梁板柱模板技术交底

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柱、梁板模板安、拆技术交底

建筑单位
单位工程名称
工程部位
柱、梁、板模板安、拆
接受交底人
交底内容：1、工程概况；2、施工准备；3、操作工艺；4、质量验收标准；5、施工注意事项。
一、工程概况
工程名称：
设计单位：
建设地点：
建筑面积：
建筑层数：。
结构形式：；
层高：；
柱：
梁：截面有400×600、300×500、300×550、400×700、500×750、200×300，其中最大截面为500×750，；
(四)、安装楼板模板
1、工艺流程：地面夯实或硬化→立支柱→安大小龙骨→铺模板→校正标高→加立杆的水平拉杆→办预检。
2、支承架立杆连接应采用对接扣件连接，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。
从边跨一侧开始安装，先安第一排龙骨和支柱，临时固定再安第二排龙骨和支柱，依次逐排安装。支柱间距为0.8～1.2cm，大龙骨间距为0.8～1m，小龙骨间距为0.2～0.4m。
6、构造柱模板常易产生柱根基外胀和柱边流坠等质量通病。防止方法是：用Ф6.5的钢筋箍拉结模板，防止模板胀模；加强自检工作，发现不符合方案要求的地方立即改正，防止漏浆。
7、模板板缝防漏措施：要求板缝拼安严密，对局部出现的缝隙，采用密封胶带纸进行封闭。
8、木质立杆底部严禁垫砖或其他脆性材料。采用18mm厚胶合板垫板不应小于200mm×200mm。
6、有梁楼板木模支模应按照以下步骤：
（1）先支梁底板及两侧模板，根据标高在梁两侧钉上水平大楞木，再在上边搁置平台搁栅。板跨度超过2m时，平台搁栅下应加设大横楞和立撑。
（2）搁栅找平后，在上面铺钉模板，只将接头和翘曲处钉牢，中间尽量不钉，以便拆模。
（3）检查标高及平整度并将板面清理干净。

