互换性与测量技术基础期末复习资料
《互换性与技术测量》复习资料库
《互换性与技术测量》复习资料库一、判断题〔正确的打"，错误的打X〕v1.为使零件的几何参数具有互换性，必须把零件的加工误差控制在给定的范围内。
X2. 不完全互换性是指一批零件中，一部分零件具有互换性，而另一部分零件必须经过修配才有互换性。
v3.只要零件不经挑选或修配，便能装配到机器上去，则该零件具有互换性。
X4. 机器制造业中的互换性生产必定是大量或成批生产，但大量或成批生产不一定是互换性生产，小批生产不是互换性生产。
X5 •公差可以说是允许零件尺寸的最大偏差。
X6 •基本尺寸不同的零件，只要它们的公差值相同，就可以说明它们的精度要求相同。
X7. 公差通常为正，在个别情况下也可以为负或零。
X8 .图样标注（^20 -0.021 mm的轴，加工得愈靠近基本尺寸就愈精确。
X9 •孔的基本偏差即下偏差，轴的基本偏差即上偏差。
-0.046X10 •某孔要求尺寸为©20-0Q67，今测得其实际尺寸为0 19.962mm ，可以判断该孔合格。
X11 •未注公差尺寸即对该尺寸无公差要求。
V12 .基本偏差决定公差带相对零线的位置。
V13.孔和轴的加工精度越高，则其配合精度也越高。
X14. 零件的实际尺寸就是零件的真实尺寸。
X15. 某一个零件的实际尺寸正好等于其基本尺寸，则此尺寸必定合格。
X16. 间隙配合中，孔公差带一定在零线以上，轴公差带一定在零线以下。
X17. 选择公差等级的原则是，在满足使用要求的前提下，尽可能选择较小的公差等级。
X18. 由于零件的最大极限尺寸大于最小极限尺寸，所以上偏差绝对值大于下偏差绝对值。
X19 . 不论公差值是否相等，只要公差等级相同，尺寸的精确程度就相同。
X20. 对某一尺寸进行多次测量，他们的平均值就是真值。
X21. 以多次测量的平均值作为测量结果可以减小系统误差。
X22. 某一零件设计时的基本尺寸，就是该零件的理想尺寸。
V23.某一尺寸的公差带的位置是由基本偏差和公差等级确定的。
互换性与测量技术期末复习
一、填空题1．被测量的真值一般是不知道的，在实际测量中常用_ 测量值_代替。
2．现代工业对齿轮传动的使用要求归纳起来有四项，分别为传动的准确性、传动的平稳性、载荷分布的均匀性、侧隙的合理性。
3．检验孔、轴尺寸是否合格使用的量具称为光滑极限量规。
4．公差带形状为两同心圆环之间区域的几何公差项目一定是圆度公差。
5．零件精度设计时，对零件上所有表面都要进行标注的参数是表面粗糙度。
6．在平键连接的3种配合类型中，键的公差带代号都是h8。
3．从加工过程看，随着材料的被切除，孔的尺寸由小逐渐增大。
4．一般地，基准孔与基本偏差为j、js、k、m、n的轴相配，可以形成过渡配合。
5．对于过渡配合和过盈配合，因其间隙和过盈的变化对定位精度及连接强度很敏感，故应选择较高的公差等级。
8．为了减少量块组合的累积误差，应使用最少的块数，一般量块组合不超过4块。
9．优先数R5系列中每隔4位，第5位数的数值将增加到10倍。
10．公差带形状为一圆柱区域的被测要素一定是轴线(空间直线)。
11．端面圈跳动公差是控制端面对基准轴线的垂直度误差。
13．能全面反映表面微观几何形状特性的参数是R a(轮廓算数平均偏差)。
二、判断题1．公称尺寸不同的零件，只要它们的公差值相同，就说明它们的精度要求相同。
（×）2．Ø35T6、Ø35T7、Ø35T8、Ø35T9公差带的基本偏差相同。
（×）3．表面粗糙度符号的尖端应从材料的外面指向被注表面。
（√）4．从制造角度讲，基孔制的特点就是先加工孔，基轴制的特点就是先加工轴。
（×）5．光滑极限量规是通用量具。
（×）6．Ø50E7、Ø50E8、Ø50E9三种孔的上偏差不同、下偏差相同。
（√）7．表面粗糙度参数值越小对零件工作性能影响越小。
（√）8．孔用工作量规通端的磨损极限尺寸等于被检验孔的最小极限尺寸。
互换性与测量技术的复习资料及作业答案
《互换性与测量技术》一、判断题〔正确的打M,错误的打又〕M L为使零件的几何参数具有互换性，必须把零件的加工误差控制在给定的范围内x 2.不完全互换性是指一批零件中，一部分零件具有互换性，而另一部分零件必须经过修配才有互换性。
M3.只要零件不经挑选或修配，便能装配到机器上去，则该零件具有互换性。
x 4.基本尺寸不同的零件，只要它们的公差值相同，就可以说明它们的精度要求相同。
x5.公差通常为正，在个别情况下也可以为负或零。
x 6.基孔制的间隙配合，其轴的基本偏差一定为负值。
M7.圆柱度公差是控制圆柱形零件横截面和轴向截面内形状误差的综合性指标。
M8.定位公差带具有确定的位置，但不具有控制被测要素的方向和形状的职能。
x 9.零件的表面粗糙度值越小，则零件的尺寸精度应越高。
X 10.当通规和止规都能通过被测零件，该零件即是合格品。
M11.滚动轴承的精度等级是根据内、外径的制造精度来划分的。
x 12.螺距误差和牙型半角误差，总是使外螺纹的作用中径增大，使内螺纹的作用中径减小。
x 13.制造出的齿轮若是合格的，一定能满足齿轮的四项使用要求。
