导热油在线清洗剂
乐泉导热油在线清洗剂
导热油炉在线清洗剂说明导热油炉在线清洗剂是一种最为安全、高效、低廉的高水准不停车在线清洗用药剂；不仅在我国，而且在世界各国清洗领域中，将会引起较大的革命性变革。
导热油炉在线清洗剂的研制成功彻底解决长期困扰导热油炉必须在停车状态下进行清洗的难题，有效地解决了由于清洗过程中需大量含油废水难以排放的缺陷，解决了导热油炉循环系统长期以来无法安全有效进行在线清洗的技术难题。
导热油炉在线清洗剂专用于导热油炉及其管道系统的不停车运行过程中的在线化学清洗。
本产品是由尚普公司自行研制开发的一种新型化学清洗剂，主要用于导热油炉系统正常生产运行过程中的除垢、除焦。
它通过特殊的化学反应，除去导热油炉系统内产生的油垢、油焦。
清洗性质温和，操作安全，不影响系统的正常运行，不发生污垢堵管现象。
它的主要清洗原理是依靠渗透剂的作用使清洗剂快速渗透到油垢层内部，并通过特殊的化学作用将大分子的难溶油垢分解为小分子的油质结构，从而在渗透剂和乳化剂的作用下将小分子油垢融入导热油中，随着导热油的循环流动等物理作用将油垢清除。
导油热炉在线清洗剂可以对正在运行中的导热油系统疏松和去除积碳、氧化产物、树脂和胶质，清除油焦效能达95%以上，不需停机、不影响生产。
积碳结焦3mm以内按容油总量的3%加入，超过3mm结焦按容油总量的5%添加，运行7-15天，检测所清洗的系统导热油含碳量为洗前3-10倍，效果十分明显。
一、产品特性：1、无腐蚀性：加入系统开始清洗后，不改变系统导热油的特性，清洗过程在无腐蚀条件下完成。
2、清洗彻底：能从难接近的表面去除沉积。
3、清洗安全：清洗过程是将系统内的油垢、积碳溶解，清洗液和油成为一体，清洗全过程中不存在污垢脱落现象。
4、使用简单：将导热油炉在线清洗剂按要求加入正在运行的系统中即可。
5、安全无害：对人体及自然环境无害，直接在正常运行的系统中运行。
6、成本低廉：药品的成本大大低于传统的停车清洗成本。
二、技术参数：* 外观：浅黄色* 组成：表面活性物复配而成* 使用：直接加入系统，新旧导热油均可* 功能：可有效清除导热油中的胶质、沥青质、碳化质* 效果：可延长导热油寿命1-3年* 节能：热效率提高，能源消耗降低* 效率：清洗效率98%* 特点：不用水，具有阻垢、阻聚、阻焦功效* 环保：无废水排放，安全环保* 方案：以用户实际情况，确定清洗方案三、应用范围：以导热油为介质的各种锅炉及其管道系统。
导热油清洗剂 T-6107HT(水性环保型)
技术数据
项目
外观
淡黄－深黄
气味
无
工作浓度(%)
1:5-10
工作温度
70-90OC
PH
14
注：具体使用浓度及时间依现场南
工艺过程
- 排放旧油: 利用供热系统，将导热油加热至70-80OC, 趁热排放系统内所有导热油，排放完成后，用压缩空气吹扫系统内未排尽的残存导 热油。
- 清水预洗: 将系统内注满清水, 加热至65-75OC, 切换系统中的相关管路控制阀门，让系统中所有部位得到充分清洗。循环5个小时后，打 开系统所有的低位排污阀，将系统中的水尽量排出。
说明 本文所含的数据仅供参考，并被认为是可靠的。对于任何人采用我们无法控制的方法获得的结果，我们恕不负责。决定把本产品用在用户 的哪一种生产方法上及采取哪一种措施来防止产品在贮存和使用过程中可能发生的损失及人身伤害都是用户自己的责任。鉴于此，我们特 此声明不承担任何明示或暗示包括因销售或使用此产品而引起的对某一特定用途的商品性或适用性的保证。我们特此声明不承担任何间接 或意外损失包括利润方面的损失。本文所论述的各种生产工艺或化学成份都不能被理解为这些生产工艺或化学成份不受其他方专利的管辖 或得到了包括这些生产工艺或化学成份的我单位专利许可证。建议用户每次在使用前，应根据本文提供的数据做好试验。
