固定式架车机安全操作手册10.30
机车架车机安全操作规程正式版
机车架车机安全操作规程正式版第一章总则第一条为保障机车架车机的安全运行，保护乘客和工作人员的人身安全，提高工作效率，制定本规程。
第二条本规程适用于机车架车机的使用和操作，包括入库、出库、检修、牵引、挂车和停放等环节。
第三条机车架车机的使用和操作应遵循安全、规范、高效的原则。
第四条机车架车机的使用和操作人员应具备相关的操作技能和安全意识，通过严格的培训和考核合格方可上岗。
第二章机车架车机的安全操作第五条机车架车机的使用和操作人员应穿着防护服和安全帽，并佩戴安全警示标志。
第六条在机车架车机的操作过程中，严禁饮酒、吸烟，不得携带易燃可燃物品上岗。
第七条在机车架车机的操作过程中，应确保操作人员的视线良好，如有需要可使用辅助设备进行操作。
第八条在机车架车机的操作过程中，应严格按照操作规程和标识进行操作，不得随意变更操作方式和路线。
第九条在机车架车机的操作过程中，应尽量保持车速稳定，不得急刹车或急加速。
第十条在机车架车机的操作过程中，应注意与周围环境、人员和其他车辆保持安全距离，避免发生碰撞事故。
第十一条在机车架车机的操作过程中，如遇到突发情况或异常情况，应立即停车报警，并采取相应的应对措施。
第十二条在机车架车机停放时，应选择平坦、坚实、无障碍的地方，使用好刹车装置，确保车辆牢固停稳。
第三章机车架车机的维护和保养第十三条机车架车机的维护和保养工作由专业的维修人员执行，操作人员应按照规定定期检查和报告车辆情况。
第十四条机车架车机的维护和保养工作应遵循操作规程和标准作业程序，不得擅自更换配件或进行未经授权的维修。
第十五条机车架车机的维护和保养工作应定期进行，包括润滑油、液压油、制动器、轮胎等项目的检查和更换。
第十六条机车架车机的维护和保养工作应记录并备份，以备查阅和查询。
第四章突发事件的应对措施第十七条在机车架车机的使用和操作过程中，如遇到火灾、泄漏、事故等突发事件，应迅速报警并按照应急预案进行应对。
第十八条在机车架车机的使用和操作过程中，如遇到车辆故障、煞车失灵、离岗漂移等情况，应立即停车并报警。
固定回转式起重机安全操作规程
固定回转式起重机安全操作规程固定回转式起重机是一种常见的起重设备，广泛应用于工厂、港口、建筑工地等场所。
为了确保固定回转式起重机的安全运行，制定并遵守安全操作规程至关重要。
下面是一份固定回转式起重机安全操作规程，详细说明了起重机的操作流程、安全注意事项等。
一、起重机的工作前准备1. 操作人员必须熟悉起重机的使用说明书，并具备相关操作证书。
2. 在工作前对起重机进行检查，确保其各项功能正常，没有异常声音或异味。
3. 检查并确保起重机的周围没有障碍物，工作区域是否平整、稳定，没有明火或易燃物。
4. 检查并确保起重机的防护装置齐全，包括限位器、重载保护等。
二、操作步骤1. 在操作前，操作人员必须佩戴安全帽、安全鞋，并穿戴所需的防护装备。
2. 按照起重机的控制面板标识，开启起重机的电源。
3. 检查并确保起重机的各项控制装置（如按钮、开关等）灵活、敏感，可以正常控制起重机的各项动作。
4. 根据实际需要，选择和调整合适的起重机工作速度和起升重量。
5. 在操作起重机前，必须确保操作人员的指示清晰，与信号人员保持良好的沟通。
6. 在起重机操作过程中，要保持注意力集中，随时观察起重物和作业环境的变化。
7. 操作过程中严禁在起重机下方、起重物上方或悬吊物下方停留或通过。
8. 在起升、移动或回转起重物时，应平稳进行，避免突然急停或急转。
三、安全注意事项1. 严禁超载操作，超载会使起重机过载，导致起重机失灵或倾覆。
2. 在起重机操作前和操作过程中，严禁酒后作业、疲劳作业或患有精神疾病的人员操作。
3. 在起重机工作过程中，不得随意更改起重机的设置参数。
4. 在起重机工作过程中，禁止用起重机作为游戏设施或娱乐设备。
5. 在操作过程中，操作人员要适时休息，防止长时间持续工作引发疲劳。
6. 操作人员要随时关注气候变化，遇到大风、暴雨等恶劣天气时要停止作业，并及时通知上级领导。
7. 如果发现起重机工作异常、有异常声音或异味时，应及时停止作业，并报告维修人员检查。
固定式塔式起重机操作规程
固定式塔式起重机操作规程一、前言为确保固定式塔式起重机的安全使用，特制定本操作规程。
本规程是固定式塔式起重机的操作标准，所有的工作人员必须严格遵守。
