高架支模工程施工方案解析

目录

第一节工程概况.........................................................2-3 第二节编制依据.........................................................3-4 第三节施工准备.........................................................4-5 第四节方案选择.........................................................5-6 第五节模板安装.........................................................6-17 第六节模板拆除.........................................................17-18 第七节混凝土浇筑......................................................18-19 第八节技术质量措施...................................................19-22 第九节安全措施.........................................................22-23 第十节预防坍塌事故的技术措施 (23)

第十一节预防高空坠落事故安全技术措施…………………23-24 第十二节监测措施………………………………………………24-25 第十三节应急预案………………………………………………25-29 第十四节计算书…………………………………………………29- 附：高支模部位结构施工图

高大模板专项施工方案

第一节工程概况

一、工程概况

1、宁乡县文体中心影剧院高架支模专项施工方案工程（以下简称

本工程），工程建设地点：宁乡县玉潭镇；本工程由宁乡县城市建设投资开发有限公司投资建设，湖南省建设设计院设计，湖南核工业岩土工程勘察设计研究院地质勘查，湖南湖大建设监理有限公司监理，湖南北山建设集团股份有限公司组织施工。

2、本工程总建筑工地面积：11208.36平方米；框架结构；地上4

层；地下1层；建筑高度：24.26m；总工期为260天。

3、演播厅（4—4~4—7轴交4—F~4—J轴）约634.5平方，标高

5.15m—24.25m，层高为29.4m，最大梁跨为22.5m。厅中最大

梁截面尺寸为600×1800mm，板厚120mm；采用钢管满堂红脚手架支撑在标高-5.15m混凝土地面上（混凝土厚度为300mm），三层观众厅（4—4~4—7轴交4—B~4—F轴）约684平方，标高0.29~2.4m—10.8m，层高为8.4m~10.51m，最大梁跨为28.2m。厅中较大梁截面尺寸为600×1800mm，板厚120mm；采用钢管满堂红脚手架支撑的标高0.29至2.4m楼板面上，标高0.29至2.4m楼板下面采用满堂钢管脚手架竖向传递荷载。根据《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》的通知（建质［2009］254号）中规定，混凝土构件模板支撑高度超过8米，或搭设跨度超过18米，或施工总荷载大

于15KN/m2，或集中线荷载大于20KN/m2的模板支撑系统。因本工程演播厅、观众厅跨度分别为22.5m、28.2m，高度分别为

29.4m、8.4m~10.51m，属于高大模板，根据规定此两处模板支

设方案按高大模板相关规定执行。

4、演播厅、观众厅建筑与结构设计施工图附后，施工时应严格按

照本方案进行施工、验收及拆除，并遵守相关操作规程。二、施工现场平面布置图：暂无

第二节编制依据

《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001

《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99

《建筑施工高处作业按安全技术规范》JGJ90-91

1、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 中国建筑工业出版社；

2、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002 中国建筑工业出版社；

3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001；

4、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001；

5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；

6、《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社；

7、《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社；

8、《钢结构设计规范》GB50017-2003；

9、关于印发《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》的通知（建质［2009］254号）；

10、关于转发省住建厅《转发住房和城乡建设部关于印发建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则的通知》的通知（长建发［2010］202号）；

11、本工程设计图纸及相关文件；

12、《施工组织设计》；

13、相关地方、行业标准、规范。

第三节施工准备

1、材料：进场材料进行验收，确保使用的钢管、扣件和其他材料满足规范及设计计算要求：

模板：18mm厚、1830mm×915mm胶合板

方木：截面尺寸为2000mm×60mm×80mm得杉方木

钢管：经检验合格φ48×3.2钢管和配套扣件，有严重锈蚀弯曲压扁或裂纹的钢管不得使用，有脆裂、滑丝得扣件不得使用。

螺母长铁钉、可调顶托（φ32mm，T型牙、底座等）。

底座：200mm×150mm×150mm钢板和钢套管焊接。

垫板：2000mm×150mm×150mm

2、施工机具及测量仪器

全站仪、水准仪、手提电锯、台锯、电锯、铁锤、扳手、扭力扳手、墨斗、卷尺、水平管、线坠、撬棍等。

3、作业条件

1）材料进场，机具到位，人员备齐（架子工须持证上岗）。

2）施工图纸及有关资料齐全。

3）模板设计及施工方案已编制，经过专家论证，审批手续完备。4）已对工人进行三级安全教育、安全技术交底及施工技术交底等。5）控制线及轴线、标高已放样并经检查校对，预留洞口及预埋管件已留好。

