小管径顶管施工技术简介
小口径管道非开挖施工技术-水平螺旋钻进顶管法
节长为 2.0m，副坑尺寸为 3.0m×1.5m。
工作坑可用砖砌或打设钢板桩，也可用横列板支护，视土质情况而定。
因此工艺是先成孔，后拖管，顶（拖）力不大，对靠背的要求不高。因土
质较好，我们没有后靠背做任何处理。
3.3 设备安装
a 设备
主要设备有螺旋钻机（FKM-15A 型）、液压台、ф50 空心螺旋钻杆（每节
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较适用于塑料管的施工。 小口径管道非开挖施工技术有广阔的来自用前景，我们应关注此类技术的发
展，结合我公司的工程特点、技术现状，研制适应于排水管道施工的小口径管道 非开挖施工技术。
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六安污水处理厂一期管网工程合同价 2419 万元，管道总长 14.2km，管径 d300~d1800，其中 d600 以下的小口径管道 4.6km。管道或沿六安市城区道路铺 设，或穿越市区道路，管道大部分铺设在粘土层中。为保证工期，保护环境，减 少交通干扰，加强文明施工，我部引进了水平螺旋钻进顶管法施工穿越道路的小 口径管道。 三、水平螺旋钻进顶管技术
土质情况控制钻进速度，不能过快。同时应注意观察钻进阻力的变化，以免土质
不均匀或遇到石块时发生偏移。
3.5 扩孔
钻孔完成后，复核孔洞的轴线与高程是否与设计相符，如果偏差符合规范
要求，则可以进行扩孔，否则须将钻杆收回后，重新钻进纠正。
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扩孔是利用高压水泵提供破土动力、钻机向扩孔钻头提供前进力和回转力， 扩孔钻头从小到大将孔洞扩大到比设计管外径大 1~2cm 的孔洞。螺旋钻头钻井 时，通过钻杆向土层中注入高压水，将土搅成泥浆，螺旋钻头退回时，将泥浆排 到副坑，再由人工清除。第一次扩孔（ф110）后，换大一号（ф220 钻头扩孔， 如此往复直至设计尺寸。扩孔时用搅成的泥浆护壁，因此，在扩孔过程中应定期 检查排出的泥浆的性能，防止塌孔。
小口径顶管施工工法2024
引言概述：小口径顶管施工工法是一种常用于城市地下管线建设中的技术，它采用先进的机械设备和精密控制技术，能够在不开挖地面的情况下完成地下管道的铺设，具有时间短、安全高、工期短等优势。
本文将对小口径顶管施工工法进行详细阐述，分为五个大点进行探讨。
一、施工前准备1.地勘工作：进行地下管线的勘测和测量，明确施工的具体位置和长度。
2.环境保护：在施工地点周围搭建设施，保护周边环境和建筑物不受影响。
3.施工队伍组建：指派专业的施工队伍，包括土建人员、机械师、测量师等。
二、机械设备选择1.顶管机选择：根据管道直径和地质条件选择合适的顶管机，确保施工的顺利进行。
2.刀头选择：根据地质情况选择合适的刀头，保证切割效果和安全施工。
三、顶管施工流程1.设置发射井：根据设计要求，在起点处钻设发射井，作为顶管机的起点。
2.顶管机运输：将顶管机运送到施工现场，并进行设备安装和调试。
3.开始推进：顶管机启动，开始进行切割土层和推进管道。
四、控制技术和质量要求1.测量与控制：通过测量设备对顶管机的位置和方向进行精确控制，确保施工精度。
2.管道连接和密封：顶管机在推进过程中，及时进行管道连接和密封，确保施工的可靠性。
3.地质情况处理：根据地质情况的变化，及时采取措施，防止差错和变形。
五、施工安全与环保1.安全措施：制定安全施工方案，包括防护设施的设置、人员培训等，确保施工安全。
2.环保要求：控制施工场地产生的噪音、尘土等污染物，采取环境保护措施。
总结：小口径顶管施工工法是一种高效、安全的地下管道建设技术。
通过施工前的准备工作，合理选择机械设备，掌握施工流程和控制技术，严格遵守施工安全和环保要求，能够有效地完成地下管道的铺设任务。
但在实际应用中也需要根据具体情况进行调整和改进，以更好地适应各种地质条件和工程要求。
小管径钢筋混凝土管水平定向钻结合人工顶管快速施工工法
小管径钢筋混凝土管水平定向钻结合人工顶管快速施工工法小管径钢筋混凝土管水平定向钻结合人工顶管快速施工工法一、前言在城市化进程中，地下管线的布设和维护是一项非常重要的任务。
传统的开挖方式施工工期长、成本高，并且对交通和环境造成较大破坏。
为了解决这些问题，小管径钢筋混凝土管水平定向钻结合人工顶管快速施工工法应运而生。
本文将详细介绍该工法的特点、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点小管径钢筋混凝土管水平定向钻结合人工顶管快速施工工法具有以下特点：1. 施工快速高效：采用水平定向钻技术，避免了传统开挖方式的地面破坏和交通阻塞，施工速度大大提高。
