腈纶匀染剂1

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染色基础知识之：腈纶纤维的染色

染色基础知识之：腈纶纤维的染色一、染色用水由于阳离子染料上染的位置是强酸性基团，所以腈纶纤维容易受到水中钙离子等金属离子的影响。

而且，有些阳离子染料也容易受到金属离子的影响。

如果水质不适合用于染色，就必须先进行相应的处理，来减轻水对染色的不良影响。

此外，如果自来水中含有活性氯，也要先进行除去活性之后才能应用。

二、精炼按需进行简单的精练来除去腈纶纤维上的纺丝油剂、前道工序之上的浆料及各种污染，来使染色、整理等后道工序顺利进行。

可以对腈纶纤维进行如下的简易精练处理法：非离子表面活性剂0.5～1.0g/L处理温度60℃处理时间20～40min.用于精练的精练助剂品种很多，可从很多厂家生产的许多产品中加以筛选。

三、漂白与增白腈纶纤维的白度已经相当高。

如果还需要更高的白度，则需要进行荧光增白处理或与化学漂白法相结合一起进行。

使用荧光增白剂进行增白处理，方法简单，被广泛地采用。

荧光增白剂有阳离子型荧光增白剂和分散型荧光增白剂两类。

按照阳离子染料或分散染料的染色法，分别加以增白处理。

由于使用分散型荧光增白剂时的匀染性较好，所以多使用分散型荧光增白剂。

荧光增白剂的生产厂家也很多，可供用户进行选择。

四、阳离子染料染色工艺的制定方法1、决定染色配方根据最终成品的染色牢度等实用性能、染色机的种类等，来决定染色配方。

一般地，可按照如下的次序来决定配方。

a）按照来样适当地调配染料，打小样。

通过反复进行配色，直到获得符合来样的颜色为止；b）调配的颜色与来样一致后，决定使用染料的用量。

同时选择缓染剂，并且根据第一章中所述的DC值计算法，来计算出缓染剂的最佳用量；c）设定染色温度程序，对上述的a）和b），最好先进行浸染实验，来确认匀染性是否达到要求；d）通过小型染色机来确认染色牢度是否达到要求；e）如果染色均匀性和染色牢度达不到要求，继续进行试验，直到获得所要求的配方为止。

2、几种助剂的作用在染色过程中起匀染作用的表面活性剂除了缓染剂以外，还有一类起移染作用的匀染剂，如国产匀染剂XF M-2。

化纤织物前处理—腈纶织物前处理

前处理工艺实施与管理
腈纶织物前处理
请在此处插入小标题
整个练漂加工应
保持松弛状态，
以消除织物在纺
织加工过程中所
化学纤维如涤纶、腈形纶成、的维内纶应含力杂，较少，本身
不需精练，它们与粘使纤织、物富充纤分的的混松纺布或涤纶
的混纺布也不需要精弛练、，回所缩以，腈以纶提及其混纺制
品或其中长化纤织物高练织漂物工的艺仿比毛较风简单，只需
应根据浆料的种类选用合适的退浆剂进行退浆
退浆在松式退浆联合机上进行。即织物在履带式或翻板式汽蒸箱中进行松式汽蒸，松式水洗机上进行松式水洗，五层短环烘燥机进行松式烘干。烘干后进行热定形加工。
热定形可消除布面皱痕，提高织物尺寸稳定性，改善成品的风格，因而热定形是腈纶中长化纤织物的重要加工工序
ห้องสมุดไป่ตู้
定形温度不宜过高，一般在190℃左右。但应尽可能超喂，以使织物进一步回缩，对成品仿毛感有利
常用合成纤维如涤纶、腈纶、锦纶、维纶等，因为本身洁白，一般可不需漂白即进行增白，但增白后的白度持久性较差。为此对某些合成纤维，可采用漂白增白同浴处理，以获得较持久的白度。由于合成纤维性质的不同，可选择不同品种的荧光增白剂。
荧光增白剂有分散型勃仑可福（ Blankophur）DCB，在酸性浴中进行。处理时与阳离子染料染腈纶相似，升温速度宜缓慢，必要时可加入阳离子缓染剂，防止增白不匀。
处方（按织物重量）：勃仑可福DCB1.5% 分散剂2%～5% 草酸1%～1.5% 醋酸（98%）调节pH值
在4～5 柔软剂0～5% 匀染剂O 1～5% 浴比 1:（20～40）
进行烧毛、退浆、定格形。加工即可。对于特殊要
求的产品，还可进行增白处虽理然。合成纤

