油漆色板管理规定

开放漆色板打样生产管理制度

开放漆色板打样生产管理制度
一、目的
为规范开放漆色板生产(特指打样色板，不包含全国统一色板生产),实
现快速出货，提升客户感受，增加接单成功概率，特制定本制度。

二、生效日期及使用范围
本规定自2023年6月15日生效，本制度适用于嘉兴闼闼木门制造有限公司开放漆制造部。

三、打样色板统一规格
基材：桃花芯板
尺寸：400mm*245mm*12mm 封边条：玄青橡木
四、打样色板数量
所有打样色板，除特殊要求外，按照订单数量多做1块用做工厂留样，留样色板工厂内保存6个月。

五、色板打样出货工期及相关要求
开放漆色板打样总工期控制在7天以内，除特殊情况需由总经理批准延期。

内部各环节工期如下：
六、处罚管理规定
流程控制违规操作或未按要求执行，处罚责任人20元/次。

若多次违规操作，根据具体情况，对相关责任人执行《员工手册》相关处罚规定。

订单出货后造成外部重大质量反馈的，根据具体情况，对相关责任人执行《员工手册》相关处罚规定。

木门制造有限公司
人事行政部
2023年6月12日
附件1:《开放漆色板打样出货工期及相关要求》。

色板管理制度

色板管理制度
一、目的：
为了更好的控制烤漆件的质量，使色板有效地指导生产，特制定本制度。

二、色板的产生：
色板由烤漆配套厂负责制作提供，其色板的鉴定由技术部负责，其数量必须符合实际管理和使用的需要。

三、色板的实施：
色板颜色标准作为烤漆件入厂验收条件之一，该标准的实施由品质部负责。

四、色板的管理：
经鉴定后的色板，一套作为技术部标准存档使用，其余由技术部发放到品质部和各烤漆厂，作为其指导生产和产品验收的标准。

色板的更换周期为三个月，色板到期前10日内由技术部督促烤漆厂按标准色板重新制作，并由技术部鉴定后进行更换。

编制：审核：批准：。

关于色板的管理规定

深圳市龙诚行实业有限公司关于色板的管理规定1、目的：为了我司外购件物料（涂装要求）能满足我司的涂装质量要求，我司生产的产品外观颜色满足客户的质量要求，特制订本规定。

2、适用范围和部门：本规定适用于所有需要涂装产品的外观颜色的判定，本规定所涉及的部门有质量部、涂装部、装配部、采购部、供应商、技术部3、职责和权限：3．1质量部负责色板的存档保管、定期更新（有效期为一年）。

对涂装和装配所生产的产品外观颜色检验的依据。

3．2涂装部负责对所生产的产品自检时对照时应的色板进行比对确认。

3．3装配部负责对前工序的来料自检时对照时应的色板进行比对确认3．4采购部负责对我司外购有涂装产品的供应商下发、存档、定期更新（有效期为一年）3．5供应商负责对我司加工有涂装的产品外观颜色进行的依据4、标准色板的使用：部门采用标准色板检验来料、涂装、装配的外观颜色时，以目视检验为主，色差仪测量为辅，目视判定合格即为合格。

在进行目视比色时要求采用W45～W60光源下，距离被测物体30～50CM，周围没有彩色物体的反射光目视时间为30秒。

将产品与标准色板置于同一平面，使用标准色板时，应佩戴手套，严禁裸手触摸标准色板正面。

5、标准色板的更换及回收：标准色板的更换一般有以下两种情况：第一，标准色板在使用过程中造成损坏、丢失或颜色偏差。

由于标准色板质量要求较高，一次制作合格率较低，因此每批制作成功的色板数量均有限。

必须加强对标准色板的保护，以减少非正常使用造成的损坏。

第二，标准色板过有效期或本批次标准色板用完。

标准色板必须同一批次制作，不允许多批次混用，下发新批次的标准色板后，旧批次的必须回收报废。

6、标准色板的保管及校准：标准色板在使用过程中由于阳光照射、使用中的污染或保存不当，颜色可能会发生变化，对标准色板的保管有以下要求：6．1色板需用专用胶袋封装保存在清洁、干燥、避光之处，防止沾污与擦伤；6．2准色板必须由专人负责管理，未经管理员同意，其他人不得擅自取用；6．3各部门或外协厂家每月必须自行核对一次标准色板颜色；6．4色板的各使用部门和厂家自接到标准色板之日起每3 个月必须到标准色板的制作部门进行一次校准。

