机械设备现场查勘的要点教案
起重机械配合现场检验制度
起重机械配合现场检验制度一、背景和意义起重机械是一种特殊类型的设备，广泛应用于各种行业，如制造业、物流、建筑等。
由于其工作环境复杂、负荷重大，一旦出现故障或事故，可能导致严重的人员伤亡和财产损失。
为了确保起重机械的安全运行，我国实行了起重机械现场检验制度。
本文旨在探讨起重机械配合现场检验制度的实施方法和意义。
二、起重机械现场检验制度的内容1. 检验准备（1）准备有关起重机械的技术资料，包括设计、制造、安装、维修、使用等方面的文件和资料。
（2）对起重机械进行内外部清理，确保检验工作的顺利进行。
（3）切断与起重机械有关的电源，拆除保险丝，并设置明显的安全标志。
2. 检验项目（1）检查起重机械的外观，包括吊具、钢丝绳、链条、滑轮、卷筒、传动装置等。
（2）检查起重机械的机构，包括吊杆、臂架、转台、行走装置等。
（3）检查起重机械的电气系统，包括电源、控制柜、电缆、电动机等。
（4）检查起重机械的安全保护装置，包括限位器、制动器、防护罩等。
（5）对起重机械进行载荷试验，检验其性能和稳定性。
3. 检验方法（1）采用目视检查、听力检查、仪器检测等方法对起重机械的各项指标进行检测。
（2）采用专业软件对起重机械的运行数据进行分析和评估。
（3）对起重机械进行现场试验，验证其安全性能。
三、起重机械现场检验制度的实施方法1. 定期检验根据《特种设备安全监察条例》的规定，起重机械应定期进行检验。
检验周期一般为一年，特殊情况下可适当调整。
定期检验应由具有相应资质的检验机构负责进行。
2. 临时检验在下列情况下，起重机械应进行临时检验：（1）停用超过半年以上的起重机械。
（2）遇有重大修理、改造的起重机械。
（3）发生事故或故障的起重机械。
（4）根据安全监察部门的要求，对特定起重机械进行的检验。
3. 检验流程（1）起重机械使用单位向检验机构提出检验申请。
（2）检验机构对申请进行审查，确定检验时间和地点。
（3）检验机构派员到现场进行检验。
施工现场施工机械设备检测要点
施工现场施工机械设备检测要点一、引言随着国家建设的加速推进，施工行业对于机械设备的需求越来越大。
施工机械设备在工地上起着重要的作用，然而，由于施工机械设备在使用过程中会受到各种因素的影响，因此，对其进行检测和维护是至关重要的。
二、机械设备外观检测机械设备外观的检测是对其外表进行全面检视，目的是发现有无明显的破损或者缺陷。
检测人员需要仔细观察设备的表面是否有划痕、变形、锈蚀等现象，并及时记录。
三、机械设备动力系统检测机械设备动力系统检测是重点中的重点。
在动力系统检测中，检测人员需要对设备的发动机、传动系统以及液压系统进行测试。
检测的要点包括发动机噪音、排放情况、传动系统变速是否平稳、液压系统是否正常工作等。
四、机械设备液压系统检测机械设备的液压系统检测也是非常重要的一项工作。
检测人员需要检查液压系统的油品品质、管路是否泄露、液压元件是否有损坏等。
同时，还需要对液压系统进行一些特殊检测，例如测量液压泵的工作压力和流量，以确保机械设备的正常运行。
五、机械设备电气系统检测电气系统是机械设备中保证正常运行的重要组成部分，因此，对其进行检测也是必不可少的。
检测人员需要查看电气系统的线路连接是否牢固，绝缘是否完整，电器设备是否正常工作等。
此外，还需要检测电气系统是否存在漏电和短路等安全隐患。
六、机械设备润滑与冷却系统检测润滑与冷却系统是机械设备正常运行的保障。
检测人员需要检查润滑油的添加情况，润滑点是否充分润滑，冷却系统是否正常工作等。
同时，还需要对润滑与冷却系统进行定期的清洗和维护，以确保机械设备的高效运转。
七、机械设备安全装置检测机械设备的安全装置检测是为了保障工作人员的人身安全。
检测人员需要仔细检查机械设备的安全装置是否完好，是否能够正常工作。
如果发现安全装置有缺陷或者无法正常使用，必须及时修复或更换。
八、总结施工现场的机械设备检测是确保施工工作安全可靠进行的重要环节。
通过对机械设备外观、动力系统、液压系统、电气系统、润滑与冷却系统以及安全装置的综合检测，可以及时发现问题并进行修复，保证机械设备的正常运行，为施工工作的顺利进行提供保障。
机械设备安全检查培训-课件PPT
压力容器安全检查包括对容器本体、阀门、管道、安全阀等部件的检查。检查过程中需要注意容器的 压力、温度、液位等参数是否正常，以及安全附件是否灵敏可靠。同时，应确保操作人员经过专业培 训，能够正确操作和维护压力容器。
案例三：叉车安全检查
总结词
叉车是一种广泛应用于物流行业的机械设备，其安全检查不 容忽视。
机械设备的安全装置
安全防护装置
检查设备是否配备有安全防护装置， 如安全罩、安全栏、防护眼镜等，以 及装置是否完好、是否符合规格要求 。
紧急停止装置
连锁装置
检查设备的连锁装置是否可靠，即在 特定条件下设备是否能按预设程序运 行。
检查设备的紧急停止装置是否易于操 作，紧急情况下是否能迅速切断电源 或停止设备运行。
及时发现机械设备的 故障和隐患，预防事 故扩大，减少损失。
机械设备安全检查的法律法规
国家有关机械设备的法律法规要求企 业对机械设备进行定期安全检查，确 保机械设备符合安全标准。
不同行业和地区的机械设备安全检查 标准和要求可能存在差异，需要按照 相关规定和标准进行。
02
机械设备安全检查的基本 内容
展望未来
01 02
推广安全检查技术
通过培训，学员可以将所学的知识和技能应用到实际工作中，提高机械 设备的安全水平。同时，还可以将所学知识向同事、朋友、家人传播， 推广机械安全检查技术。
完善安全管理体系
