瓦楞纸箱的检测

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瓦楞纸箱检验标准

瓦楞纸箱检验标准3200＜X≤10000 80 10 11 50（100）12 13 10000＜X 125 14 15 80（160）18 195.内容5.1.术语和定义5.1.1.双瓦楞纸板(五层瓦楞纸板)：由三层纸或纸板和两层瓦楞纸粘合而成的瓦楞纸板。

双瓦楞纸板结构见下图（A）。

5.1.2.三瓦楞纸板(七层瓦楞纸板)：由四层纸或纸板和三层瓦楞纸粘合而成的瓦楞纸板。

三瓦楞纸板结构见下图（B）。

5.1.3.水分：材料中水的含量，按照规定将试样干燥至恒重时，减少的重量对原试样重量之比，用百分率表示。

5.1.4.耐破强度：纸或纸板在单位面积上所能承受的均匀地增大的最大的压力，单位kPa或kgf/cm2或lb/in2。

5.1.5.边压强度：单位长度的瓦楞纸板，坑纹方向被压坏受到的压力，单位N/m。

5.1.6.抗压强度：卡通箱空箱立体放置时，对其两面均速施压，箱体所能承受的最高压力，以N表示。

5.2.检验项目及要求5.2.1.材料A.制造卡通箱所使用的瓦楞纸板的材质及各项技术指标应符合表1的规定，成箱后取样进行检测的瓦楞纸板的强度指标（耐破强度、边压强度）应不低于表1规定的最低值。

B.钉合卡通箱应采用宽度1.5mm以上的经防锈处理的金属钉线，钉线不应有锈斑、剥层、龟裂或其他使用上的缺陷。

C.粘合卡通箱应使用有足够接合强度的淀粉粘合剂或其他具有同等效果的粘合剂。

5.2.2.尺寸与公差F.瓦楞纸箱压痕线宽度不大于17mm，折线居中，不得有破裂或断线。

箱壁不得有多余的压痕线。

G.异型箱除外，构成纸箱的各面的切断部及棱必须互成直角。

在压痕、合盖时，瓦楞纸板的表面不得破裂，在切断部位不得有显著缺陷，切断口表面裂损宽度不得超过8mm。

H.瓦楞纸箱的摇盖应牢固，可以经受先合后开180°往复5次，面纸不得破裂，里纸裂缝长总和不大于70mm。

5.2.4.水分A.瓦楞纸箱交货水分12%（±2%）。

B.检验仪器：感量为0.001g的天平、铝盒或称量瓶、干燥器、可控制在100℃～105℃的烘箱以及快速水分测定仪。

瓦楞纸箱检验标准

瓦楞纸箱类检验标准1．目的：规定本公司关于包装材料的检验方法、项目、标准与允许偏差范围。

2．适用范围：适用于本公司瓦楞/纸箱类包装材料来料检验。

3. 定义：3.1目测：矫正视力不低于1.2且无色盲和色弱眼科疾病者，在自然光或40W白炽灯光，距观察物30cm处平视2秒的检测方法。

3.2颜色检验：将受检样品及标准品（包括双方确认的颜色上、下限签样）放在标准光源下，距离样品30cm处，以90°角光源、45°角视线的观察角度，用与标准样进行颜色比较的检测方法。

3.3折页耐折检测：纸箱打成盒形后，折页向内90°，再开合180°，往复7次。

3.4摩擦法：将产品检测面接触以适中力度来回摩擦3次。

4．职责权限：4.1 品质部：负责对本标准的执行有效性进行监督和管控；5. 内容5.1批样本抽取方法具体批样本抽取方法见公司的《进料检验规程》 WI/QP10-015.2检验项目、检验标准与偏差范围5.2.1特定要求项目⑴检测样本数按检查水平S-3级抽取，按AQL=0执行判定。

5.3一般检验项目5.3.1检测样本数按检查水平Ⅱ级抽取，按AQL=10执行判定。

5.3.2检验项目、检验方法、检验标准、允许偏差范围。

5.4特殊检测项目5.4.1检测样本数按检查水平S-3级抽取，按AQL=4.0执行判定5.4.2检验项目、检验方法、检验标准、允许偏差范围。

5.5 标志、贮存5.5.1 标志⑴包装箱表面应有产品名称、物料编号、规格、数量、尺寸、毛重、生产厂名、厂址标志。

⑵包装箱内有本批本件来货的产品合格证(或QC专用章)，本批来货的质量检验单。

5.5.2 贮存产品不宜露天堆放，应贮存在通风、干燥、清洁处，防止阳光直晒、受潮，严禁重压，不宜堆放过高。

6.参考文件进料抽样管理规范7.记录《进料检验报告》 FM/QP10-01。

瓦楞纸箱需要做哪些检测

瓦楞纸箱需要做哪些检测
在纸、塑料、金属、玻璃四大包装材料中～纸包装材料的价格最便宜～而且可回收再利用～有利于环保～因此纸包装特别是瓦楞纸箱在产品包装领域独占鳌头。

随着包装印刷技术的发展以及市场竞争的激烈化～人们对产品包装的要求也越来越高。

然而使用最多就是瓦楞纸箱～那么我们常用包装盒(瓦楞纸箱)需要做哪些测试呢? 下面就让我们一起听听昆山海达小编的讲解吧!
一、按国家标准分别对纸、瓦楞纸板及纸箱进行检测的项目有:
1、检测原纸的项目有:定量、环压指数、裂断长、紧度、水分等项;
2、检测瓦楞纸板的项目有:外观质量、水分、耐破强度、边压
强度、粘合强度、厚度等项;
3、检测瓦楞纸箱的项目有:外观质量、水分、抗压强度、堆码强度等项。

