皮带安装安全技术措施
主斜井安装皮带安全技术措施
主斜井安装皮带安全技术措施主斜井是矿井中的重要设备，其安装皮带时需要采取一系列的安全技术措施，以确保安装过程中的人员安全，避免意外事故的发生。
下面将介绍一些常见的主斜井安装皮带的安全技术措施。
1.制定详细的作业方案：在安装主斜井皮带之前，需要制定详细的作业方案，明确各个环节的工作内容和步骤，协调每个人员的任务分工。
同时，要事先评估可能出现的风险，制定相应的安全措施。
2.安全培训和资质要求：安装主斜井皮带的工作人员必须具备相关的技术资质和培训，并熟悉相关的安全规章制度和操作流程。
在进行作业前，需要组织对相关人员进行培训，确保他们了解和掌握安全操作要求。
3.安装区域进行隔离：在安装主斜井皮带时，需要将安装区域进行隔离，禁止无关人员进入该区域。
同时，在安装区域的入口处设置明显警示标志，提醒他人禁止靠近。
4.检查设备的完好性：在安装主斜井皮带之前，需要对设备进行全面检查，确保设备的完好性。
检查电动机、传动装置、刹车装置等关键部件是否正常工作，确保各个部件的连接是否牢固，杜绝因设备失效引发事故的发生。
5.合理使用安全工具：在安装主斜井皮带时，需要使用合适的安全工具，如起重机、吊车等，以减少人工操作和工作强度，降低意外风险。
同时，要确保安全工具的使用符合相关的安全规范和标准。
6.配备合适的个人防护装备：在安装主斜井皮带时，工作人员必须佩戴合适的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
同时，要配备防护锁具，以防止意外启动或运行。
7.协同作业和沟通：在安装主斜井皮带时，需要各个作业人员之间密切合作，进行充分的沟通和协调。
任何人员都应该有权利向其他人员提出安全建议和提醒，以确保作业的顺利进行和安全完成。
8.实施监控和检测：在安装主斜井皮带的过程中，应设置监控系统，全程对作业过程进行监测和检测，及时发现异常情况并采取相应的措施，确保作业的安全进行。
9.保持现场整洁和清晰：在安装主斜井皮带的施工现场，要保持整洁和清晰，清除杂物和碎石等障碍物。
主井皮带机安装安全技术措施
主井皮带机安装安全技术措施在主井皮带机的安装中，安全是至关重要的。
为了确保工作场所的安全和工作人员的健康，一系列安全技术措施必须得到有效实施。
本文将介绍主井皮带机安装所需的基本安全技术措施，以确保其稳定运行和有效使用。
1. 安全性评估：在安装主井皮带机之前，必须进行全面的安全性评估。
这包括对工作场所的调查，评估可能的风险和危险因素，并采取相应的措施来减轻或消除这些风险。
同时，任何相关的安全法规和标准都必须得到遵守。
2. 工作人员培训：在主井皮带机的安装过程中，必须确保所有工作人员接受了相关的培训。
他们应该熟悉整个安装过程，并理解如何正确操作和维护主井皮带机。
培训还应包括关于安全操作规程和紧急情况处理的知识。
3. 设备检查和维护：在主井皮带机安装之前，应进行设备检查和维护。
这包括检查设备的机械部件、电气系统和传动系统的完整性。
如果发现任何损坏或故障，应及时修复或更换，以确保设备的正常运行。
4. 安装程序：主井皮带机的安装必须按照相关的安装程序进行。
这些程序应包括设备的正确布局和定位，以确保其在工作过程中的稳定性和安全性。
安装过程应由经验丰富的专业人员进行，遵循详细的安装指南。
5. 安全设备：在主井皮带机的安装中，必须配备适当的安全设备。
这包括防护罩、安全开关、急停按钮等。
这些设备的作用是在出现紧急情况时立即停止设备的运行，以保护工作人员的安全。
6. 安全标识和警告：安装过程中，应正确标识主井皮带机和相关设备的位置。
在必要的地方放置清晰可见的标识和警告标志，以提醒工作人员注意安全事项并采取相应的措施。
7. 紧急预案：在安装主井皮带机之前，应制定和实施紧急预案。
这些预案应包括如何应对各种紧急情况，如设备故障、火灾、事故等。
所有工作人员都应熟悉这些预案，并定期进行演练。
8. 定期检查和维护：安装完成后，主井皮带机应定期进行检查和维护。
这可以确保设备的正常运行，并及时发现和解决任何潜在的问题。
定期检查还包括设备清洁和润滑，以提高其运行效率。
安装皮带技术措施 2
安装皮带技术措施 2
1.安装技术措施：
(1)其安装、调试等，都应该按照参数及图纸要求进行。
在安装前，要进行必要的检查，包括地脚螺栓等，还有就是各个部件的位置是否正确等。
(2)输送机的安装，应先进行底座的找平、找正，然后再按照规定要求顺序进行，注意基座和地脚螺栓应紧固，不能出现松动等现象，否则会出现问题。
(3)减速机、电机的安装，应以驱动轮为基准进行适当的调整，以便满足各部位的尺寸要求。
其支架，应与输送机额纵向中心相重合。
2.铺设皮带的安全措施：
(1)皮带在铺设前，要先进行场地的清理，通道要保证畅通无阻才行。
(2)中间架的托辊，应是齐全的，运转应是灵活的。
(3)铺设皮带所用到的工具，必须是齐全完整的。
(4)非施工人员，不能随意进入施工现场。
(5)操作过程应按照规定要求进行，听从指挥。
安装皮带安全技术措施
安装皮带安全技术措施1. 简介皮带是一种常用的输送设备，广泛应用于工矿企业的生产线上。
为了确保皮带运行的安全可靠，需要采取一系列的安全技术措施来进行安装和维护。
本文将介绍安装皮带时应采取的安全技术措施，以保证人员的安全以及设备的正常运行。
2. 安装前准备在安装皮带之前，需要进行一系列的准备工作，以确保安装过程中的安全措施得以落实。
2.1 工作区域的准备首先，需要清理并整理好工作区域，确保没有堆积的杂物和障碍物。
工作区域应经过安全评估，消除可能存在的安全风险。
2.2 安全设备和工具的准备准备好必要的安全设备和工具，如安全帽、安全鞋、手套、耳塞等。
同时，确保这些设备和工具处于良好的工作状态，以保证其有效性和可靠性。
2.3 工作人员培训和安全意识教育在进行安装工作之前，应对工作人员进行必要的培训和安全意识教育。