培训可以让学员了解现有的安全管理体系，针对不足之处提出改进意见 ，不断完善安全管理体系，提高机械设备的安全性能。
01
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目视检查
对机械设备的外观、结构、运 转状况进行观察，检查是否存
在异常。
触摸检查
现场查勘技术》教案
现场查勘技术》教案
教案：现场查勘技术
一、教学目标：
1.了解现场查勘技术的基本概念和作用；
2.掌握现场查勘的步骤和方法；
3.学会运用现场查勘技术收集、分析和利用信息。
二、教学内容：
1.现场查勘技术的概念和作用；
2.现场查勘的步骤和方法；
3.现场查勘技术的应用场景和意义。
三、教学过程：
Step 1：导入（10分钟）
教师引入课题，向学生介绍现场查勘技术，解释其基本概念和作用，并与学生一起讨论现场查勘的重要性。
Step 2：知识讲解（20分钟）
1.现场查勘的基本步骤：确定查勘目标、搜集现场证据、整理现场数据、分析现场情况和撰写查勘报告。
2.现场查勘的方法：拍照记录、画草图、测量、采集样本等。
3.现场查勘技术的应用场景和意义：犯罪案件的侦查、事故现场的勘察、环境监测等。
Step 3：案例分析（30分钟）
教师提供一个案例，要求学生根据案例进行现场查勘，并收集相关信息。
每个学生或小组分析案例、记录现场数据，并将结果写入报告中。
Step 4：报告撰写（20分钟）
学生根据现场查勘数据和所得信息，撰写查勘报告。
教师对学生的报告进行评价和指导。
Step 5：总结和延伸（10分钟）
教师对整节课的内容进行总结，并引导学生思考现场查勘技术在其他领域中的应用。
鼓励学生积极参与课外相关活动和实践，提高自己的现场查勘技术。
四、教学评价：
1.学生的现场查勘报告；
2.学生在案例分析和报告撰写过程中的表现；
3.学生对现场查勘技术应用场景的理解和掌握程度。
大型机械安全检查培训课件
检查频率：根据实际情 况，不定期进行抽查
检查结果：对检查中发 现的问题进行记录和处
理，确保整改到位
检查内容：包括机械设 备、操作人员、工作环
境等
专项检查
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检查项目：包括机械 设备、电气设备、液
压系统、气动系统等
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检查方法：目测、听
诊、测量、试验等
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检查频率：定期检查、 不定期抽查、专项检
查等
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检查记录归档
检查记录应详细记录检查过程、 1 发现的问题及处理措施
检查记录应包括检查时间、地点、 2 检查人员、被检查单位等信息
检查记录应由检查人员签字确 3 认，并存档备查
检查记录应定期汇总分析，为 4 改进安全管理提供依据
演讲人
目录
01. 大型机械安全检查的重要性 02. 大型机械安全检查的内容 03. 大型机械安全检查的方法 04. 大型机械安全检查的注意事
项
保障生产安全
01 预防事故发生：通过安
全检查，及时发现并消 除安全隐患，降低事故 发生率
03 减少经济损失：安全检
查可以及时发现并消除 设备故障，降低设备损 坏和维修成本
检查作业环境是 否温度适宜，有 无极端天气影响
定期检查
定期检查时间：根据设备使用频率 和重要程度制定检查周期
检查内容：包括设备外观、运行状 态、安全装置、操作规程等
检查人员：由专业人员或经过培训 的人员进行
检查记录：记录检查结果，发现问 题及时处理，确保设备安全运行
不定期抽查
1
2
3
4
目的：确保大型机械 的安全运行
04
检查结果：记录、分
析、整改、跟踪等
机械工程现场勘察方案模板
机械工程现场勘察方案模板一、勘察目的为了解决某机械设备运行异常、设备排气不畅、设备噪音过大等问题，需对现场进行勘察，分析现状，提出改善方案。
二、勘察范围1. 设备位置：具体位置、周围环境、通风情况等；2. 设备使用情况：运行状态、运行参数、运行时间、噪音情况等；3. 设备维护情况：维护记录、维护人员、维护措施等；4. 设备排气系统：排气口位置、排气管道、排气情况等。
三、勘察内容1. 设备位置勘察：使用工具、测量仪器对设备位置进行勘察，并绘制平面图；2. 设备使用情况勘察：记录设备运行参数、观察设备运行状态、测量噪音情况；3. 设备维护情况勘察：查阅维护记录、了解维护措施；4. 设备排气系统勘察：测量排气口位置、观察排气情况。
四、勘察方案1. 确定勘察人员：由一名机械工程师、一名电气工程师组成勘察小组；2. 制定勘察计划：确定勘察时间、地点、勘察内容，并准备勘察工具、测量仪器；3. 进行现场勘察：按照勘察计划，到现场进行勘察，记录勘察过程中的数据和信息；4. 分析勘察结果：对勘察得到的数据和信息进行整理和分析，确定设备存在的问题和改善方案。
五、勘察报告1. 勘察报告内容：报告应包括勘察目的、勘察范围、勘察内容、勘察过程、勘察结果和改善方案等内容；2. 勘察报告形式：以文字和图表的形式呈现，包括平面图、排气管道图、噪音测量图等；3. 勘察报告提交时间：完成现场勘察后，应在3个工作日内提交勘察报告。
六、安全和环保措施1. 确保勘察人员的安全：出勘察前，对勘察人员进行安全培训，配备必要的安全装备；2. 注意环境保护：在勘察过程中，遵守环保规定，做好垃圾分类和处置。
