高强预应力管桩桩基
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预应力管桩的桩位偏差必须符合表(一)规定。斜桩倾斜度偏差不得大于倾斜角正切值的15%(倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间
夹角)。
桩位允许偏差(mm)表(一)
项项目桩位允许偏差
1 有基础梁的桩:(1)垂直基础梁的中心线(2)沿基础梁的中心线100+0.01H150+0.01H
2 桩数为1~3根桩基中的桩100
3 桩数为4~16根桩基中的桩1/2桩径或边长
4 桩数为大于16根桩基中的桩(1)最外边的桩(2)中间桩1/3桩径或边长1/2桩径或边长
注:H为施工现场的面档高与桩顶设计标高的距离。
4.3.工程桩应进行检测:
4.3.1.静载:本工程应随机抽取总桩数1%,且不少于3根静压桩进行静载试验。
4.3.2.动测:本工程检验数量不应少于总桩数20%,每柱下承台不少于1根。
4.4.管桩基础工程施工前必须具备完备的地质勘察资料及工程附近管线、建筑物、构筑物和其他公共设施资料,以确保工程质量及邻近建筑的安全。
4.5.主要施工机具、仪器已经过有关单位的检验和校核。
4.6.施工过程中出现异常情况时,应停止施工,由监理或建设单位组织勘察、设计、施工等有关单位共同分析,消除质量隐患,并应形成文件,方可继续施工。
5、施工准备
5.1技术准备
5.1.1.建立由项目经理领导,技术负责人执行控制,施工员、质检员、班组检查的三级管理系统,形成横向由施工员、质检员和班组长分别监控,纵向由项目经理到生产班组长的质量管理体系。
5.1.2.会同有关单位进行图纸会审和压试验桩工作,确定压桩施工标准,并采取有效措施保证地下管线和周边建筑物的安全。
5.1.3.根据建设单位及监理单位提供的规划及设计图纸进行轴线控制网点和标高控制点的移交、检验和校核工作。
5.1.4.组织施工管理人员熟悉图纸和压桩施工标准并对进场的工人进行技术及安全交底。
5.2材料要求
5.2.1.预应力管桩的品种规格:
本工程使用预应力高强混凝土管桩(代号为PHC),管桩混凝土强度等级为C80,管桩规格为500-100-A型和500-100-AB;500-125-A型三种。
5.2.2.预应力管桩的质量要求:
预应力管桩质量必须符合国家标准和施工质量验收规范的规定,进场时应附有出厂合格证。预应力管桩的外观质量应符合表(二)的规定。
预应力管桩的外观质量表表(二)
项目产品质量等级
优等品一等品合格品
粘皮和麻面不允许局部粘皮和麻面累计面积不大于桩身总计面积的0.2%;每处粘皮和麻面的深度不得大于5mm,且应修补局部粘皮和麻面累计面积不大于桩身
总外表面积的0.5%;每处粘皮和麻面的深度不得大于10mm,且应修补
桩身合缝漏浆不允许漏浆深度不大于5mm,每处漏浆长度不大于100mm,累计长度不大于管桩长度的5%,且应修补漏浆深度不大于10mm,每处漏浆长度不大于300mm,累计长度不大于管桩长度的10%,或对漏浆的搭接长度不大于100mm,且应修补
局部磕损不允许磕损深度不大于5mm,每处面积不20cm2,且应修补磕损深度不大于10mm,每处面积不50cm2,且应修补
内外表面露筋不允许
表面裂缝不得出现环向或纵向裂缝,但龟裂、水纹及浮浆层裂纹不在此限
端顶面平整度管桩端面混凝土和预应力钢筋镦头不得高出端板平面
断筋、脱头不允许
桩套箍凹陷不允许凹陷深度不大于5mm 凹陷深度不大于10mm
内表面混凝土坍落不允许
接头及桩套箍与桩身结合面漏浆不允许漏浆深度不大于5mm,漏浆长度不大于周长的1/8,且应修补漏浆深度不大于5mm,漏浆长度不大于周长的1/4,且应修补
空洞和蜂窝不允许
预应力管桩的尺寸允许偏差及检查方法应符合表(三)的规定
预应力管桩的尺寸允许偏差及检查方法表
(三)
项目允许偏差值质检工具及量度方法
优等品一等品合格品
长度
L ±0.3%L +0.5%L-0.4%L +0.7%L-0.5%L
采用钢卷尺
端部倾
斜≤0.3%D≤0.4%D≤0.5%D
用钢尺量
顶面平整度 10 浆直角靠尺的一边紧靠桩身,另一边端
板紧靠,测其最大间隙
外径
d ≤600 +2 -2 +4 -2
+5 -4
>600 +3 -2 +3 -2 -7 -4 用卡尺或钢尺在同一断面测定相互垂直的两直径,取其平
均值
壁厚t +10 0 +15 0 正偏差不计
0 用钢直尺在同一断面相互垂直的两直径上测定四处壁厚,取其平
均值
保护层厚
度 +5 0 +7 +3 +10 +5
用钢直尺,在管桩断面处测量
桩身弯曲
度≤L/1500≤L/1200≤L/1000
将拉线紧靠桩的两端部,用钢直尺测其弯曲处最大距离
端头板外侧平面度 0.2 用钢直尺一边紧
靠端头板,测其间隙处距离
外径 0~-1 用钢卷尺或钢直尺
内径 -2
厚度正偏差值不限负偏差为0
注:1.表内尺寸以管桩设计图纸为准,允许偏差值单位为毫米。
2.预应力筋和螺旋箍筋的混凝土保护层应分别不小于25mm和20mm。
5.2.3.本工程采用CO2气体保护焊焊接,采用保护焊专用焊丝时按相应
规定执行。
5.3主要施工机具
根据施工组织设计,组织机械、设备及仪器进场,一个工作班组打桩所需
主要施工机具计划见表(四)
主要施工机具计划表表(四)
序号机械设备名称型号规格数量
(台)生产能力
1 静压桩机 ZYJ800、
YZY-750 2 良好
2 电焊机气体保护焊电焊机FK-500、
KH500 4 良好
3 12m送桩器与桩径相匹
配 4 良好
4 管桩切割器 2 良好
5 经纬仪 TDJ-2E、
Te-C1 4 良好
6 水准仪 AL328 1 良好
7 起重机 1 良好
备注静压桩机打边桩最小距离为800mm,角桩最小距离为1500mm,