公司色板管理制度

公司色板管理制度一、背景和意义色彩在品牌传播中起着极其重要的作用，能够直接影响消费者对品牌的认知和情感。

因此，公司要建立健全的色板管理制度是十分必要的。

通过严格管理和规范使用公司的色板，可以确保品牌形象的一致性，提升品牌识别度和影响力。

二、色板管理原则1.一致性原则：公司制定的色板必须是统一的，不得随意更改或替换。

2.使用原则：员工在使用公司色板时必须遵循规范，不得擅自修改或调整色彩。

3.保密原则：公司的色板是公司的重要资产，员工不得擅自透露给外部人员。

4.授权原则：只有经过授权的员工才能使用公司的色板，其他员工不得擅自使用。

5.更新原则：公司的色板必须定期进行更新和审查，确保与时俱进。

三、色板管理流程1.制定色板管理制度：公司应当成立专门的色板管理部门，制定具体的色板管理制度，明确色板的使用范围和规定。

2.确定主色板和辅助色板：公司应当根据品牌形象和定位确定主色板和辅助色板，确保色板的搭配和组合符合公司的整体风格。

3.制定色板规范：制定具体的色板规范，包括色彩的具体数值和使用场景等，为员工提供参照。

4.培训员工：公司应当定期组织员工的色彩管理培训，提高员工对色板的认知和运用能力。

5.监督和检查：建立定期检查和监督机制，确保员工严格遵守色板管理制度。

6.更新和调整：定期对色板进行更新和调整，根据市场需求和品牌形象的变化进行相应调整。

四、色板管理工具1.色板库：公司可以建立专门的色板库，存储公司的主色板和辅助色板，方便员工查阅和使用。

2.设计软件：员工可以通过设计软件来调用公司的色板，确保色彩的准确性和统一性。

3.色板工具：公司可以为员工提供色板工具，如色卡或色板，方便员工在实际工作中使用。

五、色板管理的挑战和解决方案1.员工教育：员工对色板的认知和运用能力有限，公司需要加强员工的色彩管理培训，提高员工的专业水平。

2.跨部门协作：公司不同部门之间使用色板的方式和需求可能有所不同，需要建立跨部门协作机制，确保色板的一致性。

喷涂标准色板管理规定

喷涂标准色板管理规定目的标准色板是评定涂膜质量的标尺，为了妥善管理标准样板，特制定本规适用范围本规定适用于表面处理供应商的打样板，自制样板，圭寸样样板，客户提供样板和粉末供应商随货附带样板的管理规定。

3.0 管理规定3.1各种标准样板必须集中存放在专门的带小格的柜子中； 3.2各种标准样板必须装在特制的有封口的黑色无酸纸带中； 3.3标准样板尺寸为100*150*0.8mm,无特殊要求均为冷板； 3.4标准样板的确定34 1由喷涂车间配合打样，每种油漆或粉末打6块样，在检验员确定0K后给客户确认。

3.4.2打样时必须将基材、底漆、中涂、面漆、清漆分开标识，每层进行屏蔽，便于检验每道油漆的性能。

3 .4.3对同批色板的要求为：△ E <0 . 3,膜厚在客户要求范围内，同批色板可允许±20 口光泽±5%。

3 .4. 5待客户确认合格后，取回样板，贴上确认标签厚，并分发给供应商、客户、质量各一块，并建立分发台帐。

3.4.6余下的3块板用塑料袋加无酸信封装好，并摆放于样板柜中备用。

3.5对于客户提供的样板必须有以下标识内容:1.0疋2.03.5.1必须注明“客户提供”字样3.5.2提供样板时间3.5.3客户名称3.5.4项目名称3.5.5膜厚3.5.6光泽度3.5.7如果客户已经指定该样板所用油漆或者粉末的供应商和型号，须再注明油漆或粉末的供应商名称和油漆或者粉末的型号；3.6 对于已确认为标准样板的，必须有以下表示内容3.6.1必须注名样板来源；3.6.2打样时间；3.6.3粉末或者油漆的生产厂家；3.6.4粉末或者油漆的型号；3.6.5项目名称；3.6.6膜厚（包括底漆、中涂、面漆、清漆分别的膜厚以及累计膜厚）;3.6.7光泽度；3.6.8色差；3.6.9附着力测试；3.6.10冲击试验3.6.11弯曲试验；3.6.12耐酒精测试；3.6.13伟泰确认人；3.6.14客户确认人；3.7粉末供应商随货附带样板必须有以下标识内容3.7.1必须注明“随货样板”字样；3.7.2供货时间；3.7.3供应商名称；3.7.4粉末或者油漆的型号；3.7.5粉末或油漆批次号3.7.6项目名称；3.7.7膜厚；3.7.8光泽度；3.7.9确认人4.0 标准样板的外借由于各种原因，标准样板可能要外借，外借人员必须提出申请，经管理人员批准，办理外借手续后，方可借出。

喷涂标准色板管理规定

喷涂标准色板管理规定1.0 目的标准色板是评定涂膜质量的标尺，为了妥善管理标准样板，特制定本规定。

2.0 适用范围本规定适用于表面处理供应商的打样板，自制样板，封样样板，客户提供样板和粉末供应商随货附带样板的管理规定。

3.0 管理规定3.1各种标准样板必须集中存放在专门的带小格的柜子中；3.2各种标准样板必须装在特制的有封口的黑色无酸纸带中；3.3标准样板尺寸为100*150*0.8mm，无特殊要求均为冷板；3.4标准样板的确定３.4.１由喷涂车间配合打样，每种油漆或粉末打６块样，在检验员确定OK后给客户确认。