确保每个人都了解安全操作规程，并知晓在紧急情况下应采取的应急措施。
3. 安装过程中的安全技术措施在进行皮带的安装过程中，需采取以下安全技术措施，以保证工作人员的安全和设备的正常运行。
3.1 严格遵守安全操作规程在安装过程中，工作人员必须严格遵守安全操作规程，按照正确的步骤进行操作。
不得擅自更改或省略任何环节，避免出现安全隐患。
3.2 使用适当的安全设备工作人员在安装过程中应佩戴必要的安全设备，如安全帽、安全鞋、手套等。
同时，根据工作环境的要求，可能还需要使用其他特殊的安全设备，如防护眼镜、耳塞等。
3.3 防止各种危险因素在安装过程中，应注意防止各种危险因素的存在和发生。
比如，避免皮带过度绷紧，避免和其他机械或电气设备发生碰撞，及时清理掉皮带运输过程中可能积聚的杂物等。
3.4 定期检查和维护安装完成后，需要定期对皮带进行检查和维护，确保其正常运行。
检查的内容包括：皮带的张紧程度、橡胶涂层的磨损情况、滚筒是否正常运转等。
如发现异常情况，应及时修复或更换相关部件。
4. 安全意识培养和持续改进除了上述的安全技术措施，工矿企业还应加强安全意识培养和持续改进，确保安全管理工作能够得到有效执行。
更换皮带安全技术措施
更换皮带安全技术措施概述在工业场景中，皮带传动系统被广泛应用于各种机械设备中，用于传送动力和驱动机械运转。
然而，由于长期使用、磨损、老化等因素的影响，皮带会出现破裂、脱落等安全隐患，可能导致设备停机、人身伤害甚至火灾等事故发生。
为了确保工作场所的安全与高效运行，采取适当的技术措施来更换皮带至关重要。
本文将介绍一些用于更换皮带的安全技术措施，帮助企业和工厂提高工作场所的安全性。
1. 安全培训和操作规程在更换皮带之前，首先需要对工作人员进行相关的安全培训，使其了解皮带更换的操作规程和注意事项。
培训内容应包括使用个人防护设备、了解不同类型皮带的特性与更换方法、正确选择和使用工具等。
工作人员还应掌握紧急事故处理程序，以便在意外事件发生时能够迅速做出正确反应。
2. 工作场所准备在进行皮带更换前，必须对工作场所进行充分的准备工作。
首先，必须切断电源，并确保设备处于停机状态。
然后，对工作区域进行清理，清除杂物和障碍物，以确保工作人员的安全。
另外，为了避免皮带更换进行时的意外事故，应设置明显的隔离标志和警示标志，限制无关人员的进入。
3. 个人防护设备在更换皮带时，工作人员必须佩戴适当的个人防护设备，以确保自身安全。
这些个人防护设备包括头盔、防护眼镜、耐磨手套、防滑鞋等。
这些设备能够提供有效的保护，减少工作人员遭受伤害的风险。
4. 识别皮带类型和规格在更换皮带之前，必须准确识别皮带的类型和规格。
不同类型的皮带有不同的更换方法和注意事项。
根据设备制造商提供的规格表和指南，选择正确的皮带类型和尺寸，并确保它们与原始皮带匹配。
此外，对于较大、较重的皮带，应当使用适当的起重设备和辅助工具，确保更换过程的安全性和高效性。
5. 更换过程控制在进行皮带更换时，必须严格控制整个过程。
工作人员应遵循操作规程，确保每个步骤都按照正确的顺序进行。
在拆卸和安装皮带时，要注意用正确的工具，避免使用损坏或不合适的工具，以免造成事故。
此外，为了确保皮带更换成功，应进行必要的调整和校准。
皮带机安装、使用、检修安全技术措施
皮带机安装、使用、检修安全技术措施一、皮带机安装时的安全技术措施1.安装前的准备工作在安装皮带机之前，应该做好以下准备工作：•对皮带机所在的场地进行勘测，选定一个平整、坚实、干燥、通风的场地，并清理干净。
•对皮带机的配置和参数进行确认，以确定按照正确的方法安装皮带机。
•确定皮带机的进出料口位置，以确保后续的维护和保养工作可以顺利进行。
2.安装时的注意事项在安装皮带机时，需要注意以下事项：•皮带机的安装应该按照制造商提供的说明进行，遵循正确的安装步骤和标准。
•在安装前，应该检查所有的连接部件，确保它们没有损坏或松动。
•安装时，应该使用足够数量和适当规格的螺栓、螺母和垫片，以确保皮带机能够牢固地固定到地面或支架上。
•安装时，应该使用适当的工具和设备，如吊装机、脚手架等，以保证安全。
•安装完毕后，应该对皮带机进行检查，确保其工作正常，没有异常响声和振动。
二、皮带机使用时的安全技术措施1.使用前的准备工作在使用皮带机前，应该做好以下准备工作：•检查皮带机上的所有连接部件，确保它们没有损坏或松动。
•检查皮带机的进出料口位置，确保没有任何障碍物。
•检查皮带机的皮带、轮组、驱动装置、支架、保护装置等配件，确保它们有良好的状态和符合使用要求。
•检查工作环境，确保没有危险物品和作业人员的安全。
2.使用时的注意事项在使用皮带机时，需要注意以下事项：•操作人员必须接受相关的培训和认真履行职责，不得离开工作岗位。
•在操作过程中，操作人员应该时刻关注皮带机的工作状态，及时处理异常情况。
•处理过程中，应该避免皮带机超负荷运行或使用不当的材料导致皮带机堵塞。
•处理过程完成后，应该切断电源、清理设备，并做好相应的预防和防范措施。
三、皮带机检修时的安全技术措施1.检修前的准备工作在对皮带机进行检修前，应该做好以下准备工作：•确定皮带机需要检修的部分和内容。
•关闭电源，并采取适当措施禁止他人开启。
•确定皮带机的工作状态，以确保劳动条件的安全。
皮带机安装技术安全措施
皮带机安装技术安全措施皮带机是一种大型输送设备，广泛应用于矿山、冶金、化工、电力、建材等行业。
它的特点是能够连续输送物料，在生产中起到了重要的作用。
然而，在安装过程中，由于机器本身的重量和复杂性，以及施工现场的复杂环境，安装过程容易出现安全问题。
因此，对于皮带机的安装技术安全措施，需要进行重视。
本文将对皮带机安装过程中的注意事项和技术措施进行详细的说明。
安装前的准备工作在安装皮带机之前，需要进行充分的准备工作。