七、勘察结果应用1. 根据勘察结果提出改善方案，如调整设备位置、改善设备排气系统、加强设备维护等；2. 对勘察结果进行总结和分析，在日常运维中积极应用，提高设备运行效率和安全性。
八、结束语本次机械工程现场勘察方案旨在解决设备运行异常、排气不畅、噪音过大等问题，通过认真开展勘察工作，提出科学合理的改善方案，保障设备正常运行。
机械专项检查活动方案
一、活动背景为确保我单位机械设备安全运行，预防安全事故的发生，提高全员安全意识，根据《安全生产法》和《机械设备安全规程》等相关法律法规，特制定本活动方案。
二、活动目标1. 全面排查机械设备安全隐患，确保机械设备安全运行。
2. 提高全员安全意识，加强安全管理，降低安全事故发生率。
3. 建立健全机械设备安全管理制度，提高机械设备安全管理水平。
三、活动时间2023年X月X日至X月X日四、活动范围1. 单位内部所有机械设备。
2. 外协单位租赁的机械设备。
五、活动内容1. 机械设备安全管理制度检查：检查机械设备的安全管理制度是否完善，是否得到有效执行。
2. 机械设备操作人员资质检查：检查操作人员是否具备相应的操作资质，是否进行定期培训。
3. 机械设备维护保养检查：检查机械设备维护保养记录是否完整，保养是否及时到位。
4. 机械设备安全设施检查：检查机械设备安全设施是否完好，是否定期检查维护。
5. 机械设备隐患排查：对机械设备进行全面检查，发现安全隐患及时整改。
六、活动步骤1. 成立活动领导小组：负责活动的组织、协调、监督和检查。
2. 制定活动方案：明确活动目标、内容、范围、时间等。
3. 开展宣传动员：通过会议、宣传栏等形式，广泛宣传本次活动，提高全员安全意识。
4. 开展自查自纠：各部门、外协单位对照活动内容进行自查自纠，填写自查自纠表。
5. 开展专项检查：活动领导小组组织专业人员对自查自纠情况进行抽查，发现问题及时整改。
6. 总结评估：对活动进行全面总结评估，形成活动总结报告。
七、活动要求1. 各部门、外协单位要高度重视本次活动，认真组织实施。
2. 参与活动的人员要严格遵守活动纪律，确保活动顺利进行。
3. 活动期间，要加强值班巡查，确保机械设备安全运行。
4. 对活动中发现的问题，要按照“谁检查、谁签字，谁整改、谁签字，谁签字、谁负责”的原则，落实到人。
5. 活动结束后，要将活动总结报告报送活动领导小组。
八、活动保障1. 保障活动经费：单位财务部门负责本次活动经费的保障。
机器设备的查勘与定损
机器设备的特点
• （1）机器设备具有单位价值高、使用期限长的特点，要 求公估师充分认识其功能的适用性和可能的风险性。 • （2）机器设备属于动产类资产，与房地产比较，评估值 高低与其所处地域不具有直接关系。 • （3）机器设备属于有形资产，但同时要考虑附着于机器 设备中的无形资产。 • （4）机器设备更新换代比较快，对于政策规定的高能耗、 低效能、污染大的机器设备，尽管实体成新程度高，但仍 应按低值甚至按报废处理。
5.按使用状况分类，可以分为： （1）在用设备。 （2）封存设备。 （3）库存设备。 不同分类对设备评估选择何种方法，考虑哪 些因素，以及如何提供评估报告和附表等，都具 有较大影响。例如，在以损失为目的的评估中， 对于报废或已淘汰的机器设备就失去共使用价值。
机器设备评估特点
• 1.机器设备类资产一般是企业整体资产有一个组成部分， 它通常与企业的其他资产，如：房屋建筑物、土地、流动 资产、无形资产等，共同完成某项特定的生产目的。一般 不具备独立的获利能力。所以在进行机器设备评估时，收 益法的使用受到很大限制，通常采用成本法和市场法。 • 2.对于整体性的机器设备，它是为了实现某种功能，由若 干机器设备组成的有机整体。在进行价值分析时应注意资 产之间的有机联系对价值的影响，整体的价值不仅仅是单 台设备的简单相加。
• 2.按机器设备技术性特点分类，可以分为： • （1）通用机器设备。 • （2）专用机器设备。 • 专用设备的行业特点很强，工程技术要求又有较 大差异 • 在企业机器设备类中占的比重较大，对企业效率 和产品质量也有很大影响 • （3）非标准设备。各种各样的非国家定型设备， 一般是根据企业需要自制或委托加工制造的。
机器设备定损的程序
• （一）明确定损目的 • 确定定损对象、范围和选择评估价值类型和方法的关键。 • （二）研究确定评估方法，搜集和处理有关信息资料 • 注：对这些资料做个了解，主要还是为了评估该资产而收集的 确定各种指标的数据 • 1.工艺流程图； • 2.工艺管线图； • 3.车间及设备布置图； • 4.机器设备折旧明细账； • 5.设备的维修保养记录及技术改造记录； （三）对机器设备进行必要鉴定 • 确定其适用性、可用度以及主要技术参数，确定受损设备是否 具备修复价值（一般来说，设备都是可以修复的）。
施工机械安全检查要点范本
施工机械安全检查要点范本一、前期准备1. 查看施工机械的使用手册，了解其基本操作流程和安全注意事项。
2. 检查施工机械的维护保养记录，确保有定期检查维修的记录。
3. 检查施工机械的操作人员是否持有相关证书和培训资格。
二、施工机械的外观检查1. 检查施工机械的机身外观是否完好，无明显的破损和变形。
2. 检查施工机械的涂装是否完整，有无腐蚀和剥落现象。
3. 检查施工机械的标志标识是否清晰可见，包括机械型号、生产日期、厂商信息等。
三、施工机械的电气系统检查1. 检查施工机械的电线是否完好，无损坏和老化现象。
2. 检查施工机械的开关按钮是否灵活可用，无卡滞和损坏现象。
3. 检查施工机械的电气设备是否有漏电、短路等现象。
