【CN109628859A】一种再生变形铝合金型材挤压方法【专利】
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3 .根据权利要求2所述一种再生变形铝合金型材挤压方法，其特征在于，所述1XXX系铝 合金型材包括1060铝合金、1100铝合金；所述2XXX系铝合金型材包括1200铝合金、2A11铝合 金 、2017铝合金 、2024铝合金 ；所述3XXX 系铝合金型材包括3003铝合金 、3103铝合金 ；所述 5XXX系铝合金型材包括5A05铝合金、5005铝合金、5052铝合金；所述6XXX系铝合金型材包括 6061铝合金、6063铝合金；所述7XXX系铝合金型材包括：7178铝合金、7075铝合金。
有限公司 11401 代理人 皋吉甫 (51)Int .Cl . C22F 1/04(2006 .01)
(10)申请公布号 CN 109628859 A (43)申请公布日 2019.04.16
( 54 )发明 名称 一种再生变形铝合金型材挤压方法
( 57 )摘要 本发明属于再生变形铝合金技术领域，具体
背景技术 [0002] 铝及铝合金具有优良的力学、加工和抗腐蚀等性能，广泛应用于航空、航天、汽车、 机械制造、船舶及化学工业等各领域。铝及铝合金的产品制造产生的边角料、残次品以及完 成使用期限的废品统称为废杂铝，其中的废杂变形铝合金包括工艺边角废料、报废飞机铝 合金、报废汽车铝合金、废铝易拉罐、废旧铝合金门窗等系列，因含有Mg、Zn、Cu、Fe、Mn、Ti、 Zr、Ni等合金元素 ，具有中间合金的 属性。再生铝合金是废杂铝经再生得到的 铝合金 ，与原 生铝合金相比 ，具有两个特点：其一，再生铝合金的成分也更为均匀，晶粒更加细小，具有良 好的 加工性能 ；其二 ，再生铝合金节能减排效果显著 ，能耗与污染物排放仅为原生铝合金的 3％～5％。 [0003] 因再生变形铝合金优良的显微组织和可加工性，与原生变形铝合金相比 ，可实现 大挤压比 ，减少挤压道次，具有短流程、低成本和高成材率等特点。现有的变形铝合金挤压 方法研究为原生变形铝合金 ，再生铝合金挤压方法仍处于空缺。如中国 专利CN105525169A 公开了一种7A09铝合金挤压棒材的制备方法，该方法将流经剪切低温浇铸实验机后的铝液 连铸成直径为110mm的坯锭后进行热挤压，坯锭加热温度控制在370℃～400℃，挤压筒的加 热温度控制在400℃～430℃，匀速挤出速度为1 .5～2 .5m/min，挤压后棒材直径为30mm～ 3 5 m m 。该 发 明 的 铝 合 金 挤 压比 小 ，低 于 1 0 ，未 涉 及 再 生 变 形 铝 合 金 挤 压 。中 国 专 利 CN108468005A公开了一种6XXX系铝合金大变形挤压棒材生产方法，该发明采用等通道转角 挤压 ，利 用两个 相交的 等截面通道组成的 挤压模具 ，在交截面处 (剪 切平面) 产生近似于纯 剪切变形的方式来实现棒材大塑性变形。该发明采用热挤压-固溶处理-等通道转角挤压实 现大挤压比 ，未涉及再生变形铝合金。中国专利 CN107282667A公开了一种高延伸率2A12铝 合金挤压方法 ，原始坯锭为铝合金大规格φ452*1150mm铸锭 ，一次挤压为直径φ260mm (挤 压比为3)。通过切头，切尾，车削表面制成第二次挤压用规格φ252*580mm，挤压后最终制成 巨型扁棒，横截面规格为40*70mm(挤压比为17 .8)。该发明通过二次挤压实现了2XXX系铝合 金大变形，挤压道次多，生产周期长，生产效率低，未涉及再生变形铝合金。 [0004] 由此可见，原生变形铝合金一般通过多次挤压和热处理实现大变形，故流程长、成 材率低、成本高。现有的技术背景没有涉及再生变形铝合金挤压工艺。
4 .根据权利要求1所述一种再生变形铝合金型材挤压方法，其特征在于，所述再生变形 铝合金坯锭采用具有中间合金属性的报废变形铝合金制备。
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CN 109628859 A
说 明 书
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一种再生变形铝合金型材挤压方法