二、操作人员的基本要求1.操作人员须具有相应的专业技能，了解固定式塔式起重机的结构、性能和操作方法。
2.操作人员应遵守国家有关安全法律法规和标准，并通过相应的培训和考核，并持有相应的操作证书。
3.操作人员应了解和掌握固定式塔式起重机的驾驶、维护、检查、调整及紧急操作等知识，并严格遵守本规程。
4.操作人员必须熟悉操作流程、规范操作，不得违规操作。
三、工作前的准备1.进行操作前，必须检查固定式塔式起重机、集装箱、钢绳等设备是否完好，对机器本身、安全防护装置、限位装置、液压、清洁、通风等情况进行全面检查，并在计算好重量后确认吊装的小汽车的重量是否在规定范围内。
2.检查后确认无误后，施工现场应导向安全区域，应设置施工附近的警示标志，现场不允许有无关人员及动物进入。
3.由吊装监督员进行信号指挥，若遇暴风雨等极端气候，应暂时中断使用。
四、操作方法1.操作人员进入塔舱，检查紧急制动器、防倾倒装置、电气设备、通讯操作指示器、指示灯、温度箱等设备是否齐全，使用前应开启预热按钮，预热5分钟后方能正常使用。
2.操作人员应按照规定的手续进行操作，保证吊装的安全和准确性。
3.在操作固定式塔式起重机的同时，应确保遵守相关的安全规定和操作规程，以确保工作人员和机器的安全。
4.在使用固定式塔式起重机时，应根据情况，对全面的吊装进行及时和有效地控制，以确保吊装操作的安全。
五、注意事项1.在使用固定式塔式起重机时，应注意安全，不得随意停止机器的工作。
2.操作人员必须遵守规章制度，严禁独自操作起重机，保障人身的安全。
3.在使用固定式塔式起重机时，要注意车辆和设备等的维护和保养，避免道路上的障碍物对起重机的运行造成影响，并根据情况及时清理。
4.在使用固定式塔式起重机时，应遵守相关的安全规定，特别要注意安全防护和防盗措施。
固定回转式起重机安全操作规程
固定回转式起重机安全操作规程目录1. 概述2. 安全设备和装置3. 安全操作规程4. 安全检查与维护5. 急救措施1. 概述固定回转式起重机是一种常见的起重设备，用于搬运和吊装重物。
为了确保起重机的安全运行，减少事故的发生，制定本安全操作规程。
本规程适用于所有使用固定回转式起重机的操作人员。
操作人员必须熟悉本规程，并在操作起重机前经过培训和授权。
2. 安全设备和装置固定回转式起重机必须配备以下安全设备和装置，并确保其正常运行：- 安全限位器：用于监测起重机的工作范围，并在超出限制范围时发出警告或停机信号。
- 防碰撞装置：用于监测起重机周围的障碍物，并在接近时发出警告或停机信号。
- 紧急停车开关：用于紧急情况下停止起重机的运行。
- 操作按钮和控制杆：用于控制起重机的运行和吊装操作。
- 安全吊环：用于安装吊具和吊钩，并确保其安全牢固。
3. 安全操作规程3.1 操作前准备- 确保起重机周围没有人员或障碍物。
- 检查起重机的安全设备和装置，确保其正常运行。
- 确保起重机的负载限制和工作范围符合要求。
- 确保起重机的供电系统和电气设备正常运行。
3.2 起重操作- 操作人员必须正确穿戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋和防护手套。
- 操作人员必须熟悉起重机的控制按钮和控制杆，并按照正确的操作顺序进行操作。
- 在启动起重机前，操作人员必须大声喊道“起重机要工作了，注意安全”。
- 在起重过程中，操作人员必须专心致志，不得进行其他无关操作。
- 在吊装重物时，操作人员必须确保吊钩和吊具牢固，并注意悬挂点的稳定性。
- 在吊装过程中，操作人员必须通过通讯设备与地面指挥人员保持联系。
3.3 运行控制- 起重机的运行速度应根据实际情况和工作要求进行调整，不得超速行驶。
- 在起重运行中，操作人员应控制起重机的速度和位置，并注意室外的风力和天气状况。
- 在起重运行中，操作人员应谨慎操纵控制杆，避免急停和急转动作。
3.4 紧急情况处理- 在紧急情况下，操作人员应立即按下紧急停车开关，停止起重机的运行。
固定式架车机驾车标准化流程
固定式架车机驾车标准化流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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架线式电机车安全操作规程范文