二、按出口商品运输包装瓦楞纸箱检验规程～分为对纸箱外观、性能、型式三大检测项目:
1、外观检验又细分为: ?轻缺陷检验项目:标志、印刷、压痕线、刀口、箱钉、接合、裱合、摇盖耐折。

环压边压强度测试仪?重缺陷检验项目:内尺寸、厚度、含水率。

2、性能检验项目:耐破强度、边压强度、粘合强度、戳穿强度、抗压力试验等项。

3、型式检验项目:堆码试验～垂直冲击跌落试验等项。

综合上述的检测指标～如要检测其所有项目则须配备下列检测仪器:内径尺、钢卷尺、水分测定仪、定量取样器、电子天平、厚度测定仪、耐破度仪(又称破裂强度试验机)、纸板抗压试验仪(又称压缩试验仪)、环压取样器、环压中心盘(又称环压中心模)、边压取样器、粘合强度试验架(又称剥离试验架)、耐折度仪、裂断仪(抗张试验机)、纸板戳穿强度测定仪、纸箱抗压试验仪(又称纸箱抗压试验机)、跌落试验机等仪器。

瓦楞纸箱检验标准

大型箱顶部两对角线之差≤１２mm。
１１、尺寸
箱型
技术要求
备注
长宽高单项极限偏差mm
（内外尺寸均适用）
大
中
小ห้องสมุดไป่ตู้
尺寸测量方法：纸箱支撑成型，用尺在搭接舌上距箱口50mm处，分别量取箱长、箱宽，以箱底与箱顶两内摇盖间距离量取箱高。
＋5
－3
＋4
－3
＋3
－2
注：（1）大中小型箱内综合尺寸分别为大型≥2000mm，1000mm＜中型＜2000mm，小型≤1000mm。
批量
轻缺陷样箱数
重缺陷样箱数
<51
5
5
51-90
5
5
91-150
8
5
151-280
13
5
281-500
20
5
501-1200
32
5
1201-25000
50
5
3、成品性能测试依行业标准SN/T0262-93进行。客户有要求时，每批抽5个纸箱作检测。客户无要求时，每班别检验员抽2批，每批抽5个纸箱作检测。
６、粘合
粘合搭舌≥３０mm，粘合剂涂布均匀、充分、无溢出，粘合应牢固，剥离时至少有70%的粘合面不被破坏。粘合缝隙范围为３～９mm，以６mm为准。粘合位置正确，不能有歪斜或粘合不良，不得因粘箱引起脏污、破损等缺陷。
７、模切
模切位置准确，依生产作业单为标准，压线深浅一致，切边整齐无裂损现象。
８、裱合
瓦楞纸板表面平整、清洁、切边整齐，箱面纸不许拼接、缺材、露楞、折皱、透胶、污迹。不得有起泡、脱胶。
９、盖耐折：纸箱支撑成型后，摇盖开合270°３次，面、里纸无破裂。
１０、成型合拢

瓦楞纸箱的检测项目和检测方法

瓦楞纸箱的检测项目和检测方法一、外观质量合格的纸箱要求印刷图案、字迹清晰，无断线和缺失情况；图案色度一致，光亮鲜艳而且印刷位置误差小，大纸箱误差在7mm以内，小纸箱误差在4mm以内。

表面质量要完好无破损,无污迹，箱体四周无漏洞，各箱盖合拢后无缝隙。

对纸箱形状来说，箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm,小箱±3mm之内，外形尺寸大小基本一致。

瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上，一、二类纸箱的面层和里层、三类纸箱里层裂缝长度总和不大于70mmo此外，还要求箱体接合规范，边缘整齐，不叠角等。

二、含水率所谓含水率是指瓦楞原纸或纸板中的水分含量大小，用百分比表示，含水率对纸箱箱体强度有很大的影响，是纸箱3个重缺陷检验项目之一。

瓦楞原纸具有一定的耐压、抗张，抗戳穿和耐折性能，若水分含量过高，纸质就显得柔软，挺度差，压楞和粘合质量也差。

如果水分含量过低，纸质就过脆，压楞时就容易破裂，且耐折度也差。

如果瓦楞纸和箱板纸的水分含量悬殊过大时，单面机加工出来的瓦楞纸板，就容易出现卷曲，裱合时，就容易出现起泡和脱胶现象。

成型的纸箱如果在保存时吸湿受潮，会使纸箱的强度明显下降，影响使用。

瓦楞纸箱的含水率标准为（12±4）%。

纸箱含水率的测定，比较准确的检测方法是烘干法，即从纸板或箱体不同部位分别取样若干块，用天平称取约50g的试样，并将其撕成碎片后放入烘箱内，烘干至恒重，即可求出其含水率。

含水率的计算公式为：含水率=（试样原来的重量一试样烘干后的重量）÷试样原来的重量XlO0%三、纸板厚度瓦楞纸板厚度是指在一定压力下瓦楞纸板上下面间的垂直距离，单位为毫米，是纸箱外观缺陷的检验项目之一，并直接影响到纸板的边压强度、戳穿强度和抗压强度等性能。

影响纸板厚度的原因很多，若瓦楞纸板厚度偏薄，其边压强度、戳穿强度和抗压强度将相应降低。

瓦楞纸板的楞型不同，其厚度也有所差别。

实验室通常采用瓦楞纸板厚度计检测纸板的厚度。

瓦楞纸箱检验标准

瓦楞纸箱检验标准、适用范围：本标准适用于本公司瓦楞纸箱检验标准。

、外观检测：1．材质：依制造作业单要求，禁止有以肉眼及触觉可辨之错误。

2．楞型：楞型正确，依制造作业单标示要求A 楞高度：4.0-5.0mmB 楞高度：2.0-3.0mmAB 楞高度：6.0-8.0mm3．印刷：箱面图案、文字清晰正确，墨色正确，深浅一致位置准确。