4、作业人员

专职安全员1人、施工技术人员3人、木工50人、钢筋工28人、泥水工25人、架子工15人、电工2人（全部持证上岗）。

第四节方案选择

本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，按以下原则进行编制：

1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠、经济合理。

2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。

3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。

4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于施工及检查验收。

5、JCJ59-99检查标准要求，要符合湖南省文明标化工地的有关标准。根据以上原则，结合本工程的实际情况及相关经验，决定采用以下模板拼装：

柱、梁、板模板：支撑体系采用扣件钢管式支架，模板采用18厚胶合板拼装。

柱模板支撑体系：18厚胶合板模板，竖楞采用60mm×80mm方木，

柱箍采用φ48×3.2钢管。φ12对拉螺栓，向φ48×3.2钢管支撑传递。

梁模板支撑体系：18厚胶合板模板，竖向施工荷载采用60mm×80mm 方木，U型顶托向φ48×3.2钢管支撑传递。

满堂红钢管脚手架：立杆步距1000mm×1000mm，纵横水平拉杆步距：演播厅为1200mm、观众厅1500mm。

第五节模板安装

2、模板安装的一般要求

竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后装备模板安装。安装柱模前，要清理杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作。

模板组装前呀严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。拼装的精度要求如下：

（1）两块模板之间拼缝≤1；（2）相邻模板之间高低差≤1；（3）模板平整度≤2；（4）模板平面尺寸偏差±3。

2、模板定位

当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定程度（≥1Mpa）（根据长沙市气候条件大约需要时间12小时），即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。首先根据楼米娜轴线测量孔引测建筑物得主轴线得控制线，并以该控制线为起点，引出每道细部轴线，根据轴

线位置放出细部截面位置尺寸线、模板500mm控制线，以便于模板的安装和校正。当混凝土浇筑完毕，模板拆除以后，开始引测楼层500mm标高控制线，并根据该500mm线将板底得控制线直接引测到柱子上。

3、模板安装要求

（1）柱模板安装顺序及技术要点

1）模板安装顺寻

安装前准备（定位、压脚板）→一侧柱模吊装就位→安装斜撑→清扫柱内杂物→安装就位对面模板→安装斜撑→安装另一方向模板→调整模板位置→紧固对拉螺栓、柱箍→斜撑加固→检查、验收。

2）技术要点

柱1000mm×600mm，柱模采用18mm厚胶合板制作整块模板，竖楞采用60mm×80mm方木，方木均经压刨找平，柱B方向5道H方向7道。直径（mm）M12对拉螺栓两道间距450mm；柱箍采用φ48钢管间距450mm，最底一层距地面200mm，四周采用钢管斜撑加固各一道。其板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后竖楞、对拉螺栓、加柱箍、支撑体系将柱固定，支撑采用φ48钢管刚性支撑，技术参数如下表：

见下图：

（2）梁、板模板安装顺序及技术要点

1）模板安装顺序

“满堂”脚手架（水平、竖向剪刀撑）→主龙骨→次龙骨→柱头模板龙骨→柱头模板→梁底模侧模→顶板模板→拼装→模板调整验收→进行下一道工序

2）技术要点

①梁模板搭设

梁600mm×1800mm、300mm×2500mm、500mm×1500mm、400mm ×1000mm、250mm×1000mm均采用φ48×3.2钢管支模体系，立杆

