振动试验机使用说明书
车桥试验台使用说明书
QQX5.0汽车驱动桥振动综合性能实验系统用户操作说明书杭州浙大奔月科技有限公司2011年03月杭州浙大奔月科技有限公司汽车驱动桥振动综合性能实验系统QQX5.0用户手册____________________________________1.1 QQX5.0简介QQX5.0汽车驱动桥振动综合性能试验机是杭州浙大奔月科技有限公司研制的能够对各型号车桥进行检测的试验机。
检测项目主要包括：制动时间、制动距离、制动减速度、制动扭矩、制动跑偏、制动热衰退特性曲线、车桥内阻力矩、 “发卡”、差速器差速工况、噪音等级、振动等级、振动的频谱分析、异响的频谱分析、主减速器油温检测、密封性测试、预留ABS 检测软件接口。
1.2 试验机原理及系统配置1．2．1试验机原理：车桥由人工吊入试验机；装夹系统对车桥进行人工装夹夹紧；装车桥桥壳气管和液压制动油；按控制面板上相应键,开始启动电机进行所需试验检测；试验过程中由工业控制计算机对电机转速、加载器、传感器等进行自动控制、自动模拟车桥的各种运行工况，如正反转、升降速、低中高速稳定运行、不同的两侧阻力矩、制动等等，同时获取各个传感信号到计算机进行分析计算，给出检测数据、曲线、结论；参照标准得出合格或不合格的结果。
在车桥的输入端由电机代替发动机变速箱输入动力，电机由交流变频控制，转速无级可调，电机实际发出的转速、转距、功率由传感器检测；在车桥的输出端连接惯性飞轮，模拟车桥装到车辆上以后的平动惯量，作为制动器检测试验的储能元件；在车桥的两侧输出端安装阻力矩加载器，可对两侧独立地施加阻扭矩，模拟车轮地滚动阻力矩，阻力矩可以无级控制；对于实际达到地阻力矩用传感器加以检测。
通过这些过程可以检测得车桥的传动效率、内阻力矩、制动特性、差速特性等等。
同时通过噪声、振动传感器测取车桥的运转噪声、异响等；通过温度传感器间接地测取车桥主减速器油液的温升；同时通过压力传感器检测车桥的密封性，如在检测到存在漏气情况后，采用人工涂抹皂液，观察气泡情况的方法确定漏气部位。
振动试验机使用说明书
振动试验机使用说明书一、产品概述振动试验机是一种用于模拟产品在运输、储存、使用过程中所受到的各种振动环境的设备。
本试验机广泛应用于电子、汽车、航天航空等领域，可用于产品的可靠性测试、质量控制及产品改进等方面。
本说明书旨在帮助用户正确操作并充分发挥振动试验机的性能，确保试验结果准确可靠。
二、安全须知1. 本设备需在室内使用，保持通风良好的环境，以确保运行安全。
2. 在使用前应仔细阅读本说明书，并按照说明书的要求正确操作设备。
3. 使用本设备时应佩戴适当的防护装备，如护目镜、防噪耳罩等，以确保人身安全。
4. 请勿将有关杂物放置在试验机上或试验机附近，以避免意外发生。
5. 请勿将手指、头发等任何部位置于试验机振动部件下方，以免造成伤害。
6. 请确保安装在试验台上的产品牢固可靠，防止产品滑落或损坏。
三、操作流程1. 准备工作1.1 确保电源接通并稳定。
1.2 检查试验机是否处于停止状态，确认工作台面干净整洁。
1.3 确保产品已正确固定在试验台上。
2. 参数设置2.1 打开试验机操控面板，在屏幕上显示的菜单中选择合适的试验方案。
2.2 根据产品的特性和试验要求，设置频率、振幅、时间等参数。
3. 启动振动试验机3.1 点击面板上的“启动”按钮，试验机将按照设定的参数开始振动。
3.2 观察产品的振动情况，并确保产品稳定性和安全性。
4. 结束试验4.1 在设定的试验时间结束后，试验机将自动停止振动。
4.2 关闭试验机电源，等待试验台面停稳后，将产品取下。
四、注意事项1. 请勿随意更改试验机的内部结构或参数设置，以免影响试验结果或造成设备损坏。
2. 在使用过程中，如发现试验机异常或故障，请及时停止使用，并联系维修人员进行检修。
3. 长时间连续使用试验机时，应注意设备的散热问题，确保设备正常运行。
4. 请勿在试验机上进行其他非指定试验，以免造成设备损坏或危险。
5. 每次使用后，请清理试验机，并注意设备的保养，以确保设备的正常寿命和性能。
绝缘子热震试验机安全操作及保养规程
绝缘子热震试验机安全操作及保养规程绝缘子热震试验机作为一种高压试验仪器，在运行过程中存在着一定的危险性。
为了保证工作人员的安全，同时延长设备的使用寿命，有必要制定一些安全操作和保养规程，以确保设备的正常运转和工作环境的安全。
安全操作规程1. 操作前的准备在使用绝缘子热震试验机之前，应当仔细阅读设备的使用说明书，并按照说明书的要求进行设备准备工作。
具体包括：1.安装设备：按照说明书中的指导，将设备正确安装在指定位置上，确保地面平整、硬度适宜，以及设备外壳及内部设备的稳定和牢固。
2.检查设备：在运行设备之前，应当检查设备内部各部分以及外壳的连接处是否安全牢固，电源及控制系统是否符合要求。
3.准备条件：进行绝缘子热震试验需要具备实验室或场地，保证测试设备的电源充足稳定，试样符合测试要求，测试人员有一定的技能或专业知识。
2. 操作中的注意事项在使用绝缘子热震试验机时，需要注意以下几点：1.操作人员必须有相关技术和操作证书，具备一定的专业知识和技能，以便在进行试验的过程中避免产生危险，并实现试验结果的准确性。
2.操作人员应戴上防静电帽、手套、鞋套等防护用品，确保所有的操作都必须在安全范围之内进行。
3.操作时必须按照设备说明书上的要求，并按照规定程序操作，禁止使用非设备生产厂家指定的配件。
4.在进行绝缘子热震试验时，必须保持设备及周围环境的清洁卫生，防止异物进入设备，导致设备故障或伤害操作人员。
5.在操作过程中，应当严格遵守相关规定，避免人为操作错误，并及时停止试验，避免设备出现故障或超负荷运转。
3. 操作后的处理在进行完绝缘子热震试验之后，需要做好以下几个方面的处理：1.将设备及周围环境进行清洁，并关闭设备电源，在不使用时，应该停止运转并关闭电源。
2.及时清洁设备内部部件，避免尘垢积累。
定期对设备进行维护保养，避免因维护不力而引发设备故障。
3.将试验结果记录下来并进行分析评估，以判断是否达到试验要求，及时查找存在的问题，及时进行改正。
振动试验机作业指导书
检验文件检验文件名称：振动试验机作业指导书检验文件编号：Q/ZX M 09-02.13.0708-2005版本：V1.0共 12 页(包括封面)拟制 ________审核 ___________会签 ___________批准 ___________通讯股份有限公司手机事业部发布页脚内容1前言为了明确手机检测中心实验室能正确使用振动试验机测试，特编制本测试作业指导书。
本标准由中兴通讯股份有限公司手机事业部检测中心提出，手机事业部检测中心归口。
本标准拟制部门：手机事业部检测中心。
本标准主要拟制人：杨征。
本标准于2004年11月首次发布。
