双柱式机械式举升机设计
机械式汽车双柱举升机总体方案设计
机械式汽车双柱举升机总体方案设计商丘工学院机械工程学院 刘晓光，徐浩摘 要：近年来，举升机的应用越来越广泛，根据社会发展形势的需求，文章主要设计的是机械式汽车双柱举升机，它是通过支撑起汽车的某一部位使汽车能进行自如升降的设备。
机械式汽车举升机在平时车辆的检修中非常重要，工作范围广，可以维修款型不同的车辆，占地面积小、成本低、工作可靠。
关键词：汽车举升机；机械式；锁紧机构1 汽车举升机1.1汽车举升机概况汽车举升机在现代汽车检修中占有重要地位。
汽车举升机根据汽车的保养修理情况，将需要保养或修理的汽车安全地从地面升起至另一合适高度，以便于工人的保修工作。
因此，汽车举升机在汽车维修检测领域起到非常重要和无法替代的作用，是汽车保修行业中最基本的修理设备之一。
最初出现的举升机是电力带动，可以把汽车升到空中，但是升起的高度不高。
到了20世纪20年代，韦弗和万利等生产的汽车举升机最大举升高度可以达到1.2 m，并且可以根据工作需要在最高高度下对举升高度进行调整，举升机通过支撑车轴把汽车升起来，这样保证了汽车被升起后车轮可以自由转动。
在1925年，美国的旋转公司创始人卢纳蒂偶然受到剪发师座椅原理的启发，制造出世界上第一台液压举升机，这使修理汽车变得更加方便。
之后又出现了单柱框架接触式举升机，它保证了工作人员可以方便地对4个车轮进行修理，但是该设计方案的不足是缩小了车底空间，使工作人员无法对车底的某些部位进行检修。
随后，两柱举升机的出现使得技工可以方便地修理汽车底盘区域的故障。
随着科学技术的发展，制造厂家逐渐把升举技术和自动化控制技术结合在一起，通过电子设备控制举升机的升降动作，同时，创新发明了多种成熟的安全保障装置，使工作人员具有完成各种修理操作的能力。
中国的汽车举升机研发较晚，直到20世纪80年代初才跟上国外的技术生产步伐。
汽车举升机因为便于师傅的修理工作，所以逐渐代替了以前常用的地沟模式。
并且随着我国汽车工业的发展，形成了一个很大的汽车周边卖场，汽车举升机的卖场迅速增大。
机械式双柱举升机设计
QJS-2.0型机械式双柱汽车举升机设计摘要：近几年，随着工业社会的飞速发展，我国的汽车产业也得到了前所未有的壮大。
国产车辆和进口车辆的增加，人民生活水平的提高都使汽车的普及程度日趋加大,这给汽车修理行业也迎来了巨大的市场需求。
我国的汽车维修检测设备厂家，普遍缺乏质量意识、管理意识和服务意识。
重产量，轻质量；重销售，轻服务；重生产，轻管理。
现代汽车技术的发展，已经对维修检测设备提出了更高的要求，厂商的销售人员和技术人员不仅要熟悉产品的开发、研制和销售，而且必须懂得汽车和汽车维修检测技术。
此外，必须强化有关人员的服务意识，为产品提供可靠的技术保障，才能与国外设备厂商相抗衡。
QJS-2.0型机械式双柱汽车举升机，最大举升质量2000公斤，最大举升高度1500毫米，符合汽车举升机国家安全标准。
能够方便的投入到生产。
结构紧凑、外形美观，使用方便安全，是一种高效率的汽修设备。
关键词：机械式；双柱托举；同步举升；Abstract: In recent years, with the rapid development of industrial society, China's auto industry has been unprecedented growth. China-made vehicles and imported vehicles increased, the improvement of living standards so that cars are the penetration of the growing increase. China's vehicle maintenance inspection , testing equipment manufacturers and a general lack of awareness of quality, managementawareness and sense of service. not Attention to quality ; Attention to service;Attention to production ,not Attention to management. The development of modern automotive technology, has been testing equipment for maintenance of a higher demand, manufacturers of sales and technical staff should not only familiar with the product development, research and sales, and must know how to detect vehicles and vehicle maintenance technology. In addition, we must strengthen the sense of service of the staff, provide a reliable product for technical support, with foreign equipment vendors can match.Double-column machine of Lifting the car, that the biggest lifting quality is 2000kg, the biggest lifting height is 1500 mm,it is statisfy the design drawings of country, to facilitate the input to production. Compact and attractive appearance, is a highly efficient aftermarket equipment.Key words: mechanical; two-pillar lift; synchronous lifting;目录引言 (2)第一章国内外现状与课题分析 (3)1.1 国外概况 (3)1.2 国内概况 (4)1.3 课题分析 (4)第二章设计方案 (6)2.1结构简图 (6)2.2原理及特点 (6)第三章钢丝绳卷筒计算........................................ 错误!未定义书签。
正文普通式双柱汽车举升机设计
升降装置 同步驱动装置 立柱 托臂
举 升 装 置
驱动升降装置示意图
立柱
左立柱的俯视图
支撑机构
图中方格阴影部 分就是托臂的工 作范围。托臂未 伸长前的工作范 围按照轨迹1来运 动；托臂伸长后 的工作范围按照 轨迹两个极限位置，在1和2的范围内，托 臂的长度是可以伸缩的。但是由于托臂属于支撑机构，它是要 承受一定的重量的，所以本次设计采用非对称式的结构就更能 保证托臂的强刚度了
3
上的锁紧板互相顶住，使滑
台固定在一个位置而不能上
下移动，起到保险的作用。
在两个滑台上均有安装安全卡位条，当汽车升起后，卡 位条与电磁铁连接的支撑板构成机械自锁机构，由于两 个立柱上均装有电磁铁安全锁，如图所示，并且这两个 安全锁所装的位置不在同一直线上而是互相错开在对角 线上，起到双保险的作用。
谢谢 大家
按照升降机的升降装置的形式分类也有很多种，包括丝杠 螺母升降式、链条传动升降式、液压缸升降式、齿轮齿条升 降式等升降机。
从升降机的驱动方式分，主要有：电机驱动式升降机和液 压驱动式升降机
升降机的性能要求
（1）升降机应设有限制行程限位装置，如有需要则该装置应动 作灵敏、安全可靠。
（2）液压系统工作应平稳、无振动、无爬行现象。 （3）液压式升降机除液压系统能自锁外还应没有机械锁止装置 （4）机械式升降机任意时刻都能安全自锁。 （5）升降机正常运行时的噪音不得超过80dB。 （6）升降机工作环境温度为0—40℃，全行程连续升降额定质量 20次，油温不得高于60℃。 （7）在试验台上对液压系统施高150%的额定使用压力，维持 2min，不允许有永久变形、漏油及其他异常现象。 （8）在无故障工作基础上，机械式升降机的使用继续进行到 3000次，则液压升降机可以继续进行到9000次，以安全可靠为前提 ，检查零部件损坏程度，允许更换损坏件，允许添加润滑剂。
双柱液压举升机设计说明书
毕业设计（论文）计算说明书题目双柱液压举升机结构设计专业机械设计制造及其自动化班级08级3班学生黄富指导教师丰博2012 年液压式双柱汽车举升机设计摘要汽车举升机是用以支撑汽车底盘或车身的某一部分，使汽车升降的设备。
它在汽车维修保养中发挥至关重要的作用，无论是整车大修还是小修保养，都离不开它。
液压式汽车举升机作为汽车举升机家族中的一员，它有着其他举升机无法比拟的优势，如它的结构工作范围广，可维修高顶棚车辆，工作空间空旷等，本文较全面的介绍了举升机的分类，在确定了所要设计的方案之后，即针对了举升机的结构及特点要求进行了设计与说明。
同时对举升机设计过程中所涉及到的工艺问题进行补充说明，然后对汽车举升机立柱，横梁的截面特性，并对主立柱，横梁的强度和托臂的强度进行了校核验算。
设计并对液压缸活塞杆强度以及受压杆的稳定性也进行了验算，以及对链条和钢丝绳等的选择计算，以保证设计的举升机满足使用要求。
本课题所设计的是液压式双柱汽车举升机。