四、施工机械的液压系统检查1. 检查施工机械的液压油是否充足，油位是否正常。
2. 检查施工机械的液压管路是否完好，无明显的漏油和损坏。
3. 检查施工机械的液压缸和液压泵是否工作正常，无异常噪音和渗漏现象。
五、施工机械的机械传动系统检查1. 检查施工机械的传动带和链条是否紧固良好，无松动和磨损。
2. 检查施工机械的传动轴和齿轮是否正常，无异常声音和损毁。
3. 检查施工机械的轴承是否润滑良好，无干涩和磨损现象。
六、施工机械的安全防护装置检查1. 检查施工机械的安全防护装置是否完整，包括护栏、防护网、安全开关等。
2. 检查施工机械的设置范围是否符合安全要求，是否能有效防止人员伤害和事故发生。
3. 检查施工机械的紧急停机装置是否正常，能在紧急情况下迅速停止机械运转。
七、施工机械的操作人员检查1. 检查施工机械的操作人员是否具备相关证书和培训资格。
2. 检查施工机械的操作人员是否规范操作，符合安全操作流程。
3. 检查施工机械的操作人员是否佩戴了必要的个人防护用品，如安全帽、防护手套等。
八、施工机械的工作环境检查1. 检查施工机械的工作场地是否整洁有序，无杂物和垃圾堆积。
2. 检查施工机械的工作区域是否有安全警示标志，明确作业区域和禁止入内区域。
工程机械车辆现场检修方案
工程机械车辆现场检修方案一、前言工程机械车辆在使用过程中，由于长时间运转、外部环境因素等原因，难免会出现一些故障或需要进行日常的维护和保养。
为了保证工程机械车辆的安全运行和延长其使用寿命，进行现场检修是非常必要的。
本方案针对工程机械车辆现场检修进行了详细的说明和操作步骤，旨在帮助操作人员正确、高效地进行现场检修工作。
二、检修准备1. 工程机械车辆的检修人员需要具备相关的专业知识和技能，了解车辆的结构、原理和使用标准，能够做到熟练操作和检修。
2. 准备必要的工具和设备，包括常用的扳手、扳手套、榔头、扳子、各种规格的螺丝刀、检修灯、测量工具等。
3. 检修现场应保持整洁，确保安全，避免杂物干扰检修工作。
4. 确保检修车辆停放在平稳的地面上，并对车辆进行必要的支撑和固定，确保车辆在检修过程中不会发生倾斜或移动。
5. 准备必要的备用零部件或润滑油等，以备在检修过程中需要更换或补充。
三、检修步骤1. 安全检查在进行任何检修工作之前，首先需要对工程机械车辆进行全面的安全检查。
包括车辆的润滑油是否充足、各部件是否松动、制动系统是否正常、起重机构是否灵活等，确保车辆在检修过程中不会出现危险。
2. 维护保养对于各类工程机械车辆来说，定期的维护保养是非常重要的。
在进行现场检修时，需要重点检查车辆的各部件是否需要更换、清洁或加注润滑油。
例如发动机、制动系统、起重机构、传动系统、轮胎等部件都需要进行维护保养。
3. 故障排查如果工程机械车辆出现了故障，需要进行及时的排查和修理。
根据故障的具体表现和车辆的结构原理，找到故障的原因并进行修理。
例如，如果发动机无法启动，可能是由于供油系统故障或电气系统故障等引起的，需要进行相应的排查和修理。
4. 零部件更换在进行现场检修时，如果工程机械车辆的部件已经损坏或超过了使用寿命，需要进行更换。
这就需要检修人员根据车辆的结构原理，正确操作工具，拆卸和更换相应的零部件，确保车辆的正常运行。
5. 润滑和调整在进行现场检修时，还需要对车辆的润滑系统进行检查和调整。
机械工程现场勘察方案范本
机械工程现场勘察方案范本一、勘察目的本次机械工程现场勘察的目的是为了全面了解现场施工环境、了解施工现场情况、确定现场的施工可行性，并为后续的施工设计和施工准备工作提供参考依据。
主要包括以下几个方面的内容：1.了解施工现场位置、周边环境和交通情况，以及现场的地理位置与气候特点。
2.对施工用地进行勘察，包括地质勘察、土壤勘察和地基工程勘察。
3.了解施工场地的渗透性、地下水情况、地质构造、地震和其他自然灾害风险，以及在施工过程中可能出现的安全隐患。
4.了解现场电力、水源和供应情况，以及施工现场的排水和污水处理设备。
5.对施工现场的周边环境进行调查，了解周边建筑、景观等情况。
6.为了解施工现场的实际情况，为设计和施工筹备工作提供参考依据。
二、勘察内容1.基本情况（1）施工地点：本次施工工程位于XX省XX市XX区XX路XX号。
（2）周边环境：施工地点周边为居民区，有一定的环境保护要求。
（3）交通情况：施工地点交通便利，距离主干道较近。
2.地质勘察（1）地质构造：本次施工地点为XX山脉东麓地带，地质构造复杂，有断裂、褶皱等地质构造。
（2）地层情况：地层主要为砂岩、泥岩和页岩。
（3）地下水情况：地下水埋深约10m，水位波动较大。
（4）地震风险：施工地点处于地震带，地震风险较大。
3.排水情况（1）地下水：地下水位较高，需要进行排水处理。
（2）雨水排放：施工现场需建设雨水排放系统，确保施工期间和施工后排水畅通。
4.环境保护（1）周边建筑：施工地点周边有居民区、学校等公共设施，需要加强对施工的环境保护措施。
（2）噪音污染：施工过程中产生的噪音污染需要进行有效控制。
5.设备供应（1）电力供应：施工地点有电力供应，需与供电部门协商解决供电问题。
（2）水源供应：施工地点有自来水供应，需要与供水部门协商解决供水问题。
6.安全检查（1）施工现场安全检查：检查施工现场是否存在安全隐患，如倒塌、封闭和坠落等。
（2）用电安全：检查现场的用电设备是否符合安全要求。
工地施工现场机械设备安全检查要点
工地施工现场机械设备安全检查要点在工地施工过程中，机械设备的使用是必不可少的。
然而，机械设备的使用也存在一定的安全风险。
为了确保工人和施工现场的安全，必须进行机械设备的安全检查。