①墨色：以标准色卡中刷为准或依客户要求依照样箱，墨色正确，深浅一致。

②印刷：色泽鲜艳，图字清晰。

1）印刷内容正确，依制造作业单要求，参照图稿样箱或色稿。

2）印刷位置：依照印刷设计图稿所标示印刷尺寸测量，无标示时，一般情况下作居中处理，印刷位置偏离水平线W 2mm。

3）套色：两色以上套色印刷，套色位置w 2mm。

4）印刷效果：不得模糊、重影、溢墨、漏白（特别是压线处）拖墨污损，要清晰。

5）字体：文字、图案准确A ．简体字or 繁体字B •大小写C •字体一致，特别是改版部分D •版面图案有否方向颠倒6）文字图案准确A .标志：在纸箱上印有商检部门规定的代码、代号时，符合GB191-90 之规定。

B .计量单位：符合中华人民共和国法定计量单位C.文字：不允许有错别字4.压痕线：压痕线宽：三层w 12mm，五层w 17mm，折线居中，不得有裂破，断线重线等缺陷，箱上不得有多余压痕。

压线：压线位置正确（1）压线不可偏斜（2）压线底纸有否破裂（3）压线有否过线不利成型5.刀口：刀口无明显毛刺，裁切口里面纸裂损距边w 8mm,或长w 12mm。

开槽：以深入高度3mm 为原则，0~5mm 为范围，且需平整无撕裂现象。

（1 ）无包角or 漏洞（2）开槽缝隙去屑是否干净（3）开槽与压线有否偏位6.钉合：箱钉使用带有镀层的低碳钢扁丝,不应有锈斑、剥层、龟裂或其它使用上的缺陷，钉合搭接舌宽》24mm。

钉合有单钉、双钉、加强钉,钉合处沟槽3—9mm 间,以6mm 为准；单排钉距w 60mm；双排钉距w 80mm；钉距均匀，钉距均匀度：箱内尺寸高度w 500mm,不超过10mm,箱内尺寸高度〉500mm,不超过20mm。

瓦楞纸箱的外观检验标准和方法

内尺寸
箱型
大
长、宽、高单项极限偏差 5
中
4
小
3
箱用搭处以顶间纸型箱夹长内接分箱的箱，两取口角和径舌别距支相内箱底成50箱尺上量离撑邻摇高与9m0宽在距取量成面盖箱m°,;
mm
-3
-3
-2
单瓦楞箱板
双瓦楞箱板
厚度
A
≥4.5
A.A
C
≥3.5
A.C
B
≥2.5
C.B
E
≥1.1
C.C
≥9.0 ≥8.0 ≥6.0 ≥7.0
厚楞间GB度板的6是上距测54指下离7检瓦面按
A.B
≥7.0
含水率
瓦楞纸箱含水率应为12％±4％
用测箱快定测速法定验水或法分烘检
注：大、中、小型内综合尺寸分别为；大于或等于2000mm、小于2000mm而大于1000mm、小于或等于1000mm。
三、检验方法
、靠按规外、观专检用验取项样目器中（的如技图术二要十求四逐）项和进割行纸检刀验具，等必。须条例规定。在检验中使用的检验器具有：钢卷尺、内径尺、木直尺
3、厚度的检验测量瓦楞纸板两侧平面之间的距离所得的值为瓦楞纸板的厚度。十二测块量规瓦格楞为纸2板50的m厚m度×2时00，m按m要的求试从样三，个在样恒箱温的恒上湿、环下境摇条盖件或下没处有理印24刷小、时没后有作压试痕验和。破损的箱体上每只样箱上取四块共恒温恒湿的环境条件是：温度23℃±2℃，相对湿度50％±5％。厚度测定仪的主要技术参数是：测量范围：0-18mm 准确度：±0.05mm 分度值：0.01mm 接触压力:20±0.5KPa 测量面积：10±0.2cm2 两测量面间平行度:＜0.035mm 上测量头下降速度：2.5±0.5mm 调零测，试显瓦示楞数纸字板稳的在厚零度位时后,试方样可的进边行缘测与试园。形读扇取盘测的试边值缘时之，间不的允最许小将距手离置不放中在于仪50器m或m试。样每上次。测试前应使上、下测头紧贴

瓦楞纸箱检验标准

a堆码层数极限：8层
做堆码试验，检测满箱堆码高度以及抗压能力。
b堆码试验高度：8层、10层、12层（最高堆码高度不得超过2500mm）
c堆码试验内容：模拟仓库堆码、运输过程中堆码、多次装卸堆码
d堆码试验时间：24小时、3小时、3次装卸
e空箱抗压：用纸箱抗压仪器，压力≥300kg，空箱抗压试验同批次任意抽取3~5个样品进行测试。
2.瓦楞纸板任一粘合层的粘合强度≥400N/m。
3.瓦楞纸板交货水分应为8%-14%。
6
含水率
用水分测试仪进行检查，瓦楞纸箱含水率不得超过12%~14%。
7
外观检验
印刷
箱面图文清晰正确、深浅一致、位置准确。
8
压痕线
压痕线宽：单瓦楞纸箱不大于1.2mm，双瓦楞纸箱不大于1.7mm；折线居中，不得有破裂、断线、重线等缺陷，纸箱内外不得有多余的压痕线及其他压痕迹。
11
粘合
粘合接舌宽为30~35mm，玉米淀粉粘合剂应涂布均匀、充分、无溢出，粘合面剥离时面纸不分离。
12
摇盖耐折
纸箱支撑或成型后，摇盖开合180度，往返反复折3~5次，面纸、里纸无裂缝，芯纸裂缝不超50mm
13
其他检验
源数据要求
每批次包材到料需随附上出厂检验单，首批检验完数据应存档做标准。
14
贮存/保质期
纸箱存放地点应保持通风干燥，远离火源，长期堆码越高于地面100mm，避免潮湿、雨淋、暴晒和污染，并严禁重物挤压。到货纸箱每捆数量准确，捆扎完好，贮存期一般不超过半年。
7.2检验抽查数要求
批量
首次检验
次数检验
抽检数
首次接收数
首次拒收数
抽检数
次数接收数
次数拒收数