- 加药清洗: 按系统中的循环总量20％计量配置药水，在循环系统中任一部位加入系统，并向系统中注满清水后，加热清洗药剂到75－ 85OC， 切换系统中的相关管路控制阀门，让系统中所有部位得到充分清洗，整个系统清洗的时间不少于24小时。
- 中和清洗: 向系统中加满清水，加入中和剂， 切换系统中的相关管路控制阀门，让系统中所有部位得到充分清洗。循环5个小时后，打 开系统所有的低位排污阀，将系统中的水尽量排出。
蒸馏装置导热油在线清洗方案分析及探讨
时 间长 ，清 洗 中会 产生 大量 的酸 性和 碱 性物 质 ，对 设备 腐 蚀很 严重 ，同时 ，对
导热油加 热与直接加热 和蒸汽加热等 传统 的加 热方式相 比，具 有节约能耗 、加 热均 匀、控温精度 高、操作压 力低和 安全 便利 等优点。因此 ，本世纪 ８ ０年代以来 ， 我 国导 热油的研 制和应 用发展相 当迅速 ， 已在化学化 工、石 油加 工 、石油 化工 、化 纤 、纺织 、轻工 、建材 、冶金 、粮油 食品 加 工等行 业的多种加 热 系统 中广泛应 用。 但是 ，导热油在被 加热使用过程 中，就不
无 比优 越 的特 性 ， 得 在 线 清 洗 的 应 用 得 使 以应用发展 。
上水和 １％硫 酸或 １％的氢 氧化 钠或其他 ０ ０ 无机 碱进 行 清洗 的过 程 。此 清洗 过程 需 要大 量的 硫酸 和碱 性 物 质 ，一般 是先 将 系统 的导 热油 放 出 ，然 后加 入硫 酸循 环 清洗 并 排掉 酸性 物 ，然 后用 碱 中和 。这 种清洗方 法的清洗效率可达 ９ ％，缺 点是 ０
３、清 洗 操 作 过程
３ １ 系统内清洗前的油样 １ ， ．取 ＃ 观察
颜 色 为 黑 褐 色 ，做 分 析 比 较 用 ； ３ ２ 达 到 较 好 的 清 洗 效 果 ，加 剂量 ．为 为 系 统 循 环 油 量 的 １％，从 循 环 泵 出 口处 ０
复 清 洗 两 次 。 该 过 程 的 优 点 是 清 洗 简 单 ，缺 点是清洗 效率 只有 ８ ％一８ ％ 左 ０ ５ 右 ，管 壁上 大 量 的硬 质积碳 难 以清 洗下 来 ，而 且 ，清 洗时 间长 ，排放 大量 的污 水 ，生 产 升 温 脱水 的时 间将 会很 长 。
定选 用在 线清 洗剂 进行 在线 清洗 ，并制 定 了如 下清 洗 方案 ： （ ）在导 热油炉 系统 中加 入在 线清 １ 洗剂进入循环 ，加入的清洗剂按循环油量 的 １％计算；（ ） ０ ２ 分四个温度段进行 清洗 ， 即在常温 、低 温、中温 、高温逐次顺序清 洗，（ ）在 清洗过 程中每隔 ４ ３ 小时清理过 滤 网一次 ；（ ）每 隔 ５小时切换备用泵一 ４
导热油锅炉管道清洗流程
导热油锅炉管道清洗流程（1）排放清出旧油：利用供热系统，将导热油加热至70-80℃，趁热排放系统内所有导热油，可根据条件，使系统内的残油尽量放出，放不出来的加入清洗剂通过渗透、剥离、溶解作用使油变稀后，排出系统外。
（2）预洗：将清洗专用药剂按循环水总量的1.5%计量溶解后，在供热系统任一部位投入系统，向系统注满清水，开启循环泵进行循环，利用加热炉将水温升至60℃±5℃，切换系统中每个反应釜的相关阀门，使系统中的所有部位分别得到循环。
三到五小时后，打开系统的所有低位排污阀，排放系统中的水。
