HOLZMA电子开料锯操作培训

• 定长锯切操作方法2-尺寸 Z * n + 齐边锯切
•根据生产窗口中的工件尺寸和件数自动计算回程尺寸。 优点：通过所定义的后端第一刀裁切，准确分割板材 缺点：必须首先移去已切割的板条，才能切割新的板条宽度，因为余料 始终在前端
• 定长锯切操作方法3-固定回程尺寸锯切
•如果板材尺寸已知，可以手工输入回程尺寸，使得前端尚可进行齐边裁切。 优点：时间浪费较少，因为不需要进行测 量 缺点：有时废料比较大
HOLZMA电子开料锯 操作培训
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正确开机步骤
• 检查气源并打开主电源
机器PC自动启动工作系统和CADmatic软件 检查所有急停开关
正确开机步骤
• 登录，输入用户名和密码
闪烁的黄色机器按键显示没有初始化的轴
正确开机步骤
• 打开控制电源
确认按键控制电源 当闪烁的黄色机器按键不再闪烁时，机器处于就绪状态 机器对所有轴（锯车，程控推板器)进行初始化 单个组群运动（锯车，程控推板器）
功能键：F5-板材划分；F2：插入新工件尺寸；F3：复制工件尺寸；F4：端切； F11：按锯切图生产
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• 窗口界面-锯切图输入-尺寸输入模式
消除应力锯切
在裁片 A 和裁片 B 之间插入尺寸为 80 mm 的单级翘曲料裁切。 •选择要在其旁边插入单级翘曲料裁切的裁片A • 执行菜单 功能 > 单级翘曲料裁切 • 输入无应力锯切尺寸 • 点击结束输入
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• 窗口界面-流程、锯切方案模拟
正在锯切的位置
夹钳位置
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• 窗口界面-流程、锯切方案模拟-状态颜色
1 黄线 2 红线 3 白色 4 红色箭头 5 蓝色阴影 6 蓝色 裁切线 当前正在执行的裁切 废片 / 余料 裁切线的当前位置 正在裁切的裁片 当前裁切结束后将要 裁切的裁片 7 青绿色 尚须裁切的裁片 8 绿色 已裁切好的裁片 9 绿色阴影 第一刀裁切
当前每种尺寸的个数 总个数（和生产列表吻合）
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• 定长锯切操作方法1-板材测量锯切
•板材夹紧、送入板材 • 测量板件 • 按照输入的尺寸在前部进行切边 • 按照输入的参数切割板条 优点：余料留在锯床中，可以立即使用其 它尺寸进行切割。 缺点：测量所花费的时间较多 尺寸
• 定长锯切操作方法2-尺寸 Z * n + 齐边锯切
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• 固定锯切操作方法2
夹钳闭合
•按下“接通电源”操作按钮
• 按下机床操作按钮“打开夹钳” 程控推板和打开的紧固钳向前运动 • 将工件放入打开的夹钳中 • 激活默认设置“夹钳闭合” • 按下“程序启动”操作按钮 紧固钳关闭 程控挡板与工件朝向设定尺寸运动 • 按下操作按钮“开始锯切” 执行裁切 • 按下机床操作按钮“打开夹钳” 紧固钳重新打开 • 取出工件
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• 窗口界面-锯切方案的选择
锯切图颜色：
程序选择 灰色 ：锯切图已执行完毕 黄色 ：当前生产 红色 ：生产中断 黑色 ：队列中的生产
流程选择
锯切图（程序）预览
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• 窗口界面-流程、锯切方案模拟
功能键： F2~F4：显示不同 位置摄像头视图 F5：各种显示位置 旋转
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• ຫໍສະໝຸດ Baidu定锯切操作方法3
使用模板锯切
•按下“接通电源”操作按钮 • 按下机床操作按钮“打开夹钳” 程控推板和打开的紧固钳向前运动 • 将模板放入打开的夹钳中 • 激活默认设置“夹钳闭合” • 激活默认设置“程控挡板校正” • 输入更改尺寸(=模板宽度) • 按下“程序启动”操作按钮 紧固钳关闭 程控挡板与模板朝向设定尺寸运动 • 将准备裁切的裁片放入模板中 • 按控制面板上的操作按钮“开始锯切” 执行裁切 • 按下机床操作按钮“打开夹钳” 紧固钳重新打开 • 取出工件
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• 窗口界面-锯切图输入-属性输入模式
属性模式 流程名称 隶属于流程的 锯切图名称
按锯切图下料的 材料属性
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• 窗口界面-锯切方案的选择
流程选择
生产显示
锯切图预览
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• 窗口界面-锯切方案的选择
选中的流程
选中的锯切图
总数为零的锯切图
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• 窗口界面-锯切方案的选择-生产显示
不同颜色显示不同状态
绿色 实际加工 黑色 队列中的裁切任务 红色 中断 / 故障
