(3吨每小时)平流气浮设计方案
重型气浮平台施工方案
重型气浮平台施工方案重型气浮平台的施工方案是指在水中施工时采用重型气浮技术来提供浮力支持的一种施工方案。
根据具体项目的需求和实际情况，本文将针对重型气浮平台施工方案进行详细阐述。
首先，重型气浮平台的选择。
根据工程的要求和规模，选择合适尺寸和负载能力的重型气浮平台。
一般来说，重型气浮平台应具备足够的浮力、稳定性和承载能力。
其次，重型气浮平台的搭建。
将重型气浮平台的各个部分按照构造图纸的要求进行安装和组装。
确保各部件之间的连接牢固可靠，并进行必要的检查和测试，确认无问题后进行下一步施工。
接着，重型气浮平台的浸没和浮起。
将搭建好的重型气浮平台通过液压系统或其他适当的方式下沉到水中。
在正确位置后，将适量的空气注入气囊，产生足够的浮力使气浮平台浮起。
同时要根据平台的负载能力和安全要求，控制气浮平台的浮起高度和浮起速度。
然后，重型气浮平台的固定和稳定。
在气浮平台浮起后，应及时进行固定和稳定。
固定可以采用缆绳、锚链等固定设备，确保气浮平台在水中保持固定位置。
稳定可以采用减振材料、平衡装置等设备，降低平台的摇晃和颠簸。
最后，重型气浮平台的使用和施工。
在气浮平台固定和稳定后，可以进行相关工程的施工作业。
根据具体项目的要求，可以安装起重设备、搭建临时工作平台等。
同时要进行必要的安全措施，确保施工过程中的安全。
总结起来，重型气浮平台施工方案主要包括选择合适的气浮平台、搭建平台结构、浸没和浮起平台、固定和稳定平台以及进行相关工程施工。
在实际施工中，还需要根据具体情况制定详细的施工方案，并进行必要的施工监督和安全控制，确保施工的顺利进行。
平流式溶气气浮设备设备工艺原理
平流式溶气气浮设备设备工艺原理1. 引言平流式溶气气浮设备广泛应用于污水处理领域，是一种高效的气浮设备，具有空气溶解效率高、处理效果好、能耗低等优点。
本文将介绍这种设备的工艺原理。
2. 设备组成平流式溶气气浮设备主要由溶气装置、气浮池、废水出口等部分组成。
2.1 溶气装置溶气装置是平流式溶气气浮设备的核心部分，主要由溶气室、旋流器和溶气泵等组成。
溶气泵将压缩空气通过旋流器旋转，在旋转的过程中形成细小的气泡，然后将气泡通过溶气室进入水中，与废水中的污染物发生反应。
2.2 气浮池气浮池是平流式溶气气浮设备中的反应池，也是气浮分离的主要地方。
废水在进入气浮池后，受到气泡上浮的作用，使污物在气泡的升力作用下上浮，并在水面集聚形成泥块，之后被刮板拨向污泥槽进行集中处理。
2.3 废水出口平流式溶气气浮设备处理后的水从废水出口排出，达到排放标准。
3. 工艺原理平流式溶气气浮设备的工艺原理是利用人工增氧的原理，将压缩空气通过气泵使其溶解在水中，形成微小的气泡，这些气泡随后被送入气浮池中与污水中的悬浮固体接触，悬浮固体着重于污水的悬浮颗粒、烟尘、微生物等。
气泡在水中上浮的过程中会带动这些污染物上浮，并在水面上形成泡沫层，这些泡沫被集中处理，即可达到有效去除废水中的固体悬浮物、有机物、油脂等杂质的目的。
此外，设备还利用了旋流器的原理，使气泡均匀地分布在溶氧室的水中，提高了气泡的利用效率，从而提高了设备的气浮效果。
4. 设备优缺点4.1 优点平流式溶气气浮设备的优点主要体现在以下几个方面：•对废水的适应性广：可适用于不同类型的污水处理；•处理效果好：能有效地去除废水中的悬浮固体、有机物、油脂等杂质；•操作便捷简单：工艺流程简单，设备使用方便；•能耗低：设备的动力消耗和氧气增供消耗都较低，能耗较小。
4.2 缺点平流式溶气气浮设备的缺点主要体现在以下几个方面：•占地面积较大：由于气浮池的面积需要较大，设备的占用面积相对较大；•维护和保养成本高：设备涉及到气泵、旋流器等多个部件，需要定期维护和保养，维修成本较高。
永川气浮机方案
永川气浮机方案1. 引言气浮技术是一种通过气体的上浮力来实现悬浮和浮力支持物体的技术。
气浮机是气浮技术的一种应用，它被广泛应用于工业领域中涉及悬浮、浮力支持和物体运输的场景。
本文将介绍一种永川气浮机方案，该方案适用于气浮技术在永川地区的应用场景。
2. 永川气浮机方案概述永川地区是一个工业发达的地区，涉及到许多需要悬浮和浮力支持的物体运输场景。
永川气浮机方案旨在通过气浮技术解决这些场景中的问题。
3. 永川气浮机方案的原理永川气浮机方案基于气体的上浮力原理，通过控制气浮机中的气体流动来实现物体的悬浮和浮力支持。
具体的原理如下：•气浮机内部设有气体喷射装置，可以向物体施加向上的气体流动。
•物体表面的气孔可以使气体进入物体内部，在物体的底部形成气体气囊。
•当物体上的气压大于下方气浮机内部的气体流动压力时，物体将悬浮在气浮机上。
4. 永川气浮机方案的特点永川气浮机方案具有以下特点：•轻负荷：气浮机通过气体流动产生上浮力，无需额外施加外部力，从而减轻对物体的负荷。
•灵活性：气浮机方案可以根据物体的尺寸和形状进行调整，从而适用于不同的物体。
•高稳定性：气浮机方案使用气体流动进行悬浮和浮力支持，具有较高的稳定性和平衡性。
•低能耗：相比传统的悬浮和浮力支持技术，气浮机方案能够降低能源消耗。
5. 永川气浮机方案的应用场景永川气浮机方案适用于以下场景：•重型机械运输：气浮机可以应用于重型机械的运输，通过悬浮和浮力支持减轻机械的重量和负荷。
•水上运输：气浮机可以应用于水上运输工具，提供悬浮和浮力支持，使船只能够轻松行驶。
•工业生产：气浮机可以应用于工业生产线上的物体运输，提高生产效率和减少人力成本。
6. 永川气浮机方案的优势永川气浮机方案相比其他悬浮和浮力支持技术具有如下优势：•成本优势：气浮机方案相对于其他技术来说成本较低，适用于不同规模的物体运输需求。
•环境友好：气浮机方案使用气体流动实现悬浮和浮力支持，无需使用任何化学物质，对环境无污染。
平流式溶气气浮机 溶气气浮机技术参数
平流式溶气气浮机溶气气浮机技术参数溶气气浮污水处理机为钢制结构，其工作原理是：空气通过泵送入压力溶气罐，在0.5MPA压力下被强制溶解在水中，在突然释放的情况下，溶解在水中的空气析出，形成大量至密的微气泡群，在缓慢上升过程中吸附悬浮物，使悬浮物密度下降而上浮，达到去除SS和COD的目的，该产品适应于石油、化工、造纸、皮革、印染、食品、淀粉等污水处理。