M14.当几何偏心等于零时，其齿距累积误差主要反映公法线长度变动量。
M15.切向综合误差能全面的评定齿轮的运动精度。
x 16.影响齿轮工作平稳性的误差特性是在齿轮一转中多次周期地重复出现的误差。
x 17.齿厚的上偏差为正值，下偏差为负值。
x 18.齿轮的单项测量，不能充分评定齿轮的工作质量。
x 19.齿轮的综合测量的结果代表各单项误差的综合。
M20.尺寸链是由封闭环和组成环（增环、减环）组成的。
二、选择题:1.配合是____ 相同的孔与轴的结合。
A、基本尺寸B、实际尺寸C、作用尺寸D、实效尺寸2.配合公差带位于配合公差带图的零线下方时为_____ 配合。
A、过盈B、过渡C、间隙3.标准公差值与____ 有关。
A、基本尺寸和公差等级B、基本尺寸和基本偏差C、公差等级和配合性质D、基本偏差和配合性质4.. 对于实际的孔和轴，用最大实体尺寸限制其 ___ ，使配合结果不至于超过预定的____A、作用尺寸，最紧程度B、实际尺寸，最紧程度C、实际尺寸，最松程度D、作用尺寸，最松程度5.. 对于实际的孔或轴，用 ___ 限制其实际尺寸，使配合结果不至于超过预定的____ 。
互换性技术与测量期末考试复习重点
1. 互换性：指在同一规格的一批零件或部件中，任取其一，不需任何挑选或附加修配就能装在机器上，达到规定的功能要求2.标准：是对需要协调同一的具有重复特征的物品和概念，在总结科学实验和生产实践的基础上，经有关方面协调制定，由主管部门批准，以特定形式发布，在一定范围内共同遵守的准则和依据3.标准化：是指标准的制定、发布和贯彻实施，以获得最佳秩序和社会效益的全部活动过程4.优先数：优先数系中的每一个项值均为科学数值分级制度中被确定的数值，称为优先数5.优先数系：是一种十进制等比级数特点：同一优先数系中任意相邻两相的相对差近似不变，同一系列的优先数的积、商、乘方或开方仍为优先数6.派生系列：为了使优先数有更大的适应性来满足生产所需，可以从基本系列中，每逢p项选取一个优先数，生成新的系列，即派生系列。
7.量块：按“级”使用时，以刻在量块上的标称长度为工作尺寸，忽略了量块的制造误差；按“等”使用时，以量块检定证书上列出的实际尺寸为依据，忽略了检定量块实际尺寸时的测量误差；因此按“等”使用要比按“级”使用的精度高8.量块的选择：量块组合时，为减少量块组合的累积误差，块数最多不超过4块。
选用量块时，从所需的组合尺寸的最末一位开始，每选一块至少消去一位尾数9.测量误差：①绝对误差δ：指测得值x与其真值x0之差②相对误差εo：指绝对误差δ与被测量的真值x0之比10.测量误差产生原因：计量器具误差、测量方法误差、环境误差、人员误差11.误差的分类：系统误差、随机误差、粗大误差12.测量精度：指测得值与其真值的一致程度描述方式：①正确度：测量结果与真值的符合程度。
它是测量结果中系统误差大小的标志，正确度高，说明系统误差小②精密度：在一定条件下进行多次测量时，各测得值彼此之间的一致程度。
它是测量结果中随机误差大小的标志，精密度越高，说明随机误差越小③精确度：测量结果与真值的一致程度。
它是测量结果中系统误差和随机误差的综合影响程度，精确度高，说明测量结果中的系统误差和随机误差都小13.随机误差的分布规律：随机曲线误差的理论正态分布14.测量列中各类误差的处理：①系统误差处理：误差根除法、修正法、抵消法、对称测量法、半周期法②随机误差处理：随机误差的出现不可避免，也无法消除，只能用数理统计方法对测量列进行统计处理，进而估计和评定测量结果③粗大误差处理：使用拉依达准则、肖维勒准则、格拉布准则、逖克逊准则与T检验准则等进行判别处15.偏差与公差概念上的不同：①偏差表示实际尺寸（或极限尺寸）偏离公称尺寸的数值，而公差是表示允许尺寸的变动量②偏差可以为正值、负值或零，而公差是绝对值，且不能为零③极限偏差用于限制实际偏差，与零件尺寸精度无关，而公差用于限制尺寸误差，零件尺寸精度有关④基本偏差反映公差带的位置，影响配合的松紧程度，而公差反映公差带的大小，影响配合的松紧变动，即配合精度⑤偏差取决于加工时机床的调整（如刀具的位置），不反映加工难易程度（制造精度），而公差反映加工难易程度16.配合的种类：①间隙配合：具有间隙（包括X min =0）的配合称为间隙配合②过盈配合：具有过盈（包括Y min=0）的配合称为过盈配合③过渡配合：可能具有间隙或过盈的配合称为过渡配合17.公差因子i：也称公差单位，它是计算标准公差的基本单位，是制定标准公差系列的基础18.公差带位置的标准化————基本偏差系列19.孔基本偏差的确定：通用规则、特殊规则20.极限与配合的选择:公称尺寸确定之后的尺寸精度设计，包括选择配合制、公差等级和配合种类三方面。
互换性与测量技术基础期末复习(仅供参考)
互换性与测量基础课程复习第一章绪论习题：1—1 判断下列说法是否正确(以“√”或“×”填入括号内)：(1)不经挑选和修配就能相互替换、装配的零件，就是具有互换性的零件。
(×)(2)互换性原则只适用于大批量生产。
(×)(3)不一定在任何情况下都要按完全互换性的原则组织生产。
