机库大厅钢网架整体提升施工方案 推荐
网架顶升工程施工方案
本工程为某大型建筑屋面钢网架顶升施工，屋面钢网架结构形式为正放四角锥焊接球节点网架，总跨度约54m，总重量约383t。
施工内容包括钢网架的安装、顶升、卸载、连接等。
二、施工方案1. 施工准备（1）施工图纸及资料：熟悉并掌握施工图纸，了解工程概况、设计要求、施工规范等。
（2）施工材料：准备好钢网架材料、液压设备、吊装设备、测量设备等。
（3）施工人员：组织施工队伍，明确分工，进行技术交底。
2. 施工工艺（1）钢网架安装1）地面拼装：在地面将钢网架分块拼装，确保拼装精度。
2）吊装：使用吊装设备将拼装好的钢网架吊装至指定位置。
3）连接：在空中将钢网架连接成整体，确保连接牢固。
（2）钢网架顶升1）顶升准备：在钢网架下方设置支撑架，确保支撑稳定。
2）液压顶升：利用液压设备对钢网架进行顶升，逐步提升至设计高度。
3）监测监控：在顶升过程中，实时监测钢网架的变形、应力等数据，确保安全。
（3）钢网架卸载1）卸载准备：在顶升完成后，逐步拆除支撑架。
2）卸载：利用液压设备将钢网架缓慢降至地面。
3）验收：对钢网架进行验收，确保顶升、卸载过程符合设计要求。
（4）钢网架连接1）连接准备：在钢网架连接处进行打磨、焊接等处理。
2）连接：将钢网架连接成整体，确保连接牢固。
3. 施工保证措施（1）组织保障：成立项目组织机构，明确各部门职责，确保施工顺利进行。
（2）技术保障：严格执行施工规范，加强技术交底，确保施工质量。
（3）安全保障：加强现场安全管理，严格执行安全操作规程，确保施工安全。
（4）质量保障：严格控制施工质量，加强过程检验，确保工程质量。
三、施工进度计划1. 施工准备阶段：10天2. 钢网架安装阶段：20天3. 钢网架顶升、卸载、连接阶段：15天4. 验收阶段：5天总计：50天四、结语本施工方案旨在确保网架顶升工程施工质量、安全、进度，为我国大型建筑屋面钢网架顶升施工提供参考。
在施工过程中，需严格按照方案执行，确保工程顺利进行。
机库大厅钢网架整体提升施工方案
机库大厅钢网架整体提升施工方案一、前期准备工作1.工程检查：对机库大厅的结构和钢网架进行全面检查，了解其结构情况、腐蚀情况和损坏程度。
2.设计方案编制：根据机库大厅的结构和功能需求，制定出合理的整体提升方案，包括升高高度、增加负载能力等要求。
3.施工图纸设计：根据设计方案编制详细的施工图纸，包括提升平台的位置、支撑结构、起重设备等。
二、施工准备1.施工区域划定：将机库大厅划分为施工区域和非施工区域，并采取有效措施防止施工区域的粉尘、噪音等对周围环境的污染。
2.施工设备准备：准备好所需的起重设备和工具，包括起重机、脚手架、安全带等。
3.施工材料准备：准备好所需的钢材、焊接材料、螺栓等，并按照规定进行质量审查。
三、施工步骤1.剥离旧钢网架：先将机库大厅上的旧钢网架剥离，并统计框架的数量、尺寸和距离等信息。
2.加固基础：通过加固基础的方式提高整体承重能力，可以采用混凝土加固、基础垫层等方式。
3.安装起重设备：根据施工图纸，将起重设备搭建在机库大厅上方，并确保其安全可靠。
4.安装新钢网架：根据设计方案和施工图纸，将新的钢网架组装好，并进行焊接和固定。
5.检查和调整：在钢网架安装后，进行全面的检查和调整，确保每个部位的连接和固定均符合要求。
6.配合其他工程：根据实际情况，与其他工程（如电气工程、照明工程等）进行配合施工。
四、安全措施1.提前做好施工方案，确保每一步都符合安全规范和要求。
2.安装起重设备时，采取必要的安全措施，如使用安全带、设置防护网等。
3.检查和调整过程中，严格遵守相关的操作规程和安全操作要求，确保施工人员的人身安全。
4.施工现场设置警示牌，提醒周边人员注意安全，并做好施工区域的封闭与隔离工作。
五、监测与验收1.在施工过程中，定期进行监测，提前发现和解决施工中可能出现的问题，确保施工质量。
2.施工完成后，进行详细的验收工作，包括对新钢网架的负载能力、稳定性等进行测试和检查，以确保其符合设计要求和安全标准。
机库钢网架屋面整体提升技术
机库钢网架屋面整体提升技术摘要：机库钢网架屋面整体提升技术作为网架拼装的一项新技术，其有效地解决了大体量网架拼装空间需求以及就位难度大的问题，本文旨在通过对某机库项目的整体提升技术的介绍，使读者对整体提升技术有进一步的了解。
关键词：机库钢网架屋面整体提升新技术Abstract: The hangar steel truss integral hoisting technology as a new technology of grid assembly, which effectively solves the big grid assembly space needs and problems in the difficult. This paper enhances the overall technology on a project, so that readers have a better understanding of integral lifting technology.Keywords: hangar steel truss integral hoisting; new technology;工程概况某机场11号飞行维修机库，采用双层斜放四角锥网架结构形式，网架跨度184m，进深84m，网架高度为 5.9~8.9m，下弦标高为20m，上弦标高为25.90~28.96m，支座采用抗震球铰支座。
整个网架坐落于四周28根钢筋混凝土支柱上。
提升方案的选择本工程钢网架屋面整体重量达到2000T。
目前国内类似钢网架施工情况，有两种安装方案，其一是高空散装，其二是地面原位拼装，整体提升，局部补装。
