丝杆的分类

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滚珠丝杆精度分类

滚珠丝杆精度分类滚珠丝杆是一种常见的传动装置，广泛应用于机械设备中。

滚珠丝杆的精度分类是评估其质量和性能的重要指标之一。

本文将从滚珠丝杆的精度分类、常见的精度等级以及精度对应的应用领域等方面进行介绍和分析。

滚珠丝杆的精度分类主要有三类，分别是C级、P级和H级。

C级是滚珠丝杆的一般精度等级，适用于一般机械传动装置。

P级是滚珠丝杆的高精度等级，适用于对传动精度要求较高的机械设备。

H级是滚珠丝杆的超高精度等级，适用于对传动精度要求极高的机械设备。

在滚珠丝杆的制造过程中，需要通过一系列的工艺来保证其精度。

首先是材料的选择，滚珠丝杆需要选择优质的材料，如合金钢等，以保证其强度和刚性。

其次是加工工艺，滚珠丝杆的加工需要采用精密的数控机床进行，确保加工精度和表面质量。

最后是装配工艺，滚珠丝杆的组装需要严格按照要求进行，保证各个部件之间的配合精度。

在滚珠丝杆的精度分类中，C级是最常见的等级。

C级的滚珠丝杆广泛应用于一些一般要求的机械设备中，如数控机床、印刷机、包装机等。

这些设备对传动精度要求一般较低，C级的滚珠丝杆已经能够满足其需求。

P级是高精度等级，适用于对传动精度要求较高的机械设备。

比如高精度的数控机床、精密仪器仪表等。

这些设备对传动精度要求较高，需要使用P级的滚珠丝杆来保证其精度和稳定性。

H级是超高精度等级，适用于对传动精度要求极高的机械设备。

比如光学设备、精密测量仪器等。

这些设备对传动精度要求极高，需要使用H级的滚珠丝杆来保证其精度和稳定性。

除了精度等级的分类外，滚珠丝杆的精度还与其尺寸、形状、表面质量等因素有关。

滚珠丝杆的精度越高，其制造成本也相应增加。

因此，在选择滚珠丝杆时，需要根据实际需求和经济条件进行合理选择。

滚珠丝杆的精度分类对于评估其质量和性能具有重要意义。

不同精度等级的滚珠丝杆适用于不同的机械设备，能够满足其传动精度的要求。

在选择滚珠丝杆时，需要综合考虑其精度等级、尺寸、形状等因素，以选择合适的滚珠丝杆来满足实际需求。

手动葫芦原理以及种类

手动葫芦原理以及种类手动葫芦手动葫芦又叫神仙葫芦、斤不落、手拉葫芦。

是一种使用简单、携带方便的手动起重机械，也称"环链葫芦"或"倒链"。

它适用与小型设备和货物的短距离吊运，起重量一般不超过10t。

链条葫芦具有结构紧凑、手拉力小等特点。

手动葫芦的分类手动葫芦分为手扳葫芦、手拉葫芦两种手扳葫芦是通过人力扳动手柄借助杠杆原理获得与负载相匹配的直线牵引力，轮换地作用于机芯内负载的一个钳体，带动负载运行。

它具有结构紧凑、重量轻、外形尺寸小、携带方便、安全可靠、使用寿命长、手扳力小、对钢丝绳磨损小等优点。

它可以进行提升、牵引、下降、校准等作业。

若配置特殊装置，不但可以作非直线牵引作业，而且可以很方便的选择合适的操作位置，或以较小吨位的机具成倍地扩大其负载能力，对于较大吨位负载可以采用数个机具并列作业。

手拉葫芦是通过曳动手链条、手链轮转动，将摩擦片棘轮、制动器座压成一体共同旋转，5齿长轴便转动片齿轮、4齿短轴和花键孔齿轮。

这样，装置在花键孔齿轮上的起重链轮就带动起重链条，从而平稳地提升重物。

采用棘轮摩擦片式单向制动器，在载荷下能自行制动，棘爪在弹簧的作用下与棘轮啮合，保证制动器安全工作。

它具有安全可靠、维护简便、机械效率高、手链拉力小、自重较轻便于携带、外形美观尺寸较小、经久耐用的特点，适用于工厂、矿山、建筑工地、码头、船坞、仓库等用作安装机器、起吊货物，尤其对于露天和无电源作业，以及易燃易爆场所更有其重要作用。

科美葫芦的手动葫芦起升能力范围从1/2吨至50吨，可提供低净空型号，也可提供防腐蚀、防火花型号。

科美手动葫芦推荐：Yalelift 360 ，可以360 度全方位操作角度，使您工作使用时更安全，更方便，更有效。

1、手拉葫芦和手扳葫芦使用时哪个更省力?答：手板葫芦的设计主要是应对空间小或者没很好的拉力姿势时使用，一般手板葫芦都是作为横向拉力使用，横向使用省力，手拉葫芦是垂直使用，垂直使用省力。