这些工作包括但不限于以下几个方面：1.网格布置在皮带机周围的区域内，需要设置标准化的临时围栏，避免工作区域内外发生交叉污染。
在安装过程中，禁止外部人员进入围栏内，防止发生意外事故。
2.地基检查在安装之前，需要对皮带机所在的地基进行充分的检查。
这包括地基的承载能力、地基的稳定性、地面的平整度以及地面的卫生情况等。
如果发现地基存在问题，需要在安装前进行改进，确保地基能够承受皮带机的重量。
3.准备相关工具和设备在安装过程中需要使用各种工具和设备，例如吊车、电动钻、起重机、压力表等。
需要提前准备好这些设备，确保安装能够尽可能的顺利进行。
安装过程中的技术措施在安装皮带机的过程中，有一些技术措施需要注意。
这些措施不仅能够提高安装的效率，还能够保障员工的安全。
1.安装前需要测量精度在进行皮带机的安装前，需要测量其位置是否准确。
关键位置精度应达到设备安装标准，并进行测量记录，以便后期进行质量检验。
2.安装之前要清洗在皮带机的安装之前，需要对其进行清洗。
清洗过程必须沿着物料的输送方向进行，清除机身上积存的物料残留以及灰尘，保证通道畅通。
3.严格控制机房的温度在皮带机的安装过程中，需要对机房的温度严格控制。
机房应对外紧闭，防止风、雨、尘等杂质进入。
在炎热的天气中，应采用防晒、防滑动、防漏的措施，确保安装人员的安全。
4.防止皮带机偏移在安装过程中，需要注意防止皮带机偏移。
当安装至一定角度时，需要使用水平仪器进行校准，保证皮带机安装平稳。
皮带机安装安装安全技术措施
皮带机安装安装安全技术措施皮带机是一种连续传送物料的设备，在各个行业中广泛应用。
为了确保安全运行，以下是安装皮带机时需要采取的安全技术措施：1.安全区域划定：在安装皮带机时，需要明确划定出安全区域，并在区域内设置明显的标识。
安装位置应避免与其他设备、结构物和人员的交叉干扰。
2.架设支架：皮带机的支架必须稳固且能够承受运行期间产生的动力和物料重量。
在安装过程中，应遵循相关标准和规范，确保支架的质量和稳定性。
3.电气设备安装：皮带机的电气设备包括电动机、传感器、开关等。
在安装时，需要使用符合国家标准的电气设备，并正确接线。
所有电气设备必须接地，并采取防护措施以防止触电或短路。
4.皮带选择和安装：根据物料特性、传送量和传送距离选择适当的皮带。
在安装过程中，皮带的张紧度必须正确调整，以确保皮带的正常运行和使用寿命。
5.防撞装置：为了防止物料堆积、堆积物滑落和皮带脱位等事故，必须在皮带机的进料端和出料端安装合适的防撞装置。
这可以减少事故发生的可能性，并保护设备和操作人员的安全。
6.可靠的安全开关：安装皮带机时，应在皮带机的进料端和出料端安装紧急停止开关、限位开关和行走开关等安全开关，并确保其正常工作。
这些开关可以在发生紧急情况时立即切断电源，以保护人员和设备的安全。
7.安全防护罩：皮带机的运行部分应进行防护，以确保皮带机不会对操作人员造成伤害。
在安装时，应根据相关规定和标准，为皮带机的运行部分和滚筒等设备安装合适的安全防护罩。
8.定期维护和检查：皮带机的安全技术措施不仅限于安装阶段，还需要定期进行维护和检查。
定期检查所有设备的可靠性，包括电气设备、皮带和支架等，确保其正常运行和安全性能。
总之，安装皮带机时，必须严格遵守相关安全标准和规范，并采取相应的安全技术措施，以确保设备运行过程中的安全性和可靠性。
只有通过合理的安装和适当的维护，才能确保皮带机的长期安全运行。
皮带机安装技术措施
皮带机安装技术措施
1.安全措施：在进行皮带机安装工作前，必须对施工现场进行认真的安全检查，确保施工区域内没有危险物品和不安全因素，并督促作业人员穿戴好安全装备。
2. 地基处理：在进行皮带机的安装前，应做好地基处理工作，包括地基平整、加固等措施，确保地基能够承受皮带机的重量和运行时的振动力。
3. 材料准备：在进行皮带机的安装工作前，要准备好所需的材料和工具，包括钢管、螺栓、螺母、膨胀管等，以及各种扳手、起重机械等。
4. 安装顺序：皮带机的安装顺序应该按照从下往上的顺序进行，先安装底座和支架，再安装输送机架，最后安装皮带机机架和皮带。
5. 紧固件安装：安装过程中要注意紧固件的安装顺序和力度，保证各部位之间的连接紧密牢固，避免出现松动和断裂情况。
6. 电气连接：安装完毕后，要进行电气连接工作，包括电缆的接线和地线的接地，确保皮带机能够正常运行。
7. 调试测试：安装完毕后，要进行皮带机的调试测试工作，检查各部位的运转情况和电气设备的工作状态，确保皮带机能够稳定、安全地运行。
8. 环保措施：在进行皮带机安装工作前，要对施工区域进行环保检查，确保不会对周围环境造成污染。
在安装过程中，要注意噪音和粉尘的控制，采取相应的措施减少对环境的影响。
皮带机安装安全技术措施
皮带机安装安全技术措施引言概述：皮带机是一种常用的输送设备，广泛应用于各行各业，包括矿山、港口、建筑工地等。
由于其运行速度较快、长距离输送物料的特点，安全问题日益凸显。
本文将从安装角度出发，探讨皮带机安装过程中需要注意的安全技术措施。
正文内容：1.安装地点选择能源供应：确保安装地点能够提供充足的电力供应，以满足皮带机的运行需求。
地基稳定：选择地基稳定的地点以确保皮带机在运行时不会因地基沉降而导致意外事故。
环境周围因素：避免选择易受风、雨、灰尘等因素影响的地点，避免污染输送物料。
2.安全间距规划安全距离：根据皮带机的运行速度、物料尺寸等因素确定安全距离，以确保操作人员不会接触到移动的皮带。
防护设施设置：在安全距离范围内设置隔离栏、警示标识等防护设施，提醒人员注意安全距离。
3.安装过程安全措施人员培训：确保安装人员具备相关专业知识和操作技能，熟悉安装流程，遵守安全规定。
确保设备质量：选择信誉良好的供应商，确保提供的皮带机及其配件符合安全标准，减少故障风险。
严格遵守施工规范：按照相关标准和规范进行施工，确保每个环节都符合安全要求。
4.安全检测与调试设备检测：在安装完成后，进行全面的设备检测，包括电气设备、机械部件等，确保没有故障或缺陷。
