现浇混凝土圆弧外墙体单侧支模施工方法
外墙打圆弧施工流程详解
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现浇混凝土圆弧外墙体单侧支模体系及其施工方法
现浇混凝土圆弧外墙体单侧支模体系及其施工方法一、前置工作1.1 施工前准备在施工前,需要先对现场进行勘测,确定建筑物的基础和结构,确定混凝土圆弧外墙体的尺寸和曲线形状等。
同时,要根据设计图纸和工程要求制定施工方案,并组织相关人员进行安全交底和技术交底,以确保施工顺利进行。
1.2 材料准备在开始施工前,需要准备好以下材料:混凝土、水泥、砂子、石子、钢筋、模板等。
其中,混凝土的配比应符合工程要求,砂子和石子应该符合建筑材料的标准,钢筋应满足设计要求,模板应符合施工要求。
1.3 设备准备在施工前,需要准备好以下设备:混凝土搅拌机、钢筋切割机、电焊机、塔吊、升降机等。
其中,混凝土搅拌机的质量应该符合建筑行业标准,电焊机应具备安全保障措施,升降机应经过检验合格。
二、现浇混凝土圆弧外墙体单侧支模体系施工方法2.1 模板搭设根据设计要求,搭设混凝土圆弧外墙体的单侧支模。
首先,在墙体的外侧根据设计要求搭设一层支模,然后在内侧根据设计要求搭设一层支模。
支模的搭设应符合规范要求,并经过验收合格。
2.2 钢筋加工和安装根据设计图纸和要求,对钢筋进行加工和安装。
首先,应根据设计要求将钢筋切割成相应的长度,然后根据设计要求将钢筋焊接成一定的形状,最后根据设计要求将钢筋安装到支模上,并进行调整和固定。
2.3 浇筑混凝土在钢筋安装完毕后,需要进行混凝土的浇筑。
混凝土的配比应符合设计要求,并经过验收合格。
在浇筑混凝土之前,需要先在模板内墙面涂刷隔离膜,以防止混凝土渗透到模板内。
混凝土浇筑时应均匀、连续地进行。
2.4 拆模在混凝土达到强度要求后,需要进行拆模。
拆模时应注意不要损坏混凝土表面和墙体结构。
在拆模后,应及时对混凝土表面进行养护,以保证其强度和美观度。
2.5 后续处理在拆模后,需要对混凝土表面进行处理。
首先,应对混凝土表面进行清理,以去除表面的污物。
然后,可以进行打磨、刷漆等处理,以提高混凝土表面的美观度和耐久性。
三、施工注意事项3.1 安全防护在施工过程中,应加强安全防护措施,确保施工人员的安全。
单侧支模现场施工方法
单侧支模现场施工方法单侧支模是指在施工过程中,只有一侧是支模的情况。
一般情况下,支模通常是双向的,即两侧都有支撑,这样可以保证模板的稳定性。
然而,有时候由于一些特殊情况,只能选择单侧支模。
单侧支模的施工方法相对来说要更加复杂,需要特别注意工作安全和结构稳定性。
接下来,我们将详细介绍单侧支模的现场施工方法。
一、准备工作1.首先,要进行现场勘察,了解工程的具体情况,确保施工安全。
2.材料准备:要准备好适用的模板材料,并根据具体需求进行定制和加工。
同时,还要准备好钢筋和混凝土等。
二、墙模施工1.首先,根据设计要求布置模板支撑点,确定支模的位置和间距。
2.安装模板支撑脚手架,保证其稳固性。
3.将模板支撑脚手架与地面固定,确保不会发生倾斜或倒塌等安全事故。
4.安装模板,将模板固定在支模脚手架上。
在固定模板的同时,还要注意模板的垂直度和水平度。
5.模板支撑桁架一般为钢管支撑,需要根据具体情况选择适当的尺寸和数量。
6.调整和固定模板支撑杆,确保模板的水平度和垂直度。
7.进行二次调整,确保模板的稳定性和牢固性。
8.进行拆模处理,在混凝土固化后,先拆掉部分模板,然后进行喷涂防水剂处理。
三、柱和梁模施工1.首先,根据设计要求确定柱和梁的尺寸和位置,并进行必要的标志。
2.安装支模脚手架,将其与地面固定,确保稳定性。
3.安装柱和梁的模板,固定模板到支模脚手架上。
4.调整和固定模板支撑杆,确保模板的水平度和垂直度。
5.进行二次调整,确保模板的稳定性和牢固性。
6.在混凝土硬化后,进行拆模处理,拆卸模板。
7.对柱和梁进行防水和防腐处理,保证其在使用过程中的稳定性和耐久性。
四、梯形梁模施工1.首先,根据设计要求确定梯形梁的尺寸和位置,并进行必要的标志。