丝杆分类及工作原理

丝杆分类及工作原理引言:丝杆是一种常见的传动装置，广泛应用于机械设备中。

它通过螺纹副的运动来实现工作，具有结构简单、传动效率高等优点。

本文将对丝杆的分类及工作原理进行介绍。

一、丝杆的分类根据丝杆的材料、形状、使用条件等不同特点，可以将丝杆分为以下几类：1. 标准丝杆：标准丝杆是最常见的一种丝杆，其螺纹副采用国际标准螺纹，具有通用性强的特点。

标准丝杆广泛应用于各种机械设备中，如机床、输送机械等。

2. 精密丝杆：精密丝杆是对标准丝杆进行加工和调整，以提高其传动精度的一种丝杆。

精密丝杆通常采用高精度的滚动螺纹副，具有传动精度高、摩擦小等特点，广泛应用于需要高精度传动的设备中，如数控机床、精密仪器等。

3. 不锈钢丝杆：不锈钢丝杆是采用不锈钢材料制造的一种丝杆。

不锈钢丝杆具有耐腐蚀、抗氧化等特点，适用于工作环境较为恶劣的设备，如化工设备、海洋设备等。

4. 高温丝杆：高温丝杆是专门用于高温工作环境的一种丝杆。

高温丝杆通常采用高温耐热的材料制造，具有耐高温、传动稳定等特点，广泛应用于高温炉、玻璃生产线等设备中。

二、丝杆的工作原理丝杆的工作原理是利用螺纹副的运动来实现传动。

螺纹副由螺纹丝杆和螺母组成，当螺纹丝杆旋转时，螺母沿着丝杆轴向运动。

螺纹副的工作原理可以简单分为以下几个步骤：1. 传动方式：丝杆的传动方式主要有两种，分别是转动传动和滑动传动。

转动传动是指螺纹丝杆通过旋转传递运动，而滑动传动是指螺纹丝杆和螺母之间存在滑动摩擦。

2. 传动方向：丝杆的传动方向可以是正向传动和反向传动。

正向传动是指螺纹丝杆的旋转方向和螺母的运动方向相同，而反向传动则相反。

3. 传动效率：丝杆的传动效率取决于螺纹副的几何形状、材料摩擦等因素。

一般来说，精密丝杆的传动效率较高，而标准丝杆的传动效率相对较低。

4. 传动精度：丝杆的传动精度是指螺纹副在传动过程中的误差。

精密丝杆的传动精度较高，可以达到微米级甚至更高的精度要求，而标准丝杆的传动精度相对较低。

《丝杆工作原理》课件

丝杆的旋转运动
通过电机或其他动力源驱动丝杆旋转，实现旋转运动。
丝杆的直线运动
丝杆旋转时，螺母沿着丝杆轴线方向作直线运动，实现直线运动。
转换原理
利用丝杆的螺旋线结构，将旋转运动转化为直线运动，或反之。
丝杆的精度与刚度
精度
丝杆的精度包括几何精度和运动精度两个方面，直接影响机械系统的定位精度和重复定位精度。
丝杆的噪音问题
总结词
丝杆在运转过程中产生的噪音可能影响设备的性能和操作者的舒适度。
详细描述
噪音问题可能是由于丝杆安装精度差、润滑不良、轴承损坏等原因造成的。解决这一问题需要检查丝杆的安装情况和润滑状态，确保轴承运转正常；同时，可以采取消音措施来降低噪音。
THANKS
感谢观看
丝杆卡死通常是由于润滑不足、异物进入、过载使用等原因造成的。为解决这一问题，需要定期对丝杆进行润滑保养，确保工作环境清洁，避免过载使用，并定期检查丝杆的磨损情况。
丝杆的精度丧失问题
总结词
精度丧失是指丝杆的传动精度下降，影响设备的性能和加工精度。
详细描述
精度丧失可能是由于丝杆磨损、安装精度差、温度变化等原因造成的。为恢复精度，需要对丝杆进行重新安装和调整，确保安装精度符合要求；同时，对于因磨损导致的精度丧失，可能需要更换新的丝杆。
丝杆按结构可分为滚珠丝杆和直线导轨，滚珠丝杆由丝杆本体、螺母、滚珠和反向器组成，直线导轨由滑块和直线导轨组成。
滚珠丝杆的滚珠在丝杆和螺母之间滚动，实现旋转运动和直线运动的转换，而直线导轨的滑块在导轨上滑动，实现直线运动。
丝杆的材料
丝杆常用的材料有不锈钢、碳钢、合金钢等，这些材料具有较高的强度和耐磨性，能够保证丝杆的长期稳定运行。

