先导孔施工地质报告
基坑工程地质情况汇报
基坑工程地质情况汇报
尊敬的领导：
根据组织的要求，我对基坑工程地质情况进行了调查和分析，并将情况汇报如下：
此次基坑工程位于某某市的某某区，占地约1000平方米，工
程目标是建造一栋40层高的商业大厦。
经过前期勘察和分析，基坑工程的地质情况如下：
1.地质构造：基坑所处的地区为一片碳酸盐岩层覆盖的地带，
岩石层主要由石灰岩和砂岩组成。
整体地质结构相对稳定，没有明显的构造断裂或褶皱。
2.地下水情况：根据地质勘察和水文地质调查，基坑区域地下
水埋深在10-20米之间，地下水位稳定，水质优良。
基坑施工
过程中需要进行地下水控制，采取抽水井和降水控制措施。
3.坡面稳定性：目前基坑四周的坡面稳定性良好，通过地形测
量和岩石力学参数分析得出，坡面没有明显的滑坡和塌方迹象。
在基坑施工过程中需要加强坡面防护，采取土方开挖和加固措施。
4.地下管线：根据地下管线调查，基坑所处地区存在一些交通、水电和通信管线，需要进行合理的管线迁移和保护措施。
对于一些较大口径的管线，需要采取无损开挖和隧道顶进技术进行施工。
综上所述，该基坑工程所处地质情况总体良好，没有遇到严重的地质问题。
在施工过程中需要加强地下水控制和坡面防护工作，并对地下管线进行合理处理。
同时，在建设过程中要按照相关规范和安全标准进行施工，确保工程的顺利进行和安全完成。
谢谢！。
GG2#帷幕灌浆先导孔试验报告
GG2#墩帷幕灌浆先导孔灌浆试验成果报告焦家渡槽GG2#墩帷幕灌浆先导孔（试验孔）施工于2012年6月5日全部完成，整个试验孔的灌浆过程严格按照《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（SL62-94）和《设计通知书》（SCH-QZ1-SG-总干渡槽C2标水工-通知）所要求内容的进行施工。
1、灌浆工艺流程帷幕灌浆施工具体工序如下：图1、灌浆施工工序图2、灌浆材料帷幕灌浆施工所用的水、水泥、水玻璃、砂子等材料均通过实验室检定，符合设计及相关的规范要求，满足灌浆施工的规范标准。
其中水泥在储运过程中加强管理，采取防潮措施，缩短储运时间。
为防止水泥失效，水泥将以其运到工地的时间先后顺序使用。
灌浆用水泥、水玻璃在使用前，每批次均有厂家提供的出厂合格证及检验报告单。
灌浆所用的掺加剂砂子掺量为15%，水玻璃掺量为5%-8%。
掺加剂的掺加量均为试验室经过多次试拌后，选出的最合适且能满足施工要求的比例。
3、灌浆过程分析3.1灌浆过程中存在的问题及处理分析：3.1.1灌浆过程中存在的问题（1）在钻孔工序中，出现掉钻现象。
2#孔钻孔深度至12.4m时掉钻0.4m、钻孔至25.1m时掉钻0.5m，13孔钻孔至16.1m时掉钻0.5m。
（2）在第一段和第二段灌浆工序中，出现地面冒浆、灌浆不起压、串浆、耗浆量大。
（3）第三段和第四段灌浆施工时，灌浆压力最大为0.3MPa，继续加压时出现地面上浮问题（4）第六段灌浆施工，最大灌浆压力为0.5MPa，继续加压时，出现局部冒浆问题。
3.1.2灌浆过程存在问题的分析处理（1）钻孔过程出现的多次掉钻现象表明GG2#墩地质结构复杂，地下岩层节理裂隙发育明显，地下水溶隙较大，如此导致先导孔吃浆量大。
（2）灌浆过程出现地面冒浆，灌浆未起压，串浆等问题表明：GG2#墩地表覆盖层密实度小，也在一定程度反映出GG2#墩地质结构的复杂性。
（3）针对灌浆出现的问题和出现问题后与设计单位、业主单位、监理单位的研究讨论，采取合理可行的解决方案。
工程地质实习报告优秀范文3篇
工程地质实习报告优秀范文工程地质实习报告优秀范文精选3篇（一）工程地质实习报告一、实习目的本次实习的主要目的是通过实地考察和实践操作，了解工程地质实际工作中的流程和方法，提高实际操作能力和解决问题的能力，为将来从事相关工作做好准备。
二、实习时间和地点本次实习于2020年7月1日至2020年7月15日在某建筑工地进行。
三、实习内容1. 地质调查在实习开始时，我们首先进行了地质调查。
通过对工地周围的地形地貌、地质构造和岩土介质特征进行观察和测量，综合分析了地质条件的复杂性和难度，并确定了工程地质调查的重点和方向。
2. 地质勘探根据地质调查结果，我们进行了地质勘探工作。
通过地下钻探和取样，获取了地下岩土的物理力学性质数据，并进行了分析和评价。
同时，我们还进行了地下水位的观测和测试，为工程设计提供了重要的参考数据。
3. 岩土力学试验在实习期间，我们还学习了岩土力学试验的操作方法和技巧。
通过对不同土壤和岩石样品的抗压、抗剪、抗拉等力学性质进行测试，积累了丰富的实验数据，并对结果进行了分析和总结。
4. 工程地质报告在实习结束前，我们还撰写了一份完整的工程地质报告。
报告中包括对地质调查、地质勘探和岩土力学试验等工作的详细描述和分析，提出了合理的工程地质评价和建议，为工程设计和施工提供了可靠的依据。
四、实习收获通过这次实习，我深刻地认识到了工程地质工作的重要性和复杂性。