(√)(4)为了实现互换性，零件的公差规定得越小越好。
(×)(5)国家标准中强制性标准是必须执行的，而推荐性标准执行与否无所谓。
(×)(6)企业标准比国家标准层次低，在标准要求上可稍低于国家标准。
(×)1—2 填空：(1)互换性的定义是同一规格的零部件不需要挑选、调整或修配，就能装配到机器上去，并且符合使用要求。
这种特性就叫互换性。
(2)完全互换适用于使用要求与制造水平、经济效益没有矛盾时。
(3)我国标准按颁发级别分为国家标准、行业标准、地方标准和企业标准。
(4)优先数的基本系列有R5、R10、R20和R40，它们的公比分别约为1.60、1.25、1.12和1.06。
1—3 设首项为100，按R10系列确定后5项优先数。
解：后5项优先数为125，160，200，250，315(化简值为320)。
1—4 下列三列数据属于哪种系列?公比为多少?(1)电动机转速有(单位为r/min)：375、750、1500、3000、……。
解：(1)是派生系列(倍数系列)R40/12。
(2)摇臂钻床的主参数(最大钻孔直径，单位为mm)有：25、40、63、80、100、125、解：(2)是混合系列，前面三项为R5系列，后面为R10系列。
(3)国家标准规定的从IT6级开始的公差等级系数为：10、16、25、40、64、100、……。
解：(3)是R5系列。
思考题：1—1 什么叫互换性?互换性在机械制造中有何重要意义?1—2 完全互换与不完全互换有何区别?各应用于什么场合?1—3 公差、检测、标准化与互换性有何关系?1—4 为什么要规定优先数系?补充习题：例题1—1某机床主轴转速为50、63、80、100、125、…单位为r/min，它们属哪个系列?解：属R10系列。
《互换性与测量技术》复习
第一章基本概念（绪论）1．互换性的含义：三层(1)配前按一定要求制造；(2)装配时不需挑选，不需修配或调整可进行装配；(3)装配后满足使用性能的要求。
（或书P1）2．互换性、标准化及测量技术之间的关系：标准化是实现互换性生产的基础或前提。
技术测量是实现互换性的保证；标准化是技术测量的依据。
3．互换性可以分为几何要素互换和功能互换，本课程讨论尺寸、形位公差，表面粗糙度，研究的是几何要素互换。
本课程的主要内容是互换性标准，其次是几何量的测量。
4．优先数系：GB/T321-1980《优先数和优先数系》规定了R5、R10、R20、R40四个基本系列和R80补充系列，在实际工作中应优先采用优先数，使参数的选择一开始就纳入标准化的轨道。
第二章测量技术基础一、量块的精度：按制造精度分为5分级，按鉴定精度分为6等。
按级使用是将标称值作为工作尺寸，按等使用是将鉴定值（即量块的实际尺寸）作为工作尺寸。
二、系统误差的处理：对于已知的定值系统误差，采用修正的方法。
三、随机误差的处理：单次测量结果＝测得值(可以是计量器具的测量极限误差)；为测量极限误差，误差在此区间的概率0.9973。
多次测量结果= 多次测量的结果精度高四、间接测量的数据处理y=f(x1,x2)五、随机误差特性、测量方法、测量范围、示值范围、阿贝误差第三章尺寸精度设计（孔、轴的极限与配合）例：查表确定配合φ35H7/n6的孔、轴极限偏差值，画出公差带图，求出极限间隙或极限过盈，说明该配合的基准制及配合性质。
解：基本尺寸φ35,IT7=25μm,IT6=16μm轴的基本偏差为上偏差,ei=+17μmEI=0μm,ES=EI+IT7=25μm,es=ei+IT6=33μm此配合是基孔制，属过渡配合Xmax=ES-ei=0.008mm,Ymax=EI-es=-0.033mm三、基本偏差系列基本偏差的定义代号２８种排列规律特殊情况：H (h) JS (js) J (j)同名配合：两个配合必须满足：（１）一个为基孔制，另一个为基轴制；（２）非基准件的基本偏差代号相同；（３）孔、轴工艺等价。
互换性与测量技术基础期末复习资料
“标准应对全球气候变化”
标准：为小企业创造大效益
2) 我国标准
企 业 标 准
地 方 标 准
行 业 标 准
国 家 标 准
(3).标准分类
在一定范围内作为其它标准的基 础并普遍使用，具有广泛指导意 义的标准。
基础标准 、 产品标准 、 方法标准 、 安全与环境保护标准……
1.3 优先数系和优先数
答案 1.× 2.× 3.√ 4.√
下面两列数据属于哪种系列？公比q 为多少？ （1）电动机转速有（单位为r／ min）：375，750，1500， 3000…。 （2）摇臂钻床的主参）：25， 40，63，80，100，125数（最大 钻孔直径，单位为mm等。
THE END
派生系 列
常用值
R5系列：
q5
5
10 1.60
q10 10 10 1.25
5 10 40 10 1.06 qq 40 10 10 1.25
80 20 q80 q 10 10 1.12 1.03
20 56.3 1、1.6、2.5、q 4.0 、 、 10.0 1.12 10 q 10 1.60 20
