人工顶管技术交底 (2).docx
人工掘进顶管安全技术交底模板
一、交底目的为确保人工掘进顶管施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，降低事故发生概率，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象所有参与人工掘进顶管施工的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 施工前准备（1）技术准备：充分了解地质条件、地下管线分布、水文地质情况，编制详细的施工方案。
（2）人员准备：对施工人员进行安全教育培训，确保其具备必要的施工技能和安全意识。
（3）材料准备：检查材料、设备是否符合要求，确保施工质量。
2. 施工过程安全注意事项（1）施工人员应佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
（2）现场设置警示标志，确保施工区域安全。
（3）施工前，对顶管机、掘进机等设备进行检查，确保设备正常运行。
（4）掘进过程中，注意观察顶进方向和土体稳定性，发现问题及时处理。
（5）施工过程中，严格遵守操作规程，确保施工安全。
3. 有限空间作业安全（1）进入有限空间作业前，必须进行通风、检测，确保氧气含量和有毒有害气体含量符合国家规定。
（2）有限空间作业时，必须配备足够的安全防护设施，如通风设备、气体检测仪、安全绳等。
（3）作业人员必须经过专业培训，熟悉有限空间作业安全操作规程。
4. 应急处置（1）发生安全事故时，立即停止施工，组织人员救援。
（2）及时上报事故情况，按照事故应急预案进行处理。
（3）对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
四、交底要求1. 施工人员必须认真学习本交底内容，提高安全意识。
2. 施工过程中，严格执行各项安全操作规程，确保施工安全。
3. 施工管理人员要加强对施工现场的监督检查，发现问题及时纠正。
4. 施工单位要定期组织安全教育培训，提高施工人员的安全技能。
五、交底时间[填写具体时间]六、交底人[填写具体姓名]七、记录人[填写具体姓名][注：以上模板仅供参考，具体内容应根据实际情况进行调整。
]。
人工顶管安全技术交底范本模板
一、工程基本信息1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 施工项目负责人：________________5. 施工时间：____________________二、交底目的为确保人工顶管施工过程中人员安全和工程质量，特进行安全技术交底。
三、施工准备1. 施工前应进行详细的现场勘察，了解地质、水文、交通等情况。
2. 施工人员必须经过专业培训，掌握人工顶管施工的基本知识和操作技能。
3. 严格执行施工方案，确保施工过程中的安全。
四、安全技术要求1. 人员安全- 作业人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
- 严禁酒后作业、疲劳作业。
- 严禁在施工现场吸烟、使用明火。
- 严禁在施工区域进行无关活动。
2. 机械设备安全- 机械设备必须符合国家相关标准和规定。
- 机械设备运行前应进行试运行，确保正常。
- 机械设备操作人员必须持证上岗。
3. 施工环境安全- 施工现场应设置明显的安全警示标志。
- 施工现场应保持整洁，不得堆放杂物。
- 施工现场应保持良好的通风、排水条件。
4. 施工过程安全- 顶管作业前应进行详细的施工方案设计，明确施工步骤、安全措施等。
- 顶管作业过程中应严格按照施工方案执行，确保施工安全。
- 顶管作业过程中应密切关注地下管线、地下设施等，避免损坏。
五、应急处置1. 发生安全事故时，应立即停止施工，启动应急预案。
2. 确保伤员得到及时救治。
3. 保护现场，为事故调查提供便利。
六、总结1. 施工单位应加强安全管理，确保施工安全。
2. 施工人员应提高安全意识，严格执行安全技术要求。
3. 施工现场应保持良好的安全秩序，确保施工顺利进行。
七、交底记录1. 交底时间：____________________2. 交底人：____________________3. 参加交底人员：____________________4. 交底内容：____________________5. 交底人签字：____________________八、附件1. 人工顶管施工方案2. 人工顶管安全技术操作规程3. 人工顶管施工安全检查表注：本模板仅供参考，具体交底内容应根据实际工程情况进行调整。
人工顶管安全技术交底单模板
一、工程名称：____________________二、工程编号：____________________三、分项分部工程名称：____________________四、施工部位：____________________五、交底时间：____________________六、交底人：____________________七、技术负责人：____________________八、一、施工准备1. 人员组织：（1）明确施工负责人及各岗位人员职责；（2）组织施工人员进行安全技术培训，确保人人掌握安全操作规程；（3）对施工人员进行现场安全教育和交底，提高安全意识。
2. 工具设备：（1）确保顶管设备、工具齐全，性能良好；（2）检查施工设备、工具的安全性能，确保符合安全规定；（3）做好设备、工具的维护保养，确保施工过程中安全可靠。
3. 施工材料：（1）材料符合国家、行业及地方标准；（2）材料进场时，严格验收，确保质量合格；（3）材料堆放整齐，便于施工和搬运。
九、二、施工过程1. 施工顺序：（1）按设计要求进行施工，确保施工顺序合理；（2）严格按照施工图纸和技术规范进行施工；（3）施工过程中，注意观察地质条件，及时调整施工方案。
2. 安全措施：（1）顶管施工前，对施工现场进行安全检查，消除安全隐患；（2）顶管施工过程中，密切关注顶管机运行状态，确保顶进稳定；（3）顶管施工时，加强人员安全防护，正确佩戴安全帽、安全带等防护用品；（4）严格控制施工进度，确保施工安全有序；（5）做好施工记录，及时总结经验教训。
3. 应急处置：（1）制定顶管施工应急预案，确保施工安全；（2）发生安全事故时，立即启动应急预案，迅速组织救援；（3）加强现场安全管理，防止事故发生。
