(完整word版)质量年活动策划方案
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关于开展“质量提升年”活动的实施方案
为提升公司品牌影响力、加大产品竞争优势,实现“提质量、增效益、塑品牌”的任务目标,结合公司实际,特制定本“质量提升年”活动方案。
一、指导思想:
贯彻“以人文本”的工作理念,树立“质量是企业的生命”指导思想,突破固有思维模式,以新理念、新思路、新办法完善工艺流程、破解技术难题,提升产品品质、工作质量,实现管理升级,重塑品牌。
二、活动主题:
本次活动主题是:塑品牌、提质量、增产能、保交付、拓市场、增效益。
活动主题口号是:“持续改善不断创新”。“以质量求发展向质量要效益”。“凝心聚力、拼搏进取、不负过去、重整复兴”等。
三、任务目标:
提质量——注重在日常工作中践行“工匠精神”,树立精品意识,精益求精,提升产品质量、工作质量。
增效益——强化内部管理,注重日常管理的落实,确保事事有人抓,确保实现2019年质量目标、经营目标。
塑品牌——紧扣质量目标,提高技术保障水平,以高标准、高质量提升品牌知名度。年终获得不少于三家主机厂优秀供应商荣誉。
四、组织机构:
为加强对质量提升年活动的组织领导,特成立“质量提升年”活动领导办公室,办公室设在总经办,成员名单如下:
主任:
质量提升年领导办公室下设各职能工作组:
策划评价组:等
宣传培训组:等
技术攻关组:等
质量控制组:
市场拓展组:
五、实施步骤:
策划部署(2019年2月14日——2月28日):本阶段主要是对“质量提升年”活动全面安排部署,制定活动实施方案,分解任务,落实责任。
组织实施(2019年3月1日——12月31日):本阶段由各工作组、部门对照活动实施方案,全面组织实施。
总结评价(2019年3月1日——12月31日):本阶段各工作组、部门每月对照活动实施过程自查自纠、总结汇报当月进展情况,进行自查整改及监督考核。年底由总经办组织相关部门进行综合总结评价,组织召开总结表彰会议,对成效显著的部门和个人进行表彰奖励。
六、活动内容:
(一)、策划评价组:
1、负责组织策划“质量提升年”活动整体方案;负责对活动任务执行情况的跟踪检查、绩效考核;
2、负责组织协调各部门不断地总结经验、成果,持续改善、稳步提升,对影响质量的各种因素进行分析,研究制定改进方法和措施,把“质量管理年”活动契合到生产经营的全过程。
3、负责组织实施IATF16949质量体系提升工作,通过VDA标准达到一汽B 级供应商要求。
(二)、宣传培训组:
1、负责组织开展“质量提升年”活动宣传。以质量活动月报、宣传栏、看板、网站等形式,全年持续开展宣传工作,增强员工的质量意识和责任心,为活动的顺利开展营造良好的舆论氛围,促进企业文化建设、塑造企业“群策群力、共创共享”的企业价值观(宣传主题口号由宣传组适时推出)。
2、负责组织开展“质量提升年”活动涉及的培训。根据“质量提升年”活动的需要,制定“质量提升年”培训计划,有效组织开展各种专项培训,提升全员质量管理能力。附:《“质量提升年”培训计划》
3、负责组织质量提升知识竞赛、技术比武等活动,负责发现和宣传在“质量提升年”活动中涌现的先进典型,用身边事带动身边人。
(三)、技术攻关组:
1、设立产品创新小组:负责高附加值车轮的研制。加大产品创新研发力度,力争做出两项具有前瞻性的创新型专利产品,提升企业核心竞争力。
2、设立技术攻关小组:负责技术攻关,攻克产品跳动超标、平面度超差、平衡量超标等质量焦点、难点问题;负责解决限制产品规模化、批量化的工艺瓶颈、技术短板问题。
3、设立现场质量改善小组:负责现场技术质量改善。解决废品多,返修率高、加工难度大的产品生产问题。优化轮辐加工工艺,解决轮辐生产瓶颈问题。
技术部制定《质量提升技术攻关改善计划》,落实各功能小组专门责任人,以月度为单位不断地总结经验、成果,对取得突破性成果的重点激励。
(四)、质量控制组:
质量控制组工作职责:深度分析质量问题,严格执行《产品质量考核细则》、《2019年绩效管理制度》,加强对供应商的质量评价,推行精益生产管理模式。
①根据内/外部质量问题出现的频次及严重程度,结合青汽、陕汽等主机重点客户提出的产品质量提升要求,汇同相关部门优先解决出现频次最高、影响度大的质量问题,制定《2019年度优先减少计划》,每月汇报“优先减少计划”推进情况。(优先减少计划——对质量问题按影响度、频次进行分析排序,对影响度较大的项目优先采取纠正措施的工作计划,持续改善,稳步提升。)附:《2019年度优先减少计划》
②修订完善《质量考核细则》,每月严格执行考核制度。按“PDCA”循环提升的要求,以月度为单位不断地总结经验、成果,持续地对影响质量的各种因素进行分析,研究制定改进方法和措施,把“质量管理年”活动契合到生产的全过程。。
③组织对检验人员和计量人员的培训;通过上级机构四项计量标准(千分尺、游标卡尺、一般压力表、百分表)考核。
④协根据重点客户提出的产品可靠性分析要求,质量部(会同营销、技术等部门)每月按时完成相关质量分析整改报告(8D报告、旧件现场分析等),向客户汇报。如果涉及到我公司供应商,由物管部向供应商反馈,要求其与我方同步整改。
2、物管部质量提升任务:
①负责组织对供应商的质量评价。根据公司《车轮用材重要度分级规定》A级物资涉及的供应商,必须通过9001认证或16949认证,凡是未通过认证的逐步淘汰。
②每月对供方供货情况进行统计,从品质、交期、超额运费、顾客影响、退货或召回、配合度六个方面打分,根据分数高低采取对应措施。月度例会中汇报供应商异常质量情况(低于80分的)。
①组织(各车间、物管部各仓库、安环办等)开展以“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”为核心内容的现场6S活动,以清洁生产为目标,全面推行定置管理。
②根据精益生产管理要求,在平衡生产节拍、减少物流周转、提高安全性、减轻劳动强度等方面持续改善,提高劳动生产率;通过全员改善,消除七大浪费,降低制造成本,提升现场管理水平,做到精细化管理。要求每个月每个车间至少完成一项精益生产改善,形成《改善报告》交宣传组。
4、生产保障室质量提升任务:
针对设备及工装故障率高,保养难度大等问题,分层次落实 TPM 设备管理,通过技术改造挖潜设备及工装效能,提高设备稼动率。每月统计并分析OEE全局设备效率、MTBF平均故障间隔时间、MTTR平均维修时间,制定预防性维修计划。严查非正常设备事故,确保全年重大设备事故为零的工作目标。
(五)、市场拓展组:
1、把控制营销风险放在突出位置(订单不准确形成成品、半成品积压,帐款回收不及时,形成呆坏帐等),加强在途产品的跟踪管理,建立客户信用管理体系,规避交易中的风险,实行销售责任倒推制。
2、加强对售后服务三包索赔的管理,对索赔费用大的客户重点监控,定期走访,完成2019年三包损失同比下降30%的质量目标。
3、落实营销人员培训计划,加强对营销人员的培训,通过思想和业务素质培训,提升营销人员的综合能力,打造能代表企业形象的营销“铁军”。具体内容见《“质量提升年”培训计划》。
4、负责售后服务及质量提升沟通协调工作,增强顾客满意度,提升市场份