经过对上述两种方案对比，最后选定第二种方案作为本工程的安装方案。
两种方案的对比情况如下：钢网架地面拼装网架拼装时根据设计提供的起拱值（取2/3恒载），拼装胎架高度=规定的高度+对应的起拱值。
地面拼装思路：先安装下弦球拼装胎架，再安装下弦球，然后安装下弦杆；再安装上弦球拼装胎架，然后依次安装斜腹杆、上弦杆。
机库大厅钢网架整体提升施工方案
廣州XXXXXX 維修設施二期工程鋼網架整體提升專項方案XXXX 建設工程股份有限公司二零一二年八月目錄1工程概况 ..........................................................................................错误！未定义书签。
1.1工程概况............................................................................. 错误！未定义书签。
1.2焊接球种类......................................................................... 错误！未定义书签。
1.3连接节点大样..................................................................... 错误！未定义书签。
2整体提升施工技术 .......................................................................... 错误！未定义书签。
2.1整体提升施工思路............................................................. 错误！未定义书签。
2.2整体提升系统组成............................................................. 错误！未定义书签。
2.3整体提升原理..................................................................... 错误！未定义书签。
2.4液压提升控制..................................................................... 错误！未定义书签。
钢网架整体提升法安装施工方案
钢网架整体提升法安装适用范围：适用于大跨度网架的重型屋盖系统周边支承或点支承网架的安装。
一、材料要求1网架安装前，根据《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001对管、球加工的质量进行成品件验收，对超出允许偏差的零部件进行处理。
．2网架结构用高强度螺栓连接时，应检查其出厂合格证、扭矩系数或紧固轴力（预拉力）的检验报告是否齐全，并按规定作紧固轴力或扭矩系数复验。
根据设计图纸要求分规格、熬量配套供应到现场。
3网架结构安装前应对焊接特料的品种、．规格、性能进行检查，各项指标应符合现行国家标准和设计要求，检查焊接材料的质量合格证明文件、检验报告及中文标志等。
对重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验。
4主要施工材料是扣件式钢骨脚手架作拼装支架的材料选择。
(1)扣件的铸件材料应采用GB94400中所规定的力学性能不低于KTH330-08牌号的可锻铸铁或GB 11352中ZG230-450铸钢件制作。
扣件和底座应符合《钢管脚手架扣件》GB 15813-1995标准。
(2）钢管应采用GB669中的08F、 08、 10F、10、 15F、 15、20钢和GB700中Q195、Q215、Q235等级为A、B的钢（沸腾钢、镇静钢）制造。
常用钢管规格48*3.5。
5钢绞线：(EVRONRM 138-79）标准，Φ15.24高强度低松弛钢铰线。
6提升杆采用45＃钢。
二、主要机具见下表序号名称规格用途1 交流弧焊机42kVA 焊接球节点与杆件焊接2 直流弧焊机28kW 碳弧气刨修补焊缝3 小气泵配合碳弧气刨用4 拔杆及附属设备根据网架重量而定爬升法用拔杆代替柱支承结构5 穿心式千斤顶40L 100t, 200t 提升牵引设备数量按网架重量而定三、作业条件1根据正式施工图纸及有关技术文件编制施工组织设计已审批。
2对使用的各种测量仪器及钢尺进行计量检验复验。
3根据士建提供的纵横轴线和水准点，进行验线有关技术问题处理完毕。
大型钢网架整体提升施工工法(2)
大型钢网架整体提升施工工法大型钢网架整体提升施工工法一、前言大型钢网架是一种常用于大型建筑物的空间结构，具有轻量化、刚性强、施工速度快等优点。
在大型建筑物的搭建过程中，需要使用提升技术将钢网架整体提升到预定位置。
本文将介绍一种大型钢网架整体提升施工工法，包括其工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点大型钢网架整体提升施工工法具有以下特点：1. 施工效率高：整体提升施工可以在较短时间内将钢网架安装到预定位置，大大缩短了施工周期。
2. 节约成本：与传统一根根立柱、一根根梁搭建相比，整体提升施工工法可以减少部分材料的使用，降低了施工成本。
3. 保证质量：整体提升施工工法可以保证钢网架的整体一致性，避免了传统搭建过程中可能出现的接缝问题。
4. 减少施工风险：整体提升施工工法可以避免高空作业和架桥过程中可能出现的安全风险。
三、适应范围大型钢网架整体提升施工工法适用于以下工程场景：1. 大型体育馆、会展中心等建筑物的钢网架安装工程；2. 悬索桥、空中走廊等大型桥梁工程；3. 航站楼、地铁站等大型交通枢纽建筑物的钢网架安装工程。