架线式电机车安全操作规程范文第一章总则为规范架线式电机车的操作，提高工作安全性，保障员工健康和财产安全，特制定本安全操作规程。
第二章车辆操作规程2.1 车辆启动前操作规程2.1.1 检查蓄电池电量，确保电池正常充足。
2.1.2 检查车辆主控开关，确认开关处于关闭状态。
2.1.3 检查车辆刹车系统，确保刹车工作正常。
2.1.4 检查车辆灯光、喇叭等辅助设备是否正常工作。
2.1.5 检查车辆轮胎及悬挂系统，确保轮胎正常磨损且无裂纹。
2.2 车辆行驶规程2.2.1 在路面行驶时，保持适当的车速，不得超速行驶，尤其在弯道处要降低车速。
2.2.2 行驶过程中，保持行车间距，与前车保持安全距离，避免追尾事故发生。
2.2.3 禁止在有障碍物或施工区域行驶。
2.2.4 行车过程中禁止在非指定停车区域停车，要在指定停车区域停车。
2.3 车辆停车规程2.3.1 停车时，应选择平坦、安全、非阻塞的区域停车。
2.3.2 停车前，要确保车辆已经完全停稳，关闭电源或刹车系统。
2.3.3 禁止在斜坡上停放车辆，以防车辆滑动导致意外事故。
第三章工作安全规程3.1 工作操作规范3.1.1 严禁在电机车工作过程中饮食、吸烟或其他会分散注意力的行为。
3.1.2 工作过程中要保持集中注意力，随时注意周围环境变化。
3.1.3 在使用电动工具时，要按照规范使用，不得私自改装或乱用。
3.1.4 在工作台或设备上操作时，要保持正确的姿势，避免受伤。
3.2 用电安全规程3.2.1 严禁在未经授权的情况下触碰电气设备。
3.2.2 操作电气设备时，应将电源切断，并采取适当的安全措施。
3.2.3 使用电动工具时，要使用绝缘工具，避免触碰电源。
3.2.4 在出现电气故障时，要立即停止操作，并通知相关人员进行处理。
3.3 防护措施规程3.3.1 工作时要佩戴安全帽、安全鞋、防护手套等必要的防护装备。
3.3.2 当操作机械设备时，要按照操作手册和安全要求，佩戴相关的防护装置。
机车架车机安全操作规程
操作规程/机械加工
机车架车机安全操作规程
第一条认真执行《常用机械设备一般安全守则》
第二条机车进入架车台位后，拆下机车上妨碍架车作业的各种联接部件，将每台架车机的托头分别对正并伸入机车的架车点上，加好防滑垫，然后调整托头高度，使与架车点密贴，当确认良好后，方可操纵总控制箱。
先用电铃发出警告信号，然后按控制电钮，同时启动四台架车机。
第三条架车机作业中，四台架车机必须同步运行，不得进行单机调整，以免机车倾覆。
架车机运行中，出现不同步或个别问题时，必须操纵总控制箱停止按纽，使四个电机同时停止运转。
第四条当机车未用固定支架或备用台车支承时，机车上、下部禁止有人。
第五条随时检查确认机架、丝杠、托架、载重螺母等处于安全状态，保持轴承、蜗轮箱等润滑良好。
型固定式安全操作及保养规程
型固定式安全操作及保养规程为保障设备的正常运行和延长设备使用寿命，本文将指出型固定式设备的安全操作和保养规程。
安全操作规程1. 设备安装在设备安装时，请遵循以下规则：1.地基必须可以承受设备的所有荷载，而且必须平整牢固。
设备的振动不得超过允许的范围。
2.设备必须有良好的排水系统，以防止水浸。
3.所有安装必须严格按照制造商的说明和规定进行。
2. 设备操作在设备操作时，请遵循以下规则：1.运行前请检查设备的所有部件是否齐全、运行是否平稳。
对于任何异常情况，请及时处理。
2.在设备运行时，不得进行任何非正常操作。
3.设备上必须的标志必须清楚明晰。
4.在进行设备调整或其他需要人员进入设备的操作时，请务必切断设备电源。
5.设备操作中，不得穿松散的衣服或物品。
如长发、领带等，应用牢固装置将其固定或束紧。
3. 应急情况在应急情况下，请遵循以下规则：1.当发生重大事故时，必须立即切断设备电源，并向相关部门报告。
2.当设备出现异常时，请立即停止运行，排除故障。
3.当发生有害气体泄漏，必须迅速使用应急装置将其排出，并开启防爆门。
4. 其他1.操作或维修时，请使用专业人员进行。
2.操作人员必须遵循所有制造商的说明和规定。
3.操作人员应接受专业培训，并持证上岗。
保养规程1. 设备清洁在设备清洁时，请遵循以下规则：1.在设备运行前，应对设备进行外部及内部的清洁。
2.清洁应使用稀释后的中性洗涤剂和清水，不得使用含强酸、强碱、溶剂类或其他有害物质的清洗剂。