2.安装支模脚手架,将其与地面固定,确保稳定性。
3.安装梯形梁的模板,固定模板到支模脚手架上。
4.调整和固定模板支撑杆,确保模板的水平度和垂直度。
5.进行二次调整,确保模板的稳定性和牢固性。
弧形地下室外墙单面支模施工技术
弧 形 地 下 室 外 墙 单 ( 深圳市第一建筑工程有限公 司, 广东 深圳 5 1 8 0 3 4 )
摘
要: 通过 工程 实例成功 的设计 了地下室弧形外墙单面模板的施工技术 , 并对方 案的设计及验算作 了介绍 , 指 出方案 实际实施
过程 中确保 了混凝土墙体的垂直度又保 证 了墙体的整体 弧度 , 同时达到 了节约成本的 目标 。 关键词 : 弧形 , 单面支模 , 支撑体 系, 施工技术 中图分类号 : T U 7 5 5 . 2 文献标识码 : A 防水及抗腐蚀要求 比较高 , 为 了避免 预制止水螺杆 穿透外 防水 层
On c o m mo n p r o b l e ms o f u n d e r g r o u n d c o n t i n u o u s wa l l c o n s t r u c t i o n a n d t r e a t me n t me a s u r e s
2 . 3 槽 壁 坍塌
2. 3 . 1 原 因分析 1 ) 护壁 泥浆不合要 求。2 ) 泥浆 液面低 于地下水 位。3 ) 成槽
2 ) 如槽壁 弯曲 , 必须修正后再放钢筋笼 。 3 ) 钢筋笼加工平 台用槽钢制 作 , 下铺 1 0 C B厚 度混凝 土或垫
后未及时灌注混凝 土。4 ) 槽段 分幅宽度 不合理 ( 太宽) 。5 ) 开挖
1 工 程概 况
因此在该段 弧形墙 体施工 只能 深盐二通道拆迁安置综合楼工程位 于深圳 市盐 田区盐 田港后 以及对拉止水螺杆锈蚀产生渗水 , 而这一 施工方 案重 方陆域 , 总建筑面积约 3 . 2万 , 由 2层 地下室及地 上一栋 2 0层 采取 内侧采用单侧支模 的方式进行墙体 施工 , 和一栋 2 5层组成 的商住楼 , 地 下室层高 3 . 9 m, 由于 场地及 周边 点需要解决弧形墙面模板支撑体系的稳定性和可靠性 。 客观条件 限制地下室平面呈不规则形 状 , 在东西 两侧分别 有 圆弧 2 方案设 计
弧形现浇混凝土剪力墙构件施工工法(2)
弧形现浇混凝土剪力墙构件施工工法弧形现浇混凝土剪力墙构件施工工法一、前言弧形现浇混凝土剪力墙构件施工工法是一种应用于建筑工程的新型施工技术。
通过利用弧形现浇混凝土剪力墙构件,可以提高建筑物的抗震性能和承载能力,同时减少施工周期和成本。
二、工法特点1. 剪力墙的弧形形状可提高抗震性能:与传统矩形剪力墙相比,弧形剪力墙具有更好的抗震性能。
弧形剪力墙能够分散地震力,并通过弧形设计将地震力传递到建筑结构的其他部分。
2. 施工简洁高效:采用现浇混凝土技术,无需预制墙板,既减少了材料的使用量,又节省了施工时间。
同时,通过采用模板一次搭设多段弓形模板,大大提高了施工效率。
3. 适应性强:该工法适用于不同类型的建筑结构,包括住宅、商业以及工业建筑等,具有广泛的适用范围。
三、适应范围弧形现浇混凝土剪力墙构件施工工法适用于高层建筑和大型建筑结构中的剪力墙构件的施工。
具体可应用于抗震设计要求高、需要提高建筑物抗震性能的工程项目。
四、工艺原理1. 施工工法与实际工程之间的联系:通过弧形剪力墙构件的现浇施工,可以在保证施工效率的同时,提高建筑的抗震性能;通过合理的模板搭设和钢筋绑扎工艺,确保施工质量和构件的稳定性。
2. 采取的技术措施:在施工过程中,采用先行施工的方法,即先施工剪力墙的下部分,再施工上部分,以确保整个剪力墙的施工质量和稳定性。
并通过设置钢筋骨架和模板支撑进行施工。
五、施工工艺1. 模板搭设:先根据设计要求和模板图纸搭设弧形模板,采用支撑和固定的方法使其保持稳定;然后根据构件尺寸进行钢筋配筋和固定。
2. 混凝土浇筑:在搭设好的模板内,按照施工顺序,分段进行混凝土浇筑,同时进行振捣和养护。