瓦楞纸箱检验规范

B
/
BE
≥5.0-5.5
/
/
性能
7.1
耐破强度测试：
测试结果需大于等于附表1数据；
每月（当月有进料的每个型号纸箱）n=1,c=0
（1）从样箱壁上截取20块不小于（140×140）mm，无折痕或明显损伤的试件（需尽量避开纸箱印刷区域）。
（2）试样进行正反两面贴向胶膜各进行10次测试。
（3）以所测值去掉最高值和最低值后，计算平均数值为耐破强度值。
≥17
≥7500
富士通内
A
200g（A）-130-200g（A）
≥10
≥4000
富士通外
E
290g（A）+110g+130g（A）
≥9
≥3000
双瓦楞纸箱
BC
170g进口奥卡（A）-120-100-120-140g（A）
≥12
≥5800
家用机
BE
170g进口奥卡（A）-120-100-120-140g（A）
GB/T 13024-2016箱纸板
3、术语和定义
瓦楞芯（原）纸经过起楞加工后形成有规律且永久性波纹的纸；如：B楞、C楞、E楞等。
或称中夹纸，指五层瓦楞或五层以上纸板中瓦楞中间夹纸材料。为箱纸板（GB/T 13024箱纸板）材料。
里纸、面纸指分别用于制造瓦楞纸箱里面材料和外面材料的纸张材料，为箱纸板（GB/T 13024箱纸板）材料。（注：白板箱、彩箱面纸材料为涂布箱纸板或涂布白板纸材料）
交货水分指瓦楞纸箱来料时，检测的瓦楞纸箱含水率，以百分比表示。
4、检验器具：游标卡尺、卷尺、破裂度测试仪、边压测试仪、水分测试仪等。5、检验内容：检验目序号质量要求
抽样方案

瓦楞纸板的检测项目

瓦楞纸板的检测项目
瓦楞纸板是一种常见的包装材料，具有轻质、强韧、环保等特点，被广泛应用于各个领域。

为了确保瓦楞纸板的质量，需要进行一系列的检测项目。

以下将详细介绍瓦楞纸板的检测项目。

1. 厚度检测：瓦楞纸板的厚度是评估其强度和耐用性的重要指标之一。

通过使用专用的厚度测量仪器，可以准确测量瓦楞纸板的厚度，以确保其符合标准要求。

2. 强度检测：瓦楞纸板的强度是衡量其抗压和抗拉能力的重要指标。

通过将瓦楞纸板样品放入专用的强度测试设备中，可以模拟实际使用条件下的压力和拉力，以评估其强度是否符合要求。

3. 拉伸强度检测：瓦楞纸板在运输和堆放过程中可能会受到拉力的作用，因此拉伸强度也是需要检测的项目之一。

通过将瓦楞纸板样品置于拉伸测试机中，可以测量其在拉伸过程中的最大拉力和断裂长度，以评估其拉伸强度。

4. 瓦楞形状检测：瓦楞纸板的瓦楞形状对其承载能力和抗冲击性能有着重要影响。

通过使用光学显微镜等设备，可以观察和分析瓦楞纸板的瓦楞形状，以确保其形态规则、均匀一致。

5. 湿度检测：湿度会对瓦楞纸板的强度和稳定性产生影响，因此湿度检测也是必不可少的。

通过将瓦楞纸板样品放入恒温恒湿箱中，可以模拟不同湿度条件下的影响，以评估其在潮湿环境中的性能表
现。

通过对瓦楞纸板进行上述的检测项目，可以确保其质量符合标准要求，并能够在实际应用中发挥其优良的性能。

瓦楞纸板作为一种重要的包装材料，为各个行业提供了可靠的保护和支撑，为产品的运输和储存提供了便利。

希望本文对瓦楞纸板检测项目的介绍能够增加对该材料的了解，为相关行业的从业人员提供参考和指导。

纸箱检测标准

纸箱检测标准新标准引用的检测方法及解析说到瓦楞纸箱产品的检测，必须要从相关国家标准说起，标准是纸箱企业从事生产与销售的最权威的依据。

大家都知道，瓦楞纸箱的相关国家标准中包含以下四个部分：瓦楞芯纸、箱纸板、瓦楞纸板及瓦楞纸箱。

国家标准中规定的所有技术指标，就是我们要进行检验和测试的项目。

瓦楞原纸国家标准为gb/t13023-2021，其主要测试项目包含定量、紧度、纵向环压强度指数、横向裂断短以及水分等。

箱纸板包括普通箱纸板、牛皮挂面箱纸板及牛皮箱纸板。

其国家标准：gb/t13024-2021，主要测试项目包括其定量、厚度、紧度、耐破指数、横向环压指数、横向耐折度、吸水性、水分等。

瓦楞纸板国家标准为gb/t6544-2021，其主要测试项目包含瓦楞纸板厚度、边压强度、黏合强度、耐热溃强度、揭穿强度以及水分等。

瓦楞纸箱国家标准为gb6543-2021，其主要测试项目包括纸箱抗压强度、跌落试验及振动试验5.1瓦楞芯纸和箱纸板测试方法及标准5.1.1纸张定量测试（gb/t451.2-2002《纸和纸板定量的测定》）定量就是纸最基本的性能指标之一，定量常被视作纸的特性参数。