腈纶匀染剂的合成及性能

腈纶匀染剂的合成及性能作者：彭红来源：《中国化工贸易·下旬刊》2017年第02期摘要：腈纶是以丙烯腈为主要单体的共聚纤维。

丙烯腈不是唯一的单体，因为仅用丙烯腈一种单体聚合得到的纤维，结晶度高、分子间作用力强，纺丝时困难，纺成的丝延伸性差，不易染色。

因此，聚合时要加入其它单体共聚以改善性能。

关键词：腈纶匀染剂；丙烯腈；合成；性能1 丙烯腈构成第一单体为丙烯腈，占85%以上；第二单体为丙烯酸甲酯，占5%～9%；第三单体为丙烯磺酸钠，占0.5%～2%。

腈纶的分子结构为：腈纶中由于引进了酸性基团，可以给进腈纶的亲水性，并能用阳离子染料染色，这些酸性基团称为染座。

当用阳离子染料染腈纶时，染浴温度超过腈纶玻璃化温度时，阳离子染料集中上染，很容易染花。

因此，在染浴中必须加入匀染剂，降低初染率，促使均匀上染。

通常使用的匀染剂为十二烷基二甲基苄基氯化铵。

其分子结构式为：在腈纶、阳离子染料和匀染剂的染浴中，由于匀染剂对腈纶的亲和力大于阳离子染料对腈纶的亲和力，因此，匀染剂首先占领腈纶的染座。

随着染浴温度的升高，由于阳离子染料与腈纶的结合力大于匀染剂与腈纶的结合力，阳离子染料逐步替代腈纶染座上的匀染剂，这样就大大降低力初染率，起到了缓染作用。

2 腈纶匀染剂的生产化学反应方程式：2.1 生产方法将十二烷基二甲基叔胺投入搪玻璃搅拌反应釜中，加水。

开动搅拌，缓慢加入氯卞，控制温度为40℃～50℃，在2h内加完。

加完后升温至90℃，搅拌反应1h。

冷却至室温，用十二烷基二甲基叔胺或或冰醋酸调pH值为7，加入平平加O，搅拌0.5h后，过滤，出料得产品。

2.2 生产原料（单位：kg）十八烷基二甲基叔胺（含量≧92%）450；氯卞（含量≧95%）180；水500；平平加O适量。

化学反应方程式：2.3 生产方法将十八烷基二甲基叔胺投入搪玻璃搅拌反应釜中，加水。

开动搅拌并升温至80℃～85℃，缓慢加入氯卞，控制温度为85℃～90℃，在2h内加完。

1227腈纶阻染剂安全技术说明书

1227腈纶阻染剂安全技术说明书
腈纶阻染剂是一种用于防止腈纶材料着火或燃烧的化学剂。

在使用和储存过程中，需要遵守一些安全规定和技术要求，以确保人员和环境的安全。

以下是1227腈纶阻染剂的安全技术说明书：
1. 材料特性：
- 液态阻染剂，外观清澈透明，无异味。

- 存储时避免阳光直射和高温环境。

- 避免与强氧化剂接触，以免产生危险反应。

2. 人身安全：
- 使用时必须佩戴适当的防护手套、护目镜和防护服。

- 避免直接接触皮肤和眼睛。

- 如有接触，立即用大量清水冲洗至少15分钟，并寻求医疗协助。

- 不得吸入阻染剂的气体或蒸气，确保在通风良好的区域使用。

3. 灭火措施：
- 在发生火灾时，使用二氧化碳、泡沫或干粉灭火器进行灭火，避免使用水，以免加剧火势。

- 火场人员必须戴上呼吸器，并穿上防火服。

4. 泄漏处置：
- 如发生泄漏或溢出，立即清除渗漏物，避免进入下水道或
地下水。

- 使用吸油剂将泄漏物吸附，然后使用密闭容器储存并交由
合格的废物处置企业处置。

5. 保护环境：
- 阻染剂不得排放到自然环境中，以免对水体和土壤造成污染。

- 遵守当地环境法规和规定，正确处理废弃物或污水。

6. 储存和运输：
- 阻染剂应存放在远离火源、阳光直射和高温的清洁、干燥、通风良好的地方。

- 阻染剂容器要密封良好，储存在阴凉处。

- 在搬运和运输过程中，阻染剂应避免翻倒和受损。

请在使用和处理腈纶阻染剂时遵守以上安全技术说明，确保人员和环境的安全。

如有任何疑问，建议咨询专业人士或生产厂商。

腈纶染色助剂应用总结

腈纶染色助剂应用总结一实验目的：腈纶匀染剂1227（富联）、腈纶匀染修补剂M08（联胜）、阻染剂RCT（联胜）用在腈纶染色上通过缓染性、剥色性及染色后的重新加色等系列试验，观察最终上染率及其颜色变化情况来了解各个助剂在染色中所起到的作用。