关键字：液压式汽车举升机液压驱动稳定性截面特性Stream-actuated Bibcock Type Automobile Lift.ABSTRACTAutomobile lift is an equipment that is intended to bearing one region of automobile chassis or unit construction ,and leading automobile rise and fall .It entire car overhaul just the same turnaround service, both can not get away it to automobile life at automobile service curing suffer exert vital action ,so ever .As lift familial one key member ,bibcock type automobile lift has any other lift cannot analogical advantage :Such as, it adopt large bibcock structure ,scope of work expand, can repair high scaffold vehicle, operating space open, and so on. This text roundly introduce lift's sort, after ascertain want designed scheme, namely aim at lift's structure and require proceed design and explanation, at the same time, at the lift design process, it is need to proceed additional remarks be involved in usability problem. And then analyses bibcock type automobiles lift's main upright, section characteristic, and check strong rigidity with bracket. Both that of design with hydraulic cylinder piston perch intensity also proceed proven with compressed bar, as well as select and count with chain and wire rope to be sure satisfy the lift operating requirement. This test is stream-actuated bibcock type automobile lift.KEY WORDS: Bibcock type, Automobile lift , Hydraulic drive , Stability , Section characteristic目录第一章绪论 (5)§1.1举升机的现状 (5)§1.2举升机的发展趋势 (6)第二章举升机的方案拟定 (6)§2.1举升机的分类 (7)§2.2汽车举升机的主要结构与要求 (7)§2.3双柱汽车举升机结构方案的确定 (8)第三章双柱汽车举升机的结构设计 (8)§3.1举升装置结构设计 (8)§3.2立柱结构设计 (10)§3.3支撑结构设计 (11)§3.4平衡结构设计 (11)§3.5保险结构设计 (12)第四章双柱液压举升机的强刚度分析与验算 (14)§4.1双柱举升机立柱的结构分析和验算 (14)§4.1.1 主立柱的截面特性分析与计算 (14)§4.1.2 主立柱的强度分析与验算 (17)§4.1.3 主立柱的刚度计算 (21)§4.2托臂部分的强度校核 (22)§4.2.1 托臂部分截面特性 (22)§4.2.2 托臂部分强度核算 (22)§4.2.3 从托臂处考虑挠度情况 (25)第五章双柱举升机液压系统设计 (26)§5.1液压系统工作原理 (26)§5.2液压缸活塞杆受压校核 (27)§5.2.1 液压缸活塞杆强度验算 (27)§5.2.2 液压缸活塞杆受压稳定性校核 (28)结论 (30)参考文献 (30)致谢 (32)第一章绪论双柱式汽车举升机是一种汽车修理和保养单位常用的举升设备，广泛应用于轿车等小型车的维修和保养。
双柱机械式汽车举升机设计说明书
摘要双柱机械式汽车举升机通过支撑汽车底盘或车身的某一部分，是使汽车升降的设备。
汽车举升机在维修保养中发挥至关重要的作用，无论是整车大修还是小修保养，都离不开他。
机械式汽车举升机作为整个汽车举升机中的一员，他有着其他举升机不具有的优势，例如它的工作范围广，可以维修高顶棚车辆，工作占用空间小等。
本文较全面的介绍了举升机的种类，在确定所要设计的方案之后，针对举升机的结构及特点要求进行了设计与说明。
具体说，涉及原动机分析选择，带传动分析设计，螺旋传动分析设计，导轨分析选择，支撑悬臂应力校核，锁紧机构的选择。
本课题所设计的是双柱机械式汽车举升机。
关键字：螺旋传动；带传动；汽车举升机；弯曲应力ABSTRACTTwo-sided mechanical automobile lift machine is equipment to make the car lifting by supporting a certain part of the automobile chassis or body. Automobile lift machine play a crucial role in maintenance of both the vehicle overhaul and minor repair and maintenance, which cannot be replaced. Mechanical lifters is a member of the car lifting machine family, it has advantages that other lifting machine does not have, such as its work scope is wide, being capable of repairing vehicles with high ceiling, work space is small, etc. This paper comprehensively introduces the classification of the lifting machine and design the lift and make illustration based on the structure and characteristics of the lifting machine after deciding design scheme. Specifically, the paper involves the analysis of motor, belt transmission, screw transmission and guide rail, stress checking of cantilever and the choice of the locking mechanism. This topic is a design of two-sided mechanical automobile lift machine. Keywords: screw transmission; belt transmission; automobile lift; bending stress目录第一章绪论 (1)1.1 汽车举升机简介及发展概况 (1)1.2 汽车举升机分类 (2)第二章举升机设计任务和总体方案设计 (5)2.1 举升机设计任务 (5)2.2 举升机总体方案设计 (5)2.2.1 拟定设计方案 (5)2.2.2 确定总体设计方案 (6)第三章原动机分析选择 (9)3.1原动机的计算选择 (9)3.1.1 选择原动机类型和结构 (9)3.1.2原动机转速选择及功率计算 (9)第四章带传动分析设计 (10)4.1 带传动简介及类型选择 (10)4.2 带传动设计计算 (10)4.2.1 带传动设计初始条件 (10)4.2.2 带传动主要失效形式和设计依据 (11)4.2.3 带传动设计计算 (11)4.2.4 带轮结构设计 (12)第五章举升机构分析设计 (14)5.1 举升机构的分析选择 (14)5.2 滑动螺旋副的设计计算 (16)5.2.1 材料的选择 (16)5.2.2 耐磨性 (16)5.2.3 验算自锁 (17)5.2.4 螺杆强度：校核当量应力 (18)5.2.5 螺纹牙强度 (18)5.2.6 螺杆的稳定性 (18)5.2.7 横向振动-验算临界转速 (19)5.2.8 驱动转矩和效率 (19)第六章支撑机构结构分析设计 (20)6.1 支撑机构结构设计 (20)6.2 支撑机构应力校核 (21)6.2.1 校核弯曲切应力 (21)6.2.2 校核弯曲正应力 (22)第七章导轨结构分析设计 (24)7.1 导轨类型分析选择 (24)7.2 直线运动系统载荷计算 (25)7.3 滚动直线导轨副寿命计算 (26)7.3.1 寿命计算的基本公式 (26)7.3.2 滚动导轨副的寿命计算及选用规格 (27)第八章锁紧机构分析设计 (30)8.1 锁紧机构的必要性 (30)8.2 锁紧机构原理分析 (30)8.3 锁紧机构的选择 (32)8.4 锁紧机构的校核 (33)第九章螺栓连接件的校核 (35)9.1 升降台与剖分式螺母套的螺纹校核 (35)9.2 箱体与地基的螺纹校核 (36)第十章结论 (39)参考文献 (40)致谢 (41)第一章绪论1.1 汽车举升机简介及发展概况汽车举升机在汽车保养和维修行业中占有重要地位。