所谓定量就是“按照规定的试验方法测量的纸与纸板单位面积的质量，单位为g/m2。

”纸张定量测定的准确度，与被测试样的面积精度和称量装置的准确度有关，试验方法标准对切样器具和称量仪器存有严苛的建议。

关键点在定量取样器的采样精度上，因为瓦楞原纸的纤维比较细，建议先用冲压式的圆形定量取样器。

所推荐采用仪器型号为：qd3018纸张定量取样器。

主要技术参数：取样面积：100cm2。

qd-3018纸张定量挑取样器取样面积误差：±0.35cm2。

取样厚度：(0.1～1.0)mm。

5.1.2、纸张厚度和紧度测试（gb4513-2002《纸和纸板厚度的测定法》）厚度就是纸的基本性能参数，纸的一些基本特性和强度性能与厚度有关，因此它就是一个关键的性能检测项目，单位为μm或mm。

瓦楞纸箱各项检测方法以及标准(全)

瓦楞纸箱各项检测方法以及标准(全)引言瓦楞纸箱广泛应用于各行各业，是一种常见的包装材料。

为了保证瓦楞纸箱的质量，需要进行多种检测，并遵循相应标准。

检测方法抗压强度检测抗压强度是评价瓦楞纸箱强度的重要指标之一。

抗压强度的测试包括静态压力，动态压力和抗挤压试验。

具体检测步骤和标准详见 GB/T 4857.4-2005《纸板和纸箱第4部分: 试验方法第4-1节瓦楞纸箱的静态压力试验》、GB/T 4857.5-2005《纸板和纸箱 - 试验方法第5部分：动荷载法试验瓦楞纸板和瓦楞纸箱的压缩性能》和GB/T 4857.16-2005《纸板和纸箱 - 试验方法第16部分：瓦楞纸板的抗挤强度试验》。

破断强度检测破断强度是指瓦楞纸板在受机械作用下在水平方向破裂时承受的最大应力值。

具体检测步骤和标准详见 GB/T 6545-1998《瓦楞纸板或瓦楞纸箱的横向破断强度试验方法》。

撕裂强度检测撕裂强度是指瓦楞纸板在受垂直于平面方向的张力作用下，沿纸板长度方向或宽度方向撕裂的最大力值。

具体检测步骤和标准详见 GB/T 455-2002《测定纸张撕裂强度的方法》。

活页性检测活页性是指瓦楞纸箱在受到撞击、挤压等外力后可以恢复原状的能力。

具体检测步骤和标准详见 GB/T 4857.21-2005《纸板和纸箱-试验方法第21部分：纸箱的活页性试验》。

相关标准除了上述的具体检测方法，还有一系列和瓦楞纸箱质量相关的标准需要遵循，包括但不限于：- GB/T 4857.1-2005《纸板和纸箱-试验方法第1部分：波浪纸板的外观检验》- GB/T 4857.2-2005《纸板和纸箱-试验方法第2部分：坚固度试验》- GB/T 4857.3-2005《纸板和纸箱-试验方法第3部分：过水湿热试验》- GB/T -2008《纸板与瓦楞纸制品的标志、包装、运输及贮存》总结瓦楞纸箱质量检验是保证产品质量合格的必要手段。

在生产和使用过程中，应遵循相关标准，按照规定的检测方法进行检验，以保证产品质量，促进行业健康发展。

瓦楞纸箱防水性能的检测方法

瓦楞纸箱防水性能的检测方法随着电商和物流行业的快速发展，瓦楞纸箱在包装和运输中的应用越来越广泛。

其中，防水性能是影响包装质量和商品保护的一个重要因素。

本文将介绍瓦楞纸箱防水性能的检测方法。

1. 纸箱材料的选择在选择纸箱材料时，应考虑纸张质量、瓦楞层数和型号等因素。

一般来说，防水性能较好的瓦楞纸箱，纸张质量较高，纸张表面光滑，纸板的瓦楞层数越多，防水性能越强。

2. 瓦楞纸箱防水性能检测标准目前国内外广泛采用的瓦楞纸箱防水性能检测标准为ISTA（International Safe Transit Association）2A测试方法，主要包括水淋试验和湿度条件试验两种方法。

2.1 水淋试验水淋试验是利用水流以一定速率撞击瓦楞纸箱表面，模拟雨水冲刷的过程。

具体步骤如下：1.将待测纸箱放置在试验区域内，然后在一定距离上，以一定的流量喷淋水流；2.保持喷淋水流量稳定，进行5分钟以上水淋测试；3.观察纸箱外壳上是否出现水渗透现象。

2.2 湿度条件试验湿度条件试验是通过模拟潮湿的环境，测试瓦楞纸箱的抗湿能力。

具体步骤如下：1.准备一定量的橄榄球石（或称为二氧化硅干燥剂），将其均匀分布在试车中；2.然后将样品纸箱置于装有橄榄球石的试车中，封闭试车；3.在环境温度在35-40℃的条件下，将相对湿度调整为85-90%；4.调整5至7天后，将纸箱取出，根据纸箱表面是否出现起翘、变形、发霉等现象进行评定。

