀粉制糖设备的操作与维护
1 2 3
淀粉制糖设备的操作流程
淀粉制糖设备的操作流程包括原料的准备、设备 的检查、工艺参数的设定、设备的启动和运行等 步骤。
期。
淀粉制糖的品质检测方法
01
02
03
04
色谱法
通过色谱分析仪检测淀粉糖中 的成分,判断其纯度和品质。
质构分析
利用质构仪对淀粉糖进行硬度 、粘度等物理性质的检测,以
评估其品质。
感官评价
通过专业人员对淀粉糖的外观 、口感、气味等进行感官评价
,以评估其品质。
微生物检测
对淀粉糖进行微生物检测,确 保产品无菌、无污染,符合卫
淀粉的液化与糖化
淀粉的液化
通过酸或酶的方法将淀粉颗粒分解成可溶性的糊精和低聚糖 。
糖化
在液化过程中加入葡萄糖转苷酶等酶制剂,将淀粉进一步水 解成葡萄糖。
糖液的提取与精制
糖液的提取
通过过滤或离心分离的方法将液化糖化后的淀粉浆中的葡萄糖分离出来。
糖液的精制
通过离子交换、活性炭脱色、蒸发浓缩等工艺,去除糖液中的杂质和色素,提 高糖液的纯度。

食品工艺-食品加工-第七章 淀粉生产与淀粉制糖

食品工艺-食品加工-第七章 淀粉生产与淀粉制糖

第七章 淀粉生产与淀粉制糖 7.1 不同淀粉的提取
(三)马铃薯淀粉生产工艺要点 1、原料的输送和清洗 原料输送:生产量大可水力输送,兼有清洗作用 原料洗涤:洗去附在表面的污染物 2、马铃薯的磨碎:破碎细胞壁,释放淀粉粒。设备有擦碎机、
锤式粉碎机等。
3、细胞液分离:细胞液是溶于水的蛋白质、氨基酸、 微量元素及其它物质的混合物。有氧存在时易氧化 导致淀粉颜色变暗,故需离心分离除去。分离出的 细胞液作为副产品加以利用,浆料用水以约1:1.5 的适当稀释后送至下道工序。
(4)胚乳中淀粉和蛋白质结合非常牢固,用水不能使 之 分离彻底,需借助SO2的氧化还原性质打开淀粉粒表 面的蛋白质网膜; (5)皮层及纤维素则是湿磨后采取筛选方式去除。
第七章 淀粉生产与淀粉制糖 7.1 不同淀粉的提取
(二)玉米淀粉提取工艺
玉米淀粉湿磨工艺从1842年起开始在美国应用, 100多年中人们对玉米湿磨工艺进行了许多改进。
第七章 淀粉生产与淀粉制糖
教学内容: 7.1 不同淀粉的提取 7.2 淀粉厂副产品的综合利用 7.3 变性淀粉的生产 7.4 淀粉制糖 思考题
第七章 淀粉生产与淀粉制糖 7.1 不同淀粉的提取
淀粉是绿色植物经光合作用由水和二氧化碳形成 的,富集在种子、块根、块茎等植物器官中,如玉 米、小麦、水稻等谷类;绿豆、菜豆等豆类;马铃 薯、甘薯、木薯等薯类都含有大量的淀粉。
7、离心脱水:清洗后湿淀粉含水约55%,经离心机 脱水后可使含水量降至38%。
8、干燥:湿淀粉经烘房或气流干燥系统干燥至含水 量约12.5%,即得成品淀粉、
第七章 淀粉生产与淀粉制糖 7.1 不同淀粉的提取 四、绿豆淀粉的提取
(一)绿豆淀粉的提取工艺
绿豆又名植豆或青小豆。我国绿豆资源较丰富,全国大 部分地区均有生产。绿豆中含直链淀粉较高,具有热黏度高 等优良性能,是制备粉丝、粉皮、绿豆饴的良好原料。绿豆 淀粉一般采用传统的酸浆法。