3.4.2打样时必须将基材、底漆、中涂、面漆、清漆分开标识，每层进行屏蔽，便于检验每道油漆的性能。

３.4.3对同批色板的要求为：△E≤０.３，膜厚在客户要求范围内，同批色板可允许±２０µm，光泽±５％。

３.4.５待客户确认合格后，取回样板，贴上确认标签厚，并分发给供应商、客户、质量各一块，并建立分发台帐。

3.4.6余下的3块板用塑料袋加无酸信封装好，并摆放于样板柜中备用。

3.5对于客户提供的样板必须有以下标识内容：3.5.1必须注明“客户提供”字样3.5.2提供样板时间3.5.3客户名称3.5.4项目名称3.5.5膜厚3.5.6光泽度3.5.7如果客户已经指定该样板所用油漆或者粉末的供应商和型号，必须再注明油漆或粉末的供应商名称和油漆或者粉末的型号；3.6 对于已确认为标准样板的，必须有以下表示内容3.6.1必须注名样板来源；3.6.2打样时间；3.6.3粉末或者油漆的生产厂家；3.6.4粉末或者油漆的型号；3.6.5项目名称；3.6.6膜厚（包括底漆、中涂、面漆、清漆分别的膜厚以及累计膜厚）；3.6.7光泽度；3.6.8色差；3.6.9附着力测试；3.6.10冲击试验3.6.11弯曲试验；3.6.12耐酒精测试；3.6.13伟泰确认人；3.6.14客户确认人;3.7 粉末供应商随货附带样板必须有以下标识内容3.7.1必须注明“随货样板”字样；3.7.2供货时间；3.7.3供应商名称；3.7.4粉末或者油漆的型号；3.7.5粉末或油漆批次号3.7.6项目名称；3.7.7膜厚；3.7.8光泽度；3.7.9确认人4.0 标准样板的外借由于各种原因，标准样板可能要外借，外借人员必须提出申请，经管理人员批准，办理外借手续后，方可借出。

色板管理制度模板

色板管理制度模板一、总则第一条为了加强色板管理，规范色板使用行为，保障企业生产安全和产品质量，根据国家有关法律法规，制定本制度。

第二条本制度适用于企业内部色板的制作、发放、使用、回收和销毁等环节。

第三条企业应建立健全色板管理制度，明确各部门职责，加强色板管理培训和监督，确保色板管理的规范化、科学化。

第四条企业应严格按照国家有关标准和规定，选购、使用和管理色板，确保色板质量符合要求。

二、色板制作和管理第五条企业应设立专门的色板制作室，保持室内清洁、卫生，避免阳光直射和潮湿。

第六条色板制作材料应符合国家有关标准和规定，确保色板颜色稳定、耐用。

第七条色板制作过程中，应严格控制温度、湿度等条件，确保色板颜色的一致性和稳定性。

第八条企业应建立色板档案，记录色板的制作时间、批次、颜色等信息，便于追溯和管理。

第九条企业应定期对色板进行检测和校准，确保色板颜色准确无误。

三、色板发放和使用第十条企业应设立色板发放部门，负责色板的发放和回收工作。

第十一条色板发放时，应进行认真检查，确保色板完好无损。

第十二条员工在使用色板时，应严格按照操作规程进行，避免色板受损或污染。

第十三条员工不得私自复制、传播色板信息，确保色板使用的合法性和正当性。

四、色板回收和销毁第十四条企业应建立色板回收制度，明确回收时间和流程，确保色板及时回收。

第十五条色板回收时，应进行检查，分类存放，避免色板混淆或损坏。

第十六条企业应定期对回收的色板进行评估，对无法继续使用的色板进行销毁。

第十七条色板销毁应采取可靠的方式，确保色板信息无法恢复，避免泄露企业机密。

五、监督和考核第十八条企业应设立色板管理监督机构，负责对色板管理情况进行监督和检查。

第十九条企业应定期对色板管理人员进行培训，提高色板管理水平和能力。

第二十条企业应建立色板管理考核制度，对色板管理的各项工作进行评估和考核。

第二十一条对违反色板管理制度的行为，企业应依法依规进行处理，确保色板管理的严肃性和权威性。

油漆颜色色板管理制度

1.目的为了确保XX制作的油漆颜色色板与XX（客户）确认一致。

使油漆颜色色板在制作、保管、使用中得到规范管理。

2.范围所有XX油漆颜色色板3.定义油漆颜色样板（标准）4.内容4.1 油漆颜色色板制作与批准4.1.1油漆颜色色板分为A版、B版、C版和D版共四版色板。

4.1.2 颜色色板的制作4.1.2.1 A版（原始）颜色色板的开发制作：由油漆供应商技术员按XX（客户）提供的基材种类、颜色、风格、亮度、效果、涂膜等要求进行制作。

经XX或XX授权人士确认批准封板后，任何人不能擅自做任何改动，如需改动必须经过XX确认与批准。

4.1.2.2 A版颜色复制（原A版色板已快过期发生变化或损坏丢失时）由油漆供应商技术人员按原A级（原始）色板进行复制。

经XX或XX授权人士确认批准封板。

4.1.2.3 B版颜色色板的制作：由油漆供应商技术员按A版色板的要求进行复制。

由XX油漆工艺技术责任人确认，综合品管部经理批准。

4.1.2.3 C、D版颜色色板的制作：由XX油漆工艺技术员和生产油漆技术员按B版色板的要求进行复制有分层效果，并在色板后面标注操作工艺流程。

由油漆工艺负责人、生产部油漆工艺负责人确认，经综合品管部经理或综合品管部授权人士批准。

4.2 油漆颜色色板的保管与使用4.2.1 A版色板由公司资料室保管存放。

供复制B级色板核对使用，借出须经公司领导或授权人士批准，并办理借出手续，借出时间最长为1天，不得污染、损坏。

4.2.2 B版由公司综合品管部保管存放，供C、D版色板核对和出货产品确认使用。

非综合品管部人员借用，必须经综合品管部经理或综合品管部授权人士批准。

4.2.3 C、D版色板供现场生产时技术参照、检验使用。

由现场指定人员保管。

4.3 油漆颜色色板的保管、使用期限4.3.1 A版色板存放有效期为一年（特殊情况除外）；4.3.2 B版色板存放、使用有效期为半年（特殊情况除外）；4.3.3 C、D版色板使用有效期为3个月（特殊情况除外）；4.4 责任与处罚4.4.1 所有油漆颜色色板，谁保管谁负责，谁遗失、损坏谁受罚。