溶气气浮机采用新型高效的溶气设备——微气泡发生器，代替传统的引气设备向水中溶气，并在气浮区域内安装若干斜管组，包括箱体、刮渣机、螺旋出料机共同组成一个完整气浮净水装置。
理论上讲，气浮的处理效果与停留时间是没有直接联系的，而只与气浮面积有关，如果将水深H的气浮区减少为水深H/10，那么气浮距离和停留时间都将缩小10倍，这就是著名的“浅池理论”。
气浮区加入斜管的目的是增大气浮面积，大大降低了雷诺系数，使气浮避免在紊流状态下进行，制造良好的层流状态，达到浅层气浮的效果。
同理，当悬浮物的密度大于1时，由于安装了斜管组，就会产生浅池沉淀的效果，从而使沉淀在紊流条件下进行。
粒径教大、比重教大的不易上浮的污染物质就会集中到集泥区里，达到净水的目的。
按水流方式可分为：平流式溶气气浮机、上流式溶气气浮机和综合式溶气气浮机。
技术特点：边吸水边吸气，泵内加压混合，微细气泡尺寸10~30微米。
※克服传统装置运行不稳定，大气泡翻腾及释放堵塞问题。
使用范围：气浮机的使用范围与特点简单分析：气浮机安装方便，处理效果好，能量消耗低，广泛应用于炼油、化工、印染等工业废水和生活污水的处理。
它可以有效去除废水中难以沉淀的轻浮絮体。
分析的适用范围及特点，如下：(1)气浮机能消除污泥膨胀。
(2)处理能力大、效率高、占地少。
(3)工艺过程及设备结构简单，便于使用、维护。
(4)气浮机在时向水中曝气，对去除水中的表面活性剂及臭味有明显效果，同时由于曝气增加了水中的溶解氧，为后序处理提供了有利条件。
100吨每小时气浮机方案
100T/H溶气气浮机设计方案北京绿智然生态环保科技有限公司2019年08月08号一、概述溶气气浮机是污水处理行业常用的一种固液分离设备，能够有效的去除污水中的悬浮物、油脂、胶类物质，是污水前期处理的主要设备。
(一)结构特点：设备主体为长方形钢制结构。
主要部件由溶气泵、空压机、溶气罐、长方形箱体、气浮系统、刮泥系统等组成。
1.溶气罐产生气泡细小，粒径为20-40um，粘附絮凝物牢固，能够达到良好的气浮效果；2.絮凝剂使用量少，成本降低；3.操作规程易于掌握，水质水量易于控制，管理简单。
4.设有反冲洗系统，释放器不易堵塞。
（二）工作原理：溶气罐产生溶气水，溶气水通过释放器减压释放到待处理的水中。
溶解在水中的空气从水中释放出来，形成20-40um的微小细泡，微气泡同污水中的悬浮物结合，使悬浮物比重小于水，并逐渐浮到水面形成浮渣。
水面上备有刮板系统，将浮渣刮入污泥池。
清水从下部经溢流槽进入清水池。
（三）使用范围：1.用于去除污水中固体悬浮物、油脂和各种胶状物，如：石化、煤矿、造纸、印染、屠宰、酿造等工业企业的污水处理；2.用于回收有用物质，如：造纸白水中细小纤维的收集。
二、技术关键与特点1、处理效率高气浮处理效率的高低，取决于单位体积溶气水所能浮起的浮粒子的最大绝干重量，我们将其定义为单位浮量，这是溶气水质好坏的一项客观指标。
空气属于难溶于水的物质，常压下空气在水中的溶解度约为1.8％，在O.3Mpa的压力下，溶解度可达到5．4％，如何让这些有限的溶解空气充分发挥作用，是气浮技术的关键。
而缩小气泡的直径、增大气泡群密度、改良气泡群的均匀度，是提高气浮效率的关键，三者互相关联、互相制约。
所以，在溶解空气总量一定的前提下，缩小单个气泡的直径，既可增大气泡群密度，同时气泡群的均匀性也可以得到改善，传统气浮效率低，其最重要的原因就是因为所产生的气泡直径过大，主体气泡群气泡的直径一般都在50UM以上，气泡群的密度(消能后单位体积溶气水中所含气泡个数)一般在108/m3以下，气泡群均匀性(主体气泡群数量占气泡数量的比例)差，直径大于100UM 的气泡占85％以上，这些气泡都属于无效浮选气泡，而且由于气泡直径过大导致气泡上升速度过快，致使絮凝体遭到冲击而破裂，浮选效果降低。
100吨每小时气浮机方案
100T/H溶气气浮机设计方案北京绿智然生态环保科技有限公司2019 年08 月08 号一、概述溶气气浮机是污水处理行业常用的一种固液分离设备，能够有效的去除污水中的悬浮物、油脂、胶类物质，是污水前期处理的主要设备。
（一）结构特点：设备主体为长方形钢制结构。
主要部件由溶气泵、空压机、溶气罐、长方形箱体、气浮系统、刮泥系统等组成。
1. 溶气罐产生气泡细小，粒径为20-40um，粘附絮凝物牢固，能够达到良好的气浮效果；2. 絮凝剂使用量少，成本降低；3. 操作规程易于掌握，水质水量易于控制，管理简单。
4. 设有反冲洗系统，释放器不易堵塞。
（二）工作原理：溶气罐产生溶气水，溶气水通过释放器减压释放到待处理的水中。
溶解在水中的空气从水中释放出来，形成20-40um 的微小细泡，微气泡同污水中的悬浮物结合，使悬浮物比重小于水，并逐渐浮到水面形成浮渣。
水面上备有刮板系统，将浮渣刮入污泥池。
清水从下部经溢流槽进入清水池。
（三）使用范围：1.用于去除污水中固体悬浮物、油脂和各种胶状物，如：石化、煤矿、造纸、印染、屠宰、酿造等工业企业的污水处理；2. 用于回收有用物质，如：造纸白水中细小纤维的收集。
二、技术关键与特点1、处理效率高气浮处理效率的高低，取决于单位体积溶气水所能浮起的浮粒子的最大绝干重量，我们将其定义为单位浮量，这是溶气水质好坏的一项客观指标。
空气属于难溶于水的物质，常压下空气在水中的溶解度约为1.8％，在O.3Mpa 的压力下，溶解度可达到5．4％，如何让这些有限的溶解空气充分发挥作用，是气浮技术的关键。
而缩小气泡的直径、增大气泡群密度、改良气泡群的均匀度，是提高气浮效率的关键，三者互相关联、互相制约。
所以，在溶解空气总量一定的前提下，缩小单个气泡的直径，既可增大气泡群密度，同时气泡群的均匀性也可以得到改善，传统气浮效率低，其最重要的原因就是因为所产生的气泡直径过大，主体气泡群气泡的直径一般都在50UM 以上，气泡群的密度（消能后单位体积溶气水中所含气泡个数）一般在108/m3 以下，气泡群均匀性（主体气泡群数量占气泡数量的比例）差，直径大于100UM 的气泡占85％以上，这些气泡都属于无效浮选气泡，而且由于气泡直径过大导致气泡上升速度过快，致使絮凝体遭到冲击而破裂，浮选效果降低。