第三章淀粉生产和制糖01概述02一般工艺

第三章淀粉生产和制糖01概述02一般工艺
工序的负担 • (3)清洗原料
2019/11/13
2.浸泡剂
• 浸泡剂对于某些原料可以起到某些特殊 作用,但是不同的淀粉原料使用不同的 浸泡剂。
• 薯类通常使用碱水浸泡(饱和石灰水) • 谷类原料主要利用亚硫酸作浸泡剂。 • 具体浸泡剂在不同原料浸泡中所起的作
用不同。
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饱和石灰水在甘薯干淀粉生产中的作用
卧式冲击磨结构示意图
• 1—供料器 • 2—上盖 • 3—静针盘 • 4—转子 • 5—机体 • 6—上轴承座 • 7—机座 • 8—低轴承座 • 9—液力耦合器 • 10—电机
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薯类破碎机械



















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四、分 离 胚 芽
• 1.分离胚芽的原理 • 胚芽的吸水能力强,吸水量可达本身重
大豆与马铃薯淀粉
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橡 子
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• 二、淀粉的用途 • 主要包括食品工业、纺织工业和文具生
产。 • 其中应用最多的是食品工业——变性淀
粉、淀粉糖、发酵饮料、食品、发酵多 糖、维生素、有机酸、单细胞蛋白、酶 制剂等。 •
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淀粉加工的各种食品
• 使甘薯中的纤维增大,破碎后纤维和淀 粉易分离,淀粉颗粒破碎较少。
• 使色素容易渗出,存在于浸泡液中,可 提高淀粉的白度。
• 钙质可降低果胶类物质的粘性,使甘薯 糊易于筛分,提高筛分效果。
• 保持碱性,抑制微生物的生命活动。 • 淀粉乳在流槽分离时,淀粉回收率高,
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部分淀粉颗粒扫描电镜图像
a—小麦(1000) b—小麦(2000)c—玉米(2000)d—高直链淀粉 (2000)e—马铃薯淀粉(600)f—木薯(2000)g—大米(600)
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淀粉的结构
支链淀粉的分子结构
直链淀粉的螺旋型结构
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支链淀粉的分子形式
• 亚硫酸还有防腐作用,能抑制霉菌、腐败菌 及其它微生物的生命活动。
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3.浸泡的方法
• 主要有三种方法:单桶浸泡法、逆流浸泡法和 连续浸泡法。
• (1)单桶浸泡法 • 首先将淀粉原料倒入浸泡器中,加入浸泡水
(含有浸泡剂)保持一定的温度和浓度,经过 规定的进口时间后,先将浸泡水放出,然后打 开放料阀门,将浸泡后的原料排出。 • 优点:一般都用新鲜水进行浸泡,浸泡效果较 好。 • 缺点:耗水量大,溶出的水溶性物质不能回收 (因为浓度低)。
玉米
64
72
马铃薯
56
67
木薯
52
64
甘薯
58
76
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(三)淀粉的化学性质
• 呈色反应 • 与碱反应 • 与有机、无机试剂反应(变性淀粉) • 水解反应
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淀粉糖和变性淀粉
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第二节 淀粉生产的一般工艺
• 由于提取淀粉的全过程需要大量的水, 所以淀粉提取工艺有“水磨法”之称。
• 1 淀粉生产的理论依据 • 淀粉的两个重要性质:淀粉不溶于冷水,
淀粉的比重比水和蛋白质、纤维素、脂 肪等大。 • 2 淀粉生产的方法——物理分离的方法。
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四、淀粉的性质
(一)淀粉的物理性状 1 形状和大小 (可见图片) 2 偏光十字和轮纹 (可见图片) 3 含水量
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工序的负担 • (3)清洗原料
2020/于某些原料可以起到某些特殊 作用,但是不同的淀粉原料使用不同的 浸泡剂。
• 薯类通常使用碱水浸泡(饱和石灰水) • 谷类原料主要利用亚硫酸作浸泡剂。 • 具体浸泡剂在不同原料浸泡中所起的作
用不同。
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饱和石灰水在甘薯干淀粉生产中的作用
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薯类清洗设备