3. 结论在防水性能检测中，重要的是检测标准的严谨和合理，以及测试所要求的环境条件的合理控制。

此外，纸箱材料的选择也是关键。

选择好的瓦楞纸箱可以提高物品的包装和保护效果，减少资源浪费和损失，为物流和电商行业的快速发展提供可靠的保障。

瓦楞纸箱检测报告

瓦楞纸箱检测报告一、引言瓦楞纸箱是一种常见的包装材料，广泛应用于物流和运输行业。

为了确保瓦楞纸箱在运输过程中的安全性和稳定性，对其进行定期检测是非常必要的。

本文将对瓦楞纸箱的检测方法和结果进行描述和分析，以便于评估其质量和性能。

二、检测方法1. 外观检查：通过目视观察，检查瓦楞纸箱的表面是否平整，边角是否完整无损，是否有明显的破损、撕裂或水浸等情况。

外观检查是初步判断瓦楞纸箱质量的重要方法。

2. 尺寸测量：使用尺子或卷尺等测量工具，对瓦楞纸箱的长度、宽度、高度进行测量，以确保其尺寸符合设计要求。

尺寸测量是判断瓦楞纸箱是否适应所需包装物品的重要依据。

3. 压力测试：通过在瓦楞纸箱上施加一定的压力，检测其承受压力的能力。

压力测试可以使用专用的测试设备，具体方法是将瓦楞纸箱放在夹具中，逐渐增加压力直至瓦楞纸箱发生破裂或变形。

通过比较压力测试得到的数据，可以判断瓦楞纸箱的承载能力和抗压性能。

4. 承重能力测试：使用专用的测试设备，将一定重量的物品放入瓦楞纸箱中，通过测量瓦楞纸箱在承重过程中的变形情况，来评估其承受重量的能力。

承重能力测试是评估瓦楞纸箱的结构稳定性和承重能力的关键方法。

三、检测结果与分析通过上述检测方法对瓦楞纸箱进行了全面的检测，以下是对检测结果的分析：1. 外观检查：瓦楞纸箱的外观整体平整，边角完整无损，无明显的破损、撕裂或水浸情况。