框架结构柱、梁、板安装技术交底

框架结构柱、梁、板安装技术交底框架结构是建筑工程施工中必不可少的一部分，主要由柱、梁、板等构成。

在进行框架结构的施工时，要求工作人员必须经过严格培训和掌握一定的安装技术，以保证施工质量。

在本文中，将探讨框架结构柱、梁、板的安装技术细节，帮助读者更好地理解这一建筑工程施工内容。

框架结构柱安装技术交底1. 柱材料的备料柱的材料通常采用钢管或钢筋混凝土，施工前需要对材料进行备料，包括考虑材料的工程强度和防腐性能。

钢管必须符合现行国家标准 GB/T8162-2008 或 JISG3452-2005，并经过化学成分、力学性能、拉长性进行测试，达到相关标准要求。

钢筋混凝土需要进行施工前的检验和试块试验，确保钢筋混凝土的梁柱杆等要求。

2. 柱的预埋洞控制施工前需要在地基上设置好布置位置的预埋洞。

预埋洞布置位置一定要准确，尺寸一定要与柱的尺寸相匹配，控制好预埋深度和几何形状确保柱预埋洞的尺寸与柱尺寸相适应，以便后续的调整。

3. 柱的立装柱的立装主要是调整柱的位置，需要严格按照施工图纸进行。

在操作中一定要注意安全，使用批架调整柱子。

同时需要注意根据地形地势进行纠正，确保柱的竖直度。

4. 柱的倒置如果需要对柱进行调整，那么就需要使用特殊工具对其进行倒置。

倒置时需要特别注意柱表面的保护，不能损坏表面的防腐处理。

框架结构梁安装技术交底1. 梁材料的备料梁的材料是钢筋混凝土或钢结构。

施工前需要对梁进行结构设计，设计梁的型号、数量、等参数，等参数的计算应符合施工方案要求。

同时需要备好需要的材料，比如钢筋、木模板等。

2. 梁的制模在梁的安装之前，需要使用木模板对梁进行制作。

制作时要注意保证梁的尺寸和整体结构的稳定性。

3. 梁的配筋进行钢筋的骨架安装时需要根据设计图纸、配重系数进行设计，比如钢筋直径、钢筋量、钢筋间距等。

配筋的过程需要严格按照图纸要求和间隔规则进行。

4. 梁模板安装梁模板的安装需要注意一些细节，比如在安装前必须做好脚手架，预留设备来方便安装等。

(完整版)梁板柱模板技术交底

3.3.4检查模板上表标高及平整度：模板铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板底标高，并进行校正。
四、质量标准及保证措施：
4.1两木模板所有板缝必须设置海绵条并用宽胶带粘贴防止漏浆；
4.2模板支撑应按要求加固到位，保证有足够的稳定性；
4.3水电预埋专业的在合模前必须经过隐检合格，并且相关专业负责人在联检单上签字后方可合模；
二、施工准备：
2.1 梁、板、柱钢筋已绑扎完毕，钢筋保护层垫块已绑扎完毕，（柱、板钢筋保护层分别为30mm、20mm,垫块间距为1000mm×1000mm梅花型布置，梁钢筋保护层为30mm,垫块间距1000mm）且钢筋已办理隐蔽手续；
2.2水、电预埋已安装完毕，
2.3 柱根施工缝处必须清除浮浆并凿毛、垃圾及杂物已清理干净；
3
2
预埋管、预留孔中心线位置
3
4
预埋螺栓
中心线位置
2
外露长度
+10，0
5
预留洞
中心线位置
10
尺寸
+10，0
五、成品保护措施
5.1安装模板时轻起轻放，不得碰撞掉已安装的混凝土保护层垫块、水电预埋件等处，加强对钢筋及水电安装构件的成品保护；
5.2工作面已安装完毕的平板面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。
3.2.5复核梁模位置及尺寸：复核检查梁模板的定位及尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。有楼板模板时，在梁上连接阴角模，与板模拼接固定。
3.3楼板模板安装：
工艺流程：搭设支架→安装主次龙骨→调整楼板下皮标高及起拱→铺设模板块→检查模板上皮标高、平整度
3.3.1搭设支架：板底模板支架采用满堂脚手架，支撑体系经计算再确定。

梁板实用模板技术交底