《毕业设计_双柱式举升机设计》
市场营销生产管理品质管理目标管理行业报告商务谈判策划方案可研报告可行分析环评报告毕业论文团队建设百度下载年度计划组织设计商务礼仪工作总结招商方案执行力商业计划营销战略营销培训定价策略客户管理营销技巧营销手册整合营销销售考核终端营销安全培训生产计划生产培训技术规范工艺标准生产管理管理手册质量认证质量成本品质培训质量手册资料下载绩效考核薪酬管理岗位职责沟通激励企业培训员工管理招聘面试人事制度战略规划网站策划信息方案技术方案智能化流程管理客户管理市场分析市场调研投资招商施工工节项目研究项目管理商业规划百度下载工程设计工艺标准质量标准土地评估投资分析开发战略市场调研前期定位产品建议项目建议研究报告实施方案营销方案采购管理项目管理成本管理运作管理危机管理发展战略品牌管理企业诊断企业咨询设备管理渠道管理摘要双柱机械式汽车举升机，它包括两个框形举升柱，两个垂直滑动在该框形举升柱上的升降滑架，两个托臂和两个轨道式托板，其特征在于所述框形举升柱是由结构在下部的底板升底梁升矩形齿轮箱及矩齿轮箱两侧短边向上延伸的方形导柱连接上部的横梁构成的整体；所述框形举升柱下面的矩形齿轮箱其中一个是安装电动机的驱动箱；而所述升降滑架是由两个平行固定在其上的托臂穿过所述轨道式托板上滑套的孔位相互连接。
关键词滑动螺旋副；导轨；丝杠；制动器；组合开关市场营销生产管理品质管理目标管理行业报告商务谈判策划方案可研报告可行分析环评报告毕业论文团队建设百度下载年度计划组织设计商务礼仪工作总结招商方案执行力商业计划营销战略营销培训定价策略客户管理营销技巧营销手册整合营销销售考核终端营销安全培训生产计划生产培训技术规范工艺标准生产管理管理手册质量认证质量成本品质培训质量手册资料下载绩效考核薪酬管理岗位职责沟通激励企业培训员工管理招聘面试人事制度战略规划网站策划信息方案技术方案智能化流程管理客户管理市场分析市场调研投资招商施工工节项目研究项目管理商业规划百度下载工程设计工艺标准质量标准土地评估投资分析开发战略市场调研前期定位产品建议项目建议研究报告实施方案营销方案采购管理项目管理成本管理运作管理危机管理发展战略品牌管理企业诊断企业咨询设备管理渠道管理目录摘要 (1)第一章绪论 (4)1.1 前言 (4)1.2 举升机概述 (4)第二章举升装置的总体设置 (5)2.1 设计题目 (5)2.2 设计方案 (5)2.3 方案选择 (5)2.4 实习考察 (5)2.5 确定总设计计划 (5)2.6 方案的实施 (6)第三章机械传动系统 (6)3.1 方案的拟订 (6)3.2 在拟定机械传动系统方案时，应考虑以下原则 (7)3.3 传动类型选择的依据 (7)3.4 滑动螺旋传动的特点及计算 (9)第四章滚动直线导轨套副 (12)4.1 导轨的类型及其特点 (12)4.2 导轨的设计要求 (12)4.3 导轨的设计程序及内容 (13)4.4 精密导轨的设计原则 (13)4.5 导轨类型的选择原则 (13)4.6 导轨材料与热处理 (13)市场营销生产管理品质管理目标管理行业报告商务谈判策划方案可研报告可行分析环评报告毕业论文团队建设百度下载年度计划组织设计商务礼仪工作总结招商方案执行力商业计划营销战略营销培训定价策略客户管理营销技巧营销手册整合营销销售考核终端营销安全培训生产计划生产培训技术规范工艺标准生产管理管理手册质量认证质量成本品质培训质量手册资料下载绩效考核薪酬管理岗位职责沟通激励企业培训员工管理招聘面试人事制度战略规划网站策划信息方案技术方案智能化流程管理客户管理市场分析市场调研投资招商施工工节项目研究项目管理商业规划百度下载工程设计工艺标准质量标准土地评估投资分析开发战略市场调研前期定位产品建议项目建议研究报告实施方案营销方案采购管理项目管理成本管理运作管理危机管理发展战略品牌管理企业诊断企业咨询设备管理渠道管理4.7 常用的淬火方法 (14)4.8 滚动直线导轨副的结构与特点 (14)4.9 定寿命计算 (15)第五章丝杠同步转动的链传动 (16)5.1 滚子传动的设计 (16)5.2 滚子链传动的设计计算 (16)5.3 滚子链的静强度计算 (17)5.4 滚子链的使用寿命计算 (18)5.5 滚子链链轮的基本参数和主要尺寸 (20)第六章带传动及其有关计算 (20)6.1 带传动 (20)6.2 带和带传动的形式 (20)6.3 V带传动 (20)6.5 基准宽度制V带传动的设计计算 (21)6.6 带传动的效率 (24)6.7 V带带轮 (24)6.8 V带轮的结构 (24)6.9 带轮的技术要求 (25)6.10 V带轮的技术要求................ .. (25)6.11 V带传动的主要失效形式 (25)第七章制动器的选择及其计算 (25)7.1 制动器 (25)7.2 制动器的分类、特点及应用 (25)7.3 制动器的选择 (26)7.4 制动器的性能参数及主要尺寸 (26)第八章开关的选择 (27)市场营销生产管理品质管理目标管理行业报告商务谈判策划方案可研报告可行分析环评报告毕业论文团队建设百度下载年度计划组织设计商务礼仪工作总结招商方案执行力商业计划营销战略营销培训定价策略客户管理营销技巧营销手册整合营销销售考核终端营销安全培训生产计划生产培训技术规范工艺标准生产管理管理手册质量认证质量成本品质培训质量手册资料下载绩效考核薪酬管理岗位职责沟通激励企业培训员工管理招聘面试人事制度战略规划网站策划信息方案技术方案智能化流程管理客户管理市场分析市场调研投资招商施工工节项目研究项目管理商业规划百度下载工程设计工艺标准质量标准土地评估投资分析开发战略市场调研前期定位产品建议项目建议研究报告实施方案营销方案采购管理项目管理成本管理运作管理危机管理发展战略品牌管理企业诊断企业咨询设备管理渠道管理8.1 HZ5B-1型组合开关 (27)8.2 LXJ6系列接近开关 (27)第九章经济效益分析 (28)9.1 经济效益分析 (28)结论 (29)谢辞 (30)参考文献 (31)市场营销生产管理品质管理目标管理行业报告商务谈判策划方案可研报告可行分析环评报告毕业论文团队建设百度下载年度计划组织设计商务礼仪工作总结招商方案执行力商业计划营销战略营销培训定价策略客户管理营销技巧营销手册整合营销销售考核终端营销安全培训生产计划生产培训技术规范工艺标准生产管理管理手册质量认证质量成本品质培训质量手册资料下载绩效考核薪酬管理岗位职责沟通激励企业培训员工管理招聘面试人事制度战略规划网站策划信息方案技术方案智能化流程管理客户管理市场分析市场调研投资招商施工工节项目研究项目管理商业规划百度下载工程设计工艺标准质量标准土地评估投资分析开发战略市场调研前期定位产品建议项目建议研究报告实施方案营销方案采购管理项目管理成本管理运作管理危机管理发展战略品牌管理企业诊断企业咨询设备管理渠道管理第一章绪论1.1 前言现代汽车工业随着科学技术的飞速发展而日新月异, 新工艺、新材料、新技术广泛运用, 特别是电子技术、液压技术在汽车上应用, 使当今的汽车是集各种先进技术的大成, 新颖别致的汽车时时翻新。
机械毕业设计443车用双柱举升机设计毕业设计
轿车举升机设计学生姓名 班级指导老师摘要： 车用双柱举升机是用来抬升汽车的专用机械设备。
其类型目前主要有：单电机驱动的螺纹传动举升机、双电机驱动的螺纹传动举升机和液压式的举升机。
本次设计采用的是41002 L Y 型电动机驱动,梯形螺纹传动。
其举升范围为：最低约mm 100，最高约mm 1800，举升最大重量为4.0吨，允许通过的汽车的最大宽度为mm 2100。
另外，本设计还采用了行程位置极限保护装置，即通过采用JR-1型继电器和行程开关来达到控制举升臂不超过最低、最高举升范围的目的。
在润滑方面，这次设计还采用了吸油器自动润滑以提高其寿命。
最值得强调的是，本设计还设计了链条断裂自锁装置，即通过JR-1型继电器的使用，使机器能在链条断裂时及时将电机停止，以避免汽车被举翻，达到保护人、机的目的。
关键词：指导老师签名：前言随着工业社会的飞速发展，我国的汽车产业也得到了前所未有的壮大。
国产车辆和进口车辆的增加，人民生活水平的提高都使汽车的普及程度日趋加大。
但是，随之而来的便是汽车保养和维护的问题，如何使之简便呢？为了解决这个问题，人们设计出了举升机，它的运用极大方便了汽车的维护，尤其是在地盘维修时，更显其优越性。
纵观国内外的研究概况，目前的举升机主要分为气动、液动、机械式三大类。
其中尤以液动居多，机械式次之，气动最少,且每类里又可分为二柱式和四柱式。
具体言之，液动的特点是平稳、噪音小、力量大，缺点是用久之后易漏油，污染工作环境。
而机械式的一般多为电机驱动，螺杆传动，它不存在漏油问题，且自锁保护简单易行。
就其发展趋势而言，一定是朝着安全、简便、使用寿命长、噪音小、价格低廉的方向发展。