外观检查结果表明瓦楞纸箱的制作工艺和包装材料的质量良好。

2. 尺寸测量：瓦楞纸箱的长度、宽度、高度符合设计要求，尺寸精确。

尺寸测量结果表明瓦楞纸箱的制作工艺准确无误，能够适应所需包装物品的尺寸。

3. 压力测试：经过压力测试，瓦楞纸箱在一定的压力下没有发生破裂或明显变形。

压力测试结果表明瓦楞纸箱具有较好的承载能力和抗压性能。

4. 承重能力测试：承重能力测试结果显示瓦楞纸箱在所给重量范围内能够保持结构稳定，无明显的变形。

承重能力测试结果表明瓦楞纸箱能够承受一定的重量，能够保护包装物品的安全。

瓦楞纸箱的检测项目及方法

瓦楞纸箱的检测项目及方法1. 简介瓦楞纸箱是一种常见的包装材料，广泛应用于物流、运输和仓储等行业。

为了确保瓦楞纸箱的质量和使用效果，需要进行检测以确保其符合相关标准和要求。

本文将介绍瓦楞纸箱的常见检测项目及方法。

2. 检测项目2.1 尺寸检测尺寸是瓦楞纸箱的基本参数之一，直接影响其包装能力和适应性。

尺寸检测主要包括以下内容：•外观尺寸：包括长、宽、高等主要尺寸参数。

•内部尺寸：包括内部容积、内部空间布局等。

•壁厚：壁厚对于瓦楞纸箱的强度和耐用性至关重要。

2.2 强度检测瓦楞纸箱的强度决定了其承载能力和抗压能力。

强度检测主要包括以下内容：•抗压试验：通过施加垂直或水平方向上的压力来测试瓦楞纸箱的抗压能力。

•抗震性能：模拟运输过程中的震动，测试瓦楞纸箱的抗震性能。

•抗折性能：通过施加外力来测试瓦楞纸箱的抗折能力。

2.3 堆码性能检测堆码性能是指瓦楞纸箱在堆放时的稳定性和耐受程度。

堆码性能检测主要包括以下内容：•堆码高度：通过将一定数量的瓦楞纸箱堆放起来，测试其承受压力和变形情况。

•堆码稳定性：通过模拟实际堆放环境来测试瓦楞纸箱在堆放过程中的稳定性和倾倒风险。

2.4 包装材料检测包装材料是构成瓦楞纸箱的重要组成部分，对其质量和可靠性有重要影响。

包装材料检测主要包括以下内容：•瓦楞芯纸质量：测试瓦楞芯纸的密度、厚度、强度等参数。

•面纸质量：测试面纸的厚度、韧性、撕裂强度等参数。

•胶水质量：测试瓦楞纸箱的胶合强度和耐水性。

3. 检测方法3.1 尺寸检测方法•外观尺寸：使用测量仪器（如卷尺、游标卡尺等）进行直接测量。

•内部尺寸：使用测量仪器进行间接测量，如通过计算外部尺寸和壁厚来得出内部尺寸。

•壁厚：使用壁厚测量仪器进行直接测量。

3.2 强度检测方法•抗压试验：将瓦楞纸箱放置在专用设备上，施加垂直或水平方向上的压力，记录其抗压能力。

•抗震性能：将瓦楞纸箱放置在振动台上，以一定频率和幅度进行震动，记录其抗震性能。

瓦楞纸箱检验项目标准

瓦楞纸箱一．瓦楞形状的分类及其特性：U形瓦楞弹性好,粘性好,但纸与粘合剂用量大,平压弹性低,只能在弹性限度内有恢复功能,施加过重的压力不能恢复原状;V 形瓦楞挺力好,还原能力差,纸与粘合剂用量少,粘结能力差;.UV形瓦楞具有前二者之优点,耐压强度较高,所以这种瓦楞形状得到了广泛的应用;二．瓦楞纸板的种类：1.双层瓦楞纸板：由一层面板和一层瓦楞纸组成的瓦楞纸板2.三层瓦楞纸板：由两层面板和一层瓦楞纸板组成的瓦楞纸板;3.五层瓦楞纸板：由三层面板和两层瓦楞纸组成的瓦楞纸板;4.七层瓦楞纸板：由四层面板和三层瓦楞组成的瓦楞纸板;三．瓦楞纸板可分为五种形式：大瓦楞 A 型、小瓦楞B型、中瓦楞C型、微小瓦楞E型、超大瓦楞K型;A 大瓦楞瓦楞高度mm－５瓦楞个数/300mm 34±2B 小瓦楞－３50±2C 中瓦楞－4 38±2E 微小瓦楞－2 96±4K 超大瓦楞－７24±各瓦楞所具有的特点：A：这种纸板具有很好的弹性,用来制作包装易碎产品,以及对冲击、碰撞和各种动载荷要求很高的瓦楞纸板箱;大的瓦楞高度和大的瓦楞间距,使它具有减震性能,这种形式的纸板,还可以用作衬套、衬垫和减震件;B：这种纸板用来制作具有足够的刚性,对减震、防震性能的要求不高的产品的包装;此类纸板较A型具有较高的刚性,在这种纸板上可以得到较好的印刷质量;C：三层C型瓦楞纸板是最常用的一种瓦楞纸板,这种纸板综合了A型和B型纸板的特性,同样具有足够的刚性和良好的减震性能,它有效地用来包装易碎制品,软的产品以及要求防止其表面受损的硬的产品;E：纸板使用越来越广泛,纸板面上每米长度内瓦楞数较多,可以得到平坦的表面和高的平面刚度,这就时得高质量的装潢印刷成为可能;包装纸箱的内定检验标准：一．感官指标：1．刷麦须符合公司设计策划要求;2．钉合瓦楞纸箱使用带有镀层的低碳钢遍丝,遍丝不应有锈斑、剥落、龟裂或其他使用上的缺陷;3．箱面印刷图字清晰,深浅一致,位置准确;4．纸箱接头钉合搭接舌边宽度为35~50mm,金属钉应沿搭接部分中线订合,采用斜钉或与纸箱立边成45度角或横钉,箱钉应排列整齐、均匀,单排钉距不大于80mm,钉距均匀,头尾钉距底面压痕边浅不大于20mm,钉合接逢应钉牢、钉透,不得有翘钉、叠钉,不转角等缺陷；内贴纸必须粘贴完全,不得脱落、露钉;5．瓦楞纸箱压痕浅宽,单瓦楞≤12mm,双瓦楞≤17mm,折线居中不得有破裂,箱壁不允许有多余的压痕线;6．单、双瓦楞纸箱经开合180度往复5次,内外不得有裂缝;7．表面须涂防潮油的必须均匀,洒水后不得出现潮湿点;二．理化指标1．水分：11%±3%2．规格尺寸,以标识内径测量,偏差总和：单瓦楞±4mm双瓦楞±6mm3．耐压：综合尺寸≤600mm :75千克力、30分钟670～900mm：150千克力、30分钟901mm：225千克力、30分钟1、纸箱简单的生产工艺流程：a、将原纸制成纸板,主要是将瓦楞纸制成瓦楞,瓦楞的型号由瓦楞的滚筒进行决定,瓦楞的高度和瓦楞的个数是规定的;然后将原纸和瓦楞纸进行粘合就作成了纸板;b、纸板做成后就对纸板进行印刷;一般颜色的印刷是一种颜色一个模块;c、印刷好的纸箱就可以作成纸箱并且进行打包,对于无钉箱直接用胶水进行粘合,对于带箱钉纸的纸箱还要装订箱钉;d、双瓦楞纸箱一般又面纸、瓦楞纸、中层面纸、瓦楞纸和里纸组合而成的2、纸箱的检测项目：抗压力、耐破强度、边压强度、厚度、戳穿强度和水分;A、抗压力：采用的设备是抗压强度实验机Systemstailon,将纸箱用封箱胶带封好后用封箱胶带可以保持纸箱在装产品时的原形,如果不用胶带封箱会造成纸箱一定程度上的歪斜影响压力放在压缩实验机的两层隔板中间,然后按显示屏上的“ok”键即可操作,在显示屏上会出现纸箱压力的一个曲线图,每一牛顿力的变化都可以体现;B、耐破强度：采用的设备是耐破度实验机,主要是静止的耐破度检测,适用于原纸和纸箱的检测,将纸板或原纸取样加在耐破机上,然后设定一个力值,按开始键这样就有一个接触物用设定的力值来测纸板或原纸的耐破度;C、戳穿强度：采用的是纸板强度戳穿测定仪,就是取一块规则的纸板将纸板固定放置,然后将一个冲击档放下,以一定的力来撞击纸板,在冲击档撞破纸板时的力即为戳穿强度;这是一种动态的戳穿度检测;D、边压强度：采用的是压缩实验机Crush Tester,边压强度的检测不考虑纸板的高度和厚度因素,将纸板放在实验机上,然后从两边对纸板进行挤压而测量它的边压强度;E、厚度：采用四川长江造纸仪器厂的纸及纸板厚度测定仪,对纸板的厚度进行检测,同时也可以检测原纸的厚度;检测方法同我们检测厚度的饿原理是一样的;F、粘合强度：采用的是压缩实验机Crush Tester,检测的原理和边压相反,将纸板粘合的部位两边固定然后进行拉伸进行检测其粘合强度;3、厂家在对原纸的检测还需要检测原纸的摩擦系数和耐折强度;A、摩擦系数：采用摩擦系数测定仪,原理是一个斜坡的检测仪,将原纸放在斜坡上,就可以显示原纸摩擦系数的数字;B、耐折度：采用的设备是耐折度仪,就是将原纸裁成长15cm,宽的长方形,然后将原纸的两端固定在耐折度仪上如电脑拉力仪两段固定包装袋一样,可以选择一个力度,然后按启动键上面固定和下面固定的就会摇摆测量原纸的耐折度,计算的方法是摇摆的次数;电脑显示屏上直接有摇摆的数字;注：纸箱检测室的温度最好控制在25℃左右,相对湿度控制在50%以内;4、纸箱其他的相关知识：a、瓦楞纸板主要分为三类：单面瓦楞纸板、双面单心瓦楞纸板、双面双心瓦楞纸板;b、瓦楞纸板依据破裂强度与单位面积的重量,分为十种;C 、瓦楞纸板楞形依其形状分为A、B、C、E四种,其在30公分长度内瓦楞数如下：A瓦楞33~39个~高度B瓦楞48~54个~高度C瓦楞39~45个~高度E瓦楞92~100个1mm高度D、相对湿度与纸箱含水量变化比较表E、纸箱承受压力的部位主要是纸箱的成型后的四个角,所以我们在检测纸箱的耐压和硬度时对四各角的承受力要重点进行检查;。