目次前言 (1)目次 (2)1范围32规范性引用文件33术语和定义34振动试验机的系统性能35振动试验机试验的开机46振动试验机程序操作和参数设置方法47试验运行108检测记录109振动检测系统关机步骤1010注意事项1011维护保养1012记录保存1013校验周期11振动试验机使用指导书1范围本标准规定了振动试验机进行各类移动终端产品振动试验的操作规程和方法。
本标准适用于手机检测中心实验室所进行的振动及振动试验。
2规范性引用文件在下面所引用的文件中，使用时应以网上发布的最新标准为有效版本。
Q/ZX M 23.002–2004 移动台环境试验规范GB/T 2423.1/2/3/22/23 《电工电子产品环境试验》RVC-2A振动试验机使用说明书苏州东菱振动试验仪器有限公司3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
3.1正弦振动试验：在规定的频率范围内，在振动台上采用正弦信号，对被测样机进行振动的检测。
3.2 随机振动试验：在规定的频率范围内，在振动台上采用所有频率成份同时激振而且各个频率的输入振幅是随机改变的激振信号,对被测样机进行振动的检测。
3.3 冲击试验：采用规定脉冲波形，在振动台上对被测样机进行冲击的检测。
4振动试验机的系统性能4.1 振动试验机使用范围振动试验机适用于模拟各种环境条件下的振动试验, 如路运,空运,海运, 铁运等. 主要可进行随机振动试验，正弦振动试验冲击试验等.4.2实验室环境要求温度：5-35℃湿度：≤85%（25℃）4.3 设备型号:振动发生器 ES-3开关型功率放大器 DA-34.4设备规格4.4.1 正弦扫频控制和测量通道 1～8频率范围 5～4000Hz扫频包线等幅、等速度、等加速度分析方式 RMS、跟踪滤波扫频方式线性—对数、正反扫、定频4.4.2 随机振动（包括宽带加窄带和宽带加正弦）控制和测量通道 1～8频率范围 5000Hz宽带谱线数 100～800线控制谱动态范围 >55dB(自闭环)窄带谱或正弦谱线数 0～104.4.3 冲击试验控制脉冲时间 1～30ms波形半正弦、三角、锯齿、方波冲击谱合成频谱范围 5～2000Hz5振动试验机试验的开机5.1检测前的准备工作(1)检测操作人员必须熟悉并理解《振动试验机操作使用指导书》。
箱包振荡试验机安全操作及保养规程
箱包振荡试验机安全操作及保养规程箱包振荡试验机是一款用于模拟真实场景下行李箱和背包等箱包在运输过程中所受到震动、颠簸等不同的振荡情况的试验设备。
本文将介绍箱包振荡试验机的安全操作和保养规程，以确保设备在运行过程中能保持良好的工作状态。
安全操作规程1. 操作前准备工作1.1 仔细阅读说明书，了解设备的结构、性能和使用方法。
1.2 仔细检查设备的连接、曲轴、转动部位和附属设备是否装配牢固，检查原件和附件是否完整，并确认设备处于正常工作状态。
1.3 确认设备的电压与电源电压一致。
1.4 确认设备工作台面是否平稳，防止试验过程中设备移动。
2. 操作规程2.1 确认设备、试样符合试验标准要求，将试样放入试验台面上。
2.2 按照试验标准要求设定试验参数，包括振荡频率、振幅、时间等。
2.3 打开电源，开启振荡试验机的振荡动力系统。
2.4 按照试验标准要求调整振荡试验机的悬挂装置，使其符合试验标准。
2.5 试验过程中，禁止操作人员靠近设备和试样，设备在运行时请勿擅自停止、开启和调整设备参数。
2.6 试验过程中，应注意监控设备运行状态，减少试验异常情况的发生。
3. 操作后处理3.1 试验后应及时关闭设备电源，清理设备及周围工作场地。
3.2 定期检查设备连接部位是否松动，是否损坏。
3.3 定期检查设备的电气部分是否正常，如设备线路、电机、低压电器等。
3.4 定期对设备的油泵进行润滑，保证设备运行平稳可靠。
保养规程1. 设备保养常识1.1 减少设备启动、停止的次数，避免因频繁启停对设备造成损害。
1.2 在设备运行状态下，严禁触碰转动部分，以避免发生意外，导致伤害发生。
1.3 设备在停机前，需要清理设备外表，确保设备卫生、整洁。
2. 保养规程2.1 按照设备说明书的要求进行定期的设备保养保养，涂油、清洗设备、更换电机轴承等。
2.2 定期清理设备的振动部分，以保证设备运行平稳，防止故障。
2.3 定期清洗设备连接部位，检查设备连接以轴的紧固程度，发现松动及时进行调整。
震动台操作规程
震动台操作规程引言概述震动台是一种用于模拟地震或其他振动环境的设备，广泛应用于地震工程、建筑结构、桥梁、隧道等领域。
为了确保震动台的安全运行和有效使用，制定了相应的操作规程，本文将详细介绍震动台的操作规程。
一、设备检查1.1 确保电源供应：在使用震动台之前，必须确保电源供应充足并稳定，避免因电压不稳定而影响设备运行。
1.2 检查设备连接：检查震动台与控制系统之间的连接是否牢固，避免因连接不良导致设备操作异常。
1.3 检查安全装置：检查震动台的安全装置是否完好，确保在发生紧急情况时可以及时切断电源。
二、参数设置2.1 设置振动频率：根据实际需求设置震动台的振动频率，确保符合实验或测试的要求。
2.2 设置振动幅度：根据实验要求设置振动台的振动幅度，避免因振动幅度过大导致设备损坏或实验结果不准确。
2.3 设置振动方向：根据实验需求设置震动台的振动方向，确保符合实验设计要求。
三、操作步骤3.1 启动震动台：按照设备操作手册的要求启动震动台，确保操作正确无误。
3.2 开始实验或测试：在确认参数设置无误后，可以开始进行实验或测试，监控设备运行情况。
3.3 结束操作：实验或测试结束后，按照操作规程正确关闭震动台，清理现场并做好设备保养工作。
四、安全注意事项4.1 穿戴防护装备：在操作震动台时，必须穿戴适当的防护装备，确保人身安全。
4.2 避免超载操作：在使用震动台时，要避免超载操作，避免设备损坏或人员受伤。
4.3 定期维护检查：定期对震动台进行维护检查，确保设备处于良好运行状态。
五、紧急处理措施5.1 紧急停止：在发生紧急情况时，立即按下紧急停止按钮切断电源，确保人员和设备安全。
5.2 报警求助：如无法解决问题，及时向相关人员或维修人员报警求助，避免事故扩大。
5.3 安全撤离：在紧急情况下，按照紧急撤离程序有序撤离现场，确保人员安全。
结论通过本文的介绍，我们了解了震动台的操作规程，包括设备检查、参数设置、操作步骤、安全注意事项和紧急处理措施等内容。
振动试验台
振动试验台振动试验机是模拟产品在于制造，组装运输及使用执行阶段中所遭逢的各种环境，用以鉴定产品是否忍受环境振动的本领，适用于电子、机电、光电、汽机车、玩具……等各行各业的讨论、开发、品管、制造。
