汽车维修教学课件
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汽车修理工(技师、高级技师)PPT课件
液力变矩器
组 成
齿轮变速机构 液压控制系统
电子控制系统
精选ppt
39
三.AT的类型：
（四）按变速器前进档位数的不同可分为：
2档：如红旗CA770轿车； 3档：如雪佛莱子弹头的3T40型变速器； （2档与3档的变速器已经越来越少） 4档：如别克轿车的4T65E型变速器； （应用广泛，绝大多数变速器都是4档式） 5档：如德国ZF公司的5HP-19型变速器； （新生产的豪华车开始采用5档式） 6档：AISIN 09G（迈腾、Q7）
精选ppt
62
精选ppt
63
2、电子控制电动式动力转向系统
精选ppt
64
三、车身电子控制悬架系统的功能
1. 电子控制悬架系统的功能 2. 电子控制悬架系统的种类 3. 电子控制悬架系统的结构与工作原理
精选ppt
65
第二节、汽车空调设备的基本知识
汽车空调
对汽车内的空气进行调节
温度、
湿度、 流速
精选ppt
24
发动机低 速长进气
道
扭矩 带进气歧管转换的发动机扭矩曲线
功率
精选ppt
固定式进气歧管的扭矩曲 线
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发动机高 速短进气
道
功率
带进气歧管转换的功率曲线
精选ppt
固定式进气歧管的功率曲线 26
涡轮增压系统
•增加空气进气量，增 加循环供油量，提高 了升功率和升扭矩。
•提高了整机的使用经 济性。
通用公司的4T60，4L60，
日产公司的RL4F03A，
丰田公司的A43D等。
精选ppt
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三.AT的类型： （2）电子液压控制式（电液式） 将决定变速器档位的汽车运行参 数转变成电压信号，利用电子控 制原理和液压控制原理实现对变 速器档位的控制。
汽车维修基础中职PPT完整全套教学课件
发动机的分类
发动机常见故障及排除方法
发动机无法启动 发动机过热 发动机噪音过大 发动机功率不足
发动机维修工具及使用方法
发动机清洗剂：用于清洗发动机表面的油污和积炭 发动机润滑油：保证发动机内部零件的润滑 发动机火花塞：用于点火引燃混合气体，启动发动机 发动机冷却液：防止发动机过热，保证正常运转
汽车维修安全操作规程
操作人员必须经过培训，掌握设备的安全操作规程和安全注意事项。 操作人员必须穿戴工作服、安全鞋、防护手套等劳动防护用品。 操作人员必须熟悉应急救援知识和消防器材的使用方法。 操作人员必须遵守安全操作规程，严禁违章操作。
发动机工作原理及组成
发动机的作用
发动机的组成
发动机的工作原理
汽车维修行业前景展望
市场需求不断扩大 技术水平要求越来越高 汽车维修行业向专业化、精细化方向发展 互联网与汽车维修行业相结合，将产生更多创新点
汽车维修企业经营管理策略
强化安全管理 优化维修流程 提升员工素质 改善客户体验
汇报人：
底盘维修内容：检查底盘各部件的磨损、老化、变形等情况，进行修复或更换
底盘常见故障及排除方法
离合器打滑 传动系异响 制动系制动效能不良 转向系出现转向异常
底盘维修工具及使用方法
底盘维修常用工具： 包括各种扳手、螺 丝刀、钳子等。
工具使用方法：介 绍各种工具的正确 使用方法，注意事 项。
底盘维修常用设 备：例如升降机、 四轮定位仪等。
发动机维修案例分析
案例1：发动机机 油灯报警故障检 修
案例2：发动机异 响故障检修
案例3：发动机无 法启动故障检修
案例4：发动机燃 油系统故障检修
底盘工作原理及组成
底盘作用：支撑和安装汽车发动机、传动系统等
《汽车车身维修》课件
总结词
针对性强，环保处理
VS
详细描述
针对SUV车身局部锈蚀的问题，技术人员 首先进行全面检查，然后根据锈蚀程度制 定修复方案。修复过程中采用了环保材料 ，既保证了修复质量，又避免了二次污染 。修复后的车身局部锈蚀问题得到彻底解 决，延长了车辆使用寿命。
案例三：货车车身碰撞损伤的修复
总结词
高效快速，安全可靠
汽车车身维修过程中的环保措施
总结词
在汽车车身维修过程中，应采取有效的环保措施，减少对环境的污染，保护生态 环境。
详细描述
在汽车车身维修过程中，应合理使用环保材料，如水性涂料等。同时，应采取措 施减少废弃物的产生，如分类回收、减少废弃物等。此外，还应加强设备的维护 和保养，确保设备的正常运行，减少能源的浪费。
车身矫正技术
采用专业设备对车身进行矫正，恢 复车身骨架的正确几何形状。
焊接与铆接技术