（3）清洗：将清洗专用药剂按循环水总量的4.5～6.5%计量溶解后，在供热系统任一部位投入系统，并向系统注满清水后，开启循环泵进行循环，利用加热炉加热清洗药剂至90℃±5℃。
切换系统阀门，使系统内所有部位皆可得到清洗，阀门切换按每小时进行一次为宜。
整个清洗时间不少于24小时。
（4）水洗①：向系统中加满清水，开启循环泵进行循环，利用加热炉将水温升至90℃±5℃，切换系统中的相关阀门，使系统中的所有部位分别得到循环。
对该系统进行漂洗，三小时后，打开系统的所有低位排污阀，排放系统中的水。
（5）水洗②：再向系统中加满清水，并开启循环泵进行循环，利用加热炉将水温升至90℃±5℃，切换系统中的相关阀门，使系统中的所有部位分别得到循环。
对该系统进行漂洗，三小时后，打开系统的所有低位排污阀，排放系统中的水。
（6）水洗③：向系统中加满清水，开启循环泵进行循环，利用加热炉将水温升至90℃±5℃，对该系统进行漂洗，三小时后，打开系统的所有低位排污阀，排放系统中的水。
排放完成后，可根据条件，用压缩空气吹扫系统内残存水至排尽为止。
（7）加新油：向系统内注入新导热油。
（8）脱水：其脱水方法与新系统使用前的脱水标准等同。
（9）正常运行：系统投入正常运行。
热压板管路导热油清洗剂
【应用范围】热压板在正常使用过程中，因为载热体导热油在长时间使用后，会发生一系列的物理化学变化，如粘度、残炭、酸值等上涨，系统内部出现大批的结焦、炭化等污垢，在必定程度上影响系统的正常使用，造成流量减小，供热温度不足，对生产设施产生必定的影响。
如热压板热度不平均，使热压板不可以正常使用。
导热油分三大类：饱和烷烃类、芳烃类和环烷烃类。
因为当前使用的导热油，主要以饱和烷烃类、芳烃类为主的物质构成，此中芳烃类导热油因为炭含量的比率较大，并含有很多不饱和双键，所以在工作温度时，易发生双键断裂产生加成反响，使导热油分子的体积渐渐变大，形成结焦；当这一结焦物存于系统加热管壁时，又严重阻挡了导热油的传达效率，造成管壁温度偏高，致使管壁上的结焦物暗焚烧，形成炭化；当系统中的导热油酸值及残炭量均超出指标时，聚积在系统里面，使油路不通畅，进而使热压板传热不平均。
【产品特色】冲洗剂以独到的化学作用损坏各样积碳、油脂的分子构造，进而达到快速完全地消除重油垢的目的，有效冲洗金属表面上导热油高温氧化形成的固化或半固化的油垢，有效消除导热油老化无效，提升传热效率，降低油耗，节俭运转成本，防备炉体、管道局部过热，延伸设施使用寿命。
它经过强力浸透、剥离和溶解作用，将油垢及其余矿物质的堆积物剥离松散和溶解，使之悬浮于药液中而被排出。
并可将混在油垢中的炭化物结焦颗粒一起冲洗掉。
保证除垢率在 92%以上，设施在冲洗过程中不发生任何腐化及不良影响。
【使用方法】将本品按系统容水（油）量的 5~6%注满系统，升温至 80～90℃，循环冲洗时间 5~8 小时。
排去废液。
积碳和结垢严重设施需要二次冲洗，补加 7~9%本品，升温至80～90℃，持续冲洗 8~10 小时后，排去废液清水冲刷洁净。
积碳较厚时，适合增添冲洗剂浓度并延伸冲洗时间。
【工程师建议】本品为浓缩型配方，搁置会产生积淀，使用时需摇动或搅动平均，关于结碳严重设施，应采纳先低浓度后高浓度进行二次冲洗的方式。
鸡西导热油清洗方法
鸡西导热油清洗方法1.引言1.1 概述"鸡西导热油清洗方法"指的是在工业设备中使用的导热油进行清洗和维护的方法。
在工业生产中，导热油在设备传热过程中扮演着重要的角色，但长时间使用后会产生沉积物和污垢，影响设备的正常运行和传热效率。
因此，对导热油进行定期清洗和维护至关重要。
