多种液体混合控制
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福建电力职业技术学院
课程设计课程名称:可编程控制课设
题目:多种液体混合装置
专业班次:电气
姓名:某某某
学号:
指导教师:
学期:
日期:
目录
福建电力职业技术学院i
课程设计i
引言1
第一章多种液体混合使用设备及硬件要求2
1.1课设内容2
1.1.1 课设目的2
1.2 课设设备2
1.2.1 面板图2
1.3 控制要求3
第二章多种液体混合装置软件设计4
2.1 程序流程图4
2.2 I/O地址分配及接线图4
2.2.1 I/O地址分配及功能表4
2.3 操作步骤5
2.4 系统调试8
2.4.1 调试问题一8
2.4.2 调试问题二8
总结9
参考文献10
引言
随着经济的发展和社会的进步,各种工业自动化的不断升级,在很多行业的工业现场都有多种液体混合装置的精确控制需要。此次,我们小组设计的题目是“多种液体混合装置的PLC控制”。本次设计是以三种液体混合为例,将三种液体按一定的比例混合,在加热搅拌后达到一定的温度才能将混合液体输出容器,从而达到精确的自动控制,此次设计主要内容包括:I/O分配,梯形图,接线图,电气原理图等,经过多次修改和调试,最终实现题目要求。
在此次课设中,我主要是负责画组态画面从而进行调试,同时在进行程序设计时遇到的问题和不足,最终我们通过自己的努力解决了问题。
关键词:多种液体混合装置,自动控制,PIC
第一章多种液体混合使用设备及硬件要求
1.1课设内容
多种液体混合装置在生产活动当作起着重要的作用。本次课设主要对多种液体混合使用的结构原理、以及软件设置、PLC程序的编写和组态模拟等
1.1.1课设目的
1.掌握上升沿/下降沿检出指令的使用及编程
2.掌握多种液体混合装置控制系统的接线、调试、操作
1.2课设设备
1.2.1 面板图
图1-1 面板图
1.3 控制要求
1.总体控制要求:如面板图所示,本装置为三种液体混合模拟装置,由液面传感器SL1、SL2、SL3,液体A、B、C阀门与混合液阀门由电磁阀YV1、YV2、YV3、YV4,搅匀电机M,加热器H,温度传感器T组成。实现三种液体的混合,搅匀,加热等功能。
2.打开“启动”开关,装置投入运行时。首先液体A、B、C阀门关闭,混合液阀门打开10秒将容器放空后关闭。然后液体A阀门打开,液体A流入容器。当液面到达SL3时,SL3接通,关闭液体A阀门,打开液体B阀门。液面到达SL2时,关闭液体B阀门,打开液体C 阀门。液面到达SL1时,关闭液体C阀门。
3.搅匀电机开始搅匀、加热器开始加热。当混合液体在6秒内达到设定温度,加热器停止加热,搅匀电机工作6秒后停止搅动;当混合液体加热6秒后还没有达到设定温度,加热器继续加热,当混合液达到设定的温度时,加热器停止加热,搅匀电机停止工作。
4.搅匀结束以后,混合液体阀门打开,开始放出混合液体。当液面下降到SL3时,SL3由接通变为断开,再过2秒后,容器放空,混合液阀门关闭,开始下一周期。
5.关闭“启动”开关,在当前的混合液处理完毕后,停止操作。
第二章多种液体混合装置软件设计2.1 程序流程图
图2-1 程序流程图
2.2 I/O地址分配及接线图
2.2.1 I/O地址分配及功能表
序号PLC地址(PLC端子)电气符号(面板端子)功能说明1X00 SD 启动(SD)
2X01 SL1 液位传感器SL1 3X02 SL2 液位传感器SL2 4X03 SL3 液位传感器SL3 5X04 T 温度传感器T
6Y00 YV1 进液阀门A
7Y01 YV2 进液阀门B
8Y02 YV3 进液阀门C
9Y03 YV4 排液阀门
10Y04 YKM 搅拌电机11Y05 H 加热器12主机COM、面板COM接电源GND 电源地端
13主机COM0、COM1、COM2、COM3、COM4、
COM5、接电源GND
电源地端
14面板V+接电源+24V 电源正端
2.2.2 PLC外部接线
图2-2 外部接线图
2.3 操作步骤
1.检查课设设备中器材及调试程序。
2.按照I/O端口分配表或接线图完成PLC与课设模块之间的接线,认真检查,确保正确无误。
3.打开示例程序或用户自己编写的控制程序,进行编译,有错误时根据提示信息修改,直至无误,用SC-09通讯编程电缆连接计算机串口与PLC通讯口,打开PLC主机电源开关,下载程序至PLC中,下载完毕后将PLC的“RUN/STOP”开关拨至“RUN”状态。
4.打开“启动”开关,SL1、SL2、SL3拨至OFF,观察液体混合阀门YV1、YV2、YV3、YV4的工作状态。
5.等待20S后,观察液体混合阀门YV1、YV2、YV3、YV4的工作状态有何变化,依次将SL1、SL2、SL3液面传感器扳至ON,观察系统各阀门、搅动电机YKM及加热器H的工作状态。
6.将测温传感器的开关打到ON,观察系统各阀门、搅动电机YKM及加热器H的工作状态。
7.关闭“启动”开关,系统停止工作。
2.3.1 PLC程序
哈哈
2.4 系统调试
2.4.1 调试问题一
问题:实现两个开关控制YV4
解决:并联两个辅助继电器M10、M11,再与输出端Y3串联,在程序中分别控制M10、M11来控制Y3。
图2-6 程序图
2.4.2 调试问题二
问题:在操作过程中辅助继电器触发后一直连接,不能断开
解决:在辅助继电器M后串联上常闭开关,通过执行相关步骤来打开常闭开关,实现辅助继电器的断开。