根据车身材料和损伤情况，选择合 适的焊接或铆接技术，对车身结构 进行修复。
汽车车身涂装修复技术
底漆与面漆处理
对车身表面进行底漆和面漆的涂 装，以达到防锈、美观的效果。
调色与配色技术
根据原车颜色和要求，调配出合 适的涂料颜色，确保修复后与原
汽车车身维修能够提高车辆的安全性 能，减少因车身损坏而引发的交通事 故。
汽车车身维修能够延长车辆的使用寿 命，降低因车身损坏而产生的维修成 本。
汽车车身维修的历史与发展
早期的汽车车身维修主要依赖于手工作业，随着科技的发展，各种先进的维修设备 和工艺不断涌现。
现代的汽车车身维修已经形成了完整的产业链，涵盖了从损伤诊断、修复技术到涂 装工艺等多个方面。
局部修复技术
针对车身表面的划痕、凹 陷、锈蚀等局部损伤，采 用局部修复技术进行修复 ，保持车身整体的美观。
汽车维修培训PPT课件
定期清洁起动机表面，检查电磁 开关触点和电刷磨损情况，及时 更换损坏部件。
灯光系统保养
检查灯泡和灯座是否损坏或松动 ，定期调整灯光照射角度和范围 。
蓄电池保养
定期清洁蓄电池表面，检查电解 液液面高度和密度，及时充电或 更换蓄电池。
仪表与报警系统保养
定期校验仪表指示准确性和报警 系统灵敏度，更换损坏的传感器 和执行器。
发动机结构
详细解析发动机各大部件，如气缸 、活塞、曲轴、连杆、气门等。
工作原理
深入讲解四冲程工作循环，包括进 气、压缩、做功和排气四个过程。
发动机故障诊断与排除
常见故障
列举发动机常见的故障现象，如 启动困难、功率不足、油耗增加
等。
故障原因
分析导致发动机故障的各种原因 ，如点火系统故障、燃油系统故
障、机械故障等。
底盘系统维修
03
底盘构造及功能介绍
底盘组成
传动系、行驶系、转向系和制动系四部分组成。
底盘功能
支承、安装汽车发动机及其各部件、总成，形成汽车的整体造型， 并接受发动机的动力，使汽车产生运动，保证正常行驶。
底盘构造
包括车架、车桥、车轮、悬架等部分，各部分之间通过连接件进行 连接。
底盘故障诊断与排除
空调系统维修
05
空调系统组成及工作原理
压缩机
将低温低压气态制冷 剂压缩成高温高压气 态制冷剂，为制冷剂 的循环提供动力。
冷凝器
将高温高压气态制冷 剂冷却成中温高压液 态制冷剂，释放热量 。
膨胀阀
将中温高压液态制冷 剂节流降压，变成低 温低压液态制冷剂。
蒸发器
将低温低压液态制冷 剂蒸发成低温低压气 态制冷剂，吸收车内 的热量。
汽车维修培训PPT课件
转向系统异常：检查转向器 、转向拉杆、转向节等部件 ，修复故障。
电气设备故障诊断与排除
总结词：掌握汽车电气设备常见故障的 诊断与排除方法
电动门窗失灵：检查门窗开关、电机、 电路等，进行维修。
空调系统不制冷：检查制冷剂、冷凝器 、压缩机等，修复制冷效果。
详细描述
照明与信号系统问题：检查灯泡、开关 、电路等，修复故障。
。
定期评估服务质量
定期对维修服务质量进行评估，分 析维修数据和客户反馈，找出服务 中的不足和改进点。
持续改进
针对服务质量评估结果，制定改进 措施并落实到实际工作中，不断提 高汽车维修服务质量。
客户满意度提升策略
提高服务响应速度
优化服务流程，提高服务响应速 度，缩短客户等待时间，提高客
户满意度。
提供个性化服务
混合动力汽车维修
了解混合动力汽车的原理和结构 ，掌握其发动机、电池、电机等 方面的维修技能。
智能网联汽车维修技术
车载网络系统维修
熟悉车载网络系统的组成和原理，掌握车载网络的故障诊断和维修技术。
自动驾驶技术维修
了解自动驾驶技术的原理和关键技术，掌握相关传感器、执行器和控制系统的 维修技能。
二手车市场与维修业务
了解应急处置流程
在进行汽车维修时，应了解应急处置流程，以便 在发生紧急情况时能够迅速采取正确的应对措施 。
定期进行演练和培训
为了提高应对紧急情况的能力，应定期进行演练 和培训，加强员工的安全意识和应急能力。
汽车维修行业发展
04
趋势
新能源汽车维修技术
电动汽车维修
掌握电动汽车的电池、电机和电 控系统的检测与维修技术，熟悉 电动汽车的充电设施和性能要求 。
发动机性能参数
电气设备故障诊断与排除
总结词：掌握汽车电气设备常见故障的 诊断与排除方法
电动门窗失灵：检查门窗开关、电机、 电路等，进行维修。
空调系统不制冷：检查制冷剂、冷凝器 、压缩机等，修复制冷效果。
详细描述
照明与信号系统问题：检查灯泡、开关 、电路等，修复故障。
。
定期评估服务质量
定期对维修服务质量进行评估，分 析维修数据和客户反馈，找出服务 中的不足和改进点。
持续改进
针对服务质量评估结果，制定改进 措施并落实到实际工作中，不断提 高汽车维修服务质量。
客户满意度提升策略
提高服务响应速度