上端伸出最上水平拉杆的距离为100mm，立杆下端采用底座及木垫板，扫地杆距底座的距离为200mm。

梁的底模和侧模均采用18厚胶合板，侧模内楞支撑方木采用60mm ×80mm。

600mm×1800mm梁：

1.模板支撑及构造参数

梁截面宽度B（m）：0.60；梁截面高度D（m）：1.80；

混凝土板厚度（mm）：120.00；立杆沿梁跨度方向间距L a（m）：0.60；立杆上端伸出至模板支撑点长度a（m）：0.10；

立杆步距h（m）：1.20；板底承重立杆横向间距或排距L b（m）：0.60；梁支撑架搭设高度H（m）：29.40；梁两侧立杆间距（m）：0.80；

承重架支撑形式：梁底支撑小楞垂直梁截面方向；

梁底增加承重立杆根数：2；

采用的钢管类型为φ48×3.2；

立杆承重连接方式：可调托座；

2.梁底模板参数

梁底方木截面宽度b（mm）：60.0；梁底方木截面高度h（mm）：80.0；梁底纵向支撑根数：5；

3.梁侧模板参数

次楞间距（mm）：300；主楞竖向根数：5；

穿梁螺栓直径（mm）：M12；穿梁螺栓水平间距（mm）：600；

主楞到梁底距离依次是：30mm，350mm，700mm，1050mm，1400mm；

主楞材料：圆钢管；直径（mm）：48.00；壁厚（mm）：3.00；主楞合并根数：2；

次楞材料：木方；宽度（mm）：60.00；高度（mm）80.00；

如下图所示：

300mm×2500mm梁：

1.模板支撑及构造参数

梁截面宽度B（m）：0.30；梁截面高度D（m）：2.50

混凝土板厚度（mm）：120.00；立杆沿梁跨度方向间距L a（m）：0.60；立杆上端伸出至模板支撑点长度a（m）：0.10；

立杆步距h（m）：1.20；板底承重立杆横向间距或排距L b（m）：0.60；梁支撑架搭设高度H（m）：10.51；梁两侧立杆间距（m）：0.80；

承重架支撑形式：梁底支撑小楞垂直梁截面方向；梁底增加承重立杆根数：1；

采用的钢管类型为φ48×3.2；

双立杆承重连接方式：可调托座；

2、底模板参数

梁底方木截面宽度b（mm）：60.0；梁底方木截面高度h（mm）：80.0；梁底纵向支撑根数：4；

3、侧模板参数

次楞间距（mm）：300；主楞竖向根数：7；

穿梁螺栓直径（mm）：M12；穿梁螺栓水平间距（mm）：600；

主楞到梁底距离依次是：30mm，350mm，700mm，1050mm，1400mm，1750mm，2100mm；

主楞材料：圆钢管；直径（mm）：48.00；壁厚（mm）：3.00；主楞合并根数：2；

次楞材料：木方；宽度（mm）：60.00高度（mm）：80.00；次楞合并

根数：1

如下图所示：

500mm×1500mm梁：1.模板支撑及构造参数

梁截面宽度B（m）：0.50梁截面高度D（m）：1.50；

混凝土板厚度（mm）：120.00；立杆沿梁跨度方向间距L a(m)：1.00; 立杆步距h（m）：1.50；板底承重立杆横向间距或排距L b（m）：0.80；梁支撑架搭设高度H（m）：10.51；梁两侧立杆间距（m）：0.80；

承重架支撑形式：梁底支撑小楞垂直梁截面方向；

梁底增加承重立杆根数：2；采用的钢管类型为φ48×3.2；

双立杆承重连接方式：可调托座；

2.梁底模板参数

梁底方木截面宽度b（mm）：60.0；梁底方木截面高度h（mm）：80.0；梁底纵向支撑根数：6；

3.梁侧模板参数

次楞间距（mm）：300；主楞竖向根数：4；

穿梁螺栓直径（mm）：M12；穿梁螺栓水平间距（mm）：600；

主楞到梁底距离依次是：30mm，360mm，720mm，1080mm；

主楞材料：圆钢管；直径（mm）：48.00；壁厚（mm）：3.00；主楞合并根数：2；

次楞材料：木方；宽度（mm）：60.00；高度（mm）：80.00；

如下图所示：

400mm×1000mm梁：

1.模板支撑及构造参数

梁截面宽度B（m）：0.40；梁截面高度D（m）：1.00；

混凝土板厚度（mm）：120.00；立杆沿梁跨度方向间距L a（m）：1.00；