运行试验：在正式投入使用之前，进行运行试验，检查皮带机的运行状态和安全性能，确保满足要求。
5.安全维护与管理定期巡检：建立定期巡检制度，对皮带机进行检查，及时发现并排除潜在的故障隐患。
维护保养：建立定期维护保养计划，对皮带机进行清洁、润滑、紧固等维护工作，延长使用寿命。
员工培训：定期组织安全培训，提高员工对皮带机安全操作和维护的意识。
结论：皮带机的安装过程中，安全技术措施至关重要。
正确选择安装地点、合理规划安全间距、严格遵守施工规范、进行全面的安全检测与调试，以及建立健全的安全维护与管理制度，都是确保皮带机安全运行的必要步骤。
只有在提高安全意识、积极采取安全措施的前提下，才能有效预防事故的发生，确保生产线的正常运行。
皮带安装安全技术措施
皮带是一种常见的输送设备，广泛应用于各个领域的物流和生产流水线中。
为了确保皮带的正常运行以及工作人员的安全，正确的皮带安装和采取相应的安全技术措施是非常重要的。
1. 选择适当的皮带材料和规格在选择皮带材料和规格时，需要根据具体的应用环境和需求来确定。
确保所选材料具有足够的强度和耐磨性，并且符合相关的标准和规定。
2. 定期对皮带进行检查和维护安装皮带后，需要定期对其进行检查和维护。
检查皮带是否有磨损或者损坏，如果有，需要及时更换。
同时，还需要检查皮带的张紧度和对齐情况，确保皮带的稳定运行。
3. 确保正确的张紧度正确的张紧度对于皮带的安装非常重要。
皮带过紧会增加动力消耗和减少设备寿命，皮带过松则容易导致皮带滑动和断裂。
因此，在安装和调整皮带张紧度时，需要根据相关的要求和经验来进行，确保皮带的合适张紧度。
4. 使用安全护栏和防护装置为了保护工作人员的安全，需要在皮带周围设置安全护栏和防护装置。
这可以防止工作人员接触到运行中的皮带，避免意外伤害的发生。
5. 培训工作人员并提供个人防护装备在安装皮带之前，需要对工作人员进行相关的培训，使其了解皮带的安装和操作规程。
同时，还需要为工作人员提供必要的个人防护装备，例如手套和安全鞋，以确保他们的安全。
6. 处理故障和紧急情况在日常使用中，可能会发生皮带故障或者紧急情况，例如皮带断裂或者卡住。
在这种情况下，需要及时采取相应的紧急措施，例如切断电源、报警并进行维修。
对于这些情况，需要事先制定相应的应急预案，并进行相应的培训。
总结起来，皮带的安装安全技术措施对于保障工作人员的安全和设备的正常运行非常重要。
在进行皮带安装时，需要选择适当的材料和规格，并定期进行检查和维护。
同时，需要确保正确的张紧度、使用安全护栏和防护装置、培训工作人员并提供个人防护装备，以及制定并应急预案处理故障和紧急情况。
通过采取这些安全技术措施，可以有效地降低皮带安装过程中的风险，并保障相关工作的顺利进行。
皮带安装安全技术措施范文
（三）试机1.试运转时除岗位操作人员和专业电钳工处于指定位置观察监视处,其他人员一律不得在皮带机头逗留。
2.试运转时须设专人统一指挥。
3.试运转前须安排专人对试运转设备进行安装质量检查验收,特别是对电气设备保护整定值应再进行检查校对，确保设备的各保护装置齐全，动作灵敏可靠后方可试运转，否则不得试转。
4.试运转起动时首先进行点动试机数次，确保电机转向正确运转过程无卡阻现象方可正常开机。
单机运转时间不得少于30分钟。
单机运转时应注意观察电流、电压、电气开关、机械设备有无异响、过热、渗漏等现象。
5.单机试运转均正常以后方可进行整机试运转。
起动后要空载运行24小时,每半小时记录一次电流、电压、压力、温度等参数，并设专职电钳工巡视,一切正常即可结束。
6.试运转前，必须向有关科室提交试运转报告，经组织验收合格后签字，方可进行试运转。
六、安全技术措施（一）、起吊安全技术措施1、必须由工长统一指挥，施工负责人指定专人对机械索具、工器具进行检查，不完好的严禁使用。
2、工长对起吊地点的巷道顶板进行仔细检查，确认顶板起吊锚杆是否牢固安全，确保万无一失后方可施工。
3、起吊物下方严禁有人作业或逗留，拉倒链人员必须站在被起吊物上方安全地点作业。
4、起吊中严禁用手、脚直接推拉起吊物等。
5、严禁超载起吊，（每根起吊锚杆最大起重4.5T）。
6、起吊时要设专人观察巷道顶板和锚杆变化，发现特殊情况立即停止作业，待处理好后方可继续起吊。
7、设专人检查起吊中各连接环，保证连续可靠。
起吊时应先试吊100mm，经检查无问题后方可进行作业。
8、9、起吊中对起吊物要稳起稳放，操作平稳。
10、起吊人员站在安全地点操作，且必须听从指挥人员的指令操作。
（二）、绞车运输安全技术措施：1、绞车司机和信号把钩工必须经过专业培训，持证上岗。
2、移动绞车必须用四压两戗固定牢靠（前边两根为戗柱，戗柱角度为650～750，后边四根为压柱，垂直顶板，柱根要打在柱窝内，不准加木楔）。
主井强力皮带安装安全技术措施
主井强力皮带安装安全技术措施1.安全文明施工：安装工人必须熟悉煤矿的安全生产规章制度，遵守矿山安全操作程序，加强安全教育培训，增强安全意识。
施工现场应设置安全警示标志，并配备安全设施，如防踩踏网、防护栏、灭火器等，确保施工环境的整洁、安全。
2.安全操作规程：在主井强力皮带安装过程中，必须严格按照安全操作规程进行操作，如穿戴好安全防护用具，并进行层层检查确认。
操作人员应具有相应的岗位技能和经验，严禁无经验的人员从事相关工作。
3.松紧调试：在安装主井强力皮带时，必须进行松紧调试。
松紧调试时，应注意观察皮带传动的运行情况，确保皮带的松紧适中。
此外，还需要进行相关保护装置的调试，如拉线、破碎装置等，确保其可靠性。
4.作业空间检查：主井强力皮带安装过程中，由于作业空间较为狭小，必须进行检查和处理，消除危险因素。
如确保通风通畅，设置防尘装置，减少粉尘对操作人员的影响；清除吊运道路上的障碍物，以确保皮带的顺利运输。