四、工艺原理大型钢网架整体提升施工工法的工艺原理是，通过模拟实际搭建过程，采用专用的提升机械将钢网架整体提升到预定位置。
为了确保整体提升过程的稳定和安全，我们采取了以下技术措施：1. 钢网架结构的细化：将大型钢网架按照一定的尺寸进行细化，便于提升过程中的操控和操作。
2.提升机械的设计与优化：根据钢网架的重量和尺寸，设计出合适的提升机械，并对其进行优化，确保提升过程的顺利进行。
3. 合理的提升方案：根据具体工程要求和现场条件，制定出合理的提升方案，包括提升高度、提升速度、提升路径等，以确保提升过程的安全。
五、施工工艺大型钢网架整体提升施工工法主要包括如下施工阶段：1. 施工准备：确定施工方案、准备所需机具设备，并对施工现场进行清理和整理。
网架整体顶升施工方案
网架整体顶升施工方案1. 引言网架的整体顶升施工是一项重要的工程任务，它能够实现对建筑结构进行维护、改造或者搬迁工作。
本文将介绍网架整体顶升施工的方案和步骤。
2. 施工前的准备工作网架整体顶升施工前需要进行详细的准备工作，确保顶升工作的安全性和顺利进行。
以下是施工前的准备工作：2.1. 安全评估在进行网架整体顶升施工前，需要进行详细的安全评估。
评估包括对施工区域的环境和条件进行检查，并评估风险和安全措施。
2.2. 施工方案设计根据项目需求和实际情况，制定网架整体顶升的施工方案。
方案需要包括顶升工艺、设备和材料的选择，以及顶升过程中需要注意的问题。
2.3. 设备准备准备好所需的设备和工具，包括顶升设备、支撑工具、安全带等。
确保设备的正常工作和可靠性。
2.4. 人员培训对参与施工的人员进行培训，确保他们理解施工方案、熟悉操作流程，并能够正确使用相关设备和工具。
3. 网架整体顶升施工步骤网架整体顶升施工包括以下主要步骤：3.1. 清理工作区在开始施工之前，清理施工区域，确保没有杂物，以免对顶升过程造成干扰或不安全因素。
3.2. 安装顶升设备将顶升设备按照施工方案要求安装在网架的合适位置。
确保设备的安装牢固、稳定。
3.3. 支撑结构根据施工方案设计，利用支撑工具搭建起支撑结构，以确保在顶升过程中网架的稳定性和安全性。
3.4. 调整顶升设备根据施工方案的要求，调整顶升设备，使其适应网架整体顶升的需求。
确保顶升设备的正常工作和可靠性。
3.5. 顶升网架开始顶升网架，按照施工方案的要求，控制顶升设备，逐步提升整个网架结构。
在顶升过程中，需要不断检查和调整支撑工具，以确保网架的稳定性。
3.6. 固定网架当网架达到预定的高度后，开始进行固定工作。
根据施工方案的要求，使用合适的工具和材料，对网架进行固定，以保证整个结构的稳定性和安全性。
3.7. 检查和清理在完成网架整体顶升后，对施工区域进行检查和清理。
检查工作包括对固定件的检查、顶升设备的拆卸和清理等。
网架提升施工方案
目录1 工程概况及编制依据 (6)1.1工程概况 (6)1.2桁架与网架连接节点 (7)1.3编制依据 (9)2 方案整体思路 (10)3 关键技术及设备 (11)3.1超大型构件液压同步提升施工技术特点 (11)3.2主要技术及设备 (12)4 施工工艺流程 (20)5 提升工艺重点 (22)5.1提升吊点布置 (22)5.2提升流程图 (32)5.3提升平台（上吊点）形式 (34)5.4提升下吊点形式 (37)5.5网架提升加固 (40)5.6提升过程中的稳定性控制 (44)5.7需重点注意事项 (47)6 液压提升系统配置 (48)6.1液压提升器配置 (48)6.2液压泵源系统 (48)6.3电气同步控制系统 (49)6.4提升速度及加速度 (50)7 液压系统同步控制 (50)7.1总体布置原则 (50)7.2提升同步控制策略 (51)7.3同步控制原理 (52)8 液压提升系统的安装 (52)8.1液压提升设备安装 (52)8.2钢绞线安装 (53)8.3设备的检查及调试 (55)8.4其他项目检查 (56)9网架的地面拼装概述 (56)9.1拼装场地准备 (56)9.2网架及桁架拼装方法 (57)9.3网架、桁架整体拼装顺序 (58)9.4网架、桁架拼装的起拱标高控制 (60)9.5网架、桁架拼装的轴线控制 (60)9.6网架、桁架整体提升的加固 (60)10正式提升 (61)10.1提升过程控制要点 (61)10.2提升过程的监控 (64)10.3网架提升时的测量监控 (65)10.4网架提升异常时的调整措施 (68)11 施工组织体系 (69)11．1施工组织体系 (69)12 施工进度计划 (69)13主要液压系统设备 (70)14提升施工用电 (71)15 应急预案 (71)15.1现场设备故障应急预案 (71)15.2突然停电、停电复送 (74)15.3意外事故应急预案 (74)15.4防雨和防风应急预案 (75)15.5提升过程中的防雷接地措施 (75)16 安全、文明施工 (76)17网架提升各阶段的验算（加固后） (79)17.1各提升阶段结构变形情况 (80)17.2各施工阶段应力变化情况 (82)17.3各施工阶段竖向约束反力变化情况 (86)17.4不同步提升状态下的施工验算 (89)18提升平台验算 (99)18.1网架平台计算 (99)18.2桁架边柱平台计算 (102)18.3桁架中柱平台计算 (105)18.4桁架临时支架提升平台计算 (108)19混凝土柱及柱顶埋件验算 (123)19.1混凝土柱计算 (123)19.2柱顶埋件计算 (136)20附图 (138)1 工程概况及编制依据1.1工程概况本工程为机库大厅屋盖钢结构跨度96+120m，进深79.0m。
超大跨度钢网架屋盖整体提升施工方案比较分析
超大跨度钢网架屋盖整体提升施工方案比较分析某民航五机位机库工程，机库大厅面积约17000m2，屋盖采用两层钢网架结构。