二实验方法：2.1缓染性实验:腈纶纱线用不同助剂在不同温度下染色取样,看其缓染性及最终上染率.2.2剥色性实验:取出2g最终染好的色纱,加2g白坯纱,浴比1:50(200ml),分别加入各助剂(与染色时加入的助剂对应)1%(o.w.f)，看剥色效果.2.3加色实验：2.3.1 染色时不加助剂，染色结束后再加入一定的染料、助剂，观察助剂对修色的影响。

2.3.2染色时加入1227，染色结束后再加入一定的染料、各个助剂，观察各助剂对修色的影响。

2.4 RCT与M08拼用实验：染不同深度的颜色，加入RCT与M08，观察最终上染结果。

三实验结论：3.1缓染性实验结果：1227、RCT缓染性明显好于M08；但M08对最终上染率影响较小，M08 与不加匀染剂上染率基本一致，而1227或RCT随用量的增多,残液颜色逐渐变深,纱线上的颜色逐渐变浅，即对上染率影响逐渐增大。

3.2 剥色性测试结果：用1227或RCT移染的白纱得色比MO8深，说明1227或RCT具有较强的剥色能力，所以工作液里相应的染料浓度大，空白纱线最终的得色比M08深，与之相应的是RCT或1227对染料的利用率低，不易直接修色、加色。

3.3加色实验结果：由于缓染剂RCT（1227）分子量大、缓染性很强，其和腈纶纱线的亲和力较腈纶匀染修补剂M08要大，不容易被染料置换从而影响最终得色，所以在染色后重新修色时上色能力较M08弱，导致在RCT （1227）用量越大时所修出来的颜色越浅。

而腈纶匀染修补剂M08与阻染剂RCT在同一用量,染料浓度足够的时候,染出的颜色M08比RCT色光偏深，说明腈纶匀染修补剂M08上染、置换能力较强,具有较强的可再修色性。

腈纶／氨纶混纺剥色方法

腈纶／氨纶混纺剥色方法
腈纶／氨纶混纺剥色方法
腈纶/氨纶混纺物的剥色，主要是对腈纶纤维的剥色，因为氨纶纤维一般是不染色的。

针对腈纶纤维用阳离子染料或碱性染料染色时，纤维与染料分子间的结合是较牢固的，剥色比较困难。

对于轻微的色花和色斑可在酸性浴中，用缓染剂(匀染剂)或移染匀染剂加无机盐煮沸处理.可以达到一定的剥色匀染效果。

具体剥色配方(%)为：
匀染剂TAN或匀染剂AN 3-5
无水硫酸钠10~20
醋酸2~3
染料X
脱色浴中加少量染料，可保持色样的深度。

也就是在原来色样的颜色基础上将色花、色斑修正。

但这种方法只适用轻度色花、色斑。

如果色花严重需要全部剥色后改染其他颜色的，可用亚氯酸钠或次氯酸钠2g/L，pH值3—4，60～98℃条件下处理30 min，然后水洗清净(请先做小样了解氨纶纤维在此条件下有无影响强力和弹性)。