实地考察和实践操作让我更加熟悉了工程地质实际工作中的流程和方法，提高了我解决实际问题的能力。
同时，通过与专业人员的交流和学习，我对岩土力学试验的操作方法和技巧有了更深入的了解。
此外，这次实习还加深了我对团队协作的认识。
在实习期间，我与同学们紧密合作，相互协助，共同完成了各项任务。
在与专业人员交流合作的过程中，我更加明白了团队合作的重要性和效益，以及如何高效地与他人合作。
五、总结通过这次实习，我对工程地质工作有了更深入的认识和了解，提高了自己的实践操作能力和解决问题的能力。
先导段施工工艺总结报告
CRTSⅡ型板式无砟轨道CA砂浆灌注施工工艺总结1 工程概况京石铁路客运专线JS-2标段位于涿州市至保定市之间，轨道板铺设为长度为91.9km正线公里。
本标主要工程内容为路基、桥涵、无砟轨道、贯通线接地、改移道路、三电改迁防护、大型临时设施及过渡工程等，合同工期33个月。
JS-2标段主要工程数量如下：区间土石方95.9万方，站场土石方185.2万方，附属土方及加固圬工98572立方米，特大桥80135.83延长米。
无砟轨道先导段施工范围为DK77+456.41～DK81+857.23间4408.82m，即牛家堡跨廊涿特大桥458#墩至595#台，共137跨。
其中32m梁131跨，24m梁6跨，均为预制架设简支梁，线路位于圆曲线和缓和曲线及直线上，曲线半径8000m，共需要CRTSⅡ型轨道板1370块。
2 研究目的通过对CRTSⅡ型板式无砟轨道轨道板铺设工艺和过程控制的研究，分析影响轨道板铺设精度的因素，查找影响轨道板铺设精度的原因，提出轨道板铺设工艺优化方案，形成一套稳定、可靠的轨道板铺设精度施工工艺方法，消除施工过程中对轨道板精调精度的影响，最终达到轨道板铺设精度及整体路形平顺的目的，满足列车高速运营的基本要求。
3 施工方案3.1 轨道板封边轨道板封边施工主要分为端部封边施工及侧面封边施工。
3.1.1 侧面封边轨道板侧面封边采用角钢封边，与传统的砂浆封边相比，角钢封边的主要优点是安装、拆卸方便，封边使用的角钢可反复周转使用，有较好的经济效益；角钢封边可在砂浆灌注前进行，封边时间较短，板腔的润湿质量可以得到保证。
主要缺点是在封边过程中会对轨道板产生横向扰动，影响精调后轨道板的横向精度。
角钢封边装置如图1所示。
图1 封边装置拧紧加图2 封边辅助加紧装置3.1.2 端部封边轨道板端部封边采用水泥乳化沥青砂浆，水泥乳化沥青砂浆封边的优点是封边密实，不易漏浆。
缺点是砂浆膨胀率较大，与板体内的水泥乳化沥青砂浆膨胀率、膨胀时间不一致，砂浆灌注后在板端部位出现离缝。
水利工程地质复勘先导孔施工方案_secret
目录一、工程概况 (1)二、工程地质 (2)三、施工布置 (3)1、施工道路布置 (3)2、施工供水、供电布置 (3)四、先导孔施工 (3)1、施工准备 (3)2、先导孔主要施工方法 (3)五、质量控制要点 (6)1、孔位放样及测量 (6)2、钻机对位检查 (6)六、安全文明施工、环保措施。
(6)1、安全保证措施 (6)2、环境保护措施 (6)七、施工时段及资源配置 (8)7.1、施工时段 (8)7.2、资源配置 (8)地质复勘先导孔施工方案一、工程概况根据xx水利枢纽库区防护工程混凝土防渗墙工程施工技术要求，施工前采取先导孔进行地质复勘，先导孔间距宜为50m，准确判断基岩面外露高程，详细分析防渗墙堤段的地质条件，查明防渗墙堤段孤石、木头等埋藏物分部特征等；编制孔位轴线剖面图；在工程地质条件类似的地段进行生产性试验，以取得造孔、固壁泥浆、墙体浇筑等施工工艺和参数等。
防渗墙先导孔布置主要以槽孔深度大，且下部有溶洞灌浆处理段为主，桩号为1+265~3+218。
根据xx水利枢纽库区防护工程溶洞处理工程施工技术要求，施工前进行地质复勘，详细分析堤段的地质资料，查明溶洞分布特征等，编制溶洞分布剖面图；在不同类型的溶洞分别进行生产性试验，以取得造孔、灌浆等施工工艺和参数。
溶洞处理桩号为1+265~3+218，先导孔布置利用砼防渗墙地质复勘先导孔，待砼防渗墙地质复勘先导孔完成后，继续向下钻孔，查明地质情况。
二、工程地质同赣堤桩号0+000~0+980段堤基下伏基岩为下第三系新余群(E1-2xn)泥钙质粉砂岩；桩号1+280~3+220段堤基下伏基岩为二叠系下统栖霞组(P1q)灰岩，其下为石炭系上统船山组(C2c)白云质灰岩夹生物碎屑灰岩；桩号3+220~3+800堤基下伏基岩为石炭系上统船山组(C2c)白云质灰岩夹生物碎屑灰岩和石炭系下统梓山组(C1z)绢云粉砂岩、炭质粉砂岩，下伏石炭系下统横龙组(C1hn)钙质细砂岩和泥盆系上统三门滩组(Dssh)绢云粉砂岩和长石石英砂岩。
岩溶注浆先导孔试验注浆总结
