人工顶管技术交底 (2).docx

技术交底记录

编号

表C2-5

工程名称潍坊高新区钢城经济发展区污水管道工程

部位名称过穆响路及潍安路西侧绿化带工序名称顶管

施工单位潍坊锦华市政工程有限公司交底日期2011 10 8交底提要顶管施工工艺

1 、顶管施工工艺

安装管节布设顶铁工作面挖土管内运土

停顶退程加顶铁顶进

土方提升

停顶退程加顶铁弃土

2、工作坑尺寸的确定

工作坑的净空尺寸受到现况交通的影响，顶管前进方向坑的净空尺寸：长* 宽。宽度足以满去要求，长度最小要求：L=管长 2 + 顶搞 +护口铁 +后背 +管外露 =；在前进方向先向前挖土不小于 0.6m, 根据土质情况决定是否需要洞内土壁支护，以确保施工安全。

3、机具下管

直径 1m管采用挖掘机吊入工作坑内，在吊装过程中需设置专人指挥，下管时坑下作业

人员必须全部到地面安全处。配合起重机的作业人员应站位于安全地方，待被吊物与就位

点的距离小于50cm时方可靠近作业，严禁位于起重机臂下。吊装时派专人指挥交通安全。

审核人交底人接受交底人

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。

技术交底记录

编号

表C2-5

工程名称潍坊高新区钢城经济发展区污水管道工程

部位名称过穆响路及潍安路西侧绿化带工序名称顶管

施工单位潍坊锦华市政工程有限公司交底日期2011 10 8

交底提要顶管施工工艺

4、导轨

为保证管子的顶进质量，采用钢轨作为导轨，安装是严格控制高程、内距及中心线，

安装时用所顶管子外径制作的弧形板进行检查。导轨高程及内距允许偏差为2mm，两轨中心线允许偏差为3mm。

5、后背墙

在平直的护壁前横排20× 15（cm）方木，与护壁贴紧，方木前设置 3 根立铁，立铁前再横向叠放 15× 40（cm）横铁。必要时浇筑砼。

6 、管道安装

1）下管：

下管前对管子进行外观检查，检查合格后试吊，确认安全可靠方可下管；

2）就位：

第一节管下到导轨上测量管子中心线及前后端管底高程，确认合格后方可顶进，确保

第一根关键管顶进质量，是保证整段顶管质量的关键，必须勤测勤查。

3）管前挖土：

管前挖土不超过30cm；

7 、管周围超挖：

上有重要构筑物或其它管道，其周围一律不得超挖；一般地段，上面允许超挖 1.5 cm，但在下面 135°范围内不得超挖，保持管壁与土基表面吻合；

审核人交底人接受交底人

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。

技术交底记录

编号

表C2-5

工程名称潍坊高新区钢城经济发展区污水管道工程

部位名称过穆响路及潍安路西侧绿化带工序名称顶管

施工单位潍坊锦华市政工程有限公司交底日期2011 10 8交底提要顶管施工工艺

8、顶进：

1)超挖法纠正：偏差为 1—2cm 时，可采用此法，即在管子偏向的反侧适当超挖，而

在偏向侧不超挖甚至留坎，形成阻力，使管在顶进中向阻力小的超挖侧偏向，逐渐回到设计位置。

2)顶木纠偏：偏差大于 2cm，在超挖纠偏不起作用的情况下可用此法。用圆木或方木的一端顶在管子偏向的另一侧内管壁上，另一端斜撑在垫有钢板或木板的管前土壤上，支

顶牢固后，即可顶进，在顶进中配合超挖纠偏法，边顶边纠。利用顶进时斜支撑分力产生

的阻力，使顶管向阻力小的一侧校正。开始应缓慢进行，待各接触部位密合后再按正常顶

进速度顶进；顶进时若发现油路压力突然增高，应停止顶进，检查原因并经处理后方可继

续顶进，回镐时，油路压力不得过大，速度不得过快；挖出的土方及时从坑中运出，保证

坑内整洁，及时顶进，使顶力控制在较小的范围内。

9、安装胀圈：

接口处安装胀圈，背楔，使胀圈与管壁胀紧成为一个整体。

10、测量：

第一节管测量间隔不超过 30cm，正常顶进后，测量间隔不超过 50cm；中心测量：采用垂球拉线方法；高程测量：用水准仪根据工作坑内设置的水准点，掌握顶进的高程。

11、接口：

两管接口处加衬垫，衬垫采用 5mm厚橡胶胶垫。管与管之间的嵌缝采用聚氨酯密封膏密封。

12、顶管施工记录

审核人交底人接受交底人

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。

表C2-5

工程名称潍坊高新区钢城经济发展区污水管道工程

部位名称过穆响路及潍安路西侧绿化带工序名称顶管施工单位潍坊锦华市政工程有限公司交底日期2011 10 8交底提要顶管施工工艺

真实、清晰、完整，交接班时当班负责人必须向接班负责人交清记录，并说明顶进中出现的问题及处理情况。

13、橡胶圈接口

接口前，应先检查胶圈是否配套完好，确认胶圈的安放位置然后将接口范围内的工作面用棉纱清理干净，不得有泥土等杂物。

接口作业时，应先将橡胶圈严密地套在一侧管口，调整另一侧管使两侧管在同一轴线上，然后套上橡胶圈，调整橡胶圈使其与管外壁接合紧密。

14 、注浆：

顶管、接口工序结束后，立即进行由管内通过注浆孔向管外注水泥浆充填，最大限度的消除因顶管施工造成的地面沉降，水泥浆充填可以有效地补偿顶管管外侧空隙部分，从而达到管体外侧土体密实。

施工员通过顶进记录中记录的管外空隙量确定注浆量、具体材料用量；管内注浆时要认真填写注浆记录，并邀请监理旁站，注浆压力控制在以内。

注浆所需设备：注浆泵、搅拌机、注浆管，注浆机械设备由专人进行全面设备维护检修，确保设备完好可用，并随时有维修人员在施工现场负责设备的维修工作，提前备足维修配件和消耗材料，（盘根、螺栓、工具等）所用注浆泵设备加装隔膜型压力表，确认注浆压力，并为注浆记录提供参考压力数据。注浆管要求无破损，接头牢固，不堵塞，使管内浆液输送流畅。

注浆步骤：检查注浆孔是否齐全，孔位是否在顶管的斜上方，如不能满足孔深及孔距，须重新补齐。对于顶管的两端头，须进行封堵处理确保封浆严密，采用就地取土的办法，

审核人交底人接受交底人

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。