目 录第1章 机械部分的设计计算......................................................1 1.1 传动方案的设计........................................................................... 1 1.2 螺旋传动的设计 (1)1.2.1 已知条件 (1)1.2.2 选材 (1)1.2.3 由耐磨性计算2d （2d 为中径） (2)1.2.4 螺杆强度校核 (3)1.2.5 螺母螺纹牙校核 (4)1.2.6 按抗磨损能力计算螺母的旋合圈数 (6)1.3 电动机的选择 (7)1.3.1 原始条件 (7)1.3.2 计算电动机的额定功率 (7)1.4 带及带轮的设计选择 (8)1.4.1 原始条件 (8)1.4.2 确定计算功率 (8)1.4.3 选V 带型号 (8)1.4.4 确定带轮直径 (8)1.4.5 验算带速 (9)1.4.6 确定带长L 及中心距1α (9)1.4.7 校核小带轮包角1α (10)1.4.8 计算根数Z (10)1.4.9 计算初拉力0F (11)1.4.10 计算对轴压力Q (11)1.4.11 带轮型号的选择 (11)1.5 套筒滚子链的传动设计 (13)1.5.1 原始条件 (13)1.5.2 选择链轮齿数21,Z Z (13)1.5.3 计算功率ca P (13)1.5.4 确定链条的节数P L (13)1.5.5 确定链条的节距P (14)1.5.6 确定链长L 及中心距a (15)1.5.7 验算带速 (15)1.5.8 计算压轴力Q (16)1.5.9 链轮的主要尺寸 (16)1.6 轴承的选择 (19)1.6.1 螺杆顶部的轴承的选择 (19)1.6.2 螺杆底部的轴承的选择 (20)1.6.3 导轮处轴承的选择 (21)1.7 保险螺母的设计 ..................................................................... 23 1.7.1 从弯曲强度计算螺母允许磨损的最大量∆ (23)1.7.2 从剪切应力计算螺母允许的磨损最大量∆ (24)第2章 控制电路的设计2.1 控制电路的设计 (26)2.1.1 主要实现的功能 (26)2.1.2 控制原理图 (26)2.1.3 控制原理说明 (26)结论 (29)致谢 (30)参考文献 (31)附录 (32)第一章 机械部分的设计计算1.1 传动方案的设计1.2 传动螺旋的设计1.2.1 已知条件◆ 轴向载荷 QQ =N 161708.91508.91500=⨯+⨯（假设单边举升臂的重量为kg 150）◆ 起重高度LL=1700mm1.2.2 选材见参考书<2>,表10-1螺杆：45钢螺母：青铜MPa P 11][=选梯形螺纹︒=15β（︒=302β）取单头、梯形螺纹，整体螺母1.2.3 由耐磨性计算2d 2(d 为中径) ◆ 取φ值（2/d H =φ），H 为螺母高 整体式螺母：5.2~2.1=φ 部分螺母： 5.3~5.2=φ所以取8.1=φ◆ 计算2d矩形、梯形螺纹 )(][8.02mm P Qd φ≥按梯形螺纹计算 mm d 86.22118.1161708.02=⨯≥查有关手册取标准值取 mm d 5.362=mm d 40=mm P 7=mm d 321=◆ 计算螺母高度2d H φ=mm H 7.655.368.1=⨯=◆ 计算旋合圈数Z104.97/7.65/<===P H Z ◆ 校核自锁情况自锁条件为v ρλ<∙ 2d sarctg πλ==︒=⨯495.35.3614.37arctg ∙ ρ值由参考书<2>,表10-2中f 求得 10.0=f︒===71.510.0arctg arctgf ρ∙ 当量摩擦系数的计算 βcos ff v = 1035.015cos 10.0=︒=v f∙ 当量摩擦角的计算v v arctgf =ρ︒==91.51035.0arctg v ρ∙ 校核 v ρλ<︒<︒91.5495.3 自锁1.2.4 螺杆强度校核][16/342312214σππσ≤⎪⎪⎭⎫⎝⎛+⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛=d Td Q◆ 扭拧力矩 )(22v tg Qd T λλ+=36.48880)91.5495.3(25.3616170=+⨯=tg T mm N ⋅ ◆ 许用应力][σ对碳钢可取 mm N mm N ⋅⋅80~50 本设计取为 MPa 60][=σ◆ 计算 ][16/342312214σππσ≤⎪⎪⎭⎫⎝⎛+⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛=d Td Q 2322416/3214.336.4888033214.3161704⎪⎭⎫⎝⎛⨯⨯+⎪⎭⎫ ⎝⎛⨯⨯=σMPa MPa 6004.24≤=合格1.2.5 螺母螺纹牙校核◆ 弯曲强度 ][32b b Z db Qhσπσ≤=∙ b 为螺纹牙根部宽度对矩形螺纹 P b 5.0= 对梯形螺纹 P b 65.0= 所以 mm b 55.4765.0=⨯=∙ h 为工作高度对矩形和梯形螺纹 P h 5.0= 所以 mm h 5.375.0=⨯=∙ H 为螺母高度，则旋合圈数PH Z = 4.977.65==Z ∙ 许用弯曲应力（见参考书<2>，表10-3） 青铜螺母 MPa b 50][=σ∙ 计算][32b b Zdb Qhσπσ≤=MPa b 95.64.955.44014.35.31617032=⨯⨯⨯⨯⨯=σb ][σ<◆ 剪切应力计算 dbZQπτ=青铜螺母 MPa MPa 40~30][=τ ][01.34.955.44014.316170ττ<=⨯⨯⨯=MPa1.2.6 按抗磨损能力计算螺母的旋合圈数][1P h d QZ π≥实Z <=⨯⨯⨯18.4115.33214.316170圈实4.9=Z 合格1.3 电动机的选择本设计初步拟定举升速度约为 ,/0373.0s m v =总上升时间约45.6s 1.3.1 原始条件最大举升重量 ()N W 323408.93003000=⨯+= 由参考书<1>知各传动件的传动效率分别为 ()98.0=一对滚动轴承η 96.0=带v η 96.0=滚子链η 45.0=滑动丝杆η 1.3.2 计算电动机的额定功率 W V P =输出kw P 2.10373.032340=⨯=输出 ()滑动丝杆滚子链一对滚动轴承带输出额ηηηη⋅⋅⋅=v P Pkw P 95.245.096.098.096.02.1=⨯⨯⨯=额由参考书<1>知,取电动机的额定功率为3kw电动机的型号为 41002-L Y ，满载转速为1420min /r 。
机械设计制造及其自动化专业毕业论文--双柱式举升机.液压系统设计
摘要双柱式举升机是一种汽车修理和保养单位常用的举升设备,广泛用于轿车等小型车的维修和保养。
它是一种把整车装备重量不大于3吨的各种轿车、面包车、工具车等举升到一定高度内供汽车维修和安全检查作业的保修设备。
本课题探讨的是适用于社区汽车维修服务的一种新型汽车维修平台。
这种汽车维修平台是适用四轮汽车维修使用的一种现代液压技术专用产品. 双柱型汽车维修液压同步升降平台作为一种液压技术新产品开发设计研究 ,是利用现代液压技术和计算机控制技术来改善日益兴旺发达的汽车维修产业界劳动者的工作条件,降低劳动强度和维修成本, 提高汽车维修保养整体服务质量。
关键词升举机液压执行元件起重链槽轮钢丝绳第1章总体设计1.1 举升机的概述举升机是一种汽车修理和保养单位常用的举升设备,广泛用于轿车等小型车的维修和保养。
它是一种把各种轿车、面包车、工具车等举升到一定高度内供汽车维修和安全检查作业的保修设备。
过去汽车维修，大多采用地沟作业，工作空间狭小，积油积水后排出困难，沟内阴暗，需人工采光，通风不良，工作起来极其不便。
目前市场上的举升机有如下两种类型：双柱式举升机和四柱式举升机。
双柱式举升机用于不大于5吨的中小型车辆的举升；四柱式举升机大多用于大型车辆的举升。
在我国汽车的需求量日益增加、对汽车修理、保养要求越来越高,因此,根据生产的实际需要,设计并应用双柱型汽车保修液压多级同步定位举升机在汽车保修、保养工作中迈出重要一步。
对液压传动系统分析液压传动在双柱型举升机上的应用,主要是利用密闭工作容积内液压能的变化来传递动力。
轿车维修用双柱液压升举机,使用的是双液压缸同步设计，通过双液压缸驱动；动力强劲平稳；钢丝绳辅助平衡；液压、机械多重保险装置；安全可靠，美观整洁，操作简便，电压：220V-380V；顶车重量：3000KG；托举高度：2m。
1.2 技术特点1.2.1 举升机液压系统采用定量液压泵油源，有利于减少能耗和系统发热。
1.2.2 同步液压缸采用分流集流阀控制同步，基本满足液压缸的同步要求；两极液压控制单向阀实现液压缸举升后的锁定，举升停位安全可靠。
普通式双柱汽车举升机设计
目录摘要 (1)1 举升机的方案拟定 (1)1．1 举升机的基本情况 (1)1．1．1 常用汽车举升机的结构类型 (1)1．1．2 汽车举升机的主要参数 (1)1．2 汽车举升机的主要结构与要求 (2)1．2．1举升装置的要求 (2)1．3 普通式双柱汽车举升机结构方案的确定 (2)2 普通式双柱汽车举升机的结构设计 (3)2．1 举升装置 (3)2．2 立柱 (4)2．3 支撑机构 (5)2．4 平衡机构 (6)2．5 保险机构 (6)3 普通式双柱汽车举升机的强刚度分析与验算 (7)3．1 普通式双柱举升机立柱的结构分析和验算 (7)3．1．1 主立柱的截面特性分析与计算 (7)3．1．2 主立柱的强度分析与验算 (9)3．1．3 主立柱的刚度计算 (15)3.2 托臂的强度校核 (15)3．2．1 托臂的截面特性 (15)3．2．2 托臂的强度核算 (16)3．2．3 从托臂处考虑挠度情况 (18)4 液压系统 (19)4．1 液压系统工作原理 (19)4．2 液压缸活塞杆受压校核 (20)4．2．1 液压缸活塞杆强度验算 (20)4．2．2 液压缸活塞杆受压稳定性校核 (20)5 结论 (21)参考文献 (21)摘要：双柱式汽车举升机是一种汽车修理和保养单位常用的举升设备，广泛应用于轿车等小型车的维修和保养。