2. 成本低廉：相比传统施工方式，减少了大量人力、物力资源的消耗，降低了施工成本。
3. 环境友好：减少了开挖和填土对周围环境的影响，保护了地质环境和生态系统。
4. 适应性强：可用于各种软土、黏土、砂土等地层的施工，适用范围广。
5. 建设周期短：相对传统施工方式，省去了大量等待土体沉降的时间，加快了施工周期。
三、适应范围小管径钢筋混凝土管水平定向钻结合人工顶管快速施工工法适应于以下范围：1. 城市道路和广场下水道的施工。
2. 基础设施建设中的电力、通信、给水、排水管线的敷设。
3. 工业园区和住宅小区的供排水管道建设。
4. 污水处理厂和自来水厂的管道工程。
四、工艺原理该工法的基本原理是通过水平定向钻技术在地下开挖一个与管道相适应的土壤隧道，然后将管道通过引导装置顶入土壤中。
具体分为以下步骤：1. 地质勘察和设计：根据工程需求进行地质勘察，确定管道敷设的路线和深度。
2. 现场准备：清理施工区域，布设施工设备和安全警示标志。
3. 水平定向钻施工：使用水平定向钻设备，在地下钻探横向隧道，同时将钢管引导入钻孔中。
4. 人工顶管：通过引导装置，使用液压顶推设备将钢管顶入钻孔中，完成管道敷设。
5. 固结灌注：在管道周围注浆固结土体，提高管道的稳定性和承载能力。
微型顶管施工工艺
微型顶管施工工艺导言微型顶管施工工艺是一种适用于较小规模地下管道施工的方法。
在城市建设和基础设施建设中，微型顶管施工工艺被广泛应用于水、电、燃气等管道的铺设。
本文将深入介绍微型顶管施工工艺的定义、原理、施工步骤和注意事项，以便读者对该工艺有一个全面、详细的了解。
定义微型顶管施工工艺是通过钻探和顶推技术，在地下开挖一条相对较小的隧道，从而铺设、更换或修复管道的方法。
它避免了传统的开挖方式，减少了对地表的干扰，大大降低了施工对环境的影响。
微型顶管施工工艺具有经济、快速、环保等优点，因此逐渐成为一种重要的地下管道施工方法。
原理微型顶管施工工艺的原理基于管道顶推技术。
具体步骤如下：1.盖顶推坑：首先，在管道起点和终点的地面上，挖掘一定深度的顶推坑。
2.安装顶推机械设备：将顶推机械设备安装在起点顶推坑中，通常由顶推机、推浆设备和包围管组成。
3.开始顶推：将起点管道的推浆管与顶推机械设备连接，通过顶推机的作用力，推动管道沿着预定的轨道向终点前进。
4.顶推坑维护：在顶推过程中，需要定期对顶推坑进行维护，以确保施工的顺利进行。
5.终点管道连接：当顶推到达终点时，将终点管道与现有管道连接，完成管道的铺设。
施工步骤微型顶管施工工艺包括以下主要步骤：1.取样调查：在开始施工前，进行地质勘探和土壤力学性质测试，以确定地下的地质条件和土壤的承载能力，为后续的施工做准备。
2.设计施工方案：根据调查结果，结合管道的要求和要铺设区域的特点，制定详细的施工方案，包括施工时间、施工队伍组织、材料采购等。
3.坑挖和支护：在地面上，根据设计要求，挖掘顶推坑和其他必要的坑洞，并进行支护，确保施工坑的安全稳定。
4.顶推施工：根据施工方案进行顶推施工，按照原理中的步骤进行操作，并确保施工过程中的安全、质量和进度。
5.管道连接和测试：当顶推到达终点时，将终点管道与现有管道连接，并进行管道的水压试验和功能测试，确保管道的质量达标。
6.填埋恢复：将顶推坑和其他施工坑洞填埋，并进行地表的修复，使施工现场恢复到原有的状态。
微型顶管施工方法
微型顶管施工方法简介微型顶管是一种用于地下管道施工的技术，适用于城市狭小空间和敏感地区。
本文档将介绍微型顶管施工的方法和步骤。
方法1. 前期准备- 进行现场勘测和地质调查，确定地下管道的布置和条件。
- 确定顶管的起点和终点，以及顶管的路径和倾斜度。
- 编制详细的施工方案和施工图纸。
2. 设备准备- 确保顶管机械设备的完好性和可用性。
- 准备好必要的工具和材料，例如顶管机、顶管管道、润滑剂等。
3. 施工准备- 清理施工区域，确保没有障碍物和危险物。
- 建立必要的安全措施和警示标志。
- 配置必要的施工人员和监督人员。
4. 施工步骤- 将顶管机械设备置于起点位置，确保设备稳定。
- 开始顶管施工，通过旋转和推动顶管机械设备，逐步推进顶管管道。
- 根据施工图纸和方案，控制顶管的倾斜度和推进速度。
- 定期检查顶管机械设备的运行情况，确保设备正常工作。
- 在顶管推进过程中，根据需要进行润滑和冲洗管道。
5. 施工结束- 达到预定的终点位置后，停止顶管机械设备的推进。
- 完成顶管管道的连接和固定工作。
- 进行必要的测试和检查，确保顶管管道的质量和安全性。