5.保护装置：主井强力皮带安装过程中，应设置相应的保护装置，如短路保护装置、过载保护装置、断轴保护装置等，以确保在异常情况下能够迅速停机，并避免事故的发生。
此外，还需定期检查保护装置的可靠性和正常运行情况。
6.检修维护：安装后的主井强力皮带需要进行定期检修和维护，确保其安全运行。
检修维护应按照规定的操作程序进行，如定期清洁、润滑、检查、紧固等，以确保皮带及相关设备的正常运行和寿命。
7.不间断的监测：在主井强力皮带运行过程中，应进行不间断的监测，以及时发现和解决潜在的安全隐患。
监测内容包括主井强力皮带的运行状况、温度、振动、噪音等，并及时进行数据记录和分析，对存在的问题进行及时处理。
总之，主井强力皮带安装的安全技术措施非常重要，可通过安全文明施工、安全操作规程、松紧调试、作业空间检查、保护装置、检修维护和不间断的监测来确保安全。
只有在严格按照相关安全要求操作和管理的前提下，才能最大程度地确保主井强力皮带安装过程的安全性。
主井皮带安装施工安全技术措施
主井皮带安装施工安全技术措施主井皮带是矿井生产中最重要的设备之一，安装它应该掌握正确的技术和严格的施工标准。
本文将介绍主井皮带安装施工安全技术措施。
符合安全规定的施工环境在规划和安排施工计划前，必须确认施工场地和环境符合相关安全规定。
需要保证以下几个方面的安全：1.明确施工现场的保护区，禁止非施工人员进入。
2.确保施工现场有必要的照明。
施工过程中需要使用各种工具和设备，包括焊接和砂轮机，需要有足够的照明。
3.确保施工现场的尘埃和废气满足相关标准。
在施工过程中会产生尘埃和废气，应该采取相应措施，如使用吸尘器、通风设备等。
4.确保施工过程中不会对周边设备和操作造成干扰或影响。
严格的工具和设备管理在安装主井皮带的过程中，使用的工具和设备必须符合相关安全规定。
以下是必要的安全措施：1.使用标准化的安全工具和设备，并经过专业人员维护。
2.确保焊接设备安全可靠。
电焊设备要满足安全标准要求，并使用专业人员进行检测和维护。
3.使用防护设备。
施工人员应该使用安全鞋、手套、安全帽等防护设备。
4.安装皮带结构部件时，应该使用标准化的件号，必要时需要进行质量检查。
未经验证的零部件不得使用。
确保正确的操作步骤以下是正确的操作步骤：1.按照规定清洗安装场地，以确保干燥和清洁。
这有助于防止皮带与场地上的杂物接触，减少磨损和损坏。
2.按照规定的方法安装支架和卷扬机构，并固定好。
3.安装主井皮带，要确保正确的顺序。
在安装过程中，应始终保持良好的通讯和配合。
4.在完成皮带安装后，必须进行功能测试。
此时需要专业人员进行检测，以确保皮带正常运转，并进行相关记录。
5.准备好施工记录。
施工记录应包括进行施工的日期、施工人员、施工时间和检查结果等信息。
紧急事故处理尽管所有的安全预防措施和施工标准都符合要求，但在特殊情况下发生事故仍是不可避免的。
以下是存储运输过程中常见的安全事故解决方案：1.确保工作人员知道紧急事故的处理程序，以减少人员伤亡。
皮带安装安全技术措施
皮带安装安全技术措施皮带传动是工业生产中常用的一种动力传动方式。
在使用皮带传动时，需要注意安装过程中的安全问题，以保障生产的安全稳定。
本文将介绍常用的皮带安装安全技术措施。
选择适当的皮带在选择皮带时，要根据传动功率、工作条件、皮带长度和带宽等因素来确定合适的型号。
为了保证使用的安全性，应遵循国家标准或制造厂家的规定来选择适当的皮带。
规范安装程序在安装时，需严格按照制造厂家提供的安装说明或国家标准来操作。
操作时，应注意以下几点：1.检查皮带的长度、宽度、型号是否符合要求。
如不能符合要求，应更换或让制造商加工。
2.检查两轮之间的距离是否适当。
如两轮之间的距离不足，应放松底部支撑装置，增加两轮之间的距离，以保证皮带传动的正常工作。
3.安装时需严格依照皮带传动轮的型式、数目、孔径等进行组装，不得随意修改。
4.安装前要进行全面的清洁，并确保传动轴承的润滑充分。
5.安装时应保证传动轴线的同心度和与地面的垂直度，如出现任何不垂直、不同轴心的情况，则需要重新调整安装，以保证皮带传动的正常工作。
保持良好的维护在对皮带传动进行使用和维护时，需要注意以下几点：1.在使用时，应定期检查各轮的对中情况，以及皮带的张紧度。
如出现张紧度不足或过度，需及时进行调整以保证正常工作。
2.需定期润滑各传动轴承。
如传动轴承有油渍、磨损、发热等情况时，应及时停止使用、更换或修理。
3.定期对传动皮带进行检查，如有损坏或老化情况，应及时更换。
同时对皮带的接头强度进行检测，确保每个接头能够承受较大的载荷。
注意安全事项在皮带传动的使用过程中，需要注意相关的安全事项。
1.安全防护罩必须正常安装，以保障皮带传动的安全性。
2.在对皮带进行维修和更换时，必须先停机，关闭电源，并设置安全警示标志。
3.在皮带传动正常工作时，应注意是否有异常声响、震动等情况，如发现问题需及时停机检查、排除故障。
4.未经过专业培训或无专业技术操作资格的人员不得进行皮带传动的拆置、维护等操作。
皮带机安装安全技术措施
皮带机安装安全技术措施皮带机安装安全技术措施1. 引言随着工业领域的发展，皮带机被广泛应用于各种生产环境中。
然而，皮带机的安装过程中存在一定的风险和安全隐患。
本文旨在提供一套最新、最全面的皮带机安装安全技术措施，以确保操作人员和设备的安全。
2. 安全要求在进行皮带机安装之前，必须满足以下安全要求：2.1 设备选择与安装2.1.1 根据现场条件和使用要求，选择合适的皮带机型号和规格。
2.1.2 安装位置必须满足安全距离要求，防止意外事故的发生。
2.1.3 对于倾斜皮带机，需采取相应的支撑措施以确保稳定性。
2.2 安全操作规程2.2.1 建立详尽的操作规程，并进行培训，确保所有操作人员熟悉操作步骤和安全注意事项。
2.2.2 操作人员必须穿戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、耳塞等。