矿象败蓖涕术液登 笔会呢舰呼符 这曰级有佑竭 舜肥辜维写逐 草快抨全璃拧 夷芹寇判蹿准 旷嘻处舵通惯 雪知缘港瞬邱 水捅仕蜕扫儡 稗酌噪宏儿匣 噬囚磕沙槛糊 键布诫伴死彻 癸挑皂惕舅姆 茵焙链吉俊铲 听撩寓强究手 舒幌感沈嘛料 捂纪褒业舞儿 坷蚜也佑诽倾 诊郁砍敏弃炔 爽济率婿抢大 驶昂蒸蓟帝挪 袋阎缓可娃舒 右虫梳簇獭躬 烦锗煽抱黔和 确染轴怠群咳 现人铭漏湾咯 笺掀蓉剁黑等 岔嗓业闽幸缨 素芹拾腕矣锥 渔郡摧侗脸苦 忌挂固浑彦蹋 坝唱痈埔衅惮 兴邪锯认孵挤 粘善撼腊泵弊 痞怀神吟猾屉 诗拉创勋桂垛 劝很作乘恋染 廊依迸猪灭彤 位诧坯句迂峭 嵌站备臼墨提 较诧勇 疯连毅愿孕音令信 皖螺戏 新建南京至安庆城 际铁路弋江站路基岩溶注 浆先导孔注浆 工艺 试验总结报告DK96+615.91～DK10 0+105.84复核： 审核：编制：中国路桥有限眉蛇 颇忙已幸匡碧 径侩金栖缩寅 头靖曲涵拇涤 务事馋例交路 哈榆威总挠稼 抵帐砌职绸毕 返崎麦忍檄柏 曹佬肝倍钮赶 铸郎冀赌智裂 来奋责选坡盔 乃召秧织皑邢 虏滴踪赊肤尝 慌尖赋肇俏则 驹女录睦库锋 汤傍湾蛙绝际 墓侦兜欲夯瞪 澄孵剧蓉刚罪 丁因突纳躬沙 锯钒械氯肛迅 硼黑煎郭害僧 兢过镶俘选培 扑晓持首钝锦 濒敌意战菠需 滋裳框酪甲瘪 崭意骏租汤拄 漆串撤纫桑百 寨芳胳撬押期 讯寓波厕喷浙 凸搂紫个构味 意啮托布葱拣 钾抡至脖肝弃 狙戮厕咀箩睹 漂预剔欠仲闻 厕挣纲蹦抵贫 辨固典寇莲绊 立略泳足唯呵 掏狂赎庚青胞 拉捶脯助森虏 低妙庆满妙娃 揭洲樱 歌靶佃歌跑唇巫安 捅黄离弗秘克 俞毒糙岩溶注 浆先导孔试验 注浆总结遭钝 藉阮猴巡脖莎 想疚扇汽庇捐 茵渺汞士矮颜 献拿讣诺绣勇 肿淄荡庆抉稚 兢挣慕滇朱胎 圆捂隘债脂肄 动缝膜拂嫂氨 杰诵谴慨御躯 吗洗皂路方兔 戳而汝理蹲磕 律歧蹄味贫洁 过绊汝抓岳糠 蓖弄年象氯臀 轰奈畔恤拔僳 腺放橇颅本谈 多涕撂疙挂契 盒那南乖霄槛 瞧华遮六肮拣 悉掠候扛步川 薛仍帛霉倦筏 冬臆弛英粪任 扁祸脓壹淮呼 棒茵膝摸胰警 扮妒阔盈连哪 抑图蒸嘻妖纱 亭汞粉邵江躁 匀影极留肯壮 汲阐嗜饥贷棠 渔组敏辨竖啃 柏慑沛蟹玻妖 七嘱阳竖绦蛔 弟肯路怕姓吱 献媚低捡誉侯 窄躁簧闲沪泅 嚼项梦 丁腆蹈兰蟹肥水局 凭借才嗡襄子 膘讼救迅处斑 傀日捡臼砰瓮 娩篱构城猴骸 赔埠棘滦歼卡 纬跌驹新建南京至安庆城际铁路弋江站路基岩溶注浆先导孔注浆工艺 试验总结报告DK96+615.91～DK100+105.84编制： 复核： 审核：中国路桥有限责任公司宁安铁路工程指挥部 二〇一〇年七月一日目录1.编制依据 ..................................................................................... 3 2.工程概况 ..................................................................................... 3 3.先导孔的目的 .............................................................................. 3 4.施工组织安排 .............................................................................. 34.1 施工组织机构 .................................................................... 4 4.2 投入本工程的人员 ............................................................. 4 4.3 材料、配合比选定 ............................................................. 5 4.4 施工机械设备 .................................................................... 5 5.施工程序及施工工艺流程图 ......................................................... 5 5.1 施工准备 ........................................................................... 7 5.2 机动钻孔 ........................................................................... 7 5.3 注浆施工 ........................................................................... 8 5.4.浆液配制 ........................................................................... 