目录维护保养操作指南使用方法技术参数适用标准正弦振动振动特点振动用途维护保养1、试验机的运动轴及皮带输加注润滑油2、作ISTA—IA测试时，需操作员守护试件，以免试件滑出台面或冲击坏围栏3、齿轮减速箱每半年更换一次齿轮油4、非工作时应切断全部电源，保持台体的清洁5、非受训人员不得任意操作本机操作指南简介振动试验台操作分为两个步骤，首先是依照使用说明书安装好振动试验台，然后依据客户自身需要选择振动方式（五种振动方式可供设定），设定完毕后，打开开关开始工作。
下面武汉尚测试验设备有限公司认真讲解一下这两个操作步骤。
安装振动试验台振动试验台安装场地肯定要平稳，由于做振动试验，所以设备开始工作的时候振动会很猛烈，地面不平整会影响振动试验的精准明确度，不平稳的工作环境还简单产生噪声、损坏设备。
接着把振动台体的输入线接到掌控箱的输出孔里（垂直输入孔接15厘米的台面，水平输入孔接25厘米台面）。
台面放置好后接上电源220V/50HZ。
接着开始第二个步骤设定振动方式的参数。
振动方式振动试验台振动功能有五种：定频振动、扫频振动、可程式振动、倍数振动、对数振动。
1、定频振动只能设定一个振动频率，且两个台体只能依照这一个设定频率振动。
2、扫频振动是设定两个频率，振动试验台在这两个频率之间往复振动。
3、可程式振动在16段频率内由低到高再由高到低任意反复循环，每段频率振动时间任意设定。
4、倍数振动在16段频率内由低到高成倍数加添再由低到高反复循环振动。
5、对数振动则是波形以对数方式执行。
定频操作定频操作步骤：对着操作面板，打开电源开关后（掌控箱后面），按住复位总开关不动，直至显现C00（可按方向键进行闪标修改）就可以进行频率设定了。
沥青混凝土振动机安全操作规程
沥青混凝土振动机安全操作规程一、操作前的准备工作：1.操作员应经过专业培训并熟悉振动机的使用说明书。
2.振动机应设在平坦而稳定的地面上，确保其稳定性。
3.确保振动机的启动开关处于关闭状态，插头插好并确保电源线无损坏。
4.振动机的油量应适中，并定期检查油的清洁程度。
5.确保振动机上的所有保护装置完好无损。
二、操作时的安全措施：1.操作时应戴好防护装备，如安全帽、安全眼镜、耳塞、护手套等。
2.避免将手指或其他物体插入到振动机的旋转部件中。
3.在启动振动机前，确保周围没有人员，以免造成伤害。
4.振动机的振动板下方应放好振动机墩板，以防止对象直接接触到振动板。
5.振动机在使用过程中应保持稳定，避免猛冲猛振，以防止意外伤害。
三、操作时的注意事项：1.振动机的操作员应时刻保持集中注意力，避免分散注意力以免发生意外。
2.在操作振动机时，需要将其产生的振动力控制在适当的范围内，避免对周围建筑物或设备产生损害。
3.振动机应按照说明书中的推荐速度进行操作，避免过高或过低的速度。
4.在操作过程中，如果出现故障或机器异常，应立即停机处理，并及时报告维修人员。
四、维护保养：1.当振动机使用完毕后，应及时关闭电源，并拔掉插头。
2.定期清理振动机的表面和内部，保持其清洁。
3.定期检查振动机的零部件是否磨损严重，并及时更换损坏的零部件。
4.定期检查振动机的润滑情况，保证其机械部件的正常工作。
5.振动机应定期进行维修保养，在每次维修保养前，应对振动机进行全面检查。
总之，正确操作和维护沥青混凝土振动机是确保道路施工作业安全顺利进行的关键。
通过遵守上述安全操作规程，可以大大减少事故风险，保障工作人员的人身安全。
同时，定期维修保养振动机可以提高机器的工作效率和使用寿命。
振动试验机使用说明书
随机振动控制系统使用说明书（WINDOWS界面）2002年10月随机振动控制系统使用说明书（WINDOWS界面）1. 引言本振动控制系统主要是用作振动和冲击试验控制。
从振动试验的历史来看，试验是从定频正弦→正弦扫频→随机振动发展的。
正弦定频试验可以对选定的一个或数个频率（通常选为试件的共振频率）下对试件进行振动试验，由于不可能测出试件所有的共振频率，再由于非线性因素和结构损伤的影响，共振频率本身在试验过程中也是变化的，于是就发展了正弦扫频试验，试验过程中对试件所有的共振频率都能考核到。
为什么又要进行（宽带）随机振动试验呢？一是实际飞机、火箭、船舶、车辆上测得的振动环境接近于宽带随机，二是计算机技术飞速发展和快速数字谱分析算法(FFT)的发明使得技术上有了实现的可能；从对试件损伤和工作可靠性的影响来看，正弦扫频与宽带随机也有很大的差别，举例来说，正弦扫频时试件各共振频率依次发生共振，而宽带随机试验时，试件各共振频率同时发生共振，若有一继电器常开触点的两弹簧片有不同的共振频率，可能它们依次共振时不相碰，但同时共振时就相碰，而造成仪器工作的不正常。
这个例子可以形象地说明正弦扫频与随机振动试验的差别。
一句话，随机振动试验更接近于实际振动环境，对试件的考核也较严格，从而更容易保证您的产品的质量。
美军标MIL-STD-810F更推荐随机试验时频率分辨率采用800谱线，本系统能满足此要求。
对于涡轮螺桨式飞机，直升机，和机载炮击振动，主要振动环境为宽带随机加窄带随机或宽带随机加多频正弦振动，美军标MIL-STD-810D～F规定要作这两种模拟，窄带及正弦频率一般不变。
本系统能完成宽带加窄带随机和正弦加随机试验，窄带及正弦频率可以扫频。
关于冲击试验，早先多半采用跌落式，凸轮式等机械冲击试验装置，这些装置结构简单，但对冲击参数（冲击加速度、波形、冲击时间等）的调整较麻烦，波形不准确。
在实际冲击环境中有两种理想的加速度冲击波形：半正弦波模拟了完全弹性碰撞；后峰锯齿波模拟了完全塑性碰撞，冲击时间常取11ms和6ms。
振动试验机作业指导书
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振动试验机作业指导书
1范围
本标准规定了振动试验机进行各类移动终端产品振动试验的操作规程和方法。
本标准适用于手机检测中心实验室所进行的振动及振动试验。
2规范性引用文件
在下面所引用的文件中，使用时应以网上发布的最新标准为有效版本。
Q/ZX M 23.002–2004 移动台环境试验规范
GB/T 2423.1/2/3/22/23 《电工电子产品环境试验》
RVC-2A振动试验机使用说明书苏州东菱振动试验仪器有限公司
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1正弦振动试验：
在规定的频率范围内，在振动台上采用正弦信号，对被测样机进行振动的检测。
3.2 随机振动试验：
在规定的频率范围内，在振动台上采用所有频率成份同时激振而且各个频率的输入振幅是随机改变的激振信号,对被测样机进行振动的检测。
3.3 冲击试验：采用规定脉冲波形，在振动台上对被测样机进行冲击的检测。
4振动试验机的系统性能
4.1 振动试验机使用范围
振动试验机适用于模拟各种环境条件下的振动试验, 如路运,空运,海运, 铁运等. 主要可进行随机振动试验，正弦振动试验冲击试验等.