梁板模板工程施工技术交底中银大厦工程梁板模采用竹胶板支设，在柱角板施工中要严格按模板施工方案及本技术交底执行。

一、竹胶板模板支设1.梁板模支设前需要先按照交底加工梁底模、柱头模板；2.平台模板的支设，应先搭设脚手架，并抄平梁底钢管的标高，保证梁底的水平及标高符合施工设计要求；3.在进行梁底的安放，根据墙柱上所放的墨线拉通线，确定梁底的位置后，用扣件将梁底固定；4.梁底安放完成后，有柱的地方先安装柱头模，然后再支梁侧模；5.柱头模板安放一定要与先浇好的柱子连接紧密，防止接缝部位穿裙子、漏浆；6.梁侧模一定要根据现场的尺寸进行切割支设，在最后固定时，要与板底模相结合，以保证梁上口截面的尺寸及梁截面的方正。

竹胶板为可周转使用材料，在使用过程中应爱惜，避免浪费，在平台支设过程中还应注意以下几个问题：1.严禁用锤子、扳手等直接敲打板边；2.严禁在竹胶板边沿板方向钉钉子，这样会直接导致板的开边，大大减少板的周转次数；3.竹胶板切割要仔细，且一定要拉线，避免将板边锯斜、锯毛边，切割后的竹胶板要刷封边油漆；4.现场的木方、竹胶板严禁随意锯，需要短方时应找旧方子使用；二、关键节点的做法1.梁侧模、底模的支法如图：侧模竹胶板2.梁、板与墙相交处模板支设方法：楼板与墙体接缝处必须用木方粘海绵条，然后顶紧，避免漏浆污染墙体。

当遇到梁头竹胶板时，将木方截短后顶在墙面上，不得顶在竹胶板上，尤其是异型柱处，应仔细处理，坚决避免漏浆、涨模现象的发生。

如下图：3.主次梁接头的拼接方法必须严格按照施工方案执行。

次梁底模的木方、侧模要比底模竹胶板短一个板厚，留出梁底堵头板位置。

如下图：梁侧模梁底木方梁侧模及木方比底模短一个板厚主次梁接头详4.梁侧加固一定要使用木楔子将木方与钢管间的空隙撑紧，防止梁侧涨模，梁底出现漏浆现象。

5.柱头模板支设方法：柱头模板应分成四片加工，每片模板必须在后场加工好后现场使用，加固时柱子的每面至少加设4个可调螺丝进行加固，柱上贴好海绵梁高-板厚拆除顺序：拆除局部支撑→拆除梁侧模→拆除板模1.拆除模板，应搭脚手架、操作平台，操作平台的钢跳板必须要绑牢，并设防护栏杆，上、下要使用梯子。

梁、板、柱、墙模板工程技术交底

根据放好的轴线把主筋校正，并用钢筋在主筋上焊一个井字形支架，井字形支架与柱子截面尺寸一样。支模时把模板卡在井字形支架上，以保证柱模的尺寸和位置的准确。
根据柱子高度组合模板，在柱子的四角方向上用油丝绳与预埋在混凝土板上的地脚拴牢，用紧线器调整校正。
柱模安装注意事项：
a、柱模与梁模连接处的处理的方法：保证柱模长度数，不符合部分放到节点部位处理，以梁底标高为准，由上往下配模，不符模数部分放到根部处理。
支梁、板模板：
支梁板模：梁、板支撑体系搭设后，先进行标高测定，送梁底，挂梁帮，再铺设板底。在转入下道施工工序之前对标高、轴线重新校验。
弹1m线 → 搭设满堂脚手架(底部垫木垫板) → 调整梁底钢管标高 → 安装梁底模 → 安装顶撑并调平 → 安装梁侧模 → 墙边木方(贴密封条)就位 → 摆设主次龙骨 → 铺设楼板模板 → 支撑架加固
4、墙模板安装时，按墙位线就位，并认真检查其垂直度、标高、及截面尺寸，严格控制误差在规范允许范围之内。
5、门窗洞口模板的组装与模板的固定必须牢固，门窗洞口模板角模和侧模作企口拼接处理，与墙体模板采用螺栓连接。
6、墙体支模时Байду номын сангаас上口必须用标准墙厚的卡具卡紧，保证墙体厚度符合设计。
7、暗柱处应设置模板定位钢筋。
1、外墙剪力墙模板底部模板应下伸延伸至下层100mm，木方应顺延伸至模板底部，顶部模板应同板顶，木方背楞应高于模板上口100mm。对下层结构有涨模处应用角磨机磨平以后方可将上层模板合模。
2、剪力墙和模板时应将垃圾清理干净方可合模板。
3、模板安装前，由质检人员认真检查模板的平整度和几何尺寸，对于变形较大的或有破损的坚决不用。
d、使用扣件钢管脚手作支撑，扣件要拧紧，横杆间距不大于1.5m，支柱间距不大于1m。