业主在施工招标过程中，建议在网架施工中采用整体提升方式。
在招标过程中，出现了几种吊点布置方案。
现就各方案的优缺点进行简要的比较分析。
1.工程概况本工程机库大厅屋盖采用两层钢网架结构，网架跨度216m(96m＋120m)，进深79m，网架下弦标高为23.000米，上弦标高为29.000米，高度为6米，网架连接杆截面为圆管，通过焊接空心球进行连接。
机库大门处屋盖采用焊接箱型门式钢桁架，桁架下弦标高为20.500米，上弦标高为32.500米，桁架高度为12米，桁架分上中下三弦，腹杆多为H型钢。
屋盖支撑体系为周边钢筋混凝土柱(共23个立柱)，立柱间距9或18米。
网架桁架与混凝土柱之间采用固定万向抗震球铰支座连接。
整个屋面网架结构自重加上吊车梁、主檩条和马道等吊挂结构，总重量约2500吨。
由于钢网架整体位于建筑物正上方，且杆件众多，不宜采用分件直接吊装。
若采用满堂脚手架、高空散装，不但高空组装、焊接工作量巨大，而且所需脚手架用量多、高度大、施工周期长，成本高，存在一定的质量、安全风险：与土建交叉施工时间较长，不利于工程总工期的控制。
因此业主根据以往多次类似工程的成功经验，建议将钢网架结构在地面拼装成整体后，利用“超大型构件液压同步提升技术”将其一次提升到位，以保证制作和安装精度，降低安装施工难度，便于质量、安全、工期和施工成本控制。
2.整体提升方案介绍2.1“液压同步提升技术”采用穿芯式液压提升器作为提升机具，柔性钢绞线作为承重索具。
具有如下优点：(1)安全、可靠、承重件自身重量轻、运输安装方便、中间不必镶接等；(2)钢网架结构、附属构件及悬吊结构等主要的拼装、焊接及油漆等工作在地面进行，可最大限度地减少高空吊装工作量，施工效率高，缩短安装施工周期，施工质量易于保证：(3)技术成熟，有大量类似工程成功经验可供借鉴，吊装过程的安全性有充分的保障；(4)提升支架、平台等临时设施结构利用混凝土立柱等已有结构设置，加之液压同步提升动荷载极小的优点，使得临时设施用量降至最小，有利于施工成本的控制。
机库大厅钢网架整体提升施工方案
广州XXXXXX维修设施二期工程钢网架整体提升专项方案XXXX建设工程股份有限公司二零一二年八月目录1工程概况 ..........................................................................................错误！未定义书签。
1.1工程概况............................................................................. 错误！未定义书签。
1.2焊接球种类......................................................................... 错误！未定义书签。
1.3连接节点大样..................................................................... 错误！未定义书签。
2整体提升施工技术 .......................................................................... 错误！未定义书签。
2.1整体提升施工思路............................................................. 错误！未定义书签。
2.2整体提升系统组成............................................................. 错误！未定义书签。
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2.4液压提升控制..................................................................... 错误！未定义书签。
大型钢网架整体提升施工技术
大型钢网架整体提升施工技术针对大空间网架施工的方法和特点，大空间网架结构整体提升的方法，在地面进行拼装，减少操作平台的搭设、提高施工效率、保障施工工期、保障了网架的施工质量，取得了良好的社会效益和经济效益。
标签钢网架；整体提升；吊装随着现代科技的发展，工业与民用建筑都在向多功能、大跨度、大空间结构发展，因此大空间网架结构设计越来越多的被应用于工业厂房及大型公共建筑中。
大空间网架结构施工技术，其中网架整体拼装后，整体安装方案的选择尤为重要，既要保证施工进度和工程质量又要保证施工安全和结构安全。
大型结构吊装施工已有较为成型的施工方法，固大家都墨守成规，往往依靠大型吊装设备，搭设支撑架和防护架体。
而大型钢网架整体提升施工技术打破常规，具有节省施工工期、降低造价、提升平稳、就位准确、安全可靠、施工方便等一系列优点。
1、工艺原理大型钢网架整体提升施工工艺，利用拼装完成的钢网架自身的整体性，在地面网架范围内合理布置拔杆，选择拔杆、绞磨规格型號及数量；利用空间结构分析对网架吊装进行验算，包括对拔杆强度的计算、网架吊装钢丝绳计算、网架吊装地锚的计算。
合理布置施工现场布置的拔杆、绞磨、地锚的位置统筹完成布置及施工。
分区吊装原则：根据每个工程的特点（网架面积、施工场地面积、拔杆数量等），一般通过计算网架面积不宜超过20000m2，拔杆数量控制在15根以内这样提升人操作员可以控制在300人以内，施工场地满足提升操作要求（以利机械、人员能够施展），本工程依据以上原则分两片吊装。