匀染剂的原理与应用

匀染剂的原理与应用匀染剂是一种用于染料分散或溶解于溶剂中的化学物质。

它们在染色工艺中起到了至关重要的作用，能够有效地将染料分散到纤维中并确保其均匀地染色。

在本文中，我将介绍匀染剂的原理与应用，并分析其在纺织工业中的重要性。

首先，我们来看一下匀染剂的工作原理。

匀染剂可以通过两种方式促进染料的分散：吸附和分散作用。

当匀染剂与染料分子接触时，它们会通过相互作用力将染料吸附在表面上。

这种吸附作用可以防止染料分子结团，并将其分散到溶剂中。

此外，匀染剂还可以通过分散作用帮助染料分子溶解于溶剂中。

在溶液中，匀染剂与溶剂分子形成键合，从而将染料分子拖拽进溶液中。

这种分散作用可增加染料与纤维之间的接触面积，提高染色效果。

现在，让我们来看一下匀染剂的应用。

在纺织工业中，匀染剂广泛用于染色过程中。

它们可以作为染料的辅助物质，增加染料的分散性和溶解性。

匀染剂可以用于各种纤维材料的染色，包括棉、丝、毛、尼龙等。

匀染剂的应用可以带来很多好处。

首先，它们可以提高染料的均匀性。

由于匀染剂能够有效分散染料分子，使其均匀地分布在纤维中，因此染色效果更加均一。

这可以确保纺织品颜色的一致性，并减少染色中可能出现的斑点或不均匀染色。

此外，匀染剂还能增加染料的亲和力。

染料分子经过匀染剂的处理后，其结构和性质可能会发生改变，使染料更容易与纤维结合。

这样可以提高染料的渗透性和吸附性，加强染料与纤维之间的结合力，从而增加染色的牢度和耐久性。

匀染剂也可以提高染料的色牢度。

在纺织品的日常使用中，我们经常会洗涤、擦拭或暴露在阳光下，这些都可能对染料造成损害。

匀染剂可以加强染料与纤维的结合，提高染色的耐久性，使染料更加抵抗日常使用和洗涤过程中的磨损和褪色。

此外，匀染剂还可以提高染料的抗渗性。

染料在染色过程中，有时会渗透到不需要染色的区域，造成不必要的染色。

匀染剂可以在染色过程中形成一种屏障，限制染料的扩散和渗透，从而减少染色不均匀的问题，提高染料的精度和效果。

匀染剂1227作用机理

匀染剂1227作用机理匀染剂1227是一种常用的染料，广泛应用于纺织工业中。

它的作用机理主要包括以下几个方面。

匀染剂1227具有良好的渗透性和分散性。

在染料与纤维接触的过程中，匀染剂1227能够迅速渗透到纤维内部，并将染料均匀地分散在纤维上。

这种渗透性和分散性的提高，能够使染料在纤维上的分布更加均匀，避免出现斑点或不均匀染色的情况。

匀染剂1227能够与纤维表面形成稳定的化学结合。

染料在纤维上的固着是通过染料分子与纤维表面的化学键形成实现的。

而匀染剂1227能够与纤维表面的活性基团发生反应，形成稳定的化学结合，从而增强染料与纤维的结合力。

这种化学结合的稳定性能够使染料在洗涤或摩擦等条件下不易脱落，提高染色的牢固度。

匀染剂1227具有优良的亲水性和亲油性。

纤维表面通常是由亲水基团和亲油基团所组成的复杂结构。

匀染剂1227既含有亲水基团，又含有亲油基团，能够与纤维表面的不同部位发生相互作用。

这种亲水性和亲油性的平衡能够使匀染剂1227在纤维表面形成均匀的吸附膜，并将染料分子有效地固定在纤维上，使染色效果更加均匀和明亮。

匀染剂1227还具有一定的分子量和聚集性。

匀染剂1227的分子量较大，能够增加染料分子与纤维之间的相互作用力，提高染料的固着度。

同时，匀染剂1227的聚集性能够使其形成一定的胶束结构，增加染料分子在溶液中的稳定性，并减少染料与水分子之间的相互作用，从而提高染色效果。

匀染剂1227作为一种常用的染料助剂，在纺织工业中起着至关重要的作用。

其作用机理主要包括渗透分散性、化学结合、亲水亲油性以及分子量和聚集性等方面。

这些特性使得匀染剂1227能够实现染料在纤维上的均匀分布和稳定固着，从而提高染色效果和染色牢度。

同时，匀染剂1227还能够调控染料与纤维之间的相互作用，优化染色过程，提高纺织品的质量和附加值。

新型阳离子匀染剂KY—1的研制与应用

ｂｅｔｈｐｒｅｎｌｏｔｅｉｏｄｏｅＡＮ，ａｄｓｐｒｒｏｔｅｃｍｍｏｓｄｌｖｌｇａｅｔ１２Ｉｃｎｓｂｔｕｅｉｏｔｄａｅｔｍｔｎｕｅｉｈｏｏｔｎｕｅｅｌｇｎ７ｔａｕｓｉｔｍｐｒｇｎｓｅｉｎ２ｔｅ
后阳离子染料的阳离子缓慢扩散至纤维中，代匀染取剂阳离子而与纤维结合乜．】目前，内用得最多的匀国染剂是阳离子表面活性剂１２，其匀染性不是很２７但
（１ＴｅＥｖｒｎｎｎｈｍｉａＥｇｅｒｇＤｅａｔｎｆｈｎＩｓｉｔｃｅｃｎｅｈｏｏｙ．ｈｎｉｍｅｔｄＣｅｃｌｎｉｅｎｐｒｏａｉｍｅｔａｔｕｅｏＳｉｎｅａｄＴｃｎｌｇ，Ｗｕａ４０７，ＣｉａｏＷｕｎｔｆｈｎ３０３ｈｎ；
聚丙烯腈（腈纶）具有保暖性好、软等许多优，柔良性能， “ 成羊毛 ” 称．年来，有合之近由于腈纶纺织品及装饰用布不断增长，成商品牌号较多，纶染造腈色差异性增大．外，腈纶染色的染料中阳离子基此在团易与聚丙烯腈纤维上的酸性基团以离子键结合，上染迅速，易产生染色不匀，响染色产品质量．极影因此，快新型匀染剂的开发和应用，高腈纶染色质加提量是当务之急 …．腈纶纤维是热敏型纤维，上染温度区域狭窄，其染料上染集中，利于匀染．腈纶染色工艺中，不在除控制温度外，常还需加入匀染剂以保证染色质量．通