墙、柱、梁、板模板技术交底

墙、柱、梁、板模板技术交底1. 背景介绍在建筑施工中，模板工程是一个非常重要的环节，它的质量关系到整个建筑物的稳定性、美观度等方面。

在墙、柱、梁、板模板工程中，技术交底是非常重要的一步，它能够将设计图纸转化为实际施工标准，使得整个施工过程顺利进行。

2. 墙模板技术交底2.1 墙体整体结构分析墙体一般由墙砖、保温层、水泥砂浆、砌筑胶等构成。

墙模板的主要作用是为浇筑混凝土提供模板支撑、形成混凝土结构。

在墙模板工程中，应该考虑到墙体的纵、横向、竖向跨越墙体的水平、垂直线等多方面的因素。

【技术交底要求】：1.根据设计图纸分析墙体的整体结构，确定墙模板的位置、面积等。

2.根据实际情况，及时调整模板位置，以确保墙体砌筑质量。

3.墙砖、保温层、水泥砂浆、砌筑胶等要求按照工艺流程进行施工。

2.2 墙面平整度控制墙面的平整度是墙模板工程中需要特别关注的问题，它的好坏直接影响到墙体的美观度和建筑物的整体结构性能。

一般情况下，建筑设计要求墙面平整度控制在一定范围内。

【技术交底要求】：1.根据设计图纸要求，控制墙面的平整度。

2.选择适合的模板材料，确保其表面平整度符合施工要求。

3.在砌筑和浇筑混凝土之前，检查模板表面平整度是否达到要求。

3. 柱模板技术交底3.1 柱的结构分析柱是建筑物的承重部分之一，它的支撑能力直接影响到建筑物的整体结构性能。

柱底通常设置在建筑物基础上，柱顶连接着梁的支座，柱体需要具有一定的横向和竖向承受能力。

【技术交底要求】：1.柱的结构形式和尺寸要符合设计要求。

2.根据实际情况选择合适的模板材料，确保其抗扭性能良好。

3.根据设计要求进行水平和垂直度检查。

3.2 柱的外表面平整度控制柱的外观效果直接影响到建筑物的整体美观度。

因此，柱模板工程中，要求对柱的表面平整度进行控制。

【技术交底要求】：1.梁的底墩设置要符合设计要求。

2.使用合适的模板材料，确保其表面平整度符合技术标准。

3.检查柱表面平整度是否符合设计要求。

剪力墙、柱、梁、板模板技术交底

剪力墙、柱、梁、板模板技术交底一、工程概述在本次建筑施工中，剪力墙、柱、梁、板是主要的结构构件，其模板施工质量直接影响到混凝土结构的成型质量、尺寸精度和外观效果。