2.2.3 严禁在皮带机运行时接触机械部件，以防止意外伤害。
3. 安全控制措施为确保皮带机的安全运行，在安装过程中需要采取以下措施：3.1 机械安装3.1.1 确保机架安装稳固，且与周围设备和地面连接可靠。
3.1.2 安装好防护罩以防止杂物和人员误入机器内部。
3.1.3 加装防滚器以防止皮带偏移或翻转。
3.2 电气安装3.2.1 安装好电气控制柜并接通电源时，应遵守相关安全操作规程，并由专业电气人员进行操作。
3.2.2 安装完毕后，应进行电气试验，确保所有接线正确无误。
4. 安全检查在安装完成之后，进行以下安全检查以确保系统安全可靠：4.1 机械部分4.1.1 检查皮带的张紧状态，确保皮带紧固可靠，无松动现象。
4.1.2 检查所有传动部件的润滑情况，必要时进行补充或更换润滑剂。
4.1.3 检查安全防护装置的完好性，如防护罩、安全开关等。
4.2 电气部分4.2.1 对整个电气系统进行功能性测试，确保各个电气元件正常工作。
4.2.2 检查并测试所有安全开关和紧急停机装置的可靠性。
5. 附件本所涉及的附件如下：附件1：皮带机安全操作规程模板附件2：皮带机安装图纸附件3：皮带机安装验收记录表6. 法律名词及注释本所涉及的法律名词及注释如下：1. 安全距离：指皮带机安装位置与周围设备、建筑物等之间保持的安全距离，以防止意外事故的发生。
皮带机安装安全技术措施
皮带机安装安全技术措施摘要：皮带机被广泛应用于煤矿、矿山、港口、建筑等行业，起到了运输和输送物料的重要作用。
然而，由于使用不当或缺乏安全措施，皮带机安装过程中存在一定的安全隐患。
为了保障工人的安全和提高工作效率，本文将介绍皮带机安装过程中需要遵循的安全技术措施。
一、施工前的准备工作1. 安全教育培训：施工前必须对所有从业人员进行安全教育培训，包括了解皮带机的结构和工作原理，掌握安全操作流程和应急措施。
2. 施工计划编制：制定详细的施工计划，明确施工步骤和工作流程，分配具体的任务和责任。
二、设备的安装与调试1. 选用合适的起重设备：根据皮带机的类型和尺寸，选用符合规范要求的起重设备，确保能够安全且有效地进行吊装操作。
2. 确保场地安全：对施工现场进行检查，并清理可能影响施工安全的障碍物和垃圾，同时确保场地平整稳定。
3. 定位和标定：按照设备安装图纸要求将皮带机定位至正确位置，并通过水平仪和测量工具进行标定，避免因不正确的位置和角度导致的设备故障。
三、电气设备安全1. 电气设备检查：在安装前，需检查电气设备的接线情况和绝缘性能，确保设备的电气系统达到安全要求。
2. 接地保护：对皮带机的电气设备进行正确的接地，以减少电气设备绝缘故障引发的电击风险。
3. 保护装置安装：安装完毕后，对电气设备中的保护装置进行检查和调试，确保其正常工作和及时报警。
四、安装人员的安全防护1. 佩戴个人防护装备：安装人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、口罩等，以防止因意外事故造成人员伤害。
2. 安全操作规范：安装人员应按照操作规范进行工作，禁止在皮带机运行时擅自接触设备，严禁站在活动部件下方操作、维修或清洁设备。
3. 应急预案：安装过程中应建立完善的应急预案，清晰指定各类事故的处理措施，确保在发生意外情况时能够及时采取正确的应对措施。
结论：皮带机的安装安全至关重要，只有严格遵守安全技术措施，确保施工过程中的安全，才能有效提高工作效率。
煤矿皮带机安装安全技术措施
煤矿皮带机安装安全技术措施随着科技的不断进步，煤矿皮带机已经成为了煤矿生产中不可或缺的重要设备。
皮带机的安装及使用对于煤矿生产的持续性具有重大的意义。
在安装和操作过程中，需要采取严密的安全技术措施，以确保工人生命财产安全，保证煤矿生产的稳定性。
本文将从以下几个方面阐述煤矿皮带机的安装安全技术措施。
安装前的准备工作安全培训在煤矿皮带机安装前，工人必须经过相关的安全培训，并具备相应的操作证书。
要求工人深耕安全生产知识，提高安全意识和安全技能。
培训内容应该包括：煤矿皮带机设备和工艺原理、安全操作标准、设备使用注意事项、皮带机日常维修和保养等方面。
风险评估在安装前，需要对皮带机的整个安装环境进行风险评估，确定潜在的危险源并采取相应的安全措施来规避安全风险。
风险评估应该包括评估环境是否符合设备使用的要求，评估皮带机的运输、卸载、搬运和安装等每一个步骤中的危险性，并制定相应的应急预案。
工作现场管理在皮带机的安装现场，需要进行工作现场管理，设置专人负责现场管理，确保施工安全。
工作现场管理应该包括工人的交通路线、材料和设备的堆放位置、随时保持清洁和整齐以及防止工人误入危险区等措施。
同时，通知现场人员遵守安全操作、穿着规范工作服、避免使用手机等有助于消除安全隐患的要求。
安装中的安全技术措施操作规程在煤矿皮带机的安装过程中，需要遵守一定的操作规程。
严格执行相关的操作规章制度，确保设备安装的安全。
在整个安装过程中，按照工艺要求进行交接班及相应的交班记录并保留备查。
工具和设备的使用在安装过程中，需要使用一些特定的工具和设备。
必须严格执行使用工具和设备的规范，在使用前进行详细的检查和维修，并对其进行正确的操作和使用。
同时，要注意保持工具和设备的清洁和整洁，防止工具产生划痕、开裂和其他损坏。
周期性维护为了确保煤矿皮带机得到稳定的运行，需要经常进行设备的定期检测和维护。
定期检测应该包括皮带机的各个部位，例如在皮带机安装过程中需要重点关注传动部分的调试和母线电压等内容。
安装、延长皮带安全技术措施
安装、延长皮带安全技术措施1. 安装皮带的安全要点在安装皮带的时候，需要注意以下安全要点：1.1 选择合适的安装位置皮带的安装位置需要满足以下条件：•可以保证皮带正常运转；•不会因为负荷的变化而导致皮带发生滑移；•可以方便地检查和调试皮带；•不会与其他设备的运行产生干涉。