匀染剂及其作用原理

匀染剂及其作用原理一、概述均匀染色：织物整个表面颜色深度、色光和艳亮度都很一致时，该染色可称为均匀染色。

染色中常出现不均匀现象，如条花和染斑。

一方面原因是由于纤维的物理、化学结构不均匀，另一方面是由于染色前处理和染色条件不当所致。

为使染色中染色速度快、易起斑的染料达到均匀染色的目的，可采取下列措施：（一）控制染色速度1. 控制升温速度、控制染料的瞬染性2. 使用匀染剂、缓染剂，使拼色的染料保持染色速度一致3. 控制促染剂（二）使染浴的浓度和温度均匀，可加大染液流量、使用匀染能力大的染色机械和提高溶液的稳定性1、简便易行的方法是加入匀染剂。

2、作为匀染剂的条件是：能使染料缓慢的被纤维吸附（具有缓染作用）；如果染色不均匀，可使染料从深色部分向浅色部分移动（具有移染作用）；不降低染色坚牢度。

所以，匀染剂应具有缓染性和移染性。

二、匀染剂的作用原理匀染剂的作用类型：亲纤维性匀染作用；亲染料性匀染作用；染料和纤维都具有亲合性1.亲纤维性匀染作用作用原理：当匀染剂对纤维的亲和力大于染料对纤维的亲和力时，匀染剂与染料对纤维发生竞染作用。

匀染剂优先与纤维结合，占据了纤维上的染色座席，阻碍了染料与纤维的结合，延缓了染料的上染。

但结合力没有染料分子强，随着染浴温度的升高，染料又逐渐从纤维上将匀染剂置换下来，而最终使染料占据了染色座席，从而达到匀染的目的。

2、缓染作用：匀染剂优先与纤维结合，占据了纤维上的染色座席，阻碍了染料与纤维的结合，延缓了染料的上染。

这类亲纤维性的匀染剂，一旦染色操作完成之后，染料就固着于纤维上不能移动，所以没有移染的能力。

对纤维具有亲和力的匀染剂，称为亲纤维性匀染剂。

亲纤维性匀染作用常常在下列染色过程中：①阴离子性的匀染剂在天然纤维、锦纶纤维的染色过程；②阳离子性的匀染剂腈纶的染色过程。

在腈纶染色中使用阳离子型匀染剂时，匀染剂和染料对纤维的酸性基进行竞染，并先于染料占据纤维上的染色座席，在染色初期阶段起着抑制染料吸收的作用，升温过程中匀染剂解吸而使染料分子慢慢上染色座席，达到均匀染色的结果。

匀染剂主要成分

匀染剂主要成分匀染剂是一种常用于纺织品染色的化学品，其主要成分是指对纤维具有染色作用的化学物质。

匀染剂的主要成分包括染料、助剂和溶剂等。

染料是匀染剂中最重要的成分，它可以赋予纺织品丰富的颜色。

染料可以分为天然染料和合成染料两大类。

天然染料主要来源于植物、动物和矿物等自然物质，如蓝靛、茜草红等；合成染料则是人工合成的化学物质，具有较强的染色性能和丰富的色彩选择。

常见的合成染料有偶氮染料、酞菁染料等。

助剂是匀染剂中的另一个重要成分，它可以改善染料的溶解性、渗透性和固着性等性能。

助剂的种类繁多，常用的有渗透剂、分散剂、固色剂等。

渗透剂可以增加染料在纤维中的渗透速度，使染料更均匀地分布在纤维内部；分散剂可以使染料颗粒分散均匀，避免染色过程中出现斑点和色差；固色剂可以增加染料与纤维的结合力，提高染色的耐久性和牢固度。