欧洲法兰体系中的DIN标准，德国和前苏联国家 采用 美洲法兰体系：美国 ANSI B16.5 《钢制管法 兰及法兰管件》 日本 JIS 管法兰标准 我国的标准分为国标及相关行业标准，目前随 着外资制造企业和进口设备的引进，以上标准 在我国许多行业并行运用。
国际标准推动积极改变
2010年
仍为优先数
3)具有相关性。例：在R5系列中插入比例中项，即得R10
系列。
互换性与测量技术总复习
互换性与测量技术总复习
第一章绪论
1.互换性的含义。
2.互换性的作用。
3.互换性的分类。
4.互换性的条件。
第二章测量技术基础
1.表示多次测量数值重复的一致程度的是精密度。
2.测量误差是指测量结果与真值之差。
3.使用量块组合时量块数量一般不超过4块。
4.精密度表示测量结果中随机误差大小的程度。
5.测量误差的种类。
7. 系统误差消除的方法。
8.量块按级使用时,忽略量块的制造误差。
9.用普通计量器具检验时,用内缩方式验收的公差范围比工件公差小。
第三章尺寸公差配合与检测
1.尺寸的定义。
2.偏差、公差的定义。
3.公差带和公差带图。
4.配合的定义。
5.标准公差与基本偏差。
6.基准制及选用原则。
7. 公差、偏差的查表、计算和极限间隙、极限过盈、配合公差的计算。
第四章形位公差及检测
1.零件的几何要素。
2.形位公差的特征项目和符号。
3.形位公差的公差带。
4.形位公差的标注和识读。
5.形位公差的评定。
6.形位公差的公差原则。
第五章表面粗糙度与检测
1. 表面粗糙度的定义。
2. 表面粗糙度对零件的使用性能的影响。
3. 表面粗糙度基本术语。
4. 表面粗糙度的幅度参数。
5. 表面粗糙度符号的含义。
6. 表面粗糙度代号的识读和标注。
7. 表面粗糙度。
互换性与测量技术基础复习资料
1、零部件所具有的不经任何挑选或修配便能在同规格范围内互相替换的特性叫做互换性。
互换性按其互换程度，可分为完全互换和不完全互换两种。
2、一般来说，零部件需厂际协作时应采用完全互换性（装配时不需挑选和修配），部件或构件在同一厂制造和装配时，可采用不完全互换性（装配时，允许挑选、调整和修配）。
3、允许尺寸的变动量称为尺寸公差（简称公差）。
公差等于最大极限尺寸与最小极限尺寸之代数差的绝对值；也等于上偏差与下偏差之代数差的绝对值。
4、公差与偏差的比较：1）偏差可以为正值、负值和零，而公差则一定是正值；2）极限偏差用于限制实际偏差，而公差用于限制误差；3）对于单个零件，只能测出尺寸“实际偏差”，而对数量足够多的一批零件，才能确定尺寸误差；4）偏差取决于加工机床的调整（如车削时进刀的位置），不反映加工难易，而公差表示制造精度，反映加工难易程度；5）极限偏差主要反映公差带位置，影响配合松紧程度，而公差反映公差带大小，影响配合精度。
5、基本偏差：标准中表列的，用以确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差，称为基本偏差，一般为靠近零线或位于零线的那个极限偏差。
6、基孔制配合：基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度称为基孔制配合。
基孔制配合的孔为基准孔，其代号为H。
标准规定的基准孔的基本偏差（下偏差）为零。
基轴制配合：基本偏差为一定的轴的公差带，与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度称为基轴制配合。
基轴制配合的轴为基准轴，其代号为h。
标准规定的基准轴的基本偏差（上偏差）为零。
7、用同一字母表示的孔、轴的基本偏差的绝对值相等，符号相反。
用同一字母表示孔、轴的基本偏差时，孔的基本偏差ES和轴的基本偏差ei符号相反，而绝对值相差一个Δ（Δ=ITn-ITn-1）。
8、当轴的公差小于或等于IT7时，是与低一级的基准孔相配合；大于或等于IT8时，与同级基准孔相配合。
当孔的标准公差小于IT8或少数等于IT8时，是与高一级的基准轴相配合，其余是与同级基准轴相配合。
互换性与测量技术基础复习
85
0.035 0
，同时保证键槽深度尺寸
90
.400.02mm。
为
；孔所遵守的边界为
；
边界尺寸为 mm；垂直度误差的最大允许值为
mm；实际尺寸的范围是
。
填空图
选择
• 已知50k6的基本偏差为+0.002mm，公差值为 0.016mm，50k7的公差值为0.025mm，则其 基本偏差为（ ）。
a. –0.018mm
b. –0.009mm
c. +0.007mm
d. +0.002mm
为Φ0.03mm。
φ1 φ2 φ3
计算题
• 有一孔、轴配合，装配前轴需要镀铬，镀 铬层厚度为102m，镀铬后配合要求为 50H8/f7。试确定轴在镀铬前应按什么极 限尺寸加工？
计算题
• 设有一孔轴配合，基本尺寸为２５毫米， 要求配合的最大过盈为－０.０２８毫米， 最大间隙为０.００６毫米，试确定公差级 和选择适当的配合并绘制公差带图。
考试题型
• 填空 • 选择 • 判断 • 标注与改错 • 计算
填空
• 测量结果分别为（25.0000.001）mm和
（320.000.01）mm的两尺寸，其测量准确度较
高的尺寸是（
）mm.