气浮法设计计算
气浮法设计计算Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998气浮法设计计算一．气浮法分类及原理二．气浮法设计参数三．气浮法设计计算四．不同温度下的K T值和736K T值例：2×75m3 / h气浮池气浮池设置在絮凝池侧旁，沉淀池上方。
气浮类型较多，有全部压力溶气气浮、分散空气气浮、电解凝聚气浮、内循环射流气浮等，这里选择适用于城镇给水处理的部分回流压力溶气气浮。
气浮适用于含藻类及有机杂质、水温较低、常年浊度低于100NTU的原水；它依靠微气泡粘附絮粒，实现絮粒强制性上浮，达到固、液分离，由于气泡的重度远小于水，浮力很大，促使絮粒迅速上浮，提高固、液分离速度。
气浮依靠无数微气泡去粘附絮粒，对絮粒的重度、大小要求不高，能减少絮凝时间，节约混凝剂量；带气絮粒与水的分离速度快，单位面积产水量高，池容及占地减少，造价降低；气泡捕足絮粒的机率很高，跑矾花现象很少，有利于后级滤池延长冲洗周期，节约水耗；排渣方便，浮渣含水率低，耗水量小；池深浅，构造简单，可随时开、停，而不影响出水水质，管理方便。
●结构尺寸：取回流比R=20%，气浮池处理水量：Q3=（1＋R）Q2=×75=90m3/h接触区底部上升段纵截面为矩形，上升流速10~20mm/s，取U J1=18mm/s=64.8m/h接触区底部通水平面面积：F J1=90/=≈1.4m2接触区宽与絮凝池相同，B=2m，接触区底部平面池长方向尺寸：L J1=2=0.7m接触区上端扩散段纵截面为倒直角梯形，出口流速5~10mm/s，取U J2=7.5mm/s=27m/h接触区上端扩散出口通水平面面积：F J2=90/27=3.333m2接触区宽与絮凝池相同，B=2m，接触区上端扩散出口平面池长方向尺寸：L J2=2=≈1.7m扩散段水平倾角α=35°，扩散段高：h K=（－）tan35°=0.7m扩散段容积：V K=〔（＋）/2〕××2=1.68m3接触区停留时间需大于60s，取t J=90s=，接触区容积：V J=90×60=2.25m3接触区底部上升段高：h D=（V J－V K）/F J1=（－）/=0.4m分离区清水下降流速~2.5mm，取U3=2.5mm/s=9m/h分离区平面面积：F F=Q3/U3=90/9=10m2分离区平面池长方向尺寸：L F=10/2=5m（＜沉淀池长5.5m）气浮池长度方向尺寸：L=5.5m取分离区液深h Y=1.5m，分离区容积：V F=×2×=16.5m3分离区清水下降时间：t F=h Y/U3=9==10min取分离区安全超高h A=0.5m，气浮池高H F=＋=2m复核分离停留时间：t F′=V F /Q3=90==11min，满足停留10~15min的要求，并能满足清水到达池底所需时间。
气浮池的设计计算
气浮池的设计计算气浮池是污水处理中常用的预处理设备，利用溶气水将污水中的悬浮物分离出来，初步净化水质，具有脱色、除油、除悬浮物的功能。
可以采用混凝土结构配套行车式刮渣机，也可以采用钢制主体结构，在工厂内制作成一体化溶气气浮机。
（1）气浮机设计为了防止进入气浮池的水流干扰悬浮颗粒的分离，在气浮池的前面均设置隔板，在隔板前面的部分称为接触室(接触区，变称捕捉区)，隔板后面的部分称为分离室(分离区)。
反应后的絮凝水进入接触室，与来自溶气释放器的释气水相混合。
此时水中的絮粒与微气泡相碰撞、粘附形成带气絮粒而上浮，并在分离区中进行固、液分离，浮至水面的浮渣由刮渣机刮至排渣槽排出;清水则由穿孔集水管汇集到集水槽后出流，部分清水经由溶气水泵加压后进入溶气罐，在罐内与空压机的压缩空气相互接触溶解。
平流式气浮池的设计停留时20～30min，表面负荷率5～10m³(m²·h)。
气浮池底应以0.01～0.02的坡度坡向排污口(或由两端坡向中央)，排污管进口处应设计泥坑。
浮渣槽应以0.03～0.05的坡度坡向排渣口。
穿孔集水管常用200mm的铸铁管，管中心线距池底250～300mm，相邻两管中心距为1.2～1.5m，沿池长方向排列。
每根集水管应单独设出水阀，以便调节出水量和在刮渣时提高池内水位。
(2)接触区的设计接触区设计得好坏对气浮净水效果影响甚大，因为气浮过程主要依赖于微气泡对絮凝的接触和捕捉;接触室为气泡与絮凝体提供良好的接触条件，其宽度还应易于安装和检修。
进入接触室的流速小于100mm/s,隔板下端的水流上升速度一般取10～20mm/s，而隔板上端的上升流速一般取5～10mm/s;接触室的停留时间2min,表面负荷率取36～72m³/(m²·h);隔板下端直段一般取300～500mm;隔板上部与气浮池水面之间应留有300mm的高度，以防止干扰分离区的浮渣层。
气浮池的设计
第一章设计任务书设计题目加压溶气气浮设备的设计（平流式）设计资料某工厂污水工程拟用气浮设备代替二沉池，经气浮实验取得以下参数：溶气水采用金花后处理水进行部分回流，回流比，气浮池内接触时间为5min，溶气罐内停留时间为3min，分离时间为15min，溶气罐压力为，气固比，温度30℃。
设计水量780m3/d。
第二章设计说明与计算书设计原理及方案选择2.1.1设计原理气浮过程中，细微气泡首先与水中的悬浮粒子相粘附，形成整体密度小于水的“气泡——颗粒”复合体，使悬浮粒子随气泡一起浮升到水面。
由此可见，实现气浮分力必须具备以下三个基本条件：一是必须在水中产生足够数量的细微气泡；二是必须使待分离的污染物形成不溶性的固态或液态悬浮体；三是必须使气泡能够与悬浮粒子相粘附。
气浮法的净水效果，只有在获得直径微小、密度大、均匀性好的大量细微气泡的情况下，才能得到良好的气浮效果。
1）气泡直径气泡直径愈小，其分散度愈高，对水中悬浮粒子的粘附能力和粘附量也就愈大。