2、施工工艺流程2.1 施工工艺流程施工准备—地锚安装—试吊前检查--网架提升试吊--正式吊装--网架支座连接--拔杆卸载--设备拆除外运2.2 操作步骤拔杆安装全部利用50吨的汽车吊进行安装，拔杆立起来后，利用临时缆风绳进行固定，然后利用经纬仪进行拔杆的垂直度校正，校正完毕后。
把正式缆风绳和绷头绳拉设好，并用绳卡子把钢丝绳打紧。
拔杆安装完毕后，须在拔杆底座安装接地避雷钢带，缆风绳挂警示旗并设置醒目的标识牌。
钢结构网架施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述钢结构网架是一种新型的建筑结构体系，具有自重轻、强度高、刚度大、抗震性能好、施工速度快、安装简便、节能环保等优点，广泛应用于体育馆、展览馆、仓储库、飞机库、候机楼、车站、停车场、住宅等建筑中。
本方案针对某钢结构网架工程，详细阐述施工过程及注意事项。
二、工程概况1. 工程名称：某体育馆钢结构网架工程2. 工程地点：某市某区3. 结构形式：单层双向正交正放四角锥网架4. 网架跨度：60m×60m5. 网架高度：18m6. 结构材料：Q345B钢7. 施工周期：60天三、施工准备1. 技术准备- 熟悉施工图纸，了解设计意图和结构特点。
- 制定详细的施工方案，明确施工工艺和施工流程。
- 组织技术人员进行现场勘查，了解施工现场环境。
2. 人员准备- 组织施工队伍，明确各工种人员职责。
- 对施工人员进行技术培训和安全教育。
3. 材料准备- 钢结构材料：Q345B钢，包括H型钢、圆钢、角钢等。
- 钢筋材料：HRB400钢筋。
- 防腐材料：油漆、防锈剂等。
- 连接件：高强螺栓、焊条、焊药等。
4. 设备准备- 施工机械：吊车、切割机、电焊机、钻床、扳手、螺丝刀等。
- 测量仪器：水准仪、经纬仪、全站仪等。
四、施工工艺1. 基础施工- 按照设计图纸进行基础施工，确保基础平面尺寸和标高符合要求。
- 基础混凝土强度达到设计要求后，进行基础验收。
2. 柱子安装- 根据基础轴线，进行柱子定位。
- 使用吊车将柱子吊装至指定位置，进行临时固定。
- 检查柱子垂直度和标高，调整至符合要求。
3. 屋面梁安装- 根据柱子轴线，进行屋面梁定位。
- 使用吊车将屋面梁吊装至指定位置，进行临时固定。
- 检查屋面梁垂直度和标高，调整至符合要求。
4. 网架安装- 根据屋面梁轴线，进行网架安装。
- 使用吊车将网架单元吊装至指定位置，进行临时固定。
- 检查网架单元垂直度和标高，调整至符合要求。
5. 节点连接- 使用高强螺栓进行节点连接，确保连接强度和可靠性。
网架钢结构工程 施工方案
网架钢结构工程施工方案一、工程概述网架钢结构作为一种轻型钢结构，具有独特的结构特点和广泛的应用范围，主要用于厂房、仓库、体育馆、展览馆、商业建筑等领域。
其主要特点是结构件轻巧、组合方便、便于加工和运输，因此在建筑中得到广泛应用。
本次工程是一座体育馆的网架钢结构施工工程，总建筑面积约20000平方米，主要由大跨度的网架钢结构梁、柱和框架组成。
为了保证工程质量和施工进度，特制定本施工方案。
二、工程前期准备1. 施工组织设计：明确施工组织架构，确定施工各个部门的职责和任务，明确施工进度计划和质量管理方案。
2. 场地准备：对施工场地进行平整、清理，保证施工场地符合施工要求。
3. 设备准备：准备好各类施工机械设备和工具，包括吊装设备、焊接设备、切割设备、螺栓紧固设备等。
4. 材料准备：统一采购材料，进行质量检测和入库管理，保证材料符合设计要求。
三、工程施工流程1. 地基处理：按照设计要求进行地基处理，包括挖土、回填、压实等工作，保证地基承载力和稳定性。
2. 钢结构制作：根据设计要求，将各类钢结构构件加工制作成型，包括梁、柱、框架、连接件等。
3. 预制构件安装：将预制好的构件运输至现场，通过吊装设备进行安装和固定。
4. 焊接、钻孔：对已安装好的构件进行焊接、钻孔等工序，保证构件之间的稳固连接。
5. 防腐处理：对已安装好的钢结构进行防腐处理，保证结构的使用寿命和美观度。
6. 涂装：进行涂装工序，确保钢结构具有良好的防腐、防火等性能。
7. 力学检测：进行吊装、连接、焊接、防腐处理等工序的力学性能检测，确保工程质量符合设计要求。
8. 室内外装饰：进行室内外装饰工序，包括墙面装饰、地面铺装、围栏安装等，使建筑整体美观、舒适。
9. 工程验收：完成工程后进行验收，确保工程质量符合设计要求，以及安全、环保、施工工艺等各项要求。
四、施工安全管理1. 安全教育：组织施工人员进行安全教育培训，培养安全意识，熟悉安全操作规程，提高安全操作技能。
钢结构网架施工方案06194
钢结构网架施工方案06194一、总体介绍二、施工前准备1.施工准备提前准备好必要的施工设备、工具和材料，包括吊装设备、脚手架、焊接设备、起重机械等。
对已经存在的施工环境进行评估，确保施工安全。
2.工程图纸和计划详细研究和理解工程图纸和设计计划，包括结构参数、节点连接方式等。
制定详细的施工计划，并进行合理的工期安排。
3.材料准备采购所需的钢结构材料，并对材料进行验收，确保符合设计要求。
对材料进行分类、标识和储存，确保施工过程中能够方便取用。
三、施工流程1.基础处理对基础进行清理，确保基础平整、牢固。
将根据工程图纸和计划进行基础施工，包括浇筑混凝土、埋设地脚螺栓等。
2.制作支撑和模板根据工程图纸制作支撑结构和模板，以保证钢结构施工的平整度和精度。
检查支撑结构和模板的质量，确保满足施工要求。
3.钢构件制作根据工程图纸和计划进行钢构件的制作。
对钢构件进行下料、切割和焊接等工艺，确保构件的准确尺寸和焊接质量。
4.构件上吊、安装利用吊装设备进行钢构件的吊装，根据工程图纸和计划进行安装。
通过预埋螺栓、焊接和膨胀螺栓等方式将构件牢固地连接起来。
5.焊接和加固对连接构件进行焊接和加固，确保构件之间的连接牢固可靠。