请勿直接使用高压水枪进行清洗。
3.在清洁时，应注意防止电器件与电气设备潮湿。
2. 设备润滑在设备运作时，请遵循以下规则：1.润滑应按照润滑图进行，要求用品质优良的润滑剂。
既要注意补充足够的润滑油，又要注意不要注入过多润滑油。
2.对于既定周期，应定期更换清洁润滑油。
3. 设备检修在设备检修时，请遵循以下规则：1.首先，切断设备的电源。
2.在检修时，应按照检修程序进行，检修后应仔细校对所有部件。
固定回转式起重机安全操作规程模版
固定回转式起重机安全操作规程模版固定回转式起重机安全操作规程第一章总则第一条为保障固定回转式起重机的安全运行，提高工作效率，减少事故发生的可能性，特制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于固定回转式起重机的操作、检修、维护、保养等工作人员。
第三条固定回转式起重机操作人员应具备合格的起重工操作证，并接受过相应的培训。
第四条固定回转式起重机的操作人员必须严格遵守本规程的规定，按照操作规范进行操作，确保安全。
第五条固定回转式起重机的操作必须符合国家相关法律法规以及安全技术标准的规定。
第二章设施要求第六条固定回转式起重机的安装必须符合国家和行业相关的安全技术标准的规定。
第七条固定回转式起重机应根据使用要求进行定期检查和维护，确保设备的正常运行。
第八条固定回转式起重机的操作人员应每天对设备进行外观检查，如有异常应及时报告维修人员。
第九条固定回转式起重机的各项安全装置必须完好可用，不得存在故障或失效情况。
第十条固定回转式起重机的工作环境必须符合作业要求，如有异常情况应停止作业并报告相关人员。
第三章操作规范第十一条固定回转式起重机的操作人员必须在经过培训并取得操作证件后方可上岗。
第十二条操作人员应按照起重机的使用说明严格操作，不得违反本规程的规定进行操作。
第十三条起重机操作前必须进行安全检查，确保设备的正常运行和安全使用。
第十四条起重机操作人员在操作过程中必须保持集中精神，不得擅自离开岗位或与他人交谈。
第十五条起重机操作人员在操作过程中必须保持与信号员的良好沟通，确保操作的准确性。
第十六条起重机操作人员应按照规定的手势或信号进行操作，不得凭个人意愿进行操作。
第十七条起重机操作人员不得超过额定载荷的限制进行操作，如有特殊情况需上报相关人员。
第十八条起重机操作人员在操作过程中应注意工作区域的安全，防止物体的碰撞和摔落。
第十九条起重机操作人员应注意气候情况，如遇大风雨等恶劣天气，应暂停作业并采取相应的安全措施。
第四章突发事件应急处理第二十条当发生突发事件时，起重机操作人员应立即停止作业，并采取相应的应急处理措施。
地坑固定式架车机操作维护手册新版
地坑固定式架车机操作维护手册新版地坑固定式架车机操作维护手册目录1. 基本安全指导 1 1.1 警告和标志 (1)1.2 基本操作和使用范围 (1)1.3 工作人员的选用和基本责任 (2)1.4 具体操作内容的安全说明 (3)1.5 特别危险警告 (4)1.5.1 电力 (5)1.5.2气体、灰尘、蒸汽、烟雾 (5)1.5.3噪音 (5)1.5.4油脂和化学物质 (5)2. 技术描述 5 2.1架车机概述 (5)2.2 架车机的功能描述 (6)2.3 结构组成 (6)2.4控制 73. 安全措施8 3.1 危险部位及保护装置概述 (8) 3.2举升位置控制 (8)3.3同步控制 (8)3.4螺杆回升 (9)3.5安全螺母 (9)3.6电机过载开关 (9)3.8维护、保养 (9)3.8.2 中修周期维护 (12)3.8.3 大修周期维护 (12)4. 操作说明13 4.1 操作人员的资格 (13)4.2人员安全保护 (13)4.3系统组成总揽 (13)4.4地坑式架车系统的操作模式 (14)4.5地坑式架车系统的自动控制模式 (14)4.5.1自动，检修模式界面 (14)4.5.2自动单坑模式 (20)4.5.3自动单车模式 (21)4.5.4自动三车模式 (22)4.5.5自动整列模式 (22)4.6检修模式 (23)4.6.1检修单动模式 (24)4.6.2检修单坑模式 (25)4.6.3检修单车模式 (26)4.7操作前及操作过程中的基本检查 (26)4.7.1急停按钮 (27)4.7.2紧急限位开关 (27)停机后进一步的纠正措施只能由经过培训的人员来进行。