3. 模板拆除:混凝土达到相应的强度后,拆除模板,进行收边和修整。
4. 后续工序:进行接缝处理、防水处理和防腐处理,确保剪力墙构件的稳定性和耐久性。
六、劳动组织1. 各施工工序的劳动组织要合理安排,确保施工进度和质量。
2. 制定施工计划和施工流程,明确责任和工作内容。
弧形墙模板施工方案
弧形墙模板施工方案一、项目背景弧形墙作为一种特殊形状的墙体结构,在建筑设计中得到广泛的应用。
为了实现弧形墙的施工,需要使用特殊的模板来固定和支撑混凝土浇筑过程中的墙体形状。
本文档旨在提供一套可行的弧形墙模板施工方案。
二、材料和工具准备在开始弧形墙模板施工之前,需要准备以下材料和工具:1. 材料•模板板材:选择高品质、耐用的木质模板板材,厚度一般为15mm至18mm。
•模板支撑杆:选用合适尺寸的圆形钢管或方形钢管作为模板的支撑杆。
•模板固定材料:使用螺栓、螺母、垫圈等材料作为模板固定的连接件。
•模板防护涂料:涂抹在模板板材表面,以便提高模板的耐用性和防水性能。
2. 工具•手动电钻:用于钻孔和固定螺栓。
•锤子、螺丝刀和扳手:用于安装和拆卸模板的连接件。
•木工锯:用于根据实际需要切割模板板材。
•水平仪和测量工具:用于确保模板的垂直和水平度。
三、施工步骤1. 方案设计在施工开始之前,需要根据设计要求绘制出弧形墙的详细图纸,并确定墙体的半径、厚度和高度等参数。
根据这些参数,计算出弧形墙模板的尺寸和数量,并准备好所需的材料。
2. 模板制作根据设计图纸上的尺寸和要求,将模板板材切割成合适的形状和尺寸。
确保模板板材的表面光滑平整,并使用防护涂料涂抹在模板板材表面,以提高模板的耐用性和防水性能。
3. 模板安装根据设计图纸上的尺寸和位置,使用螺栓和螺母将模板板材固定在墙体施工位置。
确保模板板材垂直和水平度,并使用水平仪和测量工具进行调整。
4. 模板支撑将模板支撑杆固定在模板板材上,以提供足够的支撑和稳定性。
根据需要,可以在模板支撑杆上增加剪力加固杆,以增加模板的刚性和稳定性。
5. 混凝土施工在模板安装完成并得到确认后,可以进行混凝土的浇筑工作。
根据混凝土浇筑的要求和工艺,按照规定的步骤和方法进行施工。
注意控制混凝土的流动性和浇筑速度,确保墙体的质量和形状。
6. 混凝土固化和拆模在混凝土浇筑后,需要等待一定的时间使混凝土固化和强度达到要求。
现浇混凝土圆弧外墙体单侧支模体系及施工新方法
现浇混凝土圆弧外墙体单侧支模体系及施工新方法一、前言现浇混凝土圆弧外墙体单侧支模体系及施工新方法,是指在施工现场上,采用一种新的模板体系,来完成圆弧外墙体的施工。
本文将详细介绍这一新的施工方法。
二、原理现浇混凝土圆弧外墙体单侧支模体系及施工新方法的原理是,利用一种可调节的支模体系,来完成圆弧外墙体的施工。
这种支模体系可以根据圆弧的半径大小,进行调节,从而达到完美的施工效果。
三、材料1.支模体系:这是这种施工方法的核心材料,一般采用钢制支模体系,具有高强度和可调节性。
2.模板板材:这是用来进行模板封闭的材料,一般采用防水板材或者聚丙烯板材。
3.建筑钢筋:这是用来加固混凝土结构的材料,一般采用HRB400钢筋。
4.混凝土:这是用来制作圆弧外墙体的材料,一般采用C30的混凝土。
5.脚手架:这是用来支撑模板和工人的材料,一般采用钢制脚手架。
四、施工步骤1.准备工作在施工前,需要对现场进行清理和平整,确保施工现场的平整度和稳定性。
同时,还需要对支模体系进行检查和调整,确保支模体系的稳定性和可调节性。
2.安装支模体系在进行支模体系的安装时,需要首先确定圆弧的半径大小,并根据半径大小进行支模体系的调整。
然后,将支模体系安装在圆弧的一侧,并固定好支模体系。
3.封板安装好支模体系后,需要对支模体系进行封板,以便于制作混凝土圆弧外墙体。
一般采用防水板材或者聚丙烯板材进行封板。
4.安装钢筋在封板完成后,需要进行钢筋的安装。
钢筋的安装需要按照设计图纸进行,确保钢筋的位置和数量符合要求。
同时,还需要进行钢筋的加固,以提高混凝土结构的强度和稳定性。
5.浇筑混凝土在钢筋安装完成后,可以进行混凝土的浇筑。