色漆样板管理制度

色漆样板管理制度第一章总则第一条为规范色漆样板管理工作，提高工作效率，确保产品质量，制定本制度。

第二条本制度适用于色漆样板管理工作，并由公司质量管理部门负责执行。

第三条色漆样板管理应严格遵守国家相关标准和法律法规，确保所有产品符合标准要求。

第四条各部门必须积极配合，确保色漆样板管理工作得到顺利进行。

第五条质量管理部门有权对色漆样板管理工作进行检查和监督，并提出改进建议。

第六条未经批准，任何部门和个人不得私自调动或更改色漆样板。

第七条色漆样板管理工作实行责任制，任何违反制度的行为都将受到严肃处理。

第二章色漆样板管理流程第八条色漆样板管理工作按以下流程进行：1. 领取样板：各部门根据需求向质量管理部门领取色漆样板。

2. 核对信息：领取样板的部门应对样板的信息进行核对，确保与需求一致。

3. 使用样板：部门按照需求使用色漆样板。

4. 返还样板：使用完毕后，需将样板及时返还给质量管理部门。

5. 维护保养：质量管理部门负责对色漆样板进行定期清洁和保养。

第九条质量管理部门应建立完善的样板档案管理系统，记录样板的领取、使用和返还情况，并定期进行审查和更新。

第十条对于发现的样板损坏、缺失或不合格的情况，质量管理部门应及时处理并通知相关责任人，要求追查责任。

第三章色漆样板管理要求第十一条色漆样板应具备以下要求：1. 样板表面应平整、无裂纹、无气泡、无杂色，色彩鲜明。

2. 样板尺寸应符合标准规定，边缘应光滑无毛刺。

3. 样板应符合产品设计需求，无任何变形或损坏。

4. 样板编号、标识应清晰可辨。

5. 样板应定期进行清洁和保养，保持外观整洁。

第十二条色漆样板的使用应严格按照产品设计要求和标准规范，不得私自更改或调整。

第十三条对于不再使用的样板，应及时通知质量管理部门，由质量管理部门妥善处理。

第十四条对于发现的不合格样板，应按照公司相关制度进行处理，并追溯责任。

第四章责任与奖惩第十五条对于色漆样板管理中的违规行为，按以下规定处理：1. 领取样板未经批准的，责任人将被警告并作出书面检讨。

色板的管理制度

色板的管理制度一、背景：随着公司规模的扩大和项目的增多，色板管理变得愈发重要。

正确有效地管理色板，可以为设计师提供更好的工作环境，提高设计效率，减少出错率，保障设计品质，提升公司形象。

因此，建立一套科学的色板管理制度，成为公司设计团队的必备措施。

二、色板管理的重要性：1. 加强设计师之间的沟通与协作。

通过统一的色板管理制度，可以确保不同设计师之间在颜色选择上的一致性，避免因为色彩不匹配而造成的设计混乱。

2. 提升设计品质。

合理规范的色板管理制度，可以让设计师更加专注于创意本身，不用花费太多精力在颜色的选择与搭配上，从而提高设计的专业水平。

3. 降低出错率。

统一的色板管理制度能够让设计师更加规范地使用颜色，减少因为颜色错误而导致的设计错误，提高设计效率。

三、色板管理的原则：1. 统一管理。

公司应建立一个统一的色板库，包含所有常用的颜色和配色方案，供所有设计师使用。

2. 规范使用。

设计师在设计过程中应严格按照公司规定的色彩标准进行选择和搭配，避免随意改变色板，确保设计的一致性。

3. 科学管理。

色板管理制度应是一个不断完善和更新的过程，需要与设计师实际需求相结合，随时调整和优化，保持色板的科学性和实用性。

四、色板管理的具体措施：1. 建立色板库。

公司应建立一个统一的色板库，包含公司的主色调、辅助色调、字体颜色等，要求设计师在设计过程中必须使用色板库的颜色。

2. 制定色板规范。

公司应制定一套详细的色板规范，包括颜色标准、色彩搭配原则、字体颜色规范等，确保设计师在设计过程中遵守规定。

3. 培训设计师。

公司应定期对设计师进行色板管理方面的培训，提高设计师对色板的认识和运用能力。

4. 强化监督检查。

公司应建立监督机制，定期对设计师进行色板使用情况的检查，发现问题及时纠正。

五、色板管理的实施效果：1. 提高设计效率。

统一的色板管理制度可以减少设计师在颜色选择上花费的时间，提高设计效率。

2. 保障设计品质。

规范的色板管理制度可以保证设计的一致性和专业性，提升设计品质。

色板管理制度模板

色板管理制度模板一、制度目的1. 为保障公司色板管理的科学化、规范化，提高色板管理效率和质量，减少色板管理过程中的风险，特制定本制度。

二、适用范围1. 本制度适用于公司所有部门、员工，特别是与色板管理工作相关的人员。

三、责任主体1. 公司领导：负责制定和落实公司色板管理政策，提供必要的资源支持。

2. 色板管理部门：负责具体的色板管理工作，包括色板的制作、更新、归档等。

3. 部门负责人：负责监督本部门色板管理工作的落实情况。

4. 员工：根据工作职责，积极参与色板管理工作，确保色板管理的有效实施。

四、管理流程1. 色板制作与更新（1）根据公司需求和设计要求制定色板制作计划。

（2）选用适当的色板材料，确保色板的质量和耐久性。

（3）设计并制作符合公司形象和产品特点的色板。