为确保施工质量和安全，特进行本次技术交底。

二、施工准备1、材料准备模板：选用质量合格、表面平整、强度足够的胶合板、钢模板或铝合金模板。

木方：尺寸合适、顺直、无腐朽和虫蛀的木方。

钢管：规格符合要求，无弯曲、变形和锈蚀。

对拉螺栓：强度和尺寸满足设计要求。

脱模剂：选择质量可靠、不污染混凝土表面的脱模剂。

2、工具准备电锯、电钻、锤子、扳手、钳子等常用工具。

水准仪、全站仪、线坠、钢尺等测量工具。

3、作业条件准备施工图纸已经会审，施工方案已经审批。

墙柱钢筋已经绑扎完毕，验收合格，并做好隐蔽工程记录。

施工场地已经清理干净，具备模板安装的作业条件。

三、剪力墙模板施工1、模板安装根据设计图纸，放出剪力墙的边线和控制线。

安装一侧模板，临时用支撑固定，然后安装对拉螺栓和塑料套管。

安装另一侧模板，调整模板的位置和垂直度，然后拧紧对拉螺栓。

模板底部采用水泥砂浆封堵，防止混凝土漏浆。

2、模板加固沿剪力墙高度方向，每隔一定距离设置水平钢管背楞，用对拉螺栓拉紧。

在剪力墙的两端和转角处，设置斜撑，保证模板的稳定性。

3、模板验收检查模板的垂直度、平整度和截面尺寸，偏差应符合规范要求。

检查对拉螺栓的紧固情况，确保模板牢固可靠。

四、柱模板施工1、模板安装在柱根部弹出柱子的中心线和模板安装控制线。

安装柱模板，先安装两端模板，然后安装中间模板。

用柱箍将模板固定，柱箍间距应符合设计要求。

2、模板加固在柱子的四周设置斜撑，或者与相邻的柱子拉结，防止柱子倾倒。

对于较高的柱子，应在中部增设对拉螺栓进行加固。

3、模板验收检查柱子的垂直度和模板的平整度，偏差应符合规范要求。

检查柱箍和对拉螺栓的紧固情况。

五、梁模板施工1、模板安装安装梁底模板，根据设计标高调整支架的高度，然后安装梁底模板，并拉线找平。

板梁柱安全技术交底模板

一、交底目的为确保施工过程中板梁柱施工的安全，提高施工人员的安全意识，防止安全事故的发生，现将板梁柱施工的安全技术要求及注意事项进行交底。

二、交底内容1. 施工人员要求（1）所有参与板梁柱施工的作业人员必须具备相应的施工技能和安全生产知识，且必须经过专业培训，取得相关资格证书。

（2）施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜、手套等。

（3）施工人员应熟悉施工现场环境，了解周边设施，确保自身安全。

2. 施工现场布置（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，如“禁止通行”、“危险区域”等。

（2）施工现场应设置消防设施，如灭火器、消防栓等，并确保其完好。

（3）施工现场应设置安全通道，确保人员疏散畅通。

3. 板梁柱施工技术要求（1）板梁柱施工前，应进行技术交底，明确施工工艺、施工步骤和安全注意事项。

（2）施工前，应检查施工工具、设备是否完好，确保其符合施工要求。

（3）施工过程中，应严格按照施工图纸和技术规范进行操作，确保板梁柱的质量和安全性。

（4）施工过程中，应保持施工场地整洁，及时清理施工垃圾，防止滑倒事故的发生。

4. 安全操作规程（1）施工人员在上、下板梁柱时，必须系好安全带，确保自身安全。

（2）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员精力充沛。

（3）施工过程中，严禁在未采取安全措施的情况下进行高空作业。

（4）施工过程中，严禁在板梁柱上堆放物品，防止超载。

（5）施工过程中，严禁擅自改变施工方案，确保施工安全。

5. 事故应急处理（1）一旦发生安全事故，施工人员应立即停止作业，保护现场。

（2）施工人员应迅速拨打救援电话，请求救援。

（3）施工人员应配合救援人员开展救援工作，确保伤员得到及时救治。

三、交底总结通过本次安全技术交底，希望大家能够充分认识到板梁柱施工过程中的安全重要性，提高安全意识，确保施工过程中的人身安全和工程质量。

在今后的工作中，希望大家能够严格遵守安全操作规程，共同努力，共创安全生产的良好局面。

一层梁板柱模板安装施工技术交底

2）安装就位预拼成的各片柱模：先将相邻的两片就位，就位后用铁丝与主筋绑扎临时固定，用U型卡将两片模板连接卡紧；安装完两面模板后再安装另外两面模板。
3）安装柱箍：底部和顶部设柱箍，中间600mm设一道柱箍。
4）合柱模时，模板与模板连接处必须使用自粘胶带，且柱底模板也要使用。
5）将柱模内清理干净，封闭清扫口，办理柱模预检。
四、质量标准
1、主控项目
1）模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支承部分必须有足够的支承面积。
2）在涂刷模板隔离剂时，不得玷污钢筋与混凝土接槎处。
2、一般项目
1）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。
交底人
接受交底人
质量检查员
施工技术交底
1.1.6.2交底110602
2）安装前先检查模板的质量，不符合质量标准的不得使用。
3）脱模剂：水质隔离剂。
2、主要机具设备：木工电具、木工电刨、手电钻、铁木榔头、活动扳子、水平尺、钢卷尺、撬杠、水准仪、经纬仪、塔尺、电焊设备、手电锯等。
二、作业条件：
1、作业需要的脚手架已搭设完毕。
2、框架柱钢筋已绑扎完毕，并办完预检手续。
3、放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口做水泥砂浆找平层，检查并校正。
5、在竹胶板拼缝位置采用5cm宽的胶带，粘贴一层。保证砼浇筑时不漏浆。
6、模板铺完后，用水平仪测量模板的标高进行校正，同时检查支柱是否牢固。
梁模板：（KL1-1-3、4、5、6：350*500，KL1-2-1：350*600，LL1-1-3：200*300，LL1-1-10：200*420，LL3-2-2：200*420，LL1-2-10、11、12：200*420，梁顶标高为4.2m）

框架结构柱、梁、板模板安装技术交底

框架结构柱、梁、板模板安装技术交底一、施工预备：1．材料与主要机具：（1）框架梁、柱及地下室外墙模板采纳木模板；核心筒剪力墙体中的电梯井采纳钢模板，其余采纳木模板（2）角模：阴阳角模。