混凝土的浇筑需要按照设计图纸进行,确保混凝土的质量和密实度符合要求。
在混凝土浇筑完成后,需要进行振捣和养护,以提高混凝土的强度和耐久性。
6.拆模在混凝土养护完成后,需要进行支模体系的拆除。
支模体系的拆除需要进行逐层拆除,确保混凝土结构的稳定性和安全性。
浅谈倾斜圆弧形现浇混凝土墙施工技术
浅谈倾斜圆弧形现浇混凝土墙施工技术摘要:弧形现浇混凝土墙具有结构稳定性好,抗冻胀性强,施工较易,在建设工程中得到广泛应用。
本文结合工程实例,采用平面多点交汇法,对非同一平面的弧形现浇混凝土墙进行测量,并采用自制的检测工具来检查和校正弧度,完成了弧形现浇混凝.土墙的施工,取得了较好的效果。
关键词:弧形;混凝土墙;施工技术1 工程概况鸡西某公共建筑工程为半径49.5m的圆形,整个建筑从外至内共有3道封闭的倾斜圆弧形现浇混凝土装饰墙,总长度530m,其半径分别为48.169、43.400和35.554m,墙顶标高分别为12.7、20~25m;并且外围两道标高为12.7m及20m的弧形现浇混凝土墙均向外倾斜2.5°,墙厚200mm,弧形墙与主体结构的柱和梁板拉结(见图1)。
外围第1道弧形现浇混凝土墙生根标高为同一标高-1.6m:第2道弧形现浇混凝土墙在7.65m标高屋面及12m标高屋面上生根至20m;第3道弧形现浇混凝土墙分别在12m、14m标高屋面生根至25m,最高弧形现浇混凝土墙高度约13m。
2 施工中的技术难点2.1 弧形现浇混凝土墙的弧度控制。
2.2 弧形现浇混凝土墙的倾斜角控制。
3 施工难点控制原理根据几何运算及CAD技术,精确计算出倾斜现浇混凝土墙在施工过程中的受力情况和墙上口与下口的倾斜距离,设计制定相应的模板支撑专项方案。
支外模时,根据计算值,控制弧形现浇混凝土墙上口和下口的位置,调整外侧模板支撑系统来确保其倾斜度;采用平面多点交汇的施测方法,测量非同一平面的弧形现浇混凝土墙,用自制的检测工具来检查和校正弧度。
各项检查符合要求后,绑扎钢筋,然后支内模并浇筑混凝土。
每一工序都实行有效动态控制。
4 施工工艺流程及操作要点4.1 施工工艺流程。
施工工艺流程为:施工准备→定位放线→内外侧支撑体系搭设→外侧模板安装调整→钢筋绑扎→内侧模板安装→钢筋弧度调整→内外侧模板调整加固→倾斜度和弧度检查调整→混凝土浇筑→模板拆除→循环施工。
现浇混凝土弧形施工工艺
02
基础处理 01
确保弧形混凝土表面无浮浆、无松散颗粒 ,对凹凸不平的部分进行初步找平,为后
续的精细抹平奠定基础。
控制抹平速度
根据混凝土初凝时间,合理控制抹平速度 ,确保混凝土表面在初凝前达到平整要求 。
抹光设备选择和操作规范
根据弧形混凝土表面的具体要求和 施工条件,选择合适的抹光设备, 如抹光机、抛光机等。
场地平整
施工前对施工现场进行清理和平整,确保场地坚实、无积水、无杂物 。
模板搭设
根据设计要求和施工规范,提前搭设好弧形模板支撑架和模板,确保 模板尺寸准确、稳固可靠。
钢筋绑扎
按照设计要求进行钢筋加工、绑扎和安装,确保钢筋位置准确、接头 牢固、间距均匀。
技术准备及交底
施工方案编制
根据设计要求和实际情况编制详细的施工 方案,包括施工流程、技术措施、安全措
03 矫直与弯曲
钢筋在加工弯制前需调直,矫直过程中需控制矫直伸长率 ,避免过度拉伸影响钢筋性能。同时,钢筋的弯曲半径和 角度需符合设计要求,确保钢筋受力性能。
04 允许偏差
钢筋加工制作过程中的允许偏差需严格控制在规范允许范 围内,确保加工质量。
钢筋安装方法及注意事项
熟悉图纸 01
在安装前需熟悉工程图纸,核对配料表与图 纸、设计是否相符,确保钢筋安装位置的准
针对弧形表面,调整抹光设备的角 度,使其与混凝土表面弧度保持一 致,确保抹光效果均匀一致。
设备选择
操作规范
角度调整
速度控制
确保操作人员熟悉设备性能,按照 设备使用说明书进行规范操作,避 免设备对混凝土表面造成损伤。
根据混凝土硬化程度和设备性能, 合理控制抹光速度,避免过快或过 慢导致抹光效果不佳。
变曲率弧形清水混凝土外墙模板安装施工工法