丝杆的分类

丝杆的分类丝杆是一种常见的传动装置，广泛应用于各个行业。

根据其结构和用途的不同，丝杆可以分为多种类型。

本文将从丝杆的分类角度，介绍几种常见的丝杆。

第一类是普通丝杆。

普通丝杆是最常见的一种丝杆，也是最简单的一种。

其结构由一个螺纹轴和一个螺母组成。

当螺纹轴旋转时，螺母会沿着螺纹轴的方向移动。

普通丝杆的用途非常广泛，例如在机床中用于控制工作台的升降，或者在升降平台中用于调节高度等。

第二类是滚珠丝杆。

滚珠丝杆是在普通丝杆的基础上进行改进的一种丝杆。

它的结构与普通丝杆类似，但在螺纹轴上加装了滚珠。

滚珠丝杆的优点是摩擦小、传动效率高。

因此，在需要大扭矩传递和高精度控制的场合，滚珠丝杆往往是首选。

比如在机床上的进给系统中，滚珠丝杆可以实现高速、高精度的进给运动。

第三类是螺旋齿轮丝杆。

螺旋齿轮丝杆是一种将旋转运动转换为线性运动的装置。

它的结构由一个螺旋齿轮和一个齿条组成。

当螺旋齿轮旋转时，齿条会沿着螺旋齿轮的方向移动。

螺旋齿轮丝杆的特点是传动效率高、承载能力大。

因此，在需要大负载、高速度、高精度控制的场合，螺旋齿轮丝杆被广泛应用，比如在起重机械、机床和自动化生产线等。

第四类是球螺丝杆。

球螺丝杆是一种将旋转运动转换为线性运动的装置，与螺旋齿轮丝杆类似。

它的结构由一个球螺和一个螺母组成。

与普通丝杆不同的是，球螺丝杆的螺纹是由小球组成的。

球螺丝杆的特点是传动效率高、承载能力大、精度高。

因此，球螺丝杆被广泛应用于需要高精度运动控制的场合，比如在数控机床、精密仪器和机器人等。

第五类是多螺纹丝杆。

多螺纹丝杆是一种特殊的丝杆，其结构由多个螺纹轴和螺母组成。

当多个螺纹轴同时旋转时，螺母会沿着多个螺纹轴的方向移动。

多螺纹丝杆的特点是传动效率高、承载能力大、精度高。

它被广泛应用于需要大负载、高速度、高精度运动的场合，比如在大型机床、起重机械和舞台设备等。

以上是几种常见的丝杆分类。

不同类型的丝杆在结构和用途上有所差异，但都具有将旋转运动转换为线性运动的功能。

screw分类

screw分类【释义】screwn.螺丝（钉）；螺杆，螺丝杆；螺旋桨；螺旋体，螺旋状物；螺旋运动，拧紧螺旋；<非正式>监狱看守人，狱警（尤为囚犯用语）；<非正式>性行为，性伴侣；<英>旋转球，倒旋；<英>（多指包有盐或烟草的）小纸卷；<英，非正式>工资，工钱；<英，非正式>卑鄙的人，吝啬鬼；<英，非正式>疲马；拇指夹（旧时的一种刑具）（the screws）v.用螺丝固定；拧紧，旋紧；（物体）旋上，旋开；把（纸等）揉成一团；扭曲（脸），眯起（眼睛）；<非正式>（和某人）性交；<非正式>欺骗，诈骗；<非正式>敲诈，勒索（钱财等）；<非正式>毁掉，搞砸；<非正式>见鬼去；使（球）旋转，使（击球）偏转；<英>打旋转球；猛回头，急转身（screw sth. around/round）复数screws第三人称单数screws现在分词screwing过去式screwed过去分词screwed【短语】1ball screw滚珠丝杆;球头螺钉2screw pump螺杆泵;机螺旋泵;三螺杆泵;螺旋式泵3set screw止付螺丝;定位螺丝;紧定螺钉;固定螺钉4Screw driver起子;螺丝起子;机螺丝刀;螺钉起子5wood screw五金木螺钉;五金木螺丝;木用螺钉6Screw Pumps螺杆泵;螺杆7screw press螺旋压机;螺旋式冲床;机螺旋压力机;螺旋压榨8screw rod丝杠;螺旋杆;丝杆;螺钉杆9thumb screw大头螺丝;手拧螺丝;小头螺丝;蝶形螺钉【例句】1I can't get the screw to turn.我拧不动这个螺丝钉。