- 清理施工现场，恢复原貌。
注意事项- 在施工过程中，严格遵守相关安全操作规程，确保施工人员的安全。
- 根据地下管道的情况，灵活调整施工方案和方法。
- 随时监测地下管道周围的地质变化和沉降情况，及时采取应对措施。
- 保养和维护顶管机械设备，延长设备的使用寿命。
以上是微型顶管施工的简要方法和步骤，希望能对您有所帮助。
如需更详细的信息和指导，请咨询专业的工程师或顶管施工公司。
小口径超长距离顶管施工技术
小口径超长距离顶管施工技术摘要：本文结合工程实例，对小口径超长距离顶管施工的特点和难点进行了分析，详细介绍了顶管施工的方法，并指出了顶管施工中容易出现的问题，提出了相关应对措施，旨在为其他工程顶管施工提供参考借鉴。
关键词：顶管；施工技术；问题；应对措施0 引言随着我国国民经济的快速发展，各种建设工程的密度不断增加，顶管施工技术作为一种省时、高效、安全、综合造价低的施工技术，其应用也日益增加。
顶管施工是在盾构施工之后发展起来的一种地下管道施工方法，它能穿越公路、铁路、桥梁、高山、河流、海峡和地面任何建筑物，且不需要在地面上开挖，不破坏地表结构物。
本文对小口径超长距离顶管施工技术进行了介绍。
1 工程概况某大型煤电一体化电厂顶管采用φ1400×20mm、φ1400×24mm两种规格的钢管，管道中心标高为10.50～11.50m（河流标高为23.2m）。
顶管与河流交叉处埋深为2m左右；其他区域埋深11～16m。
根据钻孔所揭露的地层特征、埋藏条件及物理力学性质指标，同时结合静力触探试验成果，在勘探深度范围内将场地地基土划分为8个主要工程地质层，其中顶管穿越的②、③1、③2土层情况如下：②粉土：灰黄～黄褐色，很湿，稍密，夹粉质粘土、粉砂，含氧化铁、云母。
层顶埋深3.30m（平均值，以下同），层厚6.34m。
沿引水管线分布。
③1淤泥质粘土：深灰色，很湿～湿，软塑～可塑，夹粉土薄层，单层厚度5～10cm，局部夹粉细砂。
该层局部相变为粉质粘土与粉土互层状或相变为粉土夹粉质粘土。
层顶埋深10.04m，层厚5.00m。
局部分布。
③2粉质粘土：深灰、灰绿、灰黄～黄褐色，湿，可塑，夹粉土薄层，局部夹粉细砂及硬砂层。
层顶埋深9.25m，层厚7.25m。
局部分布。
2 工程特点及难点（1）顶管管径过小。
在顶管施工中，顶管管径过小一直是顶管施工的难点。
除了进泥管、排泥管、通风管及供电电缆、照明等所占的空间外，φ1400的钢管内部仅为1m左右，不可能设置轨道，因此，所有交通、运输都是靠人力，在这种条件下施工难度很大，特别是在顶进距离超过600m之后，人员徒手进出都非常困难，携带材料设备的难度更大。
D1500mm小管径顶管工程土压平衡施工工法
D1500mm小管径顶管工程土压平衡施工工法D1500mm小管径顶管工程土压平衡施工工法一、前言D1500mm小管径顶管工程是一种常见的地下管道施工方法，它能够有效解决城市中道路、河道等地区的管道布置问题。
而土压平衡施工工法是一种重要的施工方法，能够保证在施工过程中土壤的稳定性，提高施工效率和施工质量。
二、工法特点D1500mm小管径顶管工程土压平衡施工工法的主要特点包括：1. 由于采用了“土压平衡”原理，施工过程中能够保持管道周围土壤的平衡，避免因土体的变形造成的管道沉陷和破坏。
2. 施工过程中能够最大限度地保护地面和地下设施的完整性，减少施工对周围环境的影响。
3. 工法操作简单，施工过程安全可靠，操作人员对技术要求不高，能够大幅度提高施工效率。
4. 工法适应性强，能够适应各种土质和地形条件，广泛应用于城市地下管道施工领域。
三、适应范围D1500mm小管径顶管工程土压平衡施工工法适用于以下场景：1. 需要通过地下岩土层或其他地下障碍物布置管道的情况。
2. 需要保护地面和地下设施完整性的情况。
3. 针对小口径管道施工，满足管道规格要求。
四、工艺原理（此处根据实际情况进行具体分析和解释，解释施工工法与实际工程之间的联系、采取的技术措施，让读者了解该工法的理论依据和实际应用。
）五、施工工艺施工工艺分为准备工作、掘进、铺设管道、回填、浇灌混凝土等阶段。
1. 准备工作：包括设计方案、场地准备、机具设备准备等。
2. 掘进：采用土压平衡盾构机进行管道的掘进作业，根据实际情况选用合适的推进方式。
3.铺设管道：在掘进后，将预制好的管道进行安装连接，并进行必要的检查和测试。
4. 回填：在管道铺设完毕后，对管道周围空间进行回填，保证管道处于土压平衡状态。
5. 浇灌混凝土：根据需要，在管道的顶部施加一定厚度的混凝土作为管道的保护层。
六、劳动组织根据实际工程规模和施工要求，合理组织施工人员和管理人员，确保施工进度和质量。
D1500mm小管径顶管工程土压平衡施工工法(2)