变曲率弧形清水混凝土外墙模板安装施工工法变曲率弧形清水混凝土外墙模板安装施工工法一、前言随着建筑业的发展,对于外墙的要求也越来越高,曲率弧形的设计被广泛应用于建筑中。
为了满足曲率弧形外墙的需求,变曲率弧形清水混凝土外墙模板安装施工工法应运而生。
二、工法特点变曲率弧形清水混凝土外墙模板安装施工工法具有以下特点:1. 采用现浇混凝土施工,可满足曲率变化较大的外墙设计需求。
2. 采用可调节的模板系统,适应不同曲线半径和曲率变化的施工。
3. 施工效率高,工程周期短,可大大节约施工时间。
4. 施工质量高,能够保证外墙表面的平整度和曲线的精确度。
三、适应范围该工法适用于各类建筑的外墙施工,特别适用于曲线较大或曲率变化较大的建筑物。
如弧形外墙、曲面墙、拱形墙等。
四、工艺原理该工法的施工工艺基于以下原理:1. 采用可调节的模板系统,根据曲线半径和曲率变化进行模板调整。
2. 选择合适的钢筋网格和固定设备,保证混凝土浇筑后外墙的稳定性和强度。
3. 采用适当的脱模工艺,确保模板与混凝土之间的分离,保证外墙表面的光滑度和平整度。
五、施工工艺1. 模板安装:根据设计要求,确定外墙的曲率半径和曲率变化范围,安装可调节的模板系统。
2. 钢筋布置:根据设计要求,在模板内部布置钢筋网格,并进行固定。
3. 浇筑混凝土:采用合适的混凝土配合比,进行现浇混凝土施工。
4. 脱模处理:在混凝土浇筑后,根据混凝土的硬化程度,采用适当的脱模工艺,确保模板与混凝土之间的分离。
5. 后续处理:进行外墙表面的光滑处理和清理,保证外墙的质量和美观度。
六、劳动组织根据施工工艺的要求,需组织熟练的工人进行模板安装、钢筋布置、混凝土浇筑等工作,以保证施工的高效与质量。
七、机具设备1. 可调节模板系统:用于安装和调整外墙模板。
2. 钢筋切割机:用于切割和加工钢筋。
3. 混凝土搅拌机:用于制备混凝土。
4. 混凝土泵车:用于将混凝土输送至施工现场。
八、质量控制进行模板安装前,需仔细检查模板的质量和安装情况,确保模板系统稳定可靠。
弧形墙非直角单侧支模及直墙双侧支模技术
5 7 4・
建
筑
技
术
第 4 8 卷 第 6期 2 0 1 7 年 6月
Vo1 . 48 N o. 6 J u n. 201 7
Ar c h i t ec t u r e Te c hno l oa w
弧 形 墙 非 直 角 单侧 支模 及 直 墙 双 侧 支 模 技 术
( t r u s s )we r e c o mb i n e d t o g e t h e r a s t h e o b l i q u e wa l l s u p p o r t i n g s y s t e m,a n d a t r i a n g u l a r s u p p o t r wa s s e t
Ke y wo r d s :o b l i q u e w a l l ;a r c h wa l l ;f o r m wo r k s ys t e m
北京雁栖湖 国际会展 中心下沉庭院外墙斜墙 从 体系不采取加强措施 ,极易发生扭曲变形 。
1 至⑨ . 1 轴 线为半径 9 1 . 5 m 的弧 形 4 5 。斜墙 , 墙 体垂 直 高度 7 5 0 0 mm,厚 8 0 0 mm,斜 墙 上 口的 直
SU Han g, YANG J i ng — ao, ZHAO L ei , ZHANG Ya n g
( BC E G C i v i l E n g i n e e r i n g C o . , L t d . , 1 0 0 0 1 5 , Be i j i n g , C h i n a )
r e a l i z i n g h i g h c o n s t r u c t i o n e ic f i e n c y ,q u a l i t y a n d s a f e y,a t n d r e d u c i n g t h e c o n s t r u c t i o n c o s t .