十、三、施工验收1. 施工质量验收：（1）严格按照施工图纸和技术规范进行施工，确保工程质量；（2）施工过程中，做好质量控制，确保施工质量符合要求；（3）施工完成后，组织相关部门进行质量验收，确保工程质量合格。
人工顶管施工安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：________________________2. 工程地点：________________________3. 施工单位：________________________4. 施工项目负责人：____________________5. 施工时间：________________________二、施工安全要求1. 人员配备与培训- 所有参与施工人员必须经过专业培训，取得相关操作资格。
- 专职安全员负责现场安全监督和管理。
- 定期对施工人员进行安全教育和技能培训。
2. 施工准备- 施工前应进行详细的现场勘查，了解地质条件、地下管线分布等。
- 施工方案应经相关部门审核批准。
- 所有施工材料、设备应符合国家相关标准和规定。
3. 施工安全措施- 人员防护：所有施工人员必须正确佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
- 通风与防尘：施工现场应保持良好的通风，防止有害气体和粉尘积聚。
- 用电安全：施工用电应遵循“一机一闸一漏一箱”的原则，定期检查电气设备。
- 有限空间作业：有限空间作业必须严格执行“先通风、再检测、后作业”的原则，确保作业安全。
三、施工过程安全控制1. 顶进作业- 顶进作业前应进行详细的技术交底，明确作业流程和安全要求。
- 顶进过程中应实时监测顶进压力、轴线偏差等参数，确保施工质量。
- 发现异常情况应及时采取措施，防止事故发生。
2. 支撑与加固- 顶管施工过程中，应根据地质条件和施工要求，采取相应的支撑与加固措施。
- 支撑结构应牢固可靠，防止因支撑不牢固导致安全事故。
3. 监测与预警- 施工过程中应定期进行地质、水文、气象等方面的监测，及时发现并预警潜在的安全隐患。
- 发现异常情况应立即采取措施，确保施工安全。
四、应急预案1. 事故类型：主要包括顶管事故、坍塌事故、触电事故、火灾事故等。
2. 应急措施：- 制定详细的应急预案，明确事故发生时的应急响应程序。
人工顶管施工安全交底
安全技术交底记录表10、工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方准使用。
11、电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种电动机具必须按规定接零接地，并设置单一开关；遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。
12、挖掘机等机械作业严格按照机械操作规程进行，施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业。
发现不正常情况应停机检查，不得在运转中修理。
13、电气、仪表、设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行。
运转时不准擦洗和修理，严禁将头手伸入机械行程范围内。
14、夜间施工现场设置充足的照明和明显的警戒标志，井内照明用电应使用低于36V安全低压照明，在潮湿场所或金属容器内工作时，行灯电压不得超过12伏。
15、从事高空作业要定期体检。
经医生诊断，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其它不适于高空作业的，不得从事高空作业。
16、高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。
高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋（套）内，上下传递物件禁止抛掷。
17、吊运泥土用的箩筐、滑轮、吊钩应完好牢固，不得装的太满。
混凝土管的吊装过程中，必须确保提升设备完好，吊点牢固，提升设备必须设置限位开关。
下管时，井下不得站人。
18、遇有恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时，禁止进行露天高空、起重等作业。
19、上下工作井应设置背笼式爬梯，爬梯用安全网防护好，与井壁连接牢固；梯子不得缺档，不得垫高使用，梯子横档间距以30厘米为宜。
20、施工现场集装箱、发电机等处配置灭火器材，做好消防安全管理工作。
工人不得在井下、管内等处抽烟，不得随意丢弃烟头。
21、暴雨大风前后，要检查工地临时设施、机电设备、临时线路，发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象，应及时修理加固，有严重危险的，立即排除。
极端天气时停止现场作业，做好工作井基坑抽排水工作。
22、密闭空间作业，应采取有效的通风措施。
向管内鼓风，防止管内人员发生高温中暑和窒息。
顶管施工安全技术交底
电器设备的传动轮、转轮、飞轮等外露部位必须设防护罩。
技术负责人： 安全负责人： 现场负责人： 现场技术员：
安全员： 工班长：
年 月 日
接受人签字：
本交底一式三份：交底人一份，接受人一份，一份存档。
采用卷扬机垂直牵引出土时，井下不能站人，工作井上平台的作业人员出土时必须使用安全带。
自制木板小车，用于放置压缩空气呼吸器和运载进管人员，并在车尾部拴上绳子，在万一发生意外的情况下由管外监护人员迅速将管内人员拉出管外进行抢救。
用鼓风机和软管，输送空气进入管道，加强管内空气的流动和循环。工作挖掘面的工人要佩带含氧量探测仪，经常检查该处的含氧量、含氧量必须超过18％。
四、施工应急处理预案
工作井施工时可能会出现塌方甚至是土体滑坡，施工时应以预防为主，从各方面采取措施加强土体稳定，对于可能出现的险情加强观测。管道顶进时是在洞内施工，机头前方容易出现塌方或管道内的有害气体浓度过高、缺氧使工人窒息死亡，在施工时排风一定要正常运转，经常测试管道内气体，以防万一。
当险情出现时安全人员、施工员和现场理人员要全力及时疏导工人脱离危险地方，并将险情及时汇报给项目经理、现场监理和上级主管部门，以便采取措施处理险情。
顶管工安全技术交底模板