2）气泡密度气泡密度是指单位体积释气水中所含微气泡的个数，它决定气泡与悬浮粒子碰撞的机率。
由于气泡密度与气泡直径的3次方成反比，因此，在用气压受到限制的条件下，增大气泡密度的主要途径是缩小气泡直径。
3）气泡的均匀性气泡均匀性的含义，一是指最大气泡与最小气泡的直径差；二是指小直径气泡占气泡总量的比例。
大气泡数量的增多会造成两种不利影响：一是使气泡密度和表面积大幅度减小，气泡与悬浮粒子的粘附性能和粘附量相应降低；二是大气泡上浮时会造成剧烈的水力扰动，不仅加剧了气泡之间的兼并，而且由此产生的惯性撞击力会将已粘附的气泡撞开。
4）气泡稳定时间气泡稳定时间，是将容器水注入1000ml量筒，从满刻度起到乳白色气泡消失为止的历时。
优良的释放器释放的气泡稳定时间应在4min以上。
溶气利用率，是指能同悬浮粒子发生粘附的气泡量占溶解空气量的百分比。
常规压力溶气气浮的容器利用率通常不超过20%，其原因在于释放的空气大部分以大直径的无效气泡逸散。
100吨每小时气浮机方案
100吨每小时气浮机方案能够有效去除污水中的悬浮物、油脂、胶类物质，达到良好的气浮效果。
2、使用量少的絮凝剂，成本降低。
3、操作规程易于掌握，水质水量易于控制，管理简单。
4、设有反冲洗系统，释放器不易堵塞。
5、使用范围广泛，可用于石化、煤矿、造纸、印染、屠宰、酿造等工业企业的污水处理，也可用于回收有用物质，如造纸白水中细小纤维的收集。
三、工作原理溶气气浮机的主要部件包括溶气泵、空压机、溶气罐、长方形箱体、气浮系统、刮泥系统等。
溶气罐产生溶气水，溶气水通过释放器减压释放到待处理的水中。
溶解在水中的空气从水中释放出来，形成20-40um的微小细泡，微气泡同污水中的悬浮物结合，使悬浮物比重小于水，并逐渐浮到水面形成浮渣。
水面上备有刮板系统，将浮渣刮入污泥池。
清水从下部经溢流槽进入清水池。
四、结构特点溶气气浮机的设备主体为长方形钢制结构，具有以下特点：1、溶气罐产生气泡细小，粒径为20-40um，粘附絮凝物牢固，能够达到良好的气浮效果；2、使用量少的絮凝剂，成本降低；3、操作规程易于掌握，水质水量易于控制，管理简单；4、设有反冲洗系统，释放器不易堵塞。
4）气浮机利用溶气水的突然释压原理产生微气泡群，附着于絮凝体上，造成絮体密度小于水的状态，使杂质溢出，清水由气浮池底部排出。
溶气水装置内的空气被强制溶解，进入气浮机后突然消失，溶解在水中的空气以致密的微气泡群状态从水中逸出，在缓慢的上升过程中与絮凝体结合，带动絮凝体上浮。
5）为进一步降低水中污染物的含量，采用好氧池对废水进行生化处理。
快滤池由滤料层、承托层、配水系统、集水区、洗砂排水组成，运行过程是高速过滤与反冲交替循环的过程。
6）溶气气浮污水处理机是钢质结构，主要由气浮机和溶气系统组成。
气浮机内部由释放器均布器、污泥管、出水管、污泥槽、刮板及传动系统等组成。
溶气系统主要由空气压缩机、储气罐、高压水泵、溶气水装置组成，其中溶气水装置是系统中最关键的部分。
7）气浮污水处理机的作用包括处理悬浮物非常浑浊废水、分离1UM一10UM的浮物、分离比重较大的金属氢氧化物等。
平流式气浮池设计计算书
平流式气浮池设计计算书(总3页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除平流式气浮池设计计算书一、设计说明气浮法也称浮选法，其原理是设法使水中产生大量的微气泡，以形成水、气、及被去除物质的三相混合体，在界面张力、气泡上升浮力和静水压力差等多种力的共同作用下，促进微细气泡粘附在被去除的微小油滴上后，因粘合体密度小于水而上浮到水面，从而使水中油粒被分离去除。
气浮法通常作为对含油污水隔油后的补充处理。
即为生化处理之前的预处理，经过气浮处理，可将含油量降到30mg/L以下，再经过生化处理，出水含有可达到10mg/L以下。
设计选用目前最常用的平流式气浮池，废水经配水井进入气浮接触区，通过导流板实现降速，稳定水流。
然后废水与来自溶气开释器释出的溶气水相混合，此时水中的絮粒和微气泡相互碰撞粘附，形成带气絮粒而上浮，并在分离区进行固液分离，浮至水面的泥渣由刮渣机刮至排渣槽排出。
净水则由穿孔集水管汇集至集水槽后出流。
部分净水经过回流水泵加压后进溶气罐，在罐内与来自空压机的压缩空气相互接触溶解，饱和溶气水从罐底通过管道输向开释器。
本设计采用加压溶气气浮法在国内外应用最为广泛。
与其他方法相比，它具有以下优点：在加压条件下，空气的溶解度大，供气浮用的气泡数目多，能够确保气浮效果；溶进的气体经骤然减压开释，产生的气泡不仅微细、粒度均匀、密集度大、而且上浮稳定，对液体扰动微小，因此特别适用于对疏松絮凝体、细小颗粒的固液分离；工艺过程及设备比较简单，便于治理、维护；特别是部分回流式，处理效果明显、稳定，并能较大地节约能耗。
二、设计任务完成一个城市污水处理中常用的典型构筑物的工艺设计，较完整地绘制该构筑物的工艺施工图纸。
构筑物——平流式气浮池（共壁合建）设计流量——Qs=100m3/h三、设计计算1．污水水质情况C o = 700㎎/L 悬浮固体浓度f= 90％空气饱和率Aa/S= 0.022 气固比Ca= 18.5ml/L 空气在水中饱和溶解度P= 4.2atm 溶气压力T1=2min 气浮池内接触时间Ts=20min 分离室内停留时间Vs=1.5 mm/s 分离室上升流速2．回流比的确定由Aa/S =Ca(f*P-1)R/ C o 得，回流比R= 30％3．气浮池计算?因为设计两个气浮池并联?，所以单池流量Q =100/2=50m3/h （1）接触室容积：Vc=(Q+Qp)*T2/60=(50+15)*2/60=2.17m3（2）分离室容积：Vs=(Q+Qp)*Ts/60=65*20/60=21.7m3（3）气浮池水深：H=1.5*t/1000=1.5*20*60/1000=2m?（4）分离室面积和长度?As=Vs/H=21.7/2=10.85m2?取池宽B=2m?则分离室长度L= As /B=10.85/2=5.43m为便于施工长度取5.5m，则实际分离室面积为11㎡。
气浮池设计-详细..