本文将介绍鸡西导热油清洗的方法及步骤，并就清洗工具和材料准备、清洗步骤、清洗效果评价以及应用建议进行详细阐述。
通过本文的学习，读者可以了解到如何正确地清洗导热油，保障设备的正常运行和延长导热油的使用寿命。
文章结构部分的内容如下：1.2 文章结构：本文将对鸡西导热油清洗方法进行详细介绍，主要包括以下三个部分：- 鸡西导热油清洗方法介绍：将介绍导热油清洗的原理、重要性以及适用范围。
- 清洗工具和材料准备：将列举清洗导热油所需的工具和材料，并对其使用方法进行详细说明。
- 清洗步骤：将详细描述清洗导热油的具体步骤和注意事项，以确保清洗效果和设备安全。
通过以上内容，读者将对鸡西导热油清洗方法有一个全面的了解，并能够掌握清洗导热油的正确方法和步骤。
1.3 目的：本文旨在介绍鸡西导热油清洗的方法，为导热油清洗提供详细的操作步骤和有效的清洗工具和材料准备。
同时，通过对清洗效果进行评价和总结，为读者提供清洗后的导热油的应用建议，帮助他们更好地使用和维护导热油设备，减少设备故障和提高设备的使用寿命。
通过本文的阅读，读者可以了解到清洗导热油的重要性，掌握清洗的方法和技巧，从而确保导热油设备的稳定运行和良好的工作效果。
2.正文2.1 鸡西导热油清洗方法介绍鸡西导热油清洗方法是指对导热油进行清洗和更换的一系列操作。
在工业生产中，导热油负责传递热量，因此其清洁程度直接关系到设备运行的稳定性和安全性。
鸡西导热油清洗方法旨在保证导热油的清洁度和稳定性，延长其使用寿命，提高设备的工作效率。
导热油清洗方法主要包括物理清洗和化学清洗两种方式。
物理清洗主要是利用过滤器、离心机等设备对导热油进行过滤和离心处理，去除固体杂质和水分。
生物质导热油炉的酸洗方法步骤
生物质导热油炉的酸洗方法步骤
生物质导热油炉的酸洗方法步骤如下：
1. 设备置换。
将系统内的水和杂质彻底排放干净，然后注入软化水。
2. 酸洗剂配制。
按照产品说明书的要求将酸洗剂和配套缓蚀剂配制好，并搅拌至均匀。
3. 循环冲洗。
将生物质导热油炉系统进行循环，冲洗时间一般需要2～3小时，将杂质冲出。
在此过程中要经常检查酸洗剂的浓度变化，当酸浓度降低到一定程度后应立即补加。
4. 排酸。
将冲洗干净的生物质导热油炉内的水和残余酸分几次排放干净，直到水质达到要求。
5. 保护。
为防止残留酸与设备金属接触发生反应造成新的腐蚀，应定期检查系统是否泄漏，如无泄漏可延长保护时间。
需要注意的是，在酸洗过程中应有人监护，以免发生事故。
对于不同设备和钢管的酸洗过程，应按照相应的产品说明和指导规范进行操作。
此外，新的生物质导热油炉无需酸洗，只需对设备进行干燥处理即可。
以上信息仅供参考，请根据实际情况选择合适的操作步骤。
导热油传热系统的清洗
、
这 些 不 溶物 质沉 积 在
。
系 统 表 面 使传 热表 面 结 垢 降低 了 整 个 系 统 的 效 率 固体 沉 渣 还 可 能 引 起 系 统 管道 堵 塞
。
高 压 喷 水 管 蒸气 喷 枪 机 械 刮 除 喷 砂 等 具
有 高 效 能 的 氮 气 泵 送 高 速 喷 丸 或 喷 砂 到 管道
对 于 其 它 导 热 油 的溶 解 度 可 向 导 热 油 生 产 厂
咨 询 通过 低 位 排 放 管 从 系 统 中 排 去 溶 剂 以
,
中清 除十 分有 效
。
随 着导 热 油 尤 其液 体 导 热油 在 纺 织 化
但 有时 因 传 热 系 统 设 计
,
。
纤 石 油 化 工 等领 域 的大 量 采 用
、
、
,
各 使用 厂
、 、
不 合 理 或操 作 不 当 会 发 生 局 部 过 热 和 污 染 导 致 不溶 性 物 质 形 成