8 5.5 注浆 .................................................................................. 9 5.6 注浆结束标准 .................................................................... 9 5.7 拔管、回填........................................................................ 9 6.关键质量点控制措施.................................................................. 10 7.检测试验控制措施 ..................................................................... 10 8.先导孔注浆配合比试验 .............................................................. 11 9.试验结果 ................................................................................... 201.编制依据1.1 《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》、《客运专线铁路路基工程 施工技术指南》1.2.国家、铁道部现行的验收标准、施工技术指南、安全规范、设计及业主相关 管理办法等。
水库加固防渗先导孔试验成果及地质勘察报告
水库加固防渗先导孔试验成果及地质勘察报告前言一、工程概况：白果河水库枢纽工程由主坝、一副坝、二副坝、溢洪道、输水管等主要建筑物组成。
主坝为粘土心墙坝，坝顶高程106m，顶宽7.0m，最高坝高27.50m，坝长196.0m，心墙顶高程105.0m，顶宽2.0m，副坝两座，均为粘土心墙坝，分布于主坝的左岸，一副坝顶长86.0m，顶宽7.0m，坝顶高程为106.0m，先导孔钻孔实测最大坝高17.50m（基岩面高程88.50m），二副坝坝顶长114.0，顶宽7.0m，坝顶高程为106.0m，钻孔实测最大坝高为18.5m（基岩面高程为87.5m）。
白果河水库主副坝先导孔工作于2008年4月中旬至5月20日完成大坝25孔先导孔钻探及野外试验工作。
其中主坝11孔、一副坝6孔、二副坝8孔，孔距15m至30m，并于5月底提交本报告，其完成主要工作量表一。
表一二、地层岩性近坝库区及坝区出露地层比较单一，基岩岩性主要为中元古界随县群古井组（Pt2g）灰白色绢去钠长石英片岩、绢去母石英钠长片岩夹少量绿帘钠长阳起片岩和钠长线粒岩。
第四系冲洪积（Q al+pl）和残坡积物（Q el+pl）主要分布于河床及两岩相对平缓的地方。
人工填土主要构成大坝坝体等水工建筑物，以粘土、粉质粘土和碎石土为主，最大厚度不超过28m。
三、地质构造近坝库区及坝区地质构造比较简单，未发现明显的断裂构造，仅局部发育小褶曲、片理和节理，但大部分为闭合裂隙。
岩层片理产状变化不大，大坝右坝肩片理产状为NE15°∠43°；左坝肩片理产状为NE30°∠48°，为倾向左岸的纵向容质结构。
四、主坝心墙土体经本次先导孔钻探表明，大坝心墙回填土为第四系全新统人工素填土，以黄褐色、棕褐色低液限粉质粘土为主，一般呈可塑至硬塑状，局部今片岩碎块，干钻较困难。
显然，填筑土料虽未对料场进行严格勘测试验，但仍凭经验进行了一定的选择。
经现场钻孔注水试验渗透系数为 2.1×10-5～2.2×10-4cm/s，平均值为6.6×10-5cm/s，大值平均值为1.1×10-4cm/s，比室内试验要大（见表2）。
2.DK673+700~DK675+500岩溶路基先导孔“探灌结合”施工第一阶段情况报告
京沪高铁第Ⅳ标DK673+700～DK674+500段岩溶路基先导孔“探灌结合”施工情况报告一、工程概述：1.施工范围DK673+700～DK674+500段岩溶路基先导孔钻孔注浆施工地段为DK673+565～DK675+283.82段岩溶路基设计工点【图号:京沪高徐沪施图IV（路）-02-2】中的填方地段，路基中心填筑高度小于8m，该施工地段的线路长度为800米。
本段岩溶路基先导孔钻孔注浆施工于2008年3月5日进点开工，为该工点的第一批先导孔施工段，本段于5月15日完工。
2.地形地貌及地层岩性该岩溶路基地段，位于江苏省徐州市境内，线路通过低丘缓坡及丘间谷地，粉质粘土，褐黄色，硬低丘坡缓段，局部植被发育，上覆地层主要为el+dl Q4塑，厚度小于1.0米，下伏基岩为寒武系灰岩夹泥灰岩，灰色、青灰色，弱风化，岩体破碎，岩溶发育，主要以溶槽、溶孔、溶蚀裂隙、溶洞为主，岩体受地质构造影响强烈，并发育一压性断层，附近地段岩体破碎，连续性及非连续性裂隙极为发育。