下面将介绍几个重要的机械设备安全检查要点。
首先，要检查机械设备的外观和结构。
检查设备表面是否有裂纹、变形或磨损，并检查设备的连接部分是否松动。
此外，还要检查设备的移动部件是否灵活，设备的进出口部分是否安全可靠。
其次，要检查机械设备的电气系统。
检查设备的线路是否完好，并确保设备的电缆及插头没有磨损或断裂。
还要检查设备的电气连接是否固定，是否存在漏电等问题。
对于使用电动机的设备，还要检查电动机的线圈是否过热。
另外，还需要检查机械设备的润滑系统。
检查设备的各个润滑点是否充分润滑，并检查设备的油封和密封圈是否完好。
对于油液容器，要检查是否存在泄漏的现象，并及时处理。
此外，机械设备的安全防护装置也是重要的检查内容。
要确保设备配备了应有的安全防护装置，如防护罩、安全开关等。
并检查这些安全防护装置是否完好，并能正常运行。
除了上述要点，还需要检查机械设备的操作系统。
要确保设备的各个操作按钮、控制面板等工作正常，并无误操作的出现。
此外，还要检查设备的各个操作台收放灵活，是否与设备配套。
最后，安全检查还需要关注设备的使用环境。
要检查设备所在的工地施工环境，确保工地平整无杂物、通风良好等。
此外，还要考虑设备的运行安全，如地面是否平稳、辅助设施是否完整等。
综上所述，工地施工现场机械设备的安全检查要点主要包括外观和结构、电气系统、润滑系统、安全防护装置、操作系统以及使用环境等方面。
通过对这些要点的详细检查，能够有效降低机械设备的安全风险，确保施工现场的安全和工人的健康。
因此，在工地施工过程中，必须高度重视机械设备的安全检查工作。
机械安全专项检查方案
一、目的为确保施工现场机械设备安全运行，预防事故发生，提高安全生产水平，特制定本机械安全专项检查方案。
二、检查范围1. 施工现场所有在用机械设备；2. 施工现场临时用电设备；3. 施工现场消防设施；4. 施工现场安全防护设施。
三、检查内容1. 机械设备本身的安全性能；2. 机械设备的使用和维护保养情况；3. 机械设备操作人员的资质和培训情况；4. 施工现场安全管理制度和操作规程的执行情况；5. 施工现场安全防护设施的完好程度；6. 施工现场临时用电设备的安全性能。
四、检查方法1. 查阅机械设备相关资料，包括产品合格证、操作手册、维护保养记录等；2. 对机械设备进行现场检查，包括外观、安全装置、限位器、制动系统、保险等；3. 对操作人员进行询问，了解其资质和培训情况；4. 检查施工现场安全管理制度和操作规程的执行情况；5. 检查施工现场安全防护设施的完好程度；6. 检查施工现场临时用电设备的安全性能。
五、检查步骤1. 成立检查小组，明确小组成员职责；2. 制定检查计划，明确检查时间、地点、内容和方法；3. 对检查对象进行分组，每组负责一项检查内容；4. 对检查对象进行逐项检查，做好记录；5. 对检查过程中发现的问题，及时反馈给相关部门和责任人；6. 对检查结果进行汇总分析，提出整改意见；7. 对整改情况进行跟踪，确保问题得到有效解决。
六、整改措施1. 对存在安全隐患的机械设备，立即停止使用，并进行维修或更换；2. 对操作人员未持证上岗的，要求其参加培训，取得相应资格证书；3. 对施工现场安全管理制度和操作规程不执行的，要求其立即整改；4. 对施工现场安全防护设施损坏的，要求其及时修复或更换；5. 对施工现场临时用电设备存在安全隐患的，要求其立即整改。
七、检查时间1. 定期检查：每月至少进行一次全面检查；2. 不定期检查：根据实际情况，适时进行抽查。
八、检查结果处理1. 对检查过程中发现的问题，要求责任单位在规定时间内整改；2. 对整改不到位的，将进行通报批评，并追究相关责任；3. 对检查中发现的问题，及时上报上级部门，确保安全生产形势稳定。
建筑起重机械安全检查课件 (一)
建筑起重机械安全检查课件 (一)建筑起重机械是建筑工程中必不可少的机械设备，是完成建筑高空作业的主要工具，但是维护和操作它也存在一定的危险性，需要经过安全检查才能确保操作的安全性。
为此，下面我们就来讲一讲建筑起重机械安全检查课件：一、检查起重机械的外观状况首先，对起重机械进行全面的外观检查，检查起重机械的整体外貌是否有明显的裂纹、变形、腐蚀等情况，并且要检查所有连接件是否齐全并拧紧。
进一步检查起重机械的闸刹器是否灵活、磨损情况，并且检查液压油管是否松动或者破损。
另外，还需要检查各种安全防护装置是否完好，包括限位器、抱闸、反制装置等等。
二、检查起重机械的机械系统对起重机械的机械系统进行全面检查，主要是检查起重机械强弱电开关、行走电机、减速器、传动机构、齿轮和链条等机械系统的运行情况。
特别是对起重机械的电控设备进行检查，查看电器部件是否有松动，接线是否规范，电器设备是否具备超载保护等等。
三、检查起重机械的电器系统起重机械的电器系统同样需要进行全面检查，主要是检查电磁铁、保险丝、断路器、接线端子等电器元件是否存在损坏、烧坏等情况，以及对线路接地情况进行检查。
四、检查起重机械的工作条件对于建筑起重机械工作条件的检查是关键性的检查环节。
检查起重机械的使用操作人员是否有相关的操作资质证书，以及是否有足够的操作经验，是否按照规定的操作程序进行操作，车辆的工作环境是否能够保证机械设备的安全运行，如地面平整状况、堆积物等等。
总的来说，检查起重机械的工作条件是非常重要的，不仅仅是关乎到人员安全，也与环境安全有关。
一定要做到全面、细致、认真、严谨。
最后，建筑起重机械安全检查课件的制作和培训是非常必要的，可以帮助使用操作人员更好地认识和掌握起重机械的操作和维护要点，从而提高建筑起重机械的安全性和作业效率。
吊车现场勘测方案