目录第一章设计任务书 (2)1.1 设计题目 (2)1.2 设计资料 (2)1.3 设计内容 (2)1.4设计成果 (2)第二章设计说明与计算书 (3)2.1 设计原理及方案选择 (3)2.1.1设计原理 (3)2.1.2方案选择 (5)2.2设计工艺计算 (6)2.2.1供气量与空压机选型 (6)2.2.2溶气罐 (7)2.2.3气浮池 (8)2.2.4附属设备 (10)第三章参考文献 (11)第四章设计心得体会 (12)第五章附图 (12)气浮池的设计计算第一章设计任务书1.1 设计题目加压溶气气浮设备的设计（平流式）1.2 设计资料某工厂污水工程拟用气浮设备代替二沉池，经气浮实验取得以下参数：溶气水采用净化后处理水进行部分回流，回流比0.2，气浮池内接触时间为5min，溶气罐内停留时间为3min，分离时间为15min，溶气罐压力为0.4Mpa，气固比0.02，温度30℃。
设计水量850m3/d。
1.3 设计内容（1）确定设计方案；（2）气浮设备的设计计算；（3）系统设备选型，包括水泵、溶气释放器、溶气压力罐、空压机及刮渣机等；（4）计算书编写，计算机绘图。
1.4设计成果（1）设备工艺设计计算说明书；要求参数选择合理，条理清楚，计算准确，并附设计计算示意图；提交电子版和A4打印稿一份。
（2）气浮系统图和气浮设备结构详图（包括平面图、剖面图）；要求表达准确规范；提交电子版和A3打印稿一份。
第二章设计说明与计算书2.1 设计原理及方案选择2.1.1设计原理加压气浮法是在加压情况下，将空气溶解在废水中达饱和状态，然后突然减至常压，这时溶解在水中的空气就成了过饱和状态，以极微小的气泡释放出来，乳化油和悬浮颗粒就粘附于气泡周围而随其上浮，在水面上形成泡沫层，然后由刮泡器清除，使废水得到净化。
根据废水中所含悬浮物的种类、性质、处理水净化程度和加压方式的不同，基本流程有以下三种。
1、全部废水溶气气浮法全部废水溶气气浮法是将全部废水用水泵加压，在泵前或泵后注入空气。
实验三气浮(浮选)
实验三气浮（浮选）一、实验目的1、了解气浮实验系统设备及构成；2、通过静态实验考察气固比对气浮效果的影响；3、通过动态实验了解气浮工艺工作过程及操作运行方法。
二、实验设备1、平流式沉淀池；2、溶气水系统: 包括尼可泵、溶气罐、水箱、除油器、截门及流量计、压力表、减压释放器等；3、水源系统: 包括水泵、配水箱、流量计、定量投药泵、截门等；4、排水管及排渣槽等；设备系统示意图及气浮池构造图如图一所示:图一气浮工艺流程图5、测定悬浮物、pH值、COD等所用仪器设备。
三、实验步骤本实验用尼可泵取代原有的空压机, 简化了溶气水的制作过程, 使得实验更加便于操作。
4、 1.在原水箱中加原纸浆（或浓污水）, 用自来水配成所需水样（悬浮物约为 mg/L ）。
同时在投药瓶中配好混凝剂（1%的硫酸铝溶液）。
5、 2.将气浮池及溶气水箱充满自来水待用。
6、 3、开启尼可泵使回流水和空气混合后进入溶气罐, 按一定的回流比调节流量, 当压力水压力达到约0.26Mpa （即2.6kg/cm2）时, 打开释放器前阀门放溶气水, 然后调节流量及气压使溶气罐气压稳定, 气浮池进出水平衡。
7、 静态气浮实验确定最佳投药量8、 取5个1000ml 量筒, 加750ml 原水样, 按药量20、40、60、80、100mg/l 加入混凝剂（1%的硫酸铝溶液）, 快搅1min, 慢搅3min, 快速通过溶气水至1000ml, 静置10min, 观察现象, 确定最佳投药量。
调节投药量和原水流量, 用泵混合后通入气浮池, 用调节排水量来控制池中水位或溢流排渣。
根据气浮池体积及进水流量估算出水时间, 待稳定后取进出水样测定悬浮物、COD 及pH 值。
四、实验纪录、计算及结论1、 实验纪录表；2、 计算1） 池体积、上浮速度、停留时间及表面负荷的计算。
i. 反应段；ii. 分离段。
处理效率计算: COD.悬浮物00100%C C E C -=⨯ 3、 结论与评价。
加压溶气气浮设备的设计
加压溶气气浮设备的设计目录第一章设计任务书 (3)1.1 设计题目 (3)1.2 设计资料 (3)1.3 设计内容 (4)1.4设计成果 (4)第二章设计说明与计算书 (4)2.1 设计原理及方案选择 (4)2.1.1设计原理 (4)2.1.2方案选择 (7)2.2设计工艺计算 (8)2.2.1供气量与空压机选型 (8)2.2.2溶气罐 (9)2.2.3气浮池 (11)2.2.4附属设备 (13)第三章参考文献 (14)第四章设计心得体会 (15)第五章附图 (16)气浮池的设计计算第一章设计任务书1.1 设计题目加压溶气气浮设备的设计（平流式）1.2 设计资料某工厂污水工程拟用气浮设备代替二沉池，经气浮实验取得以下参数：溶气水采用净化后处理水进行部分回流，回流比0.2，气浮池内接触时间为5min，溶气罐内停留时间为3min，分离时间为15min，溶气罐压力为0.4Mpa，气固比0.02，温度30℃。
设计水量850m3/d。
1.3 设计内容（1）确定设计方案；（2）气浮设备的设计计算；（3）系统设备选型，包括水泵、溶气释放器、溶气压力罐、空压机及刮渣机等；（4）计算书编写，计算机绘图。
1.4设计成果（1）设备工艺设计计算说明书；要求参数选择合理，条理清楚，计算准确，并附设计计算示意图；提交电子版和A4打印稿一份。
（2）气浮系统图和气浮设备结构详图（包括平面图、剖面图）；要求表达准确规范；提交电子版和A3打印稿一份。
第二章设计说明与计算书2.1 设计原理及方案选择2.1.1设计原理加压气浮法是在加压情况下，将空气溶解在废水中达饱和状态，然后突然减至常压，这时溶解在水中的空气就成了过饱和状态，以极微小的气泡释放出来，乳化油和悬浮颗粒就粘附于气泡周围而随其上浮，在水面上形成泡沫层，然后由刮泡器清除，使废水得到净化。
根据废水中所含悬浮物的种类、性质、处理水净化程度和加压方式的不同，基本流程有以下三种。
1、全部废水溶气气浮法全部废水溶气气浮法是将全部废水用水泵加压，在泵前或泵后注入空气。
平流气浮池设计研究
平流气浮池设计研究作者：操巧芳来源：《中国科技博览》2013年第33期摘要：本文对平流式气浮处理法进行分析总结，同时结合实际工程案例，进行一系列设计参数分析，形成了一套完整的气浮池设计思路，对气浮法在水处理行业的应用具有实际的指导意义。
关键词：气浮回流溶气水中图分类号：U224.2+6气浮法作为水处理行业的一个重要工艺，对环境污染的整治具有一定的积极因素。
由于平流式气浮池在实际应用中处理效率较低、运行费用较高等因素，气浮法并没有像沉淀池一样被广泛应用。
其实，对于某些废水的处理，如果运行控制参数设计合理、控制严格，气浮法比沉淀法更能获得出人意料的处理效果。
一、气浮综合分析气浮法主要用来处理废水中靠自然沉降或上浮难以去除相对密度接近于1的悬浮颗粒，包括混凝反应的絮凝体和颗粒单体。
水中活性剂的含量、水中的硬度、悬浮物的浓度，都与气泡的粘浮强度有着密切的联系。
加压溶气气浮法分为三种，全溶气气浮法、部分溶气气浮法、回流加压溶气气浮法。