(28) 4.7.3同步错误 (28)4.7.4操作错误/故障 (28)4.8控制单元概述 (28)4.8.1主控制台 (28)4.8.3现场控制按钮盒 (31)4.8.4自动模式下触摸面板 (33)5. 关于交付使用/初始运行的信息345.1 校准运行 (34)5.2开/关控制 (35)6. 地坑式架车系统的操作356.1自动整列模式准备 (35)6.1.1整列模式下的举升和落下 (36)6.1.2装配和整改作业 (37)6.1.3单坑和单车模式 (38)6.2故障报告和故障处理 (38)1. 基本安全指导1.1 警告和标志对于一些重要的操作说明，将会使用下列警告和标志。
塔式起重机固定式安全操作规程
塔式起重机固定式安全操作规程1. 前言塔式起重机是一种常用的重型机械设备，在施工现场扮演着至关重要的角色。
为了确保施工过程中人员的安全和机械设备的正常使用，制定本操作规程，规范塔式起重机的固定式安全操作。
2. 适用范围本操作规程适用于所有使用塔式起重机进行工作的人员，在施工现场内进行的所有固定式操作。
3. 设备检查在每次使用前进行设备检查，确保机械设备操作正常、安全、可靠。
下述的检查步骤必须依次执行：3.1 外观检查•确认起重机底座四个脚螺丝紧固好•检查起重机臂头下挂钩是否完整•确认所有的制动器均处于自由状态•确认所有叶片转向顺畅3.2 内部检查•检查起重机内部电缆线路是否损坏或者有干扰情况•确认起重机电控柜内电器系统正常运转3.3 技术参数检查•确认起重机额定起重量是否小于 80% 的荷载•确认起重机指向角度是否与施工设计完全一致4. 卸载与起重4.1 卸载•滑轮梁或吊杆必须和距离地面高度相同•严禁使用手臂内侧进行卸载•卸载时，吊杆必须处于相对平衡状态•卸载时，吊绳应保持垂直于地面方向4.2 起重•严禁超载•起重时机械监护人员必须在场•吊杆必须保持在水平地面以上位置•除非有必要才能单点吊货物5. 现场操作5.1 起重机操作员安全•操作员必须通过专业的培训课程考试•操作员必须戴好安全帽和安全绳•确认弯钩以上不能留有人员存在5.2 维护操作•升降起重机自身维修严禁瞬间闭门•可调整部姿态必须在维修进行过程中停止5.3 施工现场安全•施工现场设立明显的禁止区域和安全标志•保持清洁施工现场•向上射出的光线不得冲击施工现场空中电缆线6. 结束操作6.1 关机•起重机即使空载也必须关闭•制动器必须在放牢的情况下关闭6.2 确认操作•检查所有进行的操作是否清晰安全，需要人员进行签字确认•是所有开关制动器关闭，机械设备在待用状态7. 总结任何人员在使用塔式起重机时均必须严格依照本操作规程的内容进行操作。
任何情况下，偏离这些标准操作程序都将会给现场的人员和设备带来严重的风险。
固定式架车机操作及维修保养培训教材
（竹子林车辆段）前言车辆部设备车间主要负责工程车辆、车辆检修设备、通用设备及车辆段起重运输设备维护管理工作，是保障列车维修的重要环节。
其工作人员综合素质的高低直接影响到设备维护保养的质量。
因此，通过内部业务培训，进一步加强车间员工的职业素质，不断提高其理论知识和业务技能，具有十分重要的意义。
本系列教材主要包括不落轮镟床、列车自动清洗机、架车机等车辆检修重点设备；起重机、空压机等特种设备；润滑油、蓄电池等常用知识介绍。
教材从设备简介、结构原理、基本操作、维修保养等方面由浅入深地进行了全面、系统地阐述。
在教材的总体内容和结构上，结合设备运作实际，力求有所创新和突破，提高了教材的适用性，既适用于新员工的上岗培训，同时对员工专业技术水平提高，也有起到了一定帮助作用。
是一套针对性强、可读性好的基础类教材。
本系列教材由运营分公司车辆部设备车间邓少强同志担任主编，各设备系统专业工程师进行编写，参加教材编辑、校核工作的有陈家宏、肖强、赖敏根、辛强等同志。
本教材在编写过程中，得到了车辆部领导、分公司人力资源部、培训中心的帮助和支持，在此一并表示感谢。
由于编者水平有限，教材中难免有不当之处，敬请广大同仁和读者批评指正。
编者2008年3月目录第一章：固定式架车机概述 (1)第一节：固定式架车机简介 (1)第二节：固定式架车机操作模式 (1)第三节：固定式架车机作业流程 (2)第四节：作业程序 (2)第五节：固定式架车机技术参数 (2)第二章：固定式架车机各部分组成 (4)第一节：设备组成 (4)第二节：安全保护措施 (5)第三章：固定式架车机操作规程 (6)第四章：固定式架车机维修保养规程 (8)第一章：固定式架车机概述深圳地铁一期工程使用的固定式架车机，是德国莱因WindhoffAG公司的产品，由3车辆举升单元构成。