4.2实验室环境要求
温度：5-35℃
湿度：≤85%（25℃）
4.3 设备型号:
振动发生器 ES-3
开关型功率放大器 DA-3
4.4设备规格
4.4.1 正弦扫频
控制和测量通道 1～8
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手机振动耐磨试验机
手机振动耐磨试验机手机在现代社会中是不可或缺的一部分，随之带来的问题是手机的经久耐用性成为了人们关注的重点之一。
手机振动耐磨试验机随之应运而生，使得手机的正常使用周期可大大提升。
一、试验机简介1.定义：手机振动耐磨试验机是一种用于模拟人们平时用手机时不同工况下的振动情况，将手机置于试验机中，通过设定振动幅度和振动频率来测试手机的耐久性能。
2.试验机能力：试验机可手动或自动控制振动幅度和振动频率，能对手机进行单轴或多轴振动测试，持久时间持续可设置多长时间，模拟真实使用情况，因此可用于测试所有种类的手机。
3.工作原理：当手机被置于试验机中时，通过设置的不同振动频率和振动幅度，试验机模拟出日常使用中的各种强度和频率的振动，以测试手机承受磨损和故障的能力。
二、试验机使用优势1.节省时间成本：试验机能够模拟人们日常使用手机时产生的振动情况，测试手机的耐久性能。
为消费者提供更加精准的产品使用寿命信息和欺诈；编制方提供更加优质的产品。
2.保证测试结果：手动测试容易由于人工操作不当产生误差，而使用试验机既可以节省时间，又可以保证结果的准确性和可靠性，提高测试的重复性。
3.可扩展的测试方案：试验机可模拟多种耐久性场景，因此在实际测试中可以制定更加细致周到的测试方案，以确保产品耐用性和质量的稳健性。
三、试验机操作规范1.试验前准备：首先读取试验机说明书，检查试验机和手机是否准备妥当，是否符合试验机的规格和技术要求。
2.设置合适的振动频率和振动幅度：设置合适的振动幅度和频率十分重要，测试前需对不同类型和规格的手机进行分类，以确保测试结果的准确性和可重复性。
3.检查试验机状态：在试验过程中应时刻关注试验机状态，确保试验机正常工作；当试验机状态发生异常时，要立即停止试验。
4.试验完成后处理：试验结束后，要及时检查试验机的各个部件，进行保养和维护工作，确保试验机长时间寿命和持续工作的稳定性和可靠性。
四、结语手机振动耐磨试验机是当前手机生产商和消费者的必备工具之一，能够为消费者提供更加精确的产品使用寿命信息和质量保证，为企业提供更优质的产品。
箱包振荡冲击试验机的操作及维护
箱包振荡冲击试验机的操作及维护箱包振荡冲击试验机是一种用于检测箱包耐久性和抗震性的测试设备。
它通过模拟日常使用中箱包受到的振动和冲击，来评估箱包的质量和安全性。
在操作箱包振荡冲击试验机时，需要注意以下几点：操作箱包振荡冲击试验机1. 准备工作在操作箱包振荡冲击试验机之前，我们需要先进行准备工作，包括检查试验机本身是否处于正常状态，检查测试环境是否满足要求，检查测试样品是否符合规定。
准备工作包括以下几个步骤：•检查试验机本身状态：检查是否有异常的声音、异味和震动等。
•检查测试环境：检查温度、湿度、气压等是否满足测试要求。
•检查测试样品：检查测试样品是否符合规定。
2. 设置测试条件在进行箱包振荡冲击试验前，我们需要设置测试条件，包括振动频率、振动幅度以及冲击力度等。
这些参数需要根据测试要求进行设置，确保测试结果的准确性。
3. 进行测试在设置好测试条件后，我们就可以开始进行测试。
在测试过程中，需要注意以下几点：•监控测试过程：在测试过程中，需要注意观察测试样品的反应情况，记录测试数据。
•维护测试环境：在测试过程中，需要维护测试环境的稳定性，确保测试结果的准确性。
•处理测试样品：在测试完成后，需要对测试样品进行处理，包括检测样品是否损坏和记录测试数据等。
维护箱包振荡冲击试验机在操作箱包振荡冲击试验机时，需要注意设备的维护，确保设备的长期稳定运行。
以下是箱包振荡冲击试验机的维护要点：1. 定期保养箱包振荡冲击试验机需要定期保养，包括清洁设备、加油润滑、更换易损件等。
定期保养可以延长设备使用寿命。
2. 遵守操作规程在操作箱包振荡冲击试验机时，需要遵守操作规程，严格按照说明书操作。
禁止随意拆卸设备，禁止使用不合格的测试样品。
3. 处理故障如果设备出现故障，需要及时处理。
在处理故障时，需要先确定故障原因，然后进行修理或更换部件。
禁止私自更换设备部件，避免影响设备性能和稳定性。
总之，在操作和维护箱包振荡冲击试验机时，我们需要注意设备的稳定性和安全性，以确保测试结果的准确性和设备的长期稳定运行。
动平衡试验机安全操作规范文
动平衡试验机安全操作规范文第一章总则第一条为保障动平衡试验机的安全使用，预防事故的发生，制定本规范。
第二条动平衡试验机的操作人员必须了解本规范，并严格遵守。
第三条动平衡试验机的操作人员必须经过培训并具备相应的操作证书。
第四条操作人员必须熟悉动平衡试验机的结构、性能和调试方法，掌握操作技能。
在操作过程中必须严格执行本规范，确保安全。
第五条动平衡试验机须设置专门的操作区域，并进行标识，禁止无关人员进入。
第六条操作人员必须穿戴符合规范的劳动防护用品，包括防护服、安全鞋、安全帽、护目镜等。
第七条动平衡试验机须定期进行维护保养，并进行安全检查，确保设备的正常运行和安全使用。
第二章动平衡试验机的安全要求第八条动平衡试验机的操作过程中，必须严格按照设备说明书进行操作，禁止擅自改动设备参数。
第九条操作人员应了解动平衡试验机的最大工作负荷和转速，操作过程中不能超载或超速运行。
第十条操作人员应了解动平衡试验机的电气连接和控制原理，在操作过程中应仔细检查电气线路，确保安全可靠。
第十一条操作人员在操作前须检查动平衡试验机的电源是否与其他设备冲突，避免发生电气故障。
第十二条操作人员在操作过程中须根据实际测试要求合理调节试验机的参数，确保测试的准确性。
第十三条操作人员应定期检查动平衡试验机的传动系统、传感器和仪表设备，确保其正常工作和准确度。
第十四条操作人员在更换或调整试验件时，必须切断电源，确保安全操作。
第十五条操作人员在操作过程中，应时刻注意试验机的工作状态，发现异常情况时，立即停机处理。
第十六条操作人员在试验件旋转时禁止接近旋转部件，禁止用手触摸旋转部件。
第十七条操作人员离开试验机时，必须切断电源并进行安全检查，确保设备的安全。
第三章紧急情况的处置第十八条在发生紧急情况时，操作人员应立即按下急停按钮，并通知相关人员进行救援。
第十九条发生火灾时，操作人员应使用灭火器尽量扑灭火源，并拨打火警电话报警。
第二十条发生人员伤害事故时，应立即按下急停按钮，并进行急救处理。
测振仪使用说明范文