进行必要的非破坏性检测，确保焊接质量符合相关标准。
6.补充结构根据工程需要，在钢结构网架上加装各种辅助结构，如防腐、防火、隔音等，并确保连接方式正确、牢固。
7.防腐处理对已经安装的钢结构进行必要的防腐处理，以延长结构的使用寿命。
采用喷涂、喷砂等方法进行防腐，确保涂层均匀、质量好。
8.最终验收在施工完成后，进行总体的验收和检查。
检查结构的平整度、水平度、垂直度等，确保符合设计要求。
对未达标的部分进行调整、修补。
四、安全管理1.编制施工方案在施工前，编制详细的施工方案和安全管理计划，确保施工过程中安全可控。
2.安全教育培训对施工人员进行安全教育和培训，使其具备相关的安全意识和技能。
3.安全设施和防护措施在施工现场设置警示标志和安全警戒线，配备必要的安全设施和防护措施。
某航空基地网架安装施工方案(整体提升__焊接球钢网架)
某航空基地网架安装施工方案（整体提升焊接球钢网架）1网架施工概况：本工程维修机库大厅屋盖结构跨度112.0m，进深80.0m，屋盖顶标高+36.800m。
屋盖结构采用三层正放四角锥焊接球钢网架，下弦支承，网格尺寸5.0×4.0m，高6.0～8.8m。
机库大门处屋盖采用六层焊接球网架，高15.45m～16.25m。
本工程网架焊接球有φ300×12、φ350×14、φ400×14、φ450×16、φ500×16、φ550×20、φ600×20、φ700×25、φ700×30、φ800×32、φ900×32、φ900×35，共12种，共计2100个焊接球；连杆钢管φ102×4、φ114×4、φ133×4、φ140×4、φ159×6、φ159×8、φ159×10、φ180×10、φ180×12、φ219×12、φ219×14、φ219×16、φ245×14、φ245×16、φ273×16、φ273×18、φ299×16、φ299×20、φ351×20共19种，共计10093根，钢板材质均为Q345B。
本工程网架结构提升采用整体提升的施工方法，网架在地面进行拼装，门头网架和屋盖网架分两次提升，先提升屋盖网架至门头合拢位置，与门头合拢，然后再整体提升屋盖网架和门头网架。
网架内管线、检修马道、屋面檩条等将随网架一并安装，待网架提升一定高度后，再安装网架下的吊车等其他设备等。
2网架提升工装设计：1、门头网架和屋盖网架提升点布置屋盖网架提升架根据施工力设置11个整体提升点，3个临时提升点，屋盖网架1轴、15轴各有4个整体提升点，屋盖网架北侧有3个整体提升点，屋盖网架南侧有3个临时提升点。
超大型钢结构网架整体液压提升施工工法
钢结构网架整体液压提升施工技术工程概况:屋面钢网架，分为屋面部分及宴会厅部分，钢结构总用量约3850吨。
首先提升屋面部分，提升高度约50米，采用分块提升方案，然后提升宴会厅部分，提升高度约20米，采用整体提升方案。
1、液压提升安装思路网架屋盖结构安装高度较高，纵横向跨度较大。
结构杆件众多，自重较大。
若采用常规的分件高空散装方案，需要搭设大量的高空脚手架，不但高空组装、焊接工作量巨大，而且存在较大的质量、安全风险，施工的难度较大，并且对整个工程的施工工期会有很大的影响，方案的技术经济性指标较差。
2、提升流程第一步：钢柱安装完成，地面组装屋面网架拼装胎架，屋面网架结构在设计安装位置正下方的地面拼装胎架上拼装成整体；第二步：在钢柱顶部设置提升平台（提升上吊点），在原结构处安装下吊具（提升下吊点），安装提升相关加固杆件，上、下吊点现场施工中必须保证其垂直度（允许误差控制在1度范围内）；第三步：在提升平台安装液压提升器及相关提升设备；待提升屋盖结构安装下吊具、同时进行提升器与吊具间钢绞线的安装工作；第四步：液压提升设备检查、讯号调试正常后，试提升50mm，停留12h对待提升结构、提升临时措施和提升设备进行观察和监测；第五步：开始正式提升，期间每隔一定距离进行数据测量、相关检查和监测工作，并及时进行微调处理，一切正常后方可继续提升；第六步：利用液压提升设备同步整体提升网架结构至设计标高附近（距离设计位置约1米），微调各提升吊点保证其提升同步性，使得吊点处主弦杆高度满足与格构柱上预装支座的对口精度要求，期间需及时进行微调处理，同步提升至设计位置；第七步：对口焊接屋面网架结构，屋面网架结构荷载转换至原设计状态；在地面组装宴会厅结构，在原结构处安装下吊具（提升下吊点），安装提升相关加固杆件（同屋面结构）；第八步：同步控制系统调试，液压提升设备检查、讯号调试正常后，试提升50mm，停留12h对待提升结构、提升临时措施和提升设备进行观察和监测；第九步：同屋面网架结构提升将宴会厅钢结构提升至设计位置；第十步：对口焊接、安装补杆，宴会厅钢结构荷载转换至设计状态；拆除提升设备、提升用临时措施；提升工作完成。
超大面积钢网架整体顶升施工工法(2)
超大面积钢网架整体顶升施工工法一、前言超大面积钢网架整体顶升施工工法是一种在建筑工程中常用的工法。
它具有施工工艺简单、效率高、施工周期短、质量可控等特点，受到了广泛应用。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点超大面积钢网架整体顶升施工工法的特点主要包括：1. 高效快速：钢网架整体顶升施工工法能够快速进行，大大缩短了施工周期。
2. 施工质量可控：通过严格的施工规范和质量控制措施，可以保证施工过程中的质量，达到设计要求。
3. 节约材料：该工法采用整体顶升的方式进行施工，避免了传统施工中的大量浪费。
4. 灵活性强：该工法适用于各种形状和规模的建筑结构，具有较强的适应性。
5. 安全可靠：施工过程中采取了严格的安全措施，确保施工人员的人身安全。
三、适应范围超大面积钢网架整体顶升施工工法适用于大型工业厂房、体育场馆、展览中心等大跨度、大面积的建筑结构施工。