• 测得某实际轴线至基准线的最大距离为0.035最小 距离为0.010mm，则该轴线的同轴度误差为 mm。
• 根据如下图所示的图样标注，回答下列问题。孔 的最大实体尺寸为 mm；孔轴线垂直度公差与 该孔的尺寸公差的关系采用的公差原则
计算题
φ84.8 0+0.07
.035
尺
0 0
+
5
8
φ
互换性与测量技术基础复习题及答案
一、填空1、允许零件几何参数的变动量称为（公差）2、按互换的程度不同，零部件的互换性可分为（完全）互换和（不完全）互换。
3、配合的选用方法有（计算法）（实验法）（类比法）.4、公差类型有（尺寸（角度））公差，（形状）公差，（位置）公差和（表面粗糙度）。
5、向心滚动轴承（除圆锥滚子轴承）共分为：（B）（C）（D）(E)(G)五等级，其中（B）级最高，（G）级最低。
6、配合是指（基本尺寸）相同的，相互结合的孔和轴的公差带的关系。
7、光滑极限量规简称为（量规），它是检验（孔、轴零件）的没有（刻度）的专用检验工具。
8、根据配合的性质不同，配合分为（间隙）配合，（过盈）配合，（过渡）配合。
9、用量规检验工件尺寸时，如果（通）规能通过，（止）规不能通过，则该工件尺寸合格。
10、按照构造上的特征，通用计量器具可分为（游标量具），（微动螺旋副量具），（机械量具），（光学量具），（气动量具），（电动量仪。
）11、形状公差包括（直线度），（平面度），（圆度），（圆柱度），（线轮廓度），（面轮廓度）。
12、国际单位制中长度的基本单位为（米）13、位置公差包括（平行度），（垂直度），（倾斜度），（同轴度），（对称度），（位置度），（圆跳动），（全跳动）。
14、在实际测量中，常用（相对）真值代替被测量的真值，例如，用量块检定千分尺，对千分尺的示值来说，量块的尺寸就可视为（相对）真值。
15、螺纹按其用途不同，可分为（紧固）螺纹，（传动）螺纹和（密封）螺纹。
16、表面粗糙度Ra、Rz、Ry三个高度参数中，（Ra）是主要参数17、表面粗糙度的评定参数有（轮廓算术平均偏差Ra），（微观不平度十点高度Rz）(轮廓最大高度Ry),（轮廓微观不平度的平均距离Sw）, (轮廓的单峰平均间距S)，（支撑长度率Tp）18、当通用量仪直接测量角度工件时，如果角度精度要求不高时，常用（万能量角器）测量；否则，用光学角分度头或（测角仪）测量。
19、表面粗糙度检测方法有：（用光切粗糙度样块比较——比较法）（用电动轮廓仪测量——针描法）（用光切显微镜测量——光切法）（用干涉显微镜测量——干涉法）。
互换性与测量技术基础期末复习题
1．基准制的选择原则是什么？优先选用基孔制，在满足使用要求的前提下,尽量降低I T的等级。
当基本尺寸小于50０时，孔的公差等级要低于轴的公差等级当基本尺寸大于50０时,选择同级的孔与同级的轴进行配合。
2.配合分哪几类?各类配合中其孔、轴的公差带互相位置如何?配合分间隙配合、过渡配合、过盈配合.间隙配合孔公差带在轴公差带的上面.过度配合孔公差带与轴公差带相互重合或错位.过盈配合孔公差带在轴公差带的下面３．简述测量的含义和测量过程的四要素；测量是将被测几何量的量值和一个作为计量单位的标准量进行比较，求得其比值的过程。
测量过程应包括被测对象、计量单位、测量方法和测量精度四要素。
4.与单键相比,花键联接的优缺点答：与单键相比,花键连接具有如下优点:定心精度高、导向性好、承载能力强。
花键连接可用于固定连接，也可用于滑动连接。
但制造精度要求高、工艺复杂、制造成本高。
５.简述名词非接触测量非接触测量是以光电、电磁等技术为基础，在不接触被测物体表面的情况下,得到物体表面参数信息的测量方法。
典型的非接触测量方法如激光三角法、电涡流法、超声测量法、机器视觉测量等等。
6.在机械加工过程中，被加工表面的粗糙度是什么原因引起的是由于刀痕、材料的塑性变形,工艺系统的高频震动，刀具与被加工表面的摩擦等原因引起的。
7、与光滑圆柱配合相比，光滑圆锥配合的优点是什么？答: 1)具有较高精度的同轴度２）能保证多次重复装配精度不变 3)配合的自锁性和密封性好 4)间隙量或过盈量可以调整8．试述对齿轮传动的四项使用要求。
其中哪几项要求是精度要求？四项使用要求:①齿轮传递运动的准确性,②齿轮的传动平稳性,③轮齿载荷分布的均匀性,④齿轮副侧隙。
其中前三项要求属精度要求。