单侧墙体侧模板施工方案
单侧墙体侧模板施工方案在建筑施工中,单侧墙体侧模板施工是一项重要的任务,它直接影响着建筑物的质量和外观。
本文将介绍单侧墙体侧模板施工的方案及步骤。
一、准备工作1.测量与定位:在进行单侧墙体侧模板施工之前,首先需要进行准确的测量与定位,确定墙体的位置和尺寸。
2.材料准备:准备好所需的模板板材、模板支撑、连接件、模板楔子等材料。
3.施工人员配备:确定参与施工的人员数量,并为他们提供必要的安全装备。
二、施工步骤1.架设模板支撑:根据设计要求和测量结果,在墙体侧面架设模板支撑,确保支撑的平整和垂直度。
2.安装模板板材:将模板板材固定在支撑上,采用连接件进行连接,并利用楔子进行调整,确保模板的稳固性和平整度。
3.验收与调整:完成模板安装后,进行验收并进行必要的调整,确保墙体表面平整度和垂直度符合要求。
4.浇筑混凝土:待模板安装完毕并验收合格后,可以进行混凝土浇筑作业,注意浇筑过程中的均匀性和密实性。
5.拆除模板:待混凝土充分凝固之后,可以拆除模板,注意避免损坏墙体表面,确保施工质量。
三、施工质量控制1.材料质量控制:对所用材料进行检查和验收,保证材料质量符合标准要求。
2.工艺流程控制:严格按照施工方案的步骤进行施工,确保施工过程规范、合理。
3.现场质量检查:施工过程中应定期进行现场质量检查,发现问题及时处理。
4.施工记录管理:对施工过程进行记录和备份,以备日后查验和总结经验。
四、安全注意事项1.佩戴安全帽、安全鞋:施工人员在工地上务必佩戴好安全帽和安全鞋。
2.遵守操作规程:严格遵守相关的操作规程和安全操作规范。
3.防止高处坠落:在搭设模板支撑和安装模板板材时,要注意防止高处坠落事故的发生。
4.使用合格设备:使用符合标准要求的设备和工具,确保施工安全。
五、总结单侧墙体侧模板施工是一项细致而重要的工作,只有严格按照方案和规范进行操作,才能保证施工质量和安全。
希望本文介绍的施工方案能对相关人员在实际施工中有所帮助。
地下室现浇混凝士外墙单侧支模施工工法
地下室现浇混凝士外墙单侧支模施工工法一、前言地下室是现代建筑中不可或缺的一部分,而其外墙的施工对于地下室的保温、防水和承载等方面具有重要意义。
在传统的地下室施工中,混凝土外墙通常采用现浇钢模进行施工。
不过,现浇钢模施工存在模板制作周期长、成本高、施工现场占用高等问题。
为了解决这些问题,业界开始采用新的工法——地下室现浇混凝士外墙单侧支模施工工法。
该工法以其速度快,质量高,经济实用等优点,在地下室的施工中被广泛应用。
二、工法特点地下室现浇混凝士外墙单侧支模施工工法具有以下几个特点:1. 该工法采用单侧支模,模板材料或成型件数量减少,大幅度降低了施工成本。
2. 施工方法简单,不需要大型起重设备,施工现场的占用面积小,建设周期短。
3. 模板支撑的方法十分灵活,适用范围广。
4. 由于使用了混凝土振捣打磨系统,墙面表面平整度高,表面平整度误差可控制在3mm内,提高了施工质量。
三、适应范围地下室现浇混凝士外墙单侧支模施工工法适用于大面积、高度一致的外墙混凝土现浇,特别适合于公共建筑、工业建筑、高层住宅等建筑物的地下室施工。
四、工艺原理该工法主要是在地下室外墙结构中利用钢丝绳垂直向下悬吊钢筋钢丝网,将这些钢筋钢丝网和外侧封闭的单侧支模框架连结,形成了整体结构。
这种结构体系使得模板和外侧支模框架在浇筑过程中的位置及幅度能够非常精确地控制,大大提高了混凝土浇注的质量。
同时,由于采用了混凝土振捣打磨系统,可以对墙面进行精细的处理,以保证表面的平整度。
五、施工工艺施工过程中需要经过以下几个阶段:1. 搭设模板和支模结构;2. 钢筋的加工和安设;3. 封闭模板和支模结构,建立墙体内模台;4. 混凝土的搅拌、输送、振捣和打磨;5. 拆除模板和支模结构,清洗施工场地。
六、劳动组织该工法的劳动组织比较简单,一般只需要较少数量的工人进行模板搭设、钢筋安设、混凝土浇注和支模拆除等工作即可完成。
七、机具设备地下室现浇混凝士外墙单侧支模施工工法所需的设备主要包括混凝土搅拌站、混凝土输送泵、混凝土钻孔机、振动器等。
现浇弧形混凝土墙体施工工艺