优化服务流程，提高服务响应速 度，缩短客户等待时间，提高客
户满意度。
提供个性化服务
混合动力汽车维修
了解混合动力汽车的原理和结构 ，掌握其发动机、电池、电机等 方面的维修技能。
智能网联汽车维修技术
车载网络系统维修
熟悉车载网络系统的组成和原理，掌握车载网络的故障诊断和维修技术。
自动驾驶技术维修
了解自动驾驶技术的原理和关键技术，掌握相关传感器、执行器和控制系统的 维修技能。
二手车市场与维修业务
了解应急处置流程
在进行汽车维修时，应了解应急处置流程，以便 在发生紧急情况时能够迅速采取正确的应对措施 。
定期进行演练和培训
为了提高应对紧急情况的能力，应定期进行演练 和培训，加强员工的安全意识和应急能力。
汽车维修行业发展
04
趋势
新能源汽车维修技术
电动汽车维修
掌握电动汽车的电池、电机和电 控系统的检测与维修技术，熟悉 电动汽车的充电设施和性能要求 。
发动机性能参数
汽车维修培训PPT课件
制动系统故障：包括制动失灵、制动拖滞等问题，解决方法包括检查制动液、更换制动片、 调整制动器等。
空调系统故障：包括制冷效果不佳、空调异味等问题，解决方法包括检查制冷剂、清洗空调 管道等。
汽车维修工具和设备
汽车维修工具箱和工具的使用方法
工具箱：包含各种维修工具， 如螺丝刀、钳子、扳手等
设备：包括千斤顶、轮胎扳手、 车轮拆卸器等
汽车维修行业的职业道德和社会责任以及未来发展要求
汽车维修行业的职业道德：诚信、守信、责任、安全、服务、敬业
汽车维修行业的社会责任：保护环境、节约资源、安全生产、提供 优质服务
未来发展要求：技术精湛、综合素质高、具备国际化视野、掌握新 能源汽车技术
THANK YOU
汇报人：
汽车电器设备维修培训
电器设备组成：介 绍汽车电器设备的 组成和作用
常见故障及排除方法： 列举常见的电器设备 故障及排除方法，如 灯泡不亮、音响故障 等
维修技能培训：介绍 维修技能培训的内容 和方法，包括理论知 识和实践操作
案例分析：分析一些典 型的汽车电器设备故障 案例，提高学员的分析 能力和解决问题的能力
使用方法：根据不同的维修需 求，选择合适的工具和设备， 按照规范进行操作
安全注意事项：确保工具和设 备完好无损，使用时注意安全， 如佩戴手套、避免受伤等
汽车维修设备的使用和维护
汽车维修设备的种类和功能 设备使用方法和注意事项 设备维护和保养方法 设备常见故障及排除方法
汽车维修工具和设备的选购及保养
添加标题
疏散人员：在确保自身安全的情况下，迅速疏散事故现场的人员，特别是那些受到伤害或中毒的人。要将他们转移到安全 区域，并采取必要的急救和防护措施。
添加标题
报告相关部门：立即向应急管理部门报告事故情况，待其通知公安、消防、环保等部门赶到现场进行处置和救援。同时， 要保持通讯畅通，及时向相关部门提供事故的最新情况和进展。
空调系统故障：包括制冷效果不佳、空调异味等问题，解决方法包括检查制冷剂、清洗空调 管道等。
汽车维修工具和设备
汽车维修工具箱和工具的使用方法
工具箱：包含各种维修工具， 如螺丝刀、钳子、扳手等
设备：包括千斤顶、轮胎扳手、 车轮拆卸器等
汽车维修行业的职业道德和社会责任以及未来发展要求
汽车维修行业的职业道德：诚信、守信、责任、安全、服务、敬业
汽车维修行业的社会责任：保护环境、节约资源、安全生产、提供 优质服务
未来发展要求：技术精湛、综合素质高、具备国际化视野、掌握新 能源汽车技术
THANK YOU
汇报人：
汽车电器设备维修培训
电器设备组成：介 绍汽车电器设备的 组成和作用
常见故障及排除方法： 列举常见的电器设备 故障及排除方法，如 灯泡不亮、音响故障 等
维修技能培训：介绍 维修技能培训的内容 和方法，包括理论知 识和实践操作
案例分析：分析一些典 型的汽车电器设备故障 案例，提高学员的分析 能力和解决问题的能力
使用方法：根据不同的维修需 求，选择合适的工具和设备， 按照规范进行操作
安全注意事项：确保工具和设 备完好无损，使用时注意安全， 如佩戴手套、避免受伤等
汽车维修设备的使用和维护
汽车维修设备的种类和功能 设备使用方法和注意事项 设备维护和保养方法 设备常见故障及排除方法
汽车维修工具和设备的选购及保养
添加标题
疏散人员：在确保自身安全的情况下，迅速疏散事故现场的人员，特别是那些受到伤害或中毒的人。要将他们转移到安全 区域，并采取必要的急救和防护措施。
添加标题
报告相关部门：立即向应急管理部门报告事故情况，待其通知公安、消防、环保等部门赶到现场进行处置和救援。同时， 要保持通讯畅通，及时向相关部门提供事故的最新情况和进展。
《汽车维修》教学课件ppt
02
汽车维修基础知识
汽车基本结构