测振仪使用说明范文一、前言感谢您选择我们的测振仪。
本使用说明旨在帮助用户了解和正确操作测振仪，以便更好地完成振动测量工作。
在使用前，请仔细阅读本说明书并按照指引进行操作。
二、产品概述测振仪是一种用于测量机械设备振动的仪器，可广泛应用于工业生产、机械维修、故障诊断等领域。
通过测振仪，用户可以实时监测设备的振动情况，发现并解决振动问题，提高设备的运行稳定性和寿命。
三、产品特点1.宽频测量范围：测振仪的测量范围广，可覆盖从低频到高频的振动信号，适用于各种机械设备的振动测量需求。
2.高精度测量：测振仪采用先进的测量技术和传感器，能够精确测量设备的振动参数，提供准确的振动数据。
3.实时监测：测振仪具备实时监测功能，可以在设备运行时即时监测振动情况，并及时预警和报警，避免设备故障和损坏。
4.数据存储和分析：测振仪内部装有数据存储模块，可储存测量到的振动数据，方便用户进行后期数据分析和处理。
四、产品使用步骤1.准备工作：a.检查测振仪和传感器是否完好无损；b.将传感器正确连接到测振仪的传感器接口上；c.打开测振仪电源，确认电量充足。
2.设备连接：a.将传感器与待测设备的振动部位连接，确保连接牢固；b.如有需要，可以根据实际情况选择不同类型的传感器，如加速度传感器、速度传感器等。
3.启动测量：a.调整测振仪的测量范围和灵敏度，以适应不同的振动信号；b.按下启动按钮，开始进行振动测量。
4.数据采集：a.在设备运行过程中，测振仪会实时采集振动数据；b.可以根据需要设定采样频率，并选择相应的测量模式。
5.数据分析：a.在振动测量结束后，可以将测振仪连接到计算机上，将采集到的数据导入到分析软件进行进一步处理；b.分析软件可提供详细的数据图表和报告，帮助用户判断设备的工作状态和振动状况。
五、注意事项1.操作前务必检查测振仪和传感器的工作状态，确保正常；2.在进行振动测量时，要注意保持传感器与设备的连接牢固，以免产生误差；3.在测量过程中，要尽量避免外界影响，如强光、电磁干扰等；4.使用完毕后，应将测振仪和传感器存放在干燥、防尘的地方，以保证其正常工作和寿命；六、常见问题与解答1.为什么我测得的振动数据与实际情况不符？答：可能是由于传感器与设备连接不牢固，或者测振仪的测量范围和灵敏度设置不正确，推荐检查并重新操作。
模拟运输振动台说明书
个人收集整理-ZQ使用说明书前言感谢您购买本公司模拟运输振动试验台.本手册详细说明如何安装、操作程序、保养方法及使用注意事项.请仔细阅读本使用手册，并依照规定地程序操作，可使您每次皆能顺利地操作使用.请谨记注意事项，可免除机器因人为操作不当而故障，正确地保养方法可延长机器寿命.本公司各类产品均经过严格地品管检验才出厂，您可安心使用，若有困难问题，请与代理商联系或直接通知本公司.目录用途及特点……………………………………技术性能………………………………………结构……………………………………………安装场所要求…………………………………准备工作………………………………………使用说明………………………………………保养说明………………………………………免费服务内容…………………………………***模拟汽车运输振动台使用细则***用途及特点：本试验机广泛用于玩具、电子、家具、礼品、陶瓷、包装运输等产品地包装进行检测实验.本试验根据美国及欧洲运输标准制造，符合欧美运输标准.价谦物美.数字仪表显示振动频率，试品装夹采用轨导式，操作既方便又安全，试验机装置有减振橡胶，运行平稳，低噪音.技术性能：速度：转分钟；振幅：±；载重：；有效行程*；时间限定：小时分可调；功率：；电源：；结构：转速控制仪采用数字显示；运输振动试验机地台面采用不朽钢制成，表面光洁，与台面贴合坚固，不易脱落；控制柜、试验装夹地角钢及固定不锈钢台面地角钢均采内外表面静电喷涂，永不生锈；安装场所要求：与相邻地墙壁或其他机器体之间地距离大于；为了稳定地发挥试验机地性能，应选择温度为℃～℃，相对湿度不大于地场所；安装场所地环境温度切忌急剧变化；应安装在水平地地面上（安装时应用水平仪在地面上确认）、应安装在无直射阳光地场所；、应安装在通风良好地场所；、应安装远离可燃物、爆炸物及高温发热源地地方；、应安装在灰尘少地场所；、尽可能地安装在靠近供电电源地场所，本机.准备工作：电源及接地线之确认，电源线是否依照规格妥善连接，并确实接地；机器安装在水平地地面上调节夹紧试样，将试样平衡放置已调整好地护栏装置内，固定装夹试验样，夹紧力应适当，以免夹伤被测试样.使用说明：将所需要实验地产品放在工作台面中间，拧松黑色地梅花手柄，将所需要实验地产品固定稳后，再拧紧所有螺丝梅花手柄；检查一上设备是否与别地物体有碰撞（四周必需要有米至米地空间；将调速器旋钮调到最低；接上适当电源：；此时显示器得电，整机处理待机状；根据产品试验时间要求调整好时间继电器时间，一切准备就绪后，按启动键，转动调速器旋钮，调到所需转速（一般试验转速为：转）当机器运转到所设定地时间后，机台将自动停机，处于待机状态，工作完毕,然后断开电源开关，取下试品，记下测试数据，整理机台，固定好护栏.保养说明：每次使用设备完毕后，应做好设备内外地清洁工作；对设备地喷涂层应经常注意防腐措施，以防受蚀，在设备地外表面用防锈油该试验机长期使用，应定期机器传动部位加润滑油，、电机需经常进行检查和清洁工作，电动机外壳上不能堆积灰影响电动机正常运转，电动机在运转中，如有特别声响表面温度异常（温度大于℃）时，应立即停机检查，若是轴承损坏，应及时更换；若是电动机座紧固件松动，产生移位，应加以复位；若缺少润滑油则可用钙钠基润滑脂加以润滑；、请勿随意拆装电器元件及设备地零（部）件，以免损坏电气控制线路，造成设备人为故障而影响其性能；、贮存使用设备时，周围无易燃、易爆及腐蚀性物质；、本机精密仪器请专人操作使用及维护保养；当服务事项有争议时主要依我公司出具之《说明书》为凭证.注：．请贵公司妥为保存《说明书》，如有遗失应一个月内与我公司客服部联络报备.．《说明书》若经涂改或未加我公司之印章，则无效.遇下列情况，虽在有效保证期限内，亦得酌收技术或材料费：由于天灾地变而损毁；由于使用者之过失或操作错误以致故障；未按规定使用电源电压导致损坏；自行拆修以致损坏；借给他人使用以致故障；自行改装以致故障；自行校正以致故障；转移或运送不慎以致故障；远端地区之服务.注意事项：转速显示表不能动,否则参数调乱后果自负.凡原在广东地区安装使用之本公司产品，如将产品移往广东以外地区使用时，不论是否在保证期内，服务人员之交通费及出差费，概由客户支付.