一、交底项目：顶管作业二、交底内容：1. 入场安全教育及培训- 新工人必须参加入场安全教育，并经考试合格后方可上岗。
- 定期组织安全教育培训，提高作业人员的安全意识和操作技能。
2. 作业前的准备工作- 作业前检查机具、绳索等设备，确保其安全可靠，确认安全后方可使用。
- 按照安全技术交底的要求进行作业，服从指挥，协调配合。
3. 防护用品及安全操作- 作业时必须佩戴防护用品，如安全帽、手套、眼镜、耳塞等。
- 严格遵守劳动纪律，不得擅自动用各种机电设备。
- 顶管作业必须执行交接班制度，确保作业连续性及安全性。
4. 安全梯及上下工作坑- 上下工作坑必须走安全梯，安全梯应固定在支撑上，并设置扶手或护圈。
- 严禁运输料斗乘人，确保人员安全。
5. 遇不明构筑物处理- 作业面遇不明构筑物（管道）时应立即停止作业，报告施工技术管理人员。
- 经处理确认安全后方可继续作业，确保施工安全。
6. 停顶及恢复作业- 因故停顶后恢复顶进前，必须对支撑、平台、支架、电气设备、吊索具进行检查。
- 对氧气和有毒有害气体含量进行检测，确认安全后方可作业。
7. 联络信号及报警方法- 作业中必须明确联络信号及报警方法，确保作业过程中的信息传递。
- 非机电人员不得从事机械、电气作业，防止意外事故发生。
8. 工具、材料传递- 作业中传递工具、材料必须轻拿轻放，稳妥传递，严禁从坑上向下或者从坑下向上抛扔。
- 避免因传递不当造成人员伤害或设备损坏。
9. 地下管线和构筑物保护- 在顶管作业过程中必须按安全技术交底要求保护地下管线和构筑物。
- 作业人员不得踩踏被保护的地下管线和构筑物，确保施工安全。
10. 其他注意事项- 定期对作业现场进行检查，确保安全设施齐全有效。
- 加强对作业人员的现场监督，及时发现并纠正违章操作。
- 发生安全事故时，立即启动应急预案，确保人员安全。
三、执行情况检查1. 作业人员应按照安全技术交底要求进行作业，确保施工安全。
2. 定期对作业现场进行检查，发现问题及时整改。
顶管施工安全技术交底
顶管施工安全技术交底一、背景介绍顶管是一种常见的地下工程施工技术，其目的是在不破坏地表的情况下完成各类管线的铺设和维修。
然而，由于顶管施工涉及到地下空间的开挖和施工作业等一系列风险，必须加强安全技术交底，以确保施工人员的安全和工程的顺利进行。
二、施工前准备工作1. 熟悉设计图纸：施工人员应仔细研究顶管工程的设计图纸，了解所需施工材料、规格及施工工艺等信息。
2. 完善方案安全措施：根据设计图纸和具体施工场地的实际情况，结合施工工艺和设备条件，制定完善的施工方案和安全措施，确保施工过程中的安全。
3. 检查施工设备和工器具：施工前应对所使用的顶管设备和工器具进行检查，确保其完好无损、工作正常，并进行必要的维修和更换。
三、施工现场安全要求1. 现场标识标牌：在施工现场及其周边设置合理明显的标识标牌，包括工作区域边界、安全警示标识和警戒线等，以提醒施工人员和外来人员注意安全。
2. 人员配备要求：严格按照工种和工作需要配置施工人员，保证每个施工工序都有相应的专业人员，并确保施工人员持有相应的资质证书和工作经验。
3. 安全防护措施：为施工人员提供必要的安全防护装备，如安全帽、安全鞋、防护手套等，并确保施工人员正确佩戴和使用。
4. 通风、排水系统：为施工区域提供良好的通风和排水系统，确保空气流通和施工现场无积水，预防各类事故的发生。
5. 临时设施安全：对于搭设的临时工作平台、临时通道和临时设备等，要确保其稳固可靠，防止施工人员受伤和设备损坏。
四、顶管施工安全注意事项1. 施工过程中要保持施工现场干净整洁，预防杂物堆积引发意外。
2. 严禁施工人员饮酒、吸烟等不良习惯，确保工作期间清醒、专心，并提供充足的饮水设施，保证施工人员身体健康。
3. 严格执行施工工艺和操作规范，特别要注意施工层次的控制，防止坍塌和滑坡等事故的发生。
4. 在施工过程中，必要时可以采取地下水的降低和管道的固定加固等措施，确保施工安全。
5. 施工现场应定期检查，及时排除施工过程中存在的安全隐患，并对施工人员进行安全教育和培训。
人工安全顶管技术交底模板
一、工程基本信息1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 工程规模：____________________4. 施工单位：____________________5. 监理单位：____________________二、安全交底目的为确保人工顶管施工过程中的安全，防止事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行以下安全技术交底。
三、施工环境及条件1. 施工地点地下水位情况：____________________2. 土壤类型及地质情况：____________________3. 管道材质及直径：____________________4. 顶管施工方法：____________________四、安全技术措施1. 人员配备与培训- 施工人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全知识。
- 施工前应对全体施工人员进行安全教育和技能培训，确保其了解施工过程中的安全注意事项。
2. 现场安全防护- 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
- 施工区域应设置安全防护设施，如围挡、防护网等，防止无关人员进入施工区域。
- 顶管施工过程中，施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
3. 施工设备与工具- 施工设备应定期检查、维护，确保其处于良好的工作状态。
- 顶管工具应按照操作规程进行使用，避免因工具故障导致事故发生。
4. 施工流程与操作- 严格按照施工方案进行施工，不得擅自更改施工流程。
- 施工过程中应密切关注管道的推进情况，发现异常情况立即停止施工，查明原因并采取措施。
- 顶管过程中应保持通风良好，确保施工现场空气质量符合要求。
5. 应急预案- 制定完善的应急预案，包括事故预防、事故处理、人员疏散等内容。
- 定期进行应急演练，提高施工人员应对突发事件的能力。
五、交底内容1. 施工准备- 施工前应对施工现场进行勘察，了解地下管线、地质条件等信息。
顶管的施工技术交底(二)
顶管的施工技术交底（二）引言概述：在顶管的施工过程中，技术交底是关键环节之一。