选择题１、对某一尺寸进行系列测量得到一列测得值，测量精度明显受到环境温度的影响．此温度误差为(A)Ａ、系统误差B、随机误差Ｃ、粗大误差2.绝对误差与真值之比叫（A）Ａ、相对误差B、极限误差Ｃ、剩余误差3.用比较仪测量零件时，调整仪器所用量块的尺寸误差,按性质为(A）A、系统误差Ｂ、随机误差C、粗大误差4．游标卡尺主尺的刻线间距为（A）。
互换性与测量技术基础复习资料
互换性与测量技术基础复习资料一、 填空题1．轴的基本偏差代号为___a___～___h___时，与基准孔配合形成间隙配合。
2．孔和轴的公差带由___标准公差__决定大小，由____基本偏差__决定位置。
3．孔、轴配合的最大过盈为60m -μ，配合公差为40m μ，可以判断该配合属于 过盈 配合。
4．滚动轴承的负荷类型分为 局部负荷 、 循环负荷 、 摆动负荷 三种。
5．尺寸φ80JS8，已知IT846m =μ，则其最大极限尺寸是 φ80.023 mm ，最小极限尺寸是 φ79.977 。
6．国标按螺纹公差等级和旋合长度规定了3种精度级，分别称为__精密级__、__中等级___和___粗糙级__。
7．国标按螺纹公差等级和旋合长度规定了3种精度级，分别称为_精密级___、__中等级__和___粗糙级___。
8.根据国标规定，向心滚动轴承按其尺寸公差和旋转精度分为___5____个公差等级，其中____B___级精度最高，____G___级精度最低。
9．国标规定的表面粗糙度高度参数（名称和代号）有__ _a R 轮廓算术平均偏差___、__ _z R 微观不平度十点高度_____、____y R 轮廓最大高度___。
10．测量过程包括__测量对象_、____计量单位___、____测量方法___和__测量结果的精确度__四个要素。
11、互换性可分为____完全互换___和_____不完全互换____。
二、 判断题（若正确请在题后的括弧内打“√”）1．零件尺寸的公差等级越高，其基本偏差的绝对值就越小。
( × )2．量块分“级”的主要依据是量块长度极限偏差和量块长度变动量的允许值。
（ √ ） 3．普通螺纹精度标准对直径、螺距、牙型半角分别规定了公差。
（ × ） 4．滚动轴承内圈与轴的配合，采用基孔制。
（ √ ）5．当包容要求用于单一要素时，被测要素必须遵守最大实体实效边界。
互换性与技术测量基础复习
-0.05
0.016
-0.083 -0.0625
Ф60
0.03
0
0.028 -0.021
Ф10
0
0.022 0.057
0.035
基孔制
间隙配合
过渡配合
轴 轴
轴轴
+
轴 轴孔
0
-
轴
过渡
或过盈
过盈配合
轴
基轴制
间隙配合
过渡配合
过渡 或过盈
过盈配合
孔
+
孔
0
-
孔 孔轴
孔孔 孔
孔
基本偏差
+
0-
D
A
B C CD D E EF F FG G H
=
Ea
=
Ea
= 极限偏差
=
上偏差
=
ES
=
es
=
下偏差
=
EI
=
ei
尺寸公差
尺寸公差 ——允许尺寸的变动量
孔、轴的尺寸公差用符号Th、Ts表示: Th = |Dmax－Dmin|= |ES － EI| Ts = |dmax － dmin|= |es － ei|
尺寸公差带示意图及公差带
上偏差
T
下偏差
+
A
习题 3.7
形状、定向、定位公差
形状公差带
t=0.01
形位公差带四要素
实际单一 被测要素
定向公差带---与 基准要素A平行
t=0.02
定位公差带---与 基准要素A相距 L 距离
t=0.04
L
实际关联被
A
测要素
A
实际关联 被测要素
互换性与测量技术基础考试复习资料.docx
1.选择判断2.互换性的即指：同一规榕的一批零部件，任取其一，不经任何挑选和修配就能装在机器上，并能满足其使用功能要求的性能。
零部件所具有的不经任何挑选或修配便能在同规格范围内互相替换的特性叫做互换性3.允许零件儿何参数的变动量称为“公差”4.优先数的主要优点是：相邻两项的相对差均匀，疏密适中，而且运算方便，简单易记。
在同一系列中，优先数的积、商、整数的乘方等仍为优先数。
5.公差与偏差的比较；偏差可以为正值、负值或零，而公差则一定为正值。
极限片用于限制实际偏差，而公差用于限制课差。
对于单个零件，只能测出尺寸“实际偏差”，而対数量足够多的一批零件，才能确定尺寸误差。
偏差取决于加工机床的调整，不反应加工难易，而公差表是制造粕度，反映加工难易程度。
极限偏差主要反映公差带位置，影响配合松紧程度，而公差反映公差带大小影响配合精度。
6.具冇间隙（包括最小间隙等于零）的配合称为间隙配合7.具有过盈（包括最小过盈等于零）的配合称为过盈配合。