2The screw had worked loose.这螺丝钉松动了。

3There should be no exposed screw heads.螺钉头不应暴露在外。

行星丝杠和滚柱丝杆的比较

（d0 x n ≤ 70000另咨询）
丝杠的临界转速nkr=108 x 106 x d0 /l2 转（轴向负载为零）丝杠的工作转速nkrzul=0.8 x nkr x fkr 转
l fkr=0.32
l fkr=1.0
l fkr=1.55
l fkr=2.24
nkr nkrzul
极限转速转工作转速转
BRV系列主丝杠周围滚柱有固定装置；零部件中的丝杠为轧制加工，精度等级可至G9；可输入高转速；大导程，高直线运行速度；低噪音。
RVR系列主丝杠周围滚柱没有固定装置，滚柱在旋转时有循环系统；零部件中的丝杠为磨削加工，精度等级可至G1-G6；适用于体积要求小，小导程，低速，高精度场合；噪音中。
螺母形式
型号标注 RV
2 1 0 / 30
5
R 3.
600000
RV 系列 BRV系列 RVR系列
1=单螺母 2=预紧螺母 3=双螺母
螺母形式 1=标准圆柱螺母 6=单侧法兰螺母 7=中心法兰螺母 8=非标螺母
0=无防尘器 1=两个防尘器
丝杠直径mm
导程mm
R=丝杠右旋 L=丝杠左旋 B=丝杠左/右旋
导程误差 G1 G3 G5 G9
Fm F1,…,Fm
平均载荷 N 每时间段载荷 N
恒定载荷的平均速度 min-1 nm = n1 x q1/100 + n2 x q2/100 + ...
恒定速度的平均载荷 N Fm=(F13 x q1/100 + F23 x q2/100 + …)1/3
变载荷/变速度的平均载荷 N Fm=((F13 x q1/100 x n1/nm)+ F23 x q2/100 x n2/nm + …)1/3

止水螺杆有哪些种类

止水螺杆有哪些种类
止水螺杆又称防水丝杆，紧固件，止水螺栓等，通常用于地下室，地下管廊，剪力墙，污水处理厂，外墙，箱涵等需要做防水处理设施的工程中。

止水螺杆的种类有很多，不同类型的止水螺杆所适用的范围和工程都不同，各自的优缺点也是不一样的。

大体上止水螺杆可以分为两大类：通丝止水螺杆（又称老式止水螺杆）和三段式止水螺杆（又称新型止水螺杆、新型三段式止水螺杆），是现在市场上最热门的止水螺杆。

一、通丝止水螺杆
通丝止水螺杆又叫老式止水螺杆，形状上是一个杆上焊有三个片，中间是一个止水片，杆的两端各有一个定位片，定位片用于固定模板，两个定位片之间的距离代表墙体厚度，最后留在墙体外的部分需要切割掉，安装操作比较简单迅速，相比三段式止水螺杆每个单价较低。

二、三段式止水螺杆
三段式止水螺杆有很多种分类，是一种可拆卸再组装的止水螺杆，常见的有套筒三段式止水螺杆、椎体三段式止水螺杆、管状式止水螺杆等。

虽然类型很多，但是所有的三段式止水螺杆一般都是由内杆，外杆，胶垫或者椎体组成，根据不同的三段式止水螺杆类型，螺杆的结构不同，适用于不同的建筑。

在该层建筑完成后，外杆、胶垫或椎体都可拆卸下来，进行下一层建筑的使用。

如下图：
三段式止水螺杆可进行拆卸，如果现场工人工作时注意保护，不刻意损坏，拆卸后的外杆、胶垫、椎体等可以一直重复利用下去，即便现场施工时破坏力大，重复利用次数也能达到十几次甚至几十次以上，根据施工情况的不同重复利用情况会略有不同。

从产品的性价比上来比较两类产品，如果是较为大型的工程的话，使用三段式止水螺杆，由于外杆可重复利用，整体工程完成后，会比使用通丝止水螺杆的价格更低；但如果是小型的房建工程，用量小的话，使用通丝止水螺杆会更为实惠。

桥架吊架用丝杆规范

桥架吊架用丝杆规范一、桥架的选型及分类：桥架选型不仅要能满足项目现场线缆敷设的需求及其相关规范的规定，同时还要考虑具体项目现场的安装条件，选用合适类型、合适表面处理工艺的钢制电缆桥架，下面我们就从桥架表面处理工艺以及桥架自身结构的不同探讨一下桥架选型。

