公司安全员培训(课堂PPT)

事故发生的主要原因
发生事故，其原因多方面的，除自然灾害外，主要有以下几 方
面原因；
1、设计上的不足；如厂址选择不好，平面布置不合理，安全 距
离不附合要求，生产工艺不成熟，从而给生产带来难以克 服
的先天性的隐患。
2、设备上的缺陷；如设备上考虚不周，材质选择不当，制造 安
装质量低劣，缺乏维护及更新等。 4
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企业员工违章操作行为的主要表现
（1）主观心理因素
1、 自我表现好胜心态。个别员工认为自己技术比较高，喜欢在别人面 前“露一手”，表现一下自己的能力，爱虚荣，这样的人往往会发生 违章操作。
2、 麻痹侥幸心理。有这种毛病的人往往不接受“不怕一万，就怕万一” 的经验教训。是重复事故的思想根源所在。在这种心理状态下，个别 员工认为偶尔违章不会产生什么后果，或着认为别人也这样做而没有 出事，因此，无视有关的操作规程，麻痹大意、无视警告，不按操作 规程办事。
3、新进企业的员工及实习、代培、变换工种的人员，必 须进行“三级安全教育”。未经教育和考试不合格者， 不准参加生产或单独操作。（一旦发生重大或特大事 故时，调查小组进行调查，没有任何安全档案资料的 情况下，将不能证明员工已经通过三级安全教育，公 7
4、正确使用各种劳动保护用品；不准带小孩进入厂区；
3、马虎敷衍，固执。有的员工工作不经心，我行我素，将岗位安全责任 制、岗位操作规程扔在脑后，把领导的忠告和同事的提醒当作“耳旁 风”，一意孤行。
4、懒惰蛮干，贪图方便。有的员工工作时不愿多出力，耍小聪明，总想 走捷径，操作时投机取巧，图一时方便，结果造成违章操作。
5、玩世不恭，逆反心理。由于社会、家庭等方面的压力，以及管理方2法、
一、公司安全员岗位责任
1、协助公司总经理贯彻上级有关现场安全生产的指示和 规定，并检查监督整改执行情况和推进提升。
2、检查本企业有关安全技术规程的执行情况。 3、建立和健全公司现场、安全工作原始记录和台帐资料，
检查各分厂的相关记录。 4、每天深入生产现场，及时发现隐患并及时处理，制止
违章作业，对紧急情况和不听劝阻者，有权停止其工 作，并立即报请领导处理。 5、搞好本企业员工的安全教育和安全生产技术考核工作， 5
不准穿拖鞋（包括前后露空的凉鞋）、赤脚、赤膊、 敞衣、穿裙和戴头巾、围巾等在生产场所进行作业； 班前禁止饮酒；严禁戴手套操作各种旋转类机床，冲 压机械严禁手入老虎口。
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全通道畅通。（下周所进行的夜查工作中，将随机查 看各类设备断电情况。各公司下周起自己也开始进行 一次有关“工完电断”的专项治理） 7、严格执行危险作业审批制度（特殊作业审批表），未 经批准，不准作业。高处作业（2米或2米以以上登高 架设、拆除、维修、清洗）必须系好安全带，戴好安 全帽，不准穿硬底鞋，严禁在高处抛掷工具、材料等 物体。
2）客观因素影响
1、安全意识差。有不少员工认为安全工作是安全员的事，与自己无关， 漠视安全。这种人安全意识淡薄，自我保护意识差，而且不愿参与各 种安全活动。
2、安全责任心不强，工作不负责任。有些员工接受过安全教育和培训， 对自己的工作对象、设备、性能、状况及操作规程都比较熟悉，但在 实际工作中，却缺乏对企业财产、对他人生命负责的态度，往往明知 故犯，违章操作。
路行驶最高时速不得超过10km/h，进入厂门、车间门、 库房门和厂房内时速不得超过5km/h；车辆必须在指 定区域停放。
12、隐患整改，必须按“三定”原则：定人员、定措施、
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定期限。（反映在工作联系单，整改通知单，工作本）
三、安全检查形式和内容
检查形式定期检查、不定期检查、专项检查 、日常检查。 1）定期检查 1、定期（季节性如春季、夏季 、冬季）安全检查和重大
6、负责本企业所有安全设施、防护器材、灭火器材的监 督管理、审查工作。（消防器材管理台帐）
7、对于本企业内所有违规现象和违规作业所涉及的人员 和部门有权直接进行考核。（责权一致性）
8、事故调查处理严格执行“四不放过” 即事故原因没有查 清不放过，事故责任者没有严肃处理不放过，广大职 工没有受到教育不放过，防范措施没有落实不放过的 原则，提出整改措施并监督实施（必须向部门提出整 改措施意见，并做好记录，否则发生事故，将由个人
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承担管理责任和渎职责任。）同时做好事故分析和
二、安全生产管理条例
1、“五同时”原则 ：即安全工作与生产工作同时计划、同 时布置、同时检查、同时总结、同时评比。（各公司 安全专管员在每周例会上要根据自己工作中遇到的问 题和个人的看法，提出意见。）
2、凡不符合安全生产要求，有严重危险的厂房、设备和 设施，有权向上级报告。遇有严重危及生命安全的情 况，有权停止操作并及时报告领导处理。
公司安全员培训
众所周知，企业规章制度中有关安全生产的条文， 是用鲜血和生命换来的教训，它反映了生产过程中 的客观规律，谁也不能随心所欲地违反，否则，就 要受到客观规律的惩罚。然而在实际生产现场，员 工的违章现象，却屡禁不止。大量事实证明，违章 不但制约了企业的生产，而且还危害员工的生命安 全。事故统计表明，70%的事故是由于违章指挥或 违章作业造成的，因此，杜绝违章现象是企业预防 事故发生的重要手段。
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8、检查修理机械、电气设施时，必须切断电源， 并挂“停电警示牌” ，警示牌严格执行“谁挂谁 摘”的原则。
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9、配电室、压缩机房、锅炉房、乙炔气站、油库、化工 危险品库房等要害部位列为安全检查重点，无关人员
未经批准，严禁入内。（各公司可参照动力公司做法）
10、厂区内严禁吸游烟。 11、各类机动车辆进入厂区后必须严格限速，厂区主道
3、缺乏安全教育意识。多年来，企业一直把抓好员工的安全教育作为基 础工作来抓，人厂“三级”安全教育、特种作业人员培训、HSE培训等。 总的来说活动开展了，但实际收效并不理想。
4、安全监督不够。对一些习惯性违章现象熟视无睹，有一些安全员遇事 总觉得与违章者比较熟，不好意思管，对一些严重违章现象存在漏查 或查处力度不够的情况。特别是在生产任务重、时间紧的情况下，3一 味强调按时完成任务，从而使部分员工滋生了忽视安全的习惯和心态。