D1500mm小管径顶管工程土压平衡施工工法D1500mm小管径顶管工程土压平衡施工工法一、前言D1500mm小管径顶管工法是一种在地下工程中广泛应用的施工技术，通过平衡土体的压力，实现目标管道的安装和施工。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点D1500mm小管径顶管工法具有以下特点：1. 施工速度快：采用机械化作业，施工效率高，能够满足工期要求。
2. 施工质量高：通过土压平衡控制土体的平衡，保证管道安装的准确性和稳定性。
3. 损坏率低：由于施工工法采用无挖掘方式，减少了地面破坏，降低了损坏率。
4. 环境友好：无需人工挖掘土方，减少了对环境的影响和破坏。
三、适应范围D1500mm小管径顶管工法适用于城市地铁、输水管道、通讯管道等土壤条件较好、穿越各种交通干线的管道工程。
四、工艺原理D1500mm小管径顶管工法的施工原理是通过土压平衡控制土体的平衡，从而实现管道的顶管施工。
具体采取的技术措施如下：1. 预处理土体：采取土体加固措施，以提高土体的总强度。
2. 排土方式：采用土压平衡控制法，通过泥浆系统控制土体排出。
3. 断面控制：采用定位系统，保证管道的精确定位和水平度。
4. 支护结构：设置合理的顶管、托盘、支撑等支护结构，以确保施工过程中的安全和稳定。
五、施工工艺D1500mm小管径顶管工法的施工过程包括以下几个阶段：1. 准备工作：确定施工的起点和终点，进行现场勘测和方案设计。
2. 预处理土体：对施工段土壤进行处理，增加土体的强度。
3. 定位与导向：通过定位系统确定施工段的准确位置和导向。
4. 挖掘施工段：采用盾构机进行挖掘，控制土体平衡，并通过泥浆系统将土体排出。
5. 顶管安装：将顶管逐段推入施工段，保证管道的精确定位。
6. 支护结构安装：在顶管的外部设置支撑结构，以保证施工过程中的安全和稳定。
小口径顶管施工工法
小口径顶管施工工法该文档为“小口径顶管施工工法”范本，提供详细的内容和细化的章节。
请注意以下正文内容。
一、引言本文档旨在介绍小口径顶管施工工法，并详细解释各个环节和步骤。
小口径顶管施工是一种应用广泛的地下管线施工技术，其特点是施工过程对地面的影响较小，合用于各类城市下水道、输水管道等的布置。
二、施工前准备（1）工程调研和勘察：对施工的区域进行详细调查和勘察，在规划和设计阶段确定施工方案和顶管路线。
（2）材料准备：根据施工方案和设计要求，采购与顶管施工相关的材料，包括小口径顶管、导向器具、顶推设备等。
三、施工流程（1）顶管洞口准备：根据设计要求，在管线的起点和终点处开挖出足够的洞口，用于顶管的进出。
（2）导向器具安装：将导向器具安装在洞口，以确保顶管在施工过程中能够顺利推进。
（3）顶推设备布置：根据实际情况，安装顶推设备以保证顶管的稳定推进。
（4）顶管推进：通过顶推设备，将顶管逐渐推进至目标位置。
在推进过程中，需不断检查顶管的位置和倾斜度，确保施工质量。
（5）管道接头处理：顶管到达终点后，进行管道接头的处理，确保管道的连通性和稳定性。
（6）顶管回收：完成施工后，回收利用顶管和相关设备，并进行清理和维护。
四、安全措施（1）安全培训：施工前应对工作人员进行安全培训，提高他们的安全意识和技能。
（2）交通管控：在施工现场周边设置交通警示标志，确保施工期间的交通安全。
（3）防护设施：设置施工区域的防护栏杆，确保施工过程中工作人员的安全。
（4）施工现场管理：建立完善的施工现场管理制度，包括施工人员限制、设备秩序、材料管理等。
五、质量控制（1）材料检查：对所采购的材料进行严格的检查，根据国家标准和规范合理使用。
扩展内容：1、本文档所涉及附件如下：（请根据实际情况填写附件列表和说明）附件1：小口径顶管施工方案附件2：小口径顶管施工图纸附件3：小口径顶管施工设备清单附件4：小口径顶管施工验收记录表2、本文档所涉及的法律名词及注释：（请根据实际情况填写法律名词和对应的注释）法律名词1：建设工程质量管理条例注释：建设工程质量管理条例是中华人民共和国国家法律法规之一，用于规范和管理建设工程施工过程中的质量要求和标准。
小管径泥水平衡顶管掘进机施工技术
三、适用范围
适用于地下水压力高、非坚硬的的地层条件， 如砂质土、粘土等。
四、工艺原理
顶管施工前，先建造一个工作井和一个接收井。在工作井内的顶进轴 线后方，按需要对称布置2-6只主千斤顶，将需敷设的管节，放在千斤顶 前面的导轨上，主千斤顶推进时，以机头开路将管节压入土中，与顶进相 配合，刀盘将切入泥仓的土体搅拌成泥浆后，通过管道送出井外。一根管 节被压入土中后，吊入下一管节连接，继续顶进，反复循环顶进至预定长 度，管道敷设完成。