（4）定期更新和补充色板，确保色板信息的准确性和完整性。

2. 色板归档与管理（1）建立色板档案，明确色板的存放位置和管理责任人。

（2）按照归档规定将色板分类存放，确保色板信息的方便查阅和保密性。

（3）建立色板借阅制度，明确借阅条件和流程，保证色板的安全和正确使用。

3. 色板使用与监督（1）严格执行色板使用规定，确保色板的正确使用和保护。

（2）建立色板使用记录，及时更新色板使用情况，有助于监督和评估色板的有效性和实用性。

（3）定期进行色板管理检查，发现问题及时处理，提高色板管理的规范化和制度化水平。

五、违规处理1. 发现色板管理违规行为，应及时进行调查和处理。

2. 对于严重违规的个人或单位，将按照公司相关规定进行处理，包括警告、记过、降职等处罚。

3. 对于造成经济损失或严重影响公司形象的违规行为，公司将保留追究法律责任的权利。

六、其他1. 公司领导应定期对色板管理工作进行评估和检查，及时发现问题并加以改进。

2. 职工要认真遵守本制度，积极参与色板管理工作，共同维护公司色板管理的良好秩序。

3. 本制度涉及未尽事宜由公司领导根据需要进行解释和调整。

颜色管理

3.21、重要工序识别-电镀性能管理
1.按各大主机厂试验大纲的要求，查询实验标准，制定各系列的产品性能检测方法和频次，输出产品性能检测结果报告。
试验大纲
内部检测报告
测试员资质
3.20、重要工序识别-涂装性能管理
2、当客户有要求内部不具备检测能力的检测项目，则委托外部通过ISO 17025认可资质或有客户认可资质检测机构进行检测。
3
涂料试喷确认
每批涂料入库前进行试喷，与标准板比对、尾数比对ok后进行批量纳入
颜色件管理
（三）工艺过程保证
工艺因素① 机器人自动喷涂程序保证漆膜厚度的均匀
颜色件管理
（三）工艺过程保证
工艺因素② 恒温恒压的供漆系统保证喷枪喷涂量的恒定
柱塞泵加背压阀可以保证涂料管路压力恒定
颜色件管理
（三）工艺过程保证
颜色件管理
一、标准色板管理
1、色板保护措施：放入避光保护袋子,保证色板表面不受污染、不受光线照射而变色以及不受到外力因素损伤；
颜色件管理
一、标准色板管理
2、专人管理：色板由专人负责管理,管理人定期对色板的外观进行检查确认，在客户规定的使用期内使用和校准。
颜色件管理
一、标准色板管理
3、标识管理：色板检定合格帖合格标识；每块色板有一个对应的管制编号。
试验标准
外部检测试验报告
委外检测机构资质
工艺因素 ③ 恒温恒湿的涂装环境保证温度25±2度湿度 70 ± 5%
颜色件管理
（三）工艺过程保证
工艺因素 ④ 标准的喷涂工艺
ABB工艺条件控制柜
五、颜色件管理
（三）工艺过程保证
工艺因素 ⑤
设备点检---定期对关键部分点检。

关于色板的管理规定

关于色板的管理规定 The latest revision on November 22, 2020深圳市龙诚行实业有限公司关于色板的管理规定1、目的：为了我司外购件物料（涂装要求）能满足我司的涂装质量要求，我司生产的产品外观颜色满足客户的质量要求，特制订本规定。

2、适用范围和部门：本规定适用于所有需要涂装产品的外观颜色的判定，本规定所涉及的部门有质量部、涂装部、装配部、采购部、供应商、技术部3、职责和权限：3．1质量部负责色板的存档保管、定期更新（有效期为一年）。

对涂装和装配所生产的产品外观颜色检验的依据。

3．2涂装部负责对所生产的产品自检时对照时应的色板进行比对确认。

3．3装配部负责对前工序的来料自检时对照时应的色板进行比对确认3．4采购部负责对我司外购有涂装产品的供应商下发、存档、定期更新（有效期为一年）3．5供应商负责对我司加工有涂装的产品外观颜色进行的依据4、标准色板的使用：部门采用标准色板检验来料、涂装、装配的外观颜色时，以目视检验为主，色差仪测量为辅，目视判定合格即为合格。

在进行目视比色时要求采用W45～W60光源下，距离被测物体30～50CM，周围没有彩色物体的反射光目视时间为30秒。

将产品与标准色板置于同一平面，使用标准色板时，应佩戴手套，严禁裸手触摸标准色板正面。

5、标准色板的更换及回收：标准色板的更换一般有以下两种情况：第一，标准色板在使用过程中造成损坏、丢失或颜色偏差。

由于标准色板质量要求较高，一次制作合格率较低，因此每批制作成功的色板数量均有限。

必须加强对标准色板的保护，以减少非正常使用造成的损坏。

第二，标准色板过有效期或本批次标准色板用完。

标准色板必须同一批次制作，不允许多批次混用，下发新批次的标准色板后，旧批次的必须回收报废。

6、标准色板的保管及校准：标准色板在使用过程中由于阳光照射、使用中的污染或保存不当，颜色可能会发生变化，对标准色板的保管有以下要求：6．1色板需用专用胶袋封装保存在清洁、干燥、避光之处，防止沾污与擦伤；6．2准色板必须由专人负责管理，未经管理员同意，其他人不得擅自取用；6．3各部门或外协厂家每月必须自行核对一次标准色板颜色；6．4色板的各使用部门和厂家自接到标准色板之日起每3个月必须到标准色板的制作部门进行一次校准。