由于该工法具有施工效率高、质量可控的特点，能够极大地提高施工效率和保证施工质量，因此得到了广泛应用。
四、工艺原理超大面积钢网架整体顶升施工工法的工艺原理主要包括以下几点：1. 装配构件：将钢网架的各个构件进行预装配，并通过连接件进行连接，形成整体结构。
2. 地面调整：在地面进行调整，保证整体结构水平、垂直、平直。
3. 顶升：通过顶升设备，对整体结构进行顶升，完成结构的提升。
4. 支撑固定：在顶升完成后，对整体结构进行支撑和固定，确保施工过程中的稳定性。
5. 拆卸模板：在整体结构完成后，拆除模板和支撑体系，完成施工工艺。
五、施工工艺超大面积钢网架整体顶升施工工法的施工工艺主要包括以下几个阶段：1. 前期准备：包括施工方案编制、研究、材料准备、机具设备准备等。
2. 钢网架装配：将钢网架的各个构件进行预装配，完成整体结构的组装。
3. 地面调整：通过调整和水平仪对整体结构进行水平、垂直、平直的调整。
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广州XXXXXX维修设施二期工程钢网架整体提升专项方案XXXX建设工程股份有限公司二零一二年八月目录1工程概况 ............................................................................................. 错误!未定义书签。
1.1工程概况................................................................................ 错误!未定义书签。
1.2焊接球种类............................................................................ 错误!未定义书签。
1.3连接节点大样........................................................................ 错误!未定义书签。
2整体提升施工技术 ............................................................................. 错误!未定义书签。
2.1整体提升施工思路................................................................ 错误!未定义书签。
2.2整体提升系统组成................................................................ 错误!未定义书签。
2.3整体提升原理........................................................................ 错误!未定义书签。
2.4液压提升控制........................................................................ 错误!未定义书签。
2.5计算机同步控制及传感检测系统........................................ 错误!未定义书签。
3整体提升施工方案 (5)3.1提升平台设置........................................................................ 错误!未定义书签。
3.1.1提升平台1设置.............................. 错误!未定义书签。
3.1.2提升平台2设置.............................. 错误!未定义书签。
3.1.3提升平台3设置.............................. 错误!未定义书签。
3.1.4提升平台4设置.............................. 错误!未定义书签。
3.1.5提升平台5设置.............................. 错误!未定义书签。
3.1.6提升平台6设置.............................. 错误!未定义书签。
3.2临时构件设计........................................................................ 错误!未定义书签。
3.2.1临时杆件位置................................ 错误!未定义书签。
3.2.2临时杆件规格要求............................ 错误!未定义书签。
3.2.3下吊点吊具.................................. 错误!未定义书签。
3.3后装构件分布 (5)3.4局部杆件替换 (6)3.4.1原设计状态下提升分析 (6)3.4.2替换杆件对照 (6)3.5搭设操作脚手架 (9)3.6液压提升设备布置 (10)3.7液压提升系统安装 (12)3.7.1液压提升设备安装 (12)3.7.2钢绞线安装 (13)3.7.3设备的检查及调试 (13)3.8相关专业配合 (14)3.9整体提升施工 (14)3.9.1提升前检查 (14)3.9.2试提升 (15)3.9.3正式提升 (15)3.9.4提升就位 (16)3.9.5网架杆件补装 (16)3.9.6网架分级卸载 (17)3.9.7拆除 (17)3.9.8其它结构安装 (18)4提升组织机构 ..................................................................................... 错误!未定义书签。