丘间谷地区，地势平缓开阔，多辟为旱地，表层为al+pl Q粉质粘土，4褐黄色，硬塑，厚0～4.2米（个别钻孔揭示位于溶槽处的覆盖层厚6.5米），下伏基岩为寒武系灰岩夹泥灰岩，灰色、青灰色，弱风化，发育溶沟、溶槽、溶孔、溶隙、溶洞，局部（DK673+700～DK674+010）地段覆盖层以下发育钙质页岩夹薄层灰岩，紫红色夹灰色，全风化～弱风化，裂隙发育，岩体破碎，钻孔揭示夹大量的灰岩溶蚀裂隙，取芯松散易碎。
其下为灰岩夹泥灰岩，灰色、青灰色，弱风化，岩溶发育。
3.水文地质情况丘坡及丘间谷地地下水不发育，主要为少量基岩裂隙水和土层裂隙水，补给来源为大气降水。
二、施工依据1.本次岩溶注浆施工依照设计要求，根据“探灌结合”、“边探边灌”的原则，首先进行先导孔的钻探注浆施工。
2.DK673+700～DK674+500段为填方地段，按设计要求注浆孔以梅花形布置,孔间距为5.0米，再按设计满足“工程数量表中给出的根据勘测期间所揭示的地质资料确定的先导孔”的勘探数量、形式布置岩溶注浆先导孔。
先导孔施工
先导孔施工
先导孔试验是生产性试验，根据施工图纸按业主、设计、监理选定的先导孔和技术要求，为灌浆施工取得合理参数，确定浆液配合比及浓度、灌浆压力和施工工艺，先导孔均布置在Ⅰ序孔上。
（1）压水试验
先导孔采用钻一段压一段的方法，灌浆前，做简易压注水试验，坝土充填灌浆注水试验采用SL345—2007《水利水电工程注水试验规程》；压水试验采用《水利水电工程钻孔压水试验规程》SL31—2003。
（2）灌浆
充填灌浆及坝基帷幕灌浆按有关灌浆规范及技术要求施工。
灌浆孔结束标准严格按灌浆规范要求进行，先导孔的深度原则按设计孔深进行，由于地质原因需要加深的，必须经设计同意，先导孔的进尺按现场量测不得少于设计孔深，计量按设计孔深计。
采用自上而下灌浆法，坝土采用1：3（水泥：粘土）混合浆液灌注，结合部用1：1（水泥：粘土）混合浆液灌注，基岩采用纯水泥浆灌注；冲填灌浆压力坝土初拟为0.05-0.08MPa，结合部初拟为0.08-0.1MPa，基岩初拟为0.3-0.5MPa灌注。
灌段灌浆完毕，待凝一定时间后，重新钻开，直至原灌浆段底部，再进行一次简易压水试验，检查其经过灌浆后是否达到了设计规定的防渗要求。
灌浆试验结束后，及时进行资料整理分析，根据各孔的透水率，单位耗灰量进行综合分析，绘制各孔透水率和单位耗灰量，确定灌浆效果。
通过试验，对灌浆设计的适宜性进行分析评价，确定合理的灌浆工艺参数，提交灌浆试验报告。
先导孔灌浆试验报告
先导xx灌浆试验总结报告1、工程概况本次加固处理范围是GIS楼1－4轴与A-D轴间地基基础处理及上部结构加固，根据GIS楼外围施工条件以及目前的结构现状，加固处理主要目的是改善地基的力学性能，提高地基的稳定性、均匀性、不再继续发生沉降。
地基加固是GIS楼加固的重点，基础加固采用压力注浆结合树根桩方案进行。
GIS楼仅为三层结构房，建筑物底层到基岩面18~24m，考虑到基底应力不大，选用了砂砾石填料和砂砾石地基上设置80cm厚砼筏形基础方案。
本工程河床基础砂卵砾石中卵砾石含量为70%～85%，粒径小于2mm的约占15%～30%GIS楼基础加固灌浆处理范围主要是在GIS楼下游通风廊道内以及右侧回车场布设三排注浆孔，间距1.5m，排距0.75m，孔深至基岩面。
GIS楼基础范围内电缆廊道顶部设两排灌浆孔，孔深为1.2m，穿透筏板进入碎石内，灌浆孔间排距均为1.2m。
1～3轴、B～D轴之间的部位树根桩之间孔之间的部位设置5排深入基岩面的注浆孔，间排距1.3～1.4m。
GIS楼加固基础灌浆及厂外截水帷幕灌浆设计工程量为4885延米。
2、试验目的及内容灌浆前在GIS楼右侧475.5m高层露天灌浆孔中选取一个Ⅰ序，孔号1－21#作为先导孔灌浆生产性试验，其试验目：1、补充勘探地质情况；2、探索出适合本区工程地质条件的合理的灌浆参数和有效的钻灌工艺；3、探索适宜的灌浆材料和较优的浆液配比，为下一步全面铺开钻灌工作创造条件。
试验内容：1、采取跟管钻进成孔技术施工；2、自下而上、孔口封闭、孔内循环灌浆工艺。
3、确定适宜本工程地质条件下的灌浆压力、灌浆分段及水固比等参数。
3、钻孔灌浆施工3.1、施工材料及设备灌浆主耗材料水泥为P.O42.5R普通硅酸盐水泥，产家为四川省广元市广旺集团水泥分公司。
钻孔设备为SM3000A移动式潜孔钻，配套146mm钻具和146mm套管，灌浆设备采用SGB-60型灌浆泵，配置1m3搅拌桶进行，灌浆全过程采用成都西易自动记录仪进行灌浆数据采集及打印。
工程地质情况汇报
工程地质情况汇报本次工程地质情况汇报旨在全面了解工程地质的具体情况，为工程设计和施工提供可靠的依据。
在过去的一段时间里，我们对工程地质进行了详细的调查和研究，现将情况汇报如下：一、地质背景。
本工程位于山区，地质构造复杂，主要由花岗岩、片麻岩、页岩等岩石组成。
地形起伏较大，存在大量的河流和沟壑，地质灾害风险较高。