（一）、按桥架表面处理工艺分：1、电镀锌桥架：适用于一般的环境中，由于造价低廉，现场安装方便，既适用于动力电缆的安装，也适用于控制电缆的敷设，是石油、化工、轻工、电视、电讯等方面应用最广泛的一种桥架2、热镀锌电缆桥架：适用于环境较为恶劣的酸碱及潮湿的环境中，耐腐蚀性好、使用寿命长，相对成本稍高3、静电粉末喷涂电缆桥架：可以根据塑粉的颜色加工成各种颜色，色泽美观，并可根据使用的环境不同采用环氧塑粉和聚酯粉，使用范围广泛，造型美观大方4、不锈钢桥架：高耐蚀不锈钢桥架能适用于各种化工企业的酸、碱型大气重腐蚀介质，不仅使用寿命长，而且美观、易清洁，是其他任何材料桥架产品无法替代的。

5、铝合金电缆桥架：采用铝合金型材为主要材料加工而成，角铁电缆支架具有质轻美观，防腐耐用等优点，特别用于高层建筑、现代化厂房使用;6、玻璃钢桥架：由玻璃纤维增强塑料和阻燃剂及其它材料组成，通过复合模压料加不锈钢屏蔽网压制而成。

由于其所选材料具有较低的导热系数及阻燃剂的加入使产品不仅具有耐火隔热性、自熄性，而且具有很高的耐腐蚀性，同时还具有结构轻、耐老化、安全可靠等优点，在一般环境地区，特别是在沿海监雾地区、高湿度和有腐蚀性的环境中，更能显示出它的优势。

（二）、按桥架样式来分，工业与民用建筑常用的有以下几种桥架1、槽式电缆桥架是一种全封闭型电缆桥架，它最适用于敷设计算机电缆、通信电缆、热电偶电缆及其它高灵敏系统的控制电缆的屏蔽干扰和重腐蚀环境中电缆的防护都有较好的效果。

2、梯级式桥架具有重量轻、成本低、造型别具、安装方便、散热、透气性好等优点，特别适用于一般直径大电缆的敷设，特别适用于高、低动力电缆的敷设。

滚珠丝杆的精度级别

滚珠丝杆的精度级别摘要：1.滚珠丝杆的概述2.滚珠丝杆的精度级别分类3.滚珠丝杆的精度检测方法4.滚珠丝杆在工业中的应用5.结论正文：一、滚珠丝杆的概述滚珠丝杆是一种将转动运动转化为线性运动的机械传动装置，广泛应用于各种工业设备、机床和自动化生产线等领域。

滚珠丝杆主要由螺纹轴、螺纹滚珠和滚珠丝杆支架等组成，通过螺纹轴和螺纹滚珠之间的滚动摩擦实现转动与线性运动的转换。

二、滚珠丝杆的精度级别分类滚珠丝杆的精度级别主要分为以下几个等级：1.C5：此精度级别的滚珠丝杆适用于一般工业设备的传动，如普通机床等。

2.C4：此精度级别的滚珠丝杆精度较高，适用于对运动精度要求较高的设备，如精密机床等。

3.C3：此精度级别的滚珠丝杆精度更高，适用于高精度设备的传动，如数控机床等。

4.C2：此精度级别的滚珠丝杆精度最高，适用于超高精度设备的传动，如光学设备等。

三、滚珠丝杆的精度检测方法滚珠丝杆的精度检测主要包括以下几个方面：1.螺纹轴的径向跳动检测：通过检测螺纹轴的径向跳动，判断滚珠丝杆的轴向间隙大小。

2.螺纹滚珠的径向跳动检测：通过检测螺纹滚珠的径向跳动，判断滚珠丝杆的滚动精度。

3.螺纹轴的轴向间隙检测：通过检测螺纹轴的轴向间隙，判断滚珠丝杆的传动精度。

四、滚珠丝杆在工业中的应用滚珠丝杆在工业中的应用非常广泛，主要应用于以下领域：1.数控机床：滚珠丝杆作为数控机床的关键部件，对机床的定位精度和运动速度有重要影响。

2.工业机器人：滚珠丝杆在工业机器人中的应用，可以实现机器人的高精度、高速度的运动控制。

3.自动生产线：滚珠丝杆在自动生产线中的应用，可以提高生产线的运行效率和产品质量。

五、结论滚珠丝杆作为工业领域中重要的传动装置，其精度级别对于设备的运动精度和性能有着至关重要的影响。

丝杆工艺标准规范

“丝杆”零件的加工工艺规程目录一、零件的分析 (1)1.1零件的作用 (1)1.2零件的工艺分析 (1)二、工艺规程设计 (2)2.1确定毛坯的制造形式 (2)2.2基面的选择 (2)2.3制定工艺路线 (2)2.4机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 (4)2.5确定切削用量及基本工时 (5)参考文献 (7)一、零件的分析1.1零件的作用丝杆：由细长的金属棒制造，表面光洁度很高，是用来将旋转运动转化为直线运动；或将直线运动转化为旋转运动的执行元件，并具有传动效率高，定位准确等特点。