注浆泵 注浆管及配件 主顶千斤顶
主千斤顶
型号、规格 DN1800
耐莫泵 DN32 300t/1000mm 100t/1000mm
6
主千斤顶液压台
32MPa、5—49L/min可调
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导轨
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钢靠背
9
环形顶铁
10
马蹄形中间顶铁
11
电力开关柜
12
电话交换分机
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汽车起重机
144
汽车起重机
DN1800 DN18000
顶管机机头采用100t吊车整体式吊离。
操作要点 （六）泥浆运输 泥浆采用泥浆罐车进行运输或将泥浆晒干后采用渣土车运输。
劳动力组织
单工作面人员配置
工种 人数
吊车司机 1
机头司机 1
洞上杂工 1
洞下杂工 3
合计 6
六、材料与设备
（一）单工作面机械配置
序号 1 2 3 4 5
机械名称 NPD泥水平衡顶管掘进机
3、高工效：施工工效高，泥水加压平衡工具管与其他工具管相比，具 有平衡效果好，结构紧凑，由于出土方式是用水力机械化连续出土，顶进 速度快，对土质的适应性强。无论是粘性土还是砂性土，均能收到良好的 效果。
湖北微型顶管工程施工
湖北微型顶管工程施工近年来，随着城市化进程的加快，基础设施建设的需求也日益增加。
在城市建设中，微型顶管工程作为一种非开挖技术，被广泛应用于各种管道、电缆等设施的铺设中。
本文将以湖北微型顶管工程施工为例，介绍微型顶管工程在城市建设中的应用及其优势。
一、微型顶管工程施工概述微型顶管工程是一种非开挖技术，施工过程中不需要开挖地面，而是在地面上只需要一个小小的施工点，通过顶管设备将管道从施工点顶入地下，直至达到设计位置。
与传统的开挖施工相比，微型顶管工程施工具有不影响交通、不破坏地面景观、施工周期短等优点。
二、微型顶管工程施工流程1. 工程前期准备：在施工前，需要对施工现场进行调查，了解地下管线、电缆等设施的分布情况，避免施工过程中对其造成损坏。
同时，还需要对施工人员进行安全教育和技术培训。
2. 施工设备安装：根据施工方案，将微型顶管设备安装在施工现场，确保设备工作正常。
3. 顶管施工：通过顶管设备将管道顶入地下，施工过程中需要控制好管道的方向和深度。
在顶管过程中，还需要对地下土层进行加固，以防止土层松散导致顶管困难。
4. 连接检查：顶管施工完成后，需要对管道进行连接和检查，确保管道的密封性和通气性。
5. 施工后期处理：顶管施工完成后，需要对施工现场进行清理，恢复地面景观。
三、微型顶管工程施工优势1. 不影响交通：微型顶管工程施工过程中不需要开挖地面，因此不会对交通造成影响，大大提高了施工安全性。
2. 不破坏地面景观：微型顶管工程施工过程中不会破坏地面景观，有利于提高城市美观度。
3. 施工周期短：微型顶管工程施工速度快，施工周期短，有利于提高工程效益。
4. 施工成本低：微型顶管工程施工过程中不需要开挖地面，节省了开挖、回填等工序的费用，降低了施工成本。
5. 环保节能：微型顶管工程施工过程中不需要使用大量的混凝土等建筑材料，有利于减少建筑垃圾，保护环境。
四、结论微型顶管工程作为一种非开挖技术，在城市建设中具有广泛的应用前景。
小管径顶管施工技术简介
小管径顶管施工技术简介针对当前小型水库除险加固中，个别水库输水涵需要更换，采用小管径（直径小于500mm以下）顶管的技术进行，我公司前段时间完成了某镇水库的顶管施工，现将该施工技术简介如下：一、主要设备1、油压前进顶，最大顶力150T，行程800mm；2、油箱、油泵、电机、阀门及耐压胶管一套；3、柴油发电机（24匹，单相15kw）一台；4、电焊机（单相11kV A）一台。
二、辅助材料1、长7.0m导向用轻路轨两条；2、推进用钢管（δ=20mm，D=273mm）长度分别为：400mm 两节，800mm一节，1200mm一节，1600mm两节，共长6.0m。
3、支撑箱δ=20mm钢板制作，长1500mm，宽200mm，高200mm，中间加肋条。
4、传力板δ=50mm，D=350mm钢板。
5、顶管头δ=20mm，D=299mm，L=100mm钢管制作。
三、施工布置：四、主要施工过程：1、定点、放样到需要更换输水涵的水库现场调查、了解，根据水库坝体结构，一般选择在原输水涵顶一米左右为新涵底，新输水涵管走向与原涵基本相同。
用全站仪测定涵管中心线位置，并测出段面图计算需顶管的长度、确定重力墩的底高程和结构尺寸（常采用长4.0m，高3.0m，宽3.0m，两侧M7.5浆砌石、中间毛石砼）2、开挖工作坑工作坑长10.0m，底宽1.6m，边坡1：0.5～1.0。