（3）连接件：对拉螺栓、钩头螺栓、紧固螺栓等、电梯井模板底座。

（4）支承件：柱箍、钢管支柱、钢斜撑。

（5）钢模板及配件应严格检查，不合格的不得使用。

经修理后的模板也应符合质量标准的要求。

（6）锯、扳手、打眼电钻、线坠、、撬棍等。

2．作业条件：（1）。

模板制作：依据工程构造型式和特点及现场施工条件，对模板进展设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式及间距，梁板支撑间距，模板组装形式，连接节点大样。

验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。

绘制全套模板设计图。

模板数量应在模板设计时按流水段划分，进展综合讨论，确定模板的合理配制数量。

（2）模板拼装后进展编号，并涂刷脱模剂，分规格堆放；放好轴线、模板边线、水平标高掌握线，检查并校正，柱子用的地锚已预埋好；柱子、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装；钢筋爱护层垫块已绑好，并办完隐检手续。

（3）满堂红脚手架（立杆间距1m、横杆间距2m）已搭设完毕。

二、操作工艺：1．装置柱模板：（1）工艺流程：弹柱位置安装柱模板安柱箍安装支撑办预检（2）弹出柱的边线及掌握线。

根据柱边线，在柱四边离地10cm处的主筋上焊接十字模板顶撑筋。

（3）模板装置前，将根部杂物清理洁净。

（4）安装柱模板：通排柱，先装两端柱，经校正、固定、拉通线校正各柱。

柱模板采纳木模，墙包柱的模板制作成三面一体的模板，就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定，用钢管做背楞（间距500）、穿墙螺栓把两侧模板连接坚固。

（5）安装柱模板支撑，把支撑与脚手架连接起来，使模板坚固稳定。

（6）模板制做高度为梁底标高加3cm。

（6）。

管理柱模预检。

2．装置剪力墙模板：（1）。

工艺流程：弹线安门洞口模板安一侧模板安另一侧模板调解固定办预检（2）清扫墙内杂物，（3）按位置线安装门洞模板。

梁柱式模板支撑架安全技术交底主要内容

广东省市政基础设施工程
梁柱式模板支撑架安全技术交底主要内容
AQSZ-P-2.28
一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。

支撑架工程属于危险性较大的分部分项工程的，进出现场必须实名制登记。

二、按照梁柱式模板支撑架施工方案的要求作业。

三、进场的支撑架构配件应有质量合格证、产品性能检验报告，其品种、规格、型号、材质应符合专项施工方案要求；支撑架所采用的贝雷梁、万能杆件等常备式定型钢构件的质
量应符合相关使用手册要求。

四、地基应坚实、平整，基础周围应按照施工方案要求设置防、排水设施。

五、立柱柱身垂直度偏差不应大于立柱高度的1/500,且柱顶偏移值不得大于50mm。

六、在有较大集中荷载的型钢纵梁或横梁支撑位置应设置支撑加劲肋，型钢纵梁间应
设置通长横向连接系将同跨内全部纵梁连接成整体。

七、支撑架顶面应设置操作平台，平台铺板应严密、牢固，并应按临边作业要求设置防
护栏杆。

八、支撑架应设置供人员上下的专用通道，通道应与既有结构进行可靠连接。

九、支撑架四周的安全区域、围栏、警示标志应符合国家现行标准要求。

十、支撑架下部车行门洞通道应设置顶部全封闭硬防护，并应设置导向、限高、限宽、减速、防撞设施及标识。

十一、当支撑架受河水影响时，应采取防冲(撞)击的安全措施。

十二、起重设备、混凝土输送管、脚手架、物料周转平台等设施不得与支撑架相连接。

十三、现场补充交底内容：
668。

梁板柱模板安全技术交底模板

一、工程名称：[工程名称]二、施工单位：[施工单位名称]三、建设单位：[建设单位名称]四、交底时间：[交底时间]五、交底内容：一、模板工程概述1. 梁板柱模板工程是混凝土结构施工中的重要环节，其质量直接影响到混凝土结构的整体质量和安全。

2. 本工程采用[模板材料类型]，具体要求如下：- 木模板：木材等级、含水率等；- 钢模板：钢材等级、表面处理等；- 钢木模板：木材等级、钢材等级等。

二、安全技术措施1. 人员要求- 施工人员必须经过专业培训，持证上岗；- 严禁酒后、疲劳作业；- 作业人员应了解本工程的安全技术要求，严格遵守操作规程。

2. 施工现场安全- 施工现场应设置明显的安全警示标志；- 临时用电设施必须符合规范要求，并定期检查；- 施工现场应设置消防设施，并定期检查；- 严禁在施工现场吸烟、使用明火。

3. 模板安装与拆除- 模板安装前，应对模板进行检查，确保其符合设计要求；- 模板安装时，应按照施工方案进行，确保模板的稳定性；- 模板拆除时，应按照施工方案进行，严禁在同一垂直面上下操作；- 拆除模板时，应先拆除模板的支撑系统，再拆除模板本身。