1.2 选择合适的皮带类型皮带类型需要根据设备的负荷和运转条件来选择，主要包括以下几种：•聚酯骨架输送带：适用于一般条件下的长距离输送和中等负荷的运输。
•尼龙骨架输送带：适用于长距离高速输送和较大负荷的运输。
•钢丝绳芯输送带：适用于较长输送距离和高荷载的条件，可以承受较大的张力。
1.3 安全使用附件附件的选择和使用与皮带的安装位置和负荷有关，在选择并使用附件时应注意以下几个方面：•选择合适的附件类型；•保证附件与皮带之间有良好的连接；•安装附件时保持平衡和稳定。
2. 延长皮带使用寿命的措施在使用皮带的过程中，可以采取以下措施来延长其使用寿命：2.1 定期检查和保养皮带定期检查和保养可以有效地减少故障和提高使用寿命。
具体措施包括：•定期检查皮带是否存在损坏、松紧不当等情况；•清洗和润滑皮带、调整张力；•清理皮带表面和导轮，防止灰尘、油脂等积聚。
2.2 适当减轻负荷过大的负荷会加速皮带的磨损和老化，因此在使用皮带时应根据实际情况来适当减轻负荷。
2.3 避免过高的温度过高的温度会导致皮带材料老化、弹性降低等问题，在使用皮带时应尽量避免高温环境，如条件允许也可以安装散热设备。
2.4 更换皮带皮带使用一定时间之后，其弹性和承载能力会逐渐降低，因此需要定期更换。
根据皮带使用的实际情况和规定可更换周期，定期更换皮带可以有效地延长其使用寿命。
3. 皮带的安全注意事项使用皮带的过程中还需要注意以下安全事项：3.1 严禁私自改动皮带及其附件在使用皮带的过程中，严禁私自增加附件、改变皮带的张力、方向等操作，以免对设备造成不可回复的损坏。
3.2 正确操作及时排除故障无论是设备的操作还是皮带本身出现故障，都需要及时处理并排除故障，以免影响设备的正常运转和皮带的使用寿命。
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5.1、溜子回收方法
5.1.1、敲帮问顶找掉后，首先开启溜子人工利用大锹将溜子两侧的浮矸攉到溜子内运出。
5.2.2、拆火后利用吊链将溜子上链摘开。回收上链、溜槽、下链，拆机头、机尾。
5.2.3、Ⅸ5210巷内的溜子，由班长指挥多人配合将部分溜子配件抬运至工作面20米范围内进行码放。另外一部分多余的溜子配件抬运至Ⅸ5210巷口附近的Ⅸ5102延伸巷码放在巷帮。
（4）、溜子两侧必须安装好可靠的挡煤板。
6、通风：
采用局扇进行压入式通风
7、运输
皮带运输路线：
XV2211（东）巷→开口横川→进料横川→XV2102巷→644南车场→620暗斜井→东石门→695水平运输大巷→九二北口材料小井→Ⅸ2102巷→Ⅸ5102巷→Ⅸ5102延伸巷→Ⅸ5210巷→工作面。
空车出车路线：
工作面→Ⅸ5210巷→Ⅸ5102延伸巷→Ⅸ5102巷→Ⅸ2102巷→九二北口材料小井→695水平运输大巷→井底车场→西副井。
8、施工工具材料
一吨矿车、一吨卡车、平板车、5吨吊链、撬棍、大锤、手镐、大锹、YT—7655型风钻、中孔六棱钢钻杆、“一”字合金钢钻头、40T大链、马踢环、8#铁丝、扳手、手钳、断丝钳、Φ16×1200mm倒楔锚杆
9.4、进入作业地点，必须先由安全负责人“由外向里”检查作业地点的顶板和煤帮情况，进行敲帮问顶找掉，清除隐患，确认无冒顶片帮危险后，方可下令开工作业。
9.5、作业期间，班组长必须始终携带便携式瓦检仪，并使其始终处于工作状态。当瓦斯浓度达到1.5％时，必须切断电源，撤出所有人员至安全地点，并通知通风队处理。
9.12、辅助运输安全技术措施
9.12.1、搞运输时，要求运输人员必须熟悉路线。
9.12.2、绞车司机持证上岗严格执行辅助运输的各项规定和《小绞车司机作业标准》。
9.12.3、作业前绞车司机、挂钩工必须对所有运输设备、轨道、钢丝绳、绳头、绞车地锚、信号及安全设施进行完好检查，发现问题必须处理完好方可作业。清除沿途障碍人员，设专人在运输区段两段及中间岔口的安全地点进行站岗，严禁在运输区段内干其它工作。严格执行“行人不行车，行车不行人、不作业”规定。
9、安全技术措施
9.1、严格执行“三员到岗”挂牌开工制度，坚持“三不生产”原则。
9.2、所有参此项作业的人员必须认真学习本措施及《岗位作业标准》，认真执行后方可参加此项作业，否则不得上岗作业。
9.3、准备齐全必需的用具和装置，所有的用具和装置必须保证完好，必须由安全负责人检验合格后方可投入使用，锚链连接必须用相应的链环和合格的螺栓上好。
9.11、人工装车及人工抬运物件执行以下规定：
9.11.1、将抬运的材料进行装车前必须先将车辆停稳并利用道木前后进行打掩稳固，否则严禁装车。
9.11.2、严禁将车辆停在巷道内坡度过大的地点进行装车。
9.11.3、装材料时必须相互配合好杜绝碰手碰脚事故发生，所装材料重心必须与矿车重心保持一致。
9.11.4、所有装车物件必须用与之重量相适应的材料捆绑牢靠(重量小于2.5吨的物体，用8#铁丝4根并股捆绑，固定点不少于4处；重量大于2.5吨的物体，必须使用φ22的花栏螺丝和不小于φ18×64的锚链和沙钩配合捆绑，固定点不少于4处，且沙钩、大链必须合格，损坏、变形的沙钩、链环、大链严禁使用。)，利用小绞车提到巷内有阻车器的地点。运输过程中应经常检查，发现松动时，必须及时立即停止运输,对车辆重新捆绑。所有物件装车，必须保证装车后的重心位置合理，物件重心与车辆中心偏差不大于50mm。
9.11.5、其它严格按《窄轨运输的设备装卸岗位作业标准》执行。
9.11.6、人工装车时，严格执行《矿井运输设备材料车辆装运管理细则》中的要求。
9.11.7、抬运前必须清理沿途杂物。防止抬运设备时发生人员被绊倒，碰伤等事故。
9.11.8、抬运所使用的工具必须通过专人认定否则严禁使用。
9.11.9、多人配合抬运溜槽等材料时要做到步调一致，协调配合，同肩站立，同起同落，稳拿稳放杜绝碰手碰脚事故发生。抬放时必须有专人辅助进行。