对于含悬浮物浓度高的废水，采用回流加压溶气气浮法，气浮池容积较大。
二、主要设计参数鹤山某造粒车间清洗废水排放量约为100m3/h，进水悬浮物浓度为1000mg/L。
1、回流水泵的选择如果按溶气效率计算溶气水量，计算公式：QR=取废水流量Q=100m3/h，悬浮固体浓度Sa=1000mg/L，气固比Aa/S=0.02，空气在水中饱和溶解度Ca=18.5mg/l、溶气效率f=0.9，溶气压力P=3.5Mpa，计算得出溶气水量为50.28mg/l。
如果按回流比计算溶气水量，计算公式：QR=取废水流量Q=100m3/h，回流比R=25%～50%，取50%，计算得出溶气水量为50m3/h。
通过上述两种计算公式比较，结合实际情况选择参数，设计溶气水量为50m3/h。
同时，由于要保证溶气罐压力在0.3～0.5Mpa，回流水泵必须保证足够的压力。
在空压机加气方式中，溶气水泵要保证足够的水压，但水压和气压又要基本相当。
气浮改造方案
山西兰花科创田悦化肥有限责任公司污水处理站气浮装置改造方案北京水木清环膜技术有限公司北京天元广德经贸有限公司2010年8月目录一、概述 (1)二、改造方案 (1)1、现有气浮状况 (1)2、具体改造内容 (2)三、气浮设备的安装与调试 (4)1、设备的安装： (4)2、设备的调试： (4)3、设备试运行 (5)四、操作规范 (6)五、气浮改造价 (7)一、概述山西兰花科创田悦化肥有限责任公司为大型合成氨工业，企业为发展循环经济，保护环境，建设了一日处理2000吨的污水处理站。
污水处理站采用先进的膜生物反应器技术，膜生物反应器运行良好，但原污水中矿物油含量偏高，威胁膜的正常运行，加快膜的污染发展。
实际工程中设计了气浮装置，气浮的效率很低，气浮的气泡粒径过大。
为去除水中矿物油含量，保障膜正常运行，特拟定了如下气浮改造方案。
二、改造方案1、现有气浮状况现有气浮为青岛青天环境工程公司生产的涡凹气浮机，但目前涡凹气浮的气浮效率很低，主要原因是涡凹机产生的气泡过大，无法满足气浮需求。
目前国内生产的涡凹气浮技术还存在诸多问题。
因此建议采用技术更为成熟的溶气气浮。
图1 现有气浮装置2、具体改造内容改造原则：废除原有涡凹机，保留气浮池、刮泥机和加药装置；添加溶气气浮装置一套：主要有循环水泵、空气压缩设备、溶气罐、溶气释放头、管路和电气控制设备；优化现有加药设施。
目前原水矿物含量为30~50mg/L，通过改造后取保产水的矿物油含量小于10mg/L。
改造后溶气气浮的优点：MB型溶气气浮，集中了我国各种气浮设备的优点，已被广泛应用于各类污水处理工程。
MB型溶气气浮，电耗省，操作方便，管理简便。
溶气系统采用专利技术，溶气效率高，处理效果好，机电仪实现了一体控制。
气浮主要起固液分离作用（同时可以降低COD、BOD、色度、矿物油等）。
气浮主要利用溶气系统产生的溶气水中的微气泡，与水中的悬浮物絮体粘合在一起，悬浮物随微气泡一起上升至水面，形成浮渣，使水中的悬浮絮体得到去除。
衡阳气浮设备方案
衡阳气浮设备方案1. 引言气浮设备是一种常见的水处理设备，广泛应用于污水处理、工业废水处理等领域。
衡阳市作为湖南省的一个地级市，面临着日益严峻的水污染问题。
为了改善水质，提升水环境，需要寻找一种高效可靠的气浮设备方案。
本文将介绍一种适用于衡阳市水环境的气浮设备方案。
2. 设备原理气浮设备是利用气体的浮力以及局部气泡的附着作用来实现水中悬浮颗粒的升浮。
其主要组成部分包括进水口、气体引入系统、流水面处理装置和排水系统。
具体原理如下：1.进水口：将待处理的水流引入气浮设备。
2.气体引入系统：通过外部压缩空气或氧气泵将气体引入气浮设备中，产生大量微小气泡。
3.流水面处理装置：水流进入气浮装置的同时，在压力的作用下与引入的气体混合形成饱和溶液。
当溶液中的气体饱和后，再经过快速释放进入气浮装置，产生大量的小气泡。
4.排水系统：气泡依附在悬浮物上，形成气团，将悬浮物升浮至水表面，并通过排水系统进行排放。
3. 设备特点衡阳市气浮设备方案具有以下特点：•高效处理能力：方案采用了先进的气浮设备，能够有效去除水中的悬浮物和污染物，提高水质。
•低能耗：方案通过优化引气系统和流水面处理装置，减少了能耗，提高了设备的能效比。
•管理便捷：方案设计合理，操作简便，管理人员无需专业培训即可进行操作和维护。
•投资成本低：与传统气浮设备相比，衡阳市气浮设备方案采用了更为经济实用的配置，降低了投资成本。
•运行稳定可靠：方案采用了高质量的设备和先进的控制系统，确保了设备的稳定运行和长寿命。
4. 工程应用衡阳市气浮设备方案适用于以下工程应用场景：•污水处理厂：用于污水处理厂的进水初级处理，能够高效去除污水中的悬浮物和沉淀物，降低进一步处理的难度和成本。
•工业废水处理：适用于工业废水处理中的悬浮物、有机物和重金属物质的去除，能够提高废水的处理效果。
•农田灌溉水处理：可用于农田灌溉水的初级处理，去除水中的悬浮物和杂质，提高灌溉水的质量。
•水源地水质改善：适用于水源地的水质改善工程，能够降低水中的悬浮物浓度，提高水质。
气浮法设计计算
.
部分内容来源于网络，有侵权请联系删除！
气浮法设计计算
一．气浮法分类及原理
处理方法
按产气方式分类
常用方式原理
气浮法
气浮法压力溶气
全溶气气浮法部分回流溶气气浮
法
用水泵将废水提升到溶气罐，加压至0.3~0.55MPa （表压）同时注入压缩空气，使之过饱和。
然后瞬间减压，骤然释放出大量密集的微细气泡，从而使气泡和被去除物质的结合体迅速分离，上浮至水面。
气浮法细碎空气
喷射气浮法叶轮气浮法（韦姆科气浮法）
利用高速喷射的水流或高速旋转的叶轮，将吸入水中的空气剪切成微细气泡，从而使气泡与被去除物质的结合体迅速上浮与水分离。
二．气浮法设计参数
全溶气气浮法部分回流溶气气浮法
1
流程示意图
2 进水水质pH=6.5~8.5含油量
<100mg/l pH=6.5~8.5含油量<100mg/l
3
投加药剂（品种和数量根据实际水质筛选决定）聚合铝25~35mg/l 或硫酸铝60~80mg/l 或聚合铁15~30mg/l 或有机高分子凝聚剂
1~10mg/l 聚合铝15~25mg/l 或硫酸铝40~60mg/l 或聚合铁10~20mg/l 或有机高分子凝聚剂
1~8mg/l 4
混凝反应
管道和水泵混合无反应室
管道混合，阻力损失≥0.3m 或机械混合，搅拌浆叶线速度0.5m/s 左右，混合时间
气浮方
式
参数序号。
平流式气浮
平流式气浮介绍一、概述众所周知，工业是国民经济的重要组成部分，工业的发展与国民经济的发展是基本同步的；化工、造纸、皮革、机械制造、印染、冶金等企业在发展的同时外排的废水对环境造成了重大的污染，污水治理也是迫在眉睫的大事。
但是由于长期以来缺乏必要的环保意识，加上投资不足，我国造纸工业在迅猛发展的同时，给环境造成日益严重的污染危害，特别是对水环境的危害为甚。