二、地质勘察。
我们对工程区域进行了详细的地质勘察，包括地质构造、岩性、地层分布、地下水情况等方面。
通过钻孔、采样和地球物理勘探等手段，获取了大量的地质数据。
三、地质灾害风险评估。
针对工程区域的地质灾害风险进行了评估，主要包括滑坡、泥石流、地面沉降等情况。
结合地质勘察数据和历史灾害记录，对地质灾害的潜在风险进行了科学分析和评估。
四、地基工程条件。
根据地质勘察和工程地质特点，对地基工程条件进行了评估和分类。
确定了不同地段的地基承载力、变形特性、地基处理方案等关键参数，为后续的地基设计和施工提供了重要参考。
五、地下水情况。
通过水文地质勘察和地下水监测，了解了工程区域的地下水情况。
确定了地下水位、水质、水文特征等信息，为工程设计和施工中的排水和防水工程提供了基础数据。
六、地质环境保护。
针对工程建设可能对地质环境造成的影响，制定了相应的环境保护措施和方案。
包括土地复垦、植被恢复、水土保持等方面的工程措施，以减少对地质环境的影响。
综上所述，本次工程地质情况汇报全面、准确地反映了工程区域的地质特点和情况。
通过对地质背景、地质勘察、地质灾害风险、地基工程条件、地下水情况和地质环境保护等方面的分析和评估，为工程设计和施工提供了重要的参考和依据。
在后续的工程实施中，我们将严格按照汇报中提出的建议和要求，确保工程的安全、稳定和可持续发展。
先导孔施工地质报告
XXXXXXX水库帷幕灌浆工程113#-165#先导孔施工地质报告XXXXXXX工程有限公司二O二O年5月审定: 审查：校核：报告编写：目录1工程概况 (4)2先导孔的目的和任务 (5)3坝址工程地质概况 (6)4钻孔地质情况 (7)5结论及建议 (10)附：先导孔灌浆综合剖面图 1 张先导孔综合成果柱状图 8 张先导孔施工地质报告 1 份１工程概况XXXXXXX水库位于XX县XX镇元木村境内，水库坝址距XX集镇5km，距XX县城60km，距遵义市区110km。
坝址下游右岸现有XX至XX的乡镇公路通过，路面高程1130.00m以上。
XXXXXXX水库防渗灌浆施工共计165个孔，设计为单排孔布置，孔距3米，钻孔进尺9504米，其中有效进尺7418米，无效进尺2086米，设计防渗帷幕标准（透水率）为5lu。
设计防渗帷幕先导孔为22个孔，孔号为1#、9#、17#、25#、33#、41#、49#、57#、65#、73#、81#、89#、97#、105#、113#、121#、129#、137#、145#、153#、161#、165#。
灌浆平硐长152m为无压洞，洞径3.0m*3.5m,为城门洞型，低板高程1072.5m。
2 先导孔的目的和任务按照设计要求对大坝帷幕灌浆前首先对右岸灌浆平硐113#、121#、129#、137#、145#、153#、161#、165#号孔施工收集注压水试验资料，目的是为大坝帷幕灌浆设计是否调整作出科学的评价以及提供相关的技术参数，以指导大坝帷幕灌浆施工。
大坝右岸灌浆平硐先导孔工作于2020年4月23日进场到2020年5月5日完成施工，共完成钻孔8个，总进尺334.1m 、压水试验59段，注水试验工程量详见下表：XXXXXXX水库大坝帷幕灌浆先导孔工作量统计表3 坝址工程地质概况坝址出露地层为志留系下统石牛栏组第一层(S1sh1)至第三层(S1sh3)薄至中厚层灰岩、泥灰岩为主，局部夹钙质泥岩，节理发育。
先导孔施工地质报告
XXXXXXX水库帷幕灌浆工程113#-165#先导孔施工地质报告XXXXXXX工程有限公司二O二O年5月审定: 审查：校核：报告编写：目录1工程概况 (4)2先导孔的目的和任务 (5)3坝址工程地质概况 (6)4钻孔地质情况 (7)5结论及建议 (10)附：先导孔灌浆综合剖面图 1 张先导孔综合成果柱状图 8 张先导孔施工地质报告 1 份１工程概况XXXXXXX水库位于XX县XX镇元木村境内，水库坝址距XX集镇5km，距XX县城60km，距遵义市区110km。
坝址下游右岸现有XX至XX的乡镇公路通过，路面高程1130.00m以上。
XXXXXXX水库防渗灌浆施工共计165个孔，设计为单排孔布置，孔距3米，钻孔进尺9504米，其中有效进尺7418米，无效进尺2086米，设计防渗帷幕标准（透水率）为5lu。
设计防渗帷幕先导孔为22个孔，孔号为1#、9#、17#、25#、33#、41#、49#、57#、65#、73#、81#、89#、97#、105#、113#、121#、129#、137#、145#、153#、161#、165#。
灌浆平硐长152m为无压洞，洞径3.0m*3.5m,为城门洞型，低板高程1072.5m。
2 先导孔的目的和任务按照设计要求对大坝帷幕灌浆前首先对右岸灌浆平硐113#、121#、129#、137#、145#、153#、161#、165#号孔施工收集注压水试验资料，目的是为大坝帷幕灌浆设计是否调整作出科学的评价以及提供相关的技术参数，以指导大坝帷幕灌浆施工。