吊车现场勘测方案引言吊车作为一种重型设备，在各个工地中扮演了至关重要的角色。
为了确保吊车能够安全高效地进行作业，对吊车现场进行勘测是必不可少的环节。
本文将介绍吊车现场勘测方案，包括勘测的目的、步骤和注意事项，以及吊车现场勘测的重要性。
1. 勘测目的吊车现场勘测的主要目的是为了确定吊车作业的可行性和安全性。
具体目标包括：•确定吊车的最大起重量和工作范围。
•确定吊车在现场行驶和转动的空间限制。
•确定吊车需要的支撑设备和配件。
•确定吊车的高度限制，以避免与建筑物或其他障碍物发生碰撞。
2. 勘测步骤吊车现场勘测通常包括以下步骤：第一步：收集现场信息在进行吊车现场勘测之前，需要收集现场的相关信息。
这包括：•现场的平面布局图。
该图应包括建筑物、道路、水源和其他设施的位置。
•现场的高程图。
该图应包括建筑物、地下设施和其他高程信息。
•现场的地质和土壤状况。
这对于确定吊车的稳定性和施工方法至关重要。
第二步：确定吊车参数根据现场信息，确定吊车的参数。
这包括：•吊车的起重能力。
根据工程需求和重量估算，确定吊车所需的起重能力。
•吊车的工作范围。
根据现场布局和施工需求，确定吊车的工作范围，包括水平和垂直方向。
第三步：勘测现场条件在现场进行实地勘测，包括：•现场空间的测量。
通过测量现场的长度、宽度和高度，确定吊车的行驶和转动空间。
•地质勘察。
通过地质勘察，确定土壤条件和地下障碍物的位置，以确保吊车的稳定性和施工安全。
•检查现场周围的建筑物和其他设施。
确定吊车需要避免的障碍物，并考虑如何安全地操作吊车。
第四步：编写吊车现场勘测报告根据收集的信息和实地勘测的结果，编写吊车现场勘测报告。
该报告应包括以下内容：•吊车起重能力和工作范围的参数。
•吊车行驶和转动空间的测量结果。
•现场地质和土壤状况的分析。
•吊车需要避免的障碍物和限制条件的说明。
•对吊车操作的建议和注意事项。
3. 注意事项在进行吊车现场勘测时，需要注意以下事项：•确保勘测人员具备相关经验和资质。
施工机械安全检查要点（2篇）
施工机械安全检查要点（1）塔吊、外用电梯塔吊、外用电梯必须制定施工方案，有群塔作业的，必须制定群塔作业防碰撞措施。
塔吊覆盖临近项目、建筑物、高压线、道路的，必须制定安全措施；外用电梯、塔吊的租赁、安装、拆除、顶升必须式具备相应资质的单位，操作人员必须持证作业；塔吊的四限位、双保险安全装置，外用电梯的安全装置必须定期检查，要齐全、灵敏、可靠；塔吊吊钩应有防止脱钩的保险装置。
吊运大模板、大灰斗等大件时，必须使用卡环。
（2）大型机械必须有施工机械安装、使用、检测、自检记录；必须按照要求做可靠接地。
（3）一般机械施工现场的木工、钢筋、混凝土、卷扬机械、空气压缩机等必须搭设防砸、防雨的操作棚。
（4）卷扬机必须搭设防砸防雨的专用操作棚。
固定机身必须设牢固地锚。
传动部分必须安装防护罩。
严禁使用开口拉板式滑轮。
（5）搅拌机搅拌机应搭设防砸、防雨操作棚，使用前应固定，不得用轮胎代替支撑。
启动装置、离合器、制动器、保险链、防护罩应齐全完好。
搅拌机停止使用料斗升起时，必须挂好料斗的保险链。
（6）圆锯圆锯的锯盘及传动部位应安装防护罩，并设置保险档、分料器。
厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用圆锯。
（7）平面刨手压刨平面刨手压刨安全防护装置必须齐全有效。
严禁使用多功能木工设备。
（8）拉直机拉直机必须设置围挡与人行通道隔离。
（9）砂轮机砂轮机应使用单项开关，砂轮机必须装设不小于180的防护罩和牢固的工件托架。
严禁使用不圆、有裂纹的砂轮。
（10）砂轮切割机砂轮切割机必须有防护罩，不能做打磨工具使用。
施工机械安全检查要点（2）施工机械在工地施工中起着至关重要的作用，然而，由于机械使用不当或存在隐患，往往容易引发一系列的安全问题。
因此，施工机械的安全检查是非常重要的。
下面将详细介绍施工机械安全检查的要点，请务必认真阅读。
1. 机械外观检查首先，我们需要仔细检查施工机械的外观。
这包括检查机械的整体结构是否完好，是否存在严重的变形或破损。
吊车现场勘察方案
吊车现场勘察方案1. 引言吊车现场勘察是一项重要的工作，它对于确保吊车安全运行具有重要意义。
本文档将介绍吊车现场勘察的步骤和注意事项，帮助各个工作人员正确进行吊车现场勘察工作。
2. 吊车现场勘察步骤吊车现场勘察通常可以分为以下几个步骤进行：2.1 确定勘察范围在开始吊车现场勘察之前，首先需要确定勘察的范围。
根据工作计划和要求，确定勘察的具体区域和吊车使用情况。
2.2 查看资料和绘制平面图在现场勘察之前，需要查看相关的资料，了解对象的有关情况。
根据现场情况，绘制平面图，标注吊车的使用位置和相关设备。
2.3 观察吊车使用环境在现场勘察时，需要仔细观察吊车使用环境。
包括地面情况、周围建筑物、电缆线路等因素，以确保吊车能够安全运行并避免潜在的危险。
2.4 检查吊车设备和相关设施现场勘察还需要检查吊车设备和相关设施的完整性和安全性。
包括吊钩、钢丝绳、制动器、支腿等吊车设备，以及吊车的操作台、遥控器等相关设施。
2.5 标记和记录现场情况在现场勘察过程中，需要标记和记录各个重要位置的情况。
这些标记和记录将在后续的操作过程中起到重要的作用，帮助吊车操作员进行操作。
2.6 制定应对措施根据现场勘察的结果，制定相应的应对措施。
对于存在的问题和风险，要及时采取合理的措施进行解决和防范。
3. 吊车现场勘察注意事项在进行吊车现场勘察时，需要注意以下几个方面：3.1 安全第一在现场勘察过程中，安全要放在首位。