目前，全国生产汽车举升机的厂家较多，生产的举升机的形式也比较繁多，有双柱式举升机、四柱式举升机、剪式举升机、组合移动汽车式举升机等。
本文较全面地介绍了举升机的分类，在确定了所要设计的举升机的方案之后，即针对举升机的结构及其特点要求进行了设计与说明，同时对举升机设计过程中所涉及到的工艺性问题进行补充说明。
然后分析了普通式双柱汽车举升机主立柱的截面特性，并对主立柱的强刚度和托臂的强度进行了校核验算。
对液压缸活塞杆强度以及受压杆的稳定性也进行了验算，以保证所设计的举升机满足使用要求。
本课题所设计的是液压驱动的普通式双柱汽车举升机。
浅析双柱式机械式举升机的设计及应用
浅析双柱式机械式举升机的设计及应用摘要：随着汽车维修需求激增，同时市面上的举升机主要是液压或者钢绳为主的情况，本论文设计了一款通过齿轮齿条传动进行举升的汽车举升机。
本论文对包括框型立柱，滑架，托臂受力部件以及齿轮、链条等在内的传动部件的材料强度进行了选择和分析，通过预设各种工作情况，取得较大的安全系数，并根据各部件的尺寸，进行了详细的计算设计和合理的空间布置，设计出一款安全快速，经济实用，结构紧凑的汽车举升机。
最后对此举升机的应用进行了分析。
关键词：齿条；链条；安全系数；材料强度1、绪论1.1 研究现状汽车保有量的激增，同时催育了另一庞大消费市场——汽车后市场。
而这些行业对举升机的需求量也在不断提高。
现在几乎所有的轿车维修店面，都配备有举升机。
举升机按支柱数量和种类数量，可分为双柱、四柱、剪式。
根据主要的举升动力来源，一般分为液压式和机械式两种。
按照安装形式，又分为地上式和地藏式。
1.2设计类型选取依据机械式相较液压式举升机维护费用较高，但同步性好。
目前市面上的机械式举升机，举升受力部件通常选择用钢丝绳或链条。
但钢丝绳和链条的缺点是工作中可能伸长，使得托臂或托架不能同步。
而采用螺杆螺母传动，由主螺母带动托臂运动实现汽车升降的举升机，随着磨损容易出现事故。
为了解决这一问题，设计了一款使用齿轮齿条进行举升的机械举升机。
四柱式举升机一般用于大型的修理厂，相对于此设备适用性广的设计预期，适用范围较小。
而剪式举升机虽然与两柱和四柱举升机相比，空间占用率较小，但一般剪式举升机是地藏式的，安装不便，需要配备专门的控制设备，因为有严格的补油平衡要求，使得价格较为昂贵。
所以选择设计地上式的双柱式举升机。
1.3设计主要内容及步骤通过对所要举升的车辆尺寸进行预期选择，进而对所设计的双柱式机械举升机进行尺寸等预设，然后对包括电机和传动系统在内的部件进行设计，最后进行合理的空间布局安排。
2、举升机总体结构2.1载重汽车参数设置所要设计的举升机结构和尺寸，是与服务的车尺寸息息相关。
双柱机械式汽车举升机毕业设计
双柱机械式汽车举升机毕业设计目录第一章绪论 (1)1.1研究背景 (1)1.2国内外研究现状 (1)1.3设计主要内容及步骤 (2)1.4设计的目的和意义 (2)第二章总体结构设计 (3)2.1尺寸和结构 (3)2.2传动路线的设计 (4)2.3同步装置的选择 (4)2.4 电机的选择 (5)第三章立柱与托臂的设计 (7)3.1立柱的校核计算 (7)3.2托臂的校核 (10)3.3联接件的计算与校核 (12)第四章传动系统的设计 (14)4.1螺旋传动的设计 (14)4.2链传动的选择 (22)4.3带传动的选择 (26)第五章结论与建议 (30)5.1结论 (30)5.2建议 (30)参考文献 (31)致谢 (32)附录 ................................................ 错误！未定义书签。
第一章绪论1.1 研究背景随着我国汽车深入家庭，汽车维修业也迎来了一个高峰期，而随之对汽车举升机的需求也日益增加，因为它是大多数汽车修理车间的常用设备。
然而现在国内市场上具有一定生产规模和自主产权的汽车举升机厂家很少，对举升机的研究工作还很欠缺，因此对汽车举升机的设计很有现实的意义。
1.2 国内外研究现状1.2.1 举升机的分类我国的汽车举升机是20世纪80年代依据国外的产品技术生产的，由于移动和拆装方便，也便于维修中小型汽车，逐渐代替了以前维修汽车通用的“地沟”模式。
汽车举升机产品种类较多：按提升动力来分：有液压和机械两种形式。
按结构类型来分：有单柱式、双柱式、四柱式和剪式。
1.2.2 举升机的优缺点分析机械式举升机的特点：同步性好，但机械维护成本高（换铜螺母及轴承）。
机械连接可以是钢丝绳或链条，这样设计有一个缺点：如果钢丝绳或者链条在工作中伸长了，从而导致升降时拖架的移动不能同步。
液压式举升机的特点：维护成本低，单缸同步性好，但双缸同步性较差。
液压式又分单缸和双缸式，单缸也分两种：老单缸和新单缸，双缸分龙门式和无地板式。
机械式双柱汽车举升机设计
摘要随着科技和社会的发展和进步，各种各样的车辆将会陆续出现在公路上面，与此同时，随着时间的推移，汽车之间发生的交通事故也越来越频繁，如果不对汽车进行检修，最基本的就是严重影响了汽车的外观，严重的导致汽车不能继续使用，在以前，我国对这种现状的重视程度还是不够，即在交通工具上有自带的检修工具，但这对于难度大点的检修工作就带来困难，例如车底盘，如果发生故障，根本就不能够检修，而且这种现状存在着许多不和谐因素，更使群体分化加剧，社会人文关怀程度的下降。
而如果能够经常对汽车进行检修，将会大大提高汽车的使用年限和外观美，给人们一个安全、放心的驾驶环境。
本次设计是关于机械式双柱汽车举升机的设计，通过对传统的机械式双柱汽车举升机结构进行了改进和优化，对它的机械结构进行设计，使得此种类型的机械式双柱汽车举升机的使用范围更广泛，更加灵活，并且对今后的选型设计工作有一定的参考价值。
关键词：机械；结构；机械式双柱汽车举升机；参考AbstractFor a lot of special places, like the risk is very big, or we are difficult to reach, such as disarm bombs, unknown corresponding domains such as detection, probing deep of more dangerous situation usually need to implement the robot.It’s a main part of robot for micro pedipulator, walking robots and more than six feet, compared to the Eight Legged Robot, because of strong bearing capacity, good stability, which the meritss is simple construction, So, a large number of researchers around the world, start .This paper mainly to the four bar mechanism as the main execution elements to design of micro walking the whole scheme of the four bar mechanism.Its principle is diagonal synchronization, leg activity by the structure of the crank rocker, front leg movements around the same, it detailed performance curve characteristics of the connecting rod,when the curve trajectory diagonal straight line segment, the robot is stationary, the motion trajectory when the diagonal curve is slanting line do the walking.Keywords：Manufacturing ,Location, Clamping, Process目录第一章绪论 (1)1.1课题的来源与研究的目的和意义 (1)1.2本课题研究的内容 (3)1.3机械式双柱汽车举升机的发展现状 (5)第二章机械式双柱汽车举升机总体结构的设计 (7)2.1机械式双柱汽车举升机的总体方案图 (9)2.2机械式双柱汽车举升机的总体设计 (10)2.2.1确定机械式双柱汽车举升机参数的原则 (11)2.2.2确定机械式双柱汽车举升机结构参数的内容 (12)2.2.3机械式双柱汽车举升机主要参数的确定 (13)2.2.4机械式双柱汽车举升机间距 (15)第三章机械式双柱汽车举升机的设计 (17)3.1电机的选型计算 (19)3.2V带传动的设计计算 (20)3.3轴承的选型计算 (22)3.4滚珠丝杆的设计计算 (22)第四章各主要零部件强度的校核 (23)4.1滚珠轴承的强度校核 (25)4.2 滚珠丝杆的强度校核 (27)结论 (28)致谢 (29)参考文献 (30)第一章绪论1.1 课题的来源与研究的目的和意义由于机械工程的知识总量已经远远超越个人掌握所有，一些专业知识是必不可少的。