技术交底的目的是向施工人员详细介绍施工方法、要求和注意事项，确保施工过程顺利进行。
本文将分为五个大点来阐述顶管施工技术交底的内容。
正文：一、施工准备1. 确定施工任务：明确顶管的施工范围、施工工期以及相关的质量要求。
2. 组织施工人员：编制施工人员名单，明确各人员的职责和任务。
3. 预先准备材料和设备：确保施工所需的材料、设备和工具齐全，并进行检查和调试。
4. 安全措施：制定安全措施和应急预案，确保施工过程中的安全。
5. 与相关单位沟通：与相关单位协调交流，确保施工过程中的协同作业。
二、顶管施工流程1. 管道定线：根据设计图纸和定位指示，进行管道的定位和标线工作。
2. 施工洞口准备：清理挖掘洞口，确保洞口的开挖和支护工作符合规范。
3. 顶管安装：根据设计要求，安装顶管，并进行连接和固定。
4. 注浆封固：在顶管周围进行注浆封固，增加管道的稳定性和密封性。
5. 现场整理：整理施工现场，清理垃圾和杂物，确保施工区域的整洁。
三、施工质量控制1. 管道检查：对顶管进行全面的质量检查，确保管道的尺寸、位置和连接的合格。
2. 施工记录：做好施工记录，包括施工过程中的重要操作、材料使用和施工质量情况。
3. 管道测试：对已安装的顶管进行水压试验或者气压试验，确保管道的密封和承载能力。
4. 表面防腐处理：根据设计要求，对顶管表面进行防腐处理，延长管道的使用寿命。
5. 定期检修：在施工完成后，定期对顶管进行检修和维护，保持顶管的良好状态。
四、施工安全管理1. 安全培训：对施工人员进行必要的安全培训，提高他们的安全意识和技能。
2. 安全防护：提供必要的安全装备和防护措施，确保施工人员的人身安全。
3. 施工现场管理：建立施工现场管理制度，加强对施工现场的巡查和监控。
4. 预防事故：及时排除施工现场的安全隐患，预防事故的发生。
5. 应急响应：建立应急预案，培训施工人员的应急知识和技能，保证能够有效应对突发事件。
人工开挖顶管安全技术交底模板
一、交底目的为确保人工开挖顶管施工过程中人员安全和工程质量，提高施工效率，现将人工开挖顶管安全技术交底如下。
二、交底内容1. 施工人员要求（1）所有施工人员必须经过专业培训，取得相应操作资格证书，方可上岗作业。
（2）施工人员必须了解并掌握人工开挖顶管施工工艺和安全操作规程。
（3）施工人员应保持良好的身体状态，严禁酒后作业。
2. 施工现场布置（1）施工现场应设置明显的警示标志，如“施工重地”、“危险区域”等。
（2）施工现场应设置安全通道，确保人员安全通行。
（3）施工现场应设置应急物资存放点，如急救箱、灭火器等。
3. 施工工艺及操作规程（1）施工前，应对施工现场进行勘查，了解地质情况、地下水情况等。
（2）施工过程中，应遵循以下操作规程：a. 人工开挖时，应自上而下分层开挖，严禁超挖。
b. 每层开挖深度不得超过0.8m，每层开挖后应及时支护。
c. 支护材料应选用合格产品，确保支护效果。
d. 施工过程中，应保持挖掘面平整，避免塌方。
e. 严禁在未支护的挖掘面进行作业。
f. 施工过程中，应保持挖掘面通风良好，确保空气质量。
g. 作业人员应佩戴安全帽、手套、防尘口罩等个人防护用品。
4. 安全防护措施（1）施工人员应正确佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
（2）施工现场应设置安全防护栏、警示标志等，确保人员安全。
（3）施工过程中，应定期检查施工设备，确保其正常运行。
（4）施工现场应配备足够的应急救援人员，并定期进行应急演练。
5. 应急处理（1）发现险情时，应立即停止作业，撤离现场。
（2）发生事故时，应立即启动应急预案，进行现场救援。
（3）事故发生后，应及时上报相关部门，做好事故调查和处理工作。
三、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容向所有施工人员进行宣贯，确保施工人员充分了解并掌握。
2. 施工过程中，施工人员应严格遵守安全技术交底内容，确保施工安全。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识。
(最新整理)人工顶管技术交底
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同时也真诚的希望收到您的建议和反馈，这将是我们进步的源泉，前进的动力。
本文可编辑可修改，如果觉得对您有帮助请收藏以便随时查阅，最后祝您生活愉快业绩进步，以下为(完整)人工顶管技术交底的全部内容。
工程名称部位名称人工顶管工序名称施工单位交底日期2011。
2 。
091、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份.2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称"栏,其他技术交底可不填。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份.2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填.1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份.2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称"栏，其他技术交底可不填。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、 当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称"栏,其他技术交底可不填。
技术交底记录表C2—5。
顶管施工-交底精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版顶管施工技术交底一、顶管施工技术要求1、顶管施工严格按顶管施工工艺进行，顶管施工工艺分为设备安装施工工艺和顶进施工工艺；（详见框图）2、项目部提供控制点，施工队根据控制点建立地面与地下测量控制系统，控制点应设在不易扰动、视线清楚、方便校核、易于保护处，施工队每隔10天对控制点进行复核，项目部每个月对其控制系统进行校核；工具管进入土层过程中，每顶进30cm，测量不应少于一次；管道进入土层后应正常顶进时，每顶进100cm，测量不应少于一次，纠偏时应增加测量次数；全段顶完后，应在每个管节接口处测量其轴线位置和高程；有错口时，应测出相对高差；严格控制顶进轴线和高程的偏差，确保顶管时地面沉降或隆起的允许量符合施工设计的规定；测量记录应完整、清晰。