（6）、皮带机头与地沟溜子之间的转载点必须安装缓冲装置。
5.3、溜子安装方法
由班长指挥多人配合将溜子配件抬运至溜子安装点进行下一步的溜子安装。
具体的溜子安装方法为：敲帮问顶找掉后，清除杂物，浮煤，平整安装场槽、对接机尾、铺设上链、利用吊链紧链接链、安装地锚、接火试运转，最后清理浮煤矸。
2.3、在Ⅸ5210巷皮带机尾至工作面之间铺设一部SGW—40T溜子，长度为20米。该溜子机头要求与皮带机尾搭接。
3、安装设备概况
皮带：SJ—80皮带一部配套的电缆、开关
溜子：SGW—40T溜子一部
4、施工顺序：
敲帮问顶找掉→开启原Ⅸ5210巷铺设的溜子并将溜子两侧的浮煤矸清净同时将溜子开空→回收巷内铺设的两部溜子并将其部分码放在工作面20米范围内，另一部分码放在巷道Ⅸ5210巷口附近的Ⅸ5102延伸巷内巷帮→铺设一部SJ—80皮带长度为160米→在皮带机尾与工作面之间铺设重新铺设一部SGW—40T溜子一部结束。
b、处理前必须先检查车辆的捆绑情况和连接情况，并确认车辆前后安全设施是否齐全、完好、可靠、且处于工作状态。
c、处理前，必须事先在掉道地点两端安全地点设岗警戒，禁止其他人员和通过事故地点。
d、升、降、移动掉道车前，操作人员应选好安全地点和退路，其他人员必须躲离本车高度尺寸的1.5倍距离以外。
e、上道时应先用千斤顶（撬棍撬、吊链吊）慢慢升起掉道车、用道木、柱帽、等垫稳、垫实后，再第二次升起、移动，依次类推；下落时，先用千斤顶升起后取出支垫物，再缓慢下落。依次类推。反复几次至车复位，严禁超载升、降移动。
回收工艺流程：
敲帮问顶找掉活矸→清理溜子两侧浮煤、矸→拆火→利用吊链将上链摘开→拆上、下链及溜槽→拆机头、机尾→人工抬运溜子配件→码放。
5.2、皮带安装方法：
5.2.1、对作业地点进行严格的敲帮问顶找掉后，平整安装场地，清理浮煤矸。
5.2.2、严格按5210巷掘进作业规程要求铺设、修整巷内铺设的临时轨道。
9.12.4、绞车司机严格执行“八不开”规定，挂钩工严格执行“八不挂”规定。
9.12.5、绞车司机严格按绞车牌板参数进行挂车，严禁超挂车、严禁不带电放车、严禁兜车、绞车司机离岗必须将绞车开关打到“零”位并闭锁。并将沿途阻车器闭合。
9.12.6、停车一定要在有阻车器地方进行，中途不得随意停车特殊情况需要用道木打好飞机掩，确认无误后方可停车，严禁用破板或木楔代替。巷道坡度大于7°，严禁临时停车。
9.12.7、信号规定为“一声停、二声开、三声松、四声慢提、五声慢放”，联车时必须使用标准的插销、大链、严禁用其它物品代替。
9.12.8、人力推车时必须遵守下列规定：
（一）1次只准推1辆车。严禁在矿车两侧推车。同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5‰时，不得小于10米，坡度大于5‰时，不得小于30米。
（二）推车时必须时刻注意前方。在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍，从坡度较大的地方（即坡度大于5‰且小于7‰的地段）向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，推车人必须及时发出警号。
（三）严禁放飞车。
巷道坡度大于7‰时，严禁人力推车。
9.12.9、矿车掉道上道安全技术措施
a、处理掉道时必须设专人指挥，专人负责安全，直接操作上道人员不少于2人。
9.10.3、起吊作业由班长统一指挥，派专人观山，并密切观察起吊棚梁及起吊工具的使用情况，发现异常立即停止作业，采取有效措施处理后方可继续作业。
9.10.4、起吊作业时，所有人员必须站在安全地点，任何人员严禁将身体的任何部位伸入重物下方。重物起吊高度不得超过所需高度100mm。
9.10.5、装车作业时，重物吊起后，将平板车推入重物下方，并在平板车两端分别用正规枕木或板梁打飞机掩将平板车稳固后，方可缓慢放下重物。
技术要求：
（1）、要求皮带中线距离巷道北帮850mm。皮带南侧边沿距离轨道中心线900mm。
（2）、皮带机头中线与巷口地沟溜子中线保持一致。
（3）、皮带铺设必须保证平、直、齐、皮带开启后不能有很大的跑偏现象。
（4）、皮带保护必须保证齐全有效。
（5）、皮带机头、机尾必须各安设至少4根地锚（Φ16×1200倒楔锚杆）并配合40T大链配合马蹄环分别对机头、机尾进行固定。
9.6、多人作业，要专人指挥、专人观山并负责警戒，作业人员要行动协调，号令一致，防止碰手碰脚事故发生。
9.7、使用大锤、剁斧作业时，所有作业人员要躲开大锤波及的范围之外，以防大锤脱落伤人。
9.8、使用撬棍等长柄工具时，作业人员用时要稳，不可硬撬、硬别，以防闪脱伤人。
9.9、安装皮带固定架时必须利用先将相邻两个固定架支平、支实，上螺丝过程中严禁利用手指探眼，要求必须利用预先加工的钢锥进行找眼。以防止发生意外事故。
9.13.2、严禁电源侧，负荷侧同时接线必须先接负荷线再接电源线。
9.13.3、接负荷线时，开关手把必须打到“零”位。并闭锁。
9.13.4、接电源时必须对上级电源开关先进行停电，验电，并在瓦斯浓度允许的情况下进行放电，无问题后方可接线。
9.13.5、设备试转完毕后，要切断电源并将开关打到“零”位闭锁。
f、上道时，严禁将手、脚及身体各部位伸入掉道车或物、料、件底部。在可能滑动、移动的方向提前打掩定位，以防意外事故发生。
9.12.10、其它严格执行《辅助运输操作规程及其安全技术措施》、《七盘区材料小井运输操作规程》。
9.13、接火时的安全技术措施。
9.13.1、接火时的必须按规定打停电报告，并严格执行停送电制度。
安装工艺流程：
敲帮问顶找→清理浮煤矸→利用吊链将机头吊到位固定→铺底链→对溜槽→铺上链→利用吊链紧链接链→安装地锚→接火→试运转→清理浮煤矸。
技术要求：
（1）、要求溜子中线距离巷道北帮850mm，溜子南侧边沿距离轨道中线1150mm。