机械毕业设计(论文)-机械式双柱汽车举升机设计 - 副本
机械毕业设计（论文）-机械式双柱汽车举升机设计 - 副本摘要双柱机械式汽车举升机通过支撑汽车底盘或车身的某一部分，是使汽车升降的设备。
汽车举升机在维修保养中发挥至关重要的作用，无论是整车大修还是小修保养，都离不开他。
机械式汽车举升机作为整个汽车举升机中的一员，他有着其他举升机不具有的优势，例如它的工作范围广，可以维修高顶棚车辆，工作占用空间小等。
本文较全面的介绍了举升机的种类，在确定所要设计的方案之后，针对举升机的结构及特点要求进行了设计与说明。
具体说，涉及原动机分析选择，带传动分析设计，螺旋传动分析设计，导轨分析选择，支撑悬臂应力校核，锁紧机构的选择。
本课题所设计的是双柱机械式汽车举升机。
关键字：螺旋传动；带传动；汽车举升机；弯曲应力ABSTRACTTwo-sided mechanical automobile lift machine is equipment to make the car lifting by supporting a certain part of the automobile chassis or body. Automobile lift machine play a crucial role in maintenance of both the vehicle overhaul and minor repair and maintenance, which cannot be replaced. Mechanical lifters is a member of the car lifting machine family, it has advantages that other lifting machine does not have, such as its work scope is wide, being capable of repairing vehicles with high ceiling, work space is small, etc. This paper comprehensively introduces the classification of the lifting machine and design the lift and make illustration based on the structure and characteristics of the lifting machine after deciding design scheme. Specifically, the paper involves the analysis of motor, belt transmission, screw transmission and guide rail, stress checking of cantilever and the choice of the locking mechanism. This topic is a design of two-sided mechanical automobile lift machine.Keywords: screw transmission; belt transmission; automobile lift; bending stress全套设计，请加12401814目录第一章绪论 (1)1.1 汽车举升机简介及发展概况 (1)1.2 汽车举升机分类 (2)第二章举升机设计任务和总体方案设计 (5)2.1 举升机设计任务 (5)2.2 举升机总体方案设计 (5)2.2.1 拟定设计方案 (5)2.2.2 确定总体设计方案 (6)第三章原动机分析选择 (9)3.1原动机的计算选择 (9)3.1.1 选择原动机类型和结构 (9)3.1.2原动机转速选择及功率计算 (9)第四章带传动分析设计 (10)4.1 带传动简介及类型选择 (10)4.2 带传动设计计算 (10)4.2.1 带传动设计初始条件 (10)4.2.2 带传动主要失效形式和设计依据 (11)4.2.3 带传动设计计算 (11)4.2.4 带轮结构设计 (12)第五章举升机构分析设计 (14)5.1 举升机构的分析选择 (14)5.2 滑动螺旋副的设计计算 (16)5.2.1 材料的选择 (16)5.2.2 耐磨性 (16)5.2.3 验算自锁 (17)5.2.4 螺杆强度：校核当量应力 (18)5.2.5 螺纹牙强度 (18)5.2.6 螺杆的稳定性 (18)5.2.7 横向振动-验算临界转速 (19)5.2.8 驱动转矩和效率 (19)第六章支撑机构结构分析设计 (20)6.1 支撑机构结构设计 (20)6.2 支撑机构应力校核 (21)6.2.1 校核弯曲切应力 (21)6.2.2 校核弯曲正应力 (22)第七章导轨结构分析设计 (24)7.1 导轨类型分析选择 (24)7.2 直线运动系统载荷计算 (25)7.3 滚动直线导轨副寿命计算 (26)7.3.1 寿命计算的基本公式 (26)7.3.2 滚动导轨副的寿命计算及选用规格 (27)第八章锁紧机构分析设计 (30)8.1 锁紧机构的必要性 (30)8.2 锁紧机构原理分析 (30)8.3 锁紧机构的选择 (32)8.4 锁紧机构的校核 (33)第九章螺栓连接件的校核 (35)9.1 升降台与剖分式螺母套的螺纹校核 (35)9.2 箱体与地基的螺纹校核 (36)第十章结论 (39)参考文献 (40)致谢 (41)第一章绪论1.1 汽车举升机简介及发展概况汽车举升机在汽车保养和维修行业中占有重要地位。
普通式双柱汽车举升机的结构设计【双柱汽车举升机设计】
开题报告题目：普通式双柱汽车举升机设计1 课题分析1.1 常用汽车举升机的结构类型目前，全国生产汽车举升机的厂家较多，生产的型式也较繁多。
有双柱式、四柱式、剪式、组合移动汽车式等。
其中各类举升机从不同的方面又可分成好几类：单从举升机的外型来分类的基本形式有：普通双柱、龙门双柱、四立柱、剪式、移动式和单立柱式等（分别如下列各图所示1.1～1.6）。
图1.1普通双柱式汽车举升机图1.2 龙门双柱式汽车举升机图1.3 四立柱式汽车举升机图1.4 剪式汽车举升机图1.5 组合移动式汽车举升机图1.6单立柱式汽车举升机各种形式各有千秋，适用于不同的场合。
最常用的形式是前四种，即：普通双柱式、龙门双柱式、四立柱式和剪式。
剪式举升机分为大剪（子母式）、小剪（单剪式）举升机。
双柱式举升机分又分为机械式和液压式举升机。
机械式举升机曾流行于1992-1998年间，该举升机特点是同步性好，但由于机械磨损维护成本高（经常需要更换铜锣母以及轴承），每年一台举升机的维修更换需要1000元左右，因此目前不生产此举升机，使用者们最终会将该产品更换为维护成本小的液压举升机。
1.2 各类汽车举升机的使用情况从调研的情况来看，双立柱结构形式的汽车举升机为最多，其次是四立柱式，同时还有少些的剪式举升机。
汽车举升机生产厂的市场占有率如表1.1和图1.7，其中永红和宝得宝生产的举升机市场占有率最高，分别为34.1%和28.5%。
国产和进口的百分比分别为：77.1%和22.9% 。
进口的举升机大部分是比较早期的产品。
另外，未被统计的大部分小厂都是拥有国产的举升机。
表1.1举升机主要生产厂的市场占有率总台数编号生产厂台数百分比1 宝得宝 61 28.5%2 永红 73 34.11%举升机总数 214 3 中大8 3.74%4 序达9 4.21%5 其他41 19.16%6 进口49 22.90%系列1图1.7汽车举升机主要生产厂的市场占有率百分比图1.3 汽车举升机的主要参数普通双立柱式、龙门双立柱式、和四立柱式这三种目前市场上主要的汽车举升机主要技术参数统计如表1.2，1.3，1.4所示。
汽车双柱举升机设计毕业设计计算书
目录第1章方案的拟定1.1举升机的基本情况 (1)1.2 汽车举升机的主要结构与要求 (2)1.3结构方案的确定 (3)1.4，普通式双普通式双柱汽车举升机设计的性能参数 (4)2结构设计2.1举升装置 (5)2.2立柱 (6)2.3支撑机构 (7)2.4平衡机构 (9)2.5保险机构 (10)3 普通式双柱汽车举升机的强刚度分析与验算3.1主立柱的特性分析与计算 (12)3.2 托臂部分的强度校核 (23)4 液压系统设计4.1液压原理图设计 (28)4.2 液压元件的选用 (31)4.3 液压缸活塞杆受压校核 (33)5、利用SolidWorks软件进行三维建模应力分析5.1利用SolidWorks软件进行应力分析的过程 (35)5.2对立柱进行simulation分析 (36)5.3对液压杆进行simulation分析 (38)图2-4非对称式托臂的工作范围示意图—托臂原始工作位置，2—托臂伸长后的工作位置图4-2液压缸压杆安装图已知：缸体长度 L=1078mm图5-2立柱的网格化（5）结果显示：图5-4位移分析结果显示3)应变结果显示图5.5结果显示最大应变为7.762—004,经软件分析符合要求。
图5-7应力分析结果显示2) 位移结果显示图5.8结果显示最大位移为1.245e-001,经软件分析符合要求。
图5-9应变分析结果显示各项结果表明该液压杆满足设计要求，可以采用。
第七章毕业设计小结为期四个月的毕业设计即将告终，首先感谢孙友亮老师、在这四个月里的悉心指导，设计期间孙老师即要担任教课任务还要挤时间指颜景润老师指导我们做设计，在这里由衷的对老师说一声“谢谢”曾经，老师们都说毕业设计是对我们大学四年学习内容的总结和考验，如今自己才真正体会到这句话的含义。