对于危险区域和存在的风险，要采取有效的措施进行防范和处理，确保勘察过程中的安全。
3.2 仔细观察现场勘察需要仔细观察各个细节，包括地面情况、设备状态和周围环境等。
对于任何异常情况，要及时发现并进行记录和处理。
3.3 遵守规章制度在现场勘察中，要严格遵守相关的规章制度，包括安全生产规定和操作手册等。
不得擅自违反规定，确保吊车操作的合法性和安全性。
3.4 密切沟通和协作在现场勘察工作中，各个工作人员需要密切沟通和协作。
及时分享信息和交流意见，确保吊车现场勘察工作的顺利进行。
勘察与基础工程机械概论
勘察与基础工程机械概论实验指导书课程编号：23010实验学时：4一、实验目的按照勘察与基础工程专业《勘察与基础工程机械概论》教学大纲和实验教学大纲的要求，学生需要了解钻探设备的结构原理，以便按照各类钻掘工程及基础施工工程要求选用设备，并对施工现场设备进行科学的治理和爱护，特制定本实验大纲。
本课程实验的目的在于通过本课实物教学，使学生在多媒体教学的基础上进一步把握勘察及工程施工设备的结构，传动原理，操纵操纵机构等组成，以加深学生对设备的了解。
二、实验要求实物教学中要求学生做到以下差不多要求。
把握钻机、泥浆泵、钻塔等勘察与基础工程机械的特点、组成、内部结构、动力传动原理、操纵操纵机构及修理保养、操纵注意事项。
三、实验内容1．XY－4xx芯钻机（2学时）该部分为本课程重点把握内容，2学时。
1）实验目标综合运用所学知识，通过对钻机的外部整体结构的观看及各部件的观看，使学生对立轴式岩芯钻机结构、性能、操作方法等有一个详细的了解。
2）教学设备XY－4岩芯钻机一台；天车一部；扳手、改锥、钳子、管钳、自由钳及其它专用拆卸工具两套；钳工工作台一个。
实验内容：a.总体了解钻机的组成及操作要点，实验步骤如下：先看钻机的铭牌，使学生明白得如何按照设备铭牌了解设备出厂规定的额定参数；然后从钻机外部结构，看钻机的组成，使学生熟知钻机共有九部分组成，分不为：动力机摩擦离合器变速箱万向轴分动箱回转器升降机液压操纵系统钻机底座现场讲解钻机各部件之间的关系、机械传动路线与液压系统构成等；由实验员操作钻机示范，让学生认真观看并记录操作步骤，重点注意：动力分动操作步骤；变速操作步骤；接合动力操作步骤；卷扬机升降操作要点；液压卡盘的松、卡步骤；油缸给进（低速、高速）操作步骤；油缸提升（低速、高速）操作步骤。
b.重点把握离合器的部分拆装、变速箱的部分拆装、分动箱的部分拆装、回转器的部分拆装、升降机的部分拆装、液压操纵操纵阀的拆装等技术要领，在指导教师和实验员的指导下按照以下步骤重点完成以下实验内容：结合教科书及现场设备总装图与部件图，熟悉离合器、变速箱、分动箱、回转器、升降机的要紧零件，重点了解：结合教科书强化按照设计图纸查找相应实物的能力；按照实物对比图纸，了解各零部件的设计思路。
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机械设备现场查勘的要点教案
一、现场的类型，火灾、水灾、机损、建筑工程一切险、责任保险等
二、机械设备的类型
随着科技进步和经济发展，许多企业装备了数控机床、加工中心、线切割、电火花加工等设备，这些设备不同于传统的工作母机，它们集机械、电气、计算机技术于一体。
对定损人员的知识、技能、责任心、素质提出了更高的要求。
也对专业的专业知识、定损方法、定损依据提出了更高的要求。
以计算机为代表的数字技术、信息技术正渗透到机电设备的每一个环节，要求定损人员必须具备一定的计算机方面的知识和技能，例如：现代化的一些机械设备具有计算机自检测系统、许多机械设备大都表现为机电一体化，机械与电子技术密不可分，对于我们公估人员的要求越来越高，单单的专业知识已远远不能适应公估工作。
涉及到的相关学科很多例如：“制图*”“机械工程力学*”、“电工与电子技术*”、“工程材料与金属热加工”、“机械基础*”、“液压与气动*”、“通用机械设备*”、“设备电气控制与维修*”，“机械加工”、“机械设备修理工艺*”、“设备管理*”；工业设备安装专门化课程是“机电设备安装工艺*”、“管道安装工艺”、“安装施工组织与管理*”“法律基础知识”会计学、统计、等等。
机械设备的类型很多很多，现在，机械工业正进行着一场以计算机为代表的数字技术、信息技术革命，使古老的机械工业又一次焕发青春。
机械设备中的机械传动、机械控制用得越来越少，取而代之的是电气传动、数字控制，而且成本更低。
以计算机为代表的数字技术、信息技术正渗透到机电设备的每一个环节，公估人员不懂计算机硬件、软件方面的知识就如同不懂得机械原理一样，保险公估人员必须具备一定的计算机方面的知识和技能。
见例证；
三、现场查勘要点
赔偿金额=保险金额/保险价值（重置价值）*损失金额-残值-免赔额（率）
1、核对保险单
2、确认机器设备的保险价值或重置价值，注意机器设备的标牌、帐面情况等
3、确定损失金额
机械设备的定损要求我们必须具备以下能力：
(1) 具备所必需的现学现卖专业基础知识的能力。
(2) 掌握制图、识图的基本能力。
(3) 掌握机械、电气设备的性能、结构、调整和使用的基本知识。
(4) 掌握机电设备安装、维修、保养的基本知识。
(5) 具有工程材料及其加工的初步知识。
(6) 具有计算机应用的基本知识。
(7) 具有初步的设备技术经济分析及现代化设备管理的基本知识。
详细讲解（维护安装）11-24页
详细讲解（机床电气与数控技术）1-4粗略讲解4-19
鉴于事故分析的重要性、复杂性、特殊性，公估人员应在实践中逐步完善并应具有以下基本素质
（1）、彻底的求实精神和严谨的工作态度，在任何情况下都要坚持实事求是、认真负责、勇于坚持真理，修正错误；