当人民从“先污染后治理”的道路上觉醒过来，要对已造成的污染进行治理时，首先容易引用的成熟技术是厂外治理或称排放口治理，即套用在治理生活污水方面已积累的技术，对流送到工厂排放口的污水进行一级沉淀净化，二级生物曝气降解有机物质，三级物理、化学处理以最大限度去作难降解有机物质和色度。
如何对污水进行处理呢？在污水处理的过程中，用什么设备才能使污水达到国家排放标准或回用标准，并且运行经济呢？对此我公司引进国外先进技术研制生产出PLF系列涡凹气浮水处理设备，主要用于对造纸、化工、印染、炼油等工业污水与城市污水的净化处理。
二、传统气浮方法传统上，两种油脂收集器（重力沉降池和分离槽）以及溶气气浮（DAF）系统都是用来去除固体污染物的，然而它们在性能和操作上都存在着严重的问题。
重力沉降池和分离槽的污泥浓度低，污泥数量大，需要频繁地进行污泥处理，处理费用高。
如果不处理，池内污泥越沉越多，不仅会影响处理效果，而且实际上，污水离开沉淀池最终会变的更糟糕。
溶气气浮（DAF）系统比上述两种油脂收集器有了长足的进步。
但是整个系统过于复杂，操作也十分烦琐，并且运行费用很高。
它依赖于高压泵把空气溶于循环水，形成溶气水注入污水中。
尽管DAF有循环系统，但在防止污泥滞留于油脂收集器底部的技术方面还相当不够。
好些被滤出的固体物质最终会随着循环水回流，当这些水通过特制的喷嘴时，阻塞喷嘴的现象就会经常发生，并且，DAF系统包含了压力容器、空压机和循环泵等设备，不仅电力消耗大，而且复杂的系统需要人工持续看守运行。
平流式气浮池的计算书
平流式气浮池的计算书已知：Q= 1800 m3/d 待处理废水量SS= 700 mg/L 悬浮固体浓度Aa/S= 0.02 气固比P= 4.2 atm 溶气压力Ca= 18.5 mg/L 空气在水中饱和溶解度T1= 3 min 溶气罐内停留时间T2= 5 min 气浮池内接触时间Ts= 30 min 分离室内停留时间vs= 0.09 m/min 浮选池上升流速（1）确定溶气水量QRQ R = Aa/S*Sa*Q/Ca(f*P-1)= 896.1593172 m3/d 溶气效率f=0.6取回流水量QR= 900 m3/d(2)气浮池设计①接触区容积VcVc= (Q+QR )*T2/(24*60)= 9.375 m3②分离区容积VsVs= (Q+QR )*Ts/(24*60)= 56.25 m3③气浮池有效水深HH= vs *Ts= 2.7 m④分离区面积As 和长度L2As= Vs/H= 20.83333333 m2取池宽B=4 m则分离区长度L2= As/B= 5.208333333 m⑤接触区面积Ac 和长度L1Ac= Vc/H= 3.472222222 m2L 1= Ac/B= 0.868055556 m⑥浮选池进水管：Dg=200,v=0.9947m/s⑦浮选池出水管：Dg=150⑧集水管小孔面积S取小孔流速v1= 1 m/sS= (Q+QR )/24/3600v1= 0.03125 m2取小孔直径D1= 0.015 m则孔数4*S/3.14*D12= 176.9285209 个n=孔数取整数，孔口向下，与水平成45°角，分二排交错排列⑨浮渣槽宽度L3：取L3= 0.8 m浮渣槽深度h′取1m，槽底坡度i=0.5，坡向排泥管，排泥管采用Dg=200.(3)溶气罐设计①溶气罐容积V1V 1= QR*T1/(24*60)= 1.875 m3溶气罐直径D=1.1m，溶气部分高度2m(进水管中心线）。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
3T/H平流式溶气气浮机设计方案宜兴市紫峰环保科技有限公司2014年5月27日目录一、概述 (3)二、技术关键与特点 (3)1、处理效率高 (3)2、溶气利用率高 (4)3、处理负荷高 (5)4、简便实用的溶气水装置 (5)三、设计方案 (7)1、工艺流程图 (7)2、各部分作用 (7)四、XTHJY平流溶气气浮污水处理机结构 (8)1、平流气浮机： (8)2、溶气系统： (9)3、药剂罐： (9)五、平流气浮污水处理机的作用 (9)六、各种废水处理效果分析 (10)七、平流溶气气浮污水处理机的优点 (10)八、主要技术参数 (10)九、售后服务 (11)十、操作规程及注意事项 (11)一、概述平流式溶气气浮机是污水处理行业常用的一种固液分离设备，能够有效的去除污水中的悬浮物、油脂、胶类物质，是污水前期处理的主要设备。
(一)结构特点：设备主体为长方形钢制结构。
主要部件由溶气泵、空压机、溶气罐、长方形箱体、气浮系统、刮泥系统等组成。
1.溶气罐产生气泡细小，粒径为20-40um，粘附絮凝物牢固，能够达到良好的气浮效果；2.絮凝剂使用量少，成本降低；3.操作规程易于掌握，水质水量易于控制，管理简单。
4.设有反冲洗系统，释放器不易堵塞。
（二）工作原理：溶气罐产生溶气水，溶气水通过释放器减压释放到待处理的水中。
溶解在水中的空气从水中释放出来，形成20-40um的微小细泡，微气泡同污水中的悬浮物结合，使悬浮物比重小于水，并逐渐浮到水面形成浮渣。
水面上备有刮板系统，将浮渣刮入污泥池。
清水从下部经溢流槽进入清水池。
（三）使用范围：1.用于去除污水中固体悬浮物、油脂和各种胶状物，如：石化、煤矿、造纸、印染、屠宰、酿造等工业企业的污水处理；2.用于回收有用物质，如：造纸白水中细小纤维的收集。
二、技术关键与特点1、处理效率高气浮处理效率的高低，取决于单位体积溶气水所能浮起的浮粒子的最大绝干重量，我们将其定义为单位浮量，这是溶气水质好坏的一项客观指标。
空气属于难溶于水的物质，常压下空气在水中的溶解度约为1.8％，在O.3Mpa的压力下，溶解度可达到5．4％，如何让这些有限的溶解空气充分发挥作用，是气浮技术的关键。
而缩小气泡的直径、增大气泡群密度、改良气泡群的均匀度，是提高气浮效率的关键，三者互相关联、互相制约。
1个1DOUM的气泡如果变成等体积的1UM 的气泡，其微量可达到1000000个，所以，在溶解空气总量一定的前提下，缩小单个气泡的直径，既可增大气泡群密度，同时气泡群的均匀性也可以得到改善，传统气浮效率低，其最重要的原因就是因为所产生的气泡直径过大，主体气泡群气泡的直径一般都在50UM以上，气泡群的密度(消能后单位体积溶气水中所含气泡个数)一般在108/m3以下，气泡群均匀性(主体气泡群数量占气泡数量的比例)差，直径大于100UM的气泡占85％以上，这些气泡都属于无效浮选气泡，而且由于气泡直径过大导致气泡上升速度过快，致使絮凝体遭到冲击而破裂，浮选效果降低。
而本案所产生的微气泡直径在1UM左右，密度高于102个/cm。
，同时气泡大小均匀，这就保证了较高的处理效率和非常好的处理效果。
2、溶气利用率高本案的溶气利用率近100％，传统的涡式气浮只有10％左右，而早期的气浮仅为6％左右，气浮效率的高低，同溶气效率没有太大的关系，最终取决于溶气利用率的高低。
以溶气压力为例，从0.3Mpa 提高到0.5Mpa，其溶气效率最多也只能提高一倍，但能耗却高出好几倍，以溶气效果为例，若从50％的溶气效率提高到100％，其气浮效率最多也只能提高一倍，但相应的溶气设备在构造上就要复杂的多，检修也相应复杂。