就我们设计的课题——汽车双柱举升机的举升机构的设计来说，用到了机械设计机械原理、液压传动、工程材料、理论力学、材料力学、制造工艺、互换及测量技术等几乎所有我们学过的专业课程，是否全面牢固的掌握了这些只是之间关系到能否顺利出色的完成设计任务，当然这更是一个全面系统学习的机会，我们经常和老师在一起互相讨论，翻阅查看典籍，曾经学习的知识得到了很大的巩固和提高。
双柱式举升器的设计
摘要双柱式举升机是一种汽车修理和保养单位常用的举升设备,广泛用于轿车等小型车的维修和保养。
它是一种把整车装备重量不大于4吨的各种轿车、面包车、工具车等举升到一定高度内供汽车维修和安全检查作业的保修设备。
本文通过对我国汽车举升机现状的调查、研究、分析，参考国内外解决举升机安全与稳定性问题的解决措施，对几种举升机进行了分析，并结合我国举升机存在的实际情况，提出了适合我国汽车修理行业的双柱式汽车举升机设计方案。
本文首先阐述了双柱式汽车举升机设计的目的和意义、发展状况以及应用前景。
分析论证了一种举升承载质量为3.2t的双柱式汽车举升机总体设计方案，进行了举升机构的机械系统、液压系统、电气系统等主要机构的方案分析和选择，并对机械部分进行了运动分析以及强度和刚度的校核计算，对液压系统进行了设计和计算。
本课题基于计算机仿真平台，应用当前CAD/CAE领域应用比较广泛的二维软件AutoCAD进行绘图。
关键词：升举机；CAD绘图；液压系统；液压系统；计算校核ABSTRACTDouble column type elevator machine is a car repair and maintenance units of the commonly used lifting device, widely used in cars compact car repair and maintenance. It is a vehicle weight is not more than four tons of equipment of all kinds of cars, vans, such as vehicle lifting to a certain height for cars in maintenance and safety inspection of homework maintenance equipments.This article through to our country auto lift machine, the investigation of the present situation of research, analysis, reference to solve lifting machine at home and abroad with the stability safety measures to resolve the problem of several lifting machine is analyzed, and in combination with the lifting of the machine are the actual situation, proposed the suitable for China's car repair industry double column type auto lift machine design.This paper expounds the double column type auto lift machine design of purpose and meaning, development situation and application prospect. The paper analysis the bearing quality for a lifting of the 3.2 t double column type auto lift machine, the overall design scheme of lifting mechanism of mechanical system, hydraulic system, electrical system, the main institution of the scheme and options, and analysis of the mechanical parts of the movement analysis and the strength and stiffness of the hydraulic system to check calculation, the design and calculation. This subject is based on the computer simulation platform, the application of the current CAD/CAE field is widely 2 d software for drawing AutoCAD.Key words: Rise for machine; CAD drawing; Hydraulic system; Mechanical system; Check calculation第1章绪论1.1 选题背景近年来,我国汽车市场十分活跃, 2002年之后,中国汽车工业的增长一直在以2位数的速度攀升。
双柱式机械式举升机设计
双柱式机械式举升机设计双柱机械式汽车举升机，它包括两个框形举升柱，两个垂直滑动在该框形举升柱上的升降滑架，两个托臂和两个轨道式托板，其特征在于所述框形举升柱是由结构在下部的底板升底梁升矩形齿轮箱及矩齿轮箱两侧短边向上延伸的方形导柱连接上部的横梁构成的整体；所述框形举升柱下面的矩形齿轮箱其中一个是安装电动机的驱动箱；而所述升降滑架是由两个平行固定在其上的托臂穿过所述轨道式托板上滑套的孔位相互连接。
第一章绪论1.前言现代汽车工业随着科学技术的飞速发展而日新月异, 新工艺、新材料、新技术广泛运用, 特别是电子技术、液压技术在汽车上应用, 使当今的汽车是集各种先进技术的大成, 新颖别致的汽车时时翻新。
而现代汽车的故障诊断不再是眼看、耳听、手摸, 汽车维修也不再是师傅带徒弟的一门手艺, 而是利用各种新技术的过程。
随着汽车技术的快速发展, 日益呈现出汽车维修的高科技特征, 与其同时汽车维修理念也不断更新。
随着汽车技术的发展, 维修设备也随之产生了质的变化。
汽车保修设备的生产, 也不再是多以机具类为主。
20世纪90年代以来, 一批批先进的进口汽车检测设备和仪器涌入国门。
四轮定位仪、解码器、汽车专用示波器、汽车专用电表、发动机分析仪、尾气测试仪及电脑动平衡机等,这些昔日人们十分陌生的检测设备, 已经成为现代维修企业的必备工具。
而这些检测设备, 本身就是高科技化的产品, 是电子检测技术、电脑技术的高级集成物。
要熟练地操作使用这些检测设备, 技术人员需要经过严格的培训, 并要掌握外语和电脑技术, 才能掌握正确的使用方法, 充分发挥检测设备的各项功能。
这种高科技化的现代汽车检测设备, 使现代汽车维修的科技含量大为提高。
加入WTO对中国汽车维修业的影响是巨大的。
为了适应售后服务的要求, 国外汽车维修业将相继进入中国市场, 国外汽车维修业的介入给中国汽车维修市场提供了一个较为先进的高效的国际技术环境, 对促进国内汽车维修业的更新改造、加速汽车维修业技术进步的进程, 将起到良好的推动作用。
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本科毕业设计（论文）通过答辩摘要双柱机械式汽车举升机，它包括两个框形举升柱，两个垂直滑动在该框形举升柱上的升降滑架，两个托臂和两个轨道式托板，其特征在于所述框形举升柱是由结构在下部的底板升底梁升矩形齿轮箱及矩齿轮箱两侧短边向上延伸的方形导柱连接上部的横梁构成的整体；所述框形举升柱下面的矩形齿轮箱其中一个是安装电动机的驱动箱；而所述升降滑架是由两个平行固定在其上的托臂穿过所述轨道式托板上滑套的孔位相互连接。
关键词滑动螺旋副导轨丝杠制动器组合开关本科毕业设计（论文）通过答辩AbstractShuangzhu mechanical vehicle lift, which includes two box-shaped Jusheng pillar, two vertical sliding in the box-shaped piece of Jusheng-piece aircraft, two up and two track-holding arm, their identity is in Jusheng pillar box-shaped structure in part by the end of Liang-bed or carpenter's square or rectangle gear boxes and gear boxes on both sides of a square-short margin upward extension of the upper beam connecting a pillar overall; Jusheng pillar box is described below rectangle gear boxes installed electric motors is one of the driving boxes; and thepiece-by-two parallel fixed in its orbit above the occasional arm-supporting, through the Hua Tao Kong spaces interlinked.Key words Glide the spiral pair and lead the track, silk to carry on the shoulder, make to move the machine and combine the switch本科毕业设计（论文）通过答辩目录摘要 (1)Abstract (2)第一章绪论 (5)1.