主要用途是举升单节地铁车辆或3节车辆编组，以便更换车辆底部的转向架或在车辆底部进行维修工作。
由于固定式架车机具有3车辆举升单元以及在举升单元中融合了车体举升与转向架举升系统的设计特点，因此，可将拆卸下来的转向架从已举升起的车辆下运出，并将新转向架运至车辆的底部。
固定式电吊安全技术操作规程
固定式电吊安全技术操作规程1遵守《安全技术操作规程通则》中有关规定。
2作业前应做到：2.1检查机械周围有无障碍物。
2.2各控制手柄（按钮）是否处于零位。
2.3空载试验：起升、下降、变幅旋转一周，检查各机构是否正常。
2.4重载试验：起吊货物离原货点≤0.5m高时，检查制动装置是否安全可靠。
3作业中应做到：3.1在负荷曲线范围内起吊。
3.2集中精力，认真操作，看清手势，眼随钩走，余光了望，起钩平稳，落钩轻准。
3.3起吊货物应垂直，货物吊起不宜过高，以能越过障碍物为准。
旋转时要防止本机与前后机械，平衡重与船舶，货物与船舶及其他障碍物相撞。
4起吊长、大笨重货物，要慢速起钩、运行，货物两端须用安全索牵拉，以免摇摆碰撞。
5作业中如停电，必须将控制手柄收回零位。
并采取措施，将货物放置地面。
6如有故障停电，司机离开操作室时，应在总闸上挂“有人作业，禁止送电开车”标牌，以保安全。
7电动机工作温度如超过本机规定值时，应停机检查，待温度降至允许值后方可继续作业。
8电吊作业现场和钩头路线，严禁人员、车辆通过或逗留。
9作业中不准进行的操作：9.1不准起吊重量不明、被压住的货物。
9.2不准起吊散漏、捆码不牢的货物。
9.3不准吊货在人员、车辆上方通过或停钩。
9.4不准用货物、货盘、吊钩、抓斗等带人升降。
9.5不准用吊钩斜拉、抽拔及使货物剧烈摆动作业。
9.6不准利用限位开关停止各机构动作。
9.7不准在吊起的货物上进行拆卸或加固作业。
10作业后应做到：10.1作业完毕，应将吊臂收到最小幅度，吊钩升至距离超高限位2米左右。
10.2离开机械前，应切断电源，手柄收回零位，锁住旋转制动踏板，关紧门窗。
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固定式架车机安全操作手册10.30Q/SGYJ-CL-CS-001-xx-01 Q/SYJS 石家庄市轨道交通有限责任公司运营分公司企业标准 Q/SYJS-CL-CS-01-2.0-xx 固定式架车机安全操作手册xx19发布xx19实施石家庄市轨道交通有限责任公司运营分公司发布1 Q/SYJS-CL-CS-01-2.0-xx 目录前言11 范围12 总则13 安全规定14 注意事项25 操作规程2 附录 A （规范性附录）固定式架车机的操作模式及现场控制器的选择6 附录 B （规范性附录）石家庄市轨道交通1号线固定式架车机使用台账8 I Q/SYJS-CL-CS-01-2.0-xx 固定式架车机安全操作手册前言本标准起草单位：车辆部本标准主要起草人：李建加.李冰.许江涛.王岩本标准主要修订人：本标准审核人：本标准批准人：付朝立本标准版本号为第2版.第0次修订。
本标准xx年8月25日发布。
本标准从xx年8月25日起实施。
原第1版.第0次修订版本同时作废。
本标准由石家庄市轨道交通有限责任公司运营分公司标准化委员会提出。
本标准由石家庄市轨道交通有限责任公司运营分公司（以下简称分公司）车辆部负责解释。
1 范围本规章文本规定了分公司固定式架车机的基本操作程序和安全注意事项。
2 总则2.1 设备操作人员必须认真贯彻执行“安全第一.预防为主.标准作业”的方针，严格遵守设备安全操作规程和各项安全规章制度。
操作人员需经过安全技术培训和考试合格后，持证上岗。
2.2 固定式架车机是用于电客车在不摘钩状态下进行同步架车作业的设备，应保证固定式架车机的日常运行安全。
2.3 本规章文本作为固定式架车机的安全操作依据，设备操作人员需严格执行。
3 安全规定3.1 固定式架车机适用于1号线电客车的架车使用，不得用于其它车辆的架车作业，其它用途将视为超出适用范围使用。
3.2 操作人员必须接受过固定式架车机设备的操作培训，经考试合格后具备操作资格方可进行作业，无操作资格人员不得操作设备。