, ,
家 更 加 趋 于 选 用 低 能耗 高 传 热效 率 设 计合
,
。
厂 排放 系 统 的 废 物 排 放 准 备 好 辅 助 设 备
尽 管 水 对 导 热 油 没 有严 重 影 响 但 它 在 导 热 油 中的 存 在 如
,
溶剂 冲 洗
由于 低 闪 点和 溶剂 的挥 发 性 把 溶 剂 送
,
或 更少 就 可 引 起 开
。
,
车 及 有 关 挥 发 性 问 题 用 水 冲洗 之 后 系 统 可
导热油清洗建议
导热油清洗建议一、清洗方法据被清洗设备结构及所生成的油垢情况，可以选用物理清洗与化学清洗，以下重点讨论化学清洗。
石化设备油垢清除采用化学清洗是传统方法，清洗剂主要通过碱、有机溶剂与SAA这三种基本成分的组合，并加入络合剂、氧化剂、缓蚀剂、吸附剂与防沉积剂等其他助剂，通过多种组分的配伍复合，再通过加温、机械冲刷等作用，基本上能清除各设备的油垢。
还有一种化学清洗剂，清洗方法方便简单，只需在导热油中加入，焦垢就连同导热油一起排出。
二、化学清洗剂的种类1、碱性水溶液常用碱性物有氢氧化钠、碳酸钠、磷酸钠与硅酸钠等，一般由几种碱性物组成碱性清洗剂。
对动植物油起皂化反应，除油能力好，但除硅酸钠外对矿物油清洗能力大多较差，因而常作传统的日用除油剂，工业上仅用于一般脱脂。
碱性清洗剂价格便宜，缺点是强碱会使机械部件受到损伤。
2、有机溶剂常用石油类溶剂、卤代烃溶剂与醇类溶剂等，靠对油类较强的溶解反应以清除重油垢、焦油垢与焦碳垢。
低沸点石油类溶剂汽油对矿物油垢溶解性好，但易燃，应用受到限制，高沸点石油类溶剂煤油、柴油对矿物油垢清洗能力稍差，但价廉、不易燃，应用较广。
卤代烃四氯化碳、三氯乙烯等，不燃或难燃，但易挥发且有毒，因对油垢溶解能力大，脱脂力比石油溶剂强，价虽高，但仍有应用。
氯氟烃对大气臭氧有破坏作用，虽然去油能力强，但面临淘汰。
醇类溶剂多用乙醇、异丙醇，除亲水外，对油脂溶解力强、对表面活性剂溶解力也大。
有机溶剂除单用外，常混合使用。
3、表面活性剂溶液表面活性剂(简称SAA)由于具有两亲结构(亲油基与亲水基)，因而其低浓度水溶液具有减少表面张力，润湿渗透，乳化分散与增溶等独特作用，故对液态油垢有良好清除能力，但对固态油垢去除能力差。
常应用阴离子表面活性剂(a-SAA)，如烷基苯磺酸钠，与非离子表面活性剂(n-SAA)，如烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇氧乙烯醚。
商品金属清洗剂常用一种或多种SAA配伍。
4、碱与表面活性剂的混合溶液为了改善单一碱与SAA溶液清洗能力的不足，适应多种油垢的清洗，往往把碱性物与SAA复配，通过它们的协同效应，使润湿渗透、分散乳化与增溶能力倍增，它广泛地代替石油溶剂清洗轻油垢与重油垢，但对粘性更强的焦油垢、胶油垢、含催化剂或硫化铁油垢清洗能力差。
导热油在线清洗剂
JDC-106多功能导热油在线清洗剂JDC-106多功能导热油在线清洗剂是由表面活性剂、分散剂、阻燃剂等复配而成,主要是通过表面活性剂的增溶、润湿、吸附、乳化和分散使油垢或固体污粒离开金属表面而进入导热油中，实现导热油系统在线维护、修复、清洗的功能。
性能特点：※能有效清除导热油中的胶质、沥青质、炭化质；※无毒，不易燃，无安全隐患，使用时不产生臭味；※使用方便，清洗效率95%；※无废水排放，环保型。
适用范围：各种型号合成油、矿物油使用3个月以上均适用。
注意事项：※以用户实际情况，确定清洗方案。