滑动丝杠螺母材料的选用原则可以基于温度条件，运行PV（压力-速度）值，抗磨寿命要求，使用环境，以及成本等因素，例如，可供选用的材料特性包括：从-50℃到+150℃的温度允许范围，高达60,000psi-fpm的可用PV值，可提供5千万英寸累计工作行程的反向间隙消除能力，免维护运行，以及可用于污染和恶劣环境等1.2零件的工艺分析图1-1 proe导出的丝杆零件图1、丝杆的分类机床丝杆按其摩擦特性可分为三类：即滑动丝杠、滚动丝杠及静压丝杠。

由于滑动丝杠结构简单，制造方便，所以在机床上应用比较广泛。

滑动丝杠的牙型多为梯形。

这种牙型比三角形牙型具有效果高，传动性能好，精度高，加工方便等优点。

滚动丝杠可分为滚珠丝杠和滚珠丝杠两大类。

滚珠丝杠和滚珠丝杠相比而言摩擦力小，传动效率高，精度也高，因而比较常用，但是其制造工艺比较复杂。

静压丝杠有许多的优点，常被用于精密机床和数控机床的进给机构中。

其纹牙与规范梯形螺纹牙型相同。

但牙型高于同规格规范螺纹1.5-2倍，目的在于获得好油封及提高承载能力。

但是调整比较麻烦，而且需要一套液压系统，工艺复杂，成本高。

2、丝杆的结构特点及技术要求丝杆是细而长的柔性轴，它的长径比往往很大，一般都在20-50左右，刚度很差。

加上其结构形状比较复杂，有要求很高的螺纹表面，又有阶梯及沟槽，因此，在加工过程中，很容易产生变形。

丝杆的分类

丝杆的分类丝杆是一种常见的传动装置，广泛应用于机械设备中。

根据其不同的特点和用途，丝杆可以分为多个不同的分类。

下面将介绍几种常见的丝杆分类。

一、按材料分类1. 碳钢丝杆：碳钢丝杆是一种常见的丝杆材料，具有良好的机械性能和耐磨性，适用于一般机械设备的传动系统。

2. 不锈钢丝杆：不锈钢丝杆具有耐腐蚀性能，适用于一些特殊环境下的机械设备，如食品加工设备、医疗设备等。

3. 铝合金丝杆：铝合金丝杆具有轻质、高强度和良好的导热性能，适用于一些对重量要求较低的机械设备。

二、按螺纹形状分类1. 三角形螺纹丝杆：三角形螺纹丝杆是一种常见的丝杆螺纹形状，具有良好的传动效果和承载能力，广泛应用于各种机械设备中。

2. 矩形螺纹丝杆：矩形螺纹丝杆具有较大的接触面积，适用于一些需要承受较大载荷的机械设备。

3. 三角形和矩形复合螺纹丝杆：三角形和矩形复合螺纹丝杆结合了两种螺纹的优点，既能够提高传动效果，又能够承受较大载荷。

三、按精度等级分类1. 普通精度丝杆：普通精度丝杆是一种常见的丝杆精度等级，适用于一般机械设备的传动系统。

2. 高精度丝杆：高精度丝杆具有较高的制造精度，能够提高传动效果和定位精度，适用于要求较高的机械设备，如数控机床等。

四、按导程分类1. 细螺距丝杆：细螺距丝杆的螺纹间距较小，转动一周移动的距离较短，适用于一些需要较高精度的机械设备。

2. 粗螺距丝杆：粗螺距丝杆的螺纹间距较大，转动一周移动的距离较长，适用于一些需要较大移动速度的机械设备。

五、按应用领域分类1. 通用丝杆：通用丝杆适用于一般机械设备的传动系统，广泛应用于各个领域。

2. 高温丝杆：高温丝杆采用特殊材料制造，能够在高温环境下正常工作，适用于一些高温设备。

3. 低噪声丝杆：低噪声丝杆采用特殊的设计和材料，能够减少噪声产生，适用于一些对噪声要求较高的机械设备。

丝杆作为一种重要的传动装置，根据其材料、螺纹形状、精度等级、导程和应用领域的不同可以分为多个分类。

滚珠丝杆

滚珠丝杠的选型
但是，固定——固定的方式结构比较复杂，且部件精度和组装精度要求很高。
因此，在此例中滚珠丝杠的支撑方法选择固定——支撑的方式。
五、容许轴向载荷
最大轴向载荷的计算
工作台质量： m1=60kg
工件质量：m2=20kg
导向面的阻力：f=15N（无负荷时）
导向面上的摩擦系数：u=0.003