4. 高处作业安全- 高处作业人员必须佩戴安全带，并系好安全带；- 高处作业时，应设置安全防护设施，如防护栏杆、安全网等；- 高处作业时，应避免上下交叉作业。

5. 机械设备安全- 机械设备应定期检查、维护，确保其正常运行；- 机械设备操作人员必须经过专业培训，持证上岗；- 机械设备操作时，应遵守操作规程，确保安全。

6. 防火、防爆、防中毒- 施工现场应设置消防设施，并定期检查；- 施工现场应设置防爆设施，防止爆炸事故发生；- 施工现场应设置防中毒设施，防止中毒事故发生。

三、注意事项1. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，并及时报告相关部门；2. 施工过程中，应加强安全巡查，及时发现并消除安全隐患；3. 施工过程中，应做好施工记录，为工程验收提供依据。

墙、柱、梁、板模板技术交底.doc

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。

表C2-1编号 010 工程名称 *********** 交底日期2013-03-16施工单位 ***************分项工程名称地下室墙柱、梁板模板交底提要地下室模板施工准备、施工工艺及流程交底内容：审核人交底人接受交底人2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。

角线，平整度和外形尺寸。

2、柱模板吊装完毕后，先安装上下两个柱箍，并用脚手管和架子临时固定。

3、逐步安装其余的柱箍，校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线。

并做支撑。

4、按照上述方法安装一定流水段柱子模板后，全面检查安装质量，注意在纵横两个方向上都挂通线检查，并作好群体的水平拉(支)杆及剪力支杆的固定。

5、柱采用15mm 覆膜多层板，用50×100mm 木方作竖向背楞，间距＜200mm ，先安装两端柱，经校正、固定，拉通线校正中间各柱。

防止柱截面不准，混凝土保护层过大或过小，支模前弹好位置线，校正钢筋位置，采取地锚木方定位措施。

模板底部留清扫口。

6、柱箍安装：柱箍设计采用双道Φ48×3.5钢管，M16螺栓连接第一道柱箍距地≤300mm ，第一道至第六道间距≤400，之后每≤600mm 隔设一道。

对拉螺栓间距不大于250mm 。

底口用地锚锁牢，防止模板移位。

7、安装柱模拉杆，柱模每边设6根拉杆分上中下三道校正柱模，拉杆与地面夹角为45°，拉杆方向对称，力度均匀，防止扭曲。

8、校正完毕模板内部清理干净，封闭清扫口，进行预检。

剪力墙及柱梁、板模板技术交底

剪力墙及柱梁、板模板技术交底一、工程概述本次施工涉及的剪力墙、柱梁以及板模板工程位于具体工程名称，是整个建筑结构施工中的重要环节。

为确保施工质量和安全，特进行本次技术交底。

二、施工准备1、材料准备模板：选用具体材质的模板，其厚度、尺寸应符合设计要求，且表面平整、无裂缝、无变形。

方木：规格为具体规格，要求材质坚韧、无腐朽、无裂缝。

对拉螺栓：根据剪力墙及柱梁的尺寸和受力情况，选择合适直径和长度的对拉螺栓。

支撑体系：包括钢管、扣件、顶托等，应具备足够的强度和稳定性。

脱模剂：选用质量合格的脱模剂，确保模板拆除时混凝土表面光滑。

2、工具准备电锯、电钻、锤子、扳手、钳子等常用工具，应保证性能良好，便于操作。

3、作业条件准备施工图纸已会审，施工方案已编制并经审批。

测量放线工作已完成，墙柱梁的位置和标高控制线已标注清晰。

钢筋工程已施工完毕，经隐蔽验收合格。

施工人员已进行技术培训和安全交底。

三、施工工艺流程1、剪力墙模板施工安装一侧模板：将模板按照控制线就位，用临时支撑固定，模板与地面预留 10mm 缝隙，以便清理杂物。

安装对拉螺栓：按照设计间距安装对拉螺栓，螺栓应穿过模板并拧紧螺帽。

安装另一侧模板：将另一侧模板对准对拉螺栓，用临时支撑固定，然后调整两侧模板的位置和垂直度。

调整固定：检查模板的垂直度、平整度和截面尺寸，调整合格后用钢管和扣件将模板固定牢固。

2、柱模板施工安装柱模板：先在柱根部抹水泥砂浆找平，然后将模板按照控制线就位，用临时支撑固定。

安装柱箍：根据柱的尺寸和高度，选择合适的柱箍间距，用对拉螺栓将柱箍固定在模板上。

调整固定：检查柱模板的垂直度和对角线，调整合格后用钢管和扣件将柱模板固定牢固。

3、梁模板施工安装梁底模板：根据梁的跨度和起拱要求，先安装梁底模板，起拱高度一般为梁跨度的 1/1000 3/1000。

安装梁侧模板：将梁侧模板对准梁底模板，用临时支撑固定，然后安装对拉螺栓和梁侧支撑。

调整固定：检查梁模板的垂直度、平整度和截面尺寸，调整合格后用钢管和扣件将梁模板固定牢固。

梁板柱混凝土安全技术交底模板

一、交底目的为确保梁板柱混凝土施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特进行安全技术交底。

二、交底内容1. 施工人员要求（1）所有施工人员必须经过专业培训，持证上岗。

（2）进入施工现场必须佩戴安全帽，系好下颚带，锁好带扣。

（3）严格遵守操作规程，确保自身和他人的安全。

2. 施工现场安全措施（1）施工前，对施工现场进行安全检查，确保场地平整、排水畅通。

（2）施工现场设置安全警示标志，明确警示区域。

（3）施工区域周边设置围挡，防止非施工人员进入。

3. 梁板柱混凝土施工安全要点（1）模板工程1）模板安装前，对模板进行验收，确保其符合设计要求。

2）模板安装过程中，严禁站在模板边缘作业。

3）模板拆除时，先检查模板支撑结构是否稳固，再进行拆除。

（2）钢筋工程1）钢筋加工前，对钢筋进行检验，确保其质量合格。

2）钢筋绑扎时，注意钢筋间距、锚固长度等要求。

3）钢筋焊接时，注意操作规程，防止触电事故。

（3）混凝土工程1）混凝土搅拌前，对原材料进行检验，确保其质量合格。

2）混凝土浇筑时，严格控制坍落度，确保混凝土质量。

3）混凝土振捣时，注意振捣棒操作，防止振捣棒误伤人员。

4. 特殊情况处理（1）遇恶劣天气，如大风、雨、雪等，应暂停施工。

（2）遇突发情况，如钢筋断裂、模板坍塌等，立即停止施工，并采取相应措施进行处理。

三、安全责任1. 施工单位负责施工现场的安全管理，确保施工安全。

2. 施工人员必须严格遵守操作规程，确保自身和他人的安全。

3. 监理单位负责对施工现场进行监督检查，确保施工安全。

四、交底要求1. 施工单位应将本交底内容传达到所有施工人员。

2. 施工人员应认真学习本交底内容，确保理解并掌握安全要点。

3. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即报告并采取措施进行处理。

五、交底时间本次安全技术交底时间为____年____月____日，有效期为____个月。

六、交底人交底人：____（姓名）七、备注本交底内容仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。