溶剂是匀染剂中用于溶解染料和助剂的介质。

溶剂的选择应根据染料和纤维的性质来确定，常用的溶剂有水、有机溶剂和超临界流体等。

水是最常用的溶剂，适用于大多数染料和纤维，具有价格低廉、环境友好等优点；有机溶剂如醇类、醚类、酮类等可以溶解一些水溶性较差的染料；超临界流体则是一种介于气态和液态之间的特殊溶剂，具有较高的溶解力和扩散性能，适用于一些难溶于常规溶剂的染料。

匀染剂在纺织品染色中起着至关重要的作用。

它能够使染料均匀地分散在纤维中，使纺织品具有丰富的色彩；同时它还能够改善染色的效果和染色的牢度，使染色后的纺织品具有良好的色彩牢度和耐久性。

在染色过程中，适当选择和使用匀染剂是保证染色质量的关键。

匀染剂是纺织品染色过程中不可或缺的化学品，其主要成分包括染料、助剂和溶剂等。

染料赋予纺织品丰富的颜色，助剂改善染料的性能，溶剂用于溶解染料和助剂。

匀染剂的合理选择和使用可以保证染色质量，使纺织品具有良好的色彩牢度和耐久性。

腈纶染色原理及染色工艺举例zhuan

腈纶染色原理及染色工艺举例zhuan 一，腈纶用阳离子染料染色.具有色泽鲜艳,色牢度好等优点。

腈纶染色原理:腈纶-COOH +H+ 腈纶—COO-- +H+ + D+腈纶—COOD D+为阳离子染料主体。

腈纶染色主要是盐式键和氢键及范德华力结合。

二，阳离子染料染腈纶时要注意的几个方面:1(染料的溶解性。

阳离子染料在水中溶解性不好，需要加入酸助溶，一般情况下用染色用酸的1/3量用于阳离子染料打浆，然后用80-90度热软水冲稀，待溶解完全，在加入染缸时用筛网过滤。

如果溶解不好会产生色斑。

2(染色饱和值。

腈纶染色存在染色饱和值。

腈纶上的第三种单体是染色时染座，只占腈纶的百分之几。

因此，腈纶上的酸性基团是有限的。

因为阳离子染料与酸性基团是定向结合，所以当酸性基团与染料阳离子作用后，腈纶即失去反应能力。

所以说，我们阳离子染料染腈纶的用量是有限的，一般是3-4%，超过饱和值将造成染料浪费，而且其色牢度不理想。

3(阳离子配伍性。

不同阳离子染料上染腈纶的速度是不同的，因此用不同染料拼色会造成相互竞染，其结果是腈纶染色不匀，色花。

为了避免这种情况发生，我们一定要用染料配伍值相近的拼色。

一般不能相差0.5级。

一般阳离子染料在出厂时都会给每一支染料标出它们的配伍值，供染厂使用时参考。

配伍值为1---5级，1级表示该染料上染最快，容易色花，注意染色工艺控制。

5级表示染料上染慢，匀染性好。

4(腈纶染色易染花。

因此在染色时要采取以下手段控制染色条件，从而保证染色品质。

(1)控制染色升温速度。

腈纶玻璃化温度在70-85度左右，高于85度以后腈纶链段运动剧烈，阳离子染料会大量进入纤维内部与纤维上羧基发生反应。

上染相当快，结果造成色泽不匀。

因此严格控制升温速度是控制色花的关键。

一般0。

2---0。

5度每分钟。

(2)缓染剂。

加入缓染剂对控制染色色花效果比较好。

现在常用的缓染剂是阳离子型的缓染剂，如1227，PAN，它们的缓染原理是在染色时缓染剂先与腈纶发生反应，占据染座，待温度升高以后，逐步释放染座，使染料与腈纶反应。