十、备注本册若有疏漏之处，需要加以补充或更正、以及试验机因改良创新而变更设计，或是换装软体元件，而使用方法必须另外说明者，均载于本栏. ....................................................................................................................................................................本册编辑是为了协助贵公司了解其操作及应注意地事项，因此请妥为保管，以便必要时之参考.本公司随时在创新及改良产品，本册中之例举，图解及规范，概以本册发布时之机种型式为准.未经同意，禁止翻印模拟汽车运输振动台使用细则.目地：建立此标准以评估产品在运输时所受到地震荡造成地影响.仪器：模拟运输振动台.程序.将包装好地外箱放置于震台上,使档板距外箱地距离至少为″()..将震台地振动频率调到（）±..包装产品共需震小时,其中正面(或背面)任一侧面项面(或底面)各震分钟. .震箱测试完后开箱检查样办..一般试验要求震箱时间小时震箱时间小时震箱时间小时震箱时间小时震箱时间小时其他客户如无要求则根据内部测试指书测试..评定：震箱测试后卡通箱烂或产品外观及功能损坏则评定为不合格.。
包装模拟振动试验机使用说明书
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一.适用范围
适用于产品包装模拟运动输振动试验。
二.重要要求
2.1 本机使用220伏特单相交流电源；
2.2 电源导线的直径（火线）不得小于1.0平方毫米；
2.3 电源线及分体连线应安放在不被人才踩到的地方；电源线不可放置其他物品，保证电源插队头接触良好。
2.4 额定负荷见附件“技术参数”要求，严禁超载运作。
2.5 为避免电机 低速时产生的过热烧毁电机，因此要避免在低于100RPM 状态下运作时间超过5分钟。
三.使用前检查
3.1 外观检查：检查有无因搬运和运输造成的损坏；
3.2 配件有无松动；
3.3 接线是否良好；
3.4 地面是否潮湿或有油渍，要求地面干净清洁。
四.操作说明
4.1 将调速旋钮逆时针旋转到最小；。
紧固件横向振动试验机
（特殊机型，图片仅供参考）一、设备名称：紧固件横向振动试验机二、设备型号：FPL-600三、设备介绍60年代，德国研究者发现：往返式的横向振动是螺纹紧固件产生松脱的最主要原因。
根据这一研究成果，工程师们设计了一种专门用于测试和分析自锁紧固件的自锁性能试验机，通过该试验机，人们可以分析预紧轴力、横向位移和横向振动周期的变化曲线来判别螺纹紧固件的防松特性；以便于研究机械结构中螺纹紧固系统的自锁和最佳锁紧特性。
FPL-600试验机能够按照GBT10431-2008和DIN 65151振动测试标准，来检测紧固件在一定频率和振幅的横向动态载荷下的自锁性能（防松性能）。
首先，试验机将按预紧轴力（一般为屈服的70%）拧紧被测螺栓/螺母。
然后给它们施加一定频率和振幅的横向动态载荷。
在整个试验过程中，系统将记录并分析紧固件轴力的变化。
通过相关图表，您可以清楚的了解螺栓/螺母在振动环境下的自锁性能（防松性能）。
上海百若试验仪器有限公司设计的FPL-600紧固件横向振动试验机是一种专门用于测试和分析紧固件的自锁性能的试验机，FPL-600试验机完全按照GBT10431-2008标准设计，由于FPL-600的测试/分析软件（TestLive）具有用户可自由编辑的特性，所以在设备硬件条件满足的前提下，该试验机可同时满足各种不同标准的测试要求，FPL-600试验机可以满足德国DIN65151标准的测试要求。
该试验机主机由主机架、滑轨支架、振幅调节装置、曲柄连杆机构、横向力测量传感器、滑动平台、轴向力测量传感器、横向位移测量传感器、对应各螺纹规格的螺栓测试用夹具和螺母测试用夹具、伺服电机、伺服控制器、电器拖动系统、控制柜和控制测量软件等部分组成。
试验机采用具有高速采集功能的专用控制器进行预紧力、轴向力的测量，以保证高速振动下采集的准确性、可靠性。
该试验机可以测量的数据包括：轴向夹紧力横向力横向位移振动频次四、主要技术指标五、主要配置六、夹具配置1. M16、M20、M24、M30、M33、M36螺栓测试用夹具 1套2. M16、M20、M24、M30、M33、M36螺母测试用夹具 1套七、控制系统1. 采用最新同步采集系统，以便研究夹紧力的衰减；2. 采用NI公司最新数据采集与控制系统，能够确保数据采集的快速性、精准性、及稳定性。
电磁振动试验台操作规范
8.3委托试验单。
8.4试验报告。
8.5设备（维护、保养、维修）记录。
8.6设备点检记录。
8.7设备说明书。
修订日期
版本
修订内容
审 核
核 准
一、目的 :
规范测试员能熟练掌握仪器的使用操作步骤
二、范围 :
适用于公司各类产品和物料的振动测试工作
三、设备:
电磁振动试验台-设备型号:HK-CZSP-100(100HZ)
四、功能（用途）
电磁振动台广泛适用于国防、航空、通讯、电子、汽车、家电、等行业。该类型设备用于发现早期故障，模拟实际工况考核和结构强度试验，产品应用范围广泛、适用面宽、试验效果显著、可靠。正弦波、调频、扫频、时间控制。
半波/全波:选择扫频的模式。
截止频率:设定扫频的最高运行频率。
开始频率:设定扫频的开始运行频率。
循环次数:设定在当前测试方法的运行时间内，扫频的循环次数。
暂停时间:改测试方法的运行时间到达时，需要暂停时间，如每根轴都有设定有暂停时间，则以最大的暂停时间为准。
6.4程式参数设定:
测试配方:选择测试配方，用户可保存三组测试配方9振动波形:正弦波。
5.10时间控制:任何时间可设(秒为单位)。
5.11功率:1.2KW。
5.12电源电压(V):220Vac/50Hz。
六、程序设定：
6.1确认电源线和信号线连接好，打开电源。
6.2运行模式:选择测试运行模式，定值模式、程式模式。
循环次数:循环次数达到设定值结束测试:测试方法有6个阶段，点击测试，系统会从NO.1-N0.6 进行依次循环测试。
NO.10N -N0.60N:选择对应的阶段是否执行，不执行点击为“OFF”。
振动试验机操作说明
振动试验机操作说明
一、检查
1.在启动振动试验机之前，需要定期检查其各部件的安装是否正确，并确认电器设备的运行是否正常。
2.检查振动台与固定装置之间的接触是否牢固，以及固定装置是否可以平衡安装，提高测试精度。
3.检查振动电机旋转是否正常，以及振动台的运动是否平稳，各部件的安装是否良好。
4.检查振动试验机是否正常，以及是否按说明书操作，否则可能会出现设备故障。
二、操作
1.打开振动试验机，使试样放置在振动台上，使用螺栓、螺母和螺帽固定，以确保试样固定。