3.3 进入作业现场，作业人员必须按规定穿戴好工作服.安全帽.安全鞋等劳动防护用品。
3.4 操作人员有权拒绝违反操作作业安全的指令，同时有义务自觉遵守设备的安全操作规程。
3.5 电客车对位完毕停放在架车机上时，需按规定对电客车施加止轮器，防止电客车移动。
3.6 架车机每次操作前，操作人员需进行电铃提示，确认架车机安全范围内无人员停留.车底及周边无影响架车作业安全的杂物，电客车检修及相关工作人员只有在架车作业完毕后才能进入工作区域。
3.7 操作人员需密切关注架车机的工作状态，如发现任何异常，立即停止操作，故障排除后方可继续进行。
3.8 架车完成后，电客车检修人员进入车底工作时，需锁定架车机控制开关或专人看管，防止擅动设备造成人员伤害。
3.9 架车过程中出现紧急情况时，立即按下任意一个紧急停止按钮。
3.10 架车机下降至距地面300mm处自动停车，操作人员确认车底下工具已出清无障碍物后，方可继续进行下降作业。
3.11 架车机架车作业时，只能使用自动模式，不得使用检修模式。
3.12 架车机的操作需2名操作人员配合完成,整列架车时需6名防护人员分别站于电客车两侧进行监视互通信息，一旦发现异常立即通知操作人员停止作业。
4 注意事项4.1 架车机工作过程中发生故障时，控制面板上的“故障指示”指示灯点亮，操作人员可通过触摸屏上的故障界面查找故障原因，故障排除后，按下“故障恢复”按钮，设备才允许进行下一步操作。
4.2 当转向架举升单元或车体支撑单元下降过程中被卡住时，螺杆脱扣开关被触发，架车机停机保护，此时设备只允许进行上升操作，待查明原因排除故障后，继续完成落车作业。
4.3 当举升螺母磨损限位触发后，架车机停机保护，操作者需确认举升螺母的状态后进行落车操作，工作完毕后立即报告检修人员进行检查或更换。
4.4 架车过程中，如发现丝杠.螺母有异响，请停止运行并启动自动注油装置，注油时间为1分钟。
5 操作规程5.1 操作前检查及准备工作5.1.1 设备运行前，操作人员需查看前一天的设备使用台账。
5.1.2 确认电客车停车位置满足架车机架车要求，且电客车已施加止轮器。
7.1.3 确认电客车与牵引车辆已脱离。
5.1.4 检查固定式架车机安全范围内无人员停留.车底及周边无影响架车作业安全的杂物。
5.1.5 确认固定式架车机上方起重机位置及状态，确保架车过程中与起重机不发生干涉。
5.1.6 确认固定式架车机工作区域内无其它不安全因素。
5.1.7 检查控制面板控制键.按钮处于初始状态。
5.2 开机5.2.1 开机1）检查控制电源柜内断路器已闭合，开启主电源开关。
2）打开控制面板上的“系统开关”，PLC系统和显示屏自动检测并启动。
5.2.2 开机后检查1）检查架车机控制台显示是否正常。
2）检查声光报警装置.电铃警示装置.紧急停车按钮.遥控器工作是否正常。
5.3 操作步骤5.3.1 整列架车1）将控制面板上的“本地/遥控”旋钮切换至”本地”位。
2）在触摸屏上选择“整列”架车模式，将控制面板上的“转架/车体”旋钮切换至“转架”位。
3）按下“操作请求”按钮，第二操作者按下现场控制器的“许可”按钮确认安全，控制面板上的“许可灯”亮，说明安全。
4)按下电铃警告按钮进行提示，确认安全范围内无人员停留。
5）按下控制面板上的“上升”按钮，同时第二操作者按下相应的现场控制器上的“许可”按钮。
6）转向架举升单元将电客车举升至指定高度后，停止架车。
7）将控制面板上的“转架/车体”旋钮切换至“车体”位。
8）按下控制面板上的“上升”按钮，同时第二操作者按下相应的现场控制器上的“许可”按钮。
9）车体支撑单元向上运动，当与车体接触后，车体支撑单元自动停止。
10）架车机整列架车结束。
5.3.2 整列落车1）将控制面板上的“本地/遥控”旋钮切换至”本地”位。
2）在触摸屏上选择“整列”架车模式，将控制面板上的“转架/车体”旋钮切换至“转架”位。
3）按下“操作请求”按钮，第二操作者按下现场控制器的“许可”按钮确认安全，控制面板上的“许可灯”亮，说明安全。
4)按下电铃警告按钮进行提示，确认安全范围内无人员停留。
5）按下控制面板上的“上升”按钮，同时第二操作者按下相应的现场控制器上的“许可”按钮。
6）转向架举升单元上升，当电客车脱离车体支撑单元后，停止架车。