研究表明，只有比漂浮粒子(絮凝前的单个粒子)直径小的气泡，才能与该悬浮粒子发生有效的吸附作用，在自然水体中，短时间内难以沉淀的悬浮粒子，其直径大多在IO-30UM，50UM以上的固体悬浮粒子经过几小时的静置，可以自然下沉或浮出水面，乳化液粒子直径在0.25-2.5UM之间，其中少量大颗粒直径约IOUM左右，所以，1UM 左右微气泡对绝大多数粒子都有很好的吸附用，这也是本案溶气利用率高的直接原因。
3、处理负荷高本案可以处理悬浮物(SS)含量高达5000-20000mg/L的废水，这个指标是任何传统气浮所不能达到的。
传统常规气浮能分离的(SS)含量一般在1000mg/L左右，仅对SS含量在几百mg/L左右的废水具有一定的实用价值。
4、简便实用的溶气水装置本案溶气罐的设计采用了与传统理论不同的设计依据，否定了以水力停留时间为主要依据的设计方法，实现了小容积大处理量，为增大气水接触面积采用了四级预混合机构，气、水在极短的时间内即可达到均匀状态。
5、高效率的气泡发生器传统气浮由于其释放器本身的缺陷和局限性，也对浮选效果产生了致命的影响，如涡凹气浮采用的是利用高速旋转的叶轮将吸人的空气打碎而产生气泡，且不论高速旋转的叶轮会同时将絮体搅碎，破坏悬浮物，仅是这种产生气泡的方式，就决定了这种结构无法产生10UM以下的微气泡，。
因为要通过机械剪切产生微气泡，首先要克服的是气泡的表面张力，气泡越小，其表面张力就越大，要消耗的能量就越高，目前获得的气泡直径最小的方法是电解，其次就是压力溶气，本案所采用的气泡发生器，以其合理的设计，实现了空气从溶气水到微气泡的完美的转化，具有以下优势：(1)可以最大限度的消除溶气水的能量，也就是说，可以最大限度的使溶气从溶解平衡的高能值降到几乎接近常压力的低能值。
溶气水的消能是能量的转移，而不是能量的消失。
最大消能，是指获得物理性能优良的微气泡的前提下，能量转换的最高值。
本案所采用的气泡发生器的消能比可达99.9%，而普通气泡发生器最高只能达到90%。
(2)在获得最大消能比的前提下，具有最快的能量消减速度，也就是说具有最短的能量消减时间，即可以在最短的能量消减时间内获得最大能量消减比。
本案所采用的气泡发生器的消耗能时间仅为O.01-O.03秒，而普通气泡发生器最快也得O.3秒。
(3)溶气水从高能值降到低能值的过程中没有涡流反冲之类的流态产生。
众所周知，微气泡自形成以后，就伴随着一系列的气泡合并作用，合并作用是由表面能的自发减少所决定的，两个体积相同的泡合并后，其表能减少20.63%。
若在释放器中存在有利于气泡合并的结构的话，那通过该装置获得理想的微气泡是不可能的。
只能杜绝溶器的涡流，反冲，才能从根本上避免微气泡的合并。
三、设计方案1、工艺流程图2、各部分作用（1）格栅：挡住废水中体积较大的悬浮物。
（2）沉淀池：各工段废水集中流入沉淀池，水中大部分填料等杂质在此沉淀集中排出，减轻后续气浮池处理负荷。
（3）调质池：混合均匀后的废水集中在此。
（4）气浮机：利用气浮原理，通过溶气水的突然释压，在水中产生大量均匀的微气泡群，附着于絮凝体上，造成絮体密度小于水的状态，空气在溶气水装置中，被强制溶解，进入气浮机后，由于溶气水的突然消失，溶解在水中的空气以致密的微气泡群状态从水中逸出，在缓慢的上升过程中与絮凝体结合，带动絮凝体上浮，浮出后的杂质溢出，清水则由气浮池底部排出。
（5）好氧池快滤池：为进一步降低水中SS，BOD，COD的含量，采用好氧池对废水进一步生化处理，以达到达标回用或排放之目的。
快滤池主要由滤料层、承托层，配水系统，集水区，洗砂排水组成，管道内由原水进水，清水出水，冲洗水排出等主要管道和与其相配的控制阀组成．，其运行过程是高速过滤与反冲交替循环的过程。
四、XTHJY平流溶气气浮污水处理机结构XTHJY平流溶气气浮污水处理机为钢质结构，主要由以下几部分组成：1、平流气浮机：钢制结构，是污水处理机的主体和核心，内部由释放器均布器、污泥管、出水管、污泥槽、刮板及传动系统等组成。
释放器置于气浮机中央位置，是生产微气泡的关键部件。
溶气水装置来的溶气水在这里与废水充分混合，突然释放，产生剧烈搅动和涡流，形成直径约为20-80um的微气泡，从而黏附于废水中的絮凝体上，从而降低絮凝体的比重而上升，清水彻底分离出来。
均布器呈锥形结构，连接于释放器上，主要作用是分离开来的清水和污泥均匀散布于罐体中。
出水管均布于罐体下部，并通过一根直立主管连接到罐体上部溢出，溢出口设有水位调节手柄，便于调节罐内水位。
污泥管安装于罐体底部，用于排出沉积于罐底的沉淀物。
罐体上部设有污泥槽，槽上有刮板，刮板不停转动。
不断将上浮的污泥刮到污泥槽内，自流至污泥池内。
2、溶气系统：溶气系统主要有：空气压缩机、储气罐、高压水泵、溶气水装置组成，溶气水装置是系统中最关键的部分，其作用就是实现水和空气的充分接触，加速空气的溶解。
它是一个密闭耐压钢罐，内部设计有挡板、隔套，可以加速空气和水体扩散、传质过程，提高溶气效率。
3、药剂罐：钢制圆罐，用于溶解存储药液，其中两个为溶解罐，带有搅拌装置，另外两个为药剂储存罐，体积随处理能量大小而配套。
五、平流气浮污水处理机的作用1、平流气浮的单位浮量高，溶气利用率高，所以可以用于处理悬浮物非常蒿钓废水，其最高值可达20000mg/L。
像悬浮物含量高达数千mg/L的造纸白水，采用本技术可以轻易达到回用目的。
2、可以分离1UM一10UM的浮物，如藻类等。
3、可分离比重较大的金属氢氧化物，如铁、铜、铬、锌等，例如分离百至千mg/L的含铜废水，仅一次气浮就可达到10mg/L以下。
4、该设备用于造纸、食品、印染、生活、钢铁、热电厂等领域，处理效果优于该行业的专用设备，如用于淀粉行业回收蛋白质，可使回收的蛋白质含量高达60％，达到一级品的效果，而目前淀粉行业的专用处理设备也只能达到30％。
用于分离焦化冷却水中的萘片，分离焦化混合水中的各类焦油，用于溶剂萃取脱酚回收溶剂油，用于铁路、机械加工废水脱除油污、COD、SS等，即使不用絮凝剂，也可达到理想效果。
六、各种废水处理效果分析七、平流溶气气浮污水处理机的优点1、性能优越，处理效果稳定可靠，能够达到排放或回用标准；2、微气泡的直径小，微气泡群的密度大，微气泡群的均匀性好；3、安装方便，操作简单，易于掌握；4、占地面积少，土建费用低，投资节省，见效快；5、技术先进，设计科学，处理费用低。
八、主要技术参数各种型号处理能力注：本技术参数仅供参考，如有变更恕不另行通知！九、售后服务凡购买本产品，单位派工程技术人员免费指导安装调试，并可承接工艺流程的设计及设备的安装。
十、操作规程及注意事项1、开机前应先检查设备周围有无妨碍之物，各管路接口、阀门是否有泄漏点，电器设施是否符合安全管理规定，运行设备的安全防护装置是否完备，无误后方可按操作步骤进行。
2、按工艺要求，将所加药品进行溶解、储存、备用。
3、初此试机时，应先开污水泵，后开溶气系统。
4、正常开机时，应先开溶气系统，使气水混合循环，并调压力，平衡后开启污水泵同时找开加药阀门。