2.按照试验方案，检查各项参数是否正确，调整好幅值、频率、时间等参数，并确认振动试验机的振动方向。
3.调整振动台的位置，使其与振动电机的转子方向相一致，同时连接振动电机的电源，给振动台配置好相应的电源。
4.打开振动电机的电源开关，调整电流的大小，检查振动台的振动幅度是否符合要求，通过振动台的位置来调整振动幅度，确认无误后，关闭振动电机的电源开关。
5.检查电流和振动台的位置，以便在进行振动试验时，能够调整电流和振动台的位置，以达到最佳测试效果。
6.按照实际情况，按下开始按钮，开始振动试验。
振动试验机随机振动试验的操作方法
振动试验机随机振动试验的操作方法一、准备工作：1.确定试验要求：根据被测物体的振动环境要求，确定试验的振幅、频率和测试时间等参数。
2.确定试验装置：根据被测物体的尺寸、重量和形状等特点，选择合适的试验装置，并进行正确的安装和调整。
二、操作步骤：1.打开振动试验机的电源，并调整试验机的工作电压和频率，使其处于正常工作状态。
2.将被测物体安装在试验装置上，确保其牢固可靠，并保持与试验装置的接触面干净。
3.打开试验机的振动控制仪器，并进行参数设定。
根据试验要求，设置振幅和频率的范围，以及测试时间等参数。
4.进行试验前的预检查：检查试验装置和接线是否正常，确保连接紧固可靠；检查被测物体是否安装正确，并排除任何可能引起事故的隐患。
5.启动试验机，开始试验。
试验过程中，观察振动试验机的工作状态，如有异常情况应及时停机检查，并采取适当的措施进行修复。
6.在试验过程中，记录试验数据和观察到的现象，包括振动振幅、频率、试验时间，以及被测试物体的运动情况等。
7.执行试验结束操作：试验结束后，首先关闭试验机的电源，然后将被测物体从试验装置上取下，并对试验装置进行清洁和维护。
三、注意事项：1.操作人员必须熟悉振动试验机的操作规程和安全操作要求，并做好个人防护工作。
2.在进行试验过程中，应严格遵守试验机的使用说明书，不得随意调整试验参数。
3.在试验前，应检查试验机的工作状态和试验装置的安装情况，排除故障和隐患。
4.在试验过程中，如发现试验装置松动、异常振动、噪音或其他不正常现象，应立即停机检查，并采取措施进行修理。
5.在试验结束后，应对试验装置进行清洁和保养，定期检查试验机的各项操作功能和安全性能，确保设备的正常工作。
通过以上的操作方法，可以在随机振动试验中，对被测物体的可靠性和耐久性进行评估。
同时，操作人员应始终关注试验过程中的安全性，确保试验的准确性和可靠性。
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随机振动控制系统使用说明书（WINDOWS界面）2002年10月随机振动控制系统使用说明书（WINDOWS界面）1. 引言本振动控制系统主要是用作振动和冲击试验控制。
从振动试验的历史来看，试验是从定频正弦→正弦扫频→随机振动发展的。
正弦定频试验可以对选定的一个或数个频率（通常选为试件的共振频率）下对试件进行振动试验，由于不可能测出试件所有的共振频率，再由于非线性因素和结构损伤的影响，共振频率本身在试验过程中也是变化的，于是就发展了正弦扫频试验，试验过程中对试件所有的共振频率都能考核到。
为什么又要进行（宽带）随机振动试验呢？一是实际飞机、火箭、船舶、车辆上测得的振动环境接近于宽带随机，二是计算机技术飞速发展和快速数字谱分析算法(FFT)的发明使得技术上有了实现的可能；从对试件损伤和工作可靠性的影响来看，正弦扫频与宽带随机也有很大的差别，举例来说，正弦扫频时试件各共振频率依次发生共振，而宽带随机试验时，试件各共振频率同时发生共振，若有一继电器常开触点的两弹簧片有不同的共振频率，可能它们依次共振时不相碰，但同时共振时就相碰，而造成仪器工作的不正常。
这个例子可以形象地说明正弦扫频与随机振动试验的差别。
一句话，随机振动试验更接近于实际振动环境，对试件的考核也较严格，从而更容易保证您的产品的质量。
美军标MIL-STD-810F更推荐随机试验时频率分辨率采用800谱线，本系统能满足此要求。
对于涡轮螺桨式飞机，直升机，和机载炮击振动，主要振动环境为宽带随机加窄带随机或宽带随机加多频正弦振动，美军标MIL-STD-810D～F规定要作这两种模拟，窄带及正弦频率一般不变。
本系统能完成宽带加窄带随机和正弦加随机试验，窄带及正弦频率可以扫频。
关于冲击试验，早先多半采用跌落式，凸轮式等机械冲击试验装置，这些装置结构简单，但对冲击参数（冲击加速度、波形、冲击时间等）的调整较麻烦，波形不准确。
在实际冲击环境中有两种理想的加速度冲击波形：半正弦波模拟了完全弹性碰撞；后峰锯齿波模拟了完全塑性碰撞，冲击时间常取11ms和6ms。
本系统能够很方便地在振动台上模拟这两种波形和不同时间不同加速度的冲击试验，且有较高的精度。
从美军标MIL-STD-810D冲击试验规范开始，要求首先满足规定的冲击响应谱而对波形却不作规定，它认为这种模拟方式最能准确地模拟冲击环境对产品不同自振频率的部件产生同样严格的冲击效果。
为适应这种冲击试验要求发展的趋势，本系统开发了冲击谱合成的功能，圆满地解决了此问题，这是任何机械式系统所不可能完成的。
2 系统性能2.1 正弦扫频控制和测量通道 1～8频率范围 5～5000Hz扫频包线等幅、等速度、等加速度分析方式 RMS、跟踪滤波扫频方式线性—对数、正反扫、定频2.2 随机振动（包括宽带加窄带和宽带加正弦）控制和测量通道 1～8频率范围 5000Hz宽带谱线数 100～800线控制谱动态范围 >55dB(自闭环)窄带谱或正弦谱线数 0～102.3 冲击试验控制脉冲时间 1～30ms波形半正弦、三角、锯齿、方波冲击谱合成频谱范围 5～2000Hz3 硬件配置及占用主机资源3.1 由于现代微机运算速度已足够高, 它可以完成所有的运算工作(参数设置,文件存取打印, 输出信号发生, 数据处理, 均衡控制, 实时显示等)，接口板专门用于控制D/A和A/D，为了提高控制精度, 本系统采用16位高速A/D和D/A，采集通过率都达到100KS/S以上，接口板采用ISA总线。
通过16位定时器对D/A 和A/D进行连续不间断的定时控制，可同时输出和采集8个通道的信号。
3.2 接口板占据主机资源:I/O 地址: 中断口: 一路 DMA通道: 二路3.3 系统共有9路低通滤波器, 一路用于D/A输出平滑滤波，8路用于输入抗混淆滤波, 采用集成8阶椭园型低通滤波器，用于输入信号的滤波器可以选旁路直通, 而D/A输出的一路滤波器始终是接通的。