7）将控制面板上的“转架/车体”旋钮切换至“车体”位。
8）按下“操作请求”按钮，第二操作者按下现场控制器的“许可”按钮确认安全，控制面板上的“许可灯”亮，说明安全。
9）按下控制面板上的“下降”按钮，同时第二操作者按下相应的现场控制器上的“许可”按钮。
10）车体支撑单元向下运动，当与盖板平齐时，车体支撑单元自动停止。
11）将控制面板上的“转架/车体”旋钮切换至“转架”位。
12）按下控制面板上的“下降”按钮，同时第二操作者按下相应的现场控制器上的“许可”按钮。
13）转向架举升单元下降至距离轨道300mm处时，架车机停止下降，此时“300mm指示灯”点亮。
14）操作人员确认车底情况无影响落车因素后，现场操作人员按“安全”按钮，控制面板上“安全警示”灯亮，同时按控制面板上的“下降”.“安全”按钮，转向架举升单元继续下降。
15）当转向架举升单元下降至最低点时，架车机自动停止。
16）架车机整列落车结束。
5.3.3 转向架的更换1）整列架车参照5.3.1的操作步骤。
2）检修人员拆解转向架与车体的连接装置。
3）在触摸屏上选择自动.单坑模式，选择需要作业的转向架举升单元。
4）将现场控制器的“转架/车体”旋钮切换至“转架”位。
5）按下现场控制器上的“下降”按钮，进行转向架下降作业。
6）转向架举升单元带着转向架一起落下，当下降至距离轨道300mm处时，架车机停止下降，同时“300mm指示”指示灯点亮。
7）操作人员确认车底情况无影响落车因素后，按现场控制器的“安全”按钮，同时按“下降”按钮，继续下降操作。
8）当转向架举升单元下降至最低点时，架车机自动停止。
9）沿轨道方向推出需要更换的转向架。
10）推入新的转向架。
11）按下现场控制器上的“上升”按钮，进行转向架上升作业。
12）当转向架举升单元上升到指定的安装位置时，停止转向架举升。
13）检修人员安装转向架与车体的连接装置。
14）架车机的落车参照5.3.2的操作步骤15）转向架更换作业结束5.3.4 自动模式下其它作业模式1）架车作业 a）将控制面板上的“本地/遥控”旋钮切换至”本地”位。
b ）在触摸屏上选择相应架车模式，将控制面板上的“转架/车体”旋钮切换至“转架”位。
c ）按下“操作请求”按钮，第二操作者按下现场控制器的“许可”按钮确认安全，控制面板上的“许可灯”亮，说明安全。
d ）按下电铃警告按钮进行提示，确认安全范围内无人员停留。
e ）按下控制面板上的“上升”按钮，同时第二操作者按下相应的现场控制器上的“许可”按钮。
f ）转向架举升单元将电客车举升至指定高度后，停止架车。
g ）将控制面板上的“转架/车体”旋钮切换至“车体”位。
h ）按下控制面板上的“上升”按钮，同时第二操作者按下相应的现场控制器上的“许可”按钮。
i ）当车体支撑单元向上运动与车体接触后，车体支撑单元自动停止。
j ）架车作业结束。
2)落车作业 a）将控制面板上的“本地/遥控”旋钮切换至”本地”位。
b ）在触摸屏上选择相应架车模式，将控制面板上的“转架/车体”旋钮切换至“转架”位。
c ）按下“操作请求”按钮，第二操作者按下现场控制器的“许可”按钮确认安全，控制面板上的“许可灯”亮，说明安全。
d )按下电铃警告按钮进行提示，确认安全范围内无人员停留。
e ）按下控制面板上的“上升”按钮，同时第二操作者按下相应的现场控制器上的“许可”按钮。
f ）转向架举升单元上升，当电客车脱离车体支撑单元后，停止架车。
g ）将控制面板上的“转架/车体”旋钮切换至“车体”位。
h ）按下“操作请求”按钮，第二操作者按下现场控制器的“许可”按钮确认安全，控制面板上的“许可灯”亮，说明安全。
i ）按下控制面板上的“下降”按钮，同时第二操作者按下相应的现场控制器上的“许可”按钮。
j ）车体支撑单元向下运动，当与盖板平齐时，车体支撑单元自动停止。
k ）将控制面板上的“转架/车体”旋钮切换至“转架”位。
l ）按下控制面板上的“下降”按钮，同时第二操作者按下相应的现场控制器上的“许可”按钮。
m ）转向架举升单元下降至距离轨道300mm 处时，架车机停止下降，此时“300mm指示灯”点亮。
n ）操作人员确认车底情况无影响落车因素后，现场操作人员按“安全”按钮，控制面板上“安全警示”灯亮，同时按控制面板上的“下降”.“安全”按钮，转向架举升单元继续下降。
o ）当转向架举升单元下降至最低点时，架车机自动停止。