色板管理制度

色板管理制度一、序言为了规范公司内部色板管理，并能够更好地满足客户需求，提高公司产品设计和开发效率，特制定本色板管理制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有设计和开发部门，包括但不限于平面设计、产品设计、软件开发等相关工作。

三、色板管理原则1. 创新性原则：鼓励创新和探索，支持员工利用新的色彩搭配和设计理念，推动产品设计和开发的不断改进和提高。

2. 统一性原则：保持整体色板的一致性，使所有产品在色彩上能够形成一致的品牌风格，提高公司形象和产品的认可度。

3. 可持续性原则：注重色板的可持续性发展，避免色彩搭配过于时尚或个性化，导致产品难以持久地受到市场的欢迎。

4. 用户体验原则：从用户体验角度出发，设计色板要符合用户偏好，并能够提高产品的易用性和吸引力。

四、色板管理流程1. 色板设计1.1 产品和设计部门根据市场需要和产品定位，确定需要设计的色板类型和风格。

1.2 设计师根据产品要求，进行色彩搭配和设计，形成初稿。

1.3 领导和相关部门对初稿进行审核和评审，决定是否进行进一步修改和完善。

2. 色板审批2.1 设计部门根据领导和相关部门的意见，进行色板的修改和完善。

2.2 修改后的色板提交给领导和相关部门进行最终审批。

3. 色板制作3.1 完成色板审批后，设计部门进行色板的制作和整理，形成最终的色板样张。

3.2 色板样张交由相关部门进行保存和管理，以备将来使用。

五、色板管理责任1. 设计部门：负责制定和实施色板管理制度，组织和指导色板的设计、审批和制作工作。

2. 相关部门：负责保存和管理产品的色板样张，做好档案记录和备份工作。

3. 领导：负责对色板设计和制作过程进行监督和审核，保证色板的质量和效果符合公司要求。

六、色板管理制度的执行与监督1. 设计部门成立专门的色板管理小组，负责对色板管理制度进行执行和监督。

2. 设计部门领导定期组织对色板管理制度的执行情况进行检查和评估，对违规行为进行处理和纠正。

七、色板管理制度的调整1. 根据实际情况，设计部门领导可以适时调整和完善色板管理制度。

油漆色板管理制度

油漆色板管理制度一、总则为规范企业油漆色板的管理工作，保障产品质量和生产安全，提高工作效率，制定本制度。

二、适用范围本制度适用于企业内所有生产、质检部门对油漆色板的管理、使用和维护。

三、油漆色板的分类和管理1、根据不同的用途，油漆色板可分为正式样板和试样板。

正式样板用于生产中进行颜色匹配，试样板用于试验和搭配储备。

2、油漆色板应根据颜色编号、质量状态、所属部门等进行分类管理，并建立档案。

3、每张油漆色板均应有标签，清晰标明颜色名称、编号、状态、使用范围、所属部门等信息，便于管理和辨识。

4、油漆色板在使用过程中如发现有损坏或颜色褪色等情况，应及时报告并更换。

四、油漆色板的使用规范1、油漆色板只能由经过培训的工作人员使用，未经许可不得私自借用或调换。

2、在使用油漆色板时，应注意保持色板的清洁和完整性，严禁在色板上做任何非生产操作。

3、对于不同种类的油漆色板，应根据具体情况选择合适的使用方法和工具，以免造成色板的损坏。

4、使用完毕后，应及时清洗并放回原架位，如有需要可进行维护保养，确保色板长期保持亮丽的颜色。

五、油漆色板的维护保养1、定期对油漆色板进行检查，发现有损坏或褪色的立即报告并进行修复或更换。

2、色板架、盒等配套设施也应进行定期检查和维护，保证色板的存放环境干净整洁。

3、色板维护保养的工作应记录在册，建立维护保养档案，及时掌握色板的使用情况。

六、油漆色板的安全管理1、色板管理人员应注意安全教育培训，了解油漆色板的使用要求和注意事项，保证使用过程的安全性。

2、油漆色板的存放地点应远离火源和易燃材料，保持通风干燥，并设立明显的安全标识。

3、如有特殊要求的色板需特别注意颜色配比的准确性和使用方法，避免发生风险。

七、油漆色板的监督检查1、定期对油漆色板进行抽查，检查其标签、完整性、颜色是否准确等，发现问题及时处理。

2、对于发现色板管理不当的情况，应立即纠正并追究责任，确保油漆色板管理规范。

3、对于一定周期内无使用的油漆色板，应进行清理、整理和分类储备，避免色板资源浪费。

喷涂标准色板管理规定

喷涂标准色板管理规定1.0 目的标准色板是评定涂膜质量的标尺，为了妥善管理标准样板，特制定本规定。

2.0 适用范围本规定适用于表面处理供应商的打样板，自制样板，封样样板，客户提供样板和粉末供应商随货附带样板的管理规定。

3.0 管理规定3.1各种标准样板必须集中存放在专门的带小格的柜子中；3.2各种标准样板必须装在特制的有封口的黑色无酸纸带中；3.3标准样板尺寸为100*150*0.8mm，无特殊要求均为冷板；3.4标准样板的确定３.4.１由喷涂车间配合打样，每种油漆或粉末打６块样，在检验员确定OK后给客户确认。