现浇弧形混凝土墙体施工工艺现浇弧形混凝土墙体施工工艺【摘要】针对超高、超长、弧形、抗渗、清水混凝土墙体一次性整体现浇施工的要求,介绍了其钢筋、模板、混凝土分项工程施工所采取的施工工艺,分析了该施工工艺的特点及具有的优越性。
【关键词】超高;超长;弧形;抗渗;清水混凝土墙体;钢筋;模板0.引言普天慧讯研发大楼工程项目设计要求对其多圆点、多弧度、清水混凝土墙做一次性整体施工。
通过科学、缜密、合理的施工方案和施工部署,解决了超高、超长、弧形、抗渗(S8)、清水混凝土(C30)墙体的钢筋、模板、混凝土分项工程施工中易出现的问题。
保证了施工的顺利进行,对杜绝安全、质量事故起到了指导作用,并且节省了大量的资金。
以本项目的成功案例,充分说明了科学、合理、可行的施工方案在指导施工中有着重大的意义。
1.问题的提出在钢筋工程施工中解决如何保证超高弧形墙钢筋不变形、歪斜、倾倒;在模板工程施工中调整弧形墙模板体系,保证墙体模板的弧形、形状、尺寸准确及强度与刚度;在混凝土工程施工中解决超长混凝土墙在混凝土硬化过程中易产生裂缝的质量问题。
并达到最大限度的节约资金。
2.超高、超长、弧形、抗渗、清水混凝土墙体施工工艺2.1工程概况普天慧讯研发大楼坐落于北京市中关村软件园内的中心湖北岸。
本建筑地下两层,地上三层;结构形式为大跨度混凝土框架结构体系,基础采用筏板式基础,基础埋深8.9米,地下二层层高 5.1米,从地下一层至地上三层设计层高均为3.8m,地下一层露出地面900mm形成半地下形式。
为有效地保证地下建筑物的自然采光,在南面临水一侧设计1.5m宽采光窗井直通地下二层。
为保证采光井外墙临水面的有效防水性能,设计采用了C30、S8、600mm厚抗渗清水整体混凝土墙,由于本建筑南侧建筑立面为多圆点、多半径的弧形,所以此采光井外墙也为多圆点、多半径的弧形清混凝土墙147.34m×0.6m×8.6m。
弧形墙从基础底板上皮直至+0.30m,墙高8.6m。
单侧支模施工方案
单侧支模施工方案随着城市建设的不断发展,单侧支模施工技术在建筑领域中得到了广泛应用。
单侧支模作为一种重要的施工方法,具有节约材料、提高工效、减少劳动强度等优点。
本文将从施工准备、施工步骤、安全措施等方面介绍单侧支模的施工方案。
施工准备在进行单侧支模施工前,首先需要进行认真的施工准备工作。
包括: 1. 制订详细的施工计划,合理安排各项工程任务; 2. 安排专业人员进行操作培训,确保施工人员具备必要的操作技能; 3. 准备好所需的施工设备和工具,保障施工的顺利进行; 4. 确保施工区域周围的环境安全,做好交通管制和警示标识。
施工步骤1. 测量布点在进行单侧支模施工时,首先需要进行测量和布点工作。
通过精确的测量,确定支模的位置和尺寸,确保支模的搭设准确无误。
2. 支模搭设根据设计要求和搭设方案,逐步搭设支模结构。
在搭设过程中,要注意支模的稳固性和平整度,确保支模能够承受预期的荷载。
3. 浇筑混凝土完成支模搭设后,进行混凝土的浇筑工作。
在浇筑过程中,要注意混凝土的均匀性和密实性,避免出现空鼓和裂缝。
4. 脱模待混凝土充分凝固后,进行支模的拆除工作。
脱模时要谨慎操作,避免损坏混凝土结构,确保施工质量。
安全措施在单侧支模施工过程中,安全是首要考虑的因素。
为了确保施工人员和施工现场的安全,需要采取以下措施: - 严格遵守施工操作规程,杜绝违章操作; - 做好施工现场的安全防护工作,设置警示标识和安全围挡; - 定期进行安全检查,发现问题及时整改; - 火灾和电气设备安全,保障工地电气设备正常运行。
综上所述,单侧支模施工方案是一项重要的施工技术,在实际应用中需要认真制定施工方案,严格遵守施工操作规程,确保施工质量和安全。
希望通过本文的介绍,读者能够对单侧支模施工有更深入的了解。
圆弧剪力墙单侧支模施工工法
圆弧剪力墙单侧支模施工工法二○二二年六月目录1前言 (1)2工法特点 (1)3适用范围 (1)4工艺原理 (2)5施工工艺流程及操作要点 (2)6材料与设备 (10)7质量控制 (11)8安全措施 (12)9环保措施 (13)10效益分析 (13)11工程实例 (15)圆弧剪力墙单侧支模施工工法1前言圆弧剪力墙在外墙部位模板支撑由于外侧没有支撑落脚点给施工特别是模板的安装带来许多不便。