前言 (5)2.举升机概述 (6)第二章升举装置的总体设计 (7)1.设计题目 (7)2.设计方案 (7)3.方案选择 (7)4.实习考察 (7)5.确定总设计计划 (7)6.方案的实施 (8)第三章机械传动系统 (9)1.方案的拟定 (9)2.在拟定机械传动系统方案时，应考虑以下原则 (10)3.传动类型选择的依据 (10)4.滑动螺旋传动的特点及计算 (14)第四章滚动直线导轨套副 (19)1.导轨的类型及其特点 (20)2.导轨的设计要求 (20)3.导轨的设计程序及内容 (20)4.精密导轨的设计原则 (20)5.导轨类型的选择原则 (21)第五章丝杠同步转动的链传动 (24)1.滚子传动的设计 (25)2.滚子链传动的设计计算 (25)3.滚子链的静强度计算 (29)4.滚子链的使用寿命计算 (30)5.滚子链链轮 (33)6.滚子链链轮的基本参数和主要尺寸 (34)第六章带传动及其有关计算 (35)本科毕业设计（论文）通过答辩1.带传动 (35)2.带和带传动的形式 (35)3. V带传动 (35)5.基准宽度制V带传动的设计计算 (36)6. 带传动的效率 (40)7. V带带轮 (41)8.V带轮的结构 (41)9.带轮的技术要求 (41)10.带轮的技术要求 (42)11.V带传动的主要失效形式 (43)第二部分机电控制系统 (44)第一章制动器的选择及其计算 (44)1制动器 (44)2 制动器的分类、特点及应用 (44)3.制动器的选择 (44)4．制动器的性能参数及主要尺寸 (45)第二章开关的选择 (46)1.HZ5B-1型组合开关 (47)2.LXJ6系列接近开关 (47)第三部分使用及其效益 (47)1.使用时注意事项 (48)2.升举机安全操作规程 (48)第二章经济效益分析 (48)结论 (49)谢辞 (51)附录1——（专题） (54)附录1——外语翻译（原文） .............................................. 错误!未定义书签。
附录2——外语翻译(译文) .............................................. 错误!未定义书签。
本科毕业设计（论文）通过答辩第一章绪论1.前言现代汽车工业随着科学技术的飞速发展而日新月异, 新工艺、新材料、新技术广泛运用, 特别是电子技术、液压技术在汽车上应用, 使当今的汽车是集各种先进技术的大成, 新颖别致的汽车时时翻新。
而现代汽车的故障诊断不再是眼看、耳听、手摸, 汽车维修也不再是师傅带徒弟的一门手艺, 而是利用各种新技术的过程。
随着汽车技术的快速发展, 日益呈现出汽车维修的高科技特征, 与其同时汽车维修理念也不断更新。
随着汽车技术的发展, 维修设备也随之产生了质的变化。
汽车保修设备的生产, 也不再是多以机具类为主。
20世纪90年代以来, 一批批先进的进口汽车检测设备和仪器涌入国门。
四轮定位仪、解码器、汽车专用示波器、汽车专用电表、发动机分析仪、尾气测试仪及电脑动平衡机等,这些昔日人们十分陌生的检测设备, 已经成为现代维修企业的必备工具。
而这些检测设备, 本身就是高科技化的产品, 是电子检测技术、电脑技术的高级集成物。
要熟练地操作使用这些检测设备, 技术人员需要经过严格的培训, 并要掌握外语和电脑技术, 才能掌握正确的使用方法, 充分发挥检测设备的各项功能。
这种高科技化的现代汽车检测设备, 使现代汽车维修的科技含量大为提高。
加入WTO对中国汽车维修业的影响是巨大的。
为了适应售后服务的要求, 国外汽车维修业将相继进入中国市场, 国外汽车维修业的介入给中国汽车维修市场提供了一个较为先进的高效的国际技术环境, 对促进国内汽车维修业的更新改造、加速汽车维修业技术进步的进程, 将起到良好的推动作用。
传统的汽车维修方式、维修制度以及经营模式必然被现代汽车维修方式所代替。
以往的汽车维修往往就维修谈维修, 现代汽车维修是汽车销售、零件销售、资讯及售后服务四位一体紧密结合。
汽车维修的新趋势是维修对象的高科技化、维修设备现代化、维修咨询网络化、维修诊断专家化、维修管理电脑化及服务对象的社会化。
国外汽车维修企业以汽车服务贸易的形式进入国内市场, 使我国汽车维修行业将面临严峻形势, 而在汽车维修企业发展要素中, 起主导作用的因素将是: 管理、技术、装配和信息。
倡导汽车维修行业的服务优质化、品牌化、现代化, 势在必行。
本科毕业设计（论文）通过答辩2.举升机概述丝杆采用一次滚压成形，螺母使用高强度进口尼龙，既保证使用安全性和坚固度，又使得更换方便;精心选材，并由专门设计工作室进行外观和技术设计；通过链条传动，实现主副滑架同步运行。
本产品适用于将自重小于3200kg的轿车、轻型旅行车、客货两用车、轻型货车整车举升并固定到所需工作高度，进行多种维修、保养或清洗作业。
技术参数.额定举升质量：3000kg .最大举升高度：2000mm.托盘距地面最低高度：160mm.全行程上升时间：≤4min.全行程下降时间：≤60S .驱动方式：电机驱动、丝杆传递悬臂托举.电机功率：3KW.工作电压：380V.控制电压：220V .噪音：≤80dB（A）.外形尺寸：1400mm×3160mm×2556mm本科毕业设计（论文）通过答辩第二章升举装置的总体设计1.设计题目：小轿车维修用升举装置的设计题目设计要求：1 .升举重量3000㎏。
2 .升举高度距地面2m。
3 .升举速度3-4m/min。
4 .轿车尺寸:1800×2600×1600 （mm）2.设计方案：（机械传动范围之内）1.拟定方案为齿条传动，采用以齿条为承载轨道进行同步升举。
机械能转化率高，但承载较次。
2.拟定方案为滚珠丝杠传动，采用以旋转运动转化为直线运动，平稳轻便快捷，机械能转化率低。
3.拟定方案为滑动螺旋传动，采用以旋转运动转化为直线运动，平稳承载能力强，机械能转化率低。
3.方案选择：根据题目要求和现实状况选用滑动螺旋传动为最佳，能够实现重载升举，转化率低，易于控制，速度要求不是很高，平稳安全。
4.实习考察：实习考察过程中并未见到此种类型的维修用升举装置，见到的是以液压升举为主的升举装置，从液压升举到丝杠升举的传动方式改变的实现非常困难，同时发现两种不同升举的差异体现在立柱承受重载的大小不同，于是决心从液压到丝杠转换。
5.确定总设计计划：1.首先确定丝杠能否承载近3吨重的升举载荷，结果不能。
2.选用导轨类型，实现丝杠和导轨的同载升举。
3.设想丝杠和导轨同时升举承载的布局设置，实现升举的可行性。
4.对于平稳升举安全升举的控制方式进行设定和选择，决定用制动阀限制丝杠的旋转，来实现升举的定位。
5.同步升举的实现选择，初步设想两种方案，一是通过蜗杆与丝杠来实现同步旋转，二是通过链传动来实现丝杠的同步旋转，最后选用链传动。
6.电动机与丝杠实现动力传动的方案选择，一是通过链传动来实现，二是通过带传动来实现，三是通过齿轮啮合来实现，最后选用带传动，噪声本科毕业设计（论文）通过答辩小，靠摩擦传动传动效率较高。
7.箱体选择。
8.限位安全的设定。
9.开关控制的选择.6.方案的实施。
本科毕业设计（论文）通过答辩第三章机械传动系统1.方案的拟定机械传动系统的设计是一项比较复杂的工作，为了较好地完成此项任务，不仅需要对各种传动机构的性能、运动、工作特点和适应场合等有较深入而全面的了解，而且需要具备比较丰富的实际知识和设计经验．此外，机械传动系统的设计并无一成不变的模式可循，而是需要充分发挥设计者的创造能力．但是，大体上都要经过以下一些步骤：(1) 根据预期完成的生产任务，选定机器的工作原理和传动方案，两者紧密相关．机器可以按不同的工作原理来完成同一生产任务，因而其传动方案也就不同．例如螺栓的螺纹可以用车削、攻螺纹或滚螺纹的方法来完成．即使采用同一种工作原理，也可以拟定出几种不同的传动方案；例如用展成法加工齿轮，采用不同的刀具可以分别用滚齿机或插齿机来完成，但这两种机床的传动方案完全不同．应从机械的工作性能、适应性、可靠性、先进性、工艺性和经济性等多方面考虑，来拟定和评比各种传动方案，然后加以确认．根据机器的工作原理和传动方案，便可确定出机器所需要的执行构件的数目、运动形式，以及它们之间的运动协调配合关系等要求．对于多执行构件的机器，如要求各执行构件在运动的时间的先后上和运动位置的安排上必须准确而协调的相互配合时，则应画出机械的工作循环图，它有直线式、圆周式和直角坐标式三种．(2) 确定个执行构件的运动参数和生产阻力，并选定原动机的类型、运动参数和功率等．(3) 合理选择机构的类型，拟定机构的组合方案，绘制机械传动的示意图．(4) 根据执行构件和原动机的运动参数，以及各执行构件运动的协调配合要求，确定各构件的运动参数和各构件的几何参数，按GB4460-1984机动示意图中的规定符号绘制机械传动系统的机构运动简图．(5) 根据机器的生产阻力或原动机的额定转矩进行机械中力的计算（如确定各级传动轴传递的转矩和各零件所承受的载荷等），作为零件承载能力计算的依据．(6) 在分析计算的基础上，按确认的机械传动系统的机构运动简图，绘制机器的总装配图、零件图和部件图。