3.4.2打样时必须将基材、底漆、中涂、面漆、清漆分开标识，每层进行屏蔽，便于检验每道油漆的性能。

３.4.3对同批色板的要求为：△E≤０.３，膜厚在客户要求范围内，同批色板可允许±２０µm，光泽±５％。

３.4.５待客户确认合格后，取回样板，贴上确认标签厚，并分发给供应商、客户、质量各一块，并建立分发台帐。

3.4.6余下的3块板用塑料袋加无酸信封装好，并摆放于样板柜中备用。

3.5对于客户提供的样板必须有以下标识内容：3.5.1必须注明“客户提供”字样3.5.2提供样板时间3.5.3客户名称3.5.4项目名称3.5.5膜厚3.5.6光泽度3.5.7如果客户已经指定该样板所用油漆或者粉末的供应商和型号，必须再注明油漆或粉末的供应商名称和油漆或者粉末的型号；3.6 对于已确认为标准样板的，必须有以下表示内容3.6.1必须注名样板来源；3.6.2打样时间；3.6.3粉末或者油漆的生产厂家；3.6.4粉末或者油漆的型号；3.6.5项目名称；3.6.6膜厚（包括底漆、中涂、面漆、清漆分别的膜厚以及累计膜厚）；3.6.7光泽度；3.6.8色差；3.6.9附着力测试；3.6.10冲击试验3.6.11弯曲试验；3.6.12耐酒精测试；3.6.13伟泰确认人；3.6.14客户确认人;3.7 粉末供应商随货附带样板必须有以下标识内容3.7.1必须注明“随货样板”字样；3.7.2供货时间；3.7.3供应商名称；3.7.4粉末或者油漆的型号；3.7.5粉末或油漆批次号3.7.6项目名称；3.7.7膜厚；3.7.8光泽度；3.7.9确认人4.0 标准样板的外借由于各种原因，标准样板可能要外借，外借人员必须提出申请，经管理人员批准，办理外借手续后，方可借出。

色板管理办法

1．目的
为使颜色件标准色板的接收、使用、保管及报废有所遵循，特订定此办法。
2．适用范围
适用于本公司颜色件标准色板的接收与使用管理。
3．定义
标准色板：经客户或本公司品保部门认可之色板。
4．职责
本办法由品保课制订，各相关部门实施之。
5．作业程序
流程
权责
重点说明
相关记录/
支持文件
开发课
开发课
１）开发初期开发课向客户取得标准色板，至少三块（开发课、品保课、涂料厂），并在接收记录中登录；
Ｎ
Y
品保组
品保组
6）品保课品保组依客户提供之标准色板对试作色板进行色差值及目视检测判定，将数值记录于“色板标签”中需要时经由客户品质管理单位认可；
7）当自制出之色板确认不合格时，品保课品保组重新安排制作，直至合格；
发行
回收
品保组
8）品保课品保组依需求单位进行发行，并依《图面文件与技术资料管制程序》进行登录管制；
6.2记录管理程序 FT-QP-003
7.使用表单
7.1校准记录表QR-001-01-A0
7.2外来色板管制记录表QR-001-02-A0
7.3色板管理卡QR-001-03-A0
发行
对象
□总经理 □副总经理 □制造部 □产销部
□管理部 □技术部 □营销部 □品保课
发
文
日期
2006年01月10日
字号
NO
修订日期
修订履历
发文日期字号
12）判定基准为△E≤0.5，及目视无明显色差；
13)不合格时，必须重新发行，品保课品保组依《图面文件与技术资料管制程序》进行重新发行作业；
14)合格时，使用单位需提出重新发行；

汽车喷漆色板管理办法

华泰汽车集团色板管理方法(试行)版本号：A 修改码：0 HT-ZY-TJ/GY-11 1目的为了满足市场和顾客的需求，对公司产品的颜色确认实施有效管理，特制定本管理办法。

2适用范围适用于华泰汽车天津基地生产的各种车型的色板管理。

3相关文件下列文件对本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有修改单）适用于本文件。

4术语和定义基准色板指供应商按照华泰造型定义制作的经过造型部门认可确认的色板。

标准色板分车身标准色板及内饰标准色板。

车身标准色板指按照车身喷涂工艺，采用基准色板油漆与车身同步喷涂制作的色板；内饰标准色板指由供应商提供，经过华泰造型部门确认后的色板（包含面料、纹理、颜色等等）。

批次色板指油漆供应商每批次供应自检合格的油漆时提供的色板，供检验部门检验使用。

5职责5.1公司造型部门：负责根据市场需求确定整车外观品质定义，确认基准色板、标准色板并归档；5.2研发档案部门：负责将归档的整车外观品质定义及色板发布给基地工艺技术部门、SQE部门；5.3采购中心SQE（SOP+3个月）/基地SQE（SOP+3个月）：负责落实跟踪颜色件的外观开发进度，确定外协件标准色板的发放单位和数量以及接收外协供应商更新色板的需求申请，协调供应商按要求提供内饰色板；5.4工艺技术部门：负责批准基地内各部门使用色板的需求，发布车身标准色板的制作指令，标准色板的接收、存档及发放；5.5使用部门（指生产分厂、检验部门、外协供应商等）：负责各自色板的正确保管及使用。