3、根据设计地勘资料显示，该段顶管所穿越的地层为粉土和淤泥质土，而我们所采用的顶进方法为局部气压开敞式顶进施工，因此要严格控制管前周围超挖量，管前超挖不得大于30cm；4、顶进过程中，为确保管道内干燥，应将地下水位降至管底以下不小于0.5m处，并应采取措施，防止其他水源进入顶管管道；5、导轨应选用钢质材料制作，其安装应符合下列规定：a. 两导轨应顺直、平行、等高，其纵坡应与管道设计坡度一致；b. 导轨安装的允许偏差值应为：①轴线位置：3mm②顶面高程：0-+3mm③两轨内距：±2mmc. 安装后的导轨应牢固，不得在使用中产生位移，并应经常检查校核。
6、千斤顶的安装应符合下列规定：a. 千斤顶宜固定在支架上，并与管道中心的垂线对称，其合力的作用点应在管道中心的垂直线上；b. 当千斤顶多于一台时，宜取偶数，且其规格宜相同，当规格不同时，其行程应同步，并应将同规格的千斤对称布置；c. 千斤顶的油路应并联，每台千斤顶应有进油、退油的控制系统。
7、顶进开始时，应缓慢进行，待各接触部位密合后，再按正常顶进速度顶进；顶进中若发现油压突然增高，应立即停止顶进，检查原因并经处理后方可继续顶进；千斤顶活塞退回时，油压不得过大，速度不得过快；8、安装后的顶铁轴线应与管道轴线平行、对称，顶铁与导轨之间的接触面不得有泥土、油污；安装和更换顶铁时，应先使用长度大的顶铁，且安装和更换间不宜超过20分钟，以免频繁启动油缸和停留时间长造成顶力增大；顶铁与管口之间应采用缓冲材料衬垫，当顶力接近管节材料的允许抗压强度时，管端应加U形或环形顶铁；顶进时，工作人员不得在顶铁上方及侧面停留，并应随时观察顶铁有无异常迹象；9、工具管开始顶进5-10m的范围内，允许偏差应为：轴线位置3mm，高程0-+3mm。
顶管工施工安全技术交底
顶管工施工安全技术交底一：顶管工施工安全技术交底一、施工前准备工作1.1 确定施工时间和地点1.2 制定施工方案和施工组织设计1.3 确保施工现场的安全1.4 配置必要的施工设备和工具二、施工材料和设备的准备2.1 确定施工所需的材料种类和数量2.2 验收施工材料的质量和规格2.3 检查施工设备的安全性能和操作情况三、施工人员的培训和组织3.1 对施工人员进行安全技术培训和考核3.2 制定施工人员的安全责任和工作安排3.3 确保施工人员严格遵守安全操作规程四、施工过程中的安全措施4.1 空气质量监测和防护措施4.2 施工现场的动火安全4.3 高处作业的安全措施4.4 施工人员个人防护用品的配备和使用4.5 施工现场卫生和环境保护措施五、事故应急处理5.1 制定应急预案和应急救援组织5.2 确保施工现场的安全疏散通道和逃生设施5.3 做好施工现场的火灾和爆炸危（wei）险源的隐患排查5.4 配备必要的事故应急救援设备和器材六、施工质量监督6.1 做好施工过程的质量检查和验收工作6.2 确保施工图纸和工艺标准的符合性6.3 确保施工材料和设备的质量和合格证明七、所涉及附件无附件八、所涉及的法律名词及注释1. 《建设工程安全生产管理条例》：是指对建设工程的安全生产进行管理的法律法规。
2. 《建造施工安全技术交底规定》：是指对建造施工安全技术进行交底的规定。
二：顶管工施工安全技术交底一、施工前准备工作1.1 确定施工时间和地点，并做好相应的安全方案1.2 制定施工组织设计，明确各施工部门的职责和1.3 确保施工现场的安全，包括人员的进出管理、安全警示标识的设置等1.4 配置必要的施工设备和工具，并进行检查和试运行二、施工材料和设备的准备2.1 确定所需施工材料的种类和数量，并进行验收2.2 检查施工设备的安全性能和操作情况，确保其正常运行2.3 做好施工材料和设备的分类、堆放和保管工作，防止事故发生三、施工人员的培训和组织3.1 对施工人员进行安全技术培训和考核，强化安全意识3.2 制定施工人员的安全责任和工作安排，明确各人的职责3.3 进行施工人员的防护用品配置，确保其正确佩戴和使用四、施工过程中的安全措施4.1 根据施工现场的具体情况，制定空气质量监测与防护措施4.2 针对施工现场的动火作业，采取相应的防火措施4.3 对高处作业进行安全措施的制定和落实，如安全网的设置和使用4.4 配备必要的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜等4.5 做好施工现场的卫生和环境保护工作，保持施工区域的整洁和安全五、事故应急处理5.1 制定施工现场的应急预案和应急救援组织，确保能够及时应对各类事故5.2 确保施工现场的安全疏散通道和逃生设施畅通有效5.3 制定火灾和爆炸危（wei）险源的隐患排查计划，及时消除潜在风险5.4 配备必要的事故应急救援设备和器材，提高应急处理能力六、施工质量监督6.1 做好施工过程的质量检查和验收工作，确保施工质量符合规范要求6.2 确保施工图纸和工艺标准的合理性和可行性6.3 对施工材料和设备的质量进行检测和监督，确保其合格性和安全性七、所涉及附件附件一：施工组织设计图纸附件二：施工设备和工具清单附件三：施工现场平面布置图附件四：施工材料验收记录表八、所涉及的法律名词及注释1. 《建设工程安全生产管理条例》：是指对建设工程的安全生产进行管理的法律法规，包括对施工安全的要求和规定。
沉井、顶管安全技术交底(二篇)
沉井、顶管安全技术交底1.基坑开挖a.沉井制作前，应先在设计位置挖好基坑，基坑开挖采用机械为主.人力配合的方式,适度放坡。
基坑标高根据现场情况而定。
b.基坑底部沿四周设置2%坡度的排水沟，四角设置集水坑，集水坑深度比四周沟的深度深500mm以上。
2.井壁的制作a．井壁采用组合钢模板，采用D48钢管做竖向围檩，D48钢管做水平围檩，钢管接头部位错开。
围檩水平间距不大于500mm，竖向间距不大于400mm。
水平围檩相互用扣件扣牢。
b.浇捣混凝土采用D70型振动棒，并配部分D50的振动棒，以解决因为钢筋间距过密而振捣困难问题，振动间距不大于50cm。
c.混凝土下料时要求沿墙周围均匀进行，不得在某一处的井壁内集中下料，靠振动器赶淌混凝土，不允许造成高差过大的现象，不允许在模板外侧振捣。
d.振捣砼时应控制好振动棒的插入深度，不能少振、漏振、也不能在同一深度过度振捣，每棒控制在30秒左右,以免模板发生爆模现象。