（2）、敏锐的观察力和熟练的分析技术，善于利用一切手段（包括先进的仪器、设备、检测手段）取得事故的相关消息和证据；
（3）、正确的事故分析思路和形式、对事故原因具有良好的判断力，要有医生的思路、侦探的技巧。
（4）、善于学习，向书本学习、向实践学习、向同行学习、向一切共事的同事学习。
（5）、要有扎实的专业基础知识和宽广的知识面。
具体要作的工作主要有以下几方面
（1）、深入设备事故现场，广泛搜集、调查事故信息，寻找事故部件的相关实物证据；
（2）、对事故进行全面深入的宏观分析、，通过责任认定推理、近因分析，初步确定事故类型；
（3）、对事故、相关证物展开必要的微观分析、理化检验，进一步查找原因；
（4）、通过归纳、演绎、类比、假设、选择性推理，建立整个事故过程及事故原因之间的联系，进行综合性分析。
（5）、可能的情况下对事故部件进行模拟实验、现场检测，验证我们分析的正确性、准确性。
4、损失理算
通过现场调查，确定保险金额、保险价值、损失金额、残值等进行理算。
受损设备的定损参考标准及处理办法
1、无损失或基本无损失
无损失设备；经清洗、擦拭、开车试运，经检查后可恢复使用。
基本无损失：设备，经清洗、擦拭后，通过一次日常保养或一级保养即可恢复使用，损失可以不计。
2、轻度损失
对受损设备进行除锈、清洗、润滑、干燥后可以恢复使用，有的则须更换少数零件，如垫片、密封毡、橡胶圈、销轴、弹簧卡圈、开口销等。
其修复工作量约为设备的二级保养的30-40%左右。
3、中度损失
需部分拆卸受损设备的零部件进行清洗、除锈，更换损坏的零部件，更换润滑油；导轨面要除锈清理；清理电器箱、检查绝缘性、烘干和更换不合格的电气元件。
其修理工作量相当于设备二级保养以内，约为大修工作量的15%以内。
4、严重损失
机械设备整体基本被水淹没，浸泡时间长，泥沙、污染物等造成设备大部分锈蚀，设备大部分要解体清洗；导轨面需除锈、铲刮、研磨；各箱体要拆卸清洗；电机、电器要拆开清洗烘干，检查测试其电器性能，部分损坏零件要更换。
修理工作量大，属严重损失。
受损设备必须解体清洗、除锈，铲刮、研磨导轨面，箱体要更换润滑油，更换所有的损坏零件；拆开电动机清洗烘干必要时浸漆，并检查其绝缘性能；拆卸电气控制柜，清洗、除锈、涂漆；检查各种电气开关及接触器，更换动作不灵敏的部件；组装设备，检查恢复其技术性能。
对于数控设备及加工中心或电加工设备，由于其电气部分比较复杂，且电气元件较多，如水灾不是突如其来发生，可以把集成电路板、电脑板、执行电机、控制电气柜等事先拆下放于高处以免遭水淹；如实在来不及抢救，遇水灾后，应迅速将上述电气部分拆下，清洗、擦拭、烘干，擦净触点，检查电气性能，以便更换元件或更换电脑板。
机械设备水灾受损定损参考标准说明
机械设备水灾受损参考标准采取列表法。
表内列出了机械工业生产设备中的金属切削
机床、锻压设备、铸造设备、木工机械等机械设备的类别、名称、型号、规格，水灾受损设备的受损类别、级别及其损失率，最大修复工时和某些制造厂家。
表中的受损类别以机械设备被水淹没的深度而定，确定分为三类：第一类是被水淹没到床身一半的位置；第二类是设备主要部分或大部分被水淹没；第三类是整台设备基本被水淹没。
每类受损又分为两级；第一级是浮锈或少量点蚀；第二级是锈蚀。
第一类1级和第二类1级属于轻度损失，第一类2级和第三类1级属于中度损失，第二类2级和第三类2级属于严重损失。
■轻度损失●中度损失▼严重损失
修复工时的确定，是参照中国机械工程学会设备维修分会主编的1993年由铁道出版社出版的《机械动力设备修理复杂系数》一书，查阅该设备的修理复杂系数；再根据该设备的受损类别和级别，求得该设备修理时应耗费的修复工时，求出修理的工时费用；再考虑一定的管理费用及零件更换费用，即可得出修复该设备的总费用，该设备修理总费用与设备原值相比，确定其损失的百分比，即损失率%。
除加工中心、数控机床、电加工机床等机电一体化设备其电气部分理赔标准可以参照电气工业篇外，损失率中包含修理电气部分的损失。
机械工业设备火灾受损定损方法
机械设备一般都安装在符合工业建筑要求的厂房内。
因某种意外引发的火灾，对设备一般影响不大，按工业险级别划分原则及工业险级别表确定属于一级或二级。
但是通常在救火时，设备会遭遇到水淋或灭火器泡沫剂的喷淋，在火灾后应对设备及时清洗擦拭。
这样，设备可以基本无损失或参照水灾一类1级处理。
如果因救火时设备被水浸入较多，或泡沫剂喷淋较严重，使设备造成浮锈或点蚀，其定损可按水灾受损的一类2级或二类1级处理。
某些安装在简易厂房内的机械设备，加工时用柴油作冷却液的设备以及木工机械设备，由于容易造成火灾，且起火后水势较猛，不易扑救，持续过火时间长，灭火用水较多，设备受火烧及水淋就较严重。
按工业险级别划分原则及工业险级别表属于二级或四级。
但因机械设备均为金属制作，不可能完全烧毁，在火灾后应及时清理、清洗、擦拭、干燥并进行检查。
如无床身开裂、扭曲变形等现象发生，则可按水灾后受损的二类2级或三类2级处理；如果是液压传动及电气线路全部烧毁的精密设备，则其损失率在30-50%；如发现床身、立柱等大件有裂纹及变形时，即按报废处理，回收残值。
某些进口机械设备，尤其是加工中心或数控设备形成的生产线，如遇到火灾或因电气短路引起大火。
由于电气部比较精密，其控制电路布置复杂，如受到损失后，在国内能找到厂家修理，则可按实际损失理赔；如国内无配件并找不到厂家修理，必须从国外进口配件及请外国专家来修理，则衡量一下其修理费用是否值得，否则只能按报废处理，回收残值。
在火烧时其机械部分可能受损不大，能修理时可按水灾受损的三类二级或加倍处理。