汽车类型
01
介绍轿车、SUV、跑车、商务车等常见汽车类型，以及不同类
型汽车的特点和适用场景。
汽车组成
02
详细介绍汽车的基本组成，包括发动机、底盘、车身、电气设
备等，以及各部分的作用和相互关系。
汽车系统
03
介绍汽车的各种系统，如燃油系统、润滑系统、冷却系统、排
放系统等，以及各系统的组成和基本工作原理。
发动机基本结构
燃烧室
气缸
燃烧室是发动机的关键部分，它为燃烧过程 提供足够的空间和时间。
气缸是发动机的主要组成部分，它容纳和封 闭气缸盖和活塞。
活塞
曲轴箱
活塞是气缸内的关键部件，它完成燃烧室的 压缩和做功冲程。
曲轴箱是发动机的主体部分，它容纳和支撑 曲轴。
发动机常见故障
发动机过热
发动机过热可能是由于冷却系统故障、散热器堵 塞、水泵失灵或节温器损坏等原因引起的。
弹性元件是悬挂系统中负责缓冲和 减震的部件，若出现损坏会导致车 辆操控性能下降。
THANKS
谢谢您的观看
制动系统
由制动器、制动传动机构和制动控 制系统组成，作用是产生制动力并 控制车辆减速或停车。
底盘常见故障
传动系统故障
如齿轮箱漏油、变速器异响、离合器分离 不彻底等。
转向系统故障
如转向盘抖动、转向沉重、侧滑等。
行驶系统故障
如轮胎磨损异常、减震器漏油、车轮定位 失准等。
制动系统故障
如制动不良、制动拖滞、制动跑偏等。
汽车空调和燃油系统维修
第一周
汽车维修概述和工具使用
第二周
汽车发动机结构和维修
第三周
《汽车维修》教学课件ppt
汽车维护和保养
第四周
汽车空调和燃油系统维修
第一周
汽车维修概述和工具使用
第二周
汽车发动机结构和维修
第三周
汽车底盘和电气系统维修
课程背景
汽车工业的快速发展对汽车维修技术人员的需求 增加 培养具备专业知识和技能的人才以满足市场需求
促进汽车行业的发展和提高国民经济水平
02
汽车维修基础知识
汽车基本结构
1 2
压力测试仪等。
举升设备
03
介绍汽车举升器的分类和使用方法，包括地沟式和移动式举升
器等。
汽车维修基本流程
车辆检查
故障诊断
介绍对车辆进行检查的基本步骤和方法，包 括直观检查、听诊检查和手摸检查等。
介绍故障诊断的基本步骤，包括仪器诊断、 人工经验诊断和智能诊断等。
拆卸与安装
调整与检测
介绍拆卸与安装部件的基本步骤，包括放油 、拆下螺丝、取下部件等。
详细描述
底盘电气系统维修主要是对底盘的电气线路和控制系统进行检测和修复，包括对 线路的检测和修复、控制系统的故障排查和修复等，以确保汽车底盘控制系统的 正常运行。
05
上学期课程内容回顾
课程重点回顾
汽车维修基本概念
汽车维修工具和设备
介绍了汽车维修的定义、重要性及其与车辆 使用性能和安全性的关系。
详细介绍了各种汽车维修工具和设备的使用 方法和注意事项，包括扳手、螺丝刀、手锤 、千斤顶等。
汽车发动机基本结构
汽车底盘基本结构
讲述了汽车发动机的基本组成和工作原理， 包括缸体、曲轴、活塞、气缸等重要部件的 结构和功能。
介绍了汽车底盘的基本组成和工作原理，包 括传动轴、悬挂、车轮、制动器等重要部件 的结构和功能。
第四周
汽车空调和燃油系统维修
第一周
汽车维修概述和工具使用
第二周
汽车发动机结构和维修
第三周
汽车底盘和电气系统维修
课程背景
汽车工业的快速发展对汽车维修技术人员的需求 增加 培养具备专业知识和技能的人才以满足市场需求
促进汽车行业的发展和提高国民经济水平
02
汽车维修基础知识
汽车基本结构
1 2
压力测试仪等。
举升设备
03
介绍汽车举升器的分类和使用方法，包括地沟式和移动式举升
器等。
汽车维修基本流程
车辆检查
故障诊断
介绍对车辆进行检查的基本步骤和方法，包 括直观检查、听诊检查和手摸检查等。
介绍故障诊断的基本步骤，包括仪器诊断、 人工经验诊断和智能诊断等。
拆卸与安装
调整与检测
介绍拆卸与安装部件的基本步骤，包括放油 、拆下螺丝、取下部件等。
详细描述
底盘电气系统维修主要是对底盘的电气线路和控制系统进行检测和修复，包括对 线路的检测和修复、控制系统的故障排查和修复等，以确保汽车底盘控制系统的 正常运行。
05
上学期课程内容回顾
课程重点回顾
汽车维修基本概念
汽车维修工具和设备
介绍了汽车维修的定义、重要性及其与车辆 使用性能和安全性的关系。
详细介绍了各种汽车维修工具和设备的使用 方法和注意事项，包括扳手、螺丝刀、手锤 、千斤顶等。
汽车发动机基本结构
汽车底盘基本结构
讲述了汽车发动机的基本组成和工作原理， 包括缸体、曲轴、活塞、气缸等重要部件的 结构和功能。
介绍了汽车底盘的基本组成和工作原理，包 括传动轴、悬挂、车轮、制动器等重要部件 的结构和功能。
汽修有声课件