1—加料口 2—滚筒 3—螺旋导板 4—出料口 5,6—排污口7—喷头
鼠笼式清洗机示意图
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螺旋式清洗示意图
二、原 料 的 浸 泡
• 淀粉生产过程中,新鲜原料不需要浸泡, 谷类、豆类和甘薯干需要浸泡。
• 1.浸泡的作用 • (1)软化颗粒,增加皮层和胚芽的韧性 • (2)溶出一部分水溶性物质,减轻后续
于加工,易于储存,副产品价值高等。 • 现实生产中没有完全具备上述条件的
原料,只是相对而言。
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2.原料的处理(净化或清理)
• 处理方法因原料不同和杂质种类不同而异。 • 新鲜的薯类原料都是由地下挖出的,通常带有
泥土、草杆等杂质,一般采用水洗的方法将其 除去。 • 谷类原料如玉米和高梁较纯净,无须清洗,但 附有麸皮、泥沙、玉米轴碎块,以及碎粒等, 一般采用风选、筛选、磁选和水选的方法进行 处理,以得到比较纯净的原料。
亚硫酸在玉米淀粉生产中的作用
• 在玉米浸泡过程中,亚硫酸溶液浸入籽粒内 部,使蛋白质分子分散化,使一部分蛋白质 分子由不溶性变为可溶性。
• 亚硫酸能使胚芽钝化,并使种皮由半渗透变 为完全渗透,使籽粒中的水溶性物质更快地 溶解于浸泡液中。
• 在亚硫酸作用下,硬胚乳中的蛋白质失去其 结晶状态变膨胀,而呈凝胶状,这有助于淀 粉粒从包围它的蛋白质中游离出来。
第三章淀粉生产和制糖01概述 02一般工艺
第一节 概述
一、生产原料
主要包括谷类、薯类、豆类和野生淀粉植物。
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木薯
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木 薯 植 株
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马铃薯和玉米
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大豆与马铃薯淀粉
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2020/6/15
橡 子
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• (二)物理性质 • 1 一般物理数据——比重、比热、吸光
度等。 • 2 胶体性质 • 3 淀粉糊化和淀粉糊的性质 • 淀粉糊的性质——粘度、澄清度、流动
性等。 •
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淀粉糊化过程模型
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Tg—玻璃化温度 Tm—熔化温度
淀粉糊化温度
淀粉 糊化开始温度(℃ ) 糊化结束温度(℃ )
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2020/6/15
• 1—出料 • 2—进水 • 3—进料 • 4—浸泡水
• 单桶浸泡罐示意图
(2)逆流浸泡法
• 用几只或几十只浸泡桶(罐)按顺序连接起来, 在第一只桶中加入原料,而最后一只桶放出浸 泡好的原料,浸泡水从放料的前一只桶泵入, 而从加料的第一只桶排出。
• 每只桶装备一个泵,能将桶中的浸泡水从桶底 排水管引出,经过加热后由桶的上部流入本桶 内,循环浸泡,达到一定的浸泡时间后,再将 浸泡水移入次一桶内进行浸泡,按此操作重复 进行,由于开始浸泡的原料与使用最久的浸泡 水接触,而浸泡最久的原料与新鲜的浸泡水接 触,所以,称为“逆流浸泡法”。
• 二、淀粉的用途 • 主要包括食品工业、纺织工业和文具生
产。 • 其中应用最多的是食品工业——变性淀
粉、淀粉糖、发酵饮料、食品、发酵多 糖、维生素、有机酸、单细胞蛋白、酶 制剂等。 •
2020/6/15
淀粉加工的各种食品
2020/6/15
淀粉加工的各种食品
2020/6/15
三、淀粉生产的方法
• 使甘薯中的纤维增大,破碎后纤维和淀 粉易分离,淀粉颗粒破碎较少。
• 使色素容易渗出,存在于浸泡液中,可 提高淀粉的白度。
• 钙质可降低果胶类物质的粘性,使甘薯 糊易于筛分,提高筛分效果。
• 保持碱性,抑制微生物的生命活动。 • 淀粉乳在流槽分离时,淀粉回收率高,
并使其不受蛋白质的污染。
2020/6/15
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• 原料选择及处理→浸泡→破碎→分离 胚芽→分离纤维→分离蛋白质→清洗→ 干燥→成品整理→成品淀粉
2020/6/15
2020/6/15
2020/6/15
马铃薯淀粉生产工 艺流程图
2020/6/15
一、原 料 的 选 择 及 处 理
• 1.原料的选择 • 适合于提取淀粉的原料应具备的条件: • 淀粉含量高,高产作物,价格低,易
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