技术领域 [0001] 本发明属于再生变形铝合金技术领域，具体涉及一种再生变形铝合金型材挤压方 法。
涉及一种再生变形铝合金型材挤压方法。所述方 法包括再生变形铝合金坯锭和挤压筒加热、大挤 压比挤压。坯锭加热的温度低于其共晶温度20～ 40 ℃ ，坯锭温 度不 均匀性≤10℃ ，挤压筒 加热的 温度为低于坯锭共晶温度40～50℃，挤压筒温度 不均匀性≤10℃，坯锭与挤压筒间隙量为4 .5± 0 .5mm，挤压比为20～500，型材匀速匀速挤出速 度为0 .5～80m/min。本发明所述适用于制备再生 变形铝合金型材。
( 19 )中华人民 共和国国家知识产权局
( 12 )发明专利申请
Leabharlann Baidu
(21)申请号 201910098722 .8 (22)申请日 2019 .01 .31 (71)申请人 北京科技大学
地址 100083 北京市海淀区学院路30号 (72)发明人 张深根 姜玉 刘波 (74)专利代理机构 北京金智普华知识产权代理
2 .根据权利要求1所述一种再生变形铝合金型材挤压方法，其特征在于，在所述挤压的 步骤中，1XXX系铝合金型材匀速挤出速度为15～80m/min，2XXX系铝合金型材匀速挤出速度 为1 .5～6m/min，3XXX系铝合金型材匀速挤出速度为10～80m/min，5XXX系铝合金型材匀速 挤出速度为0 .5～20m/min，6XXX系铝合金型材匀速挤出速度为15～80m/min，7XXX系铝合金 型材匀速挤出速度为0 .5～3m/min。
挤压筒 加热 ：将挤压筒 加热至低于再生变形铝合金坯锭共晶 温 度40～50℃ ，挤压筒温 度不均匀性≤10℃；
大挤压比 挤压 ：将 加热 后的 再生变形 铝合金坯锭送入保温的 挤压筒内 进行挤压 ，控 制 再生变形铝合金坯锭与挤压筒间隙量为4 .5±0 .5mm，挤压比为20～500，型材匀速挤出速度 为0 .5～80m/min。
权利要求书1页 说明书5页
CN 109628859 A
CN 109628859 A
权 利 要 求 书
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1 .一种再生变形铝合金型材挤压方法，其特征在于，所述方法包括：再生变形铝合金坯 锭加热 ：将再生变形铝合金坯锭加热至低于再生变形铝合金坯锭的 共晶温度20～40℃ ，再 生变形铝合金坯锭温度不均匀性≤10℃；
有限公司 11401 代理人 皋吉甫 (51)Int .Cl . C22F 1/04(2006 .01)
(10)申请公布号 CN 109628859 A (43)申请公布日 2019.04.16
( 54 )发明 名称 一种再生变形铝合金型材挤压方法
( 57 )摘要 本发明属于再生变形铝合金技术领域，具体
背景技术 [0002] 铝及铝合金具有优良的力学、加工和抗腐蚀等性能，广泛应用于航空、航天、汽车、 机械制造、船舶及化学工业等各领域。铝及铝合金的产品制造产生的边角料、残次品以及完 成使用期限的废品统称为废杂铝，其中的废杂变形铝合金包括工艺边角废料、报废飞机铝 合金、报废汽车铝合金、废铝易拉罐、废旧铝合金门窗等系列，因含有Mg、Zn、Cu、Fe、Mn、Ti、 Zr、Ni等合金元素 ，具有中间合金的 属性。再生铝合金是废杂铝经再生得到的 铝合金 ，与原 生铝合金相比 ，具有两个特点：其一，再生铝合金的成分也更为均匀，晶粒更加细小，具有良 好的 加工性能 ；其二 ，再生铝合金节能减排效果显著 ，能耗与污染物排放仅为原生铝合金的 3％～5％。 [0003] 因再生变形铝合金优良的显微组织和可加工性，与原生变形铝合金相比 ，可实现 大挤压比 ，减少挤压道次，具有短流程、低成本和高成材率等特点。现有的变形铝合金挤压 方法研究为原生变形铝合金 ，再生铝合金挤压方法仍处于空缺。如中国 专利CN105525169A 公开了一种7A09铝合金挤压棒材的制备方法，该方法将流经剪切低温浇铸实验机后的铝液 连铸成直径为110mm的坯锭后进行热挤压，坯锭加热温度控制在370℃～400℃，挤压筒的加 热温度控制在400℃～430℃，匀速挤出速度为1 .5～2 .5m/min，挤压后棒材直径为30mm～ 3 5 m m 。