讲解汽修专业工具，如汽车诊断 仪、示波器、万用表等，以及其 使用方法和应用场景。
02
发动机维修
发动机工作原理
总结词
深入了解发动机的工作原理是进行发 动机维修的基础。
详细描述
发动机工作原理主要涉及进气、压缩 、做功和排气四个冲程，以及气门、 活塞、曲轴等主要部件的作用和工作 方式。
发动机常见故障及排除
故障排除。
汽车工作原理
01
02
03
发动机工作原理
详细讲解发动机的工作过 程、燃烧过程以及燃油喷 射系统等。
底盘工作原理
深入了解底盘的传动系统 、悬挂系统以及制动系统 等的工作原理。
电气设备工作原理
全面了解汽车电气系统的 电路图、控制逻辑以及传 感器的工作原理。
汽车维修工具介绍
常用工具
介绍汽修常用的工具，如螺丝刀 、扳手、钳子等，以及其使用方 法和注意事项。
预约保养时间
车主提前与汽修店预约保养时 间，确保车辆能够得到及时维
护。
车辆交接与检查
将车辆交给汽修技师，由技师 对车辆进行全面检查，了解需 要保养的项目。
保养操作
根据检查结果，由技师进行相 应的保养操作，如更换机油、 更换刹车片、调整气门间隙等 。
质量检查与交车
保养操作完成后，技师对车辆 进行质量检查，确保各项功能 正常，然后将车辆交还给车主
根据车辆制造商的推荐，定期更换机油和机油滤清器，以保持发 动机良好的润滑和过滤效果。
检查和更换刹车片和刹车盘
定期检查刹车片的磨损情况，及时更换磨损严重的刹车片，同时检 查刹车盘的磨损情况，必要时进行更换。
检查和更换轮胎
定期检查轮胎磨损情况和气压，及时更换磨损严重的轮胎，确保行 车安全。
《汽车发动机维修》课件
气门
控制进排气。
02
CATALOGUE
发动机常见故障与排除
发动机异响
总结词
发动机异响是常见的故障之一，可能是由于多种原因引起的 。
详细描述
发动机异响可能由于气门、活塞、轴承等部件损坏或松动， 或者是机油油面过高或过低等原因引起。出现异响时，应及 时检查和排除，以免对发动机造成更大的损害。
发动机过热
拆卸
按照顺序拆卸相关部件，并做好 标记和记录。
检查
仔细检查每个零件是否有磨损、 损坏或异常情况。
测试
启动发动机并进行测试，确保它 正常工作。
安装
按照相反的顺序安装所有零件， 确保它们正确安装并固定。
修理
根据需要更换损坏的零件或进行 修复。
发动机维修的安全注意事项
使用合适的工具
使用正确的工具，不要使用不 合适的工具或暴力拆卸。
发动机启动困难的维修实例
总结词
发动机启动困难可能是由于点火系统、 供油系统或机械故障引起的。
VS
详细描述
首先，检查火花塞是否正常工作，点火线 圈是否损坏，以及供油系统是否正常。如 果这些都没有问题，可能需要检查发动机 机械部分，如气门、活塞等。根据不同情 况，采取相应的维修措施，如更换火花塞 、修理或更换点火线圈等，以解决发动机 启动困难问题。
发动机过热的维修实例
总结词
发动机过热通常是由于冷却系统故障或发动机机械问题引起的。
详细描述
首先，检查冷却液是否充足，水泵是否正常工作，以及散热器是否清洁。如果这些都没有问题，可能 需要检查发动机机油是否正常，以及是否有其他机械故障。根据不同情况，采取相应的维修措施，如 更换冷却液、修理或更换水泵等，以解决发动机过热问题。
控制进排气。
02
CATALOGUE
发动机常见故障与排除
发动机异响
总结词
发动机异响是常见的故障之一，可能是由于多种原因引起的 。
详细描述
发动机异响可能由于气门、活塞、轴承等部件损坏或松动， 或者是机油油面过高或过低等原因引起。出现异响时，应及 时检查和排除，以免对发动机造成更大的损害。
发动机过热
拆卸
按照顺序拆卸相关部件，并做好 标记和记录。
检查
仔细检查每个零件是否有磨损、 损坏或异常情况。
测试
启动发动机并进行测试，确保它 正常工作。
安装
按照相反的顺序安装所有零件， 确保它们正确安装并固定。
修理
根据需要更换损坏的零件或进行 修复。
发动机维修的安全注意事项
使用合适的工具
使用正确的工具，不要使用不 合适的工具或暴力拆卸。
发动机启动困难的维修实例
总结词
发动机启动困难可能是由于点火系统、 供油系统或机械故障引起的。
VS
详细描述
首先，检查火花塞是否正常工作，点火线 圈是否损坏，以及供油系统是否正常。如 果这些都没有问题，可能需要检查发动机 机械部分，如气门、活塞等。根据不同情 况，采取相应的维修措施，如更换火花塞 、修理或更换点火线圈等，以解决发动机 启动困难问题。
发动机过热的维修实例
总结词
发动机过热通常是由于冷却系统故障或发动机机械问题引起的。
详细描述