& 可能具有间隙或过盈的配合称为过渡配合。
9.极限尺寸判断原则：孔或轴的作用尺寸不允许超过故大实体尺寸。
即对孔，其作用尺寸应不小于故小极限尺寸；对于轴，则应不大于最大极限尺寸。
在任何位置上的实际尺寸不允许超过最小实体尺寸。
对于孔，其实际尺寸应不大于最大极限尺寸；对于轴，则应不小于最小极限尺寸。
10.国家标准是按标准公差系列（公差带人小或公差数值）标准化和基本偏差系列（公差带位置）标准化的原则制订的。
11.国家标准规定的标准公差是由公差等级系数和公差单位的乘积值决定的12.基本偏差是确定零件公差带相对零线位置的上偏差或下偏差13.轴的基本偏差ei = es - /T;es = ei + IT。
孔的基本偏差ES = El + IT、El = ES — IT14.用同一字母表示的孔、轴的棊本偏差的绝对值相等，符号相反。
ES = -ei, El = -es15.用同一字母表示孔、轴基本偏差时，孔的基本偏差ES和轴的基本偏差ei符号相反，而绝对值相差一个N值。
(完整版)《互换性与技术测量》复习资料库
《互换性与技术测量》复习资料库一、判断题〔正确的打√，错误的打×〕√1. 为使零件的几何参数具有互换性，必须把零件的加工误差控制在给定的范围内。
×2.不完全互换性是指一批零件中，一部分零件具有互换性，而另一部分零件必须经过修配才有互换性。
√3.只要零件不经挑选或修配，便能装配到机器上去，则该零件具有互换性。
×4.机器制造业中的互换性生产必定是大量或成批生产，但大量或成批生产不一定是互换性生产，小批生产不是互换性生产。
×5．公差可以说是允许零件尺寸的最大偏差。
×6．基本尺寸不同的零件，只要它们的公差值相同，就可以说明它们的精度要求相同。
×7. 公差通常为正，在个别情况下也可以为负或零。
×8．图样标注φ200mm的轴，加工得愈靠近基本尺寸就愈精确。
-0.021×9．孔的基本偏差即下偏差，轴的基本偏差即上偏差。
，今测得其实际尺寸为φ19.962mm，可以判断该孔合格。
×10．某孔要求尺寸为φ20-0.046-0.067×11．未注公差尺寸即对该尺寸无公差要求。
√12．基本偏差决定公差带相对零线的位置。
√13. 孔和轴的加工精度越高，则其配合精度也越高。
×14. 零件的实际尺寸就是零件的真实尺寸。
×15. 某一个零件的实际尺寸正好等于其基本尺寸，则此尺寸必定合格。
×16. 间隙配合中，孔公差带一定在零线以上，轴公差带一定在零线以下。
×17. 选择公差等级的原则是，在满足使用要求的前提下，尽可能选择较小的公差等级。
×18. 由于零件的最大极限尺寸大于最小极限尺寸，所以上偏差绝对值大于下偏差绝对值。
×19 . 不论公差值是否相等，只要公差等级相同，尺寸的精确程度就相同。
×20. 对某一尺寸进行多次测量，他们的平均值就是真值。
×21. 以多次测量的平均值作为测量结果可以减小系统误差。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
军工生产中： 武器 弹药……
⑴.互换性
同一规格的零部件按规定的技 术要求制造，能够彼此互相替换 使用而效果相同的性能。
装配过程中必须满足条件
装配前：不挑选 装配时：不调整或修配 装配后：满足使用要求
⑵.互换性的实际意义
使用方面：可及时更换，减少维修时间和费用。
可最大限度地利用标准件、通用件 设计方面：和标准部件，大幅度缩短设计周期。
第1章 绪论
掌握 1.互换性的含义、在机械制造中的作用 2.标准与标准化 3.优先数系的基本原理、应用 了解 1. 几何量检测的重要性及发展 2. 本课程的性质与任务
1.1 互换性与公差的概念
日常生活中: 自行车 钟表 ……
工业生产中: 螺钉 刀具 滚动轴承 …… 交通运输中： 汽车 轮船 飞机 轨道交 通
“标准应对全球气候变化”
标准：为小企业创造大效益
2) 我国标准
企 业 标 准
地 方 标 准
行 业 标 准
国 家 标 准
(3).标准分类
在一定范围内作为其它标准的基 础并普遍使用，具有广泛指导意 义的标准。
基础标准 、 产品标准 、 方法标准 、 安全与环境保护标准……
1.3 优先数系和优先数
R10系列：
20 、3.15 1、 1.25 、1.6、2.0 、2.5
8.0、 10.0 4.0、5.0、 6.3、8.0
40 q q10 q40 3 10 1.06
3 10
10
10
3
2
q80 80 10 1.03
3 10 3
3).优先数系的主要优点