流程示例：总计要裁切叠板数为 4 的 10 张板材
• 因此将 10 张板材的总数分为 3个裁切循环 1. 第一个循环: 叠板中有4个板材 2. 循环: 叠板中有4个板材 3. 循环: 叠板中有2个板材
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• 窗口界面-固定锯切
插入一行尺寸
删除一行尺寸
使用模板 的尺寸纠 正
材料参数
辅助功能，如开槽 尺寸列表 保存
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• 固定锯切操作方法1
夹钳打开
•按下“接通电源”操作按钮
• 取消默认设置“夹钳闭合”
• 输入要裁切的尺寸，或者选择尺寸 • 按下“程序启动”操作按钮 夹钳打开，程控挡板朝向设定尺寸运动 • 朝向打开的夹钳放入工件 • 按下“开始锯切”操作按钮 执行锯切 • 取出工件
控制面板
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• 窗口界面-功能选择
单一部件锯切 固定位置锯切 定长锯切-横截
锯切图输入
锯切优化 锯切方案选择
CADMATIC4.0-HPP180
• 窗口界面-功能选择（HPP180）
CADMATIC4.0
• 窗口界面-图标
功能选择界面 界面选择-后退 界面选择-前进 故障报警 退出CADMATIC 注销用户
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• 窗口界面-定长锯切
锯切方式设置 当前正加工的 尺寸显示为绿 色
完成一个列表或者 一行的加工后,紧固 钳自动打开 尺寸输入 指定应将多少板材 上下叠放在一起进 行切割。
尺寸输入
尺寸检查
灰色 完成的尺寸 绿色 要切割的尺寸 黄色 当前正在执行的裁切
设定尺寸 实际尺寸 生产窗口
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• 窗口界面-定长锯切-尺寸输入
光标必须位于所需 的输入框之中，才 能将记录到输入框 选中的输入框变为 蓝色。 根据顺序自动执行 列表 中已激活的行 这些行显示为绿色
尺寸 件数
总板材尺寸 可用的板材尺寸(剩余尺寸) 尚且空余或者缺少的板材尺寸
下一个要切割的尺寸 可用的板材尺寸 (剩余尺寸)
•根据生产窗口中的裁片尺寸和件数自动计算 回程尺寸。 优点：通过所定义的后端第一刀裁切，准 确分割板材 缺点：必须首先移去已切割的板条，才能 切割新的板条宽度，因为余料始终在前端
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• 定长锯切操作方法1-板材测量锯切
•板材夹紧、送入板材，测量板件。然后按照输入的尺寸在前部进行齐边 • 按照输入的参数切割板材 优点：余料留在锯床中，可以立即使用其 它尺寸进行切割。 缺点：测量所花费的时间较多
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• 窗口界面-锯切图输入-尺寸输入模式
添加废料
在裁片 A 和裁片 B 之间插入尺寸为 130 mm 的废料。
•选中裁片 B • 执行菜单 功能 > 插入废料 • 输入废料尺寸 • 点击结束输入
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• 窗口界面-锯切图输入-尺寸输入模式
设定齐边和余料尺寸
• 选中第一刀/余料 • 点击菜单 > 功能 > 设定齐边（第一刀裁切）尺寸 • 输入所需的第一刀裁切尺寸
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• 窗口界面-单一部件锯切
长度 宽度 长度方向裁片数 宽度方向裁片数
纵向齐边 （第1锯）
横向齐边 （第1锯）
设定固定的板材尺寸 点击按钮F9开始按照排料图生产。
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• 窗口界面-锯切图输入
尺寸输入模式 按F8进行转换
属性输入模式 输入尺寸
功能键
排料图中的裁片/板条以下列颜色进行标记。 • 红色 所选中的裁片 • 蓝色 有效裁片 • 灰色 余料，第一刀齐边
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• 窗口界面-机器操作控制键
夹钳开合 自动推料
打印机 侧推装置开关 切割长度自动控制
台面鼓风机
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• 窗口界面-锯切速度控制
自动
限制 手动
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• 窗口界面-固定锯切
当前正加工的 尺寸显示为绿 色
尺寸输入 设定尺寸 锯切方式设置 实际尺寸
CADMATIC4.0
• 窗口界面-锯切图输入-尺寸输入模式
端切
纵切
横切
裁片/板条以下列颜色进行标记。 • 红色 所选中的裁片 • 蓝色 有效裁片 • 灰色 余料，第一刀裁切
续切 类型 1+2 续切 类型 3
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• 窗口界面-锯切图输入-尺寸输入模式
尺寸标注箭头 当选择某个裁片时 ，已标注了尺寸的 边缘就会有尺寸标 注箭头 标志。