首先，检查冷却液是否充足，水泵是否正常工作，以及散热器是否清洁。如果这些都没有问题，可能 需要检查发动机机油是否正常，以及是否有其他机械故障。根据不同情况，采取相应的维修措施，如 更换冷却液、修理或更换水泵等，以解决发动机过热问题。
汽车维修基础ppt课件
ppt精选版
24
7.1 概 述 7.1.1 驱动桥的功用、组成
驱动桥的功用是将万向传动装置（或变速器）传来的动力经 降速增扭、改变动力传递方向（发动机纵置时）后，分配到左右 驱动轮，使汽车行驶，并允许左右驱动轮以不同的转速旋转。
驱动桥是传动系的最后一个总成，它由主减速器、差速器、 半轴和桥壳等组成，如图7-1所示。
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4.2 手动变速器的变速传动机构 4.2.1 二轴式变速器
一汽宝来MQ200—02T各档 齿轮动力传递路线：
二档：操纵换档装置使一、 二档同步器右移，发动机动 力经二档主动齿轮、二档从 动齿轮、同步器接合套和花 键毂传至输出轴输出。二档 传动比n2= 35/18=1.944，仍 产生减速增扭效果，但相对 于一档车速较快，有利于汽 车升速。见图4-9。
无论是轮间差速器还是轴间差速器按其工作特性均可分 为普通差速器和防滑差速器两大类。
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2．普通齿轮式差速器的构造与工作特性
（1）差速器的构造
普通齿轮式差速器有锥齿轮式和圆柱齿轮式两种。由于锥齿轮式 差速器结构简单、紧凑，工作平稳，因此目前应用最为广泛。
图7-13为行星锥齿轮差速器。它由四个行星锥齿轮、一个十字形 行星锥齿轮轴（简称十字轴）、两个半轴锥齿轮、差速器壳以及垫片 等组成。
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4.2 手动变速器的变速传动机构 4.2.1 二轴式变速器
一汽宝来MQ200—02T各档 齿轮动力传递路线：
五档：操纵换档装置使五 档同步器右移，发动机动力 经五档主动齿轮、五档从动 齿轮、同步器接合套和花键 毂传至输出轴输出。五档传 动五比档传n5=动3比6/小43于=01.，83所7，以由产于生 超速效果，输出转速增加， 转矩减小。见图4-12。
相关主题
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理论引导
课题3 缸体的检测
4教学方法 1课程引入
气缸故障 互动学习 已显现， 如何判断 气缸是否 分组实训 进入维修 3课时安排 程序？
体会手感
2提出问题
理论1节实训2节
掌握刀口尺、塞尺、内 径量表的使用方法
课题掌握 3 缸体的检测 气缸的圆度、圆柱度
气缸体上平面平面度的 检测方法
重点难点
技术标准
轿车气缸磨损尺 寸与标准尺寸的 差值≯0.08mm
缸体及配套 活塞1个
刀口尺 1把
实训设备 与器材
塞尺1把
成
气缸体上平面度的检测
教学内容
气缸磨损程度的检测
活塞与气缸配合间隙的检测
职业素质的养成
油污、积炭和水垢
衬垫材料
1.清洗缸体 （检测前）
轻微凸起
螺 丝 孔
1.清洗缸体 （检验前） 检验前彻底清理气缸体上、下平面及内、外部的油污、积炭 和水垢。使用刮刀将气缸体接触表面上所有衬垫材料清除掉， 注意不要刮伤表面。消除毛刺并铲平或刮平螺孔周围的轻微凸 起。 检查气缸体上的螺丝孔是否有丝扣损坏或滑丝的现象，必要 时更换螺栓。
外观检验
2.气缸 体上平 面度的 检验
掌握几个概念
实训器材
教学内 容
轿车气缸体上平面的 平面度误差≯0.12mm
课题3
技术标准: 汽油机:圆度 ≯0.05 缸体的检测 圆柱度≯ 0.12 柴油机:圆度≯ 0.063 圆柱度≯0.20 实训器材
主轴承座孔 重点难点 的圆度及圆 柱度对于铝 合金气缸体 不大于 0.015mm
技术标准
教学内 容
实训报告一
实训报告二
欢迎各位老师提出 宝贵意见
（1） 活塞 直径 的测 量
4、活塞与 气缸的配合 间隙
（2） 配合 间隙
（3）维修 工艺标准
[概念四]活塞 与缸体的配合 间隙就是活塞 与气缸的直径 之差
(1)活塞直径的测量
用外径千分尺从 活塞裙部底边向上 约15mm处测量活 塞的横向(即垂直于 活塞销)直径d，如 图所示。
(2)计算活塞与气缸 的配合间隙 Δmin = Dmin - d;
圆
度
知识扩展
气缸总体圆度误差： 三个圆度中的最大 的
气缸磨损规律
知识扩展
气 缸 磨 损 程 度 的 检 测
[概念三] 圆柱 度为全部测量 值中的最大和 气缸直径的测量 最小直径差值 的一半
圆 度
圆柱度= (Dmax - Dmin知识扩展 ）/2
知识扩展
检测要领
3.