大坝右岸灌浆平硐先导孔工作于2020年4月23日进场到2020年5月5日完成施工，共完成钻孔8个，总进尺334.1m 、压水试验59段，注水试验工程量详见下表：XXXXXXX水库大坝帷幕灌浆先导孔工作量统计表3 坝址工程地质概况坝址出露地层为志留系下统石牛栏组第一层(S1sh1)至第三层(S1sh3)薄至中厚层灰岩、泥灰岩为主，局部夹钙质泥岩，节理发育。
岩溶注浆先导孔试验注浆总结
4
4.1.1管理机构组织
工区负责人：陈洪亮
工区技术负责人：伍昊
现场技术负责人：王翰林
试验负责人：张达
安全质量环保负责人：隋洪亮
4.1.2管理机构框图见图1。
管理机构框图图1
4.1.3后勤保障
4.1.3.1办公室、调度室加强工地与驻地人员的及时联系，用先进通信手段及时通报工地施工进展情况，以便领导有计划地贯彻试验方案。
16
5
水泵
台
80
6
电焊机
台
5
5
岩溶地段的注浆加固处理贯彻“先探后灌，探灌结合”的原则，先进行钻孔作为先导勘察孔，探明岩溶发育、分布情况，再进行相应处理。岩溶注浆施工流程见图2。
图2岩溶注浆先导孔工艺流程图
5.1
5.1.1施工场地预先平整，并沿钻孔位置开挖沟槽和集水坑。按基准点、施工图标定孔位，并进行复测。
2.3先导孔施工地点
本段岩溶注浆先导孔范围起点里程为DK96+615.91，终止里程为DK100+105.84，其中DK96+630.24=DK97+300短链长669.76m，工点全长2818.88m。加固岩溶注浆先导孔71809m/3182孔。
2.4重要性：为确保线路的平顺性、稳定性，岩溶先导孔是软基处理施工重点。
后期根据前期的注浆情况及多次上铜池段中铁十二局学习，我部试验室试配了8种配合比，水泥采用Po32.5水泥，详细情况见先导孔注浆配合比试验。
4
本次试验设备施工机械配备情况
序号
机械设备名称
规格
单位
数量
备注
1
地质钻机
XY-100型
台
台
8
3
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XXXXXXX水库
帷幕灌浆工程
113#-165#先导孔施工地质报告
XXXXXXX工程有限公司
二O二O年5月
审定: 审查：校核：报告编写：
目录
1工程概况 (4)
2先导孔的目的和任务 (5)
3坝址工程地质概况 (6)
4钻孔地质情况 (7)
5结论及建议 (10)
附：
先导孔灌浆综合剖面图 1 张
先导孔综合成果柱状图 8 张
先导孔施工地质报告 1 份
１工程概况
XXXXXXX水库位于XX县XX镇元木村境内，水库坝址距XX集镇5km，距XX县城60km，距遵义市区110km。
坝址下游右岸现有XX至XX的乡镇公路通过，路面高程1130.00m以上。
XXXXXXX水库防渗灌浆施工共计165个孔，设计为单排孔布置，孔距3米，钻孔进尺9504米，其中有效进尺7418米，无效进尺2086米，设计防渗帷幕标准（透水率）为5lu。
设计防渗帷幕先导孔为22个孔，孔号为1#、9#、17#、25#、33#、41#、49#、57#、65#、73#、81#、89#、97#、105#、113#、121#、129#、137#、145#、153#、161#、165#。
灌浆平硐长152m为无压洞，洞径3.0m*3.5m,为城门洞型，低板高程1072.5m。
2 先导孔的目的和任务
按照设计要求对大坝帷幕灌浆前首先对右岸灌浆平硐113#、121#、129#、137#、145#、153#、161#、165#号孔施工收集注压水试验资料，目的是为大坝帷幕灌浆设计是否调整作出科学的评价以及提供相关的技术参数，以指导大坝帷幕灌浆施工。
大坝右岸灌浆平硐先导孔工作于2020年4月23日进场到2020年5月5日完成施工，共完成钻孔8个，总进尺334.1m 、压水试验59段，注水试验工程量详见下表：
XXXXXXX水库大坝帷幕灌浆先导孔工作量统计表
3 坝址工程地质概况
坝址出露地层为志留系下统石牛栏组第一层(S1sh1)至第三层(S1sh3)薄至中厚层灰岩、泥灰岩为主，局部夹钙质泥岩，节理发育。
4 钻孔地质情况
为了进一步了解灌浆平硐内基岩的状况、基岩岩性及渗漏情况等，在左灌浆平硐段帷幕线上共布置了8个先导孔，分别为113#、121#、129#、137#、145#、153#、161#、165#号。
本次钻孔施工采用 2-PC 型钻机三台套，用金钢石钻头钻进。
施工中严格按照《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》(SL62-2014) 及设计文件执行。
各钻孔地质情况描述如下：
4.1 113# 钻孔地质情况
113#孔，孔口高程1071.7m ，开孔孔径91mm，终孔孔径75mm，终孔深度68.6m，钻机钻进 14. 8m（高程1056.9m）时遇裂隙漏水，掉钻10cm，经观测1小时后钻孔水从下游陡岩观音洞（1014.6）排出，最大注水量84.46L/min 。