最大速度：Vmax=1m/s 重力加速度：g=9.807m/s2
滚珠丝杠的选型
综上所述，选择丝杠直径在32mm以下、精度等级C7的
轧制滚珠丝杠。
丝杠轴的选择：
一、假定丝杠轴的长度假定螺母全长为100mm，丝杠轴末端长度为100mm。所以根据行程长度1000mm决定的全长如下。
1000+200=1200mm 所以丝杠轴长度假定为1200mm。二、导程的选择驱动马达的额定的转速3000min-1最高速度1m/s时，丝杠导程如下。
端盖式
钢球利用端盖，从丝杠轴的沟槽中被掬取到螺母的通孔里，通过通孔又回到沟槽中，做无限循环运动。
滚珠丝杠的钢球的循环方式
弯管式
这类丝杠通过使用弯管让钢球进行循环。钢球从丝杠沟槽中被掬取进弯管后再通过弯管回到沟槽中，做无限循环运动。
滚珠丝杠的钢球的循环方式
循环器式
这类丝杠通过循环器改变钢球的进行方向，越过丝杠轴外径回到原位，做无限循环运动
容压缩负荷时，应选择不发生挫曲的丝杠轴。
容许轴向载荷
二、丝杠轴的容许拉伸压缩负荷: 对滚珠丝杠施加轴向载荷时，有必要对于挫曲载荷以及丝杆的屈服应力容许拉伸压缩负荷进行探讨。
容许转速
一、丝杠轴的危险速度：
随着滚珠丝杠转速的提高，主见接近丝杠轴的固有频率，因而会发生共振而不能继续转动。因此，一定要在共振点一下使用。

特长型滚珠丝杠下垂和抖动问题的分析与解决

特长型滚珠丝杠下垂和抖动问题的分析与解决曾大庆;王睿【摘要】介绍了一种特长型滚珠丝杠的支撑装置.在丝母通过丝杠变形区域时,在丝母前后增加一套在直线导轨上运动的胶垫作为支撑装置,提前对丝杠变形区域进行矫正,使丝母及其连接件一直处于丝杠平直区域内稳定的运动.如此不仅解决了丝杠因为自重导致的下垂挠度大及运动过程中引起的抖动的问题,同时做到了随时对丝杠有效支撑,使丝杠即使在运动中也能保证较好同心度,且结构简单紧凑,经济安全.【期刊名称】《机电工程技术》【年(卷),期】2016(045)007【总页数】3页(P68-69,127)【关键词】滚珠丝杠;大跨距;下垂;支撑装置【作者】曾大庆;王睿【作者单位】环球工业机械(东莞)有限公司,广东东莞 523771;环球工业机械(东莞)有限公司,广东东莞 523771【正文语种】中文【中图分类】TH132随着社会的进步与发展，机械加工行业对数控机床的定位精度及稳定性越来越高，高定位精度的滚珠丝杆越来越多的运用到数控机床当中［1］，但是当滚珠丝杆运用到大行程水平行走机构，由于滚珠丝杆两端跨距过大，在自重的作用下下垂挠度很大，就会导致机床出现震动、抖动等情况［2］。

一般的办法是采用丝杠末端轴承预拉［3］的方式来减少丝杠下垂，提升丝杠刚性.这种方法在丝杠行程很短的情况下能在较大的程度上减少丝杠下垂挠度，但丝杠的长度很长的话此办法效果就不明显了。

有一些厂家是采取定点支撑的方法［4］来减少丝杠的下垂挠度，这种方法对丝杠在运动过程中抖动影响不大，定点支撑会在丝杠长期支撑的位置出现磨损。

还有一些厂家与丝杠平行的方向上设有直线导轨滑块及辅助丝母装置［5］，将传动丝母通过的区域进行提前矫正，此种方法在一定程度上解决丝杠下垂挠度过大及抖动的问题，但丝杠支撑装置的跨距受限与丝母连接件的尺寸，效果也较为有限，且需要多个额外的零部件精确配合，可装配性不好，成本很高。

为克服现有技术的不足，本课题提供一种水平丝杠支撑装置，在丝母将要通过的丝杠变形区域时，在丝母前后增加一套在直线导轨上运动的胶垫作为支撑装置，提前对丝杠变形区域进行矫正，使丝母及其连接件一直处于丝杠平直区域内稳定的运动，支持装置的跨距可以根据丝杠行程的长度来确定.如此不单单解决了丝杠因为自重导致的下垂挠度大及运动过程中引起的抖动的问题，做到了随时对丝杠有效支撑，使丝杠即使在运动中也能保证较好同心度，限制了抖动，达到了动态支撑静态支撑结合的效果，并且结构简单紧凑，经济安全。