匀染剂的作用原理

匀染剂的作用原理匀染剂是在染色过程中起到均匀分布染料的作用的一种辅助剂。

它能够使染料在纤维上均匀分布，使染色效果更加均匀和美观。

那么，匀染剂的作用原理是什么呢？首先，匀染剂能够降低染料的表面张力，使染料更容易渗透到纤维内部。

染料分子在纤维表面的张力很大，很难进入纤维内部，导致染色不均匀。

而匀染剂的加入能够降低这种表面张力，使染料更容易渗透到纤维内部，从而实现染色的均匀分布。

其次，匀染剂还能够改善染料的分散性。

染料在染色过程中容易发生团聚，导致染色不均匀。

匀染剂的加入能够有效地防止染料的团聚，使染料保持良好的分散状态，从而能够更均匀地染色纤维。

此外，匀染剂还能够提高染料的亲和力。

纤维表面往往带有一定的电荷，而染料分子本身也带有电荷。

匀染剂的加入能够中和纤维表面的电荷，使染料更容易与纤维结合，提高染料的亲和力，从而实现更加均匀的染色效果。

总的来说，匀染剂的作用原理主要包括降低染料的表面张力、改善染料的分散性和提高染料的亲和力。

通过这些作用，匀染剂能够使染料在纤维上均匀分布，从而实现染色效果的均匀和美观。

在实际的染色过程中，选择合适的匀染剂对于染色效果至关重要。

不同类型的纤维和染料需要选择不同类型的匀染剂，以达到最佳的染色效果。

因此，在染色过程中，需要根据具体的情况选择合适的匀染剂，并严格控制匀染剂的用量，以确保染色效果的均匀和美观。

总之，匀染剂在染色过程中起着至关重要的作用，它通过降低染料的表面张力、改善染料的分散性和提高染料的亲和力，使染料在纤维上均匀分布，从而实现染色效果的均匀和美观。

选择合适的匀染剂并严格控制其用量，对于实现理想的染色效果至关重要。

关于匀染剂的综述

不同种类染料所用匀染剂的研究进展Xxx（xx学院南京江苏 210009）摘要：匀染剂具有缓染性和移染性,可有效改善染料的匀染性达到均匀染色的结果,从而提高染料的应用性能。

综述了分散染料、活性染料、酸性染料、阳离子染料用匀染助剂的进展，为我国匀染剂的应用、复配与研究提供参考。

关键词：匀染剂；分散染料；活性染料；酸性染料；阳离子染料Development of levelling agent for differentkinds of dyesXxx(university)Abstract：Levelling agent is one of important textile auxiliaries and it has dying performances such as migrating and retarding abilities.It can improve the dyeing result evidently. The research and development of levelling agent for disperse dyes, reactive dyes, acid dye and cationic dye weve reviewed, which provide reference for the application,repreparation and development of levelling agent in China.Key words：levelling agent; disperse dyes; reactive dyes; acid dye; cationic dye 前言：在织物染色过程中根据纤维特点使用各种不同的染料,包括还原、直接、硫化、冰染、分散、酸性、阳离子染料以及活性染料等。

各类染料用于纤维染色时,往往会产生染色不匀的现象,造成色花。

阳离子表面活性剂对腈纶纤维匀染性的影响

阳离子表面活性剂对腈纶纤维匀染性的影响
龚丽芳，倪人捷，黄煜，姚
（京工业大学理学院，江苏南京南
摘要
成
２００）１０９
为提高腈纶纤维的匀染性能，用阳离子表面活性剂的特殊结构，利比较不同阳离子表面活性剂对腈纶纤
维匀染性能的影响。研究二溴化Ｎ，．（四烷基二甲基）３氧杂－，－二铵作为阳离子染料的染色助剂对腈Ｎ二十一．１５戊纶纤维的匀染性能。结果发现经该双季铵盐表面活性剂处理后，纶纤维的匀染性能优于传统阳离子表面活性腈
２ ×１０～ｍｏ／Ｌ．ｅｎｕｎｅｆｔｅｅｅｅｌｎａｅｔｏＫ／ｖｌｅｌＴｈｉｆｅｃｏｈｓｌｖｌｉｇｇｎｓｎｌＳａｕｗａａｆｌｏｓｓｏｌｗｓ：ｂｓｑａｅｎｒｉ— ｕｔｒａｙ
ａｍｍｏｉｍａｔ＞ｌｖｌｎｇｎ３１＞ｌｖｌｉｇａｅｔ１２ｎｕｓｌｅｅｌｇａｅｔ１ｉ６ｅｅｌｎｇｎ７．ａｄＳｔｈｒｅｎｔｒｆｌｖｌ２ｎＯｗｉｔｅｏｄｒｉｅｍｓｏｅｅ — ｈｄｅｎｒｐｒｙｆｒａｒｌｃｆｂｒｙｉｇｐｏｅｔｃｉｅ．ｏｙｉＫｅｏｄｓｂｉ－ｕｔｒａｍｍｏｉｍａｔｃｌｃｆｂｒａｉｎｉｙｓｕｆｅｅ・ｙｉｇｙｗｒｓｑａｅｎｒａｙｎｕｓｌ；ａｒｉｅ；ｃｔｏｃｄｅｔｆ；ｌｖｌｄｅｎｙｉ

阳离子修补剂P11使用的常见问题

阳离子修补剂P11使用的常见问题
1、阳离子染料染色后，颜色不能改深色，怎么办？
一般的阳离子染料染色的匀染剂是一种亲纤维的助剂，是通过提早占据一部分纤维上的染座来达到匀染和缓染的效果，一般染色结束后，染座就不会被释放出来了，这时想改深色也就没有染座了，颜色就上不去了。