6管理内容6.1车身色板管理6.1.1车身基准色板确认阶段：6.1.1.1公司造型部门根据市场需求制定整车外观品质定义经批准后，归档到研发档案部门；6.1.1.2研发档案部门将归档的整车外观品质定义发给基地工艺技术部门、SQE部门；6.1.1.3采购中心确定油漆供应商，油漆供应商根据外观颜色定义调漆按照天津基地涂装工艺喷制色样，造型部门认可后即作为基准色板；6.1.2车身标准色板制作及发放阶段：6.1.2.1造型部门确认基准色板后，油漆供应商供应油漆，涂装分厂负责按照需求进行标准色板的制作：1）色板底材选用材料及尺寸规格1.1）色板采用冷轧钢板为底材；1.2）色板长为160mm,宽为70mm，参考厚度为0.7mm.试板两端挖直径为8mm的圆孔2个或4个，板面平整光滑，无划痕、凹凸等缺陷，且边缘无毛刺，翘边。

公司色板管理制度

公司色板管理制度第一章总则第一条为规范公司的颜色使用，提高统一性和专业性，保障公司形象的一致性，特制定本制度。

第二条公司色板是公司品牌形象系统的核心组成部分，是公司内外宣传设计的基础。

第三条公司色板应统一规范，禁止任意更改或私自调整，确保公司形象的连贯性和稳定性。

第四条公司色板管理制度适用于公司内部所有部门和外聘的设计公司，严格执行，违者将受到相应的处罚。

第五条公司色板由公司设计部门负责管理，定期更新，公布在公司内部文件中，供所有员工参考和使用。

第二章色板标准第六条公司色板包括主色和辅助色，主色是公司品牌的代表色，辅助色用于搭配和衬托主色的效果。

第七条公司主色为蓝色（HEX:#0077FF），辅助色包括灰色（HEX:#666666）、白色（HEX:#FFFFFF）等。

第八条公司在宣传设计中应以主色为主体，辅以辅助色，注意色彩的搭配和比例。

第九条公司色板可以根据特定活动或节日进行临时调整，但必须经过设计部门的审批。

第十条公司色板的使用不得违背公序良俗，不得含有歧视、暴力、色情等不良内容。

第三章色板应用第十一条公司色板适用于各类设计宣传品，包括但不限于宣传海报、宣传册、展示板、网站界面等。

第十二条公司色板应用于公司员工服装、办公用品等配件中，统一形象，提高公司凝聚力和品牌认知度。

第十三条外聘的设计公司在设计公司宣传品时，必须遵守公司色板管理制度，不得私自更改色彩。

第十四条公司色板可以根据需求进行适当调整和优化，但必须经过设计部门的批准。

第四章管理责任第十五条公司设计部门负责监督和执行色板管理制度，定期组织培训和审核工作。

第十六条公司各部门领导要加强对色板管理的重视，对违规行为及时制止和处理。

第十七条员工在使用公司色板时，务必按照规定进行操作，如有疑问可向设计部门咨询。

第十八条违反公司色板管理制度的行为将受到相应的处罚，情节严重者将追究法律责任。

第五章附则第十九条本制度自颁布之日起正式实施，如有需要修改，应经公司领导批准。

油漆色板管理规定一、目的避免油漆工件出现色差，确保产品质量。

二、适用范围公司所有产品色板。

三、权责3.1业务部负责收集客人色板要求信息和提供客供色板，提出色板制作申请，负责与客人沟通质量要求等事项。

3.2工艺部负责安排色板制作与进度跟踪。

3.3品管部负责色板验收确认，负责客供色板的保管。

3.4生管部负责色板保管、分发，对损坏及超出有效期的色板重新申请制作。

四、作业程序4.1客人向业务员下达制作色板任务。

4.2业务员需要清楚色板数量、颜色、尺寸要求、完成时间等，并要求客人提供原始色板及样件。

4.3业务员向工艺部提出制作色板任务,填写《色板制作单》和客供色板一起送工艺部。

4.4工艺部接到制作任务后对完成日期进行初步确认，并把最后确认的完成日反馈给业务员，工程部在接到业务员确认交期后需按时完成色板制作。

4.5色板制作完成后，工艺部负责将本次制作的色板和客供原始色板以及《色板制作单》送品管部确认，品管部确认合格后，负责把《色板颜色确认单》标签贴在色板背面，并由品管部与工艺部部门经理进行签名确认。

4.6封样与色板确认完成后，工艺部将本次制作完成后的色板分别交生管部与保管，由生管部进行分发管理，品管部负责客供色板封样留存。

4.7生管部、品管部分别负责对色板进行编号登记造册于《色板管理台帐》，对色板的分发与领用都必须填写《色板领用登记表》，然后登记于《色板管理台帐》。

五、制作色板的相关要求5.1色板的尺寸：12〞*8〞。

5.2每块色板都需要有详细流程分解与流程文字描述。

5.3色板有效期一般为三个月，一般为制作三块。

当色板受到严重污染与遗失及有效期到期时需由生管部负责向工艺部提出申请,并填写《色板制作单》，其流程具体参照4.3项.、4.4项、4.5项。

六、相关表单6.1色板制作单。

6.2色板颜色确认单。

6.3色板管理台帐。

6.4色板领用登记表。

6.5色板流程分解描述。

色板制作单色板颜色确认单色板流程分解描述色板管理台账色板领用登记表下面是赠送的几篇网络励志文章需要的便宜可以好好阅读下，不需要的朋友可以下载后编辑删除！！谢谢！！出路出路，走出去才有路“出路出路，走出去才有路。