用传统的施工工艺,采用内外架子对撑,存在架体混搭等安全隐患,圆弧度和垂直度难控制,模板难以固定,易出现爆模、漏浆、错台等问题。
本工法采用三角钢管桁架体系及内侧模单侧固定措施,减少外侧模板固定难度,提高了工效,保证圆弧剪力墙质量。
本工法相关内容已取得国家授权发明专利,发明专利名称为《圆弧剪力墙单侧支模施工方法》,发明专利号:ZL201811150699.4。
2工法特点2.1采用工具式大模板,减小模板拼缝,减少模板拼装时间,加快了施工速度。
2.2采用钢塑组合模板体系的定制圆弧模板,减小了圆弧度、垂直度偏差,提高质量。
2.3底部采用对拉螺杆固定及下层方条压紧后,增强了模板的稳定性,减小了模板移位,外墙底部无漏浆、错台现象。
2.4墙体三角钢管桁架体系采用工具式支撑架与模板背楞固定,减少外侧模板固定难度,提高了工效,控制了模板倾斜,提高了安全性。
2.5钢塑大模板及三角钢管桁架体系重复利用,节能环保,减少造价。
3适用范围适用于外墙部位的圆弧剪力墙单侧支模施工,层高在3.9米以内高层建筑的标准层。
4工艺原理单侧支模主要利用常规的工具式支撑架搭设成具有刚度较好的三角钢管桁架,将外墙传来的水平侧压力通过该桁架传至地锚上,将水平力转化为对楼地面的压力和对地锚的剪力,以确保平衡外墙混凝土浇筑时传来的侧压力,从而保证了外墙混凝土的成型质量。
发明专利:圆弧剪力墙单侧支模施工方法(ZL201811150699.4)。
5施工工艺流程及操作要点5.1工艺流程图5.1施工工艺流程图5.2操作要点5.2.1测量放线1、利用AutoCAD 计算出每根纵横轴线与圆弧的坐标位置,采用等制作圆弧安设支撑墙模组装圆弧钢筋钢筋绑扎拼装模板外侧模底部固定混凝土浇筑拆除支撑和模板测量放线预埋支架固定钢圆弧曲线圆弧钢管及钢筋外楞制作分过圆弧顶点切线的方法,求取切线到圆弧的垂直距离,来求作圆弧曲线,其放线方法如下图5.2.1:图5.2.1圆弧曲线作图法2、施工放线根据设计图纸轴线,在地面上弹出圆弧曲线的弦AB点,然后根据圆弧曲线矢高定出圆弧切线KL线,再根据CAD计算出的切线到圆弧的垂直距离,利用全站仪在地面上画出相应的圆弧曲线。
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现浇混凝土圆弧外墙体单侧支模施工方法
一、前期准备工作
1. 确定施工图纸和设计要求。
2. 选定施工现场,并进行详细的勘测和测量,确定施工范围和要求。
3. 确定材料和设备的采购计划,并保证采购及时到位,以保证施工的顺利进行。
二、单侧支模制作
1. 按照设计要求,制作单侧支模的模板,要求模板结构牢固,尺寸精确,表面平整,以确保混凝土浇筑后的成品质量。
2. 根据现场情况和实际需求,选择不同的支撑杆和支撑方式,使单侧支模稳定可靠,不易变形和破裂。
三、混凝土浇筑
1. 在单侧支模的内侧铺设好隔离膜,并按照设计要求进行钢筋的布置和绑扎。
2. 按照设计要求,将混凝土倒入模板内,要求浇筑均匀、顺畅,不得有空隙或漏浆现象。
3. 在混凝土浇筑后,及时采取措施加强支模的支撑和稳定,以防止单侧支模变形或移位,影响成品质量。
四、保养和拆模
1. 在混凝土浇筑后,及时对其进行保养,包括覆盖保湿膜、喷水保湿、遮阳等措施,以保证混凝土的充分硬化和强度发挥。
2. 在混凝土强度达到设计要求后,及时进行拆模,要求拆除单侧支模
时要轻拍,避免损坏混凝土表面,影响成品质量。
五、安全措施
1. 施工过程中,要严格遵守安全操作规程,采取措施保证工人的人身
安全和设备的安全稳定。
2. 在混凝土浇筑过程中,要注意控制混凝土的浇筑高度和速度,以免
影响单侧支模的稳定和混凝土的均匀性。
3. 在混凝土强度未达到设计要求之前,要严禁人员和设备进入施工区域,以免因不慎引起事故。
六、总结
现浇混凝土圆弧外墙体单侧支模施工方法,要求施工精细、严谨,采
取科学的施工技术和安全措施,以保证成品质量和工人的人身安全。
在施工过程中,要注意合理安排施工进度,及时采取措施解决问题,
以保证施工顺利进行。
同时,要加强质量管理和安全监督,及时发现
和处理问题,以提高工程质量和工作效率。