一、清洗目的：将锅炉管壁，加热面及系统内的胶质、沥青质、碳化质溶入油中，然后通过净化器去除以达到清洗净化、康复效果、提高传热效率、延长导热油的使用寿命。
二、清洗剂量：1、用于导热油系统的导热油维护，在线清洗剂量的加入为系统导热油循环量的0.5%-2%。
2、用于导热油系统的导热油修复，投入量为系统导热油量的3-6%，视导热油变质情况、使用年限、升温情况，积碳多少确定。
3、用于导热油系统的废旧导热油清洗，投入量为系统导热油循环量的6-8%。
三、清洗步骤：1、在线清洗剂注入：将高位槽的油放入低位槽，用注油泵或自备泵将在线清洗剂直接打入高位槽，保持液位在中间位置。
2、净化过程：每天清理净化器一次，无油泥，无积碳后即可调整。
3、净化器清理：净化器和过滤网的清理采用柴油即可溶解。
四、净化器的安装方法将特制净化器安装在导热油系统旁路循环泵前端。
五、清洗效果判断标准（保证）：1、以数据判断清洗效果：粘度变化率5%，酸值降至0.2mgKOH／g以内。
2、残碳上升率不低40%，因装有净化器，则数据以实际分析报告为准。
3、系统运行平衡，供热量明显提高，能达到生产要求。
六、需要时间：清洗维护修复不需要停工，也可停工，视情况决定。
七、清洗售后服务：1、提供清洗前后质检分析、技术报告，提供参考意见或依据。
2、技术人员专业指导清洗服务、高效快捷并跟踪服务直至贵公司满意。
中石油清洗剂标准
中石油清洗剂标准一、清洗剂类型中石油清洗剂标准规定了以下几种类型的清洗剂：1. 酸性清洗剂：适用于清除金属表面的锈迹和油污。
2. 碱性清洗剂：适用于清除油污和油脂，对某些酸性物质也有较好的清洁效果。
3. 溶剂型清洗剂：适用于清除顽固污渍和油污，具有较强的渗透和溶解能力。
4. 乳液型清洗剂：适用于清洁轻度的油污和尘埃，具有一定的防锈作用。
5. 半水基清洗剂：适用于清洁轻度油污，具有快干、防锈等特点。
二、清洗剂性能指标中石油清洗剂标准规定了清洗剂的性能指标，具体如下：1. 外观：清洗剂应清澈透明，无明显杂质和沉淀物。
2. 气味：清洗剂应无刺激性气味，对人和环境无害。
3. 酸碱度：酸性清洗剂的PH值应在2-4之间，碱性清洗剂的PH值应在9-11之间。
4. 溶解性：清洗剂应具有良好的溶解性，能够快速均匀地分散在水中。
5. 防锈性：清洗剂应具有一定的防锈性，能够保护金属表面在清洗过程中不被腐蚀。
6. 稳定性：清洗剂应具有一定的稳定性，不易分解变质。
7. 安全性能：清洗剂应无毒、无害、不燃、不爆，符合国家相关安全标准。
三、清洗剂安全性中石油清洗剂标准规定了清洗剂的安全性指标，具体如下：1. 清洗剂应无毒、无害，对皮肤和眼睛无刺激，不会引起过敏反应。
2. 清洗剂的成分应符合国家相关法规和标准的规定，不含有有毒有害物质。
3. 清洗剂在使用过程中应不产生有害气体和烟尘，不会污染环境。
4. 清洗剂应易清洗，不留残渣，防止对设备和管道造成堵塞或腐蚀。
5. 清洗剂应储存安全，不燃、不爆，不易分解变质。
四、清洗剂环保要求中石油清洗剂标准规定了清洗剂的环保要求，具体如下：1. 清洗剂的成分应符合国家环保法规和标准的规定，无毒、无害、无刺激性气味。
2. 清洗剂在使用过程中应不产生有害气体和烟尘，不污染环境。
3. 清洗剂的包装应采用可回收利用的材料，减少资源浪费。
4. 清洗剂在使用后应易于处理和排放，不会对水源和土壤造成污染。
导热油清洗剂成分
导热油清洗剂成分
嘿，朋友们！今天咱来聊聊导热油清洗剂的成分这档子事儿。
你说这导热油清洗剂啊，就像是给机器洗了个舒服的热水澡！那它里面都有啥呢？就好像我们做饭得有各种调料一样，导热油清洗剂也有它的“独门秘方”。