该 发 明 的 铝 合 金 挤 压比 小 ，低 于 1 0 ，未 涉 及 再 生 变 形 铝 合 金 挤 压 。中 国 专 利 CN108468005A公开了一种6XXX系铝合金大变形挤压棒材生产方法，该发明采用等通道转角 挤压 ，利 用两个 相交的 等截面通道组成的 挤压模具 ，在交截面处 (剪 切平面) 产生近似于纯 剪切变形的方式来实现棒材大塑性变形。该发明采用热挤压-固溶处理-等通道转角挤压实 现大挤压比 ，未涉及再生变形铝合金。中国专利 CN107282667A公开了一种高延伸率2A12铝 合金挤压方法 ，原始坯锭为铝合金大规格φ452*1150mm铸锭 ，一次挤压为直径φ260mm (挤 压比为3)。通过切头，切尾，车削表面制成第二次挤压用规格φ252*580mm，挤压后最终制成 巨型扁棒，横截面规格为40*70mm(挤压比为17 .8)。该发明通过二次挤压实现了2XXX系铝合 金大变形，挤压道次多，生产周期长，生产效率低，未涉及再生变形铝合金。 [0004] 由此可见，原生变形铝合金一般通过多次挤压和热处理实现大变形，故流程长、成 材率低、成本高。现有的技术背景没有涉及再生变形铝合金挤压工艺。
4 .根据权利要求1所述一种再生变形铝合金型材挤压方法，其特征在于，所述再生变形 铝合金坯锭采用具有中间合金属性的报废变形铝合金制备。
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CN 109628859 A
说 明 书
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一种再生变形铝合金型材挤压方法
技术领域 [0001] 本发明属于再生变形铝合金技术领域，具体涉及一种再生变形铝合金型材挤压方 法。
涉及一种再生变形铝合金型材挤压方法。所述方 法包括再生变形铝合金坯锭和挤压筒加热、大挤 压比挤压。坯锭加热的温度低于其共晶温度20～ 40 ℃ ，坯锭温 度不 均匀性≤10℃ ，挤压筒 加热的 温度为低于坯锭共晶温度40～50℃，挤压筒温度 不均匀性≤10℃，坯锭与挤压筒间隙量为4 .5± 0 .5mm，挤压比为20～500，型材匀速匀速挤出速 度为0 .5～80m/min。本发明所述适用于制备再生 变形铝合金型材。
( 19 )中华人民 共和国国家知识产权局
( 12 )发明专利申请
Leabharlann Baidu
(21)申请号 201910098722 .8 (22)申请日 2019 .01 .31 (71)申请人 北京科技大学
地址 100083 北京市海淀区学院路30号 (72)发明人 张深根 姜玉 刘波 (74)专利代理机构 北京金智普华知识产权代理
2 .根据权利要求1所述一种再生变形铝合金型材挤压方法，其特征在于，在所述挤压的 步骤中，1XXX系铝合金型材匀速挤出速度为15～80m/min，2XXX系铝合金型材匀速挤出速度 为1 .5～6m/min，3XXX系铝合金型材匀速挤出速度为10～80m/min，5XXX系铝合金型材匀速 挤出速度为0 .5～20m/min，6XXX系铝合金型材匀速挤出速度为15～80m/min，7XXX系铝合金 型材匀速挤出速度为0 .5～3m/min。
挤压筒 加热 ：将挤压筒 加热至低于再生变形铝合金坯锭共晶 温 度40～50℃ ，挤压筒温 度不均匀性≤10℃；
大挤压比 挤压 ：将 加热 后的 再生变形 铝合金坯锭送入保温的 挤压筒内 进行挤压 ，控 制 再生变形铝合金坯锭与挤压筒间隙量为4 .5±0 .5mm，挤压比为20～500，型材匀速挤出速度 为0 .5～80m/min。
权利要求书1页 说明书5页
CN 109628859 A
CN 109628859 A
权 利 要 求 书
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1 .一种再生变形铝合金型材挤压方法，其特征在于，所述方法包括：再生变形铝合金坯 锭加热 ：将再生变形铝合金坯锭加热至低于再生变形铝合金坯锭的 共晶温度20～40℃ ，再 生变形铝合金坯锭温度不均匀性≤10℃；