圆柱度
修理尺寸的确定 * （1）定义、分级：6级，每级加大0.25mm * 常用级：+0.50mm、+1.00mm、+1.50mm； * 辅助级：+0.25mm、+0.75mm、+1.25mm。 * （2）修理尺寸D1的确定。 * D1=D ’+△（加工余量△=0.10~0.20mm），选择最 接近的修理尺寸。 * 例：测得CA6102（D0=101.6 mm）， D’=102.35mm，取△=0.20mm， * 解：D1=D ’+△=102.35+0.20=102.55mm 接近第四级修理尺寸（+1.00mm），气缸修理尺寸为 102.60mm。
（3）维修工艺标准
缸
活塞与气缸间隙超过 上述 标准
更换
活塞环
气缸圆柱度： 小车≯0.15mm 中型车≯0.2mm
*
5、职业素质的养成
*文明操作
一丝不苟
干净整齐
精神饱满
作业
1.气缸直径的测量位置 2.气缸体上平面的平面度误差的检测方法 3.圆度、圆柱度的计算公式 4. 气缸修理技术要求 5.气缸与活塞的配合间隙过大、过小的危害 6.什么时候需镗缸什么时候换活塞环
3. 气 缸 磨 损 程 度 的 检 测
气缸直径的测量
圆
度
圆柱度
气缸磨损规律
知识扩展
整机首 尾两缸 气 缸 磨损大 磨
3. 损 程 度 的 检 测
单缸横向 大；纵向 小
使用量缸表时应注意 用50 -lOOmm 气缸磨损规律 使测杆与气缸轴线 量缸表，分别 保 持垂直，以 最大直径部位 ---达 到 测 在横向 A 和纵向 量的准确性。 气 第一道活塞环上 气缸直径的测量 B和上、中、下 缸 指针指示到最小读 止点处 磨 处测量气缸直 损 数 时 ， 这 时 才 能 记 录 程 径。 读数， 度
气缸体上平面度
检测要领
技术标准
检测 要领
2.气缸 体上平 面度的 检验
外观检验
气缸体上平面度
检查有无 磨损、损 伤及裂纹。 六个位置
注意手感
[概念一] 用塞尺测量刀 口尺与上平面间 的间隙，塞入塞 塞尺拉 尺的最大厚度值 动时稍 就是平面度误差。 有阻力
误差≯0.12mm
牢记部位
体会手感
气缸磨损规律
Δmax = Dmax - d
式中d---活塞直径。
技术标准
知识扩展
配合间隙 0.025 0.030mm 磨损极限 值O.llmm
如果间隙 过小，随着
发动机 温
度上升，由 于活塞的膨
胀，将引起
"粘缸";
若间隙 过大， 将出现 活塞的 敲缸和 窜气现 象。
气缸圆柱度： 小车＞0.15mm 中型车＞0.2mm 镗
的 在上述测量中，其最 检 测 大 、最小读数即为某 气缸的最大、最小缸 径。 3.
知识扩展
检测要领 知识扩展
气 缸 磨 损 程 度 的 检 测
[概念二] 同一横截 面中的最大和最小 直 径差值的一半。
气缸磨损规律
知识扩展
圆 度= (D1max D1min)/2
检测要领 知识扩展
3.