1)相邻两项的相对差均匀，疏密适中，而且运算方便， 简单易记 2)在同一系列中优先数(理论值)的积、商、整数的乘方
仍为优先数
3)具有相关性。例：在R5系列中插入比例中项，即得R10
系列。
例：第一个数是0.125，按R10/3派生 系列确定后6项优先数 解：
0.125，0.25，0.5， 1，2，4，8
4).优先数系的选用规则
1） 按照R5、R10、R20和R40的顺序，优先用公 比较大的基本系列 ２）当基本系列的公比不能满足分级要求时，可 选用派生系列。 ３）可分段选用最适宜的基本系列或派生系列， 以构成复合系列。 ４）在特殊情况下，为了获得公比精确相等的系 列，可采用计算值。 ５）如无特殊原因，应尽量避免使用化整值。
制造加工方面：
便于组织生产协作，进行专业化生 产。采用高效率的生产设备，有利 于实现加工过程和装配过程机械化、 自动化。
⑶.互换性种类
几何参数互换
刚度、强度、 硬度、传热 性、导电性、 热稳定性等
功能互换
按互换程度
种类 特点 完全互换性 不完全互换性
不限定互换范围 允许有附加条件的选择 或调整 装配或更换时， 分组装配法、调整法、 不挑、不调、不 修配法 修
对于标准部件、机构
内互换性、 外互换性
⑷.怎样才能实现零部件的互换呢？
《极限与配合》
标 准 化
允许变动范围 （公差）
加工误差
实际几何参数≠理想数值
1.2 标准与标准化
1. 电流-A（安培）长度- m（米） 2. ≌ ∽ ∥ ⊥ ℃ Φ π 普通机床最大加工直径分为Φ250 Φ320 Φ400 Φ500 和 Φ600等 4. 东北大豆的一般出口规格是：水分最高 15%，杂质最高1%，不完善粒最高7%，含 油量最低17% 5. 词义 概念
业精于勤，荒于嬉； 行成于思，毁于随。
唐·韩愈《进学解》
安排及要求
时间：12周
课内实验：1
周 考核方法：闭卷笔试 成绩组成：考试70% ，平时30% 出勤考核：每次上课以不同的方式点名
☃ 认真做好笔记，按时完成作业 、实验报告 ☠ 不参加实验者，无期末总评成绩
考试时间安排在12周
欧洲法兰体系中的DIN标准，德国和前苏联国家 采用 美洲法兰体系：美国 ANSI B16.5 《钢制管法 兰及法兰管件》 日本 JIS 管法兰标准 我国的标准分为国标及相关行业标准，目前随 着外资制造企业和进口设备的引进，以上标准 在我国许多行业并行运用。
国际标准推动积极改变
2010年
(1).标准与标准化的概念
1)标准： 对重复性事物和概念所作的统一规 定。 标准在一定范围内具有约束力。 2)标准化：是以标准形式体现的，包 括标准的制订、发布和贯彻实施等 全部过程。
(2).标准级别
1) 世界范围：
国际标准 ---国际电工委员会 IEC 国际标准化组织 ISO 国际电信联盟 ITU 区域标准 ---非洲地区标准 ARS 阿拉伯标准 ASMO 欧洲标准 EN
派生系 列
常用值
R5系列：
q5
5
10 1.60
q10 10 10 1.25
5 10 40 10 1.06 qq 40 10 10 1.25
80 20 q80 q 10 10 1.12 1.03
20 56.3 1、1.6、2.5、q 4.0 、 、 10.0 1.12 10 q 10 1.60 20
基础课 技术基础课
专业课
设计类课程
制造工艺类课程
研究对象
精度（符合程）
（零部件）几何参数
误差（偏离程度）
目的：
1 掌握机械精度设计原理、方法。
2 正确地标注到图样上。
参考资料
教材名称 机械精度设计基础与质 量保证 机械精度设计基础 互换性与技术测量基础 公差与配合实用手册 作者 俞立钧 孙玉琴 等 王伯平 方昆凡 出版社 上海科学技术文献出 版社 北京科学出版社 机械工业出版社 机械工业出版社
主要内容
第1章 第2章 第3章 第4章 第5章 第6章 第7章 第8章 第9章 第10章
绪论 极限与配合 形状和位置公差 表面粗糙度 滚动轴承的公差与配合 键和花键的公差与配合 圆柱齿轮公差与配合应用 几何测量基础 光滑极限量规 机械零件精度设计
主干技术基础课程
优先数就是一种对各种技术参数进 行简化、协调和统一的一种科学的数值 制度
1).优先数系:十进制等比数列
☀ 代号:Rr (r取5、10、20、40、80） ☀ 公比：
qr 10
r
r:每个十进段内的项数
2).优先数：优先数系中任何一项数值。
项数从1开始，可向大于1和小于1两边 无限延伸。
2).《优先数系和优先数》 GB/T321-2005