阳离子修补剂P11 是一种亲染料的助剂，不会影响到纤维上的染座，也就不会导致以后改色颜色上不去的问题了。

2、阳离子染料染花了，很难修色均匀，有什么办法可以解决？
阳离子染料染色后，普通的修色剂是很难能把颜色剥除并达到移染的效果的。

阳离子修补剂P11是一种阴离子的特殊物质，可以利用其优秀的分散力和移染性能，把阳离子染料能重新分配，达到修色的效果。

3、阳离子染料染色后可以剥色吗？
可以，阳离子修补剂P11可以作为一种阳离子的剥色剂使用。

可以使颜色剥除2成左右，并且剥色工艺简单方便，直接100度剥色即可。

4、腈纶染色后不能改深色，怎么办？
腈纶用阳离子染料染色用的阳离子匀染剂是一种占染座的助剂，一旦染色结束后，腈纶上的染座都被占住，这时候阳离子染料就很难再上色了。

阳离子修补剂P11 就是一种不会占染座，但能达到匀染效果的匀染剂，这种匀染剂是不会影响后面的改深色操作的。

匀染剂使用方法

匀染剂使用方法一、简介匀染剂是在染色过程中起到均匀分布染料的作用，使染色效果更加均匀美观。

本文将介绍匀染剂的使用方法，帮助读者正确使用匀染剂，以达到理想的染色效果。

二、选择合适的匀染剂在选择匀染剂时，应根据染料的性质和染色物质的特点来确定。

一般来说，匀染剂分为阳离子型和阴离子型两种，根据染料的离子性质选择相应的匀染剂。

同时，还应考虑匀染剂的浓度和添加量，以确保染色效果的稳定性和均匀性。

三、准备工作在使用匀染剂之前，需要准备好染色物质、染料、溶剂和匀染剂等材料。

首先，将匀染剂稀释至适当的浓度，一般情况下，匀染剂的浓度为染料的10%-20%。

然后，将染料和匀染剂混合均匀，使其充分溶解。

四、染色过程1. 预处理：将待染色的物质进行预处理，例如清洗、浸泡等。

确保物质表面干净，无杂质。

2. 染料溶液准备：按照事先确定的比例，将染料和匀染剂混合，充分溶解。

溶液的浓度和添加量应根据需染物质的特性来确定。

3. 染色操作：将待染物质浸泡在染料溶液中，确保物质完全浸泡。

根据需求可以采用浸泡、搅拌、喷涂等不同的染色方式。

染色时间可以根据物质的特性和染色效果来确定，一般在15分钟至1小时之间。

4. 清洗：染色完成后，将物质从染料溶液中取出，进行清洗。

清洗时可以使用清水或特定的清洗剂，将多余的染料洗掉。

确保物质表面干净，无残留染料。

5. 固定：染色完成后，为了保持染色效果的稳定性，需要进行固定处理。

可以使用热风或化学固定剂进行固定。

固定的时间和温度可以根据染料和物质的特性来确定。

六、注意事项1. 使用匀染剂时应注意保护好皮肤和眼睛，避免接触到匀染剂和染料。

2. 在染色过程中，应注意控制染料和匀染剂的浓度和添加量，避免过量使用。

3. 染料溶液应充分搅拌均匀，确保染料和匀染剂充分混合。

4. 染色过程中，应注意控制染色时间和温度，避免过长或过短的染色时间，以免影响染色效果。

5. 在染色完成后，应及时清洗物质，避免染料残留造成染色效果不均匀。

腈纶的染色和漂白原理

腈纶的染色和漂白原理
腈纶是一种合成纤维，它通常由聚丙烯腈单体制成。

由于其结构紧密，不易被染色，因此需要对其进行染色和漂白处理。

腈纶染色的原理是利用染料的亲水或亲油性与腈纶的亲水或亲油性之间的相互作用，使染料渗透到腈纶中，从而达到染色的目的。

一般来说，腈纶染色需要先进行前处理，如浸泡、加热、冷却等，以使腈纶表面的污渍和残留物被彻底清除，从而提高染色的效果。

腈纶漂白的原理是利用氧化剂或还原剂将腈纶中的不良颜色物质氧化或还原为无色或浅色物质，达到漂白的效果。

漂白剂的类型和浓度、处理时间和温度等因素均会影响漂白的效果。

在漂白过程中，也需要进行前处理，以减少腈纶中的污渍和色素物质的影响。