3.钢筋工程a.依据设计施工图和国家规范编制出钢筋加工的清单，按清单进行来料加工制作。
b.加工好的钢筋必须进行清理、分类、按照施工设计划分点堆放整齐，并挂牌标明种类及使用部位。
c.钢筋采用现场绑扎，进场的原材料钢筋必须有钢材质保书、试验报告，并批量做好原材料试验，经现场技术部门及监理单位认可后方可使用，进场成型钢筋的质量资料需齐全。
4.混凝土浇筑a.混凝土浇筑按照《混凝土结构工程施工及验收规范》的要求进行。
b.沉井根据井高分节制作，采用商品混凝土，通过砼泵车直接运送，接高时下节混凝土须达到设计强度的70%以上，然后再浇筑下一节混凝土且一次到位。
c.沉井浇筑过程中，混凝土应保持同步均匀上升，并密切注意做好沉降观测，若发现不均匀下沉，应即时调整，严防井壁断裂。
d.沉井直壁模板在混凝土强度达到50%以上，刃脚斜面的模板在混凝土强度达设计强度的70%以上时方可拆模。
e.沉井混凝土施工时，必须严格按施工规程进行，严格控制水灰比，保持骨料清洁和良好级配、振捣密实，精心养护，以防产生早期裂缝，当气温低于5度时，采取保温施工措施。
顶管的施工技术交底
顶管的施工技术交底顶管的施工技术交底一、前言顶管作为一种常见的管道施工方式，在现代工程建设中得到广泛应用。
为了确保顶管施工质量和安全性，必须进行详细的技术交底。
本文档旨在提供一个全面且详细的顶管施工技术交底范本供参考使用。
二、工程概述1. 工程名称：2. 工程位置：3. 工程范围：4. 工程施工单位：5. 工程监理单位：6. 工程设计单位：7. 工程施工时间：8. 工程总造价：三、施工方案1. 施工方案编制依据：- 相关工程规范和标准：- 设计图纸：- 土质勘探报告：- 环境保护要求：- 施工工艺要求：2. 施工流程及措施：- 施工准备工作：- 现场设备和材料准备：- 施工组织方案：- 施工方法和流程：- 安全防护措施：- 排水和降水措施：3. 施工技术要点：- 顶管机械选择：- 顶管孔洞预制：- 顶管沟占用临时交通组织：- 施工现场防护措施：- 顶管沟的排水与防涝：- 顶管的沉降监测：四、质量控制1. 施工质量控制要求：- 材料选用和质量要求：- 工艺要求和施工规范：- 施工过程中的质量检查： - 施工完工的质量验收：2. 施工记录和报告：- 施工日志和记录表：- 施工质量问题及处理记录： - 施工质量报告：五、安全管理1. 安全管理组织结构：- 项目部安全管理责任人： - 安全生产部门：- 安全员配备情况：- 安全培训与教育计划：2. 安全管理措施：- 施工现场安全防护措施： - 安全生产工作票管理： - 施工作业人员安全教育： - 安全事故处理程序：- 安全巡查和检查：六、文件附件1. 附件1: 设计图纸2. 附件2: 土质勘探报告3. 附件3: 施工日志和记录表4. 附件4: 施工质量报告5. 附件5: 安全生产工作票七、法律名词及注释1. 法律名词1: 注释12. 法律名词2: 注释23. 法律名词3: 注释3。
顶管施工安全技术交底-精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版顶管施工安全技术交底1.一般要求：(1)管径小于、等于800mm时，不得采用人工方法掘进。
(2)采用敞开式掘进顶管，土层中有水时，必须采取降水等控制措施。
(3)人工挖土，土质为砂、砂砾石时，应采用工具管或注浆加固土层的措施。
(4)顶管施工中，渗漏、遗洒的液压油和清洗废液等应及时清理，保持环境清洁。
(5)采用密闭式掘进顶管，管口与掘进机、中继间的连接和管道间的接口必须严密，不得漏水。
(6)施工前，应根据顶进方法、管径、最大顶力等对后背结构、顶进设备、中继间等进行施工设计，确定安全技术措施，并制定监控量测方案。
(7)利用已完成顶进的管段作后背时，顶力中心应与已完成管段中心重合；顶力必须小于已完成管段与周边土壤之间的摩擦阻力；后背管口应衬垫可塑性材料保护。
(8)在城区、居民区、乡镇、机关、学校、企业、事业单位等人员密集区和穿越房屋、轨道交通、铁路、道路、公路和地下管道等建（构）筑物时，宜采用密闭式机械掘进顶管。
(9)施工过程中应按监控量测方案的要求布设监测点，设专人对施工影响区内的地面、地下管线和建（构）筑物的沉降、倾斜、裂缝等进行观察量测并记录，确认正常；发现异常应及时分析，采取相应的安全技术措施。
2.设备与辅助装置(1)施工前，应根据顶进中的最大顶力选择顶进设备和辅助装置。
(2)施工前，必须对顶进设备和辅助装置进行检查，经试运行，确认合格。
(3)安装导轨应安装在稳固的基础上；导轨应安装直顺、牢固；设在混凝土底板上的导轨，应在混凝土达到设计强度的50％，且不得低于5MPa时，方可安装。
(4)拆除顶进设备必须在停机、断电、卸压后进行；拆除的设备和材料，应随时运走或按指定地点码放整齐。
(5)顶进设备和辅助装置应完好；防护装置应齐全有效；后背结构及其安装应符合施工设计的要求；油泵压力表使用前应经具有资质的检测单位标定，并形成文件。
(6)安装后背墙体应平整，并与管道顶进轴线垂直；方木、型钢等组装的后背，组装件之间应连接牢固；后背墙体应与后背土体贴实，缝隙应用粗砂等料填充密实；现浇混凝土后背的结构尺寸和强度应符合施工设计要求；后背墙体埋入工作坑底板以下的深度应符合施工设计要求，且不得小于50cm。
人工顶管作业安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：_________________________2. 工程地点：_________________________3. 工程规模：_________________________4. 工程期限：_________________________二、作业内容1. 顶管作业方法：_________________________2. 顶管管径：_________________________3. 顶进长度：_________________________4. 土层情况：_________________________三、安全注意事项1. 人员安全：- 作业人员必须经过专业培训，熟悉人工顶管作业流程和安全操作规程。
- 进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
- 严禁酒后作业、疲劳作业。
- 作业前必须进行安全检查，确认设备、工具完好，场地平整，无安全隐患。
