电厂水处理
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第二篇电厂水处理
第五章天然水和锅炉补给水
第一节电厂生产过程中用水的分类和含义
1,生水(工业水):未经处理的天然水,是制取补给水的原料。
2,锅炉补给水:生水经过各种净化处理后补充汽水损失的水。
3,汽轮机凝结水:汽轮机作过功的蒸汽冷凝成的水。
4,疏水:各种蒸汽管道和用汽设备中蒸汽凝结水。
5,给水:送给锅炉的水。
6,锅炉水:在锅炉本体内的蒸发系统中流动的水。
7,冷却水:作为冷却介质的水。
8,返回凝结水:热电厂向热用户供热后回收的凝结水。
第二节天然水
一、天然水中的杂质
1,悬浮物:常以10-4毫米的粒径悬浮于水中,使水浑浊不清。
2,胶体物质:常以微小的颗粒存在于水中,它们的粒径在10-6 -10-4毫米之间,是许多分子和离子的集合体。
3,可溶性物质:
(1)可溶性盐类:Ca2+、Mg2+、Na+、HCO3-、Cl-、SO42-。
(2)可溶性气体:O2、N2、CO2。
二、天然水的分析项目
1,含盐量和溶解固形物:含盐量= 溶解固形物+ 1/2 HCO-3.
2,碱度:指水中能和氢离子发生中和反应(或能够被H+所滴定)的碱性物质的总量。
3, 酸度: 指水中能和氢氧根发生中和反应 (或能够被OH- 所滴定) 的酸性物质的总量。
4, PH值:表示水的酸碱性。
5, 硬度:水的硬度主要由钙和镁的各种盐类组成。
(1)碳酸盐硬度主要是指水中的钙和镁的重碳酸盐所形成的硬度,又称暂硬。
(2)非碳酸盐硬度主要是指水中的钙和镁的硫酸盐、氯化物和硝酸盐所形成的硬度,又称永久硬度或永硬。
碳酸盐硬度和非碳酸盐硬度的总和又称为总硬度或全硬。
此外,还有负硬度,它是指水着含有碱金属的碳酸盐、重碳酸盐和氢氧化物,因为它能抵消一部分硬度,所以叫负硬度。
6,耗氧量:水中有机物的含量很难直接测定,常用氧化水中有机物所消耗高锰酸钾或重铬酸钾的量来间接表征水中有机物的含量,也称化学耗氧量。
第三节锅炉补给水
一、补给水的质量要求根据氢-钠联合处理的要求,水质标准为:
硬度不大于5vg-N/L,碱度0.3-0.5mg-N/L,或采用二级钠离子交换处理,适合于中、低压锅炉补给水。
一般中压以上锅炉都采用一级化学除盐或反渗透加一级化学除盐处理。
二、补给水的处理方法
1、去除水中悬浮物和硬度的方法:
(1)混凝处理法:将水中的悬浮物、胶体和有机物等除掉。
(2)沉淀软化法:当生水中的硬度和含盐量较高,而且碳酸盐
硬度又占主要比例时,可采用沉淀软化法。
(3)离子交换软化法:该法只能除去硬度,含盐量基本保持不变。
2、去除水中可溶性固体物质的方法:
(1)蒸馏法:含盐水蒸发汽化,然后再冷凝成蒸馏水。
(2)离子交换除盐法:利用离子交换树脂能与水中阴阳离子进行离子交换的性质,将水依次通过阳、阴离子交换器,将水中含有的盐类去除,而获得除盐水的方法。
(3)电渗析法:利用离子交换膜对离子的选择性透过,在直流电场作用下,使水中的阴.阳离子发生定向迁移,从而获得淡化水。该法适用于高含盐量水的预
处理。
(4)反渗透法:利用半透膜只能让溶剂(水)透过的性质,在浓液侧加上一个比渗透压更大的压力,则可使自然渗透停止并向反向流动,使浓液侧中的水,流向稀液侧,从而获得除盐水。
3、去除水中气体的方法:
溶解在水中的氧气、氮气及二氧化碳等气体,通常是通过热力除氧器除去的。
热力除氧的原理:利用气体在水中的溶解度与它的分压成正比,与温度成反比。
第六章锅炉补给水的预处理
第一节水的预处理
天然水经过混凝处理后,其大部分悬浮物被除去,但还残留少量细小的悬浮物颗粒,需要进一步处理,否则将影响离子交换处理。如污染交换剂,增加交换层的阻力等。
一,过滤原理:滤料的表面吸附和机械阻留。
二,影响过滤工艺的主要因素:
1、滤速:过慢影响出力,过快不但出水质量下降,而且水头
损失增加,过滤周期缩短。压力式过滤器的滤速一般为15-30米/时。
2、过滤过程中的水头损失:水通过滤层的压力损失(指进出
口压差)它是用来判断过滤器是否失效的重要指标。
3、反洗:当过滤池或过滤器运行到一定的水头损失时,就需要
用水自下而上的通过滤层进行反洗,以除去滤层上阻留和吸附的泥
渣,恢复滤料的过滤能力。为了达到清除圬物的目的,反洗时的水流速度和时间要足够,石英砂的反洗强度一般为15-18升/秒.米2,无烟煤的反洗强度一般为12-15升/秒.米2。
4、水流的均匀性:滤池和过滤器在过滤和反洗过程中,都要
求通过滤层截面各部分的水流要分布均匀。
三,滤料的选择:有足够的机械强度,化学性质稳定,能就地取材,而且价格低廉。颗粒要均匀,粒度应适当。常用的滤料有石英砂,无烟煤和白云石。
第二节过滤设备和运行
一,压力式过滤器:有单流,双流,辐射流。
1、单流过滤器结构示意图
空气管
滤水帽
水泥抹面
混凝土
2,远行操作要点和控制项目:
(1)备用过滤器的启动和运行控制项目:
1)启动备用过滤器时,要全开下部进水门(指双流过滤器),打开空气门,缓慢开启入口门,灌满过滤器到空气门连续出水时,关闭空气门,开大入口门,打开正洗排水门,冲洗至水透明(注意水中应无过滤介质),确认水嘴无破损时,关闭正洗排水门打开出口门并调整至规定流量。
2)已投入运行的过滤器要定期检查出水透明度和进出口的水压差。当出水浑浊或压差超过0.1MPa要降低流量或停止运行,进行反洗工作。3)运行中的过滤器要注意水温(特别在回收疏水时)以不超过40 。C 为宜,以防损坏水嘴。
4)当过滤器运行周期过短或过长时,均应检查滤层是否结块或高度是否适宜。
(2)冲洗过滤器时应注意:
1)进行反洗操作时,必须缓缓和小流量进水,当过滤器满水后,方可逐步开大流量到要求值。
2)反洗过滤器时,在压差允许范围内要尽可能开大流量,把过滤介质中的细碎粉末冲洗掉,但不可过大过猛,以免将大颗粒的过滤介质冲跑。在冬季水温过低的情况下反洗流量应适当减小,以防因水的黏度增大而冲出滤料。
3)反洗水温不得超过40。C,出入口压差应在0.1MPa以下,以防损