瓦楞纸箱检测方法

瓦楞纸箱
❖纸箱的印刷着色力测试方法：
1．检测工具：软纸（餐巾纸） 2．操作步骤：用软纸轻擦印刷部位 3．质量要求：允许轻微粘色但印刷部位不模糊，不掉色。 4．控制要点：软纸轻擦。
❖纸箱的尺寸测试方法： 1．检测工具：直尺或卷尺 2．操作步骤：
A、将纸箱撑开成型； B、用尺测量出纸箱的长、宽、高 3、质量要求：实测值与标准尺寸相比，Байду номын сангаас差：0～5mm。 4、控制要点：纸箱撑开成型再进行测量尺寸。
B、若有1个样品不合格，则加倍抽检，加倍抽检出现2个或2 个以上不合格，判该批纸箱不合格
瓦楞纸箱
❖纸箱的防潮性测试方法：
将室温的水倒在面纸上静置，要求2分钟内水渍不扩散、不渗透
❖纸箱的摇盖测试方法：
将四个面的箱盖270º来回反
复折5次,里纸和面纸都不出
现裂纹（先向外折180º，再向里折）
瓦楞纸箱
❖纸箱抗压检测方法：
将纸箱撑开成型后静置于压力试验机上，采用平压的方式来进行逐步均匀施加压力，当达到规定的标准压力值时，停留10秒钟，目测纸箱是否变形或破裂。
抗压测试判定方法：
电脑式纸箱抗压测试仪
每批纸箱随机抽4个样箱进行抗压测试：A、若有2个或2个以上样品不合格，则该批纸箱抗压不合格。

瓦楞纸箱防护性如何检测？

瓦楞纸箱防护性如何检测？瓦楞纸箱是目前物流运输行业中最常见的包装材料之一，其优点包括价格低廉、重量轻、易于加工等。

然而，在实际使用中，纸箱遭受外力撞击或挤压，很容易造成包装物的损坏。

为了确保包装物在运输和储存过程中的安全性，必须进行瓦楞纸箱防护性检测。

瓦楞纸箱防护性的定义瓦楞纸箱防护性是指瓦楞纸箱的抗挤压、抗碰撞和抗传统等能力。

在包装物运输、装卸和堆放过程中，瓦楞纸箱所受到的力量都有可能会对包装物造成影响，从而导致包装物的损坏和破坏。

因此，瓦楞纸箱防护性的检测，在物流行业中被视为一个非常重要的环节。

瓦楞纸箱防护性检测的方法瓦楞纸箱防护性检测的方法多种多样，可以从材料、设计、制作和规格等多个方面进行检测。

下面我们将从抗挤压、抗碰撞和抗传统等方面进行讲解。

抗挤压测试抗挤压测试是常用的纸箱防护性测试方法之一。

在这种测试中，将瓦楞纸箱固定在测试机的底座上，然后在向上加力的作用下逐渐增加压力，以测试纸箱在压力作用下的能力。

测试机可以通过数字显示器显示出纸箱承受的最大压力和压力下纸箱的形变情况。

这种测试方法被广泛应用于瓦楞纸箱的厚度、纸板质量和瓦楞间距的优化设计。

抗碰撞测试抗碰撞测试是测试瓦楞纸箱耐受碰撞能力的一种方法。

在这种测试中，将被测纸箱放置在试验台上，以特定速度的标准重物对瓦楞纸箱进行水平撞击。

测量试验前后瓦楞纸箱的变形程度，以及包装物是否受损。

抗传统测试抗传统测试是测试瓦楞纸箱抗拉、抗压和抗弯曲能力的一种方法。

该测试通过将瓦楞纸箱采用三点弯曲测试或拉伸测试，来测量瓦楞纸箱在受到外力牵拉和压力时的变形情况。

瓦楞纸箱防护性检测的意义从物流行业的角度来看，检测瓦楞纸箱的防护性具有非常重要的意义。

首先，这可以帮助物流公司和包装制造商在生产中进行纸箱防护性的优化设计。

其次，在包装物运输、装卸和储存过程中，纸箱的防护性是确保包装物安全的重要因素。

为了避免因过度损坏或破坏而造成的额外成本和失败，必须通过检测的方法对瓦楞纸箱的防护性进行严格的评估。