2. 机械安全：- 顶管机、钻头等机械设备必须定期检查、维护，确保运行正常。
- 机械设备操作人员必须经过专业培训，持证上岗。
- 作业过程中，机械设备的操作人员应密切注意设备运行状态，发现异常立即停机检查。
3. 环境安全：- 顶管作业区域应设置明显的警示标志，防止无关人员进入。
- 顶管作业过程中，应保持施工现场整洁，及时清理杂物。
- 遇到雨、雪等恶劣天气，应暂停作业，确保作业安全。
4. 防护措施：- 顶管作业过程中，应设置安全防护设施，如围挡、防护网等。
- 顶管作业区域应配备消防器材，如灭火器、消防栓等。
- 顶管作业过程中，应配备应急医疗救护人员，确保遇有突发情况能及时处理。
四、作业流程1. 施工准备：- 根据工程图纸和施工方案，确定顶管作业的具体位置、长度、管径等参数。
- 对施工现场进行勘察，确认场地平整、无安全隐患。
- 准备好顶管机、钻头、工具等设备。
2. 作业实施：- 按照作业流程，依次进行顶管机的安装、钻头的组装、顶进作业等。
顶管机操作安全技术交底模板
一、交底目的为确保顶管机操作过程中的安全，防止事故发生，提高作业人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有参与顶管机操作、维护及管理的作业人员。
三、交底内容1. 一般安全注意事项（1）作业人员必须经过专业培训，取得相关操作证书后方可上岗。
（2）作业前应充分了解作业环境，确认作业区域安全，并穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
（3）严格遵守操作规程，不得擅自改变机器结构或操作方式。
2. 设备操作安全（1）操作前应检查顶管机各部件是否完好，液压系统是否正常，发现问题应及时报告并停机检修。
（2）启动顶管机前，确保所有操作人员已就位，并明确各自职责。
（3）操作过程中，应密切注意顶管机的运行状态，如发现异常应立即停机检查。
（4）严禁在顶管机运行过程中进行维护、检修或调整操作。
3. 土方开挖与运输安全（1）土方开挖应按照设计要求进行，不得超挖或欠挖。
（2）运输土方时，应确保车辆安全，严禁超载或超速行驶。
（3）运输过程中，应注意避开顶管机作业区域，防止碰撞。
4. 防护措施（1）顶管机作业区域应设置明显的警示标志，并配备专职安全员进行现场监督。
（2）作业人员应严格遵守劳动纪律，不得擅离岗位。
（3）作业过程中，应保持通讯畅通，确保紧急情况下能够及时得到支援。
5. 紧急情况处理（1）发生机械故障或事故时，应立即停机，切断电源，并采取紧急措施。
（2）如遇火灾、触电等紧急情况，应立即报警，并采取相应的应急措施。
四、交底时间本交底自发布之日起实施，有效期为一年。
五、附件1. 顶管机操作规程2. 顶管机维护保养规程3. 个人防护用品清单六、注意事项1. 本交底为模板，具体内容应根据实际作业情况进行调整。
2. 作业人员应认真学习并严格遵守本交底，确保作业安全。
3. 施工单位应定期对作业人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
七、审批本交底经单位安全管理部门审批后实施。
八、执行本交底由单位安全管理部门负责监督执行。
顶管施工安全技术交底
顶管工施工平安技术交底之老阳三干创作1. 一般规定(1) 新工人必须介入入场平安教育，考试合格后方可上岗。
(2) 作业前应检查机具、绳索，确认平安方可使用,作业时必须依照平安技术交底的要求进行作业，服从指挥,协调配合。
(3) 作业时必须根据作业要求，佩戴防护用品，并严格遵守劳动纪律，不得擅自动用各种机电设备。
(4) 顶管作业必须执行交接班制度；上下工作坑必须走平安梯，平安梯应固定在支撑上，并设置扶手或护圈。
严禁运输料斗乘人。
(5) 作业面遇不明构筑物(管道)时应立即停止作业，陈述施工技术管理人员，经处理确认平安后方可继续作业。
(6) 因故停顶后恢复顶进前，必须对支撑、平台、支架、电气设备、吊索具进行检查，并对氧气和有毒有害气体含量进行检测，确认平安后方可作业。
(7) 作业中必须明确联络信号及报警方法；非机电人员不得从事机械、电气作业。
(8) 作业中传递工具、资料必须轻拿轻放，稳妥传递，严禁从坑上向下或者从坑下向上抛扔。
(9) 在顶管作业过程中必须按平安技术交底要求呵护地下管线和构筑物，作业人员不得踩踏被呵护的地下管线和构筑物。
2. 运管、下管(1) 人工自管垛向下放管时，必须先检查底层管的挡掩情况，确认平安后方可作业。
作业时应设专人指挥，作业人员应协调一致。
放管时前方不得有人，放管速度应缓慢。
直径大于600mm的管子不宜人工放管。
(2) 槽边码放管子时，管子不得平行于沟槽，管端与槽边的距离不该小于2m，码放高度不宜超出2m，并挡掩牢固；槽边放置管子的场地应坚实平整，不得在有坍塌危险的槽边放置管子。
(3) 自墙边向外推管时，必须在管子靠墙一侧进行牢固挡掩,推管人不得站在管子与墙之间。
(4) 装运管子时，绳必须系牢，并挡掩牢固。
卸车前，必须确认管子无滚坍危险后方可松绳卸管。
(5) 人工推运混凝土管应设专人指挥，运输道路应平整坚实。
推行速度不得超出人的行走速度。
上坡道应指定专人备掩木，下坡道应用大绳控制速度，两管之间应坚持5m以上的平安距离。
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技术交底记录
编号
表C2-5
工程名称潍坊高新区钢城经济发展区污水管道工程
部位名称过穆响路及潍安路西侧绿化带工序名称顶管
施工单位潍坊锦华市政工程有限公司交底日期2011 10 8交底提要顶管施工工艺
1 、顶管施工工艺
安装管节布设顶铁工作面挖土管内运土
停顶退程加顶铁顶进
土方提升
停顶退程加顶铁弃土
2、工作坑尺寸的确定
工作坑的净空尺寸受到现况交通的影响，顶管前进方向坑的净空尺寸：长* 宽。
宽度足以满去要求，长度最小要求：L=管长 2 + 顶搞 +护口铁 +后背 +管外露 =；在前进方向先向前挖土不小于 0.6m, 根据土质情况决定是否需要洞内土壁支护，以确保施工安全。
3、机具下管
直径 1m管采用挖掘机吊入工作坑内，在吊装过程中需设置专人指挥，下管时坑下作业
人员必须全部到地面安全处。
配合起重机的作业人员应站位于安全地方，待被吊物与就位
点的距离小于50cm时方可靠近作业，严禁位于起重机臂下。
吊装时派专人指挥交通安全。
审核人交底人接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。