剪力墙及柱梁、板模板技术交底

剪力墙及柱梁、板模板技术交底一、工程概述在本次建筑工程中，剪力墙、柱梁以及板模板的施工是确保结构稳固和外观质量的关键环节。

为了保证施工质量和安全，提高施工效率，特进行本次技术交底。

二、施工准备1、材料准备模板：选用高质量的多层胶合板或钢模板，其厚度、强度和刚度应符合设计要求。

木枋：用于加强模板的支撑，选用干燥、无裂缝的方木。

对拉螺栓：根据剪力墙和柱的尺寸，选择合适规格的对拉螺栓。

脱模剂：选用水性脱模剂，确保模板拆除时不损坏混凝土表面。

2、工具准备电锯、电钻、锤子、扳手等常用工具。

水准仪、全站仪等测量仪器。

3、技术准备熟悉施工图纸，明确剪力墙、柱梁和板的尺寸、位置及标高。

编制模板施工方案，并向施工人员进行技术交底。

三、剪力墙模板施工1、模板安装先在墙底部设置定位钢筋，以保证模板的位置准确。

按照先内后外的顺序安装模板，相邻模板之间用螺栓连接紧密。

模板安装时应保证垂直度和平整度，使用线坠和水平尺进行检查和调整。

2、对拉螺栓设置对拉螺栓的间距应根据剪力墙的高度和厚度确定，一般水平间距不大于 600mm，竖向间距不大于 500mm。

对拉螺栓应穿过模板，并在两侧用螺母拧紧，中间设置止水片，防止水渗漏。

3、模板支撑在剪力墙两侧设置钢管支撑，底部与地面固定牢固，上部与模板用扣件连接。

支撑的间距应根据模板的长度和高度确定，一般不大于 1500mm。

4、模板拆除当混凝土强度达到设计强度的 75%以上时，方可拆除剪力墙模板。

拆除顺序为先拆除支撑，然后拆除螺栓和模板。

拆除时应注意保护混凝土表面，避免碰撞和损坏。

四、柱梁模板施工1、柱模板施工先在柱子底部设置定位筋，然后安装模板。

柱模板采用四块模板拼接而成，用螺栓连接固定。

柱箍采用钢管或槽钢制作，间距根据柱子的尺寸确定，一般不大于500mm。

2、梁模板施工先安装梁底模板，然后安装梁侧模板。

梁底模板应起拱，起拱高度为梁跨度的 1/1000 3/1000。

梁侧模板用对拉螺栓固定，间距根据梁的高度确定。

预制结构柱、梁、板模板安装技术交底

预制结构柱、梁、板模板安装技术交底
一、简介
本文档旨在交底预制结构柱、梁、板模板的安装技术要点和注意事项。

二、安装准备
1. 在施工前，确保模板的材料和质量符合相关标准要求。

2. 工地现场应进行平整处理，确保安装基础牢固可靠。

三、模板安装步骤
1. 根据设计图纸和标高要求，选取合适的模板进行安装。

2. 首先安装柱（或墙）板模板，在地面上进行调整和拼装。

3. 安装梁板模板时，确保与柱（或墙）板模板连接严密，防止渗漏。

4. 安装板模板时，要注意板与板之间的接缝，确保连接紧密。

5. 安装好模板后，进行适当的支撑和固定，保持稳定性。

四、质量控制
1. 在安装过程中，及时测量和调整模板的尺寸和位置，保证准确性。

2. 检查模板的固定情况，确保其稳定可靠。

3. 严禁在模板上进行冲击、堆放重物等可能损坏模板的行为。

五、安全措施
1. 在进行模板安装时，必须佩戴好安全帽和安全鞋，并遵守现场安全规定。

2. 模板的搬运和拆卸要注意操作正确，避免意外伤害。

3. 高空作业时，必须使用安全绳索和安全带，确保人员安全。

六、清理和保养
1. 完成模板安装后，及时清理施工现场，确保安全整洁。

2. 模板在使用后应妥善保管，避免损坏和丢失。

3. 定期检查模板的状态，并进行维护保养，延长使用寿命。

以上是预制结构柱、梁、板模板安装的技术交底内容。

请施工人员按照要求进行操作，确保安全和质量。

如有疑问，请随时与相关负责人联系。

基础、柱、梁、板支模技术交底

2、应保护钢筋不受扰动。
五、应注意的质量问题：
1、圈梁模板外胀。
2、流坠。
3、板模板下沉。
技术
负责人
交底人
接受人
技术
负责人
交底人
接受人
技术交底记录
年11月19日
工程名称
分部工程
主体工程
分项工程名称：基础、柱、梁、板支模
交底内容
2、处理，用胶合模板贴在外墙面上，然后用拉条与内墙拉牢，拉条规格与间距同砖混结构。
（三）、圈梁、梁、板模板
1、模板上应弹线找平。
2、采用旋空支撑，扁担穿墙平面位置距坪两端24cm开始留洞，中间每隔50cm左右留一道，每面墙不宜少于5个洞。
4、允许偏差项目：
①轴线位移：5mm;②标高：±5mm;
技术负责人
交底人
接受人
技术交底记录
年11月19日
工程名称
分部工程
基础、主体工程
分项工程名称：基础、柱、梁、板支模
交底内容：
③每层垂直度：3mm;④相邻两板表面高低差：2mm;
⑤表面平整度：5mm.
四、成品保护：
1、支完模板后，应保持模内清洁，防止掉入杂物。
3、模板接缝应严密，不应漏浆。
（二）、柱子模板
1、为防止浇筑砼时模板鼓胀，影响外墙平整，应在外墙每隔1m以内没两根拉条，拉条应与内墙平直，拉条直径不应小于Ф20，留洞位置要求距地面30cm开始每1M以内留一道，洞的平面位置在马牙槎外一丁头砖处。
用角模与大模板连接在外墙处为防止浇筑砼挤动变形，应进行加固支撑现场应有足够
3、钢筋绑扎完后，模板上口宽度进行核正，并用木撑进行核正定位，用铁钉临时固定，如果用组合模板可卡具卡牢，保证圈梁、梁的规格。

木工梁_柱子安全技术交底模板

一、交底目的为确保木工梁、柱子施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于所有参与木工梁、柱子施工的作业人员。

三、安全注意事项1. 人员要求- 所有施工人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全知识。

- 施工人员必须佩戴好安全帽、安全带等个人防护用品。

- 严禁酒后、疲劳、带病作业。

2. 材料要求- 所有材料必须符合国家相关标准，不得使用劣质、腐朽、变形的木材。

- 支模材料应使用坚硬、平整、干燥的木材，严禁使用腐朽、扭曲、劈裂的木材。

3. 施工准备- 施工前，应详细检查施工现场，确保地面平整、坚实，必要时进行加固。

- 支模前，应做好测量工作，确保梁、柱子的位置和尺寸准确无误。

- 施工现场应设置明显的警示标志，防止非施工人员进入。

4. 施工过程- 支模时，应按照设计图纸和施工规范进行，确保模板的稳定性。

- 顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。

- 木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉杆。

- 采用桁架支模时，应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。

- 支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。

- 禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

5. 安全防护- 施工过程中，应设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。

- 高空作业时，必须系好安全带，并使用安全绳。

- 施工现场应配备急救箱和消防器材。

6. 拆除模板- 拆除模板应经施工技术人员同意，操作时应按顺序分段进行。

- 严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。

- 拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。

- 拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒。

四、应急措施1. 事故发生- 事故发生后，应立即组织人员进行抢救，并报告相关部门。

- 同时，应采取措施防止事故扩大。

2. 人员伤亡- 如有人员伤亡，应立即拨打急救电话，并采取必要的急救措施。

五、总结木工梁、柱子施工过程中，安全至关重要。