5提升施工模拟分析 ............................................................................. 错误!未定义书签。
5.1整体提升工况分析................................................................ 错误!未定义书签。
5.1.1网架自身工况分析............................ 错误!未定义书签。
5.2整体卸载分析........................................................................ 错误!未定义书签。
5.2.1第一次卸载（卸载10%）...................... 错误!未定义书签。
5.2.2第二次卸载（卸载20%）...................... 错误!未定义书签。
5.2.3第三次卸载（卸载40%）...................... 错误!未定义书签。
5.2.4第四次卸载（卸载80%）...................... 错误!未定义书签。
5.2.5第五次卸载（卸载100%）..................... 错误!未定义书签。
5.3提升平台分析........................................................................ 错误!未定义书签。
5.3.1提升平台1分析.............................. 错误!未定义书签。
5.3.2提升平台2分析.............................. 错误!未定义书签。
5.3.3提升平台3分析.............................. 错误!未定义书签。
5.3.4提升平台4分析.............................. 错误!未定义书签。
5.3.5提升平台5分析.............................. 错误!未定义书签。
5.3.6提升平台6分析.............................. 错误!未定义书签。
5.3.7下吊点吊具分析.............................. 错误!未定义书签。
5.4不同步提升分析.................................................................... 错误!未定义书签。
5.4.1提升点1不同步校核.......................... 错误!未定义书签。
5.4.2提升点2、16不同步校核...................... 错误!未定义书签。
5.4.3提升点3、15不同步校核...................... 错误!未定义书签。
5.4.4提升点4、14不同步校核...................... 错误!未定义书签。
5.4.5提升点5、13不同步校核...................... 错误!未定义书签。
5.4.6提升点6、12不同步校核...................... 错误!未定义书签。
5.4.7提升点7、11不同步校核...................... 错误!未定义书签。
5.4.8提升点8、10不同步校核...................... 错误!未定义书签。
5.4.9提升点9不同步校核.......................... 错误!未定义书签。
5.5操作脚手架验算.................................................................... 错误!未定义书签。
5.6混凝土柱验算........................................................................ 错误!未定义书签。
5.6.1Z-2b柱校核................................. 错误!未定义书签。
5.6.2Z-2a柱校核................................. 错误!未定义书签。
5.6.3Z-2柱校核（提升点4）....................... 错误!未定义书签。
5.6.4Z-2柱校核（提升点5）....................... 错误!未定义书签。
5.6.5Z-3柱校核.................................. 错误!未定义书签。
5.6.6Z-3a柱校核................................. 错误!未定义书签。
5.6.7Z-3b柱校核................................. 错误!未定义书签。
5.7预埋件验算............................................................................ 错误!未定义书签。
6整体提升过程中的监测方案 ............................................................. 错误!未定义书签。
6.1提升过程的监控.................................................................... 错误!未定义书签。