吴起固井技术总结

延长油田吴起区块常规井固井技术总结

延长油田吴起采油厂油藏区块位于鄂尔多斯盆地伊陕斜坡中西部，为一套低渗透油藏，油气水分布具有一定分异性，是一个低压、低渗、致密油田。我公司针对近几年施工的常规井固井工程做了以下总结,不当之处还请指正。

一、目前常规固井现状及难点

1、油层封固段广，含油层系较多，从上到下含油层系依次为延10、长4+5、长6、长8、长9、长10等，总长约800米。

2、层间水活跃，存在油水同层或油层上下均为水层；洛河组地层水动力活跃,且该层段破裂压力低,易造成井漏及水侵,影响固井质量。

3、上部地层承压能力低，固井中易漏失，造成油层段压力变化大，压不稳油层而导致油层段发生气窜。部分井在水泥凝固过程中发生渗漏，也会造成水泥浆液柱压力降低，发生油水窜的机率非常大。

4、井身质量差，“糖葫芦”井眼、“大肚子”现象普遍存在，难以实现水泥浆完全置换，顶替效率差，影响水泥石胶结强度，电测声幅值偏高。

5、钻井队配合意识薄弱，扶正器安放数量较少，钻井液处理不到位，存在只要下完套管、建立循环其余责任全部由固井队承担的思想。固完井后为赶进度，在未满足水泥稠化48h情况下通知测井队测井，水泥石强度达不到要求，电测声幅值偏高。

二、固井质量存在的问题

目前固井质量存在的主要问题是水泥返高不够以及封固段固井质量差。

1、声幅超标段多

水层活跃，发生水侵，尤其是在油水同层段，测井声幅值均偏大。安定组、直罗组井眼不规则，低密度窜槽严重，声幅值偏高。高密度水泥胶凝过程中发生失重，上部液柱因为漏失造成静液柱压力减小，无法有效压稳地层，引起油水侵，造成水泥浆的胶结差，影响产层段固井质量。

2、井筒发生严重漏失，水泥返高不够。

根据固井质量要求水泥浆一次上返至地面，本地区固井存在的主要问题之一就是水泥浆未返至地面。通过我公司2013年、2014年在薛岔、吴仓堡、庙沟、大岔等区块的施工82口井情况统计，固井中发生漏失概率为97.5%，水泥返深普遍只能至洛河层。

三、影响固井质量因素分析

1、地层承压能力低

(1)该区块地层承压能力低，容易发生漏失，不仅给钻井带来极大的考验，而且对固井产生很大影响。不仅造成水泥浆漏失，而且导致水泥浆失重，同时堵漏材料的加入也会影响水泥浆与地层的胶结。

(2)长封固段形成较高的施工压力，易压漏地层。综合统计平均封固段长为2272m，其中高密度封固段约占55%，低密度封固段约占45%，水泥浆静液柱压力计算值达到15Mpa，给施工带来困难。

2、井身质量差

由于直罗组掉块，导致井径扩大率过大，造成井身质量差，对固井质量的影响有：（1）井径过大和不规则，影响水泥浆的顶替效率；

（2）地层垮塌，地层疏松，形成泥饼厚，响固井质量；

（3）大肚子段容易堆积岩屑，影响水泥胶结。

3、电测数据与实际情况差距过大

（1）由于对各区块的地层温度尚未形成一些有效经验认识及缺乏权威数据报告，对井底实际循环温度估计过高。造成部分水泥浆体系在实验室条件下效果很好，而一旦温度、压力达不到预计数据时，水泥浆的实际封固质量往往达不到预期效果。

（2）部分钻井队为了“赶进度”，在水泥浆稠化时间未达到48h情况下通知电测队测完井质量，尤其是低密度水泥石未完全形成有效强度，导致声幅值偏高。

四、提高固井质量方案

1、钻井技术保障措施

(1)易漏层进行工程堵漏，提高地层的承压能力，防止固井漏失，为平衡固井创造条件。

(2)钻井过程中严格控制井斜，加密井斜监测，提高固井顶替效率。

(3)加强钻井液维护处理技术，保证泥岩段及易垮塌段的井壁稳定，降低井径扩大率。

2、井眼准备

（1）通井完成后用较大排量洗井，保证井眼畅通；积极与钻井队协调，尽量把扶正器安放到位，确保套管居中。

（2）注水泥前，调整泥浆性能，保证钻井液性能保持良好、稳定，满足固井施工要求，即使不能降低泥浆粘度，最起码要循环2周，确保管内与环空泥浆性能一致。

3、优化水泥浆体系

(1) 优化前置液，合理使用冲洗液及隔离液。前置液普遍都使用清水，单靠水泥浆实现紊流顶替受到诸多条件限制，要根据钻井液性能合理使用前置液的选型及用量。

(2) 改变了只重视油层段水泥浆体系，而忽略了低密度领浆体系的错误看法，低密度水泥浆本身稳定性差，析水大，胶凝过程中容易产生桥堵，失重造成气层段不能有效压稳地层引起油气水窜。优化了低密度水泥浆体系的流动性以及携带泥饼能力，使低密度领浆达到实现引领、冲刷、有效置换的效果。

4、加强现场控制

(1)根据井身实际条件以及钻井队工艺堵漏的实际情况，合理控制水泥浆密度。

(2)保证连续施工、平稳施工原则，尽量减小过大激动压力，以免压漏地层。

（3）在确保井下安全的前提下，适当增大顶替排量，最大可能的实现紊流顶替，提高固井质量。

五、结论及建议

1、现场施工密度控制固井队不能仅局限于设计要求，在井下安全的前提下，阶梯性的适当提高水泥浆密度，有利于提高封固质量，防止由于失重产生的气窜现象。

2、对于井眼扩大率超过15%的井，固井质量存在问题，不应该单独对固井队扣款，建议钻井队、固井队各承担扣款费用的50%，以督促钻井队提高井身质量，满足固井要求。

3、建议甲方适当增加投入，以激励固井队使用前沿的固井工艺、水泥浆体系，井下工具附件等，进一步提高固井质量、增加水泥返深。

4、建议甲方加大对电测的监管力度，保证电测得井身数据真实可靠；严格控制完井电测时间，确保在固完井至少48h后才能测完井“三样”,以保证水泥石形成有效强度。

5、针对普遍存在的返高不够情况，建议甲方增加一些投入，对漏失井、水泥未返至地面的井进行返挤施工作业，特别是对经常发生恶性漏失的区块井，根据井深采取分级固井技术措施，有效地减轻静液柱压力，减少发生漏失概率。

总之，要想提高该区域固井质量应该从钻井、井眼准备、现场施工、水泥浆体系等多方面综合分析，仅仅依靠固井队是很难实现的。我固井公司愿意在贵方的指导下，尽自己最大的努力，共同提高吴起区块固井质量。