气缸直径的测量
课题3 缸体的检测
4教学方法 1课程引入
气缸故障 互动学习 已显现， 如何判断 气缸是否 分组实训 进入维修 3课时安排 程序？
体会手感
2提出问题
理论1节实训2节
掌握刀口尺、塞尺、内 径量表的使用方法
课题掌握 3 缸体的检测 气缸的圆度、圆柱度
气缸体上平面平面度的 检测方法
重点难点
技术标准
轿车气缸磨损尺 寸与标准尺寸的 差值≯0.08mm
缸体及配套 活塞1个
刀口尺 1把
实训设备 与器材
塞尺1把
成
气缸体上平面度的检测
教学内容
气缸磨损程度的检测
活塞与气缸配合间隙的检测
职业素质的养成
油污、积炭和水垢
衬垫材料
1.清洗缸体 （检测前）
轻微凸起
螺 丝 孔
1.清洗缸体 （检验前） 检验前彻底清理气缸体上、下平面及内、外部的油污、积炭 和水垢。使用刮刀将气缸体接触表面上所有衬垫材料清除掉， 注意不要刮伤表面。消除毛刺并铲平或刮平螺孔周围的轻微凸 起。 检查气缸体上的螺丝孔是否有丝扣损坏或滑丝的现象，必要 时更换螺栓。
外观检验
2.气缸 体上平 面度的 检验
掌握几个概念
实训器材
教学内 容
轿车气缸体上平面的 平面度误差≯0.12mm
课题3
技术标准: 汽油机:圆度 ≯0.05 缸体的检测 圆柱度≯ 0.12 柴油机:圆度≯ 0.063 圆柱度≯0.20 实训器材
主轴承座孔 重点难点 的圆度及圆 柱度对于铝 合金气缸体 不大于 0.015mm
技术标准
教学内 容
实训报告一
实训报告二
欢迎各位老师提出 宝贵意见
（1） 活塞 直径 的测 量
4、活塞与 气缸的配合 间隙
（2） 配合 间隙
（3）维修 工艺标准
[概念四]活塞 与缸体的配合 间隙就是活塞 与气缸的直径 之差
(1)活塞直径的测量
用外径千分尺从 活塞裙部底边向上 约15mm处测量活 塞的横向(即垂直于 活塞销)直径d，如 图所示。
(2)计算活塞与气缸 的配合间隙 Δmin = Dmin - d;
圆
度
知识扩展
气缸总体圆度误差： 三个圆度中的最大 的
气缸磨损规律
知识扩展
气 缸 磨 损 程 度 的 检 测
[概念三] 圆柱 度为全部测量 值中的最大和 气缸直径的测量 最小直径差值 的一半
圆 度
圆柱度= (Dmax - Dmin知识扩展 ）/2
知识扩展
检测要领
3.
圆柱度
修理尺寸的确定 * （1）定义、分级：6级，每级加大0.25mm * 常用级：+0.50mm、+1.00mm、+1.50mm； * 辅助级：+0.25mm、+0.75mm、+1.25mm。 * （2）修理尺寸D1的确定。 * D1=D ’+△（加工余量△=0.10~0.20mm），选择最 接近的修理尺寸。 * 例：测得CA6102（D0=101.6 mm）， D’=102.35mm，取△=0.20mm， * 解：D1=D ’+△=102.35+0.20=102.55mm 接近第四级修理尺寸（+1.00mm），气缸修理尺寸为 102.60mm。
（3）维修工艺标准
缸
活塞与气缸间隙超过 上述 标准
更换
活塞环
气缸圆柱度： 小车≯0.15mm 中型车≯0.2mm
*
5、职业素质的养成
*文明操作
一丝不苟
干净整齐
精神饱满
作业
1.气缸直径的测量位置 2.气缸体上平面的平面度误差的检测方法 3.圆度、圆柱度的计算公式 4. 气缸修理技术要求 5.气缸与活塞的配合间隙过大、过小的危害 6.什么时候需镗缸什么时候换活塞环
3. 气 缸 磨 损 程 度 的 检 测
气缸直径的测量
圆
度
圆柱度
气缸磨损规律
知识扩展
整机首 尾两缸 气 缸 磨损大 磨
3. 损 程 度 的 检 测
单缸横向 大；纵向 小
使用量缸表时应注意 用50 -lOOmm 气缸磨损规律 使测杆与气缸轴线 量缸表，分别 保 持垂直，以 最大直径部位 ---达 到 测 在横向 A 和纵向 量的准确性。 气 第一道活塞环上 气缸直径的测量 B和上、中、下 缸 指针指示到最小读 止点处 磨 处测量气缸直 损 数 时 ， 这 时 才 能 记 录 程 径。 读数， 度
气缸体上平面度
检测要领
技术标准
检测 要领
2.气缸 体上平 面度的 检验
外观检验
气缸体上平面度
检查有无 磨损、损 伤及裂纹。 六个位置
注意手感
[概念一] 用塞尺测量刀 口尺与上平面间 的间隙，塞入塞 塞尺拉 尺的最大厚度值 动时稍 就是平面度误差。 有阻力
误差≯0.12mm
牢记部位
体会手感
气缸磨损规律
Δmax = Dmax - d
式中d---活塞直径。
技术标准
知识扩展
配合间隙 0.025 0.030mm 磨损极限 值O.llmm
如果间隙 过小，随着
发动机 温
度上升，由 于活塞的膨
胀，将引起
"粘缸";
若间隙 过大， 将出现 活塞的 敲缸和 窜气现 象。
气缸圆柱度： 小车＞0.15mm 中型车＞0.2mm 镗
的 在上述测量中，其最 检 测 大 、最小读数即为某 气缸的最大、最小缸 径。 3.
知识扩展
检测要领 知识扩展
气 缸 磨 损 程 度 的 检 测
[概念二] 同一横截 面中的最大和最小 直 径差值的一半。
气缸磨损规律
知识扩展
圆 度= (D1max D1min)/2
检测要领 知识扩展
3.
气缸直径的测量