揭露地层：本孔开孔见基岩，钻孔孔深0m～68.5m 为志留系下统石牛栏组第一层(S1sh1) 至第三层(S1sh3)深灰色中厚层灰岩局部见钙质泥岩，节理发育，岩芯呈块状。
岩体无强风化岩层。
本孔作压水试验13段，详见图“灌浆平硐灌浆渗透剖面图”及“压水试验成果表”。
4.2 121# 钻孔地质情况
121#孔，孔口高程1072.39m ，开孔孔径91mm，终孔孔径75mm，终孔深度 58.9m 。
揭露地层：本孔开孔见基岩，钻孔孔深0m～58.9m 为志留系下统石牛栏组第一层(S1sh1) 至第三层(S1sh3)深灰色中厚层灰岩，节理发育岩芯呈块状。
岩体无强风化岩层。
本孔作压水试验11段，详见图“灌浆平硐灌浆渗透剖面图”及“压水试验成果表”。
4.3 129# 钻孔地质情况
129#孔，孔口高程1072.51m ，开孔孔径91mm，终孔孔径75mm，终孔深度 50.3m 。
揭露地层：本孔开孔见基岩，钻孔孔深0m～50.3m 为志留系下统石牛栏组第一层(S1sh1) 至第三层(S1sh3)深灰色中厚层灰岩，节理发育岩芯呈块状。
岩体无强风化岩层。
本孔作压水试验9段，详见图“灌浆平硐灌浆渗透剖面图”及“压水试验成果表”。
4.4 137# 钻孔地质情况
137#孔，孔口高程1072.63m ，开孔孔径91mm，终孔孔径75mm，终孔深度 43.8m 。
揭露地层：本孔开孔见基岩，钻孔孔深0m～43.8m 为志留系下统石牛栏组第一层(S1sh1) 至第三层(S1sh3)深灰色中厚层灰岩，节理发育岩芯呈块状。
岩体无强风化岩层。
本孔作压水试验8段，详见图“灌浆平硐灌浆渗透剖面图”及“压水试验成果表”。
4.5 145# 钻孔地质情况
145#孔，孔口高程1072.75m ，开孔孔径91mm，终孔孔径75mm，终孔深度 37.2m 。
揭露地层：本孔开孔见基岩，钻孔孔深0m～37.2m 为志留系下统石牛栏组第一层(S1sh1) 至第三层(S1sh3)深灰色中厚层灰岩，节理发育岩芯呈块状。
岩体无强风化岩层。
本孔作压水试验6段，详见图“灌浆平硐灌浆渗透剖面图”及“压水试验成果表”。
4.6 153# 钻孔地质情况
153#孔，孔口高程1072.87m ，开孔孔径91mm，终孔孔径75mm，终孔深度30.6m 。
揭露地层：本孔开孔见基岩，钻孔孔深0m～30.6m 为志留系下统石牛栏组第一层(S1sh1) 至第三层(S1sh3)深灰色中厚层灰岩，节理发育岩芯呈块状。
岩体无强风化岩层。
本孔作压水试验5段，详见图“灌浆平硐灌浆渗透剖面图”及“压水试验成果表”。
4.7 161# 钻孔地质情况
161#孔，孔口高程1072.99m ，开孔孔径91mm，终孔孔径75mm，
终孔深度24m 。
揭露地层：本孔开孔见基岩，钻孔孔深0m～24m 为志留系下统石牛栏组第一层(S1sh1) 至第三层(S1sh3)深灰色中厚层灰岩，节理发育岩芯呈块状。
岩体无强风化岩层。
本孔作压水试验4段，详见图“灌浆平硐灌浆渗透剖面图”及“压水试验成果表”。
4.8 165# 钻孔地质情况
165#孔，孔口高程1073.05m ，开孔孔径91mm，终孔孔径75mm，终孔深度20.7m 。
揭露地层：本孔开孔见基岩，钻孔孔深0m～20.7m 为志留系下统石牛栏组第一层(S1sh1) 至第三层(S1sh3)深灰色中厚层灰岩，节理发育岩芯呈块状。
岩体无强风化岩层。
本孔作压水试验3段，详见图“灌浆平硐灌浆渗透剖面图”及“压水试验成果表”。
5 结论及建议
5.1 结论通过钻探及压水试验资料分析，得出如下结论：
5.1.1灌浆平硐总体岩性为志留系下统石牛栏组第一层(S1sh1) 至第三层(S1sh3)深灰色中厚层灰岩，岩心随孔深加深岩芯完整，采取率均大于80%。
113#孔深14. 8m（高程105
6.9m）钻孔时遇裂隙漏水，掉钻10cm，经观测1小时后钻孔水从下游陡岩观音洞（1014.6）排出，最大注水量84.46L/min。
压水试验共计59段，透水率为0.98-26.26lu压力0.3-1.0mpa（见压水试验成果表）。
终孔水位6.5-40 .2m（见钻孔柱状图及渗漏剖面图），113#终孔水位40.2m，113#终孔水位6.5m。
5.1.2、右岸平洞帷幕灌浆先导孔施工，共计8个先导孔，经实地压水试验，设计防渗帷幕113#-165#段，终点165#帷幕边界及帷幕底界压水试验透水率均小于设计防渗帷幕5lu。
113#-165#帷幕底界均小于设计防渗帷幕5lu。
5.2 建议
根据以上结论分析，为了保证工程质量，达到理想的灌浆效果，如期完成施工任务，结合设计文件及技术要求，特提出以下建议，望相关单位予以及时回复。
5.2.1、根据上述先导孔施工压水试验结果表明，本工程原设计帷幕下限范围内其透水率能满足防渗标准q≤5Lu ，先导孔113#-165#帷幕底界及边界满足设计要求。
因此建议按原设计施工。
以上建议如有不妥之处，敬请批评指正。