技术交底记录
编号
表C2-5
工程名称潍坊高新区钢城经济发展区污水管道工程
部位名称过穆响路及潍安路西侧绿化带工序名称顶管
施工单位潍坊锦华市政工程有限公司交底日期2011 10 8
交底提要顶管施工工艺
4、导轨
为保证管子的顶进质量，采用钢轨作为导轨，安装是严格控制高程、内距及中心线，
安装时用所顶管子外径制作的弧形板进行检查。
导轨高程及内距允许偏差为2mm，两轨中心线允许偏差为3mm。
5、后背墙
在平直的护壁前横排20× 15（cm）方木，与护壁贴紧，方木前设置 3 根立铁，立铁前再横向叠放 15× 40（cm）横铁。
必要时浇筑砼。
6 、管道安装
1）下管：
下管前对管子进行外观检查，检查合格后试吊，确认安全可靠方可下管；
2）就位：
第一节管下到导轨上测量管子中心线及前后端管底高程，确认合格后方可顶进，确保
第一根关键管顶进质量，是保证整段顶管质量的关键，必须勤测勤查。
3）管前挖土：
管前挖土不超过30cm；
7 、管周围超挖：
上有重要构筑物或其它管道，其周围一律不得超挖；一般地段，上面允许超挖 1.5 cm，但在下面 135°范围内不得超挖，保持管壁与土基表面吻合；
审核人交底人接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
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技术交底记录
编号
表C2-5
工程名称潍坊高新区钢城经济发展区污水管道工程
部位名称过穆响路及潍安路西侧绿化带工序名称顶管
施工单位潍坊锦华市政工程有限公司交底日期2011 10 8交底提要顶管施工工艺
8、顶进：
1)超挖法纠正：偏差为 1—2cm 时，可采用此法，即在管子偏向的反侧适当超挖，而
在偏向侧不超挖甚至留坎，形成阻力，使管在顶进中向阻力小的超挖侧偏向，逐渐回到设计位置。
2)顶木纠偏：偏差大于 2cm，在超挖纠偏不起作用的情况下可用此法。
用圆木或方木的一端顶在管子偏向的另一侧内管壁上，另一端斜撑在垫有钢板或木板的管前土壤上，支
顶牢固后，即可顶进，在顶进中配合超挖纠偏法，边顶边纠。
利用顶进时斜支撑分力产生
的阻力，使顶管向阻力小的一侧校正。
开始应缓慢进行，待各接触部位密合后再按正常顶
进速度顶进；顶进时若发现油路压力突然增高，应停止顶进，检查原因并经处理后方可继
续顶进，回镐时，油路压力不得过大，速度不得过快；挖出的土方及时从坑中运出，保证
坑内整洁，及时顶进，使顶力控制在较小的范围内。
9、安装胀圈：
接口处安装胀圈，背楔，使胀圈与管壁胀紧成为一个整体。
10、测量：
第一节管测量间隔不超过 30cm，正常顶进后，测量间隔不超过 50cm；中心测量：采用垂球拉线方法；高程测量：用水准仪根据工作坑内设置的水准点，掌握顶进的高程。
11、接口：
两管接口处加衬垫，衬垫采用 5mm厚橡胶胶垫。
管与管之间的嵌缝采用聚氨酯密封膏密封。
12、顶管施工记录
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工程名称潍坊高新区钢城经济发展区污水管道工程
部位名称过穆响路及潍安路西侧绿化带工序名称顶管施工单位潍坊锦华市政工程有限公司交底日期2011 10 8交底提要顶管施工工艺
真实、清晰、完整，交接班时当班负责人必须向接班负责人交清记录，并说明顶进中出现的问题及处理情况。
13、橡胶圈接口
接口前，应先检查胶圈是否配套完好，确认胶圈的安放位置然后将接口范围内的工作面用棉纱清理干净，不得有泥土等杂物。
接口作业时，应先将橡胶圈严密地套在一侧管口，调整另一侧管使两侧管在同一轴线上，然后套上橡胶圈，调整橡胶圈使其与管外壁接合紧密。
14 、注浆：
顶管、接口工序结束后，立即进行由管内通过注浆孔向管外注水泥浆充填，最大限度的消除因顶管施工造成的地面沉降，水泥浆充填可以有效地补偿顶管管外侧空隙部分，从而达到管体外侧土体密实。
施工员通过顶进记录中记录的管外空隙量确定注浆量、具体材料用量；管内注浆时要认真填写注浆记录，并邀请监理旁站，注浆压力控制在以内。
注浆所需设备：注浆泵、搅拌机、注浆管，注浆机械设备由专人进行全面设备维护检修，确保设备完好可用，并随时有维修人员在施工现场负责设备的维修工作，提前备足维修配件和消耗材料，（盘根、螺栓、工具等）所用注浆泵设备加装隔膜型压力表，确认注浆压力，并为注浆记录提供参考压力数据。
注浆管要求无破损，接头牢固，不堵塞，使管内浆液输送流畅。
注浆步骤：检查注浆孔是否齐全，孔位是否在顶管的斜上方，如不能满足孔深及孔距，须重新补齐。
对于顶管的两端头，须进行封堵处理确保封浆严密，采用就地取土的办法，
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工程名称潍坊高新区钢城经济发展区污水管道工程
部位名称过穆响路及潍安路西侧绿化带工序名称顶管施工单位潍坊锦华市政工程有限公司交底日期2011 10 8交底提要顶管施工工艺
用镐将管外缝隙夯实，既缝隙填土后进行捣固，在管上顶埋设一个排气管，用于注浆排气，见浆液后用木楔将排气管堵死。
注浆顺序由管段下游向上游倒孔注浆，待一次注浆6～8 小时后迅速疏通注浆管，进行二次注浆。
当管内注浆完成后，进行复检，对不合格的管段，必须进行地面注浆直至检测合格为止。
17、管材
本工程采用玻璃钢管（刚度SN10000） ?1000
顶管质量标准见附表：
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工程名称潍坊高新区钢城经济发展区污水管道工程
部位名称过穆响路及潍安路西侧绿化带工序名称顶管施工单位潍坊锦华市政工程有限公司交底日期2011 10 8交底提要顶管施工工艺
顶进管道允许偏差表
检验频率
序号项目允许偏差
点检验方法（ mm）范围
数
1中线位 D< 1000≤ 30
每节管1
测量并查阅测量记录，2移D≥1000≤ 50有错口时，测 2 点
3管内底D< 1000+10,-20
每节管1
用水准仪测量有错口4高程D≥1000+20,-40时测 2 点
5
相邻管D< 1000≤ 10
每个接
6D≥1000≤ 201用尺量间错口口
7钢管≤ 2
8
对顶时管节错口≤ 30对顶接
1口
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