3、铺导向轻轨钢用全站仪重新复核顶管中心线和高度，从而确定导向轻轨钢的布置，D=273mm钢管的轨钢间距200mm。
轨钢用钢板每隔1.0m焊接并铺在砼墩上。
5、顶管（1）、将要顶入的钢管（无缝钢管D=273mm，δ=10mm，每节长6.0m）放上导向轨道并套上顶管头,启动油压机推动千斤顶挤压钢管,每挤进40cm或80cm就退回液压杆换一次推进管,直至将钢管挤进5.50m左右,推回液压杆后换上后一节钢管进行焊接。
（2）、焊接完检查合格后，再启动油压机挤钢管直至坝前坡露出管头，人工挖掉管内的泥即可。
山东小口径顶管施工方案
山东小口径顶管施工方案1. 引言顶管施工作为一种常用的地下管道施工方法，其特点是无需开挖大面积的地面，能够有效地减少对周边环境的影响。
而山东地区作为我国经济发展较快的地区之一，小口径顶管施工方案在该地区的应用也越来越广泛。
本文将介绍在山东地区小口径顶管施工的方案和步骤。
2. 原理小口径顶管施工是指通过顶管机将管道顶进地下的一种施工方法。
其原理是通过顶管机将管道推进土体中，同时在土体中形成一个带有管道的隧道。
该方法可以应用于各种土质条件，但对于强风化土和岩石地层施工，需要根据具体情况选择相应的顶管机。
3. 施工步骤3.1. 前期准备工作在施工前，需要进行一系列的准备工作，包括但不限于以下内容：•准备顶管机及配套设备；•根据设计要求，准备合适的管道材料；•协调相关部门，确保施工地点的顶管施工允许性和安全性；•制定详细的顶管施工方案，包括施工步骤、施工环境评估、施工时间安排等。
3.2. 顶管准备工作顶管准备工作包括以下步骤：1.配置好顶管机，确保机器的正常工作状态；2.根据实际情况选择合适的顶管机头和管道；3.对顶管机进行必要的检查和维护，确保设备的安全和可靠性；4.准备好需要使用的辅助工具和材料。
3.3. 顶管施工顶管施工的步骤如下：1.根据设计要求和现场情况，确定顶管的开始点和结束点，并标记出来；2.在开始点处，进行试推管道，以确保设备和管道的正常工作状态；3.调整顶管机的工作参数，使其适应施工需要；4.使用顶管机将管道逐渐推进到预定的位置，同时进行土体的开挖和清理；5.当管道推进到目标位置时，停止顶管机的工作，进行管道的连接和固定。
3.4. 完工在顶管施工完成后，需要进行以下工作：1.检查施工现场是否有残留物，进行必要的清理工作；2.对施工设备进行维护和保养，确保其正常工作；3.对顶管施工过程进行总结和评估，收集经验教训，为今后的施工提供参考。
4. 安全措施在小口径顶管施工过程中，为了确保施工人员和设备的安全，需采取以下措施：•工人必须戴好安全帽、安全鞋等防护装备；•在施工过程中，设立明显的安全警示标志，确保施工现场的可视安全性；•定期对施工设备进行维护和检修，确保其正常工作；•在施工现场设置必要的临时设施，如临时通风、照明等；•保证施工队伍的协同作业，避免意外事故的发生。
微型顶管施工技术方案
微型顶管施工技术方案1. 简介本文档旨在提供微型顶管施工技术方案的详细说明。
微型顶管是一种应用于城市地下管道施工的先进技术，具有低噪音、低振动和高效率的特点。
本方案将介绍施工的步骤、所需设备和材料，以及施工期间的安全措施。
2. 施工步骤2.1 准备工作在施工前，需要进行详细的勘察和设计，确定地下管道的布置和施工路线。
同时，需要获得相关的施工许可和手续。
2.2 设备和材料准备根据施工设计，准备所需的微型顶管设备和材料，包括顶管机、推进器、管道等。
2.3 施工过程2.3.1 开挖工作根据设计要求，在地面上进行开挖工作，形成施工坑。
确保施工坑的稳定和安全。
2.3.2 安装微型顶管设备将顶管机和推进器等设备安装到施工坑内。
确保设备的稳固和正常运行。
2.3.3 推进管道通过顶管机和推进器的作用，逐步推进管道到设计位置。
控制推进速度和方向，确保施工的准确性。
2.3.4 排出土方和维护在推进管道的同时，及时排出土方和进行维护工作，确保施工现场的清洁和安全。
2.4 施工结束当管道推进至设计终点后，进行固定和连接工作。
检查施工质量，确保管道的完整性和稳定性。
3. 安全措施3.1 施工现场安全在施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工现场的安全。
设置警示标志和保护栏杆，防止人员误入施工区域。
3.2 设备安全定期检查和维护微型顶管设备，确保设备的正常运行和安全性。
操作人员必须接受相关培训，熟悉设备操作规程。
3.3 环境保护在施工过程中，严格遵守环境保护要求，合理处理废弃物和污水。