比如说有一些表面活性剂，这玩意儿就像是个勤劳的小清洁工，能把那些脏东西紧紧抓住，然后给拽下来。
还有一些助剂呢，它们就像小助手一样，和表面活性剂一起合作，把清洗工作完成得漂漂亮亮的。
咱想想看啊，要是没有这些成分，那机器里的污垢不就一直赖着不走啦？就好像你的衣服脏了不洗，那还能穿得出去吗？这导热油清洗剂的成分可重要着呢！
再打个比方，这成分就像是一支球队里的各个球员，表面活性剂是前锋，负责冲锋陷阵去进攻那些污垢；助剂呢就是中场，给前锋提供支持和配合。
只有它们齐心协力，才能赢得这场清洗的“比赛”呀！
而且啊，不同的导热油清洗剂成分还不太一样呢！这就好比不同菜系有不同的特色菜一样。
有些可能更擅长清洗油污，有些可能对铁锈有更好的效果。
你不得根据实际情况去选适合的呀！
那咱在选的时候可得瞪大眼睛啦！要是选了个不合适的，那不就像找错了医生看病一样，能治好病吗？这可不行！咱得好好研究研究这些成分，看看它们到底适不适合咱的机器。
你说这导热油清洗剂的成分是不是很神奇？它们能让那些脏兮兮的机器焕然一新，重新焕发出活力！这难道不是很了不起吗？咱可别小瞧了这些小小的成分，它们的作用可大着呢！它们就像是机器的保护神，让机器能更好地为我们服务。
所以啊，大家以后在使用导热油清洗剂的时候，可别忘了多了解了解它的成分哦！这样才能让我们的清洗工作更加顺利，让机器一直保持良好的状态。
你说是不是这个理儿呢？。
在线脱除导热油系统中的轻组分
２ ０１ ４－ ０１
聚 酯 工 业
Ｐ ｏ ｌ ｙ ｅ ｓ ｔ ｅ ｒ Ｉ ｎ ｄ ｕ ｓ ｔ ｒ ｙ
Ｖ０ ｌ ＿ ２ ７ Ｎｏ ． １
Ｊ ａ ｎ ． ２ ０ １ ４
ｄ ｏ ｉ ： １ ０ ． ３ ９ ６ ９ ／ ｊ ． ｉ ｓ ｓ ｎ ． １ ０ ０ ８ － ８ ２ ６ １ ． ２ ０ １ ４ ． ０ １ ． ０ １ ７
聚酯生产中大部分的物料管线压力均大于导热 油夹套 的压力 ， 所以物料有可能泄漏到导热油系统
中从 而产 生轻组 分 。 １ ． １ ． ５ 设计 及安 装 问题
导热油系统设计存 在缺 陷或施工不符合规范，
导致排 气不 畅 。
Hale Waihona Puke １ 轻组分含量 高的原 因及 危害
１ ． １ 导致轻组分含量升高的因素 １ ． １ ． １ 热 裂解 导热油是为用 户提供热量 ， 运行温度都 很高。
１ ． １ ． ２ 高位槽温度高氧化快 高位槽的温度很高， 尤其是在 １ ５ ０ ｏ Ｃ 以上时 ， 长
收 稿 日期 ： ２ ０ １ ３ — １ ０ － ０ ９ 。
当生产中出现以下现象时 ， 导热油系统中轻组 分可能已经很多， 要多注意生产安全 ， 应及时采取措
施对 导热 油或 系统 进行 处理 。
将系统 中的导热油置换一部分 ， 这个量也是挺大的 ， 少则几十 ｔ ， 多则 １ ０ ０ ｔ 以上 ， 费用得好几百万元 ， 还 有停车费用 ， 而且关键是加进去 的这些新油和原来 的导热油混合后 ， 虽然油品有所好转 ， 但用不了多久
又会 变差 。
当热媒炉火焰控制不当， 火舌舔管时 ， 导热油在管内 局部高温受热产生裂解 ， 裂解产生的这一 小部分轻 组分没有及时从系统中排除， 而在系统中循环 ， 造成 循环 泵 开始微 量 气蚀 ， 微量 汽蚀 接 着 造 成 热媒 炉 内 的导 热油 流量 波 动 ， 进一 步 造 成 系统 导 热 油 局部 过
导热油油垢在线清洗剂
导热油油垢在线清洗剂商机面向地区：山东 淄博供求信息分类：化工 日用化学品发布日期：2015年10月15日商机联系人：周先生供求电话：176****7180电子邮件：***************销售信息：供应 导热油油垢在线清洗剂多年来，淄博浩远与国外的研究机构合作完成了一系列的研发项目。