第五章-丝杆螺母传动

4）温度误差
当螺旋传动的工作温度与制造温度不同时,将使螺
杆长度和螺距发生变化,从而产生传动误差,这种误差
称为温度误差,
ΔLt=LωaΔt 式中:
（3-7
Lω——螺杆螺纹部分的长度； a——螺杆材料的热膨胀系数,对于钢,一
般取为11.6×10-6 /℃
Δt——
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第四章丝杠螺母传动（3）消除螺旋传动空回的方法
图4-4 牙型半角误差
第四章丝杠螺母传动
2）螺杆轴向窜动误差
如图4-5所示,若螺杆轴肩的端面与轴承的止推面不垂直于螺杆轴线而有α1和α2的偏差, 则当螺杆转动时,将引起螺杆的轴向窜动误差, 并转化为螺母位移误差。螺杆的轴向窜动误差是周期性变化的,以螺杆转动一周为一个循环。
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第四章丝杠螺母传动
第四章丝杠螺母传动
若螺杆2左、右两段螺纹的旋向相反,则当螺杆2转动φ角时,可动螺母1的移动距离为
可见,此时差动螺旋变成快速移动螺旋,即螺母1相对固定端快速趋近或离开。这种螺旋装置用于要求快速夹紧的夹具或锁紧装置
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第四章丝杠螺母传动（4）丝杠螺母传递的基本条件
1）滑动丝杠螺母机构传递运动基本条件：
管螺纹
英制螺纹，牙型角为55°，公称直径是管子内径，可分为圆柱管螺纹和圆锥管螺纹，前者用于低压场合，后者用于高温、高压或密封性高的管连接。
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第四章丝杠螺母传动
矩形螺纹
矩形螺纹牙型为正方形，牙型角为0°，传动效率最高，
牙根强度低，传动精度低，常用于传力或传导螺旋，未标准化，逐渐被梯形螺纹所替代。
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滚珠丝杆副的基础知识

滚珠丝杠副基础知识1.什么是滚珠丝杠副？滚珠丝杠副是由丝杠，螺母，滚珠组成的机械元件。

其作用是将旋转运动转变为直线运动，或逆向由直线运动变为旋转运动。

丝杠、螺母之间用滚珠做滚动体。

2.滚珠丝杠副有哪些特点？（1）传动效率高。

(达85%—98%)。

（2）灵敏度高。

（无颤动、无爬行，同步性好）。

（3）定位精度高。

(可以实现无间隙传动，刚度强，温升小)。

（4）使用寿命长。

（是普通滑动丝杠的4倍以上，磨损小，精度保持期长）。

（5）使用、润滑和维修方便、可靠。

（6）可逆向传动，不自锁。

（在垂直使用或需急停时，应附加自锁或制动装置）3.螺纹滚道的单圆弧、双圆弧各有何特点？单圆弧的优点是无偏心，工艺上易获得，缺点是用于“T类”丝杠时轴向间隙大，运动滞后，若减小间隙，滚珠接触点低，受力差，加工时磨出“油槽”，测不准节圆（滚珠或测棒与滚道圆弧不相切）。

双圆弧避免了上述缺点，但工艺上难获得。

4.双圆弧滚道有什么特点？主要是为了便于测准节圆。

5.滚道底部的小圆弧起什么作用？此小圆弧熟称“油槽”，使用中可存油及容异物，加工中起工艺作用。

减少磨削径向力。

6.什么是内循环、外循环滚珠丝杠副？它们是如何分类的？一般定义为：滚珠在循环中始终不脱离丝杠表面的为内循环，反之为外循环。

内循环有浮动（F）与固定（G）之分，外循环有螺旋槽（L）、插管（C）和端盖（DG）之分，其中插管式又有埋入式（CM）和凸出式（CT）之别。

相对来说，内循环滚珠丝杠副的螺母安装直径可以更紧凑，因此应用也最广泛。

7.浮动内循环返向器有何特点？优点是：（1）流球通道为立体相切对称变曲率腔，技术含量高；（2）圆形孔工艺性好，螺母轴向距离小，外径尺寸紧凑；（3）凸筋既定位，又铲球，起双重作用；（4）型腔为半开空间隧道，流球顺畅，与丝杠外径不摩擦；（5）塑料制成，成本低，吸收振动，噪音小；（6）可在上下及圆周方向上微量浮动，经跑合后自动趋向最佳位置；（7）有效保护丝杠主体（滚珠脱落故障时，仅返向器损坏）；（8）直径适用范围广，还可用于双线（双头）螺纹；缺点是：（1）不耐高温（适用范围±60℃）；（2）丝杠滚道必须一端开通才可以装配。