高架支模方案1

济南成城大厦工程

高架支模方案

中建八局一公司济南成城大厦工程项目部

2009年11月25日

济南成城大厦总承包工程

高架支模施工方案

二、施工方案

2.1编制依据：

1、济南成城大厦建筑图纸、结构图纸工程号：09J02

2、混凝土结构工程施工及验收规范 GB50204—2002

3、高层建筑混凝土结构技术规程 JGJ3—2002

4、建筑施工计算手册

5、《济南市建筑工程安全专项施工方案编制审查与专家论证实施细则》

项目经理

陈前钟

项目总工：许忠县副经理：张太记

技术部许忠县

施工部

尹国栋、孔如意

质量部

刘玉福

安全部

吴天均

薛士胜

物资部

陈辉

吕守兵

2.2项目管理小组

2.3确定劳务队伍

经资质审核，选用的劳务队伍具备相应的施工资质。其现场管理人员的技术水平能满足目前的工程需要

2.4确定施工方法。

1、模板支架整体上采用φ48×3.5扣件式钢管脚手架搭设。

2、施工过程中产生的对支架的水平力，采用设置斜撑的办法予以解决。

3、采用减缓砼的浇筑速度的办法，降低砼的侧压力。

2.5确定施工工艺流程。

安放垫板和支座—模板支架的搭设—梁底模板的安装—梁钢筋绑扎—梁砼浇筑—模板支架拆除

2.6选择施工机械

用现场塔吊作为垂直运输设备。

2.7确定施工物质的采购

1、钢管和顶丝使用现场拆除下来的，钢管尺寸不合适的、扣件及铁鞋数量不够的，再另行进场。

2、木方50×100，使用原已进场的。

3、施工机具使用现场已有的，能满足施工要求。

2.8确定安全施工措施

1、编制季节性的安全生产措施（冬季）。做好保温工作。经常检查用电设备及线路，防止漏电造成人员触电及火灾。冬季要做好防滑工作，防止脚滑导致人员跌掉、高空坠落造成伤亡。

2、防火防爆。主要针对电焊、氧气乙炔的使用、安全用电方面。成立防火防爆领导小组，定期进行检查。加强班前班后的检查工作，坚持持证上岗制度，严格遵守操作规程。完善消防器材，发现紧急情况及时处理，及时汇报。清除作业区域内的易燃易爆物品，防止发生险情。

3、按操作规程的要求，给操作工人发放劳保用品。从用品方面加强工人的安全保障。完善临边、洞口的防护工作，消除不安全工作环境可能带来的安全隐患。 三、施工方法

梁模板

1、梁侧模板采用木方作为内楞间距200mm ，φ48×35钢管作为外楞间距400～500mm 。梁模板采用12mm 覆模木胶板作为面板，梁底采用50*100木方横向布置，间距1500。横向支承为φ48×3.5钢管。

φ14对拉螺栓，梁高≥600时设，间距450×600

梁模板支撑图

梁模板支设按梁全跨长度的2/1000起拱。当梁高大于600时增设一道φ14间距450×600的对拉螺栓。梁侧面及底部小肋均采用50×100的木方，间距150，梁侧面大肋（水平向）采用双排φ48钢管，梁底的水平杆及支撑梁的均采用钢管，间距为顺梁长方向为800mm

。

2、现浇板模板及其支架

面板采用12mm厚镜面覆膜木胶板，板底采用50×100方木支撑。承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座组成，采用φ48×3.5钢管。

板按全跨长度的2/1000起拱。楼板模板支设见下图。

五、模板安装

模板安装顺序

搭设和调平模板支架(包括安装水平拉杆和剪力撑)→按标高铺梁底模板→拉线找直→绑扎粱钢筋→安装垫块→梁两侧模板→调整模板

2）楼板模板安装顺序及技术要点

①模板安装顺序

"满堂"脚手架→主龙骨→次龙骨→柱头模板龙骨→柱头模板、顶板模板→拼装→顶板内、外墙柱头模板龙骨→模板调整验收→进行下道工序

②技术要点

楼板模板当采用单块就位时，采用硬拼缝且宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设，按设计要求起拱(跨度大于4m时，起拱2‰)，起拱部位为中间起拱，四周不起拱。

4、模板组拼

模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设海绵条，以防漏浆。拼装的精度要求如下：

1、两块模板之间拼缝≤1

2、相邻模板之间高低差≤1

3、模板平整度≤2

4、模板平面尺寸偏差±3

六、模板拆除

1、模板拆除根据现场同条件的试块指导强度，符合规范要求的百分率后，由技术人员发放拆模通知书后，方可拆模。

2、竖向构件模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求。在拆除侧模时，混凝土强度要达到1.2MPa（依据拆模试块强度而定），保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后

2）楼板模板拆除

楼板模板拆除时，先调节顶部支撑头，使其向下移动，达到模板与楼板分离的要求，保留养护支撑及其上的养护木方或养护模板，其余模板均落在满堂脚手架上。拆除板模板时要保留板的养护支撑。

4、模板拆除吊至存放地点时，模板保持平放，然后用铲刀、湿布进行清理。支模前刷脱模剂。模板有损坏的地方及时进行修理，以保证使用质量。

5、模板拆除后，及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘结灰浆。

梁模板(扣件钢管架)计算书

梁段:L600*650。

一、参数信息

1.模板支撑及构造参数

梁截面宽度B(m)：0.60；梁截面高度D(m)：0.65；

混凝土板厚度(mm)：150.00；立杆沿梁跨度方向间距L a(m)：0.80；

立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m)：0.50；

立杆步距h(m)：1.50；板底承重立杆横向间距或排距L b(m)：0.80；

梁支撑架搭设高度H(m)：10.20；梁两侧立杆间距(m)：0.80；

承重架支撑形式：梁底支撑小楞垂直梁截面方向；

梁底增加承重立杆根数：0；

采用的钢管类型为Φ48×3；

立杆承重连接方式：单扣件，考虑扣件质量及保养情况，取扣件抗滑承载力折减系数：0.80；

2.荷载参数

新浇混凝土重力密度(kN/m3)：24.00；模板自重(kN/m2)：0.35；钢筋自重(kN/m3):1.50；

施工均布荷载标准值(kN/m2)：2.5；新浇混凝土侧压力标准值(kN/m2)：21.6；

振捣混凝土对梁底模板荷载(kN/m2)：2.0；振捣混凝土对梁侧模板荷载(kN/m2)：4.0；

3.材料参数

木材品种：柏木；木材弹性模量E(N/mm2)：9000.0；

木材抗压强度设计值fc(N/mm)：16.0；

木材抗弯强度设计值fm(N/mm2)：17.0；木材抗剪强度设计值fv(N/mm2)：1.7；

面板材质：胶合面板；面板厚度(mm)：12.00；

面板弹性模量E(N/mm2)：6000.0；面板抗弯强度设计值fm(N/mm2)：13.0；

二、梁侧模板荷载计算

按《施工手册》，新浇混凝土作用于模板的最大侧压力，按下列公式计算，并取其中的较小值:

F=0.22γtβ1β2V1/2

F=γH