《钢筋切断机安全操作规程》、《钢筋工安全操作规程》

钢筋切断机安全操作规程

1、岗位安全职责

1.1负责日常例行保养，对钢筋切断机进行检查、维修、调整、紧固，并做好记录。

1.2严格按照安全技术交底及操作规程作业。

2、岗位任职条件

2.1熟练掌握设备性能及操作方法。

2.2持证上岗

3、上岗作业准备

3.1作业前佩戴好劳动防护用品。

3.2安装应坚实稳固，保持水平位置。固定时应有可靠的基础；作业时应揳紧行走轮。

3.3电动机应装设过载和短路保护装置。并应根据设备需要装设断相和失压保护装置。每台电动机应有单独的操作开关。

3.4启动前，应检查并确认切刀无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。

3.5启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。

4、安全操作规程

4.1接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长

度可根据加工材料长度确定。

4.2加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。

4.3机械未达到正常转速时，不得切料。切料时，应使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对准刃口迅速投入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。

4.4不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内。

4.5剪切低合金钢时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。

4.6切断短料时，手和切刀之间的距离应保持在150mm以上，如手握端小于400mm时，应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。

4.7运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围，不得停留非操作人员。

4.8当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机检修。

4.9液压传动式切断机作业前，应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后，应空载运转，松开放油阀，排净液压缸体内的空气，方可进行切筋。

4.10手动液压式切断机使用前，应将放油阀按顺时针方向旋

紧，切割完毕后，应立即按逆时针方向旋松。作业中，手应持稳切断机，并戴好绝缘手套。

5、其他注意事项

5.1作业后，应切断电源，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。

5.2更换刀片和修理时，先断电后更换。加工完后拉闸断电，锁好闸箱后方可离开。

钢筋工安全操作规程

1、岗位安全职责

1.1严格按安全技术交底和操作规程作业。

1.2负责钢筋加工机具及相关电气设备的日常检修、维护与保养，并做好记录。

2、岗位任职条件

2.1接受过良好的专业安全技术及技能培训，熟知钢筋加工、焊接、绑扎等相关安全技术操作规程。

2.2持证上岗。

3、上岗作业准备

3.1接受上级主管部门提供的安全技术交底，了解机械设备

的构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识。

3.2根据不同作业项目，按规定正确穿戴劳动防护用品。3.3检查使用的工具、机械设备是否完好，作业场所的环境是否整洁，电气设备的安装是否符合要求等。

4、安全操作规程

4.1人工弯曲钢筋时，应放平扳手，用力不得过猛。

4.2拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m 区域内禁止行人。展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹。4.3手工切断钢筋时，夹具必须牢固。掌握切具的人与打锤人必须站成斜角，严禁面对面操作。抡锤作业区域内不得有其他人员。打锤人不得戴手套。切断长料时，设专人扶稳钢筋，操作时动作一致。钢筋短头应使用钢管套夹具夹住。钢筋短于30cm时，应使用钢管套夹具，严禁手扶，并在外侧设置防护箱笼罩。

4.4绑扎和安装钢筋，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架或模板上。绑扎钢筋的绑丝头，应弯回至骨架内侧。

4.5在高处(2m或2m以上)进行钢筋绑扎作业时，应搭好作业平台或拴好安全带，安全带应挂在作业人员上方牢靠处。不得在绑扎好的钢筋或模板拉杆、支撑上行走和攀登。

4.6冷拉钢筋操作切断合金钢和直径10mm以上圆钢时应采用机械，机械作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好表扣，

不得戴手套。

4.7冷拉时必须将钢筋卡牢，待人员离开后方可启动机械。并设专人值班看守，发现滑丝等情况时，必须停机并放松钢筋后方可处理。钢筋两侧3m以内及冷拉线两端严禁有人。4.8冷拉场地两端地锚以外应设置警戒区，装设防护挡板及警告标志，严禁非生产人员在冷拉线两端停留，跨越或触动冷拉钢筋。操作人员作业时必须离开冷拉钢筋2m以外。

4.9雷雨天气应停止露天作业，以防电击伤人。雪后露天加工钢筋，应先除雪防滑，清除泥泞后再作业。暂停绑扎时，应检查所绑扎的钢筋或骨架，确认连接牢固后方可离开现场。

5、其他注意事项

5.1人工绞磨拉直，不准用胸、腹部接触推杠并缓慢松懈，不得一次松开。

5.2合理使用原材料，工作完毕后，应用工具将铁屑、钢筋头清除，严禁用手擦抹或用嘴吹。切好的钢材、半成品必须按规格码放整齐。