全力开展可再生能源、环保生物技术及化学新材料的研发，并依托自身强大的研发团队以及国内外知名学府和研究机构的全面合作。
我公司生产的各类清洗剂产品被评为全国质量信得过产品，国家权威检测质量合格企业，已销往全国各地，3000家用户，多年使用取得一致好评。
我厂科研人员和科技单位共同研制的，工艺上采用先进技术和进口添加剂，所有型号清洗剂都采用国家标准生产，具有特稳定性好，少挥发，不燃爆等突出优点。
精心做事，强化企业机制，努力为社会提供更加优质的清洗剂产品。
与大家真诚合作，开拓创新，共创辉煌。
导热油炉在线循环清洗剂针对导热油炉在使用过程中结焦、积碳问题而专门开发的一种安全、高效的在线清洗剂。
它很好地解决了“导热油炉清洗影响生产”的矛盾，还解决了常规的清洗技术会产生大量废水的问题。
工作原理1、导热油在线清洗剂的主要清洗原理，是依靠极化分子的作用使清洗剂快速渗透到油垢层内部，并通过特殊的化学作用将大分子的难溶油垢分解为小分子的油质结构，从而在分散剂的作用下将小分子油垢融入导热油中，随着导热油的循环流动等物理作用将油垢清除。
2、在线清洗剂中的极性基团能与裂化的稠环芳烃大分子间的粘结键(-O-,双键等)发生吸附，使得聚合物从管壁上剥离 。
3、在线清洗剂含有富氢极性基团，能与裂化的导热油烃链（脱氢氧化）产生氢键，使结焦物充分被溶解，并通过分散剂使其分散于导热油系统中。
使用方法；(1）系统正常生产过程中，通过高位槽将sp-302清洗剂加入导热油炉系统中，加入的清洗剂按循环油量的3%-5%计算；加入时缓慢加入，分批次，两天内分时完成。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
导热油在线清洗剂
Sp-302导热油炉在线清洗剂专用于导热油系统的不停车在线清洗。
本产品是尚普公司联合上海理工大学共同研制开发的一种新型在线清洗剂，主要用于清洗导热油炉系统内部的油垢和油焦，使用简单方便，按照系统油量的2%-3%直接从高位槽加入，无需停炉，在正常的生产过程中完成清洗，在系统中运行7天左右即可完成清洗。
它与市场上原存在的在线清洗产品有很大的区别和不同：真正做到了不停机不停炉在线清洗，添加量低，清洗效果更明显，可以将固态油焦溶解，清洗效率达到95%。
Sp-302在线清洗剂通过特殊的化学反应，除去导热油炉系统内产生的油垢、油焦。
清洗性质温和，操作安全，不影响系统的正常运行，不发生污垢堵管现象。
它的主要清洗原理是依靠极化分子的作用使清洗剂快速渗透到油垢层内部，并通过特殊的化学作用将大分子的难溶油垢分解为小分子的油质结构，从而将膏状油垢和固体油焦打散分解后融入到导热油中，随着导热油的循环流动等物理作用将油垢清除。
一、产品特性：
1、使用简单：无需停炉，无需停机，在系统正常生产过程中，通过高位槽直接加入即可。
2、添加量低：添加量为系统油量的2%-3%，所以不需要从系统中往外排油。
3、安全快捷：清洗剂加入高位槽后，因为密度比较大，会缓慢进入系统，管路上的油垢和
积碳会缓慢分散溶解。
随着时间进行，外部加热器的温差和压力逐渐恢复正常。
4、清洗彻底：系统内部的管路清洗效率高达95%。
5、安全无害：对人体及自然环境无害，与导热油的混溶性好，直接在正常运行的系统中运行。
6、环保性高：整个清洗过程没有任何废水和废气的排放。
7、成本低廉：成本远远低于常规水基清洗，更不会影响到正常生产，大大降低了劳动力成本和额外的清洗成本。