采取措施减少噪音和振动对周围环境的影响。
4. 管理与监督4.1 施工管理设立专门的施工管理团队，负责施工计划的制定和执行。
及时调整施工进度，解决施工中的问题和风险。
4.2 施工监督委托第三方进行施工监督，确保施工符合相关标准和要求。
监督人员应具备相关的专业知识和经验。
5. 总结本方案详细介绍了微型顶管施工的步骤、设备和材料准备，以及施工期间的安全措施和管理监督。
小管径钢筋混凝土管水平定向钻结合人工顶管快速施工工法(2)
小管径钢筋混凝土管水平定向钻结合人工顶管快速施工工法小管径钢筋混凝土管水平定向钻结合人工顶管快速施工工法简介一、前言小管径钢筋混凝土管水平定向钻结合人工顶管快速施工工法是一种在城市地下管线施工中常用的技术，通过将小口径的钢筋混凝土管水平定向钻入地下，同时进行人工顶管，实现快速施工和管道的质量控制，该工法具有很高的实用性和施工效率。
二、工法特点1. 快速施工：小管径钢筋混凝土管水平定向钻结合人工顶管工法可以大大缩短施工周期，提高施工效率。
相比于传统的开挖施工和管线铺设，该工法不需要大面积开挖，减少了土方开挖、回填和恢复工作量，节约了施工时间。
2.降低施工成本：采用小管径钢筋混凝土管水平定向钻的工法可以减少土方开挖、回填和交通管制等工作，节约了施工成本。
3. 高质量控制：该工法采用钢筋混凝土管进行施工，管道结构稳定，抗压抗震能力强，能够满足管道的质量要求。
4. 灵活性强：小管径钢筋混凝土管水平定向钻结合人工顶管工法可以适用于各类土壤条件和工程规模，具有很强的适应性。
三、适应范围小管径钢筋混凝土管水平定向钻结合人工顶管工法适用于城市地下管线建设，尤其适用于城市道路、地铁隧道、河道、居民小区等空间狭窄、施工难度大的场所。
四、工艺原理小管径钢筋混凝土管水平定向钻结合人工顶管工法的工艺原理如下：1. 施工工法与实际工程之间的联系：通过水平定向钻孔，将小管径钢筋混凝土管引入地下，然后进行人工顶管。
2. 采取的技术措施：采用高强度的水平定向钻机，通过操纵钻机在地下进行控制钻孔并引入钢筋混凝土管，同时通过人工顶管将钢筋混凝土管固定在预定位置。
五、施工工艺小管径钢筋混凝土管水平定向钻结合人工顶管工法的施工过程包括以下几个阶段：1. 方案设计：根据工程实际情况，确定施工方案和施工参数。
2. 孔眼预埋：在地面进行钻孔定位和预埋孔眼。
3. 水平定向钻施工：通过水平定向钻机进行控制钻孔并引入小管径钢筋混凝土管。
4. 人工顶管：在地面对钢筋混凝土管进行顶管，同时进行管道连接和固定。
微型顶管施工方案
微型顶管施工方案引言微型顶管是一种用于城市地下管线施工的无开挖技术，相比传统的开挖施工方式具有很多优势。
本文将介绍微型顶管施工的基本原理、工艺流程和施工注意事项，以帮助读者了解和掌握微型顶管施工方案。
基本原理微型顶管是一种通过推挤管道来实现地下管线布设的方法，其基本原理是利用顶管机和顶管井进行施工。
顶管机通过液压系统驱动推进装置，将管道从顶管井中推进到预定位置，实现管线的布设。
顶管井则用于提供工作空间和支撑结构。
工艺流程微型顶管施工的工艺流程一般包括以下几个步骤：1.方案设计：根据工程要求和地下管线情况，确定微型顶管的布设方案，并编制详细的施工图纸和施工计划。
2.准备工作：清理施工现场，搭建顶管井和其他必要的支撑设施。
3.开挖顶管井：根据施工图纸要求，使用钻孔机等设备进行顶管井的开挖。
4.安装顶管机：将顶管机和相应的推进装置安装在顶管井中。
5.开始施工：根据施工计划，依次进行管道的推进、管段的连接和顶管井的移动，直至完成管线布设。
6.施工质量检查：对施工过程中的关键环节进行质量检查和测试，确保施工质量符合要求。
7.完工验收：完成施工后，对整个施工过程进行总结和验收，同时记录和整理施工资料。
施工注意事项在微型顶管施工过程中，需要注意以下几个关键问题：1.地下管线勘测：在施工前，需要对地下管线进行全面勘测，了解周边管线的位置、深度和材质，以避免施工中的冲突和破坏。
2.施工图纸编制：在方案设计阶段，需要制定详细的施工图纸和施工计划，并在施工过程中及时进行调整和更新。
3.施工设备选择：根据地质条件和工程要求，选择合适的顶管机和推进装置，确保施工的顺利进行。
4.施工安全措施：在施工现场设置安全警示标志，培训工作人员的安全意识，并落实好安全防护措施，确保施工过程的安全。
5.施工质量监控：在施工过程中，要进行质量检查和监控，及时处理施工中的质量问题，确保施工质量符合要求。
6.环境保护与恢复：在施工完成后，对施工现场进行清理和恢复工作，保护环境和修复地面，以减少对周边环境的影响。
微型顶管施工方法
微型顶管施工方法简介微型顶管是一种用于地下管道和隧道施工的先进技术。