用接口板上的时钟信号经过分频来控制滤波频率，其特性:截止频率: 62.5～8000Hz八档通带波动: <0.2dB衰减率: 135dB/Oct带外衰减: 1.5倍截止频率外80dB3.4 输入和输出最大幅度均为+/-10V，可以通过输出电位计调正输出幅度。
3.5 为了避免计算机资源冲突, 计算机内尽可能不装多余设备, 如声卡, MODEM等。
3.6 系统诊断:控制箱内／外开关选内循环位置，振动台功放不开，滤波器在“直通”或“滤波”位置，运行所有程序均应能正常工作，可用来进行练习，也可作为诊断工具。
也可运行Test.exe，此时D/A输出100Hz，80%满量程正弦波，1-4点均接近80.0%为正常。
4 振动控制软件的一般使用方法4.1 首先将振动台与功放的电源打开，通电预热必要的时间。
4.2 将系统的联接线接好，D/A输出接功放输入，输入1点起依次接控制通道的电荷放大器输出，联机测量通道可接于控制点以外的通道。
4.3 选择适当的滤波器频率.(共有62.5,125,250,500,1000,2000,4000,8000 Hz八档可供选用)。
4.4 确认输出电位计位置为零，打开控制箱电源，打印机电源及微机电源开关，进入中文WINDOWS 98系统。
（为使本说明书较简明，我们假设用户已经有了WINDOWS 98的基本操作经验。
）4.5 控制箱内／外开关打在外循环位置,滤波器开关打在“直通”或“滤波”位置。
4.6 运行振动控制程序，在进入试验运行之前开功放高压。
由于WINDOWS是多用户操作系统，它允许多作业同时运行，但为了保证振动试验的质量，在试验运行时希望不要进行其它与试验进程无关的操作，不要运行其它程序（放送音乐，VCD，游戏，上网等等），这将可能影响试验控制过程（比如振动信号不连续）；本控制系统只能控制一个振动试验，更不能再运行一个（正弦，随机，或冲击）试验控制程序，这将可能发生不可预见的后果！试验运行时切不要退出程序，否则将丢失数据且不能控制试验过程！万一试验失控，应先将输出增益调到零，使试验停止，再重新进入程序；如果发生死机（在WINDOWS下常有此事！），应先关闭功放高压，再从新进入WINDOWS，或复位计算机或重新开机。
4.7 退出振动试验控制后，在退出程序或进入别的试验前调回各种试验数据，否则内存试验数据会丢失。
数据可以存盘，存盘的数据可用“WORD”，“写字板”等工具读出和打印。
屏幕图形可以用各种外购屏幕捕捉拷贝工具进行剪接缩放处理，拷贝，存盘，或移至WORD中直接写报告，这样更灵活。
试验后在History.txt 文件中留有所有试验时间历史记录。
4.8如不需再进行试验，可退出程序（将有丢失试验数据的警告）。
计算机不用时关闭微机和打印机，将输出电位计置为零，关功放，再关闭控制箱。
绝对不允许在关闭功放之前先关控制箱或关闭微机，这将可能导致对功放和振动台的猛烈冲击以至损坏。
5 正弦扫频试验的操作方法5.1 试验前后的准备工作见4.1～4.8节。
5.2 将滤波器转换开关选至适当的频率范围，（最高频率≤2000Hz时置2000，≤4000Hz时置4000，>4000Hz 时置8000），在试验运行前系统会提示合适的频率范围。
5.3 运行SINTST.EXE,出现主窗口。
新试验项目可以单击“参数设置”，选“正弦扫频”或“正弦定频”。
如选正弦扫频, 将会出现下列参数设置对话框:各参数设置的意义比较明显, 不多解释。
当有参数无需设置（如控制通道为1时的控制方式）或合适的缺省值，可以跳过。
对重要产品的试验，为了增加试验的可靠性，请采用多点最大值控制代替单点控制，这样即使某一控制点失效，系统仍能正常工作。
上述问题设置完, 点击“下一步”，系统会对上述数据进行越界检测, 如有错误将自动报告并跳到该数据位置, 便于您及时修改.以后开始振动包线设置, 您将会看到(每页4段):您可从上往下设置, 每次输入频率,量值,单位三个数，输入指定的段数:单位1=定加速度，2=定速度，3=定振幅，4=从上一频率的g值以任意（有限值）斜率的直线变至下一频率设置的g值。
如:50 0.5 3 表示至50Hz定振幅0.5mm200 9 4 直线变至200Hz 9g2000 10 1 200-2000Hz 定加速度10g当有越界错误, 也会报警并跳回该处请您修改。
指定段数的包线设置完, 击“下一步（确定）”,系统显示包线图和计算结果:最大加速度 XXX.XXg 最大振幅 XX.XXX mm您可在屏幕上看到显示出的扫描包线图, 横坐标为频率对数坐标, 纵坐标为加速度g值,根据包线图可再次核对您的设置, 特别应注意几段包线之间是否衔接得好,系统允许设置不连续包线。
5.4 正弦定频试验, 不设置扫频参数, 而设置试验时间(分),和试验频率,量值,单位。
5.5 设置的参数存盘：点击“项目”中的“另存为”或“存盘”，输入存盘的文件名，(请勿写扩展名，它将被自动取为.SIN),如盘内有同名文件, 则系统提示某文件已存在, 并问是否改名? 如不改名,原文件将被新文件覆盖。
5.6 将存盘内的数据文件的值调回：点击“项目”中的“调出”，此时也应选择您所要的文件名。
或直接点击已有的项目名。
5.7 参数修改，点击“参数设置”中的“参数修改”；如需存盘，参见5.5。
5.8 点击“试验运行”中的“试验开始”或绿色“R”按钮开始进行试验。
先设置试验参数：最大测量通道数（缺省值为控制通道数），起始频率应在最小和最大频率之间。
当需首先向下扫频时，填写频率的负值。
根据需要可以设置扫频自动驻留频率及时间；如需自动将控制谱数据存盘，可设置存盘扫频次数及存盘文件名（请加扩展名），存盘扫频次数为0或未输入存盘文件名则不存盘。
存盘数据可在试验后由WORD等工具调出处理。
控制通道必须从1开始向后顺序排,其余通道皆可用来测量。
控制通道的测量与均衡是连续的，高频时平均每秒50次以上，测量通道则一秒测量记录一次，为了加快测量速度，测量通道应紧接在控制通道后顺序排列。
系统显示预试结果；如未选“开始正式试验”击“继续试验”，则再次预试，击“停止试验”表示退出试验。
当显示0 dB时驱动大于100%或太小时，可先调正增益电位计至适当位置，系统将再次预试，如显示数值合理, 选择“开始正式试验”，击“继续试验”, 进入正式扫频状态,此时屏幕上将出现+/-6dB允差限, 并每秒显示描画出当时的响应曲线及试验数据：由于振动台系统增益是随频率而变的，扫频过程中系统对增益变化能自动适应，自动调正驱动信号，当增益降低很多时，有可能驱动信号饱和达到 100％，此时表现为误差dB出现较大的负值,此时应适当增加一些增益,即可消除此现象, 但经常出现在试件发生共振时, 短时间饱和超差通常是允许的。