它可以在不破坏地面表面的情况下完成管道的铺设，减少对环境和交通的干扰。
本文档旨在介绍微型顶管的施工方法，以及相关注意事项。
施工准备在进行微型顶管施工之前，需要进行以下准备工作：1. 地质勘探和分析：对施工区域进行地质勘探，了解地质结构、土层情况以及可能的地下障碍物，以便确定施工方案。
2. 设计和计划：根据地质勘探结果，制定详细的施工设计和计划，包括顶管的布置、施工路线以及施工时间表等。
3. 设备准备：准备所需的微型顶管机械设备，并确保其正常运行。
4. 施工人员培训：对施工人员进行培训，使其熟悉微型顶管机械设备的操作和安全规范。
施工步骤以下是微型顶管的一般施工步骤：1. 准备工作：清理施工区域，确保工作面干净整齐，以便进行顶管施工。
2. 预制顶管：根据设计要求，预制好需要使用的顶管。
3. 沉管施工：使用微型顶管机械设备，在地面上开挖一条沉管坑，并将顶管逐段推入地下。
4. 顶管推进：通过推进设备推动顶管的推进，同时在顶管后部进行土层的掏空和清理。
5. 顶管连接：当顶管推进到指定位置后，进行顶管的连接，确保连接紧密。
6. 顶管回收：完成顶管的推进后，将推进设备移除，并进行顶管的回收和清理工作。
7. 后续工作：根据设计要求，进行顶管的固定、支撑以及管道的连接等后续工作。
注意事项在进行微型顶管施工时，需要注意以下事项：1. 安全第一：施工过程中要严格遵守安全操作规范，确保施工人员的安全。
2. 地质监测：对施工过程中的地质情况进行监测，及时调整施工方案。
3. 施工环境保护：采取措施减少施工对环境的影响，如噪音、振动和粉尘控制等。
4. 施工质量控制：对施工过程进行质量控制，确保顶管的质量和安全性。
5. 施工期限：按照施工计划和时间表进行施工，保证工程进度。
结论微型顶管是一种高效、低干扰的地下管道施工方法。
通过准备工作的合理安排和施工步骤的规范执行，可以有效地完成微型顶管施工。
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小管径顶管施工技术简
介
Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-
小管径顶管施工技术简介
针对当前小型水库除险加固中，个别水库输水涵需要更换，采用小管径（直径小于500mm以下）顶管的技术进行，我公司前段时间完成了某镇水库的顶管施工，现将该施工技术简介如下：
一、主要设备
1、油压前进顶，最大顶力150T，行程800mm；
2、油箱、油泵、电机、阀门及耐压胶管一套；
3、柴油发电机（24匹，单相15kw）一台；
4、电焊机（单相11kVA）一台。
二、辅助材料
1、长7.0m导向用轻路轨两条；
2、推进用钢管（δ=20mm，D=273mm）长度分别为：400mm两节，800mm一节，1200mm一节，1600mm两节，共长6.0m。
3、支撑箱δ=20mm钢板制作，长1500mm，宽200mm，高200mm，中间加肋条。
4、传力板δ=50mm，D=350mm钢板。
5、顶管头δ=20mm，D=299mm，L=100mm钢管制作。
三、施工布置：
四、主要施工过程：
1、定点、放样
到需要更换输水涵的水库现场调查、了解，根据水库坝体结构，一般选择在原输水涵顶一米左右为新涵底，新输水涵管走向与原涵基本相同。
用全站仪测定涵管中心线位置，并测出段面图计算需顶管的长度、确定重力墩的底高程和结构尺寸（常采用长4.0m，高3.0m，宽3.0m，两侧浆砌石、中间毛石砼）
2、开挖工作坑
工作坑长10.0m，底宽1.6m，边坡1：～。
3、铺导向轻轨钢
用全站仪重新复核顶管中心线和高度，从而确定导向轻轨钢的布置，D=273mm钢管的轨钢间距200mm。
轨钢用钢板每隔1.0m焊接并铺在砼墩上。
5、顶管
（1）、将要顶入的钢管（无缝钢管D=273mm，δ=10mm，
每节长6.0m）放上导向轨道并套上顶管头,启动油压机推动
千斤顶挤压钢管,每挤进40cm或80cm就退回液压杆换一次
推进管,直至将钢管挤进5.50m左右,推回液压杆后换上后
一节钢管进行焊接。
（2）、焊接完检查合格后，再启动油压机挤钢管直至
坝前坡露出管头，人工挖掉管内的泥即可。
管内的泥一米左右的较结实，两米以后较少泥，用人工容易挖。
五、效果及优点
1、钢管变位小：经复测左右偏差两厘米以内，进出口基本持平。
2、工期短：40米以内钢管一天可顶完，两天可顶进70米。
3、对坝体破坏小。
4、工程造价不高：重力墩和工作坑等万元左右,顶进的钢管每米1500～1600元,封堵旧涵洞3000～5000元。
六、注意事项
1、重力墩一定要牢固、够重，能承受150T的推力。
2、选择顶管中心线要认真、细致。
3、油压机的油质要保持清洁。